HUT65352A - Self-moving welding automaotn for welding plastic foils of large size - Google Patents
Self-moving welding automaotn for welding plastic foils of large size Download PDFInfo
- Publication number
- HUT65352A HUT65352A HU9300629A HU9300629A HUT65352A HU T65352 A HUT65352 A HU T65352A HU 9300629 A HU9300629 A HU 9300629A HU 9300629 A HU9300629 A HU 9300629A HU T65352 A HUT65352 A HU T65352A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- shaft
- rollers
- welding machine
- machine according
- driven
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D15/00—Apparatus or tools for roof working
- E04D15/04—Apparatus or tools for roof working for roof coverings comprising slabs, sheets or flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
- B29C65/103—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined direct heating both surfaces to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
- B29C66/8362—Rollers, cylinders or drums moving relative to and tangentially to the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/865—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels
- B29C66/8652—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels being pushed by hand or being self-propelling
- B29C66/86521—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels being pushed by hand or being self-propelling being self-propelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
- B29C66/865—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels
- B29C66/8652—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels being pushed by hand or being self-propelling
- B29C66/86531—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels being pushed by hand or being self-propelling being guided
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
Járóképes hegesztőautomata nagyfelületű műanyagfóliák összehegesztéséhez
MEISTERMATIC AG., SARNEN, SVÁJC.
Feltaláló: MEISTER Anton, SARNEN, Svájc.
.
A bejelentés napja: 1993. -már-eitts 05.
tk+i-és Elsőbbsége: 1992. márciu-s ö6. (00720/92 - 0)
A találmány járóképes hegesztő automatára vonatkozik, egy mező szélességében egymásra helyezett nagyfelületű műanyagfóliák összehegesztésére, olyan vázzal, amelyet egy első, az automata menetirányába mutató szár és egy második, erre keresztirányban elhelyezett szár képez. Az első száron a két fóliának az említett mezőben történő összehegesztésére szolgáló szerszám, valamint az összehegesztett fóliák terhelésére az ebben a mezőben haladó nyomószerszám van felszerelve, a második száron pedig olyan görgők vannak, amelyek közös tengelyen helyezkednek el. Az említett nyomószerszám olyan nyomógörgőket jelent, amelyek a hozzájuk képest akár a menetirányban, akár erre keresztben is elhelyezett menet-görgőkkel közös meghajtáson keresztül állnak összeköttetésben.
Az ilyen hegesztőautomaták arra szolgálnak, hogy a nagy felületre kiterjedő és tetemes hosszúságú olyan műanyag fóliaszalagokat hegeszthessünk össze egymással, mint amilyeneket különösképpen Vetők, padlók és falak szigetelésénél használnak. Ebből a célból az ilyen automatának például olyan forrólevegő-fúvókája van, amely a fóliák egymást átfedő pereme közé nyúlik. A kiáramló forró levegő a két peremet megolvasztja, ezeket ezután egymásra nyomják és ilymódon egymással összehegesztik.
Az elmondott jellegű automata az EP - A - 0 277 306 jelű szabadalmi leírásban már ábrázolva és ismertetve van, Ez ugyan lényegében bevált, azonban a kiterített fólián a készülék előtolásánál és az átfedési szakasz mentén a nyomvonal betartásánál bizonyos nehézségek jelentkeztek, mindenek előtt akkor, ha az alapon lévő egyenetlenségeken haladtak át.
Ehhez röviden arra a problémára kell rámutatni, amely az ilyen automaták szerkezetéből adódik. Amint említettük, ennek a hosszú fóliaszalag mentén lehetőleg egyenes vonalban kell haladnia.
Erre szolgálna az önjáró járművek módján megvalósított kormányzás, tehát egy kormánytengellyel, ami célszerűtlen, mert a kormányzás olyan játékot vinne be, ami az egyenes haladást csak nagyon megnehezítené, eltekintve a szükséges szerkezeti és vezetési ráfordítástól. Ha azonban nincs kormányzás, akkor az automata görgőinek, amelyek a technika mai állása szerint mind meg vannak hajtva, pontosan azonos külső átmérőjűeknek kell lenniük. E mellett figyelembe kell venni azt, hogy legalább a menetgörgők kerületén surlódó betét van, tehát rugalmas, összenyomható anyagból felhúzott gyűrű, aminek következtében az egyenes haladás ismét tetemesen nehezebbé válik. Ugyancsak nem lehetséges az, hogy a menetirányban első menetgörgőket meghajtás helyett csak szabadon gördülni hagyjuk, mert (az ekkor kizárólag meghajtott) hátsó nyomógörgők az első menetgörgők nyomvonalát oldalra eltolják; az utóbbiak gördülési ellenállása miatt a menet síkjában olyan forgató-nyomaték lépne fel, amely viszonylag gyors eltérést eredményezne az egyenes haladástól.
Az ilyen járóképes hegesztőautomatáknál egy további lényeges követelmény az, hogy a leterített fólia pályán a felgyűrődést, illetve hullámok vagy felfúvódások keletkezését a hosszanti mozgás következtében lehetőleg el kell kerülni. Az ilyen felgyűrődés azonban már a nyomószerszám és a menetgörgők kerületi sebességének legkisebb különbsége esetén is jelentkezik.
A jelen találmány célja ezért az, hogy az említett jellegű hegesztő automatát úgy fejlesszük tovább, hogy annak egyenes haladása biztosítva legyen, különösen pedig az alap olyan egyenetlenségei ne zavarjanak, amelyekre a fólia ráfekszik, továbbá, hogy a fólia sima elterítését a haladó készülék ne zavarja meg.
Ez a feladat a találmány szerint olymódon oldható meg, hogy az első száron lévő tengelyen csapágyazott nyomógörgő hozzá képest magasság szerint szabadon mozgó, a közös meghajtásról egy további tengelyen keresztül meghajtott további nyomószerszámmal van kiegészítve nyomóés továbbító szerkezetté. E mellett a menetgörgők tengelye rugalmas csúszó tengelykapcsolón keresztül van meghajtva egy elkülönített meghajtó tengelyről. Ezáltal különösen a fólián gördülő meghajtószerkezet teljes együttfutása érhető el. Ezen kívül a nyomó- és továbbító szerkezet kiképzése is lehetővé teszi a kedvező fóliavezetést és a hegesztőeszköz kedvező elhelyezését, különösen forró levegővel működő fűvóka esetében.
A találmány szerinti hegesztő automata egyik kiviteli példáját a következőkben rajzok segítségével írjuk le közelebbről. A rajzok a következők:
l.ábra: az automata felülnézete, amelynél a keret egy része pont-vonallal van jelölve és különböző, ezen lévő alkatrészek csak vázlatosan vannak ábrázolva, • · ·
2. ábra: az automata oldalnézete az 1. ábra jobb ol- dala felől nézve, egyes alkatrészek elhagyása mellett,
3. ábra: az automata nézete az alsó oldala felől,
4. ábra: a nyomó- és továbbító szerkezet részletei- ben egymás mellé helyezett metszeti ábrázolása, és
5. ábra: az automata oldalnézete a 2. ábra bal oldala felől.
Amint a fent említett EP - A - 279 306 számú szabadalmi leírás ismerteti, az automata arra szolgál, hogy két egymás mellé terített olyan FI és F2 műanyagföli át, amelyek egymást az RÍ és R2 peremükkel átfedik, az így képződő S mezőn belül egymással összehegesszen. Ezen hegesztési mávelet közben az automata a P nyíl irányában mozog, tehát az S mezőben a felső FI fólia RÍ peremével párhuzamosan. Az automata 3 váza L alakú a menetirányba néző 2 szárral és az erre merőleges 4 szárral. A hegesztés az 5 hevítő fúvókával történik, melynek a 6 torkolatát a művelet megkezdése előtt bevezetjük az alsó F2 fólia felső oldala és az FI felső fólia alsó oldala közé. A felső FI fólia peremének ezért bizonyos mértékig felfelé kell domborodni és előrefelé (rugalmasan) meg kell nyúlni. A forró levegő a két fóliafelületet megolvasztja és ezeket ezután, amint lejebb leírjuk, összepréseljük. A levegőt a 7 légszivaty · ·
- 6 tyűtól a 8 fűtőberendezésbe vezetjük, ott felhevítjük és ezután az a 9 csővezetéken, vagy tömlőn keresztül az 5 fúvókához áramlik. Mivel a meleg levegővel végzett hegesztés maga nem tárgya a találmánynak, ezek az alkatrészek csak jelképesen vannak ábrázolva.
A 10 motor a 11 áttétel segítségével, előnyös módon csigahajtás segítsgévéel hajtja a 12 fogas ékszíjtárcsát. Ez ezután azt a 13 fogazott ékszíjat hozza mozgásba, amely a 14, 15 és 16 tengelymeghajtó kereket (lásd a 2. és 5. ábrát) hajtja. A 14 kerék a 17 tengelyt, a 15 kerék a 18 tengelyt, a 16' kerék pedig a 19 tengelyt hajtja meg.
A 17 tengelyen van az a 20 nyomógörgő, amely a nyomó- és továbbító szerkezethez tartozik (4. ábra). Ezt egészíti ki az a második 21 nyomógörgő, amely a 19 tengelyre van erősítve, ez hajtja meg és az első, illetve hátsó 20 nyomógörgővel a 22 nyomószalagon keresztül van összekötve. A 22 nyomószalagnak és a menetirányban első 21 nyomógörgőnek olyan a szélessége, ami az FI és F2 fóliák tervezett átfedésének közelítőleg megfelel, tehát az S mező szélességével azonos. A hátsó 20 nyomógörgő azonban keskenyebb; erre még a 4. ábrával kapcsolatban visszatérünk. Ez a 17 tengelyen a nagyjából trapézalakú 23 csapágylemez (2. ábra) és a 2 szár 24 oldalfala között van csapágyazva. A második vagy első 21 nyomógörgőnek pontosan olyan átmérője van, mint a 20 nyomőgörgőnek. Egyidejűleg azonban ezeknek • · ·
- 7 képeseknek kell lenni arra, hogy az adódó egyenetlenségeket, amelyeken áthaladnak, kiegyenlítsék, ha a felső FI fóliát ezekkel a görgőkkel az alsó F2 fóliára nyomjuk. Ezért az ugyancsak meghajtott 21 nyomógörgőnek magasság szerint állíthatónak kell lenni. Ezt két oldalsó 25 és 26 tartó segítségével lehet elérni. Mindkét tartó a körül a tengely körül fordulhat el, amelyen csapágyazva vannak és ezek a maguk részéről az első 21 nyomógörgővel ellátott 19 tengely csapágyát képezik.
A 26 tartó a 24 oldalfal és egy olyan 27 tartólap között van vezetve, amelyre a 28 nyomótalp támaszkodik rugalmasan. A 27 tartólap a 24 oldalfaltól megfelelő távolságban van, de azzal mereven össze van kötve. A közöttük elhelyezkedő 26 tartó így függőlegesen mozgathatóan van vezetve, de a 21 nyomógörgő oldalirányú eltolódása meg van akadályozva. Amint legjobban az 1. és a 2. ábrán látható, az 5 hevítőfúvóka a két 20 és 21 nyomógörgő közötti szakaszon van. Ez itt felemeli a felső FI fóliát és a 22 nyomószalag alsó szakaszát bizonyos mértékig és olyan táskát alakít ki, amelynél a forró levegő a hátrafelé irányuló 6 torkolaton léphet ki. Az említett táskát elől és hátul a lenyomódó nyomógörgők, közöttük pedig oldalt a 28 nyomótalp (5. ábra) zárja körül.
A magasság szerint állítható 21 nyomógörgőt tehát az a fogazott ékszíjas 16 tengelymeghajtó kerék for gatja, amely a 24 oldalfalon kívül van. Ennek ezért • · ·
- 8 olyan függőleges 29 rése (2. ábra) van, amelyben a 19 tengely fel- és lefelé mozoghat. Az ékszíjas hajtásnak köszönhetően az ékszíjtárcsás 16 tengelymeghajtó kereket a szilárdan csapágyazott ékszíjtárcsás 14 és 15 tengelymeghajtó kerékhez képest minden további nélkül lehet magasság szerint állítani. Mivel ennél a mozgásnál a 16 tengelymeghajtó kerék tárcsája a 13 fogazott ékszíj felső- és alsó szakaszával kapcsolatban marad, a 15 és 16 tengelymeghajtó kerekek tárcsái között a 30 ékszíjfeszítő van elhelyezve. Ez két oldalsó csapágylemezből és két olyan görgőből áll, amelyek között mindkét szakasz keresztül halad. A 30 ékszíjfeszítőt a 13 fogazott ékszíj a 15 és 16 tengelymeghajtó kerekek tárcsái között önmagától „úszva központosítja.
A 28 nyomótalp a rögzített 27 tartólapon a 32 rugók segítségével van függőlegesen elmozdíthatóan csapágyazva és olyan 33 görgőkkel van ellátva, amelyek azt a 22 nyomószalagra és ezen keresztül a fóliákra nyomják. Amint említettük, ez oldalt helyezkedik el, mégpedig az alul lévő F2 fólia (1. ábra) R2 pereme felett úgy, hogy az 5 hevítőfúvókából érkező levegő az F2 fólia felett a másik oldalon távozik a szabadba.
A két 20 és 21 nyomógörgőnek az egyforma fogazott ékszíjas 14 és 16 tengelymeghajtó kerekek által létrehozott együttfutása által, valamint az első 21 nyomógörgő függőleges mozgásának lehetősége által adott a lehetőség az automata egyenes haladásához. Ezt a nyomó• · · • * ··
- 9 és továbbító szerkezetnek az a további előnyös megoldása egészíti ki, amit a következőkben ismertetünk: Azért, hogy a berendezés szélességének megfelelően, illetve az S mezőben különösen jó összenyomás valósuljon meg, a hátsó 20 nyomógörgő lényegesen keskenyebbre van készítve, mint a 21 nyomógörgő (4. ábra) és olyan 34 görgőgyűrűvel van kiegészítve, amely a 35 agyon gördül. Ez utóbbi szilárdan ül a 17 tengelyen, míg a testes, súlyos 34 görgőgyűrű jelentős sugárirányú játékkal gördül rajta. Ez azáltal biztosítja a berendezés hátsó részénél a fólia peremek állandó, koncentrált öszszenyomását. Ha a 20 nyomógörgő olyan széles lenne, mint az elől lévő 21 nyomógörgő, akkor már csak csekély szélességű egyenetlenségeken való áthaladásnál ez az automata ferde állásához teremtene lehetőségei, ami ismét az egyenesbeli haladástól való eltérést eredményezhetne. A 34 görgőgyűrűt a 22 nyomószalag viszi magával, mivel ez közvetlenül a görgő mellett helyezkedik el. A 22 nyomószalagnak a belső oldalán olyan hosszanti bordázata van, amely a 20 és 21 nyomógörgők egy-egy 36 vezetőhornyában halad végig.
Egy további olyan megoldás, amely az egyenes haladás biztosítására és mindenek előtt az automata haladásának a hatására a fólia felpúposodásának a megakadályozására hívatott, főképpen a 3. ábrán látható. Ez a megoldás a 15 tengelymeghajtó keréktől kiindulva a 38 tengely meghajtására vonatkozik. A 15 tengelymeghajtó kerék fogas ékszíjtárcsájának ugyan annyi fogszáma van, mint a 14 illetve 16 tengelymeghajtó keréknek és az általa meghajtott 37 menetgörgőnek olyan az átmérője, mint a 20 és a 21 nyomógörgőknek a rajtuk lévő 22 nyomószalaggal együtt mérve. A 18 tengely, amelyen a 15 tengelymeghajtó kerék van, annak a 37 menetgörgőnek a meghajtására szolgál, amely nemcsak számottevő távolságban halad a 21 nyomógörgőktől, hanem ahhoz képest oldalra is jelentősen el van tolva és ezért már nem a kettős fóliavastagságú S mezőben halad, hanem csak egyedül az F2 fólián. Ez az oldalirányú eltolás7 megakadályozza az automatának a menetirányhoz képest a ferde állását.
Bebizonyosodott, hogy a 17 és 18 tengelyek és a menetgörgő tengely „merev összehangolt meghajtásánál mindig újból fellép a fólia erőszakos felpúposodása. . Mivel a 37 menetgörgőknek rugalmas gumi csúszóbetétjeik vannak, a 37 menetgörgők, valamint a nyomó- és továbbító szerkezet között egyebek mellett az automata súlyelosztása és súlyterhelése szerint különböző tényleges meghajtó sugarak adódhatnak. Ez okból a 15 tengelymeghajtó kerék fogazott ékszíjtárcsájáról a 37 menetgörgő meghajtása most már nem történik közvetlenül egy átmenő tengellyel. Sokkal inkább két egymással együttfutó, megosztott 18 és 38 tengely szerepel benne. Ezek közé rugalmas csúszó tengelykapcsoló van beiktatva két olyan rugalmas 39 gumitömbbel, amelyek homlokol ♦ · «
- 11 dalukkal érnek össze tengelyirányú nyomás mellett. A tengelyen a tömb olyan 40 menetes orsón van, amely a 41 menetes hüvelyben forgatható el és a 42 anyával biztosítható a viszonylagos tengelyirányú állásában. Ezáltal lehet a szükséges tengelykapcsoló nyomást beállítani. Ennek kell a 37 menetgörgővel a 38 tengely forgatását biztosítani, azonban másfelől nem szabad túl erősnek lenni, aminek következtében lehetséges a fordulatszám kiegyenlítődés megfelelő csúszással a gumitömbök között.
Végezetül azért, hogy a 37 menetgörgők pontos iránybeállításának a lehetőségét megteremtsük, célszerű a 38 tengelyt beállíthatóan csapágyazni. E célbői a 4 szár alsó oldalán a 43 billenő lemez van elhelyezve. Ez a 2 szár felé eső végénél a 4 száron a 44 csappal van felfüggesztve úgy, hogy el tudjon billenni, a másik vége pedig a 45 támaszon csúszik. A 43 billenő lemezen a 38 tengely részére két 46 tengelytartó van felszerelve. Az elfordítás a 48 menetes hüvellyel és 49 menetes csappal ellátott olyan 47 forgató gombbal történik, amely a 43 billenő lemezhez az 50 csappal csatlakozik. A 47 forgató gomb beállításával a 43 billenő lemezt a (3. ábrán erősen hangsúlyozott) ferde állásból a 4 szár középtengeléynek pontosan párhuzamos állásba lehet állítani és ezzel a 37 menetgörgőket is be lehet állítani a 2 szár irányába, illetve a 22 nyomószalag menetirányába úgy, hogy az
- 12 egyenes haladástól minden eltérést ki lehet küszöbölni.
A 47 és 50 elemekből álló beállító szerkezetnek a 44 csaptól messze történő felszerelésével igen finom beállítás hajtható végre.
Claims (10)
- Szabadalmi igénypontok1. Járóképes hegesztőautomata, egy mező (S) szélességében egymára helyezett nagyfelületű műanyagfóliák (FI, F2) összehegesztésére, olyan vázzal,(3), amelyet egy első, az automata menetirányába mutató szár (2) és egy második, erre keresztirányban elhelyezett szár (4) képez olymódon, hogy az első száron (2) a két fóliának (FI, F2) az említett mezőben történő összehegesztésére szolgáló szerszám (5, 6), valamint az összehegesztett fóliák (FI, F2) terhelésére ezeken haladó nyomószerszám (20, 28) van felszerelve, a másik száron (4) pedig közös tengelyen (38) elhelyezett menetgörgők (37) vannak, továbbá olymódon, hogy a nyomószerszámhoz olyan nyomógörgők (20) tartoznak, amelyek a hozzájuk képest akár a menetirányban, akár ehhez képest keresztirányban eltolva elhelyezett menetgörgőkkel (37) közös meghajtáson (10, 13) keresztül állnak összeköttetésben, azzal jellemezve , hogy az első száron (2) lévő tengelyen (17) csapágyazott nyomógörgő (20) hozzá képest magasság szerint szabadon mozgó, a közös meghajtásról (10, 13) egy további tengelyen (19) keresztül meghajtott további nyomószerszámmal (21, 22, 34) van kiegészítve nyomó- és továbbító szerkezetté, továbbá, hogy a menetgörgők (37) tengelye (38) rugalmas csúszó tengelykapcsolón (39) keresztül van meghajtva egy elkülönített meghajtótengelyről (18).··«
- 2. Az 1. igénypont szerinti hegesztőautomata, azzal jellemezve, hogy a nyomó- és továbbító szerkezetnek az említett nyomógörgő (20) előtt haladó és vele együtt a körben futó nyomószalaggal (22) körülhurkolt második olyan nyomógörgője (21) van, amelynek a tengelyét (19) a közös hajtómű hajtja és két, a függőleges síkban billenthető tartón (25, 26) van csapágyazva .
- 3. A 2. igénypont szerinti hegesztőautomata, azzal jellemezve, hogy az első nyomógörgő (20) mellett párhuzamos tengelyű, azonban a tengelyére (17) bizonyos játékkal felszerelt olyan görgőgyűrű (34) van, amelyet a nyomószalag ugyancsak körülölel és amely ezáltal van meghajtva.
- 4. A 3. igénypont szerinti hegesztőautomata, azzal jellemezve, hogy a második nyomógörgő (21) szélessége egyenlő az első nyomógörgő (20) és a mellette lévő görgőgyűrű (34) teljes szélességével.
- 5. A 2. igénypont szerinti hegesztőautomata, azzal jellemezve, hogy a két tartó (26) közül az egyik függőlegesen mozgathatóan van vezetve az első szár (2) egyik függőleges oldalfala (24) és az ettől bizonyos távolságban rögzített tartólap (27) között úgy, hogy a tartólapra (27) a nyomószalaggal (22) terhelt nyomótalp támaszkodik rá rugalmasan.
- 6. A 2. igénypont szerinti hegesztőautomata, a z ·«·· ··· • · · • * · 99 «·- 15 zal jellemezve, hogy az első és a második nyomógörgő (20 és 21) között a nyomószalag (22) alsó szakasza alatt helyezkedik el az a hevítőfúvóka (5), amely az egymást átfedő fóliák (FI, F2) között olyan táskát képez, amelyet két oldalról a nyomógörgők (20, 21), a harmadik oldalról pedig a nyomótalp (28) határol.
- 7. Az 1. igénypont szerinti hegesztőautomata, azzal jellemezve, hogy a menetgörgőket (37) tartó tengely (38) a görgők nyomvonalának a beállításához a vázhoz (3) képest beállítható.
- 8. A 7. igénypont szerinti hegesztőautomata, azzal jellemezve, hogy a menetgörgők tengelye (38) olyan billenő lemezen (43) van csapágyazva, amely az említett második száron (4) van csuklósán felfüggesztve és a csuklótengelytől távoli helyen állítószerkezet (47, 48, 49, 50) segítségével van a szárral (4) összekötve.
- 9. Az 1. igénypont szerinti hegesztőautomata, azzal jellemezve, hogy a rugalmas csúszó tengelykapcsolónak két olyan rugalmas gumiból készített gumitömbje (39) van, amelyek a különálló meghajtó tengely (18) és a menetgörgő tengely (38) egymás felé néző végeire vannak úgy erősítve, hogy az egyik tömb az összenyomó erő beállításának a céljából a másik tömb felé a tengelyén eltolhatóan helyezkedik el.·»· ··
- 10. Az 1. igénypont szerinti hegesztőautomata, amelynél a közösen meghajtott tengelyek egymással egy vonalba eső, meghajtó fogazott ékszíjjal (13) körülhurkolt ékszí jtárcsákkal (14, 15, 16) vannak felszerelve, azzal jellemezve, hogy a fogazott ékszíjnak (13) mindkét szárát átfogó, a vázhoz (3) képest úszva elhelyezett ékszíjfeszítője van.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH72092A CH686177A5 (de) | 1992-03-06 | 1992-03-06 | Fahrbarer Grossflochen-Schweissautomat zur Verschweissung von Kunststoffolien. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9300629D0 HU9300629D0 (en) | 1993-11-29 |
HUT65352A true HUT65352A (en) | 1994-05-02 |
Family
ID=4193619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9300629A HUT65352A (en) | 1992-03-06 | 1993-03-05 | Self-moving welding automaotn for welding plastic foils of large size |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5378302A (hu) |
EP (1) | EP0559610B1 (hu) |
AT (1) | ATE129181T1 (hu) |
CH (1) | CH686177A5 (hu) |
CZ (1) | CZ30193A3 (hu) |
DE (1) | DE59300763D1 (hu) |
ES (1) | ES2079239T3 (hu) |
HU (1) | HUT65352A (hu) |
TR (1) | TR26637A (hu) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE1008653A3 (nl) * | 1994-08-23 | 1996-07-02 | Pol Transport Naamloze Vennoot | Inrichting voor het lassen van folien. |
US5935357A (en) * | 1997-02-20 | 1999-08-10 | Gencorp Inc. | Dual-weld roof membrane welding apparatus and method of using same |
SE509343C2 (sv) * | 1997-05-02 | 1999-01-18 | Fas Converting Machinery Ab | Svetsenhet samt påsmaskin med sådan svetsenhet |
US6549745B2 (en) | 2001-02-16 | 2003-04-15 | Nexpress Solutions Llc | Method and apparatus for controlling overdrive in a frictionally driven system including a conformable member |
US6556798B2 (en) | 2001-02-16 | 2003-04-29 | Donald S. Rimai | Method and apparatus for using a conformable member in a frictional drive |
US20050183261A1 (en) * | 2002-12-05 | 2005-08-25 | Building Materials Investment Corporation | Method of securing a membrane to a deck |
CN102873863A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-16 | 青岛利东海洋网箱科技有限公司 | 网箱浮漂自动焊接装置 |
USD719596S1 (en) | 2012-12-20 | 2014-12-16 | Sfs Intec Holding Ag | Induction apparatus |
US20170113404A1 (en) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | Miller Weldmaster Corporation | Method and apparatus for welding a roofing membrane |
US10689856B2 (en) * | 2016-11-14 | 2020-06-23 | Innovatech, Llc | Vehicle apparatus for use on a roof and method of assembling and installing commercial roofing |
CN112026189A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-04 | 慈龙兵 | 一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置 |
US20230392380A1 (en) * | 2022-06-07 | 2023-12-07 | Will Holm | Fastener driving machine for installing formed sheeting |
CN115805371B (zh) * | 2023-01-12 | 2023-05-26 | 适新科技(苏州)有限公司 | 一种氢能源汽车双极板用多角度无缝焊接设备 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3866700A (en) * | 1969-02-20 | 1975-02-18 | Clark Equipment Co | Tractor vehicle with hydrostatic drive means |
US3623565A (en) * | 1969-08-04 | 1971-11-30 | Action Age Inc | Recreational vehicle |
CH563226A5 (en) * | 1974-06-18 | 1975-06-30 | Wancor Ag | Welding machine - for plastics material |
DE3115662A1 (de) * | 1981-04-18 | 1983-01-05 | Oase-Pumpen Wübker Söhne GmbH & Co, Maschinenfabrik, 4446 Hörstel | Folienschweissgeraet |
US4440588A (en) * | 1982-03-01 | 1984-04-03 | Stevenson Edward J | Hot air welder for welding roofing material |
US4447288A (en) * | 1982-07-30 | 1984-05-08 | Seaman Corporation | Seam welder for thermoplastic coated fabric |
US4737213A (en) * | 1986-09-03 | 1988-04-12 | Uniroyal Chemical Company, Inc. | Method for heat sealing thermoplastic membranes |
US4743332A (en) * | 1986-12-12 | 1988-05-10 | Black William E | Hot plate welding device for bonding roofing membranes |
EP0279306A3 (de) * | 1987-02-17 | 1990-05-30 | Meistermatic AG | Grossflächen-Schweissautomat für Kunststoffolien |
US4872941A (en) * | 1987-11-09 | 1989-10-10 | Lippman Glenn W | Automatic welding apparatus for welding thermoplastic materials in sheet form |
DE8805783U1 (de) * | 1988-05-02 | 1988-06-16 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern | Vorrichtung zum Verschweißen von Kunststoffolien |
-
1992
- 1992-03-06 CH CH72092A patent/CH686177A5/de not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-02-22 AT AT93810117T patent/ATE129181T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-02-22 EP EP93810117A patent/EP0559610B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-22 DE DE59300763T patent/DE59300763D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-22 ES ES93810117T patent/ES2079239T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-01 US US08/024,411 patent/US5378302A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-01 CZ CZ93301A patent/CZ30193A3/cs unknown
- 1993-03-05 HU HU9300629A patent/HUT65352A/hu unknown
- 1993-03-08 TR TR93/0131A patent/TR26637A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0559610A1 (de) | 1993-09-08 |
ATE129181T1 (de) | 1995-11-15 |
DE59300763D1 (de) | 1995-11-23 |
CH686177A5 (de) | 1996-01-31 |
HU9300629D0 (en) | 1993-11-29 |
US5378302A (en) | 1995-01-03 |
CZ30193A3 (en) | 1993-12-15 |
ES2079239T3 (es) | 1996-01-01 |
TR26637A (tr) | 1995-03-15 |
EP0559610B1 (de) | 1995-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUT65352A (en) | Self-moving welding automaotn for welding plastic foils of large size | |
KR100808142B1 (ko) | 수하물 포장방법 및 장치 | |
EP0912432B1 (en) | Paper sheet feeding apparatus and gate forming member therefor | |
US4651983A (en) | Card feeder control | |
WO1999058324A3 (en) | Apparatus and method for producing bags and foam-in-bag cushions | |
US5037077A (en) | Image forming after-treatment apparatus | |
EP0115208B1 (en) | Card feeder control | |
DE1611826C3 (de) | Vorrichtung zum Einhüllen von Gegenständen | |
US4830304A (en) | Automatic device for treating unusable paper used in device for preparing rolls for web pasting | |
US4162862A (en) | Pavement striping apparatus and method | |
US4241910A (en) | Sheet delivering apparatus | |
NZ212620A (en) | Dough rolling device; reciprocating conveyors beneath a roller mechanism | |
US4544147A (en) | Apparatus for feeding sheets one by one | |
EP0685417B1 (en) | Method for the mutual repositioning of products, for instance for adjusting the mutual position of graphic products in a packing apparatus, and a feeding apparatus for applying that method | |
US4269093A (en) | Rotary die cutting machine | |
US1113932A (en) | Mechanism for packing disks and the like. | |
EP0711707B1 (de) | Einrichtung zum Beschicken einer Verpackungsmaschine | |
CN210884414U (zh) | 一种可让位调节的皮带输送机及分路传输装置 | |
US5145158A (en) | Method and apparatus for attaching binding to extensible material | |
GB2053330A (en) | Road marking apparatus | |
EP0876903B1 (en) | Welding unit and bag-making machine with such a welding unit | |
US4722431A (en) | Load aligning mechanism | |
US10611589B2 (en) | Auto film splicing assembly with film roll positioner | |
US3273532A (en) | Surface coating apparatus | |
US4330934A (en) | Apparatus for pulling transverse fins onto a plurality of pipes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
DFD9 | Temporary protection cancelled due to non-payment of fee |