[go: up one dir, main page]

CZ30193A3 - Mobile large-surface automatic welding machine for welding plastic foils - Google Patents

Mobile large-surface automatic welding machine for welding plastic foils Download PDF

Info

Publication number
CZ30193A3
CZ30193A3 CZ93301A CZ30193A CZ30193A3 CZ 30193 A3 CZ30193 A3 CZ 30193A3 CZ 93301 A CZ93301 A CZ 93301A CZ 30193 A CZ30193 A CZ 30193A CZ 30193 A3 CZ30193 A3 CZ 30193A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
axle
roller
welding machine
machine according
pressing
Prior art date
Application number
CZ93301A
Other languages
English (en)
Inventor
Anton Ing Meister
Original Assignee
Meistermatic Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meistermatic Ag filed Critical Meistermatic Ag
Publication of CZ30193A3 publication Critical patent/CZ30193A3/cs

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D15/00—Apparatus or tools for roof working
    • E04D15/04—Apparatus or tools for roof working for roof coverings comprising slabs, sheets or flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • B29C65/103—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined direct heating both surfaces to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
    • B29C66/8362—Rollers, cylinders or drums moving relative to and tangentially to the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/865—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels
    • B29C66/8652—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels being pushed by hand or being self-propelling
    • B29C66/86521—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels being pushed by hand or being self-propelling being self-propelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/865—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels
    • B29C66/8652—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels being pushed by hand or being self-propelling
    • B29C66/86531—Independently movable welding apparatus, e.g. on wheels being pushed by hand or being self-propelling being guided
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

vedere oblasti, jdeš i přitlačovací pres vřer? Λ ίΛ *# * fi * Λ ** Y' “ .9 H ! !
uCÁ. vXOve..i*,.xv-. v w1 U ----c
-6ii a amné rameno je cmtřeno pcjrsd— nýisi válečky,které sedí na srdečné ose.Uvedené při— tlačovací prostředky zahrnují přitlačovací váleček , který je spojen společným pohonec s pojízdnými válečný uspoř ananpni jízdv, tak i přesazené n němu.
rs
V
---HZ. p C.'.‘ re
-k r·.
c-t··
a 5/ . Kole 14 pohání hřídel 17 , kolo 15 hřídel 18 a kolo 15 hřídel 19 .
Ka hřídeli 17. sedí přitlačovací váleček 20 , kte rý je součástí přitlačovacího a postupné se pohybujícího zařízení / obr. 4 / . loto je doplněno druhým přitlačovacím válečkem 21, který je usazen na hřídeli 1£, kmerá ho pohání a je spojen s prvním popřípadě zadním přitlačovacím válečkem 20 přes přitlačovací pás 22 · Přitlačovací váleček 22 a ve směru jízdy přední váleček 21, vykazují šířku , která odpovídá přibližně uspořádanému překrývání fólií PÍ,P2 , te dy šířce oblasti S. Zadní váleček 20 je ale užší ; o tomto bude ještě pojednáno v souvislosti s obr. 4 · Je uložen na hřídeli 17 mezi přibližně lichoběžníkovou úložnou deskou 23 /obr. 2 / a po stranicí 24 ramene 2 . Druhý nebo přední přitlačovací váleček 21 má stejný průměr jako váleček 20. Současně musí být ale schopný zachytit případné nerovnosti , které se musí přejet, když se gerní fólie El má tímto válečkem 21 přitlačit na dolní fólii E2 . Proto musí být váleček 21, který je rovněž' poháněn, uložen výškově přestavitelně.Toho se dosáhne pomocí dvou bočních držáků 25,26 . Tyto držáky 25,26 se naklání okolo hřídele 17 , na níž jsou uloženy a přibližují se své strany hřídel 19 k přednímu válečku 21.
Držák 26 je veden mezi postranicí 24 a desko vým podstavcem 27, o který se pružně opírá přítlačný brzdový špalík 2S. Podstavec 27 je vhodně vzdálen od postranice 24 ,ale je s ní na tuho spojen. Držák 26 , ležící mezi je proto veden kolmo pohyblivě, přičemž bočnímu vychýlení brání váleček 21.
Jal: je zřejmé především z obr. 1 a 2, nachází se
-6horkovzdušná tryska 2 v oblasti mezi oběma přitla čovacími válečky 20 a 21 . Nadzvedává tam poněkud horní fólii El a dolní část přitlačovacího pásu 22 a vytváří kapsu , do které může štěrbinou 6 horko vzdušné trysky 2 , směřující dozadu , vystupovat hor ký vzduch . Uvedená kapsa je vpředu a vzadu uzavře na dosedajícími přitlačovacími válečky a mezi nimi bočně přitlačovacim brzdovým špalíkem 23 / obr.
5/ .
Nyní je ale výškově přestavitelný přitlačovací váleček 22 poháněn kotoučem 16 s ozubenou řemeni cí t který se nachází mimo boční stěnu 24 · Tato je proto opatřena svislou štěrbinou 29 / obr. 2 / t ve které se hřídel 19 může pohybovat nahoru a dolů. Uík pohonu klínovým řemenem může se kotouč 16 s ozubeným řemenem přestavovat beze všeho výškově vůči pevně uspořádaným kotoučům 14 , 15 s ozubenými řemeny · Aby se při tomto pohybu nedostal kotouč 16 mimo záběr s horním a dolním dílem řemene 22 , je mezi kotouči 15 a 16 uspořádán napínák 30 řemenu, Tento sestává ze dvou bočních úložných desek a ze dvou válečků , mezi nimiž probíhají oba díly pří tlačného pásu 22 · Napínák 30 řemenu je centro ván letmo ” samotným řemenem 13 mezi kotouči ií
16.
Přitlačovací brzdový špalík 23 je uložen svi sle pohyblivě na podstavci 27, který je pevný , pomocí pružin 32 a je tlačí na přitlačovací lie Ε1.Ξ2 . Tenzo je, bočně , a sice nad ok:
opatřen válečky 33. které pás 22 a přes tento na fó jak bylo uvedeno , uspořádán '2jem 22 dole ležící fólie T2 /obr. 1 /, takže vzduch z horkovzdušné ^y 2 uniká na druhou stranu nad fólií ?2 ven.
Synchronní chod obou přitiačovacích válečků 20 , 21 dosahovaný, stejnými kotouči 14,16 s ozubenými řemenicemi, jakož i popsaná možnost svislého pohybu před ního přitlačovacího válečku 21 jsou opatřeními,která slouží pro přímý chod automatu. lato jsou doplněna dalším výhodným uspořádáním přítlačného a postupně se pohybujícího zařízení, kzeré je vysvětleno dále : aby se dosáhlo cbvzláště dobrého přitlačení po šířce zařízení popřípadě oblasti S, jsou zadní přitlačovací válečky 20 Vytvořeny podstatné užší než přitlačovací váleček 21 / obr. 4/ a doplněn radiálním kolečkem 24, které se otáčí přes hlavu 35« Zla-žo je usazena pevně na hřídeli 17, zatím co masivní , těžký radiální váleček 34 se na ní otáčí se značnou radiální vůlí, Tento tak slouží pro stálé, vydatné přitlačování okrajů fólií P1.F2 na zadním konci zařízení. Kdyby byl přitlačovací váleček 20 stejně široký jako přední přitlačovací váleček 21, mohla by při přejíždění jen málo širokých nerovností vznikat tendence k šikmému nastavení . automatu, což by opět meklo způsobit odklon od přímého chodu.Radiální váleček 34 je unášen spolu s přitlačovacím pásem 22, nebol· leží přímo vedle při tlačovacího válečku 20. řřitlačovací pás 22 vykazuje na vnitřní straně podélný můstek, který probíhá vždy v jedné vodící drážce v přitiačovacích válečkách 20, .
další opatření, jak zaručit přímý chod a předevší zabránit vyklenuní fólií ±1.72 v důsledku jízdního po 2*.ybu automatu , je zřejmé hlavně na cbr. 3· Coatření se týká rohcnu hřídele -33 vvcžiáze^e od kotouče 13 s ozuřeným řemenem. Tento mé stejný ročet zubů jako kotouče 14.15 , a jím poháněné pojízdné válečky 37 ma jí stejný průměr jako přitlačovací válečky 20 , 21 s přitlačovacím pásem 22, probíhajícím nad nimi. Hří del 18 , na níž je nasazen kotouč slouží k pohonu pojízdných válečků 37, které se otáčí nejen ve značné vzdálenosti od přitlačovacího válečku 21 , nýbrž jsou vzhledem k němu i do značné míry bočně pře sazeny a oroto se již neotáčí na oblasti £ se zdvojenou tlouštkou fólií S1,S2 , nýbrž na samotné fólii . Toto boční' přesazení zabraňuje šikmému postavení automatu napříč ke směru jízdy.
Ukázalo se, že při tuhém synchronním pohonu hřídelí 17, 19 a hřídele pojízdných válečků 37 vznikne čpět tvrdošíjné vyklenutí fólií ?1. S2 .Vzhle dem k tornu, že pojízdné válečky 37 vykazují třecí obložení , které je pružné jako guma, mohou se mimo jiné vyskytovat vždy podle hmotnostního rozložení a hmotnostního zatížení automatu mezi pojízdnými válečky 37 a přitlačovacím a postupně se pohybujícím zařízením různé účinné hnací poloměry . 2 tohoto důvodu se provádí nyní pohon pojízdných válečků 37 kotoučem 15 s ozubeným řemenem a ne tedy bezprostředně pomocí průběžné hřídele . Ivaopak jsou uspořádány dvě navzájem souosé, rozdělené hřídele nebo nápravy 18 a 38 · Mezi nimi je uspořádána pružná kluzná třecí spojka se dvěma pružnými gumovými bloky 39, které jsou uloženypod axiálním tlakem čelně na sobě. Slok 39 na hřídeli 38 sedí na svorníku 40 se závitem ,který je uložen otočně v objímce 41 se závitem a zajištěn ve své relativní osové poloze máti c£ 42. Tím je možné nastavit, potřebný tlak spojky.
-Sumo·· musí zarismit oo ízdn',_mi kolečkv 3 srciu s
7, avšak na druhé straně nesmi
-C_ být příliš velký, aby bylo otáček pomocí odpovídající ky £Q.
možné vyrovnávat rozdíly no prokluzování mezi bioAby se konečně také vytvořila možnost přesného nastavení směru pojízdných válečků 37» je výhodné , uložit nápravu 35 nastavitelně. Pro tento účel je na dolní straně ramene 4 uspořádána výkyvná deska 43 · Tato je svým Zxoncem přivráceným k ramenu 2 uložena na ramenu 4 v čepu 44, okolo něhož může se kývat , a na druhém konci kloužena podpoře 43 - Ka výkyvné desce 43 jsou uspořádány dva držáky 46 nápravy pro hřídel
38« Kývání se provádí pomocí otočného knoflíku £7 s objímkou 48 se závitem a svorníkem 49 se závitem,který upevněn na desce 43 pomocí kolíku 50. Přestavením otočného knoflíku 47 se může výkyvná deska 43 převést ze šikmého nastavení / znázorněno na obr. 3 značně přehnaně / do polohy,která je přesně rovnoběžná s osou ramene 4, a tím jsou srovnány i pojízdné válečky 37 přesně ve směru ramene 2 , do směru jízdy pásu 22 , takže se zabrání jakémukoliv odchýlení se od přímého chodu. Pomocí uspořádání výkyvného zařízení 47-50 , které je dostatečně daleko vzdáleno od čepu 44 , se může provést velmi jemné nastavení·

Claims (9)

  1. ϊ A Τ Ξ 5 Τ 0 V ž
    1. ΐοjízdný , velkoplošný svařovací automat pro svařování plastových fólií , překrývajících se na vzájem po šířce jedné oblasti , s ránem , který je tvořen prvním ramenem, probíhajícím ve směru jízdy automatu a druhým ramenem , které je uspořádáno napříč k prvnímu , přičemž první rameno je opatřeno prostředky pro svařování folií v uvedené oblasti,jakož i na ní běžícími přitláčovacími prostředky pro zatížení svařovaných fólií a druhé rameno je opatřeno pojízdnými válečky sedícími na společné nápravě, přičemž přitlačovací prostředky zahrnují přitlačovací váleček,který Je spojen společným pohonem s pojízdnými válečícy, uspořádanými vzhledem k němu jak ve směru jízdy tak i k tomuto napříč , v y značující se tím , že přitlačovací váleček /20/ uložený na nápravě /17/ prvního ramene /
  2. 2/ je doplněn dalšími, s ohledem na něj relativně výškově volně pohyblivými přitlačovacími prostředky /21,22,34/, se společným pohonem /10,13/ přes další nápravu /19/ za vytvoření přitlačovacího a postupně se pohybujícího zařízení, a náprava /33/ nesoucí pojízdné válečky /37/ je poháněna oddělenou hnací nápravou /13/ přes pružnou kluznou třecí spojku /39/.
    Svařovací auoomat podie naroxu i , v y ' ’ ’ * tím, že přitlačova-11· cí a postupně se pohybující zařízení vykazuje druhý přitlačovací váleček /21 / , otáčející se před uvedeným přitlačovačím válečkem /20/ a spolu s ním ovinutý obíhajícím přitlačovačím páse· /22/, jehož na prava /19/ je poháněna společným pohonem a je uložena v držákách /25,26 výkyvných ve dvou svislých rovinách .
  3. 3. Svařovací automat podle nároku 2 , v y znaóující se tím , že vedle prvního přitlačovacího válečku /20 / je souose uspořádán, avšak s vůlí, na své nápravě /17/ sedící radiální váleček /34/,který je rovněž ovinutý přitlačovačím pásem /22/ a tímto poháněný.
  4. 4. Svařovací automat podle nároku 3 , vyznačující se tím, že šířka druhého přitlačovacího válečku /21 / se rovná celkové šířce prvního přitlačovacího válečku /20/ a vedle uspořádaného radiálního válečku /34/.
  5. 5. Svařovací automat podle nároku 2 , vyznačující se tím , že jeden z obou držáků /26/ je veden svisle pohyblivě mezi svislou stěnou /24/ prvního ramene /2/ a ve vzdálenosti od ní upevněným podstavcem /27/, přičemž o podstavec /27/ se pružně opírá přitlačovací brzdový špalík /23/ dosedající na přitlačovací pás /22/.
  6. 6. Svařovací automat podle nároku 2 , vyznačující se tím , že mezi prvním přitlačovačím válečkem /20/ a druhým přitlačovačím válečkem /21/ je pod dolní větví přitlačovacího pásu /22/ uspořádána horkovzdušná tryska /5/, která vytváří mezi vzájemně se překrývajícími fóliemi /11,
    -12?2/ kapsu, která je ohraničena na dvou stranách tlačovacími válečky /20, 21 / a na třetí straně připřitlačovacím ‘brzdovým špalíkem /28/.
  7. 7· Svařovací automat podle nároku 1 , vyznačující se tím , že náprava /38/ nesoucí pojízdné válečky /37/ je pro nastavení jízdní stopy nastavitelná ve vztahu k rámu /3/.
    3. Svařovací automat podle nároku 7 , v y značující se tím , že náprava /38/ pojízdných válečku / 37/ je uložena na výkyvné desce /43 / , která je příklcubena přes výkyvnou nápravu /44/ na uvedeném druhém ramenu /4/ a je na jedném místě , vzdáleném od výkyvné nápravy /44/ spojena přes přestavovací zařízení /47,43,49,50 / s ramenem /4/.
  8. 9. Svařovací automat podle nároku 1 , vyznačující se tím , že pružná kluzná třecí spojka /39/ vykazuje dva bloky,pružné jako guma , které jsou upevněny na vzájemně přivrácených koncích oddělené hnací nápravy /13/ a nápravě /38/ pojízdného, válečku /37/ , přičemž jeden z bloků je pro nastavení přítlačného tlaku k druhému bloku uspořádán na své nápravě osově posuvně.
  9. 10. Svařovací automat podle nároku 1 ,kde společně poháněné nápravy jsou opatřeny vždy navzájem lícujícími kotouči s řemeny, ovinutými hnacím řemenem ,vyznačující setímj že obě větve řemene /13/ překrývají napínáky· /30/ řemene usoořádané vzhledem k rámu letmo.
    OBR. 4
    OBR. 1
CZ93301A 1992-03-06 1993-03-01 Mobile large-surface automatic welding machine for welding plastic foils CZ30193A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH72092A CH686177A5 (de) 1992-03-06 1992-03-06 Fahrbarer Grossflochen-Schweissautomat zur Verschweissung von Kunststoffolien.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ30193A3 true CZ30193A3 (en) 1993-12-15

Family

ID=4193619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ93301A CZ30193A3 (en) 1992-03-06 1993-03-01 Mobile large-surface automatic welding machine for welding plastic foils

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5378302A (cs)
EP (1) EP0559610B1 (cs)
AT (1) ATE129181T1 (cs)
CH (1) CH686177A5 (cs)
CZ (1) CZ30193A3 (cs)
DE (1) DE59300763D1 (cs)
ES (1) ES2079239T3 (cs)
HU (1) HUT65352A (cs)
TR (1) TR26637A (cs)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1008653A3 (nl) * 1994-08-23 1996-07-02 Pol Transport Naamloze Vennoot Inrichting voor het lassen van folien.
US5935357A (en) * 1997-02-20 1999-08-10 Gencorp Inc. Dual-weld roof membrane welding apparatus and method of using same
SE509343C2 (sv) * 1997-05-02 1999-01-18 Fas Converting Machinery Ab Svetsenhet samt påsmaskin med sådan svetsenhet
US6549745B2 (en) 2001-02-16 2003-04-15 Nexpress Solutions Llc Method and apparatus for controlling overdrive in a frictionally driven system including a conformable member
US6556798B2 (en) 2001-02-16 2003-04-29 Donald S. Rimai Method and apparatus for using a conformable member in a frictional drive
US20050183261A1 (en) * 2002-12-05 2005-08-25 Building Materials Investment Corporation Method of securing a membrane to a deck
CN102873863A (zh) * 2012-10-22 2013-01-16 青岛利东海洋网箱科技有限公司 网箱浮漂自动焊接装置
USD719596S1 (en) 2012-12-20 2014-12-16 Sfs Intec Holding Ag Induction apparatus
US20170113404A1 (en) * 2015-10-21 2017-04-27 Miller Weldmaster Corporation Method and apparatus for welding a roofing membrane
US10689856B2 (en) * 2016-11-14 2020-06-23 Innovatech, Llc Vehicle apparatus for use on a roof and method of assembling and installing commercial roofing
CN112026189A (zh) * 2020-09-22 2020-12-04 慈龙兵 一种雨衣生产用衣袖塑料热合装置
US20230392380A1 (en) * 2022-06-07 2023-12-07 Will Holm Fastener driving machine for installing formed sheeting
CN115805371B (zh) * 2023-01-12 2023-05-26 适新科技（苏州）有限公司 一种氢能源汽车双极板用多角度无缝焊接设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3866700A (en) * 1969-02-20 1975-02-18 Clark Equipment Co Tractor vehicle with hydrostatic drive means
US3623565A (en) * 1969-08-04 1971-11-30 Action Age Inc Recreational vehicle
CH563226A5 (en) * 1974-06-18 1975-06-30 Wancor Ag Welding machine - for plastics material
DE3115662A1 (de) * 1981-04-18 1983-01-05 Oase-Pumpen Wübker Söhne GmbH & Co, Maschinenfabrik, 4446 Hörstel Folienschweissgeraet
US4440588A (en) * 1982-03-01 1984-04-03 Stevenson Edward J Hot air welder for welding roofing material
US4447288A (en) * 1982-07-30 1984-05-08 Seaman Corporation Seam welder for thermoplastic coated fabric
US4737213A (en) * 1986-09-03 1988-04-12 Uniroyal Chemical Company, Inc. Method for heat sealing thermoplastic membranes
US4743332A (en) * 1986-12-12 1988-05-10 Black William E Hot plate welding device for bonding roofing membranes
EP0279306A3 (de) * 1987-02-17 1990-05-30 Meistermatic AG Grossflächen-Schweissautomat für Kunststoffolien
US4872941A (en) * 1987-11-09 1989-10-10 Lippman Glenn W Automatic welding apparatus for welding thermoplastic materials in sheet form
DE8805783U1 (de) * 1988-05-02 1988-06-16 Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern Vorrichtung zum Verschweißen von Kunststoffolien

Also Published As

Publication number Publication date
HUT65352A (en) 1994-05-02
EP0559610A1 (de) 1993-09-08
ATE129181T1 (de) 1995-11-15
DE59300763D1 (de) 1995-11-23
CH686177A5 (de) 1996-01-31
HU9300629D0 (en) 1993-11-29
US5378302A (en) 1995-01-03
ES2079239T3 (es) 1996-01-01
TR26637A (tr) 1995-03-15
EP0559610B1 (de) 1995-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ30193A3 (en) Mobile large-surface automatic welding machine for welding plastic foils
CA1105435A (en) Continuous web supply apparatus
US7533515B1 (en) Film delivery device and use of same
US6889488B2 (en) Wrapping device with a circular track structure, and a film feeding device
US5083657A (en) Spur conveyor assembly
US3985277A (en) Web handling device
CA2189826C (en) Horizontal loop storage unit
US4441664A (en) Apparatus for feeding web material from a supply roll
CN113370563B (zh) 用于运输轮胎部件的运输装置、施加器以及方法
US3939962A (en) Stow roller train for storage and conveyance of cargo
CN210965759U (zh) 一种涂布机的输送保护结构
NL8900854A (nl) Inrichting voor het binden van rubber kleefband aan beide einden van staalkoordweefsel.
US6237755B1 (en) Chain drive with adjustable friction
US4934621A (en) Device for continuously feeding a web of material from a stock roll
US3597814A (en) Machine for mechanically treating materials having a movable flexible retarder
SK281275B6 (sk) Stroj na kontinuálne kladenie trolejového drôtu a/alebo nosného lana elektrického troleja koľaje
US3616894A (en) Accumulation section for a conveyor
US5819382A (en) Tenter unit
US3844502A (en) Apparatus for controlling the winding of web material on a dye beam
US1985292A (en) Web roll controlling mechanism
US3591065A (en) Film feed mechanism for a wrapping machine
US3552354A (en) Yarn treating apparatus
US6585109B1 (en) Return device
RU2043282C1 (ru) Промежуточный привод ленточного конвейера
GB2159548A (en) Stenter