HUP0900592A2 - Rubber spiral-straight guider-cleaner for rubber conveyor belts - Google Patents
Rubber spiral-straight guider-cleaner for rubber conveyor belts Download PDFInfo
- Publication number
- HUP0900592A2 HUP0900592A2 HU0900592A HUP0900592A HUP0900592A2 HU P0900592 A2 HUP0900592 A2 HU P0900592A2 HU 0900592 A HU0900592 A HU 0900592A HU P0900592 A HUP0900592 A HU P0900592A HU P0900592 A2 HUP0900592 A2 HU P0900592A2
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- rubber
- roller
- helical
- belt
- rollers
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 42
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/07—Other adaptations of sleeves
- B65G39/073—Other adaptations of sleeves for cleaning belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/07—Other adaptations of sleeves
- B65G39/071—Other adaptations of sleeves for aligning belts or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/20—Cleaning devices comprising screws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
Közzétételi i · =::· .1. /LftPublication i · =::· .1. /Lft
PÉLDÁNY P090059Z1COPY P090059Z1
Csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő gumi szállítószalagokhozHelical and parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller for rubber conveyor belts
A találmány műszaki területeTechnical field of the invention
A találmány tárgya általában a közlekedés és szállítás területére, azon belül közelebbről meghatározva főként az áru- és anyagmozgatáshoz használt szállító- és tárolóeszközökre vonatkozik. Tágabb értelemben a jelen találmány a bányászat területét is érintheti, ahol szállítószalagos anyagtovábbító rendszerek használatosak ömlesztett, illetve ragadós anyagok szállítására, nyíltszíni fejtésű és mélyművelésű bányákban egyaránt. Jelen találmány tárgya egy olyan szerkezet, mely felső alátámasztó görgőkkel és alsó visszatérő görgőkkel rendelkezik, melyeken a gumi szállítószalag fut anyagtovábbító- illetve visszatérő menetben.The invention relates generally to the field of transport and transportation, and more specifically to conveying and storage devices used for the movement of goods and materials. In a broader sense, the present invention may also relate to the field of mining, where conveyor belt material transfer systems are used to transport bulk or sticky materials, both in open-pit and underground mines. The present invention relates to a structure having upper support rollers and lower return rollers on which the rubber conveyor belt runs in the material transfer and return process.
A Nemzetközi Szabadalmi Osztályozás (IPC) alapján a jelen találmány tárgya az alábbi osztályozó jelzésekkel lett besorolva: B 65 G 39/06, amely lengéscsillapító funkciójú görgöburkolatokat tartalmaz, továbbá B 65 G 39/073, amely görgőburkolatelrendezéseket, különösen szalagtisztító funkciójú elrendezéseket tartalmaz, továbbá B 65 G 39/12, amely hordozószerkezetre szerelt görgőelrendezéseket tartalmaz.According to the International Patent Classification (IPC), the subject matter of the present invention has been classified with the following classification numbers: B 65 G 39/06, which includes roller covers with a shock-absorbing function, and B 65 G 39/073, which includes roller cover arrangements, in particular arrangements with a belt cleaning function, and B 65 G 39/12, which includes roller arrangements mounted on a support structure.
A műszaki problémaThe technical problem
A jelen találmány által megoldott műszaki probléma az, hogy miként alakítható ki egy olyan görgősor a szállítószalagokon, melyben a görgők egyszerre szalagvezetö, szalagtisztító és lengéscsillapító funkciójúak, továbbá biztosítják a szalag folyamatos és egyenes vonalú haladását, illetve az egyszerű módon és hatékonyan történő letisztítását. Ezáltal lényegében megoldódik az a probléma, hogy a szalagra ható erők egyensúlyában fellépő za25 varból adódóan a szalag mozgása eltér az egyenestől, így jelentősen csökken a gumi, illetve az ipari szövet hasadása és szakadása, elkerülhető az anyagveszteség, többszörösére nő a görgők és a szalag élettartama, továbbá mindezen pozitív hatások miatt alapvetően javulhat a termelékenység és a gazdaságosság, csökken a tűzveszélyesség, ezenkívül a megoldás környezettudatos, továbbá mérsékli a nyersanyag és a termelés költségét.The technical problem solved by the present invention is how to design a roller row on conveyor belts in which the rollers simultaneously have the function of belt guiding, belt cleaning and shock absorbing, and also ensure the continuous and straight movement of the belt, and its simple and effective cleaning. This essentially solves the problem that the movement of the belt deviates from the straight line due to the disturbance in the balance of forces acting on the belt, thus significantly reducing the cracking and tearing of rubber and industrial fabric, avoiding material loss, increasing the service life of the rollers and the belt several times, and due to all these positive effects, productivity and economy can be fundamentally improved, fire hazard is reduced, in addition, the solution is environmentally friendly, and also reduces the cost of raw materials and production.
A találmány szerinti görgő gyűrűs részének másik fontos funkciója, hogy a szalag közepénél lévő helyzetéből adódóan a fent említett problémák megoldódnak, továbbá csökken a szállítószalag közepének tisztítási igénye, csökken a szállítószalag alatt lerakodó anyag mennyisége, és elkerülhető a görgőrendszer és a szalag eltömődése.Another important function of the annular part of the roller according to the invention is that due to its position at the center of the belt, the above-mentioned problems are solved, furthermore, the cleaning requirement of the center of the conveyor belt is reduced, the amount of material deposited under the conveyor belt is reduced, and clogging of the roller system and the belt can be avoided.
WO 2008/05112 - A1 - HUWO 2008/05112 - A1 - HU
A technika állásának ismertetéseDescription of the state of the art
A WO 2004/045996 és az US 2,743,810 szabadalmi iratok olyan szállítószalagokat írnak le, melyek görgőinek hengerére csak csigavonalú menetes profil van ráillesztve. Az US 3,888,131 szabadalmi irat szerinti csigavonalú menetes görgő a tengelyével egy 5 darabból van kialakítva menetes rúd formájában, így sérülése esetén az egész alkatreszt cserélni kell.WO 2004/045996 and US 2,743,810 describe conveyor belts whose rollers have only a helical thread profile fitted onto their cylinders. The helical thread roller according to US 3,888,131 is formed in one piece with its shaft in the form of a threaded rod, so in case of damage the entire component must be replaced.
A végtelenített gumi szállítószalag az egyik leggyakrabban használt szállítóberendezés. A szállítószalagok ömlesztett vagy darabos anyagot, illetve árut továbbítanak vízszintes vagy kissé ferde szalagpályán, ahol a szalag egyszerre tölti be a szállító- és a vono10 elem funkcióját. A szállítószalagok széles körben és változatos célokra használatosak a bányászatban, a kohászati és a vegyiparban, építési- és földmunkáknál, az élelmiszeriparban, a mezőgazdaságban, a raktározásban, a közlekedésben, illetve minden olyan esetben, ahol zsákos, dobozolt, csomagolt vagy egyéb áru mozgatására van szükség. A gyakorlatban a végtelenített gumi szállítószalag pl. az alábbi esetekben bizonyult semmi mással nem 15 helyettesíthetőnek:The endless rubber conveyor belt is one of the most commonly used conveying equipment. Conveyor belts convey bulk or piece materials or goods on a horizontal or slightly inclined belt path, where the belt simultaneously performs the function of a conveying and traction element. Conveyor belts are widely used for various purposes in mining, metallurgy and chemical industries, construction and earthworks, the food industry, agriculture, warehousing, transport, and in all cases where it is necessary to move bagged, boxed, packaged or other goods. In practice, the endless rubber conveyor belt has proven to be irreplaceable in the following cases:
• meddő érc szállításakor külszíni szénbányászatnál, • szénszállításkor hőerőműbe, illetve hulladéklerakó helyre, • nem-fémes nyersanyag szállításakor, • agyagszállításnál.• when transporting waste ore in open-pit coal mining, • when transporting coal to a thermal power plant or landfill, • when transporting non-metallic raw materials, • when transporting clay.
Az iparban a szállítószalag munkaállomásként is használható (futószalagos termelés). Az ilyen szállítószalagok alacsony tömegáteresztő-képességgel és rövid távolságra, illetve nagy tömegáteresztő-képességgel (40 000 t/h -ig) és nagy távolságra (akár 100 km-re) használatosak, ahol e szállítószalagok igen gazdaságos szállítóeszköznek bizonyultak nagy távolságra. A szállítószalagok különböző méretben és minőségben készülnek a továbbítani 25 kívánt anyag típusától, a szállítási távolságtól, a használati körülményektől és egyéb tényezőktől függően. A szállítórendszer alapelemei a következők: végtelenített gumiszalag, hajtódob, visszatérítő dob, szalagfeszítő egység, szállítóági és visszatérőági görgők, terelődob, szalagtisztító.In industry, the conveyor belt can also be used as a workstation (conveyor belt production). Such conveyor belts are used with low mass throughput and short distances, or with high mass throughput (up to 40,000 t/h) and long distances (up to 100 km), where these conveyor belts have proven to be a very economical means of transport over long distances. Conveyor belts are manufactured in different sizes and qualities depending on the type of material to be conveyed, the transport distance, the conditions of use and other factors. The basic elements of the conveyor system are as follows: endless rubber belt, drive drum, return drum, belt tensioning unit, delivery and return rollers, deflector drum, belt cleaner.
A szalag felső, szállítóága általában szállítógörgőkön fut, míg az alsó, „üresjárati ága 30 visszatérőgörgőkön fut, így a szalag, a saját súlyától függetlenül, nem feszül és nem szakad el, így nem rongálja meg a szállítóberendezést. A visszatérőági szalaggörgők lehetnek szalag letisztítására alkalmas egyenes acélgörgők, öntisztító görgők és visszatérőági vezetőgörgők.The upper, conveying branch of the belt usually runs on conveying rollers, while the lower, "idling" branch runs on return rollers 30, so that the belt, regardless of its own weight, does not stretch or tear, thus not damaging the conveyor equipment. The return belt rollers can be straight steel rollers suitable for belt cleaning, self-cleaning rollers and return guide rollers.
WO 2008/05112 - A1 - HUWO 2008/05112 - A1 - HU
A rendkívül nehéz körülmények között működő szállítószalagok, mint pl. a szabadban, az időjárás-változásnak kitett, szenet és agyagot továbbító szállítószalagok esetében a továbbított anyag lerakodhat a szalagon és megköthet, ilyen anyagok például: föld, agyag, szén, homok, cement, és ezek keveréke. Ezek az anyagok dörzshatásúak, és a fent emlí5 tettek szerint a visszatérőági görgők leggyakrabban szalagtisztító görgőként vannak kialakítva oly módon, hogy a cső alakú fémgörgőkre ék keresztmetszetű, gyűrűs gumitárcsák vannak ráillesztve. A görgők egymástól 3-6 m távolságra helyezkednek el, a szalag pedig mindig a kiálló gumigyűrűkön fut. Ezen gyűrűk rendeltetése az, hogy eltávolítsák a lerakódásokat, vagyis hogy letisztítsák a szalagot a visszatérő üres menetben. A gyűrűs tárcsák 10 főként gumiból készülnek (a keménységük kb. 60 ShA), vagy acélból, ami megfelelőbb, mivel a gyűrűk kopása így kisebb. Az acél hátránya viszont, hogy a szalag kopását felgyorsítják. Ismert az a megoldás, melyben több gumigyűrű van sorban elhelyezve a hengeren. A gyűrűk profilja tömör, és lekerekített tetejű trapéz a keresztmetszete, de más geometriai kialakítású megoldások is ismertek. Általában ahol az kívánatos, hogy a görgőkön kevesebb 15 gyűrű legyen, a görgők közé távtartó gyűrűket helyeznek. A gyűrűk leesését a görgőről az arra ráhegesztett oldalsó lezárók akadályozzák meg.In the case of conveyor belts operating in extremely difficult conditions, such as in the open air, exposed to weather changes, and conveying coal and clay, the conveyed material can deposit on the belt and bind, such as: earth, clay, coal, sand, cement, and mixtures thereof. These materials have an abrasive effect, and as mentioned above, the return rollers are most often designed as belt cleaning rollers in such a way that annular rubber discs with a wedge cross-section are fitted onto the tubular metal rollers. The rollers are located at a distance of 3-6 m from each other, and the belt always runs on the protruding rubber rings. The purpose of these rings is to remove deposits, i.e. to clean the belt during the return idle run. The ring discs 10 are mainly made of rubber (their hardness is about 60 ShA), or of steel, which is more suitable, since the wear of the rings is thus less. The disadvantage of steel, however, is that it accelerates the wear of the belt. A solution is known in which several rubber rings are arranged in a row on the roller. The profile of the rings is solid and the cross-section is a trapezoid with a rounded top, but other geometric solutions are also known. Generally, where it is desirable to have fewer rings on the rollers 15, spacer rings are placed between the rollers. The rings are prevented from falling off the roller by the side closures welded onto them.
Görgős szállítószalagok esetében szintén ismert megoldás az egymás mellett elhelyezett két, három és öt görgő, melyek megfelelő szögben csatlakoznak egymáshoz. A görgők ilyen, egymáshoz képest ferdeszögű elhelyezése következményeképpen előfordulhat, hogy 20 kifolyik a csapágyból a kenőanyag, továbbá, hogy a környezeti körülményektől függően a görgőket szennyeződés vagy nedvesség érheti, ami a csapágyak és tömítések élettartamát, ezáltal magának a görgőnek az élettartamát csökkenti. A görgők, illetve görgősorok élettartama több tényezőtől függ, mint pl. a tömítés módja, a csapágyak élettartama, karbantartás, környezeti hatások, terhelés.In the case of roller conveyors, two, three and five rollers placed next to each other, which are connected to each other at an appropriate angle, are also a known solution. As a result of such an oblique arrangement of the rollers, it is possible that the lubricant may leak out of the bearing, and that, depending on the environmental conditions, the rollers may be exposed to dirt or moisture, which reduces the service life of the bearings and seals, and thus the service life of the roller itself. The service life of the rollers or roller rows depends on several factors, such as the type of seal, the service life of the bearings, maintenance, environmental effects, and load.
Az ismert megoldások, vagyis a gumigyűrűk és -görgők számos műszaki hátránya:Known solutions, i.e. rubber rings and rollers, have several technical disadvantages:
• A szalag működés közben szélesebb oldalával fekszik a kiálló gumigyűrűkre, ami nagy és folyamatos nyomás és súrlódás következtében azokon a helyeken vonalas benyomódást eredményez a szalag felületén, ahol az a gyűrűkkel érintkezik, · A gyűrűs görgők nem biztosítják a szalag folyamatos, egyenes vonalú menetét, mivel a szalag a rá, illetve a dobokra és a görgőkre tapadt anyagok hatására ébredő húzó, oldalirányú, centrifugális, és függőleges erők hatására kilép az egyensúlyi helyzetéből és oldalra kúszik, ezáltal a szalagszéleken kopás léphet föl,• During operation, the wider side of the belt rests on the protruding rubber rings, which, due to high and continuous pressure and friction, results in linear indentations on the belt surface at the places where it contacts the rings. · The ring rollers do not ensure the continuous, straight-line travel of the belt, as the belt leaves its equilibrium position and creeps to the side due to the pulling, lateral, centrifugal and vertical forces generated by the materials adhering to it, the drums and the rollers, which can cause wear on the belt edges.
WO 2008/05112 - A1 - HU • A gumigyűrűk közt a szállított anyag lerakódik, amire ha a szalag bizonyos részei ráfutnak, a szalag kitérhet az egyensúlyi helyzetéből, azaz az egyenes vonalú mozgásból, ami anyagveszteséget okoz, • A szalagra tapadt anyag letisztítása bonyolultabb, • Megnő a leállások száma, és emberi beavatkozás szükséges a letapadt anyag eltávolításához és az újraindításhoz, • A gyűrűk gyorsan elkopnak, ezért rendkívül rövid az élettartamuk, és gyakori cserére szorulnak, • A kezdeti bekerülési költségük magas, • Nagy a tömegük és emiatt nagy a forgó tömegük is, • A régi, elhasznált gumigyűrűk környezetbarát kezelése nem megoldott, • Tűz esetén a gumigyűrűk gyúlékonyak és könnyen éghetők.WO 2008/05112 - A1 - HU • The transported material is deposited between the rubber rings, which if certain parts of the belt run into, the belt may deviate from its equilibrium position, i.e. from straight-line movement, which causes material loss, • Cleaning the material stuck to the belt is more complicated, • The number of stops increases, and human intervention is required to remove the stuck material and restart, • The rings wear out quickly, therefore their lifespan is extremely short and they need to be replaced frequently, • Their initial cost is high, • Their weight is high and therefore their rotating mass is also high, • The environmentally friendly treatment of old, used rubber rings is not possible, • In the event of a fire, the rubber rings are flammable and burn easily.
A találmány alapgondolataThe basic idea of the invention
Az ismert megoldások fent felsorolt hátrányai kiküszöbölhetők a gumi szállítószalagokhoz való csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő segítségével. A gumi szállítószalagokhoz való csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő a szalag folyamatos és kiegyensúlyozott, egyenes vonalú haladását biztosítja. Két csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi hengergörgőt tartalmaz, egy jobb- és egy balmeneteset, melyek csigavonalú és párhuzamosan bordázott részeinek tengelye ferde szögben áll a szalag tengelyéhez képest. A csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő egy csapágyazott acélhenger magra ráhúzott burkolatként van kialakítva. A gumi szállítószalagokhoz való csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő ráillesztése egy pneumatikus hengerrel ellátott speciális eszköz segítségével, valamint a gumi és a fém részek közt a gumi rész csökkentett belső átmérőjével történik, ezáltal a szilárd kapcsolat kiegészítő ragasztás, illetve csapszeges biztosítás nélkül jön létre.The above-mentioned disadvantages of the known solutions can be eliminated by means of a helical and parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller for rubber conveyor belts. The helical and parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller for rubber conveyor belts ensures continuous and balanced, straight-line travel of the belt. It comprises two helical and parallel ribbed rubber roller rollers, one with a right-hand and one with a left-hand thread, the axis of the helical and parallel ribbed parts of which is at an oblique angle to the axis of the belt. The helical and parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller is designed as a cover pulled onto a bearing-mounted steel roller core. The attachment of the helical and parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller to rubber conveyor belts is done using a special tool with a pneumatic cylinder and a reduced inner diameter of the rubber part between the rubber and metal parts, thus creating a solid connection without additional gluing or pinning.
A gumi szállítószalagokhoz való csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő két csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgőt tartalmaz, (egy jobb- és egy balmenetes csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgőt), melyek közös hordozóra vannak illesztve. A szalag aljának dőlésszöge a szállítószalag felhasználási és kialakítási módjának függvénye, és a csigavonalú és párhuzamosan bordázott szalagtisztító-vezetőgörgő geometriai tulajdonságaitól függ. A hengergörgő hossza a szalagThe spiral and parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller for rubber conveyor belts consists of two spiral and parallel ribbed roller rollers (one right-hand and one left-hand spiral and parallel ribbed roller roller) mounted on a common carrier. The angle of inclination of the belt base depends on the use and design of the conveyor belt and the geometric properties of the spiral and parallel ribbed belt cleaning guide roller. The length of the roller roller is the length of the belt
WO 2008/05112 - A1 - HU szélességéhez állítható a különböző hosszúságú szelvények kombinációjával, így állítható elő a szalagtisztító-vezetőgörgő szalagszélességtől függő optimális hossza. A csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgők a saját tengelyük körüli forgásukkal általában a szalag felszínén halszálka-minta irányában ható oldalirányú húzóerőt 5 keltenek, valamint hosszirányú húzóerőt, utóbbit a párhuzamosan bordázott rész által.WO 2008/05112 - A1 - HU can be adjusted to the width of the belt by combining sections of different lengths, thus creating the optimal length of the belt cleaning guide roller depending on the belt width. The helical and parallel ribbed rubber belt cleaning guide rollers, by rotating around their own axis, generally generate a lateral tensile force acting on the belt surface in the direction of the herringbone pattern, as well as a longitudinal tensile force, the latter by the parallel ribbed part.
A gumi szalagtisztító-vezetőgörgők sorát maga a szállítószalag hajtja meg, így a működéséhez nem szükséges külön meghajtást biztosítani elektromotorral és reduktorral. Fontos, hogy a görgők helyes elhelyezésekor a gumigörgők támasztják alá a szállítószalagot, illetve, hogy a szalag nyomást gyakorol rájuk. A szalag görgőkre ható nyomásának in10 tenzitása a továbbított anyag súlyának és tapadásának függvénye. A találmány előnye főleg abban rejlik, hogy kialakítható, hogy a szalag mozgása során fellépő összes erőhatás (húzó, oldalirányú, centrifugális, függőleges, stb.) egyensúlyi eredője a kívánt irányba hasson. A gumi szalagtisztító-vezetőgörgők szalaggal érintkező felülete a tengelyük körüli forgásuk által hatékonyan letisztítja a szalagra tapadt anyagot annak teljes felületéről, ami en15 nek a terméknek a másik jelentős előnye - azaz az öntisztító funkció, ami nem jár együtt a szalag felső bevonatában létesített mélyedéssel és a szalag ezáltali rongálásával.The row of rubber belt cleaning guide rollers is driven by the conveyor belt itself, so it is not necessary to provide a separate drive with an electric motor and reducer for its operation. It is important that when the rollers are correctly positioned, the rubber rollers support the conveyor belt, and that the belt exerts pressure on them. The intensity of the pressure of the belt on the rollers depends on the weight and adhesion of the conveyed material. The advantage of the invention lies mainly in the fact that it can be designed so that the equilibrium result of all forces (tensile, lateral, centrifugal, vertical, etc.) occurring during the movement of the belt acts in the desired direction. The surface of the rubber belt cleaning guide rollers in contact with the belt effectively cleans the material stuck to the belt from its entire surface by rotating around its axis, which is another significant advantage of the en15 product - namely the self-cleaning function, which does not involve a depression in the top coating of the belt and the resulting damage to the belt.
Az 1., 2. és 3. ábráknak megfelelően, egy 1 balmenetes csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgő és egy 2 jobbmenetes csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgö alkotja a szállítószalagokhoz való csigavonalú és párhuzamosan bordázott szalag20 tisztító-vezetőgörgő egy egységét.According to Figures 1, 2 and 3, a left-hand helical and parallel-ribbed roller 1 and a right-hand helical and parallel-ribbed roller 2 constitute a unit of a helical and parallel-ribbed belt cleaning guide roller 20 for conveyor belts.
A jelen találmány szerinti, gumi szállítószalagokhoz való csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő egy talpból és két függőleges tartóoszlopból álló merev tartókerettel rendelkező szállítószalagra van felszerelve. A szállítószalag felső részén a tartóoszlopokra szerelt tartók csapágyaiba három görgő illeszkedik, melyek azok25 ban foroghatnak. Ez a három görgő támasztja alá a szállítószalag felső ágát. A szalag visszatérő alsó ága egy sor jelen találmány szerinti, csigavonalú és párhuzamosan bordázott szalagtisztító-vezetögörgőre fekszik, melyek a tartóoszlopokra szerelt tartókba illeszkednek. A görgők olyan fémhengerből állnak, melynek külső felületére szorosan rá van illesztve egy csigavonalú és/vagy több gyűrűs gumiprofil, ahol a találmány szerinti egyik csiga30 vonalú gumiprofil balmenetes kialakítású, vagyis balmenetes csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgő, míg a találmány szerinti másik csigavonalú gumiprofil jobbmenetes kialakítású, vagyis jobbmenetes csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgő.The helical and parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller for rubber conveyor belts according to the present invention is mounted on a conveyor belt having a rigid support frame consisting of a base and two vertical support columns. In the upper part of the conveyor belt, three rollers fit into the bearings of the supports mounted on the support columns, which can rotate in them. These three rollers support the upper branch of the conveyor belt. The lower return branch of the belt rests on a series of helical and parallel ribbed belt cleaning guide rollers according to the present invention, which fit into the supports mounted on the support columns. The rollers consist of a metal cylinder, on the outer surface of which a helical and/or multi-ring rubber profile is tightly fitted, where one of the helical rubber profiles according to the invention has a left-hand thread design, i.e. a left-hand helical and parallel ribbed roller roller, while the other helical rubber profile according to the invention has a right-hand thread design, i.e. a right-hand helical and parallel ribbed roller roller.
WO 2008/05112 - A1 - HUWO 2008/05112 - A1 - HU
Az alkalmazás a jelen találmány szerinti görgők közös elhelyezésének változatait tartalmazó, több különböző kivitelét tartalmazza.The application includes several different embodiments containing variations in the joint arrangement of the rollers according to the present invention.
A fentieknek megfelelően a jelen találmány szerinti, gumi szállítószalagokhoz való csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő az ismert hasonló típusú görgőkhöz képest több előnnyel rendelkezik, melyek közül a legfontosabbak az alábbiak:In accordance with the above, the helical and parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller for rubber conveyor belts according to the present invention has several advantages over known rollers of similar types, the most important of which are the following:
• Egyszerű megoldás, • Fokozott anyagtovábbítási teljesítmény, • Kevesebb szalagleállás, mely szalaglefutás vagy a továbbított anyag 10 szerkezetre tapadása miatt következhet be, • Kevesebb szükséges emberi beavatkozás, • Könnyebb karbantartás, • Alapvetően alacsonyabb fenntartási költség és anyagveszteség, • Káresetben mérsékeltebb tűzveszély, · Többszörös görgő-élettartam, • Alacsony előállítási költség - olcsó műszaki megoldás, és • Nagyobb kömyezettudatosság - kevésbé szennyező megoldás.• Simple solution, • Increased material conveying performance, • Fewer belt stops, which may occur due to belt run-off or adhesion of the conveyed material to the structure, • Less human intervention required, • Easier maintenance, • Fundamentally lower maintenance costs and material loss, • Less fire risk in case of damage, · Multiple roller life, • Low production cost - cheap technical solution, and • Greater environmental awareness - less polluting solution.
A rajzok rövid ismertetéseBrief description of the drawings
A találmány könnyebb megismerése és a gyakorlati megvalósítás illusztrálása céljából a szerző a melléklet ábrákra hivatkozik, melyek az alábbiak.For the purpose of easier understanding of the invention and illustrating its practical implementation, the author refers to the attached figures, which are as follows.
Az 1. ábrán a jelen találmány szerinti, gumi szállítószalagokhoz való csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő látható, bal menettel.Figure 1 shows a helical and parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller for rubber conveyor belts according to the present invention, with left-hand thread.
A 2. ábrán a jelen találmány szerinti, gumi szállítószalagokhoz való csigavonalú és 25 párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő látható, jobb menettel.Figure 2 shows a helical and 25 parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller for rubber conveyor belts according to the present invention, with a right-hand thread.
A 3. ábrán egy szállítószalag keresztmetszete látható vázlatosan ábrázolva, melynek visszatérő ágán az 1. és 2. ábrán szereplő görgők vannak alaphelyzetben elhelyezve.Figure 3 shows a schematic cross-section of a conveyor belt, on the return branch of which the rollers shown in Figures 1 and 2 are placed in their basic position.
A 4. ábrán a 3. ábrán szereplő görgők egy másik elhelyezési módja látható, kétoldalas vályús szállító szalag esetén.Figure 4 shows another way of placing the rollers in Figure 3, in the case of a double-sided trough conveyor belt.
Az 5. ábrán az 1., 2. és 3. ábrán szereplő görgők egy harmadik elhelyezési módja látható, kétoldalas vályús szállítószalag keretére illesztve.Figure 5 shows a third arrangement of the rollers of Figures 1, 2 and 3, fitted to the frame of a double-sided trough conveyor.
A 6. ábrán a csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő vízszintes kialakítási változata látható, lapos szállítószalag visszatérő ágánál.Figure 6 shows a horizontal version of the helical and parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller, on the return leg of a flat conveyor belt.
WO 2008/05112 - A1 - HUWO 2008/05112 - A1 - HU
A találmány részletes ismertetéseDetailed description of the invention
A jelen találmány és az 1-3. ábrák szerinti, gumi szállítószalagokhoz való csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő általában két gumi hengergör5 gövel rendelkezik (jobb- és baloldalival). A hengerek külső oldalán trapéz keresztmetszetű, kiemelkedő profilok kombinációja helyezkedik el, melyek közül a henger egy részén elhelyezkedők kiemelkedő profilja csigavonalú, a henger másik részén elhelyezkedők kiemelkedő profilja egyenes gyűrű alakú. Az 1. ábra szerinti kiviteli alakban a csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő balmenetes kialakítású, mint az 1 ba10 los csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgő, a 2. ábra szerinti kiviteli alakban pedig a csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumi szalagtisztító-vezetőgörgő vezető jobbmenetes kialakítású, mint a 2 jobbos csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgő.The helical and parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller for rubber conveyor belts according to the present invention and Figures 1-3 generally has two rubber roller cores (right and left). On the outer side of the rollers, a combination of protruding profiles with trapezoidal cross-section is provided, of which the protruding profile of those located on one part of the roller is helical, and the protruding profile of those located on the other part of the roller is straight ring-shaped. In the embodiment according to Figure 1, the helical and parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller has a left-hand thread design, like the left-hand helical and parallel ribbed roller 1, and in the embodiment according to Figure 2, the helical and parallel ribbed rubber belt cleaning guide roller has a right-hand thread design, like the right-hand helical and parallel ribbed roller 2.
Az 1. ábrán látható 1 balos csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgő egy 15 olyan 1’ fémhengerből áll, mely a külső felületének egy részén, baloldalt, trapéz keresztmetszetű, 1” balmenetes csigavonalú kiemelkedő profillal rendelkezik. Az 1 görgő külső felületének másik részén, annak jobb oldalán, több 1”’ kiemelkedő, egymással párhuzamos gyűrűs profil helyezkedik el, melyek szintén trapéz keresztmetszetűek.The left-handed helical and parallel ribbed roller 1 shown in Figure 1 consists of a 15 metal cylinder 1' which has a 1" left-handed helical protruding profile with a trapezoidal cross-section on one part of its outer surface, on the left. On the other part of the outer surface of the roller 1, on its right side, there are several 1"' protruding, parallel annular profiles, which are also trapezoidal in cross-section.
A 2. ábrán látható 2’ jobbos csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgő egy 20 olyan 2’ fémhengerből áll, mely a külső felületének egy részén, baloldalt, trapéz keresztmetszetű, 2” jobbmenetes csigavonalú kiemelkedő profillal rendelkezik. A 2 görgő külső felületének másik részén, annak jobb oldalán, több 2”’ kiemelkedő, egymással párhuzamos gyűrűs profil helyezkedik el, melyek szintén trapéz keresztmetszetűek.The 2’ right-hand helical and parallel ribbed roller shown in Figure 2 consists of a 20 2’ metal roller, which has a 2” right-hand helical protruding profile with a trapezoidal cross-section on one part of its outer surface, on the left. On the other part of the outer surface of the roller 2, on its right side, there are several 2”’ protruding, parallel ring profiles, which are also trapezoidal in cross-section.
Az Γ, 2’ hengerek palástjának belső átmérője du, a külső átmérője dl. Az 1”, 2” csi25 gavonalú profilok és az Γ”, 2”’ gyűrűs profilok külső átmérője Ds, profilmélysége b, a profilok (csiga és gyűrű-) közti menetemelkedés, ill. távolság k, az 1”, 2” csigavonal hajlásszöge a a függőlegeshez képest.The inner diameter of the shell of the Γ, 2’ cylinders is du, the outer diameter is dl. The outer diameter of the 1”, 2” csi25 gavonal profiles and the Γ”, 2”’ ring profiles is Ds, the profile depth is b, the pitch or distance between the profiles (screw and ring) is k, the angle of inclination of the 1”, 2” helix line is a relative to the vertical.
Az alábbi táblázat az előnyös nagyságú méreteket mutatja. A feltüntetett méretek csak a találmány egyik kiviteli alakjára vonatkoznak.The following table shows the preferred dimensions. The dimensions shown are for one embodiment of the invention only.
WO 2008/05112-Al-HUWO 2008/05112-Al-HU
A találmány alapvető elgondolása szerint az 1, 2 csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgők, melyek hossza a gumi szállítószalag szélességétől függ, állítható hosszúságúak, és kombinációjuk a kívánt méretnek megfelelően egyben állítható elő vulkanizálással, egy kívánt számú, eltérő hosszúságú szelvényekből álló eszköz segítségével. A 5 szelvények gumi részei hideg és meleg vulkanizálás útján vannak egymáshoz kapcsolva, ami a találmány lényegét és előnyeit jelenti. Ily módon az 1”, 2” csigavonalú, illetve az 1”’, 2’” párhuzamos gyűrűs gumiprofilok az 1’, 2’ fémhengerekre burkolatként vannak ráillesztve egy pneumatikus hengerrel ellátott speciális eszköz segítségével. A csigavonalú és gyűrűs gumiprofilok és a fémhenger közt a szoros illesztés átfedéssel van kialakítva, ami a 10 fém és a gumi közti szilárd kapcsolatot segíti elő. Ez utóbbit az átmérőtől függően 0,5-2 mm közti, előre pontosan megállapított értékű átmérőcsökkentés biztosítja. Ez az 1 ,2 csigavonalú, illetve az 1”’, 2”’ párhuzamos gyűrűs gumiprofilok elcsúszását és egyenetlen futását is megakadályozza abban az esetben, ha az Γ, 2’ fémhengeren több szelvénysor sorakozik. Ebből egyértelműen következik, hogy a csigavonalú és gyűrűs gumiprofilok és a 15 fémhenger közt nincs szükség kiegészítő ragasztásra, csapos illesztésre vagy egyéb, más módon biztosított kapcsolatra.According to the basic idea of the invention, the helical and parallel ribbed roller rollers 1, 2, the length of which depends on the width of the rubber conveyor belt, are of adjustable length, and their combination can be produced in one piece according to the desired size by vulcanization, using a device consisting of a desired number of sections of different lengths. The rubber parts of the sections 5 are connected to each other by cold and hot vulcanization, which is the essence and advantages of the invention. In this way, the helical rubber profiles 1”, 2” and the parallel ring rubber profiles 1”’, 2’” are fitted onto the metal rollers 1’, 2’ as a cover using a special device equipped with a pneumatic cylinder. The tight fit between the helical and ring rubber profiles and the metal roller is formed by overlapping, which promotes a solid connection between the metal and the rubber 10. The latter is ensured by a diameter reduction of between 0.5 and 2 mm, depending on the diameter, which is precisely determined in advance. This also prevents the 1 ,2 spiral and 1”’, 2”’ parallel ring rubber profiles from slipping and running unevenly if there are several rows of sections on the Γ, 2’ metal cylinder. This clearly implies that there is no need for additional gluing, doweling or other connections provided in other ways between the spiral and ring rubber profiles and the 15 metal cylinder.
A gumi vezetö-tisztítógörgö 1”, 2” csigavonalú, illetve az 1 ,2 párhuzamos gyűrűs gumiprofiljainak szétszerelése, illetve anyagfáradás miatti cseréje ugyanazzal az eszközzel történik, mint az összeszerelése.The disassembly of the 1”, 2” helical rubber profiles of the rubber guide-cleaning roller, or the 1,2 parallel ring rubber profiles, or their replacement due to material fatigue, is done with the same tool as their assembly.
Az 1, 2 csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgők legelőnyösebben 65±5 ShA speciális dörzsálló gumikeverékből készülnek, normál vagy olajálló minőségben.The 1, 2 helical and parallel ribbed roller rollers are most preferably made of a special abrasion-resistant rubber compound of 65±5 ShA, in normal or oil-resistant quality.
Az 1, 2 csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgők csavaró mozgásából származó és a szállítószalag egyenes vonalú mozgásának tengelyirányába mutató húzóerőeredők felvételének céljából a szállítószalagokhoz való szalagtisztító-vezetőgörgő azzal a 25 jellemző tulajdonsággal rendelkezik, hogy az 1, 2 bal- illetve jobbmenetes csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgők szimmetrikusan helyezkednek el a görgős egység és a szállítószalag hosszanti függőleges szimmetriasíkjához képest.In order to absorb the tensile forces resulting from the twisting movement of the helical and parallel ribbed roller rollers 1, 2 and pointing in the axial direction of the rectilinear movement of the conveyor belt, the belt cleaning guide roller for conveyor belts has the characteristic feature that the left- and right-handed helical and parallel ribbed roller rollers 1, 2 are arranged symmetrically with respect to the longitudinal vertical plane of symmetry of the roller unit and the conveyor belt.
A hengergörgők ilyen kialakításának eredményeképpen a bal- és a jobbmenetes csigavonalú gumigörgők együttes tengelyirányú erőinek hatásvonala és iránya egybeesik a szál30 lítószalag húzóerejének hatásvonalával és irányával, az oldalirányú erők pedig kioltják egymást, mivel a hatásvonaluk azonos, de az irányuk ellentétes.As a result of this design of the roller rollers, the line of action and direction of the combined axial forces of the left- and right-handed helical rubber rollers coincide with the line of action and direction of the tensile force of the conveyor belt, and the lateral forces cancel each other out, since their lines of action are the same but their directions are opposite.
Az 1., 2. és 3. ábráknak megfelelően, egy 1 balmenetes csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgő és egy 2 jobbmenetes csigavonalu es párhuzamosan bordázott hengergörgő alkotja a szállítószalagokhoz való csigavonalú és párhuzamosan bordázott szaAccording to Figures 1, 2 and 3, a left-hand helical and parallel-ribbed roller 1 and a right-hand helical and parallel-ribbed roller 2 constitute a helical and parallel-ribbed roller for conveyor belts.
WO 2008/05112 - A1 - HU lagtisztító-vezetőgörgő egy egységét. Jelen találmány szerint (Id. a 3. ábrát) a vázlatosan és keresztmetszetben ábrázolt 3 szállítószalagnak szabályos esetben egy 4 talpból és két 4’ függőleges tartóoszlopból álló merev tartókerete van. A 3 szállítószalag felső részén a 4’ tartóoszlopokra szerelt 5 tartók 8 csapágyaiba három 6 görgő illeszkedik, melyek azokban foroghatnak. Ez a három 6 görgő támasztja alá a szállítószalag 7 felső ágát. A középső 6 görgő vízszintes helyzetű, a jobb- és baloldali 6 görgők a középsőhöz képest ferdeszögű helyzetűek, így a szállítószalag 7 felső ága árkos profillal rendelkezik. A gumiszalag a 10 visszatérő alsó ágon egy sor csigavonalú és párhuzamosan bordázott szalagtisztító-vezetőgörgőre fekszik, vagyis a jelen találmány és az 1. és 2. ábrák szerinti 1, 2 csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumigörgőkre. Az 1, 2 bal- illetve jobboldali csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgők a külső végüknél a 4’ tartóoszlopokra szerelt 9 tartók 8 csapágyaiba illeszkednek, és azokban foroghatnak. Az 1, 2 görgők a belső végüknél egymáshoz csatlakoznak a 8’ csapágyon keresztül, vagy más ismert módon. A görgők között elhelyezkedő 8’ csapágyak pl. a 3 szállítószalag keretszerkezetéhez vannak rögzítve. Az 1, 2 görgők egyformán szögben állnak egymáshoz, illetve a 3 szállítószalag szimmetriasíkjához képest, ezáltal a szalag 10 alsó ága V alakú. A görgők ezenkívül úgy is elhelyezhetőek, hogy tengelyük szögben áll a szalag hosszanti tengelyéhez képest. Az egymástól legelőnyösebben 0,6 m-re elhelyezett csigavonalú és párhuzamosan bordázott szalagtisztító-vezetőgörgők a tengelyük körüli forgásuk által oldalirányú húzóerőt keltenek a szállítószalag felületén, „halszálka” szerinti elrendezésben. A szállítószalagokhoz való, csigavonalú és párhuzamosan bordázott szalagtisztító-vezetőgörgők 1, 2 görgőinél mindezen erőhatások természetesen a szállítószalag hossztengelyében ható eredőerőt eredményeznek, így az egész rendszernek folyamatos és egyenletes egyenes irányú menetet biztosítanak. A szállítószalag vezetőgörgői így töltik be fő funkciójukat.WO 2008/05112 - A1 - HU a unit of a lag cleaner guide roller. According to the present invention (see Figure 3), the conveyor belt 3, shown schematically and in cross-section, normally has a rigid support frame consisting of a base 4 and two vertical support columns 4'. In the upper part of the conveyor belt 3, three rollers 6 fit into the bearings 8 of the supports 5 mounted on the support columns 4', and can rotate in them. These three rollers 6 support the upper branch 7 of the conveyor belt. The middle roller 6 is in a horizontal position, the right and left rollers 6 are in an oblique position relative to the middle one, so that the upper branch 7 of the conveyor belt has a grooved profile. The rubber belt rests on a series of helical and parallel-ribbed belt cleaning guide rollers on the return lower branch 10, i.e. on the helical and parallel-ribbed rubber rollers 1, 2 according to the present invention and Figures 1 and 2. The left and right helical and parallel-ribbed roller rollers 1, 2 fit at their outer ends into the bearings 8 of the supports 9 mounted on the support columns 4' and can rotate in them. The rollers 1, 2 are connected to each other at their inner ends through the bearing 8' or in another known manner. The bearings 8' located between the rollers are e.g. fixed to the frame structure of the conveyor belt 3. The rollers 1, 2 are at the same angle to each other and to the plane of symmetry of the conveyor belt 3, thereby the lower branch 10 of the belt is V-shaped. The rollers can also be arranged so that their axis is at an angle to the longitudinal axis of the belt. The helical and parallel-ribbed belt cleaning guide rollers, which are most preferably arranged at a distance of 0.6 m from each other, generate a lateral pulling force on the surface of the conveyor belt by rotating around their axis in a “herringbone” arrangement. In the case of the rollers 1, 2 of the helical and parallel-ribbed belt cleaning guide rollers for conveyor belts, all these force effects naturally result in a resultant force acting in the longitudinal axis of the conveyor belt, thus ensuring a continuous and uniform straight-line travel of the entire system. This is how the conveyor belt guide rollers fulfill their main function.
Mivel az 1, 2 csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumigörgők a szállítószalag 10 ága alatt forognak, a szalag pedig egyenes vonalban mozog, a szalagra lerakodott anyagmaradék letisztítása igen hatékonyan megy végbe, és az önállóan elhelyezett szalagtisztítók pedig csak minimális mértékben járulnak ehhez hozzá. Az 1, 2 görgők lengéscsillapító funkciója leginkább akkor nyilvánul meg, ha az ömlesztett áruhoz való feladóhely alatt vannak elhelyezve a fémhengerre illesztett 1, 2 csigavonalú és párhuzamosan bordázott gumigörgők, így azok a szalagra öntött ömlesztett áru által keltett lökéseket elnyelik, és a működésben lévő szalag teljes hosszában csillapítják.Since the helical and parallel ribbed rubber rollers 1, 2 rotate under the conveyor belt 10 branch, and the belt moves in a straight line, the cleaning of material residues deposited on the belt is very effective, and the independently placed belt cleaners contribute only to a minimal extent to this. The shock-absorbing function of the rollers 1, 2 is most evident when the helical and parallel ribbed rubber rollers 1, 2 mounted on the metal cylinder are placed under the bulk goods delivery point, so they absorb the shocks caused by the bulk goods poured onto the belt and dampen them along the entire length of the belt in operation.
A 4. ábrán az 1, 2 bal- illetve jobbmenetes csigavonalú és párhuzamosan bordázott hengergörgők 3 szállítószalagra szerelt másik kiviteli alakja látható, mely hasonló a 3. ábWO 2008/05112 - A1 - HU rán szereplő kiviteli alakhoz. Itt az 1, 2 bal- illetve jobbmenetes görgők szintén a 4’ tartóoszlopokra szerelt 9 tartók 8 csapágyaiba illeszkednek a külső végüknél, és azokban foroghatnak. Az 1, 2 görgők belső végei, melyek a 8’ csapágyon keresztül, vagy más ismert módon csatlakoznak egymáshoz, bizonyos mértékben nagyobb távolságra elhelyezkednek el 5 egymástól. Az 1, 2 görgők egyformán szögben állnak egymáshoz, illetve a 3 szállítószalag szimmetriasíkjához képest, de bizonyos mértékben nagyobb távolságra egymástól, ezáltal a szalag 10 alsó ága V alakú, melyben a bezárt szög jelentősen lekerekített.Figure 4 shows another embodiment of the left- and right-handed helical and parallel-ribbed roller rollers 1, 2 mounted on a conveyor belt 3, which is similar to the embodiment shown in Figure 3. Here, the left- and right-handed rollers 1, 2 also fit into the bearings 8 of the supports 9 mounted on the support columns 4' at their outer ends and can rotate in them. The inner ends of the rollers 1, 2, which are connected to each other through the bearing 8' or in another known manner, are located at a somewhat greater distance 5 from each other. The rollers 1, 2 are at the same angle to each other and to the plane of symmetry of the conveyor belt 3, but at a somewhat greater distance from each other, thereby the lower branch 10 of the belt is V-shaped, in which the enclosed angle is significantly rounded.
Az 5. ábrán a jelen találmány szerinti, 3 szállítószalagra szerelt 1, 2 és 12 menetes hengergörgők még egy újabb kiviteli alakja látható. Két 1, 2 görgő a 4’ tartóoszlopokra 10 szerelt 9 tartókba szögben illeszkedik, és azokban foroghatnak (Id. 1. és 2. ábra). A két 1, 2 görgő belső végei közé, a 8’ csapágyakon keresztül illeszkedik a 12 vízszintes helyzetű görgő. A 12 görgő csak 1”’ vagy 2”’ egymással párhuzamos, kiemelkedő gyűrűs profilokkal rendelkezik. A három 1, 2, 12 görgőn, mint csigavonalú és párhuzamosan bordázott szalagtisztító-vezetögörgőn fut a szállítószalag 10 alsó visszatérő ága. Mivel a 12 középső 15 görgő vízszintes helyzetű, az 1, 2 jobb és bal görgők pedig ferdeszögben állnak hozzá képest, a szalag 10 ága olyan árkos profilt vesz fel, melyben a szélső részek nagyobb sugárban csatlakoznak a középső részhez. Az 1, 2 bal- illetve jobbmenetes görgők a külső végüknél ebben a kiviteli alakban szintén a 4’ tartóoszlopokra szerelt 9 tartók 8 csapágyaiba illeszkednek, és azokban foroghatnak, míg a belső végeiknél a 8’ csapágyakon keresztül 20 vagy más ismert módon csatlakoznak egymáshoz.Figure 5 shows yet another embodiment of the present invention, 1, 2 and 12 threaded roller rollers mounted on a conveyor belt 3. Two rollers 1, 2 fit at an angle into the supports 9 mounted on the support columns 4' 10 and can rotate therein (see Figures 1 and 2). The horizontal roller 12 fits between the inner ends of the two rollers 1, 2 through the bearings 8'. The roller 12 has only 1"' or 2"' parallel, raised ring profiles. The lower return branch of the conveyor belt 10 runs on the three rollers 1, 2, 12 as helical and parallel ribbed belt cleaning guide rollers. Since the central roller 12 is horizontal and the right and left rollers 1, 2 are inclined to it, the strip branch 10 takes on a grooved profile in which the outer parts connect to the central part at a larger radius. The left and right-handed rollers 1, 2 also fit into the bearings 8 of the supports 9 mounted on the support columns 4' at their outer ends and can rotate in them, while at their inner ends they are connected to each other through the bearings 8' or in another known manner.
A 3 szállító szalag szerkezeti kialakításától, illetve a szalag szélességétől függően különböző görgőszelvény-kombinációk, illetve görgőhosszak lehetségesek. Ily módon a szállítószalag szélességének függvényében optimális méretű szalagtisztító-vezetőgörgök állhatnak rendelkezésre. Ennek megfelelően a 6. ábrán a 11 csigavonalú hengergörgő egy olyan 25 kiviteli alakja látható, melyen egy lapos szalagos szállítószalag visszatérő ága fut. A 11 görgő egy 1, 2 bal- illetve jobbmenetes görgőrészből, illetve olyan 1’, 2’ fémhengerből áll, melyek külső felületén 1”, 2” bal- illetve jobbmenetes csigavonalú gumiprofil, illetve az 1”, 2” csigavonalú gumiprofilok között Γ”, 2”’ párhuzamos gyűrűs gumiprofdok vannak. Az 1”, 2” csigavonalú gumiprofilok és az Γ”, 2”’ gyűrűs gumiprofilok egymáshoz képest 30 tengelyirányban és frontális irányban is fixen vannak rögzítve meleg és hideg vulkanizálással, ezáltal a 11 görgő folyamatos futását biztosítják. A vízszintes helyzetű 11 görgő a 4’ tartóoszlopokra szerelt 9 tartókra, illetve a 8 csapágyakba illeszkedik, és azokban foroghat. A 11 görgőn fekszik a lapos szállítószalag 10 alsó visszatérő ága.Depending on the structural design of the conveyor belt 3 and the width of the belt, different roller profile combinations and roller lengths are possible. In this way, belt cleaning guide rollers of an optimal size can be available depending on the width of the conveyor belt. Accordingly, in Figure 6, an embodiment 25 of the helical roller 11 is shown, on which the return branch of a flat belt conveyor runs. The roller 11 consists of a left- or right-handed roller part 1, 2, or of metal cylinders 1', 2', on the outer surface of which there are 1", 2" left- or right-handed helical rubber profiles, and between the 1", 2" helical rubber profiles Γ", 2"' parallel ring rubber profiles. The 1”, 2” spiral rubber profiles and the Γ”, 2”’ ring rubber profiles are fixedly fixed to each other in the axial direction 30 and in the frontal direction by hot and cold vulcanization, thereby ensuring the continuous running of the roller 11. The horizontally positioned roller 11 fits into the supports 9 mounted on the support columns 4’ and into the bearings 8, and can rotate in them. The lower return branch 10 of the flat conveyor belt lies on the roller 11.
WO 2008/05112 - Al - HUWO 2008/05112 - Sub - HU
A különböző kiviteli alakok szerint a 3 szállítószalagra szerelt 1, 2, 11 és 12 görgők működése egyszerű, és egyértelműen kiderül a fenti ismertetésből és ábrákból, így az ismertetés további részletezése szükségtelen. A kiviteli alakok bármelyike szerint az 1, 2, 11 és 12 görgők gumi vezetőgörgő-sorként történő kialakítása esetén egyértelmű, hogy a gör5 gősort maga a szállítószalag hajtja meg, így a működéséhez nem szükséges külön meghajtást biztosítani elektromotorral és reduktorral. Fontos, hogy az 1, 2, 11 és 12 görgők úgy vannak elhelyezve, hogy teljes hosszukkal alátámasztják a szállítószalag 10 ágát, illetve, hogy a szalag nyomást gyakorol rájuk. A szalag görgőkre ható nyomásának intenzitása a szállított anyag súlyának és tapadásának függvénye. A szalag mozgása során fellépő vala10 mennyi erőhatás (húzóerő, oldalra ható, centrifugális és függőleges erők, stb.) egyensúlya biztosítja a szalag egyenes vonalú haladását, a csigavonalú görgőprofilok szalaggal érintkező, munkavégző felülete pedig hatékonyan tisztítja a szalagról a rátapadt anyagot annak teljes szélességében, anélkül, hogy megrongálná. Ugyanis az 1 balmenetes csigavonalú gumigörgő és a 2 jobbmenetes csigavonalú gumigörgő együttes tengelyirányú erőinek hatásvo15 nala és iránya egybeesik a szállítószalag húzóerejének hatásvonalával és irányával, az oldalirányú erők pedig kioltják egymást, mivel a hatásvonaluk azonos, de az irányuk ellentétes.According to the various embodiments, the operation of the rollers 1, 2, 11 and 12 mounted on the conveyor belt 3 is simple and is clearly evident from the above description and figures, so that further details of the description are unnecessary. In the case of the design of the rollers 1, 2, 11 and 12 as a row of rubber guide rollers according to any of the embodiments, it is clear that the row of rollers is driven by the conveyor belt itself, so that it is not necessary to provide a separate drive with an electric motor and a reducer for its operation. It is important that the rollers 1, 2, 11 and 12 are arranged in such a way that they support the branch 10 of the conveyor belt with their entire length, and that the belt exerts pressure on them. The intensity of the pressure of the belt acting on the rollers depends on the weight and adhesion of the transported material. The balance of all forces (pulling force, lateral, centrifugal and vertical forces, etc.) that occur during the movement of the belt ensures the straight-line movement of the belt, and the working surface of the helical roller profiles in contact with the belt effectively cleans the adhering material from the belt across its entire width, without damaging it. Namely, the line of action and direction of the combined axial forces of the 1 left-hand helical rubber roller and the 2 right-hand helical rubber roller coincide with the line of action and direction of the conveyor belt's pulling force, and the lateral forces cancel each other out, since their lines of action are the same but their directions are opposite.
A találmány ipari és egyéb felhasználásaIndustrial and other uses of the invention
A fenti részletes ismertetés alapján a találmány felhasználása egyértelmű. Jelen találmány felhasználásához nincs szükség különleges szaktudásra, oktatásra vagy tapasztalatra. Az átlagos szakember tudása elegendő az itt ismertetettek szerinti találmány használatához. A találmány valamennyi jellemző funkcionális és ökológiai tulajdonsága többször ellenőrizve lett egy prototípuson.Based on the above detailed description, the use of the invention is obvious. No special technical knowledge, education or experience is required to use the present invention. The knowledge of the average person skilled in the art is sufficient to use the invention as described herein. All characteristic functional and ecological properties of the invention have been repeatedly verified on a prototype.
Természetesen a találmány alapgondolatának megtartásával a szerkezeti részletek, a technológiai előállítás és a kiviteli alakok igen széles skálája lehetséges a találmány oltalmi körén belül az ismertetettekhez, illetve az ábrákon bemutatottakhoz képest.Naturally, while maintaining the basic idea of the invention, a very wide range of structural details, technological production and embodiments are possible within the scope of the invention compared to those described or shown in the figures.
WO 2008/05112 - A1 - HUWO 2008/05112 - A1 - EN
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RS20060602A RS51928B (en) | 2006-10-25 | 2006-10-25 | Rubber spiral straight deflector - rubber conveyor belt cleaner |
| PCT/RS2007/000005 WO2008051102A1 (en) | 2006-10-25 | 2007-01-31 | Rubber spiral-straight guider-cleaner for rubber conveyor belts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0900592A2 true HUP0900592A2 (en) | 2011-02-28 |
Family
ID=38511429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0900592A HUP0900592A2 (en) | 2006-10-25 | 2007-01-31 | Rubber spiral-straight guider-cleaner for rubber conveyor belts |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| HU (1) | HUP0900592A2 (en) |
| RS (1) | RS51928B (en) |
| WO (1) | WO2008051102A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014075113A1 (en) * | 2012-11-08 | 2014-05-15 | John Pear Cumberlege | Idler |
| US9434552B2 (en) * | 2014-07-28 | 2016-09-06 | Martin Sprocket & Hear, Inc. | Wing pulley for belt conveyor |
| JP7388068B2 (en) * | 2019-09-10 | 2023-11-29 | 住友ゴム工業株式会社 | Feeding device for band-shaped rubber members |
| CN117142064B (en) * | 2023-10-30 | 2024-01-02 | 华能左权煤电有限责任公司 | Coal pile is with buggy conveyer |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2743810A (en) * | 1949-04-01 | 1956-05-01 | Conveying Developments Ltd | Idler roller for endless flexible belt conveyors |
| CA938243A (en) * | 1972-10-23 | 1973-12-11 | M. Reid Charles | Covering for belt conveyor idler rolls |
| PL375538A1 (en) * | 2002-11-20 | 2005-11-28 | Nikola Kovacic | Spiral guider - cleaner roller for conveyor belt |
-
2006
- 2006-10-25 RS RS20060602A patent/RS51928B/en unknown
-
2007
- 2007-01-31 WO PCT/RS2007/000005 patent/WO2008051102A1/en not_active Application Discontinuation
- 2007-01-31 HU HU0900592A patent/HUP0900592A2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RS51928B (en) | 2012-02-29 |
| WO2008051102A1 (en) | 2008-05-02 |
| RS20060602A (en) | 2008-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104743326B (en) | A scraper conveyor chain tightening device with cleaning function | |
| US20120247922A1 (en) | Conveyor Belt Cleaner Scraper Blade and Assembly | |
| CN104986504A (en) | Material conveyer | |
| CN105600300B (en) | A kind of MZ types bury scraper plate sludge conveyer and method | |
| US9096376B1 (en) | Endless belt conveyor within a tubular housing | |
| HUP0900592A2 (en) | Rubber spiral-straight guider-cleaner for rubber conveyor belts | |
| CN108584349A (en) | A kind of mining industry conveyer | |
| AU2002301677B2 (en) | Installation for conveying bulk materials | |
| CN204624502U (en) | A kind of material conveying device | |
| CN107487612A (en) | A kind of spiral ribbon conveyer clearing apparatus | |
| Akhai et al. | Design optimization for modification of trough belt conveyor to reduce material spillage used in clinker transport in cement plant | |
| CN204197902U (en) | A kind of structure that effectively can prevent reversible Off-tracking Problem of Belt-type Conveyer Belting | |
| CN208037346U (en) | Straight line conveyor chain device | |
| CN207061194U (en) | Ribbon conveyer wind-driven cleaning device | |
| US3845856A (en) | Screw conveyor for particulate material | |
| KR100999527B1 (en) | Falling prevention device for belt conveyor | |
| US2926438A (en) | Roll feeder for excavating wheel | |
| KR102076306B1 (en) | Cleaners for belt conveyors | |
| CN209051983U (en) | Belt Conveying driving machine | |
| KR20190001589U (en) | Removal Device for Conveyor | |
| CN204822985U (en) | Scraper conveyor guide rail | |
| US3719978A (en) | Idler member and method of roughening a portion of the exterior surface thereof | |
| Zhang et al. | Parameters calculation and structure design of pipe belt conveyer | |
| Gupta | Failure analysis of belt in conveyor system for coal handling in thermal power plant | |
| CN104692029A (en) | Water cushion belt conveyor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FD9A | Lapse of provisional protection due to non-payment of fees |