HUP0600861A2 - Coated paper with silky feel - Google Patents
Coated paper with silky feel Download PDFInfo
- Publication number
- HUP0600861A2 HUP0600861A2 HU0600861A HUP0600861A HUP0600861A2 HU P0600861 A2 HUP0600861 A2 HU P0600861A2 HU 0600861 A HU0600861 A HU 0600861A HU P0600861 A HUP0600861 A HU P0600861A HU P0600861 A2 HUP0600861 A2 HU P0600861A2
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- coated paper
- paper
- silky
- coated
- pigments
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
- D21H19/42—Coatings with pigments characterised by the pigments at least partly organic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
- D21H21/52—Additives of definite length or shape
- D21H21/54—Additives of definite length or shape being spherical, e.g. microcapsules, beads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/62—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/72—Coated paper characterised by the paper substrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/254—Polymeric or resinous material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
- Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
- Y10T428/273—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.] of coating
- Y10T428/277—Cellulosic substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Általában, a bevonattal ellátott, vékony papírlapok nyomtatása, konvertáló műveletei során, például ofszet nyomtatásnál szükséges krétázás (felületi rétegből lemorzsolódott „kréta” eltávolítása) és helyezés (nyomtatott lapok egymásra helyezése) során komoly problémák legyőzése árán lehetséges.
A krétázás a papírlap felületéről száraz por állagú réteg (kréta) eltávolítására szolgál a nyomtatás folyamatában, amely művelet hatásosságát növeli a nyomtató vagy fordító gépen történő, többszörös áthaladás. A por állagú réteg a rögzített felületi rétegből akkor szabadul fel (krétásodás), ha a pigment mennyiséghez képest kevés a kötőanyag a felületi rétegben, vagy ha viszonylag nagyok a pigment szemcséi. A helyezés műveletére a nyomtatott lap egymásra rakása (kötegelése) során van szükség. A frissen nyomtatott lapokat ugyanis egymásra, kötegekbe rakják. Ismert jelenség, hogy felső lapok hátoldalán festékfolt maradhat, amely az alatta lévő nyomtatott lapról kerül rá (átnyomódás). Amikor egy ilyen, nyomtatott papírlap rakományt szállítanak, hallható az egymáson elmozduló lapok recsegő hangja. A nagy súrlódás különösen a lapok szétválasztásakor káros, ilyenkor lehorzsolódik a felületi réteg egy része. Az ennek következtében egyenetlen, vagy nyomdafestéket ivó felületre való nyomtatáshoz az optimálisnál több nyomdafesték felhasználása szükséges, ami foltokat okozhat az egymásra rakott papírok hátfelületén.
Célunk a találmánnyal a fenti hiányosságok és nehézségek kiküszöbölése, olyan, jellemzően két oldalán selymes tapintású bevonattal ellátott papír, és ehhez szükséges bevonat anyag kialakításával, amely jobban nyomtatható, és amelynek nyomtatása, szétválasztása jobban gépesíthető, mint az ismert módon előállított, hasonló papírlapok.
A feladat találmány szerinti megoldása bevonat anyag, ofszet nyomtatható papírokhoz, amely anyag pigmenteket és kötőanyagot tartalmaz, amely pig mentek 10 mikrométernél kisebb, előnyösen 7 mikrométer átlagos méretű poliuretán mikroszemcsék.
Előnyösen a pigmentek kötőanyaga poliuretán vizes emulziója, amelynek nyújthatósága előnyösen 500 %, vagy annál nagyobb.
Célszerűen a kötőanyag tömege a pigmentekéhez képest legalább 40 %, előnyösen nagyobb, mint 200 %.
A feladat találmány szerinti megoldása másrészt selymes tapintású bevonatos papír, amely a találmány szerinti anyagú bevonattal van ellátva legalább egyik oldalán, előnyösen mindkét oldalán.
Előnyösen a selymes tapintású bevonatos papír bevonatos felső felülete, és a felületre helyezett selymes tapintású bevonatos papír alsó felülete közötti, dinamikus súrlódási tényező 1,0 vagy annál kisebb, 200 g terhelés mellett, az NF-Q-03-082 szabvány szerint mérve.
Célszerűen a bevonat tömege egy-egy oldalon 2-10 g/m2, előnyösen 3-6 g/m2.
Előnyösen a selymes tapintású bevonatos papír cellulóz szálak összeverésével előállított hordozójú pausz-papírként van megvalósítva, azaz az ISO 4046-1978 (6.94 rész) szabványnak megfelelő papír.
A dinamikus súrlódási tényezőre két lap egymáson történő elhúzásához szükséges indító erő jellemző, a felső lap meghatározott tömeggel terhelt állapotában.
Az alábbiakban, összehasonlító példák alapján, részletesen ismertetjük a találmány lényegét.
Az 1. ábra selymes tapintású bevonatos papír felületének mikroszkóp alatti, felülnézeti képe 200 χ nagyítás mellett, a 2. ábra a bevonatos papír metszetének 2000* nagyítással készült képe.
1-5. Példák:
Az 1. táblázat öt oszlopa szerinti, különböző részecskeméretű poliuretán mikrorészecskékkel állítottunk össze bevonat anyagokat, amelyeket 100 g/m egységtömegű (vastagságú) papír lapokra vittünk fel mintegy 5 g/m rétegvastagságban, légkéses bevonó berendezéssel, konkrétan a Conueror CX 22 (bejelentő gyártmánya) felületbevonó berendezéssel.
A bevonat anyagának összetétele az alábbi (száraz tömegek arányában):
14,7 rész víz
0,1 rész nedvesítő anyag,
33,3 rész Witcobond 190H vizes poliuretán emulzió, rész poliuretán mikroszemcse,
0,5 rész pH szabályozó, rész sűrítő
6-13. Példák:
A 2. táblázat oszlopai szerinti, különböző kötőanyag/pigment arányú bevonó anyagot jellemzően 7 mikrométer részecskeméretű poliuretán mikrorészecskékkel állítottunk össze, amely bevonó anyagokat 100 g/m2 egységnyi tőmegű (vastagságú) papír lapokra vittünk fel mintegy 5 g/m rétegvastagságban, légkéses bevonó berendezéssel, konkrétan a Conueror CX 22 (bejelentő gyártmánya) felületbevonó berendezéssel.
A bevonat anyagának összetétele az alábbi (száraz tömegek arányában):
változó rész Rolflex PAD vizes poliuretán emulzió, rész poliuretán mikroszemcse, Daiplacoat RHU 5070
0,5 rész pH szabályozó, 1 rész sűrítő
Az így előállított tesztrétegeket az alábbi módon értékeltük ki:
a felület selymességét kézérintéssel ítéltük meg, a krétásodás megítéléséhez a tesztpapírokat ismételten átfuttattuk egy berendezésen, és a felületi réteg megbomlásának mértékét figyeltük meg, és mértük a következő módon:
a) 40x40 mm méretű, 2 kg súlyú tömböt 70% gyapjú, 30% poliamid anyagú fekete szövettel borítottunk, és ezt a tömböt szánra szerelve
b) végigtoltuk a bevonat felületén, 6 méter hosszon, c levettük a szövetborítást a tömbről,
d) megmértük a szövet felületi reflexióját, amely mérés előtt (szennyezetlenül) 1,4 volt.
Értékeltük az egymáson elmozduló lapok hajlamát festék átvitelére a nyomatra helyezett lap hátoldalára (átnyomódás, setting-off), az alábbi módon:
a) 48 mm széles, 250 mm hosszú darabokra szabtuk a két oldalán bevonattal rendelkező papírt,
b) a vizsgálatot Prufbau tesztberendezéssel végeztük, amelynek 1. állomása nyomtató, 2. állomása nyomtatott lap szállító egység,
c) az 1. állomáson 1000 N, a második állomáson 400 N présnyomást alkalmaztunk,
d) 0,5 m/sec előtolási sebességet alkalmaztunk,
e) 1. állomás festőhengerét 30 másodpercig működtettük kék nyomdafestékkel (Huber 408010 típusú festék),
f) egy a tesztpapírokkal megrakott konvejort állítottunk az 1. állomás elé,
g) a 2. állomáson festék nélküli hengert pozícionáltunk,
h) a tesztpapírokra nyomtattunk az 1. állomáson,
i) közvetlenül nyomtatás után stopperórát indítottunk,
j) a nyomtatással festett tesztpapírokat adhezív szalaggal rögzítettük a
2. állomás hengerén,
k) 120 másodperc elteltével tiszta tesztpapírt helyeztünk a henger alá, és azt teljes hosszában átfuttattuk,
1) A 2. állomás hengeréről ez után azonnal levettük a nyomtatott teszt papírt,
m) Xrite denzitométerrel megmértük a tiszta tesztpapíron hagyott cián optikai fedettségét.
Eredmények:
Az 1 - 5. példák eredményeit az 1. táblázat tartalmazza. Azt találtuk, hogy a legtöbb kísérlet kielégítő eredményt adott mind krétásodás, mind átnyomódás tekintetében, de megfelelő selymes tapintása csak azoknak a felületeknek volt, amelyek mikroszemcséinek mérete jellemzően nem haladta meg a 10 mikrométert.
A 6 - 13. példákból leszűrhető tanulság, hogy a selymes tapintás eléréséhez a megfelelő mikroszemcse méreten túlmenően legalább 40 % tömegarányban szükséges kötőanyagot alkalmazni, és átnyomódás tekintetében akkor kapunk tökéletes eredményt, ha a kötőanyag mikroszemcsék tömegéhez mért aránya legalább 200 %.
A krétásodást 2 mérési érték alatt, az átnyomódást 0,1 alatti mérési érték alatt tartjuk kielégítőnek.
Az elektronmikroszkópon készített felvételek (1 és 2. ábra) szemléltetik a selymes tapintású felület részleteit. A felvételek az alábbi anyagról készültek:
A vizsgált papírlap hordozó anyaga Conqueror CX 22 típusú, 100 g/m2 egységtömegű papír, amely mindkét oldalán az alábbi összetételű anyaggal volt bevonva:
,8 kg víz
0,03 kg nedvesítő anyag (Texapon Z95P), kg kötőanyag (Rolflex PAD, Lamberti által forgalmazott),
6,1 kg poliuretán mikroszemcse, (Daiplacoat RHU 5070,
Promecome által forgalmazott), kg sűrítő (2,5% CMC Blanose 7M65 Aqualonban oldva.
A bevonat oldalanként 5,4 g/m2 száraz tömegű, bevonás után kalanderezve.
Az 1 ábrán a réteg felülnézete 200 χ nagyításban, a 2. ábrán a réteg metszete 2000 x nagyításban van ábrázolva.
A dinamikus súrlódási tényezőt két egyforma felület között, 200 g terheléssel, NF-Q-03-082 szabvány szerint mérve, mérési értékként 0,8-at kaptunk. Ez az érték nagyon alkalmas gépi mozgatáshoz, forgatáshoz (konvertáló berendezésen) és nyomtatáshoz is.
1. Táblázat:
mikro- | Daiplacoat | Decolam F7 Decolam FT,Decolam F Decolam W |
részecske selymesség | 7 igen | 10 28 28 50 közepes mérsékelt mérsékelt nincs |
krétásodás átnyomódás 2. Táblázat kötőanyag/ | 1,8 0,4 10% | 1,6 1,6 1,6 1,4 0,32 0,41 0,39 0,2 20% 30% 40% 50% 100% 150% 400% |
részecske % selymesség | van | van van van van van van van |
krétásodás | 1,8 | 6 3,6 1,9 1,7 1,5 1,5 1,5 |
átnyomódás | 0,282 | 0,326 0,327 0,354 0,367 0,123 0,104 0,07 |
Előnyösen a selymes tapintású bevonatos papír cellulóz szálak összeverésével előállított hordozójú pausz-papírként van megvalósítva, azaz az ISO 4046-1978 (6.94 rész) szabványnak megfelelő papír.
Claims (7)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Bevonat anyag, ofszet nyomtatható papírokhoz, amely anyag pigmenteket és kötőanyagot tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a pigmentek 10 mikrométernél kisebb, előnyösen 7 mikrométer átlagos méretű poliuretán5 mikroszemcsék.
- 2. Az 1. igénypont szerinti bevonat anyag, azzal jellemezve, hogy a pigmentek kötőanyaga poliuretán vizes emulziója, amelynek nyújthatósága előnyösen 500 %, vagy annál nagyobb.
- 3. A 2. igénypont szerinti bevonat anyag, azzal jellemezve, hogy a kötő10 anyag tömege a pigmentekéhez képest legalább 40 %, előnyösen nagyobb, mint 200 %.
- 4. Selymes tapintású bevonatos papír, azzal jellemezve, hogy az 1- 3. igénypontok bármelyike szerinti anyagú bevonattal van ellátva legalább egyik oldalán, előnyösen mindkét oldalán.15
- 5. A 4. igénypont szerinti selymes tapintású bevonatos papír, azzal jellemezve, hogy a selymes tapintású bevonatos papír bevonatos felső felülete, és a felületre helyezett selymes tapintású bevonatos papír alsó felülete közötti, dinamikus súrlódási tényező 1,0 vagy annál kisebb, 200 g terhelés mellett, az NF-Q-03-082 szabvány szerint mérve.20
- 6. A 4 vagy 5. igénypont szerinti selymes tapintású bevonatos papír, azzal jellemezve, hogy a bevonat tömege egy-egy oldalon 2-10 g/m2, előnyösen 3-6 g/m2.
- 7. A 4 - 6. igénypontok bármelyike szerinti selymes tapintású bevonatos papír, azzal jellemezve, hogy cellulóz szálak összeverésével előállított hor25 dozójú pausz-papírként van megvalósítva.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0116417A FR2833625B1 (fr) | 2001-12-18 | 2001-12-18 | Papier couche possedant un toucher soyeux |
PCT/FR2002/004378 WO2003052203A2 (fr) | 2001-12-18 | 2002-12-17 | Papier couche possedant un toucher soyeux |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUP0600861A2 true HUP0600861A2 (en) | 2007-05-02 |
Family
ID=8870662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU0600861A HUP0600861A2 (en) | 2001-12-18 | 2002-12-17 | Coated paper with silky feel |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050031851A1 (hu) |
EP (1) | EP1458930B1 (hu) |
JP (1) | JP4669223B2 (hu) |
KR (2) | KR20080107481A (hu) |
CN (1) | CN100347375C (hu) |
AT (1) | ATE526455T1 (hu) |
AU (1) | AU2002364844B2 (hu) |
BR (1) | BR0207323B1 (hu) |
CA (1) | CA2469016C (hu) |
ES (1) | ES2372815T3 (hu) |
FR (1) | FR2833625B1 (hu) |
HK (1) | HK1076133A1 (hu) |
HU (1) | HUP0600861A2 (hu) |
MX (1) | MXPA04005869A (hu) |
NO (1) | NO20033545D0 (hu) |
NZ (1) | NZ533961A (hu) |
PT (1) | PT1458930E (hu) |
RU (1) | RU2294998C2 (hu) |
WO (1) | WO2003052203A2 (hu) |
ZA (1) | ZA200306262B (hu) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6866906B2 (en) | 2000-01-26 | 2005-03-15 | International Paper Company | Cut resistant paper and paper articles and method for making same |
RU2387752C2 (ru) | 2002-09-13 | 2010-04-27 | Интернэшнл Пейпер Компани | Бумага с улучшенной жесткостью и пухлостью и способ для ее изготовления |
US8034847B2 (en) * | 2005-03-11 | 2011-10-11 | International Paper Company | Compositions containing expandable microspheres and an ionic compound, as well as methods of making and using the same |
KR100845602B1 (ko) * | 2007-01-31 | 2008-07-10 | 주식회사 케이에프텍 | 인조피혁지 |
JPWO2009048178A1 (ja) * | 2007-10-12 | 2011-02-24 | 花王株式会社 | 塗工紙の製造方法 |
US8382945B2 (en) | 2008-08-28 | 2013-02-26 | International Paper Company | Expandable microspheres and methods of making and using the same |
FR2942169B1 (fr) * | 2009-02-13 | 2011-04-01 | Arjo Wiggins Fine Papers Ltd | Feuille imprimable multicouche a toucher doux ou soyeux et son procede de fabrication |
FR2960889B1 (fr) * | 2010-06-03 | 2012-07-27 | Arjo Wiggins Fine Papers Ltd | Papier fin couche a toucher doux |
CN104674596B (zh) * | 2015-02-05 | 2016-12-07 | 骏源新材料(上海)有限公司 | 一种触感纸的制备方法 |
JP6971442B2 (ja) * | 2018-03-13 | 2021-11-24 | ダイニック株式会社 | スエード調塗工紙 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4756950A (en) * | 1985-03-23 | 1988-07-12 | Mitsubishi Paper Mills, Ltd. | Gradation recording heat-transfer sheet |
JPH02277899A (ja) * | 1989-04-12 | 1990-11-14 | Ricoh Co Ltd | 透明原紙及びそれを用いた静電記録体 |
JPH0450857A (ja) * | 1990-06-15 | 1992-02-19 | Ricoh Co Ltd | 第二原図用静電記録紙 |
JPH0482736A (ja) * | 1990-07-25 | 1992-03-16 | Achilles Corp | スエード調シートおよびその製造方法 |
JPH04144743A (ja) * | 1990-10-05 | 1992-05-19 | Dainippon Printing Co Ltd | スエード調包装用紙の製造方法 |
JP3161053B2 (ja) * | 1992-07-13 | 2001-04-25 | 大日本印刷株式会社 | クロス調化粧材 |
JPH0679831A (ja) * | 1992-09-02 | 1994-03-22 | Dainippon Printing Co Ltd | 艶消し化粧材及びその製造方法 |
JP3323720B2 (ja) * | 1995-11-27 | 2002-09-09 | カネボウ株式会社 | ティッシュペーパー、トイレットぺーパーおよびペーパータオル用繊維ウェッブ |
JP3148688B2 (ja) * | 1996-07-19 | 2001-03-19 | 株式会社イノアックコーポレーション | スエード調の外観を有する装飾材及びその製造方法 |
US5786298A (en) * | 1997-04-28 | 1998-07-28 | Eastman Kodak Company | Backing layers for imaging elements containing crosslinked elastomeric matte beads |
JPH1150397A (ja) * | 1997-06-03 | 1999-02-23 | Hakusan Sangyo Kk | 肌当て紙及びその製造方法 |
JP4149066B2 (ja) * | 1998-02-25 | 2008-09-10 | レンゴー株式会社 | 無機多孔結晶−親水性高分子複合体を含有する織物、不織布または紙 |
BR9911453A (pt) * | 1998-06-24 | 2001-03-20 | Akzo Nobel Nv | Poliuretanas iÈnicas |
JP2000234294A (ja) * | 1999-02-12 | 2000-08-29 | Oji Paper Co Ltd | 強光沢印刷用シート |
FR2791368B1 (fr) * | 1999-03-26 | 2001-06-01 | Arjo Wiggins Sa | Feuille avec un toucher "peau" imprimable a des cadences elevees et son procede de fabrication et emballage la comportant |
US6517674B1 (en) | 2000-02-02 | 2003-02-11 | The Mead Corporation | Process for manufacturing wear resistant paper |
JP4670496B2 (ja) * | 2005-06-14 | 2011-04-13 | 住友電気工業株式会社 | 光受信器 |
-
2001
- 2001-12-18 FR FR0116417A patent/FR2833625B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-12-17 RU RU2004121956/12A patent/RU2294998C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-12-17 CA CA2469016A patent/CA2469016C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-17 MX MXPA04005869A patent/MXPA04005869A/es active IP Right Grant
- 2002-12-17 EP EP02801137A patent/EP1458930B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-17 HU HU0600861A patent/HUP0600861A2/hu unknown
- 2002-12-17 ES ES02801137T patent/ES2372815T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-12-17 PT PT02801137T patent/PT1458930E/pt unknown
- 2002-12-17 AT AT02801137T patent/ATE526455T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-12-17 KR KR1020087026912A patent/KR20080107481A/ko not_active Withdrawn
- 2002-12-17 KR KR1020047009271A patent/KR100956864B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-17 NZ NZ533961A patent/NZ533961A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-12-17 AU AU2002364844A patent/AU2002364844B2/en not_active Ceased
- 2002-12-17 WO PCT/FR2002/004378 patent/WO2003052203A2/fr active Application Filing
- 2002-12-17 US US10/498,066 patent/US20050031851A1/en not_active Abandoned
- 2002-12-17 BR BRPI0207323-4A patent/BR0207323B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-12-17 CN CNB028253558A patent/CN100347375C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-12-17 JP JP2003553068A patent/JP4669223B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-08-11 NO NO20033545A patent/NO20033545D0/no not_active Application Discontinuation
- 2003-08-13 ZA ZA2003/06262A patent/ZA200306262B/en unknown
-
2005
- 2005-09-20 HK HK05108237A patent/HK1076133A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20033545L (no) | 2003-08-11 |
CA2469016C (fr) | 2010-10-19 |
FR2833625A1 (fr) | 2003-06-20 |
HK1076133A1 (en) | 2006-01-06 |
US20050031851A1 (en) | 2005-02-10 |
WO2003052203A2 (fr) | 2003-06-26 |
ES2372815T3 (es) | 2012-01-26 |
JP4669223B2 (ja) | 2011-04-13 |
WO2003052203A3 (fr) | 2003-12-11 |
NZ533961A (en) | 2007-08-31 |
BR0207323B1 (pt) | 2013-01-22 |
NO20033545D0 (no) | 2003-08-11 |
KR20040066905A (ko) | 2004-07-27 |
CN1604980A (zh) | 2005-04-06 |
MXPA04005869A (es) | 2005-03-31 |
ATE526455T1 (de) | 2011-10-15 |
AU2002364844B2 (en) | 2008-04-24 |
AU2002364844A1 (en) | 2003-06-30 |
KR20080107481A (ko) | 2008-12-10 |
KR100956864B1 (ko) | 2010-05-11 |
RU2294998C2 (ru) | 2007-03-10 |
JP2005513282A (ja) | 2005-05-12 |
RU2004121956A (ru) | 2005-03-27 |
BR0207323A (pt) | 2004-02-10 |
PT1458930E (pt) | 2011-12-15 |
ZA200306262B (en) | 2005-04-26 |
FR2833625B1 (fr) | 2004-03-05 |
CN100347375C (zh) | 2007-11-07 |
CA2469016A1 (fr) | 2003-06-26 |
EP1458930B1 (fr) | 2011-09-28 |
EP1458930A2 (fr) | 2004-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11679408B2 (en) | Printing system and method | |
HUP0600861A2 (en) | Coated paper with silky feel | |
CA2173691C (en) | Printing paper, and ink-jet printing process using the same | |
EP1028148B1 (en) | Release composition | |
CN113815343A (zh) | 执行用于制造耐磨的复合木材板的方法的生产线 | |
NL8302549A (nl) | Calciumcarbonaat, in het bijzonder voor het bekleden van papier voor diepdruk. | |
FI57458B (fi) | Foerfarande foer belaeggning av en bana av arkmaterial | |
US5797326A (en) | Method for applying spacing material to a printed sheet of paper, and a sheet-fed printing press equipped for performing the method | |
DE69723012T2 (de) | Reinigungsbogen, Verfahren zur Reinigung einer Aufzeichnungsvorrichtung unter Verwendung desselben und Stapel Aufzeichnungsmaterial der diesen enthält | |
DK171242B1 (da) | Papir til trykning omfattende et fibrøst substratpapir, på hvis overflade der i blandet tilstand foreligger et pigment af den silicumholdige type og et fibrøst materiale af substratpapiret, og anvendelse af et sådant papir til trykning ved sværtepåsprøjtning | |
CN109072563A (zh) | 墨水固定剂溶液 | |
US20110107930A1 (en) | Device for Conveying a Flat Substrate having a Cleaning Device, and corresponding Cutting Device, Printing Press and Method | |
JP3280928B2 (ja) | 通帳用クロス | |
BE728185A (hu) | ||
JP2002113940A5 (hu) | ||
KR101283967B1 (ko) | 인쇄용 광택 제거 도공지 | |
US20030150479A1 (en) | Blade cleaner and a method of cleaning blades | |
JPH04355183A (ja) | インクジェット記録用クリーンペーパー | |
US185400A (en) | Improvement in processes of preparing labels, show-cards | |
CN101680188A (zh) | 承印物料 | |
CA2461428C (en) | Printable release compositions for adhesive articles | |
JP2002113941A5 (hu) | ||
JPH0911611A (ja) | インクジェット用記録用紙 | |
JPH1161063A (ja) | インクジェット記録用クリーニングペーパーおよび記録装置の保守方法 | |
Sankaranarayanan | Paper requirements for offset lithographic printing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FD9A | Lapse of provisional protection due to non-payment of fees |