HU195286B - In-line formation of pump case for self-priming rotary pumps - Google Patents
In-line formation of pump case for self-priming rotary pumps Download PDFInfo
- Publication number
- HU195286B HU195286B HU86465A HU46586A HU195286B HU 195286 B HU195286 B HU 195286B HU 86465 A HU86465 A HU 86465A HU 46586 A HU46586 A HU 46586A HU 195286 B HU195286 B HU 195286B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- pump
- pressure
- suction
- pump housing
- self
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D5/00—Pumps with circumferential or transverse flow
- F04D5/002—Regenerative pumps
- F04D5/003—Regenerative pumps of multistage type
- F04D5/006—Regenerative pumps of multistage type the stages being axially offset
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/426—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for liquid pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein verbessertes Pumpengehaeuse fuer selbstansaugende Kreiselpumpen, mit dem auftretende Sickerungs- bzw. Dichtungsprobleme weitgehend geloest werden. Das Wesen der Erfindung besteht darin, die eine Kreiselpumpe 1 herkoemmlicher Bauart von einem Pumpengehaeuse 2 allseitig umschlossen ist, wobei im Boden 3 des topffoermigen Gehaeuses 2 eine Zylinderflaeche 6 vorhanden ist, auf den das Verschlusselement 7 der Pumpe 1, die nur am loesbar und druckdicht befestigten Deckel 15 angeschraubt ist, druckdicht aufgesetzt wird und so zwischen Pumpe 1, Gehaeusewand 2 und Deckel 15 ein umlaufender Fluessigkeitskanal 22 entsteht, an den sich der Druckkanal 24 der Druckseite anschliesst. Der Saugkanal 11 der Saugseite muendet in den von der Zylinderflaeche 6 umschlossenen Raum. Druck- und Saugseite sind druckdicht voneinander getrennt. Fig. 1The invention relates to an improved Pumpengehaeuse for self-priming centrifugal pumps, with the occurring seepage or sealing problems are largely solved. The essence of the invention is that a centrifugal pump 1 of conventional design is enclosed by a Pumpengehaeuse 2 on all sides, wherein in the bottom 3 of the potffoermigen Gehaeuses 2 a Zylinderflaeche 6 is present on the closure element 7 of the pump 1, the only solvable and pressure-tight attached lid 15 is screwed, pressure-tight is placed and so between pump 1, Gehaeusewand 2 and cover 15, a circumferential fluid channel 22 is formed, to which the pressure channel 24 of the pressure side connects. The suction channel 11 of the suction side ends in the space enclosed by the cylinder surface 6. Pressure and suction side are pressure-tightly separated. Fig. 1
Description
A találmány olyan szivattyúház kialakításra vonatkozik, amely az önfelszívó körforgó szivattyúk, elsősorban a többfokozatúak néhány tömítettségi problémáját oldja meg, és emellett a szivattyúk „in-line beépítését is lehetővé teszi.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a pump housing design which solves some of the leakage problems of self-priming rotary pumps, in particular multistage pumps, and also allows for an in-line installation of the pumps.
Mint ismeretes, az önfelszívó körforgó szivattyú hatásfoka, sokkal rosszabb, mint a turbószivattyúk, ezért elfogadták azt a hibáját, hogy a gyenge tömítési megoldások miatt gyakori volt a szivárgás.As is known, the efficiency of a self-priming rotary pump is much worse than that of a turbo pump, and the mistake of frequent leakage due to poor sealing solutions has been accepted.
Mihelyt azonban gáztartalmú folyadék szállítására használják, a tömítettség kritikussá válik, és minél több fokozatú, annál több a tömítés. Üjabban a vegyiparnak és az olajiparnak egyre több olyan területén alkalmazzák, ahol a szivárgás komoly környezetszennyezést vagy mérgező anyagoknak a légkörbe távozását okozhatja.However, once used to transport a gaseous liquid, the seal becomes critical and the higher the grade, the more the seal. More recently, they are used in the chemical and oil industries in areas where leakage can cause serious environmental pollution or release toxic substances into the atmosphere.
A radiális átömlésü centrifugálszivattyúk házánál mind az egyfokozatú, mind a többfokozatú szivattyúk részére különböző konstrukciós megoldásokat dolgoztunk ki.In the case of radial-flow centrifugal pumps, various design solutions have been developed for both single-stage and multi-stage pumps.
Az US 4.135.852 sz. szabadalmi leírásban olyan szivattyúházat mutatunk „be, amelynél a nagynyomású teret körülvevő ház készül egyetlen öntvényből, és a kisnyomású tér felöl van a beömlőcsonkot is tartalmazó fedéllel lezárva. Kis eltéréssel, de hasonló módon van osztva az US- 3.976.391 sz. leírásban bemutatott többfokozatú szivattyú háza is a kisnyomású térnél.U.S. Patent No. 4,335,852. U.S. Patent No. 4,123,123 to Au, discloses a pump housing in which the housing surrounding the high pressure chamber is made of a single casting and is sealed with a lid including an inlet manifold from the low pressure space. With a slight difference, but similarly divided in U.S. Pat. No. 3,976,391. The multi-stage pump housing of the low pressure chamber is also described.
A többfokozatú szivattyúk egy másik részénél a fokozatelemek homlokrészei közé tömítést helyeznek és a fokozatelemeket kötőelemmel egyszerűen egymáshoz szorítják. A fokozatok közötti folyadékáramlást a fokozatelemek falában kialakított csatornák biztosítják.At another part of the multi-stage pumps, a gasket is placed between the front portions of the stage elements and the stage elements are simply clamped together by a fastener. The fluid flow between the stages is provided by channels formed in the walls of the stage elements.
Ezeket a házkialakításokat in-line-rendszernél nem lehet alkalmazni, még komolyabb átalakítás árán sem. További probléma, hogy a találmányunkkal érintett önfelszívó körforgó szivattyúkat agresszív közegek szállítására használják, amelyek a tömítést könnyen megtámadják. Arra kell tehát törekedni, hogy minél kevesebb tömítésre legyen szükség.These home designs cannot be applied to an in-line system, even at the cost of major conversion. A further problem is that the self-priming circulating pumps of the present invention are used to deliver aggressive fluids that easily attack the seal. Efforts should therefore be made to minimize the need for seals.
A találmányunk célja tehát az volt, hogy ezeket a tömítettségi problémákat csökkentsük. Ismeretes, hogy a turboszivattyúk „in-line” változatának kialakításánál a könnyebb rendszerbe építhetőség érdedben olyan szivattyúházat alakítottak ki, amely mintegy második burkolatként a tényleges szivattyút körülveszi. Felismertük, hogy az így kialakított szivattyúháznak nem csak elrendezési, hanem a tömítési problémáinak megoldásában is nagy szerepe van.Thus, it was an object of the present invention to reduce these leakage problems. It is known that the design of the "in-line" version of the turbocharged pumps is, in fact, designed to provide a lighter system housing, which, as a second casing, surrounds the actual pump. We have discovered that the pump housing thus formed plays a major role not only in solving layout problems but also in sealing problems.
A találmányunk tehát olyan szivattyúház kialakítása önfelszívó körforgó szivatytyúkhoz, amelynél a lényegében fazék alakú szivattyúház fenékrészének belső oldalán egy, a szivattyú tengelyével koaxiális hengeres felület van, amelyhez a szivattyú szívóoldali záróelemének hengeres felülete illeszkedik tö2 mítetten, a szivattyúház oldalfalának pereméhez pedig egy oldhatóan rögzített fedél illeszkedik tömítetten, amelyen átnyúlik a szivattyú tengelye, és a szivattyú kizárólag ehhez a fedélhez van rögzítve, a szivattyú és a szivattyúház oldalfala, valamint a fedél között körkörös folyadékcsatorna van, a szivattyúház fenekének a hengeres felülettel körülvett terébe nyúlik a szívócsatornája, az oldalfalába pedig a nyomócsatornája, végül a be- és kiömlő csonkja előnyösen egytengelyű.Accordingly, the present invention provides a pump housing for self-priming circulating pumps having a cylindrical surface coaxial to the pump axis on the inside of the bottom of a substantially pot-shaped pump housing, and a cylindrical edge of the suction side closure of the pump sealed which extends the pump shaft and the pump is fixed to this cover only, there is a circular fluid passage between the pump and the pump housing sidewall and the lid, and the suction channel in the pump wall into the suction channel and finally the inlet and outlet stub are preferably uniaxial.
Mint látható, a szivattyúház hermetikusan elzárja a szivattyút a környezettől, miáltal a nyomótér teljesen körülveszi a tényleges szivattyút, megakadályozva ezzel a szivattyú tömítésénél meginduló szivárgásokat. A szivattyúház hagyományos szivattyú elrendezéssel is elkészíthető, az „in-line” beépíthetőség csak egy plusz lehetőség.As can be seen, the pump housing hermetically seals the pump from the environment, thereby completely surrounding the actual pump in the discharge chamber, thereby preventing leakage at the pump seal. The pump housing can be made with a conventional pump layout, and in-line installation is just one more option.
A találmány részletesebben kiviteli példa alapján a mellékelt rajzok segítségével ismerhető meg, ahol azDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Referring to the accompanying drawings, in which: FIG
1. ábra egy többfokozatú önfelszívó körforgó szivattyút mutat félmetszet-félnézetben, aFig. 1 shows a multi-stage self-priming rotary pump in half-sectional view,
2. ábra az 1. ábra szerinti szivattyú szivattyúházának tengelymetszete, aFigure 2 is an axial sectional view of the pump housing of the pump of Figure 1, a
3. ábra a szivattyúház felülnézete.Figure 3 is a plan view of the pump housing.
Az 1. ábrán látható, hogy a többfokozatú önfelszívó körforgó 1 szivattyú lényegében olyan elemekből épül fel, amelyek önállóan is egy működőképes szivattyút alkotnak. Ez az 1 szivattyú van egy 2 szivattyúházban elhelyezve a következő módon:It can be seen in Figure 1 that the multi-stage self-priming rotary pump 1 consists essentially of elements which form an operational pump independently. This pump 1 is located in a pump housing 2 as follows:
A 2 szivattyúház egy fazék alakú öntvény. A 3 fenékrészből a 4 belső terébe egy 5 vezetőperem emelkedik ki. Az 5 vezetőperem a 2 szivattyúházzal koaxiális elrendezésű, és a külső 6 hengeres felülete a hidraulikus tömítések által megkívánt pontossággal és minőségűre van megmunkálva.The pump housing 2 is a pot mold. A guide flange 5 protrudes from the bottom 3 into the inner space 4. The guide flange 5 is coaxial with the pump housing 2 and the outer cylindrical surface 6 is machined with the precision and quality required by the hydraulic seals.
A 6 henger felületre rá van tolva az 1 szivattyú gyűrű alakú 7 szívóoldali záróelemének hengeres felülete. Az 5 vezetőperem és a 7 szívóoldali záróelem közé egy 8 tömítés van helyezve.The cylindrical surface 6 is provided with a cylindrical surface of the annular suction closure 7 of the pump 1. A seal 8 is provided between the guide flange 5 and the suction side closure 7.
Az 5 vezetőperemmel határolt 9 térhez kapcsolódik az 1 szivattyú 10 szívónyílása, és ebbe a 9 térbe torkollik a 2 szivattyúház 11 szívócsatornája, amely a 12 csatlakozó karimával ellátott 13 beömlő csonkban folytatódik.Connected to the space 9 bounded by the guide flange 5 is the suction opening 10 of the pump 1 and into this space 9 the suction duct 11 of the pump housing 2 extends through the inlet nozzle 13 provided with the connecting flange 12.
Az 1 szivattyú a saját 14 összefogó csavarjai segítségével hozzá van rögzítve a 15 fedélhez is. Az 1 szivattyú 16 tengelye megfelelően tömítve átnyúlik a 15 fedélen, és egy 17 tengelykapcsoló segítségével egy 18 villanymotor tengelyével van összekapcsolva.The pump 1 is also secured to the cover 15 by means of its own clamping screws 14. The shaft 16 of the pump 1 extends properly over the cover 15 and is connected to the shaft of an electric motor 18 by means of a clutch 17.
A 15 fedél 19 csavarokkal hozzá van rögzítve a 2 szivattyúház oldalfalának 20 pereméhez. A 20 perem és a 15 fedél közé egy 21 tömítés van helyezve. Az 1 szivattyú úgy van a 15 fedélhez erősítve, és a 2 szivattyúház belső átmérője az 1 szivattyú külső átmérőjéhez képest úgy van megválasztva, hogy azThe cover 15 is secured to the flange 20 of the side wall of the pump housing 2 by means of screws 19. A seal 21 is provided between the flange 20 and the cover 15. The pump 1 is secured to the lid 15 and the inner diameter of the pump housing 2 is selected with respect to the outer diameter of the pump 1 so that
-2195286 szivattyú és a 15 fedél, illetve a 2 szivattyúház oldalfala között egy összefüggő körkörös 22 folyadékcsatorna alakul ki.A continuous circular fluid passage 22 is formed between the -2195286 pump and the lid 15 and the side wall of the pump housing 2.
A 22 folyadékcsatornához kapcsolódik az 1 szivattyú 23 nyomónyílása, továbbá a 2 szivattyúház oldalfalán keresztül a 24 nyomócsatorna, amely egy 26 csatlakozó karimával körülvett 25 kiömlő csonkban végződik. Mivel mind tervezési, mind szerelési szempontból előnyös az „in-line kialakítás, ezért a 13 beömlő csonk a 25 kiömlő csonk egytengelyűén van kialakítva.The discharge passage 23 of the pump 1 is connected to the fluid passage 22 and the discharge passage 24 through the side wall of the pump housing 2, which ends in an outlet port 25 surrounded by a connection flange 26. Since in-line design is advantageous from both a design and installation point of view, the inlet nozzle 13 is formed on the same axis of the outlet nozzle 25.
A komplett berendezés működése a következő:The operation of the complete equipment is as follows:
A 18 villanymotor által meghajtott 1 szivattyú a 13 beömlő csonkon, a 11 szívócsatornán, a 9 téren és a 10 szívónyíláson át szívja a szállítandó folyadékot. Az 5 vezetőperem és a 7 szívóoldali záróelem közé helyezett 8 tömítés biztosítja, hogy az 1 szivattyú szívóoldala a nyomóoldaltól tömítetten el legyen zárva.The pump 1 driven by the electric motor 18 draws the liquid to be conveyed through the inlet nozzle 13, the intake duct 11, the space 9 and the inlet 10. A seal 8 between the guide flange 5 and the suction side closure 7 ensures that the suction side of the pump 1 is sealed from the discharge side.
Az 1 szivattyúból a 23 nyomónyíláson át lép ki a folyadék, és a körkörös 22 folyadékcsatornába, onnan a 24 nyomócsatornába jut, majd a 25 kiömlő csonkon át lép ki a 2 szivattyúházból.Liquid exits the pump 1 through the outlet 23 and enters the circular fluid passage 22, from there to the discharge channel 24, and exits the pump housing 2 through the outlet port 25.
Mint látható, a túlnyomás alatti 22 folyadékcsatornát körülzáró szerkezeti elemek között mindössze két olyan tömítés van, amelyen keresztül a szállított anyag a környezetbe jut4 hat. Ugyanakkor a kétfokozatú szivattyúnál három, a több fokozatúnál további eggyel több tömítés van.As can be seen, there are only two seals between the structural elements enclosing the pressurized fluid passage 22 through which the transported material is exposed to the environment. However, the two-stage pump has three seals and the multi-stage pump one more seal.
Claims (1)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU86465A HU195286B (en) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | In-line formation of pump case for self-priming rotary pumps |
| DE19873702579 DE3702579A1 (en) | 1986-02-03 | 1987-01-29 | IN-LINE PUMP HOUSING FOR SELF-PRIMING ROTATIONAL PUMPS |
| DD87299596A DD254417A5 (en) | 1986-02-03 | 1987-01-30 | PUMPENGEHAEUSE |
| GB8702247A GB2186027B (en) | 1986-02-03 | 1987-02-02 | Self-priming rotary pump assembly |
| IT19227/87A IT1202458B (en) | 1986-02-03 | 1987-02-02 | "IN LINE" PUMP SHIRT FOR SELF-PRIMING CIRCULATION PUMPS |
| CS87681A CS264140B2 (en) | 1986-02-03 | 1987-02-03 | Casing for a self-priming rotary pump |
| FR878701254A FR2593859B1 (en) | 1986-02-03 | 1987-02-03 | IN-LINE PUMP HOUSING FOR SELF-PRIMED CIRCULATION PUMPS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU86465A HU195286B (en) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | In-line formation of pump case for self-priming rotary pumps |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUT43149A HUT43149A (en) | 1987-09-28 |
| HU195286B true HU195286B (en) | 1988-04-28 |
Family
ID=10949714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU86465A HU195286B (en) | 1986-02-03 | 1986-02-03 | In-line formation of pump case for self-priming rotary pumps |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS264140B2 (en) |
| DD (1) | DD254417A5 (en) |
| DE (1) | DE3702579A1 (en) |
| FR (1) | FR2593859B1 (en) |
| GB (1) | GB2186027B (en) |
| HU (1) | HU195286B (en) |
| IT (1) | IT1202458B (en) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3823214A1 (en) * | 1988-07-08 | 1990-01-11 | Ludwig Bluecher | Centrifugal pump |
| DE4118790A1 (en) * | 1991-06-07 | 1992-12-10 | Sihi Gmbh & Co Kg | CENTRIFUGAL PUMP PUMP |
| DE19855845A1 (en) * | 1998-12-03 | 2000-06-08 | Gep Umwelttechnik Gmbh | Self-priming motor pump unit |
| DE20106608U1 (en) | 2001-04-17 | 2001-08-30 | Grundfos A/S, Bjerringbro | Inline centrifugal pump for heating systems that can be driven by an electric motor |
| DE102005057858A1 (en) * | 2005-12-03 | 2007-06-06 | Wilo Ag | Pump housing with 2-point mounting |
| CN104314871B (en) * | 2014-10-16 | 2018-05-25 | 沈阳耐蚀合金泵股份有限公司 | Middle-opening pump |
| CN107035720B (en) * | 2017-04-07 | 2023-06-02 | 兰州兰泵有限公司 | Transition flow passage structure of multistage centrifugal pump and design method thereof |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB556853A (en) * | 1942-11-11 | 1943-10-25 | William Ernest Wyatt Millingto | Improvements in and relating to centrifugal pumps |
| GB869018A (en) * | 1957-10-10 | 1961-05-25 | G & J Weir Ltd | Improvements in or relating to centrifugal pumps |
| GB914912A (en) * | 1959-12-14 | 1963-01-09 | Hans Moser | Improvements in or relating to glandless centrifugal pumps for liquids with built-inelectric motor |
| GB949070A (en) * | 1961-04-04 | 1964-02-12 | Hans Moser | Improvements in or relating to glandless centrifugal pumps for liquids with built-inelectric motor |
| GB920961A (en) * | 1961-06-07 | 1963-03-13 | Poul Due Jensen | Improved centrifugal pump |
| GB995322A (en) * | 1963-02-21 | 1965-06-16 | Hamworthy Pumps & Compressors | Centrifugal pump |
| CH444424A (en) * | 1963-05-15 | 1967-09-30 | Stulens Jean Louis | Circulation pump, especially for central heating systems |
| DE1528768A1 (en) * | 1965-03-25 | 1970-02-12 | Micro Electric Ag | Liquid conveyor unit |
| US3467015A (en) * | 1968-03-28 | 1969-09-16 | Westinghouse Electric Corp | Hydraulic pump-motor combination |
| US3620642A (en) * | 1969-12-09 | 1971-11-16 | Wilfley & Sons Inc A | Centrifugal pump |
| FR2342416A1 (en) * | 1976-02-27 | 1977-09-23 | Materiel Telephonique | SELF-PRIMING MULTICELLULAR CENTRIFUGAL PUMP |
| US4244675A (en) * | 1979-04-30 | 1981-01-13 | Worthington Pump, Inc. | Multi-stage barrel type centrifugal pump with resilient compensator means for maintaining the seals between interstage pumping assemblies |
| US4360314A (en) * | 1980-03-10 | 1982-11-23 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Liquid metal pump |
| FR2568636B1 (en) * | 1984-08-03 | 1989-01-06 | Electro Hydraulique Seh | MULTICELLULAR PUMP WITH REMOVABLE CARTRIDGE |
-
1986
- 1986-02-03 HU HU86465A patent/HU195286B/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-01-29 DE DE19873702579 patent/DE3702579A1/en not_active Withdrawn
- 1987-01-30 DD DD87299596A patent/DD254417A5/en unknown
- 1987-02-02 IT IT19227/87A patent/IT1202458B/en active
- 1987-02-02 GB GB8702247A patent/GB2186027B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-03 FR FR878701254A patent/FR2593859B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-03 CS CS87681A patent/CS264140B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD254417A5 (en) | 1988-02-24 |
| GB2186027A (en) | 1987-08-05 |
| DE3702579A1 (en) | 1987-08-20 |
| CS264140B2 (en) | 1989-06-13 |
| HUT43149A (en) | 1987-09-28 |
| FR2593859A1 (en) | 1987-08-07 |
| IT8719227A0 (en) | 1987-02-02 |
| GB8702247D0 (en) | 1987-03-11 |
| FR2593859B1 (en) | 1990-07-13 |
| IT1202458B (en) | 1989-02-09 |
| CS68187A2 (en) | 1988-09-16 |
| GB2186027B (en) | 1990-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3067690A (en) | Pump unit with canned electric motor | |
| US4747752A (en) | Sealing and dynamic operation of a liquid ring pump | |
| KR100592161B1 (en) | Vacuum pump | |
| JP3182307B2 (en) | All circumferential pump | |
| US5848878A (en) | Pump with improved manifold | |
| US4355542A (en) | Scavenging pump | |
| US1927543A (en) | Sealing device | |
| HU195286B (en) | In-line formation of pump case for self-priming rotary pumps | |
| US4242066A (en) | Rotary pumps and motors and thrust plates therefor | |
| US2393691A (en) | Pumping unit | |
| US20240410463A1 (en) | Drive device for a motor vehicle, said drive device comprising a multi-functional closure cover | |
| US6033190A (en) | Flat faced bearing housing engaging flat faced pump rotor housing | |
| US2697402A (en) | Impeller construction for rotary pressure pumps | |
| US2472010A (en) | Hermetically sealed power transmitting mechanism | |
| US3790312A (en) | Pumps for liquids | |
| US4569640A (en) | Device for high pressure compression | |
| CN2146588Y (en) | Reversible centrifugal pump | |
| KR100594410B1 (en) | Multistage side channel pump | |
| US2404635A (en) | Sealing means for driving motors of submersible pumps | |
| US4277223A (en) | Case construction for multi-stage pump | |
| CN1079503C (en) | Ring liquid compression engine | |
| GB1381904A (en) | Multi-stage two section centrifugal compressor | |
| CA2400602A1 (en) | Pressure boost pump | |
| JPH06507220A (en) | Multi-flow liquid ring pump | |
| US2574724A (en) | Multistage rotary pump |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HU90 | Patent valid on 900628 | ||
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |