[go: up one dir, main page]

HU181335B - Method for producing rubber-boots - Google Patents

Method for producing rubber-boots Download PDF

Info

Publication number
HU181335B
HU181335B HU811433A HU143381A HU181335B HU 181335 B HU181335 B HU 181335B HU 811433 A HU811433 A HU 811433A HU 143381 A HU143381 A HU 143381A HU 181335 B HU181335 B HU 181335B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
rubber
boots
liner
felt
lining
Prior art date
Application number
HU811433A
Other languages
Hungarian (hu)
Inventor
Endre Szabadkai
Laszlo Voeroes
Jozsef Holmar
Istvanne Horvath
Original Assignee
Foeldvar Gumiipari Sz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foeldvar Gumiipari Sz filed Critical Foeldvar Gumiipari Sz
Priority to HU811433A priority Critical patent/HU181335B/en
Priority to GB82107736A priority patent/GB2098916B/en
Priority to IT21119/82A priority patent/IT1150894B/en
Priority to FR8208463A priority patent/FR2506213B1/en
Priority to CS823685A priority patent/CS261210B2/en
Publication of HU181335B publication Critical patent/HU181335B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/02—Producing footwear made in one piece using a moulding technique, e.g. by injection moulding or casting
    • B29D35/04—Producing footwear made in one piece using a moulding technique, e.g. by injection moulding or casting having multilayered parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/02—Boots covering the lower leg
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/12—Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/128—Moulds or apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

A process for making rubber boots includes placing a felt lining over an expandable internal form and vulcanising the rubber parts of the boot over this lining by the application of heat to external mould parts as well as pressure applied within the internal form. The form may be of rubber and the external mould parts may be electrically heated.

Description

A találmány tárgya eljárás gumicsizma gyártására.The present invention relates to a process for the production of rubber boots.

Köztudott, hogy a különböző használatos gumicsizmák vízhatlanok, azonban ezek téli használathoz meglehetősen hidegek, továbbá a rendszeres viselésük esetén a láb befülledését idézik elő, amely bőrbetegségekhez, gombásodásokhoz vezethet.It is known that the various rubber boots used are impermeable to water, but they are quite cold for winter use and, when worn regularly, can cause swelling of the foot, which can lead to skin diseases and fungal infections.

Különböző filccsizmákat is széles körben használnak, amelyek ugyan melegek és nedvszívóak, viszont nem vízhatlanok.Felt boots are also widely used, although warm and absorbent, but not waterproof.

Régóta felmerült az az igény, hogy esős, sáros és hideg munkakörülmények között egészséges lábvédelmet biztosító megoldás szülessék.There has long been a demand for a solution that provides healthy foot protection in wet, muddy and cold working conditions.

A találmánnyal célunk olyan gumicsizma létrehozása, amely egyesíti magában a gumicsizma és a filccsizma előnyös tulajdonságait, azok hátrányainak teljes kiküszöbölésével.It is an object of the present invention to provide a rubber boots which combines the advantageous properties of rubber boots and felt boots, while completely eliminating their disadvantages.

A kitűzött feladatot olyan gumicsizmagyártási eljárás továbbfejlesztésével oldottuk meg, amelynél először is a belső formára (kaptafára) bélést húzunk, majd az erre kerülő gumirészeket hő alkalmazásával vulkanizáljuk, amelyet a találmány szerint azzal fejlesztettük tovább, hogy bélésként filcbélést alkalmazunk, a gumirészek vulkanizálását pedig külső merev forma és tágítható belső formába vezetett nyomóközeggel kifejtett nyomás alkalmazásával végezzük.The object of the present invention is to further develop a process for manufacturing rubber boots by first lining the inner mold (kappa) and then vulcanizing the rubber parts therein, which has been improved according to the present invention by using a felt lining as a liner and and pressure applied to the expandable inner mold.

A találmány további jellemzője szerint nyomóközegként előnyösen 15—20 atm nyomású levegőt alkalmazunk.According to a further feature of the invention, the pressurized medium is preferably air having a pressure of 15 to 20 atm.

Ellentétben tehát az ismert gumicsizmagyártási eljárásokkal, amelyeknél a kaptafára ráhúzott bélésre ragasztással rögzítik a gumirészeket, így az orrvédőt, sarkot, talpat, fejet,és szárat, majd a rávulkanizálást 5 gőzzel fűtött forró levegővel kazánban végzik, a találmány szerint a gumirészeket hő és belső nyomás együttes alkalmazásával vulkanizáljuk a filcbélésre. Ezáltal a filc és a gumi tökéletes tapadását és vízhatlanságát érjük el. A belső levegőnyomás először is a 0 vulkanizálatlan gumit belepréseli a laza szerkezetű filcanyagba és ezután következik, illetve ezzel egyidejűleg megkezdődik a gumi hőhatására történő vulkanizálása.Thus, in contrast to the known rubber boots manufacturing processes, in which the rubber parts such as the nose pad, heel, sole, head, and shank are glued to the liner on the back of the kappa, the rubber parts are heat-sealed according to the invention. using a co-vulcanization to the felt liner. This results in perfect adhesion and waterproofing of felt and rubber. The internal air pressure first presses the unvulcanized rubber 0 into the loose felt material and subsequently, and simultaneously, the vulcanization of the rubber under the influence of heat begins.

A külső merev forma szétbontható kialakítású le5 hét, amelyet önmagában ismert módon szabályozható hőfokú villamos fűtéssel láttunk el. A belső forma készíthető például gumiból.The outer rigid mold has a detachable design of 5 weeks, which is provided with an adjustable temperature electric heater known per se. The inner shape can be made of, for example, rubber.

A találmány szerinti eljárás alkalmazásával olyan filcbéléses gumicsizma gyártható, amelynél a gyártásminőség lényegesen jobb, mint az ismert megoldásoknál, azaz a sarok és a talp rögzítése sokkal megbízhatóbb, továbbá ezáltal viszonylag olcsó áron, tetszetős kivitelben olyan lábbeli gyártható, amely esős, 5áros és hideg körülmények között is egészséges láb védelmet biztosít.The process of the present invention provides a felt lining rubber boots that have a significantly better manufacturing quality than the prior art, that is, the heel and outsole is much more reliable, and thus provides reasonably priced, attractive designs for shoes that are rainy also provides healthy foot protection.

A boka fölötti gumiborítás adott esetben el is hagyható, ezáltal a boka fölötti részen csak a filcbélés veszi körül a lábat, amivel a láb szellőzése tovább javítható.The rubber cover above the ankle may be omitted, whereby only the felt lining around the foot can be used to provide additional ventilation to the foot.

Claims (2)

Szabadalmi igénypontok:Claims: 1. Eljárás gumicsizma gyártására, amelynél belső formára bélést húzunk, majd az erre rákerülő gumirészeket hő alkalmazásával vulkanizáljuk, azzal jellemezve, hogy bélésként filcet alkalmazunk, a gumi- részek vulkanizálását pedig külső merev formában, tágítható belső formába vezetett nyomóközeggel kifejtett nyomás alkalmazásával végezzük.A method for manufacturing rubber boots, wherein a liner is applied to the inner mold, and the rubber portions thereof are cured by heat, characterized in that a liner is used as a liner, and vulcanization of the rubber parts is carried out by applying pressure to the pressurized medium introduced into the outer rigid form. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 5 módja, azzal jellemezve, hogy nyomóközegként 15—20 atm nyomású levegőt alkalmazunk.The method of carrying out the method of claim 1, wherein the pressure medium is air at a pressure of 15 to 20 atm. A kiadásért A Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 84.4258 - Zrínyi Nyomda, BudapestDirector of the Economic and Legal Publishers 84.4258 - Zrínyi Printing House, Budapest
HU811433A 1981-05-19 1981-05-19 Method for producing rubber-boots HU181335B (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU811433A HU181335B (en) 1981-05-19 1981-05-19 Method for producing rubber-boots
GB82107736A GB2098916B (en) 1981-05-19 1982-04-13 Process for the manufacture of rubber boots
IT21119/82A IT1150894B (en) 1981-05-19 1982-05-06 PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF RUBBER BOOTS
FR8208463A FR2506213B1 (en) 1981-05-19 1982-05-14 PROCESS FOR MANUFACTURING RUBBER BOOTS
CS823685A CS261210B2 (en) 1981-05-19 1982-05-19 Method of rubber high boots production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU811433A HU181335B (en) 1981-05-19 1981-05-19 Method for producing rubber-boots

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HU181335B true HU181335B (en) 1983-07-28

Family

ID=10954493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU811433A HU181335B (en) 1981-05-19 1981-05-19 Method for producing rubber-boots

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS261210B2 (en)
FR (1) FR2506213B1 (en)
GB (1) GB2098916B (en)
HU (1) HU181335B (en)
IT (1) IT1150894B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2092961B1 (en) * 1995-03-29 1997-08-01 Redin Gorraiz Juan Maria MANUFACTURING PROCEDURE FOR RUBBER FOOTWEAR.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB325100A (en) * 1929-02-12 1930-02-13 Alfred Adelbert Glidden Process for manufacturing rubber boots
GB932216A (en) * 1959-08-11 1963-07-24 Giulio Mondello Process for manufacturing footwear from curable materials
GB1063353A (en) * 1963-03-16 1967-03-30 Northern Rhodesia Tyre Service Improvements relating to the manufacture of rubber footwear

Also Published As

Publication number Publication date
IT1150894B (en) 1986-12-17
GB2098916B (en) 1985-06-12
IT8221119A0 (en) 1982-05-06
FR2506213A1 (en) 1982-11-26
CS261210B2 (en) 1989-01-12
FR2506213B1 (en) 1985-08-30
GB2098916A (en) 1982-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3362091A (en) Seamless ski shoes and method of making same
US4003145A (en) Footwear
US4272858A (en) Method of making a moccasin shoe
US2924849A (en) Tray for making a corrective footmolded appliance
US2907074A (en) Method of manufacturing a cellular lined plastic article
US2099418A (en) Waterproof bathing sandal
CN110338509A (en) Novel waterproof polyurethane sole and manufacturing method of finished shoes
US4523346A (en) Method and device for the manufacture of footwear
CN108454149A (en) A kind of manufacturing method of shoes and shoes
HU181335B (en) Method for producing rubber-boots
US3021543A (en) Methods of making shoes
US3555588A (en) Manufacture of individual footwear
CN208324289U (en) A kind of shoes
US3314173A (en) Footwear
US3334426A (en) Shoe and method of manufacturing the same
US3701273A (en) Method of making footwear
CN220442033U (en) Waterproof shoes without sock cover
US3146536A (en) Premolded outsoles
US3708815A (en) Method of manufacturing waterproof shoes
IL45937A (en) Footwear and method of manufacture
CN116803307A (en) Waterproof shoes without sock and manufacturing method thereof
SU597363A1 (en) Method of manufacturing warm footwear from synthetic materials
JP2001161401A (en) Boot and method for manufacturing same
JPS5835681B2 (en) shoe manufacturing method
GB1120399A (en) Method and apparatus for fabricating shoes

Legal Events

Date Code Title Description
HU90 Patent valid on 900628
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee