[go: up one dir, main page]

CS261210B2 - Method of rubber high boots production - Google Patents

Method of rubber high boots production Download PDF

Info

Publication number
CS261210B2
CS261210B2 CS823685A CS368582A CS261210B2 CS 261210 B2 CS261210 B2 CS 261210B2 CS 823685 A CS823685 A CS 823685A CS 368582 A CS368582 A CS 368582A CS 261210 B2 CS261210 B2 CS 261210B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rubber
lining
felt
mold
boots
Prior art date
Application number
CS823685A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Endre Szabadkai
Laszlo Voeroes
Jozsef Holmar
Istvanne Horvath
Original Assignee
Foldvar Gumiipari Szovetkezet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foldvar Gumiipari Szovetkezet filed Critical Foldvar Gumiipari Szovetkezet
Publication of CS261210B2 publication Critical patent/CS261210B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/02Producing footwear made in one piece using a moulding technique, e.g. by injection moulding or casting
    • B29D35/04Producing footwear made in one piece using a moulding technique, e.g. by injection moulding or casting having multilayered parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/02Boots covering the lower leg
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/12Producing parts thereof, e.g. soles, heels, uppers, by a moulding technique
    • B29D35/128Moulds or apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

A process for making rubber boots includes placing a felt lining over an expandable internal form and vulcanising the rubber parts of the boot over this lining by the application of heat to external mould parts as well as pressure applied within the internal form. The form may be of rubber and the external mould parts may be electrically heated.

Description

Vynález se týká způsobu výroby gumových holínek.The invention relates to a method for producing rubber boots.

Jak známo, vyznačují se různé typy používaných gumových holínek nepropustností pro vodu. Jsou tudíž při nošení v zimě příliš chladné. Při stálém nebo pravidelném používání v nich dochází ke špatnému větrání nohou а к pocení a tím ke vzniku kožních onemocnění’ plísní apod.As is known, the various types of rubber boots used are characterized by their impermeability to water. They are therefore too cold when worn in winter. With constant or regular use, poor ventilation of the legs and sweating occurs, causing skin diseases, molds, etc.

Je také rozšířeno používání plstěných holínek, které jsou sice teplé, ale zase propouštějí vodu. ·There is also widespread use of felt boots, which are hot, but in turn permeable water. ·

V důsledku těchto skutečností existuje již delší dobu potřeba takového řešení, které by poskytovalo bezvadnou a zdravotně nezávadnou ochranu nohou při nepříznivých pracovních podmínkách, tj. při práci ve vlhku, chladnu apod.As a result, there has been a need for a solution for a long time that provides perfect and safe foot protection in adverse working conditions, ie when working in damp, cold, etc.

Z československého patentového spisu č. 92 026 je znám způsob výroby vysoké holeňové gumové obuvi, který však řeší postup snadného snímání hotové holinky z vnitřní pružné formy, a to vložením pružné kovové podložky v chodidlové části mezi podšívku a vnitřní formu. Na celistvou, tenkou textilní podšívku navlečenou na vnitřní formě se pak naloží dílce z nevulkanizované gumové směsi, načež následuje vulkanizace v tuhé vnější formě, která je vyhřívána. Ani tento způsob výroby holínek shora citované nedostatky obuvi tohoto typu neřeší.A method of manufacturing high shin rubber footwear is known from the Czechoslovak patent specification No. 92,026, which however solves the process of easily removing the finished boot from the inner elastic mold by inserting a flexible metal pad in the foot part between the lining and the inner mold. The unvulcanised rubber compound is then loaded onto an integral, thin textile lining threaded on the inner mold, followed by vulcanization in a rigid outer mold that is heated. Even this method of producing boots does not address the above-mentioned shortcomings of this type of footwear.

Vynález si klade za cíl navrhnout způsob výroby gumových holínek, který by v sobě slučoval výhody gumových a plstěných holínek a zároveň odstraňoval jejich nevýhody.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for producing rubber boots which combines the advantages of rubber and felt boots while at the same time eliminating their disadvantages.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje a vytčený cíl řeší způsob výroby gumových holínek, při kterém je nejprve na vnitřní formu, která je rozpínatelná, uložena podšívka, načež se působením tepla a tlakového média přiváděného do tuhé vnější formy a rozpínatelné vnitřní formy navulkanizují naložené gumové díly, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že podšívka se na vnitřní formě zhotoví konfekcí neroztažného, plstěného materiálu.The above-mentioned deficiencies are eliminated and the object is solved by a method of producing rubber boots, in which a lining is first placed on the inner mold, which is expandable, and then the loaded rubber parts are vulcanized under the influence of heat and pressure medium supplied to the solid outer mold. The invention is based on the fact that the lining is made on the inner mold by making a non-stretchable, felt material.

Na rozdíl od dosud známých způsobů výroby gumových holínek, u nichž se na vnitřní formu natáhla textilní podšívka a na ni byly pomocí lepdila připevněny gumové části jako ochrana tužinky, podpatek, svršek a holeň, načež se provedlo navulkanizování, jsou podle vynálezu gumové části navulkanizovány současným použitím tepla a vnitřního tlaku na podšívku plstěnou, přičemž působením vnitřního tlaku dojde nejdříve ke vtlačení nezvulkanizované gumy do řídké struktury plstěného materiálu a potom následuje nebo současně s tím začíná vulkanizace gumy působením tepla. Tím je dosaženo dokonalého ulpění plsti na gumě a dokonalé nepropustností pro vodu.In contrast to the prior art methods of producing rubber boots in which a textile lining has been applied to the inner mold and the rubber parts such as toe cap, heel, upper and shin have been glued to the inner mold and then vulcanized, the rubber parts are vulcanized according to the present invention. applying heat and internal pressure to the felt lining, the internal pressure first effecting the unvulcanized rubber into the thin structure of the felt material, followed by, or at the same time starting to cure the rubber under the effect of heat. This achieves perfect adhesion of the felt to the rubber and perfect water tightness.

Použitím způsobu podle vynález lze vyrobit takové gumové holínky vyložené plstí, jejichž kvalita je podstatně lepší než u řešení známých. To znamená, že připevnění podpatku i podrážky je mnohem spolehlivější. Kromě toho se může tímto způsobem poměrně levně vyrobit v libovolném provedení takové obutí nohou, které zaručuje v mokrém i chladném počasí, v blátě apod. zdravotně nezávadnou a důkladnou ochranu nohou.By using the method according to the invention it is possible to produce such felt-lined rubber boots, the quality of which is substantially better than that of the known solutions. This means that heel and sole attachment are much more reliable. In addition, in this way, footwear can be produced relatively cheaply in any embodiment, which guarantees safe and thorough foot protection in wet and cold weather, in mud or the like.

Nad kotníkem se může gumové obložení také vynechat, takže holeň obsahuje pouze plstěnou ochranu, čímž se dále zlepší větrání nohy.Above the ankle, the rubber lining can also be omitted, so that the shin only has a felt protection, which further improves the ventilation of the foot.

Vynálezu bude nyní blíže popsán na příkladu konkrétního provedení. Na pružné rozpínací vnitřní formě se konfekcí upraví plstěná podšívka holínky. Poté se naloží dílce z nevulkanizované gumy a takto připravený polotovar se zasune i s pružnou vnitřní formou do tuhé vnější formy s dutinami, které odpovídají vnějšímu tvaru boty. Tuhá vnější forma je rozkládací a je opatřena elektrickým vytápěním s regulací teploty. Vnitřní pružná forma může být zhotovena například z gumy. Poté se do rozpínací vnitřní formy přivede prostřednictvím tlakového média potřebný lisovací tlak. Jako tlakové médium se použije např. vzduch o tlaku 15 až 20xl05 Pa.The invention will now be described in more detail by way of example of a particular embodiment. The elastic expandable inner mold is made to fit the felt boot lining. The unvulcanised rubber panels are then loaded and the blank thus prepared is inserted with the flexible inner mold into a rigid outer mold with cavities corresponding to the outer shape of the shoe. The rigid outer mold is foldable and is provided with electrical heating with temperature control. The inner elastic mold may be made, for example, of rubber. Thereafter, the necessary pressing pressure is supplied to the expansion mold by means of a pressure medium. The pressure medium used is, for example, air at a pressure of 15 to 20x10 5 Pa.

Claims (1)

Způsob výroby gumových holínek, při kterém se na vnitřní formu uloží podšívka a na ni pryžové díly pro vulkanizaci, které se za působení tlaku a tepla vulkanizují v tuhé vnější formě, vyznačující se tím, že podšívka se na vnitřní formě vytváří konfekcí z neroztažného plstěného materiálu.Method for producing rubber boots, wherein a lining and vulcanizing rubber parts are vulcanized to the inner mold, which are vulcanized in a rigid outer mold under pressure and heat, characterized in that the lining is formed on the inner mold by making a non-stretchable felt material .
CS823685A 1981-05-19 1982-05-19 Method of rubber high boots production CS261210B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU811433A HU181335B (en) 1981-05-19 1981-05-19 Method for producing rubber-boots

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS261210B2 true CS261210B2 (en) 1989-01-12

Family

ID=10954493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS823685A CS261210B2 (en) 1981-05-19 1982-05-19 Method of rubber high boots production

Country Status (5)

Country Link
CS (1) CS261210B2 (en)
FR (1) FR2506213B1 (en)
GB (1) GB2098916B (en)
HU (1) HU181335B (en)
IT (1) IT1150894B (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2092961B1 (en) * 1995-03-29 1997-08-01 Redin Gorraiz Juan Maria MANUFACTURING PROCEDURE FOR RUBBER FOOTWEAR.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB325100A (en) * 1929-02-12 1930-02-13 Alfred Adelbert Glidden Process for manufacturing rubber boots
GB932216A (en) * 1959-08-11 1963-07-24 Giulio Mondello Process for manufacturing footwear from curable materials
GB1063353A (en) * 1963-03-16 1967-03-30 Northern Rhodesia Tyre Service Improvements relating to the manufacture of rubber footwear

Also Published As

Publication number Publication date
HU181335B (en) 1983-07-28
IT1150894B (en) 1986-12-17
GB2098916B (en) 1985-06-12
IT8221119A0 (en) 1982-05-06
FR2506213A1 (en) 1982-11-26
FR2506213B1 (en) 1985-08-30
GB2098916A (en) 1982-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2651118A (en) Molding soles and heels to uppers
US3362091A (en) Seamless ski shoes and method of making same
US2907074A (en) Method of manufacturing a cellular lined plastic article
US3535418A (en) Method for manufacturing footwear
CN107639867A (en) Preparation method of shoe shell and two-mold shoe making mold
US2789295A (en) Methods of manufacture of footwear
US2256329A (en) Method of making footwear
CN110338509A (en) Novel waterproof polyurethane sole and manufacturing method of finished shoes
US1955720A (en) Boot and shoe
US3021572A (en) Method of making a bottom structure for shoes
CS261210B2 (en) Method of rubber high boots production
US3021543A (en) Methods of making shoes
US2743483A (en) Method for producing rubber soled shoes
US2168243A (en) Method for the production of shoes
US3611501A (en) Apparatus for manufacturing footwear
US3198864A (en) Method of making waterproof boots by slush-molding
US3345763A (en) Molded-sole footwear
US1839984A (en) Rubber-soled footwear
US1365267A (en) Method of and apparatus for making shoes
GB2146282A (en) Moulding water-proof footwear
US3466684A (en) Method of manufacture of footwear with molded soles and footwear so manufactured
US3334426A (en) Shoe and method of manufacturing the same
US3701273A (en) Method of making footwear
US3314173A (en) Footwear
IL45937A (en) Footwear and method of manufacture