FR3151616A1

FR3151616A1 - Coupling element between a gutter profile and a gutter profile connector, and assembly comprising these three elements

Info

Publication number: FR3151616A1
Application number: FR2308205A
Authority: FR
Inventors: Bernard HOUTIN; Fabian Perier
Original assignee: Serneo Eng Sas; Serneo Engineering Sas
Current assignee: Serneo Eng Sas; Serneo Engineering Sas
Priority date: 2023-07-28
Filing date: 2023-07-28
Publication date: 2025-01-31

Abstract

Elément de couplage (10) configuré pour coupler un raccord de profils de gouttière (30) et un profil de gouttière (20) selon au moins une première direction (X), l’élément de couplage (10) comprenant une portion de couplage mécanique (12) configurée pour être couplée mécaniquement en translation selon la au moins une première direction (X) à un premier élément parmi le profil de gouttière (20) et le raccord de profils de gouttière (30), et une portion d’arrêt (14) configurée pour limiter les mouvements relatifs selon la première direction (X) du deuxième élément parmi le profil de gouttière (20) et le raccord de profils de gouttière (30) par rapport à l’élément de couplage (10). Figure pour l’abrégé : Fig. 2. Coupling element (10) configured to couple a gutter profile connector (30) and a gutter profile (20) in at least a first direction (X), the coupling element (10) comprising a mechanical coupling portion (12) configured to be mechanically coupled in translation in the at least a first direction (X) to a first element among the gutter profile (20) and the gutter profile connector (30), and a stop portion (14) configured to limit the relative movements in the first direction (X) of the second element among the gutter profile (20) and the gutter profile connector (30) relative to the coupling element (10). Abstract: Fig. 2.

Description

Coupling element between a gutter profile and a gutter profile connector, and assembly comprising these three elements

Le présent exposé concerne un élément de couplage entre un profil de gouttière et un raccord de profils de gouttière, et ensemble comprenant un élément de couplage, un profil de gouttière et un raccord de profils de gouttière. Notamment, le présent exposé s’inscrit dans le contexte des profils de gouttière métalliques, par exemple en aluminium, zinc, acier, cuivre, etc., mais pas uniquement.This disclosure relates to a coupling element between a gutter profile and a gutter profile connector, and an assembly comprising a coupling element, a gutter profile and a gutter profile connector. In particular, this disclosure is in the context of metal gutter profiles, for example made of aluminum, zinc, steel, copper, etc., but not limited to them.

Les joints d’étanchéité entre un profil de gouttière et un raccord de profils de gouttière ont toujours été un sujet délicat. En effet, ces joints sont généralement soumis à des contraintes mécaniques, notamment en cisaillement, qui peuvent se révéler importantes lorsque de forts différentiels de dilatations thermiques apparaissent entre le raccord et le profil de gouttière. De plus, les impératifs de respect de l’environnement et de réduction de matériaux polluants s’imposent de plus en plus, notamment sur chantier où les conditions de traitement des déchets ne sont pas forcément optimales. Enfin, les exigences esthétiques pour avoir une apparence extérieure la plus homogène et « lisse » possible lorsque la gouttière est installée demeurent élevées. A cette fin, une solution connue, décrite notamment par FR 3 101 900 et FR 3 101 901, consiste à prévoir un joint adhésif entre le raccord et le profil de gouttière pour former une étanchéité à l’eau. Cette solution donne entière satisfaction et permet de s’affranchir d’utiliser du silicone ou autres matériaux d’étanchéité sur chantier, ce qui réduit drastiquement la quantité de polluants générée (le matériau en tant que tel, mais également tous les éléments liés à son conditionnement et sa mise en œuvre tels que les cartouches contenant le silicone, les chiffons, les nettoyants, etc.), tandis que le rendu esthétique répond aux exigences les plus élevées. Toutefois, dans certaines circonstances exceptionnelles, notamment lors des très fortes chaleurs rencontrées en conséquence du réchauffement climatique, les différentiels de dilatations thermiques, par exemple liés à une très grande longueur du profil de gouttière où à l’utilisation combinée de deux matériaux distincts pour le profil et pour le raccord qui présentent des coefficients de dilation thermiques assez différents, le joint adhésif peut être altéré, notamment par fluage, et ne plus assurer correctement sa fonction d’étanchéité. Il existe donc un besoin en ce sens.The sealing joints between a gutter profile and a gutter profile connector have always been a delicate subject. Indeed, these joints are generally subject to mechanical constraints, particularly in shear, which can be significant when large thermal expansion differentials appear between the connector and the gutter profile. In addition, the imperatives of respect for the environment and reduction of polluting materials are increasingly necessary, particularly on construction sites where waste treatment conditions are not necessarily optimal. Finally, the aesthetic requirements for having the most uniform and "smooth" exterior appearance possible when the gutter is installed remain high. To this end, a known solution, described in particular by FR 3 101 900 and FR 3 101 901, consists of providing an adhesive seal between the connector and the gutter profile to form a watertight seal. This solution is completely satisfactory and eliminates the need to use silicone or other sealing materials on site, which drastically reduces the amount of pollutants generated (the material itself, but also all the elements linked to its packaging and implementation such as cartridges containing the silicone, cloths, cleaners, etc.), while the aesthetic rendering meets the highest requirements. However, in certain exceptional circumstances, particularly during the very high temperatures encountered as a result of global warming, the differentials in thermal expansion, for example linked to a very long gutter profile or to the combined use of two separate materials for the profile and for the connector which have quite different thermal expansion coefficients, the adhesive seal can be altered, in particular by creep, and no longer properly perform its sealing function. There is therefore a need in this regard.

Un mode de réalisation concerne un élément de couplage configuré pour coupler un raccord de profils de gouttière et un profil de gouttière selon au moins une première direction (e.g. première direction axiale), l’élément de couplage comprenant une portion de couplage mécanique configurée pour être couplée mécaniquement en translation selon la au moins une première direction à un premier élément parmi le profil de gouttière et le raccord de profils de gouttière, et une portion d’arrêt configurée pour limiter les mouvements relatifs selon la première direction du deuxième élément parmi le profil de gouttière et le raccord de profils de gouttière par rapport à l’élément de couplage.One embodiment relates to a coupling element configured to couple a gutter profile connector and a gutter profile in at least a first direction (e.g. first axial direction), the coupling element comprising a mechanical coupling portion configured to be mechanically coupled in translation in the at least a first direction to a first element among the gutter profile and the gutter profile connector, and a stop portion configured to limit relative movements in the first direction of the second element among the gutter profile and the gutter profile connector with respect to the coupling element.

Par la suite et sauf indication contraire, par « raccord » on entend « raccord de profils de gouttière » et par « profil » on entend « profil de gouttière ». L’élément de couplage peut être aussi dénommé « crochet plaqueur » par l’homme du métier.Hereinafter and unless otherwise indicated, by “connection” is meant “connection of gutter profiles” and by “profile” is meant “gutter profile”. The coupling element may also be called “plating hook” by those skilled in the art.

On comprend que le raccord permet de raccorder deux profils de gouttières distincts et disposés bout-à-bout. Le raccord peut être droit ou former un angle. Le raccord peut former un joint de dilatation. Le raccord comprend donc deux portions de raccord, chaque portion de raccord étant configurée pour raccorder le raccord à un profil. La portion de raccord peut être munie d’un joint adhésif pour l’étanchéité à l’eau entre le raccord et le profil.It is understood that the connector allows two separate gutter profiles to be connected end-to-end. The connector may be straight or form an angle. The connector may form an expansion joint. The connector therefore comprises two connector portions, each connector portion being configured to connect the connector to a profile. The connector portion may be provided with an adhesive seal for watertightness between the connector and the profile.

Par exemple, lorsqu’ils sont raccordés, le raccord et le profil peuvent présenter une portion en recouvrement l’un avec l’autre, et l’élément de couplage peut s’étendre sur tout ou partie de la portion en recouvrement et sur une partie du profil uniquement ou sur une partie du raccord uniquement. Par exemple, au niveau de la portion en recouvrement, le raccord peut être pris en sandwich (ou être enserré) entre l’élément de couplage et le profil, et l’élément de couplage peut s’étendre en partie sur le profil uniquement. Selon un autre exemple, au niveau de la portion en recouvrement, le profil peut être pris en sandwich (ou être enserré) entre l’élément de couplage et le raccord, et l’élément de couplage peut s’étendre en partie sur le raccord uniquement. Un joint adhésif peut être disposé entre le profil et le raccord, dans la portion en recouvrement, pour assurer l’étanchéité à l’eau.For example, when connected, the connector and the profile may have a portion that overlaps each other, and the coupling element may extend over all or part of the overlapping portion and over only a portion of the profile or over only a portion of the connector. For example, at the overlapping portion, the connector may be sandwiched (or sandwiched) between the coupling element and the profile, and the coupling element may extend partially over only the profile. In another example, at the overlapping portion, the profile may be sandwiched (or sandwiched) between the coupling element and the connector, and the coupling element may extend partially over only the connector. An adhesive seal may be provided between the profile and the connector, in the overlapping portion, to provide a watertight seal.

Le couplage mécanique peut être uniquement selon la première direction, ou bien selon la première direction et une ou plusieurs autres directions. La première direction peut être la direction axiale du canal formé par le profil. Les autres directions peuvent être les deux autres directions axiales perpendiculaires à la première direction. Par la suite et sauf indication contraire, par « la première direction » on entend « la au moins une première direction »The mechanical coupling may be only in the first direction, or in the first direction and one or more other directions. The first direction may be the axial direction of the channel formed by the profile. The other directions may be the two other axial directions perpendicular to the first direction. Hereinafter and unless otherwise indicated, by "the first direction" is meant "the at least one first direction"

La portion de couplage mécanique est une portion de l’élément de couplage qui permet un couplage de l’élément de couplage avec le premier élément selon la première direction. Autrement dit, l’élément de couplage interdit les mouvements relatifs (autres que les éventuels mouvements relatifs résultant des tolérances de fabrication) entre l’élément de couplage et le premier élément, selon la première direction.The mechanical coupling portion is a portion of the coupling element that allows coupling of the coupling element with the first element in the first direction. In other words, the coupling element prohibits relative movements (other than possible relative movements resulting from manufacturing tolerances) between the coupling element and the first element, in the first direction.

La portion d’arrêt est configurée pour autoriser un déplacement relatif limité selon la première direction entre l’élément de couplage et le deuxième élément. Au-delà d’un déplacement relatif prédéterminé selon la première direction dans un premier sens ou dans un deuxième sens opposé au premier sens, la portion d’arrêt est configurée pour bloquer le déplacement relatif respectivement dans le premier sens ou dans le deuxième sens, et coupler respectivement dans le premier sens ou dans le deuxième sens, l’élément de couplage avec le deuxième élément. En deçà du déplacement relatif prédéterminé, portion d’arrêt autoriser un déplacement relatif dans le premier sens ou dans le deuxième sens entre l’élément de couplage et le deuxième élémentThe stop portion is configured to allow a limited relative movement in the first direction between the coupling element and the second element. Beyond a predetermined relative movement in the first direction in a first direction or in a second direction opposite to the first direction, the stop portion is configured to block the relative movement respectively in the first direction or in the second direction, and to couple respectively in the first direction or in the second direction, the coupling element with the second element. Below the predetermined relative movement, the stop portion allows a relative movement in the first direction or in the second direction between the coupling element and the second element

Ainsi, la combinaison de la portion de couplage mécanique et de la portion d’arrêt peut permettre d’une part d’autoriser des mouvements relatifs entre le raccord et le profil qui sont admissibles par un joint adhésif entre le profil et le raccord, et d’autre part d’interdire les mouvements relatifs trop importants susceptibles d’endommager le joint adhésif. Ceci peut ainsi permettre de limiter les contraintes mécaniques internes dans le raccord et dans le profil tout en préservant le joint adhésif.Thus, the combination of the mechanical coupling portion and the stop portion can allow, on the one hand, relative movements between the connector and the profile that are permissible by an adhesive seal between the profile and the connector, and on the other hand, prohibit excessive relative movements that could damage the adhesive seal. This can thus limit the internal mechanical stresses in the connector and in the profile while preserving the adhesive seal.

Dans certains modes de réalisation, la portion de couplage mécanique est configurée pour coopérer par complémentarité de forme avec le premier élément, par exemple comprend une gorge configurée pour coopérer avec un relief d’un compensateur de dilatation thermique du premier élément, par exemple un relief d’un compensateur de dilatation thermique du raccord de profils de gouttière.In some embodiments, the mechanical coupling portion is configured to cooperate by form-fitting with the first element, for example comprises a groove configured to cooperate with a relief of a thermal expansion compensator of the first element, for example a relief of a thermal expansion compensator of the gutter profile connector.

Par exemple, le relief peut être un pli (ou ondulation) d’une portion en accordéon formant compensateur de dilatation thermique. Selon un autre exemple, le relief peut être un bourrelet de raccord entre une portion en élastomère formant compensateur de dilatation thermique et une portion fabriquée dans un autre matériau.For example, the relief may be a fold (or undulation) of an accordion portion forming a thermal expansion compensator. According to another example, the relief may be a connecting bead between an elastomer portion forming a thermal expansion compensator and a portion made of another material.

Une telle configuration de coopération par complémentarité de forme peut permettre un montage aisé de l’élément de couplage avec le premier élément, et un couplage fiable entre l’élément de couplage et le premier élément. Une telle fiabilité peut permettre une préservation accrue du joint adhésif dans le temps.Such a form-fitting cooperation configuration can enable easy assembly of the coupling element with the first element, and reliable coupling between the coupling element and the first element. Such reliability can enable increased preservation of the adhesive joint over time.

Dans certains modes de réalisation, la portion d’arrêt peut comprendre un curseur s’étendant selon la première direction et configuré pour s’engager dans une gorge du deuxième élément, par exemple dans une gorge du profil de gouttière.In some embodiments, the stop portion may include a slider extending in the first direction and configured to engage in a groove of the second member, for example in a groove of the gutter profile.

Par exemple la gorge peut être formée par un rebord ou un ourlet du profil de gouttière. Par exemple la gorge peut s’étendre selon la première direction.For example, the groove can be formed by a flange or a hem of the gutter profile. For example, the groove can extend in the first direction.

Le curseur peut présenter une forme allongée selon la première direction et/ou une forme angulaire. Par exemple, le curseur peut présenter une forme rectangulaire, le long côté de la forme rectangulaire s’étendant parallèlement à la première direction.The slider may have an elongated shape along the first direction and/or an angular shape. For example, the slider may have a rectangular shape, with the long side of the rectangular shape extending parallel to the first direction.

Lorsque profil est monté sur un bâtiment, les dilatations thermiques entre la face visible du profil de gouttière et la face côté bâtiment (ou face cachée) du profil de gouttière ne sont pas strictement identiques, non seulement à cause de l’exposition au soleil qui peut être différente, mais aussi à cause des ancrages du profil sur le bâtiment. En combinaison avec les différentiels de dilations entre le raccord et le profil, ces différences de déformation entre la face visible et la face cachée du profil induisent une sorte de gauchissement du profil et du raccord, induisant un mouvement relatif de rotation de l’élément de couplage par rapport au profil et au raccord. Lorsqu’il devient trop important, ce mouvement relatif de rotation permet au curseur de se positionner en travers (ou en biais ou encore en crabe) au sein de la gorge, et de bloquer les mouvements relatifs entre l’élément de couplage et le deuxième élément. Lorsque la température baisse et que les différentiels de dilations thermiques diminuent, le curseur reprend une position sensiblement alignée avec la gorge, et autorise de nouveau des mouvements relatifs entre l’élément de couplage et le deuxième élément.When the profile is mounted on a building, the thermal expansions between the visible face of the gutter profile and the building-side face (or hidden face) of the gutter profile are not strictly identical, not only because of the exposure to the sun which may be different, but also because of the anchors of the profile on the building. In combination with the differential expansions between the connector and the profile, these differences in deformation between the visible face and the hidden face of the profile induce a sort of warping of the profile and the connector, inducing a relative rotational movement of the coupling element in relation to the profile and the connector. When it becomes too great, this relative rotational movement allows the cursor to position itself across (or at an angle or even in a crab) within the groove, and to block the relative movements between the coupling element and the second element. When the temperature drops and the thermal expansion differentials decrease, the cursor returns to a position substantially aligned with the groove, and once again allows relative movements between the coupling element and the second element.

Dans certains modes de réalisation, l’élément de couplage peut comprendre une portion de précontrainte configurée pour exercer une précontrainte en pression sur le raccord de profils de gouttière et/ou sur le profil de gouttière.In some embodiments, the coupling element may include a pre-stressing portion configured to exert a pressure pre-stress on the gutter profile connector and/or the gutter profile.

Une telle portion de précontrainte peut permettre d’exercer un effort de placage (ou une pression) dans une portion en recouvrement entre le raccord et le profil où est disposé le joint adhésif. Ceci peut permettre de renforcer l’adhérence du joint adhésif sur le raccord et sur le profil, grâce à quoi la tenue du joint peut être renforcée et fiabilisée dans le temps.Such a pre-stress portion can allow a plating force (or pressure) to be exerted in an overlapping portion between the connector and the profile where the adhesive seal is placed. This can strengthen the adhesion of the adhesive seal to the connector and to the profile, thereby strengthening the seal's hold and making it more reliable over time.

Dans certains modes de réalisation, la portion de précontrainte peut comprendre au moins une lame formant ressort.In some embodiments, the prestressing portion may include at least one spring blade.

Par la suite et sauf indication contraire, par « la lame » on entend « la au moins une lame formant ressort ».Hereinafter and unless otherwise indicated, by “the blade” we mean “the at least one spring-forming blade”.

Une telle lame peut être relativement simple à fabriquer, peut procurer une certaine facilité d’assemblage à l’élément de couplage, et peut assurer une précontrainte de manière fiable. Une telle fiabilité peut permettre une préservation accrue du joint adhésif dans le temps.Such a blade may be relatively simple to manufacture, may provide some ease of assembly to the coupling element, and may reliably provide pre-stressing. Such reliability may allow for increased preservation of the adhesive joint over time.

Dans certains modes de réalisation, l’élément de couplage peut présenter une forme globale de « U » et configuré pour être monté à l’intérieur d’un canal formé par le profil de gouttière et par le raccord de profils de gouttière, la première direction étant perpendiculaire à un plan comprenant les trois branches de la forme en « U ».In some embodiments, the coupling element may have an overall "U" shape and be configured to be mounted within a channel formed by the gutter profile and the gutter profile connector, the first direction being perpendicular to a plane comprising the three legs of the "U" shape.

Par « forme globale de « U », on entend que globalement la forme présente dans son ensemble une forme générale en « U », indépendamment des éventuels éléments locaux ou autres détails qui pourraient ne pas s’intégrer strictement dans une forme strictement en « U ».By "overall U-shape" is meant that overall the shape has a general "U" shape, regardless of any local elements or other details that may not fit strictly into a strictly "U" shape.

Le plan contenant les trois branches de la forme en « U » est le plan du « U », contenant une section en « U ».The plane containing the three branches of the "U" shape is the "U" plane, containing a "U" section.

Par exemple, la branche horizontale du « U » peut être configurée pour coopérer avec le fond du canal de gouttière, et les branches verticales du « U » peuvent être configurée pour coopérer avec les parois latérales du canal de gouttière.For example, the horizontal leg of the "U" may be configured to engage the bottom of the gutter channel, and the vertical legs of the "U" may be configured to engage the sidewalls of the gutter channel.

Une telle forme de l’élément de couplage peut permettre d’épouser la forme du profil et du raccord l’intérieur du canal formé par le profil et le raccord, et une coopération par complémentarité de forme homogène sur toute une section transverse du profil et du raccord. Ceci peut permettre notamment une répartition homogène des efforts de couplage et de la précontrainte en pression éventuelle, ce qui peut améliorer la tenue du joint entre le profil et le raccord.Such a shape of the coupling element can allow the shape of the profile and the connector to be matched inside the channel formed by the profile and the connector, and cooperation by complementarity of homogeneous shape over an entire cross-section of the profile and the connector. This can in particular allow a homogeneous distribution of the coupling forces and of the possible pressure prestress, which can improve the strength of the joint between the profile and the connector.

Dans certains modes de réalisation, la portion de précontrainte peut s’étendre sur au moins 90% de la longueur totale des branches de la forme en « U ».In some embodiments, the prestressing portion may extend at least 90% of the total length of the legs of the “U” shape.

Par exemple, la au moins une lame peut s’étendre sur au moins 90% de la longueur totale des branches de la forme en « U ».For example, the at least one blade may extend at least 90% of the total length of the legs of the “U” shape.

Ceci peut permettre une répartition homogène des efforts de précontrainte en pression, ce qui peut améliorer la tenue du joint entre le profil et le raccord.This can allow for an even distribution of the pre-stressing forces in pressure, which can improve the strength of the joint between the profile and the connector.

Dans certains modes de réalisation, la portion de couplage mécanique peut s’étendre sur au moins 90% de la longueur totale des branches de la forme en « U ».In some embodiments, the mechanical coupling portion may extend at least 90% of the total length of the legs of the “U” shape.

Par exemple, la gorge configurée pour coopérer avec un relief d’un compensateur de dilatation thermique peut s’étendre sur au moins 90% de la longueur totale des branches de la forme en « U ».For example, the groove configured to cooperate with a relief of a thermal expansion compensator can extend over at least 90% of the total length of the legs of the “U” shape.

Ceci peut permettre une répartition homogène des efforts de couplage, ce qui peut améliorer la tenue du joint entre le profil et le raccord.This can allow for an even distribution of coupling forces, which can improve the seal between the profile and the connector.

Dans certains modes de réalisation, la portion de couplage mécanique et la portion de précontrainte peuvent être disposées sur des côtés opposés de la forme en « U » par rapport à un plan médian comprenant les trois branches de la forme en « U ».In some embodiments, the mechanical coupling portion and the prestressing portion may be disposed on opposite sides of the "U" shape relative to a median plane comprising the three legs of the "U" shape.

Autrement dit, la portion de couplage mécanique et la portion de précontrainte peuvent être disposées sur des côtés opposés de l’élément de couplage selon la première direction.In other words, the mechanical coupling portion and the prestressing portion may be arranged on opposite sides of the coupling element in the first direction.

Une telle configuration peut permettre une meilleure répartition des efforts de couplage et de précontrainte en pression, un meilleur maintien en position de l’élément de couplage au sein du raccord et du profil, ce qui peut améliorer la tenue du joint entre le profil et le raccord.Such a configuration can allow a better distribution of coupling and pressure prestressing forces, better maintenance in position of the coupling element within the connection and the profile, which can improve the strength of the joint between the profile and the connection.

Dans certains modes de réalisation, la portion d’arrêt peut être disposée à une extrémité libre d’une des deux branches verticales de la forme en « U ».In some embodiments, the stop portion may be disposed at a free end of one of the two vertical branches of the “U” shape.

Ceci peut permettre de positionner la portion d’arrêt où les effets de gauchissements peuvent être particulièrement important, ce qui peut améliorer l’efficacité de la portion d’arrêt, et donc améliorer la tenue du joint entre le profil et le raccord.This can allow the stop portion to be positioned where warping effects may be particularly significant, which can improve the effectiveness of the stop portion, and therefore improve the strength of the joint between the profile and the connector.

Dans certains modes de réalisation, l’élément de couplage peut être constitué d’une seule et même pièce.In some embodiments, the coupling element may be formed from a single piece.

Ceci peut procurer une certaine raideur à l’élément de couplage, ce qui peut améliorer sa coopération avec le profil et avec le raccord, et donc la tenue du joint.This can provide a certain stiffness to the coupling element, which can improve its cooperation with the profile and with the fitting, and therefore the holding of the joint.

Dans certains modes de réalisation, l’élément de couplage peut comprendre une portion de rabat configurée pour prendre en sandwich le raccord de profils de gouttière et le profil de gouttière.In some embodiments, the coupling member may include a flap portion configured to sandwich the gutter profile connector and the gutter profile.

Un tel rabat peut permettre un préassemblage avec le raccord et le profil avant l’installation de ce préassemblage sur le bâtiment. Un tel préassemblage peut permettre un bon maintien en position relatif de l’élément de couplage, du profil et du raccord pendant l’installation, d’assurer l’efficacité de l’interaction entre l’élément de couplage, le profil et le raccord, et donc d’améliorer la tenue du joint.Such a flap can allow pre-assembly with the connector and the profile before the installation of this pre-assembly on the building. Such a pre-assembly can allow good maintenance in relative position of the coupling element, the profile and the connector during installation, to ensure the effectiveness of the interaction between the coupling element, the profile and the connector, and therefore to improve the holding of the joint.

Dans certains modes de réalisation, l’élément de couplage peut être constitué de deux ou trois pièces distinctes configurées pour s’engager à force l’une avec l’autre au sein d’un canal formé par le profil de gouttière et par le raccord de profils de gouttière.In some embodiments, the coupling member may be comprised of two or three separate pieces configured to forcefully engage one another within a channel formed by the gutter profile and the gutter profile connector.

En d’autres termes, l’élément de couplage peut comprendre uniquement deux pièces distincte, ou bien uniquement trois pièces distinctes.In other words, the coupling element may comprise only two separate parts, or only three separate parts.

Un tel élément de couplage en deux ou trois pièces distinctes peut être particulièrement adapté pour un montage aisé lorsque le profil et le raccord sont déjà montés sur le bâtiment, sans être gêné par la toiture qui déborde au-dessus de la gouttière et obstrue l’accès au canal formé par le raccord et le profil. L’assemblage à force peut permettre d’assurer une mise en place adéquate de l’élément de couplage au sein du canal formé par le raccord et le profil. Une telle facilité de pose peut permettre d’assurer l’efficacité de l’interaction entre l’élément de couplage, le profil et le raccord, et donc améliorer la tenue du joint.Such a coupling element in two or three separate parts may be particularly suitable for easy assembly when the profile and the connector are already mounted on the building, without being hindered by the roof which overhangs above the gutter and obstructs access to the channel formed by the connector and the profile. The force-fit assembly may ensure adequate positioning of the coupling element within the channel formed by the connector and the profile. Such ease of installation may ensure the effectiveness of the interaction between the coupling element, the profile and the connector, and therefore improve the strength of the joint.

Un mode de réalisation concerne un ensemble comprenant un élément de couplage selon l’un quelconque des modes de réalisation décrits dans le présent exposé, un profil de gouttière et un raccord de profils de gouttière.One embodiment provides an assembly comprising a coupling element according to any of the embodiments described herein, a gutter profile, and a gutter profile connector.

L’ensemble peut former un kit, l’élément de couplage le profil et le raccord étant séparés, ou bien former un préassemblage avant la pose du bâtiment, ou encore former un assemblage posé sur bâtiment.The assembly can form a kit, the coupling element, the profile and the connector being separate, or form a pre-assembly before the building is installed, or form an assembly placed on the building.

Dans certains modes de réalisation, le profil de gouttière peut être en matériau métallique et le raccord de profils de gouttière peut être en matériau polymérique (ou plastique).In some embodiments, the gutter profile may be made of a metallic material and the gutter profile connector may be made of a polymeric (or plastic) material.

Le matériau métallique peut être par exemple de l’aluminium, du zinc, de l’acier ou du cuivre. Par exemple, le matériau polymérique (ou plastique) peut être un mélange contenant un polymère de base, avec une charge éventuelle, qui est susceptible d'être moulé, façonné, en général à chaud et/ou sous pression, afin de conduire à une pièce. L’élément de couplage selon le présent exposé peut être particulièrement adapté pour les assemblages entre un profil métallique et un raccord en matériau polymérique.The metallic material may be, for example, aluminium, zinc, steel or copper. For example, the polymeric (or plastic) material may be a mixture containing a base polymer, with an optional filler, which is capable of being moulded, shaped, generally hot and/or under pressure, in order to produce a part. The coupling element according to the present disclosure may be particularly suitable for assemblies between a metallic profile and a connector made of polymeric material.

Dans certains modes de réalisation, le raccord de profils de gouttière ou le profil de gouttière peut être pourvu d’un joint adhésif configuré pour former une étanchéité à l’eau entre le raccord de profils de gouttière et le profil de gouttière, par exemple le joint adhésif étant en mastic butyle ou en mastic polyuréthane ou en polymère modifié silane ou en polyéther modifié silane ou en polyuréthane modifié silane ou en mastic silicone ou en mastic acrylique ou en néoprène ou en colle méthacrylate, ou en ruban adhésif double face, par exemple un ruban en mousse étanche à l’eau adhésif double face, ou toute combinaison de deux ou plus de ces matériaux.In some embodiments, the gutter profile connector or the gutter profile may be provided with an adhesive seal configured to form a watertight seal between the gutter profile connector and the gutter profile, for example the adhesive seal being made of butyl sealant or polyurethane sealant or silane modified polymer or silane modified polyether or silane modified polyurethane or silicone sealant or acrylic sealant or neoprene or methacrylate glue, or double-sided adhesive tape, for example double-sided adhesive waterproof foam tape, or any combination of two or more of these materials.

Grâce à l’élément de couplage, les contraintes dans le joint adhésif sont minimisées et ce dernier peut être fiable et robuste tout en étant fabriqué dans la diversité des matériaux ci-dessus, et en quantité minimale, ce qui permet de réduire l’impact environnemental lié à l’utilisation de tels matériaux de joint.Thanks to the coupling element, the stresses in the adhesive joint are minimised and the latter can be reliable and robust while being manufactured in the diversity of the above materials, and in minimal quantity, which makes it possible to reduce the environmental impact linked to the use of such joint materials.

Dans certains modes de réalisation, l’élément de couplage, le profil de gouttière et/ou le raccord de profils de gouttière peuvent être couplés ensemble avec une fixation ponctuelle disposée sur une branche verticale de la forme en « U » de l’élément de couplage.In some embodiments, the coupling member, gutter profile, and/or gutter profile connector may be coupled together with a point fastener disposed on a vertical leg of the “U” shape of the coupling member.

L’élément de couplage peut être fixé au profil uniquement, au raccord uniquement, ou bien au profil et au raccord.The coupling element can be attached to the profile only, to the connector only, or to both the profile and the connector.

Par exemple, la fixation ponctuelle peut être une vis, un rivet, un point de colle ou de mastic, ou encore résulter d’un clinchage ou d’un bouterollage.For example, the point fixing can be a screw, a rivet, a point of glue or putty, or even result from clinching or punching.

Une telle fixation ponctuelle permet d’améliorer le maintien en position de l’élément de couplage et permet d’éviter un éventuel désengagement accidentel de l’élément de couplage. Ceci améliore la fiabilité de l’assemblage, et donc la tenue du joint dans le temps.Such a punctual fixing improves the positioning of the coupling element and prevents possible accidental disengagement of the coupling element. This improves the reliability of the assembly, and therefore the durability of the joint over time.

Par exemple, la fixation ponctuelle peut être disposée sur une portion d’extrémité libre d’une branche verticale de la forme en « U » s’étendant sur 25% de la longueur totale de la branche verticale à partir de l’extrémité libre de la branche verticale. Une telle disposition peut permettre d’éviter tout risque de fuite d’eau dans une portion basse du canal formé par le profil et le raccord, qui viendrait contrecarrer l’étanchéité recherchée avec le joint.For example, the point fixing may be arranged on a free end portion of a vertical branch of the “U” shape extending over 25% of the total length of the vertical branch from the free end of the vertical branch. Such an arrangement may prevent any risk of water leakage into a lower portion of the channel formed by the profile and the connector, which would thwart the sealing sought with the seal.

Dans certains modes de réalisation, la fixation ponctuelle peut être disposée sur une branche verticale du « U » différente de la branche verticale du « U » portant la portion d’arrêt, par exemple la fixation ponctuelle étant disposée sur une paroi du profil de gouttière configurée pour être disposée du côté d’un bâtiment.In some embodiments, the point fastener may be disposed on a vertical leg of the “U” different from the vertical leg of the “U” carrying the stop portion, for example the point fastener being disposed on a wall of the gutter profile configured to be disposed on the side of a building.

En d’autres termes, la fixation ponctuelle peut être sur une branche verticale du « U » et la portion d’arrêt sur l’autre branche du « U ». Une telle configuration peut permettre d’induire une effet levier entre le point de fixation et la portion d’arrêt, ce qui peut améliorer la fiabilité et l’efficacité de la portion d’arrêt, et donc améliorer la fiabilité et la tenue du joint.In other words, the point fixing may be on one vertical branch of the “U” and the stop portion on the other branch of the “U”. Such a configuration may allow a lever effect to be induced between the fixing point and the stop portion, which may improve the reliability and effectiveness of the stop portion, and thus improve the reliability and strength of the joint.

Disposer la fixation du côté de la face cachée du profil lorsqu’il est monté sur le bâtiment (i.e. la face du profil disposé du côté du bâtiment) permet de préserver le rendu esthétique de la gouttière.Arranging the fixing on the side of the hidden face of the profile when it is mounted on the building (i.e. the face of the profile arranged on the side of the building) helps to preserve the aesthetic appearance of the gutter.

Dans certains modes de réalisation, l’élément de couplage peut être constitué d’une seule et même pièce et comprendre une portion de rabat, le profil de gouttière, le raccord de profils de gouttière et l’élément de couplage peuvent être préassemblés ensemble et la portion de rabat peut prendre en sandwich le raccord de profils de gouttière et le profil de gouttière.In some embodiments, the coupling member may be formed as a single piece and include a flap portion, the gutter profile, the gutter profile connector, and the coupling member may be preassembled together, and the flap portion may sandwich the gutter profile connector and the gutter profile.

L’objet du présent exposé et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée faite ci-après de différents modes de réalisation donnés à titre d’exemples non limitatifs. Cette description fait référence aux pages de figures annexées, sur lesquelles :The subject of this presentation and its advantages will be better understood upon reading the detailed description given below of different embodiments given as non-limiting examples. This description refers to the attached pages of figures, on which:

La représente un ensemble comprenant un raccord de profils de gouttière, un profil de gouttière et un élément de couplage, installé sur un bâtiment, There represents an assembly comprising a gutter profile connector, a gutter profile and a coupling element, installed on a building,

La représente une vue en éclaté d’une partie de l’ensemble de la , There represents an exploded view of a part of the whole ,

La représente une vue en perspective de l’élément de couplage de la où une portion de rabat est dépliée, There represents a perspective view of the coupling element of the where a portion of the flap is unfolded,

La représente une vue en coupe partielle en perspective selon le plan IV de la , There represents a partial sectional view in perspective according to plan IV of the ,

La représente une vue en coupe partielle selon le plan V de la , There represents a partial sectional view along plane V of the ,

La représente une deuxième mode de réalisation de l’élément de couplage, There represents a second embodiment of the coupling element,

La représente un troisième mode de réalisation de l’élément de couplage, et There represents a third embodiment of the coupling element, and

La représente un quatrième mode de réalisation de l’élément de couplage. There represents a fourth embodiment of the coupling element.

La représente un bâtiment 200 pourvu d’une toiture 210, sur lequel est monté une gouttière 50. Dans cet exemple, la gouttière 50 comprend deux profils de gouttières 20 raccordés ensemble via un raccord de profils de gouttières 30, intégralement disposé dans cet exemple à l’intérieur des profils 20. Dans cet exemple, le raccord 30 est un raccord d’angle, mais peut selon une variante être un raccord droit. Une coiffe 60 peut être prévue afin de totalement masquer depuis l’extérieur la présence du raccord 30. Deux éléments de couplage 10 sont disposés à l’intérieur du canal 70 formé par les profils 20 et le raccord 30, et couplent chacun un profil 20 avec une extrémité du raccord 30. Chaque profil 20 présente un côté 20A configuré pour être visible lorsque le profil 20 est monté sur un bâtiment (ou côté visible 20A), et un côté 20B configurée pour être disposée du côté d’un bâtiment lorsque le profil 20 est monté sur un bâtiment (ou côté caché 20B).There represents a building 200 provided with a roof 210, on which a gutter 50 is mounted. In this example, the gutter 50 comprises two gutter profiles 20 connected together via a gutter profile connector 30, arranged entirely in this example inside the profiles 20. In this example, the connector 30 is a corner connector, but may alternatively be a straight connector. A cap 60 may be provided in order to completely mask the presence of the connector 30 from the outside. Two coupling elements 10 are arranged inside the channel 70 formed by the profiles 20 and the connector 30, and each couple a profile 20 with one end of the connector 30. Each profile 20 has a side 20A configured to be visible when the profile 20 is mounted on a building (or visible side 20A), and a side 20B configured to be arranged on the side of a building when the profile 20 is mounted on a building (or hidden side 20B).

La représente une vue en éclaté d’un ensemble 100 comprenant le raccord 30, un profil 20 et un élément de couplage 10. Dans cet exemple, la description qui suit de l’ensemble 100 s’applique également à l’ensemble comprenant le raccord 30, l’autre profil 20 et l’autre élément de couplage 10 de la .There represents an exploded view of an assembly 100 comprising the connector 30, a profile 20 and a coupling element 10. In this example, the following description of the assembly 100 also applies to the assembly comprising the connector 30, the other profile 20 and the other coupling element 10 of the .

Le raccord 30 présente deux portions de raccord 30A, chacune étant configurée pour se raccorder à un profil 20. Au sein d’un ensemble 100, le profil 20, l’élément de raccord 10 et une des deux portions de raccord 30A s’étendent tous selon une direction de longueur X, une direction de largueur Y et une direction de hauteur Z. Le profil 20, l’élément de raccord 10 et la portion de raccord 30A présentent tous dans cet exemple une section transverse, perpendiculaire à la direction de longueur X, de forme complémentaire les unes des autres et configurées pour coopérer ensemble par complémentarité de forme. Dans cet exemple, le profil 20 et le raccord 30 présentent une section transverse de forme globale en « U ».The connector 30 has two connector portions 30A, each configured to connect to a profile 20. Within an assembly 100, the profile 20, the connector element 10 and one of the two connector portions 30A all extend in a length direction X, a width direction Y and a height direction Z. The profile 20, the connector element 10 and the connector portion 30A all have in this example a cross section, perpendicular to the length direction X, of a shape complementary to each other and configured to cooperate together by shape complementarity. In this example, the profile 20 and the connector 30 have a cross section of overall “U” shape.

Dans cet exemple, le profil 20 peut être en matériau métallique, par exemple en aluminium, et le raccord 30A peut être en matériau polymérique, par exemple en PVC (polychlorure de vinyle).In this example, the profile 20 may be made of a metallic material, for example aluminum, and the connector 30A may be made of a polymeric material, for example PVC (polyvinyl chloride).

Lorsqu’ils sont assemblés (voir aussi ), le raccord 30 et le profil 20 peuvent présenter une portion P en recouvrement l’un avec l’autre. L’élément de couplage 10 peut s’étendre sur une partie P1 de la portion en recouvrement et sur une portion P2 du profil 20 uniquement. Dans la portion P1, le raccord 30 est pris en sandwich entre l’élément de couplage 10 et le profil 20.When assembled (see also ), the connector 30 and the profile 20 may have a portion P overlapping each other. The coupling element 10 may extend over a portion P1 of the overlapping portion and over a portion P2 of the profile 20 only. In the portion P1, the connector 30 is sandwiched between the coupling element 10 and the profile 20.

La portion du raccord 30 prise en sandwich dans la portion P1 entre l’élément de couplage 10 et le profil 20 peut présenter un joint adhésif 32 configuré pour former une étanchéité à l’eau entre le raccord de profils de gouttière 30 et le profil de gouttière 20. Dans cet exemple, le joint adhésif 32 peut être en mastic butyle. Selon une variante, le joint peut être disposé sur le profil 20 et/ou être dans un autre matériau, par exemple en mastic polyuréthane ou en polymère modifié silane ou en polyéther modifié silane ou en silicone ou en mastic acrylique ou en néoprène ou en colle méthacrylate , ou en ruban adhésif double face, par exemple un ruban en mousse étanche à l’eau adhésif double face.The portion of the connector 30 sandwiched in the portion P1 between the coupling element 10 and the profile 20 may have an adhesive seal 32 configured to form a watertight seal between the gutter profile connector 30 and the gutter profile 20. In this example, the adhesive seal 32 may be made of butyl mastic. Alternatively, the seal may be arranged on the profile 20 and/or be made of another material, for example polyurethane mastic or silane-modified polymer or silane-modified polyether or silicone or acrylic mastic or neoprene or methacrylate glue, or double-sided adhesive tape, for example a double-sided adhesive waterproof foam tape.

L’élément de couplage 10 va maintenant être décrit plus en détail en référence aux figures 2 à 5. L’élément de couplage 10 est configuré pour coupler un raccord de profils de gouttière 30 et un profil de gouttière 20 selon au moins une première direction, dans cet exemple la première direction coïncidant avec la direction de longueur X. L’élément de couplage 10 comprend une portion de couplage mécanique 12 configurée pour être couplée mécaniquement en translation selon la au moins une direction de longueur X à un premier élément parmi le profil de gouttière 20 et le raccord de profils de gouttière 30. Une portion d’arrêt 14 est configurée pour limiter les mouvements relatifs selon la direction de longueur X du deuxième élément parmi le profil de gouttière 20 et le raccord de profils de gouttière 30 par rapport à l’élément de couplage 10.The coupling element 10 will now be described in more detail with reference to FIGS. 2 to 5. The coupling element 10 is configured to couple a gutter profile connector 30 and a gutter profile 20 in at least a first direction, in this example the first direction coinciding with the length direction X. The coupling element 10 comprises a mechanical coupling portion 12 configured to be mechanically coupled in translation in the at least one length direction X to a first element among the gutter profile 20 and the gutter profile connector 30. A stop portion 14 is configured to limit the relative movements in the length direction X of the second element among the gutter profile 20 and the gutter profile connector 30 relative to the coupling element 10.

Dans cet exemple, l’élément de couplage 10 peut présenter une forme globale de « U ». Il peut être configuré pour être monté à l’intérieur d’un canal 70 formé par le profil de gouttière 20 et par le raccord de profils de gouttière 30. La direction de longueur X peut être perpendiculaire à un plan PP comprenant les trois branches de la forme en « U » (voir ). Dans cet exemple, l’élément de couplage 10 a une forme de plaque pliée en « U », et présente une plaque horizontale 10A, correspondant à la barre horizontale de la forme en « U » et deux plaques verticales 10B et 10C correspondant aux deux barres verticales du « U ». La plaque 10C peut présenter une portion de rabat 10C1, configurée pour être pliée en prendre en sandwich le profil 20 et le raccord 30. Sur la la portion de rabat 10C1 est déployée ou dépliée. Sur les figures 2 et 5 la portion de rabat 10C1 est pliée (et prend en sandwich le profil 20 et le raccord 30 sur la ). La plaque 10B peut être configurée pour être disposé du côté visible 20A du profil 20 et la plaque 10C peut être configurée pour être disposée du côté caché 20B du profil 20. La plaque 10A est configurée pour être disposée sur le fond du canal 70 formé par le profil 20 et le raccord 30.In this example, the coupling element 10 may have an overall “U” shape. It may be configured to be mounted inside a channel 70 formed by the gutter profile 20 and by the gutter profile connector 30. The length direction X may be perpendicular to a plane PP comprising the three branches of the “U” shape (see ). In this example, the coupling element 10 has a “U” folded plate shape, and has a horizontal plate 10A, corresponding to the horizontal bar of the “U” shape and two vertical plates 10B and 10C corresponding to the two vertical bars of the “U”. The plate 10C may have a flap portion 10C1, configured to be folded to sandwich the profile 20 and the connector 30. On the the flap portion 10C1 is deployed or unfolded. In Figures 2 and 5 the flap portion 10C1 is folded (and sandwiches the profile 20 and the connector 30 on the ). The plate 10B can be configured to be arranged on the visible side 20A of the profile 20 and the plate 10C can be configured to be arranged on the hidden side 20B of the profile 20. The plate 10A is configured to be arranged on the bottom of the channel 70 formed by the profile 20 and the connector 30.

Dans cet exemple, la portion de couplage mécanique 12 peut être configurée pour coopérer par complémentarité de forme avec le premier élément. La portion de couplage mécanique 12 peut comprendre une gorge 12A configurée pour coopérer avec un relief 34A d’un compensateur de dilatation thermique 34 du premier élément, dans cet exemple un relief 34A d’un compensateur de dilatation thermique 34 du raccord de profils de gouttière 30. Le relief 34A peut être un pli d’une portion en accordéon 34 formant compensateur de dilatation thermique. Autrement dit, le compensateur ou portion en accordéon 34 peut être plus souple que le reste du raccord 30 et peut se déformer selon la direction de longueur X. La portion en accordéon 34 peut être en PVC plus souple que le reste du raccord 30, et peut être surmoulée sur le reste du raccord 30, qui peut être en PVC plus rigide que le PVC de la portion en accordéon 34. Dans cet exemple, le pli 34A peut être le premier pli de la portion en accordéon 34 en partant de l’extrémité libre 30B du raccord 30. Comme cela est visible sur la , la gorge 12A peut s’étendre sur au moins 90% de la longueur totale des branches de la forme en « U ». La gorge 12A peut comprendre plusieurs portions de gorge distinctes, dans le présent exemple trois portions de gorge 12A1, 12A2 et 12A3. Dans cet exemple, chaque plaque 10A, 10B, 10C de l’élément de couplage 10, présente sur un bord s’étendant selon la direction de largeur Y ou selon la direction de hauteur Z, une portion de gorge 12A1, 12A2, 12A3, toutes disposées du même côté selon la direction de longueur X par rapport au reste de la plaque 10A, 10B, 10C, et dans la continuité l’une de l’autre dans une forme globale de « U ». A l’exception de la portion de rabat 10C1, les portions 12A1, 12A2 et 12A3 s’étendent respectivement sur la quasi-totalité de la longueur de la plaque 10A, 10B, 10C qui les porte. Dans cet exemple, une fois la portion de rabat pliée, les trois portions 12A1, 12A2 et 12A3 s’étendent sur plus de 90% de la longueur totale des plaques 10A, 10B, 10C selon la direction de largeur Y et selon la direction de hauteur Z. Le reliefs 34A étant inséré dans la gorge 12A, le raccord 30 et l’élément de couplage sont couplé en translation selon la direction de longueur X.In this example, the mechanical coupling portion 12 may be configured to cooperate by form-fitting with the first element. The mechanical coupling portion 12 may comprise a groove 12A configured to cooperate with a relief 34A of a thermal expansion compensator 34 of the first element, in this example a relief 34A of a thermal expansion compensator 34 of the gutter profile connector 30. The relief 34A may be a fold of an accordion portion 34 forming a thermal expansion compensator. In other words, the compensator or accordion portion 34 may be more flexible than the remainder of the connector 30 and may deform in the length direction X. The accordion portion 34 may be made of PVC that is more flexible than the remainder of the connector 30, and may be overmolded onto the remainder of the connector 30, which may be made of PVC that is more rigid than the PVC of the accordion portion 34. In this example, the fold 34A may be the first fold of the accordion portion 34 starting from the free end 30B of the connector 30. As can be seen in FIG. , the groove 12A can extend over at least 90% of the total length of the branches of the “U” shape. The groove 12A can comprise several distinct groove portions, in the present example three groove portions 12A1, 12A2 and 12A3. In this example, each plate 10A, 10B, 10C of the coupling element 10, has on an edge extending in the width direction Y or in the height direction Z, a groove portion 12A1, 12A2, 12A3, all arranged on the same side in the length direction X relative to the rest of the plate 10A, 10B, 10C, and in continuity with each other in an overall “U” shape. With the exception of the flap portion 10C1, the portions 12A1, 12A2 and 12A3 extend respectively over almost the entire length of the plate 10A, 10B, 10C which carries them. In this example, once the flap portion is folded, the three portions 12A1, 12A2 and 12A3 extend over more than 90% of the total length of the plates 10A, 10B, 10C in the width direction Y and in the height direction Z. The relief 34A being inserted into the groove 12A, the connector 30 and the coupling element are coupled in translation in the length direction X.

Dans cet exemple, la portion d’arrêt 14 comprend un curseur 14A s’étendant selon la direction de longueur X et configuré pour s’engager dans une gorge 22 du deuxième élément, par exemple dans une gorge 22 du profil de gouttière 20. Dans cet exemple, la gorge 22 est disposée du côté de la face visible 20A du profil 20, et est formé par un rebord ou ourlet 20C de la face visible 20A. En d’autres termes, dans cet exemple, la gorge 22 est ménagée dans un rebord d’une extrémité libre selon la direction de hauteur, à l’opposé de la paroi de fond du profil, d’une paroi latérale du profil 20. Dans cet exemple, le curseur 14A présente une forme rectangulaire, le long côté C de la forme rectangulaire s’étendant parallèlement à la direction de longueur X. La forme rectangulaire s’étend sensiblement parallèlement aux direction de longueur X et de largeur Y. Autrement dit, le plan formé par les grandes faces de la forme rectangulaires est sensiblement parallèle aux directions de longueur X et de largeur Y, et peut présenter une inclinaison par rapport à la direction de hauteur Z jusqu’à plus ou moins 15° d’angle. Le curseur 14A est disposée à une extrémité libre 10B1 d’une des deux branches verticales de la forme en « U » de l’élément de couplage 10.In this example, the stop portion 14 comprises a slider 14A extending in the length direction X and configured to engage in a groove 22 of the second element, for example in a groove 22 of the gutter profile 20. In this example, the groove 22 is arranged on the side of the visible face 20A of the profile 20, and is formed by a rim or hem 20C of the visible face 20A. In other words, in this example, the groove 22 is formed in a rim of a free end in the height direction, opposite the bottom wall of the profile, of a side wall of the profile 20. In this example, the slider 14A has a rectangular shape, the long side C of the rectangular shape extending parallel to the length direction X. The rectangular shape extends substantially parallel to the length direction X and width direction Y. In other words, the plane formed by the large faces of the rectangular shape is substantially parallel to the length direction X and width direction Y, and may have an inclination relative to the height direction Z of up to plus or minus 15° angle. The slider 14A is arranged at a free end 10B1 of one of the two vertical branches of the “U” shape of the coupling element 10.

Lors des divers mouvements relatifs induits par les différentiels de dilation thermique entre l’élément de couplage 10, le profil 20, le raccord 30, un mouvement relatif selon la direction de longueur X est autorisé selon une amplitude prédéterminée dans un premier sens X1 ou dans un deuxième sens X2 opposé au premier sens X1. Le curseur 14A coulisse alors selon la direction de longueur X au sein de la gorge 22 et le profil 20 est découplé selon la direction de longueur X du raccord 30, ce qui peut déformer le joint 32 en cisaillement. Toutefois, lorsque les différentiels de dilation thermique augmentent, un gauchissement du profil 20 et du raccord 30 peut apparaitre, induisant un mouvement relatif de rotation R de l’élément de couplage 10 autour de la direction de hauteur Z notamment par rapport au profil 20. Ce mouvement relatif de rotation R met en curseur 14A en travers au sein de la gorge 22, jusqu’à se bloquer et empêcher les mouvements de translation selon la direction de longueur X. Ceci permet de coupler le profil 20 avec l’élément de couplage 10 selon la direction de longueur X, et donc, par l’intermédiaire de la portion de couplage 12, de coupler le profil 20 avec le raccord 30 selon la direction de longueur. Ce couplage permet de préserver le joint 32 de contraintes/déformations supérieures à une amplitude prédéterminée susceptibles de le détériorer. Lorsque les différentiels de dilatation diminuent, le curseur 14A se réaligne au sein de la gorge 22, et autorise de nouveau le coulissement selon la direction de longueur X, ce qui permet d’éviter de trop contraindre le raccord 30 et le profil 20.During the various relative movements induced by the thermal expansion differentials between the coupling element 10, the profile 20, the connector 30, a relative movement in the length direction X is authorized according to a predetermined amplitude in a first direction X1 or in a second direction X2 opposite to the first direction X1. The slider 14A then slides in the length direction X within the groove 22 and the profile 20 is decoupled in the length direction X of the connector 30, which can deform the seal 32 in shear. However, when the thermal expansion differentials increase, a warping of the profile 20 and the connector 30 may appear, inducing a relative rotational movement R of the coupling element 10 around the height direction Z in particular with respect to the profile 20. This relative rotational movement R places the cursor 14A across within the groove 22, until it is blocked and prevents translational movements in the length direction X. This makes it possible to couple the profile 20 with the coupling element 10 in the length direction X, and therefore, via the coupling portion 12, to couple the profile 20 with the connector 30 in the length direction. This coupling makes it possible to preserve the seal 32 from stresses/deformations greater than a predetermined amplitude likely to damage it. When the expansion differentials decrease, the slider 14A realigns itself within the groove 22, and again allows sliding in the length direction X, which makes it possible to avoid over-stressing the connector 30 and the profile 20.

L’élément de couplage 10 peut comprendre une portion de précontrainte 16 configurée pour exercer une précontrainte en pression sur le raccord de profils de gouttière 30 et/ou sur le profil de gouttière 20. La portion de précontrainte 16 peut comprendre au moins une lame formant ressort, dans cet exemple trois lames formant ressort 16A1, 16A2, 16A3. La portion de précontrainte 16, dans cet exemple les lames 16A1, 16A2 et 16A3, peut s’étendre sur au moins 90% de la longueur totale des branches de la forme en « U » de l’élément de couplage 10. Dans cet exemple, chaque plaque 10A, 10B, 10C de l’élément de couplage 10, présente respectivement sur un bord s’étendant selon la direction de largeur Y ou selon la direction de hauteur Z, une lame 16A1, 16A2, 16A3, toutes disposées du même côté selon la direction de longueur X par rapport au reste des plaques 10A, 10B, 10C, et dans la continuité l’une de l’autre dans une forme globale de « U ». A l’exception de la portion de rabat 10C1, les lames 16A1, 16A2 et 16A3 s’étendent sur la quasi-totalité de la longueur de la plaque respective 10A, 10B, 10C qui les porte. Dans cet exemple, une fois la portion de rabat 10C1 pliée, les trois lames 16A1, 16A2 et 16A3 s’étendent sur plus de 90% de la longueur totale des plaques 10A, 10B, 10C selon la direction de largeur Y et selon la direction de hauteur Z.The coupling element 10 may comprise a prestressing portion 16 configured to exert a pressure prestress on the gutter profile connector 30 and/or on the gutter profile 20. The prestressing portion 16 may comprise at least one spring blade, in this example three spring blades 16A1, 16A2, 16A3. The prestressing portion 16, in this example the blades 16A1, 16A2 and 16A3, can extend over at least 90% of the total length of the branches of the “U” shape of the coupling element 10. In this example, each plate 10A, 10B, 10C of the coupling element 10, respectively has on an edge extending in the width direction Y or in the height direction Z, a blade 16A1, 16A2, 16A3, all arranged on the same side in the length direction X relative to the rest of the plates 10A, 10B, 10C, and in continuity with each other in an overall “U” shape. With the exception of the flap portion 10C1, the blades 16A1, 16A2 and 16A3 extend over almost the entire length of the respective plate 10A, 10B, 10C which carries them. In this example, once the flap portion 10C1 is folded, the three blades 16A1, 16A2 and 16A3 extend over more than 90% of the total length of the plates 10A, 10B, 10C in the width direction Y and in the height direction Z.

Comme cela est visible sur les figures 3 et 5, la portion de couplage mécanique 12 et la portion de précontrainte 16 peuvent être disposées sur des côtés opposés de la forme en « U » de l’élément de couplage 10, par rapport à un plan médian PP comprenant les trois branches de la forme en « U » de l’élément de couplage 10. Dans cet exemple, la portion de couplage 12 et la portion de précontrainte 16 peuvent être disposées sur des côtés opposés de l’élément de couplage 10 selon la direction de longueur X. Notamment, chaque plaque 10A, 10B, 10C peut respectivement porter sur un premier côté C1 une portion de gorge 12A1, 12A2, 12A3, toutes les portions de gorges 12A1, 12A2, 12A3 étant disposées du même côté, et sur un deuxième côté C2, opposé au premier côté C2 selon la direction de longueur X, une lame 16A1, 16A2, 16A3, toutes les lames 16A1, 16A2, 16A3 étant disposées du même côté.As can be seen in FIGS. 3 and 5, the mechanical coupling portion 12 and the prestressing portion 16 may be arranged on opposite sides of the “U” shape of the coupling element 10, relative to a median plane PP comprising the three branches of the “U” shape of the coupling element 10. In this example, the coupling portion 12 and the prestressing portion 16 may be arranged on opposite sides of the coupling element 10 along the length direction X. In particular, each plate 10A, 10B, 10C may respectively carry on a first side C1 a groove portion 12A1, 12A2, 12A3, all the groove portions 12A1, 12A2, 12A3 being arranged on the same side, and on a second side C2, opposite the first side C2 along the length direction X, a blade 16A1, 16A2, 16A3. 16A2, 16A3, all blades 16A1, 16A2, 16A3 being arranged on the same side.

Dans cet exemple, les lames formant ressort 16A1, 16A2, 16A3 sont configurées pour coopérer avec le profil 20, de sorte que par réaction, le reste de l’élément de couplage 10 peut exercer un effort de pression sur la portion du raccord 30 prise en sandwich entre l’élément de couplage 10 et le profil 20 et comprime le joint adhésif 32 (voir ). L’effort de pression peut aussi permettre de verrouiller l’engagement des portions de gorge 12A1, 12A2, 12A3 avec le relief 34A.In this example, the spring blades 16A1, 16A2, 16A3 are configured to cooperate with the profile 20, so that by reaction, the remainder of the coupling element 10 can exert a pressure force on the portion of the connector 30 sandwiched between the coupling element 10 and the profile 20 and compress the adhesive seal 32 (see ). The pressure force can also make it possible to lock the engagement of the groove portions 12A1, 12A2, 12A3 with the relief 34A.

L’élément de couplage 10 peut être fabriqué en matériau métallique, par exemple en aluminium ou en acier, par exemple en acier inoxydable. L’élément de couplage peut par exemple présenter une longueur totale L selon la direction de longueur X égale à 40 mm. Par exemple, l’élément de couplage 10 peut être fabriqué par découpage/pliage/emboutissage, par exemple à partir d’une feuille métallique d’une épaisseur de 0.6 mm. Selon une variante, l’élément de couplage peut être en matériau polymérique, par exemple chargé, par exemple chargé en fibres.The coupling element 10 may be made of a metallic material, for example aluminum or steel, for example stainless steel. The coupling element may for example have a total length L in the length direction X equal to 40 mm. For example, the coupling element 10 may be manufactured by cutting/bending/stamping, for example from a metal sheet with a thickness of 0.6 mm. According to a variant, the coupling element may be made of a polymeric material, for example loaded, for example loaded with fibers.

Comme cela est visible sur la , l’élément de couplage 10, le profil de gouttière 20 et le raccord de profils de gouttière 30 peuvent couplés ensemble avec une fixation ponctuelle 40 disposée sur une branche verticale de la forme en « U » de l’élément de couplage 10. Dans cet exemple, la fixation ponctuelle est une vis 40. La vis 40 peut par exemple être aussi en prise avec le rabat 10C1. La vis 40 peut être disposée sur une portion d’extrémité libre PE d’une branche verticale de la forme en « U » de l’élément de couplage 10 s’étendant sur 25% de la longueur totale de la branche verticale à partir de l’extrémité libre 10C2 de la branche verticale. Dans cet exemple, on considère l’extrémité libre 10C2, après avoir plié le rabat 10C1. La vis 40 peut être disposée sur une branche verticale du « U » différente de la branche verticale du « U » portant la portion d’arrêt 14, par exemple la vis 40 étant disposée sur une paroi 20B du profil de gouttière 20 configurée pour être disposée du côté du bâtiment 200. La vis 40 peut être disposé sur la plaque 10C tandis que la portion d’arrêt peut être disposée sur la plaque 10B.As can be seen on the , the coupling element 10, the gutter profile 20 and the gutter profile connector 30 can be coupled together with a point fastener 40 arranged on a vertical branch of the “U” shape of the coupling element 10. In this example, the point fastener is a screw 40. The screw 40 can for example also be engaged with the flap 10C1. The screw 40 can be arranged on a free end portion PE of a vertical branch of the “U” shape of the coupling element 10 extending over 25% of the total length of the vertical branch from the free end 10C2 of the vertical branch. In this example, the free end 10C2 is considered, after having folded the flap 10C1. The screw 40 may be arranged on a vertical branch of the “U” different from the vertical branch of the “U” carrying the stop portion 14, for example the screw 40 being arranged on a wall 20B of the gutter profile 20 configured to be arranged on the side of the building 200. The screw 40 may be arranged on the plate 10C while the stop portion may be arranged on the plate 10B.

L’élément de couplage 10 peut être constitué d’une seule et même pièce. Pour assembler l’élément de couplage 10 au profil 20 et au raccord 30, on peut d’abord disposer le raccord 30 au sein du profil 20. Ensuite on peut engager le curseur 14A au sein de la gorge 22 du profil 20, et en pivotant l’élément de couplage 10 autour du curseur 14A (au tour de la direction de longueur X) en l’engageant dans la gorge 22 du profil 20, on plaque l’élément de couplage 10 au fond du canal 70 formé par le profil 20 et le raccord 30, en engageant le relief 34A dans la gorge 12A de la portion de couplage 12 et en appliquant la portion de précontrainte 16 sur le profil 12. On peut aussi mettre en pression, ou en précontrainte, la portion de précontrainte 16 en pressant l’élément de couplage 10 contre le profil 20 et le raccord 30. On peut ensuite plier de rabat 10C1 de manière à prendre en sandwich le profil 20 et le raccord 30 ce qui va maintenir le tout assemblé. Ensuite on peut placer la fixation ponctuelle 40, mais pas nécessairement. On peut par exemple procéder à ces opérations pour réaliser un préassemblage, prêt à être monté sur le bâtiment 200. Par exemple, on pourra procéder à un tel préassemblage avec les deux profils 20 raccordés au raccord 30. Un tel préassemblage peut faciliter le montage de la gouttière 50 lorsque par exemple l’accès à l’intérieur du canal 70 est gêné par la toiture 210. Par exemple, on peut verrouiller la fixation ponctuelle 40, par exemple bloquer la vis 40, après avoir monté l’ensemble 100 préassemblé sur le bâtiment 200. Selon une variante, lorsque l’accès le permet, on peut procéder à ces opérations d’assemblage de l’élément de couplage 10 lorsque le profil 20 et le raccord 30 sont déjà montés sur le bâtiment 200. La vis 40 étant montée sur le côté caché 20B du profil 20, elle ne se voit pas une fois la gouttière 50 installée sur le bâtiment 200.The coupling element 10 may consist of a single piece. To assemble the coupling element 10 to the profile 20 and the connector 30, the connector 30 can first be placed within the profile 20. Then the slider 14A can be engaged within the groove 22 of the profile 20, and by pivoting the coupling element 10 around the slider 14A (around the length direction X) by engaging it in the groove 22 of the profile 20, the coupling element 10 is pressed against the bottom of the channel 70 formed by the profile 20 and the connector 30, by engaging the relief 34A in the groove 12A of the coupling portion 12 and by applying the prestressing portion 16 to the profile 12. The prestressing portion 16 can also be put under pressure, or prestressed, by pressing the coupling element 10 against the profile 20 and the connector 30. The flap can then be folded 10C1 so as to sandwich the profile 20 and the connector 30 which will hold everything together. Then we can place the point fixing 40, but not necessarily. For example, these operations can be carried out to produce a pre-assembly, ready to be mounted on the building 200. For example, such a pre-assembly can be carried out with the two profiles 20 connected to the connector 30. Such a pre-assembly can facilitate the mounting of the gutter 50 when, for example, access to the inside of the channel 70 is hindered by the roof 210. For example, the point fixing 40 can be locked, for example by blocking the screw 40, after having mounted the pre-assembled assembly 100 on the building 200. According to a variant, when access allows, these assembly operations of the coupling element 10 can be carried out when the profile 20 and the connector 30 are already mounted on the building 200. Since the screw 40 is mounted on the hidden side 20B of the profile 20, it is not visible once the gutter 50 is installed on the building 200.

La représente un élément de couplage 10’ selon second mode de réalisation qui diffère de l’élément de couplage selon le premier mode de réalisation 10 uniquement en ce qu’il est dépourvu de la portion de rabat 10C1 et en ce qu’il est constitué de deux pièces distinctes 10’1 et 10’2. Toutes les autres parties étant identiques, elles ne sont pas décrites à nouveau, et voient leur signe de référence inchangé.There represents a coupling element 10' according to a second embodiment which differs from the coupling element according to the first embodiment 10 only in that it is devoid of the flap portion 10C1 and in that it is made up of two separate parts 10'1 and 10'2. All the other parts being identical, they are not described again, and see their reference sign unchanged.

La pièce 10’1 peut correspondre à la plaque 10B du premier mode de réalisation 10 tandis que la deuxième pièce 10’2 peut correspondre aux plaques 10A et 10C. La jonction entre les pièce 10’1 et la pièce 10’2, ou entre la plaque 10B et la plaque 10A, peut comprendre d’une part deux languettes de retenue 11 espacées selon la direction de longueur X et formant ensemble une portion de retenue, et d’autre part une saillie d’engagement 13 configurée pour s’engager entre les deux languettes 11, l’espace entre les deux languettes 11 étant configuré pour recevoir la saillie 13. Dans cet exemple, la plaque 10A porte les deux languettes 11 à son extrémité libre opposée à la plaque 10C et la plaque 10B porte la saille 13 à son extrémité libre opposée à la portion d’arrêt 14. Selon une variante non représentée, la plaque 10B peut porter deux languettes de retenue et la plaque 10A peut porter une saillie d’engagement.Part 10’1 may correspond to plate 10B of the first embodiment 10 while the second part 10’2 may correspond to plates 10A and 10C. The junction between the parts 10'1 and the part 10'2, or between the plate 10B and the plate 10A, may comprise on the one hand two retaining tabs 11 spaced apart along the length direction X and together forming a retaining portion, and on the other hand an engagement projection 13 configured to engage between the two tabs 11, the space between the two tabs 11 being configured to receive the projection 13. In this example, the plate 10A carries the two tabs 11 at its free end opposite the plate 10C and the plate 10B carries the projection 13 at its free end opposite the stop portion 14. According to a variant not shown, the plate 10B may carry two retaining tabs and the plate 10A may carry an engagement projection.

Pour assembler l’élément de couplage 10’ au profil 20 et au raccord 30, on peut d’abord disposer le raccord 30 au sein du profil 20. Ensuite on peut disposer la deuxième pièce 10’2, en engageant le relief 34A dans les portions de gorge 12A1 et 12A3, en appliquant la portion de précontrainte 16 sur le profil 12, la plaque 10C étant disposée du côté caché 20B du profil 20. On peut appliquer une pression ou précontrainte pour précontraindre la portion de précontrainte 16. On peut ensuite poser la fixation ponctuelle 40, par exemple pour maintenir la précontrainte. Ensuite, on peut engager d’abord la portion d’arrêt 14 au sein de la gorge 22 et dans un second temps faire basculer selon la flèche B de la la plaque 10B autour de portion d’arrêt (autour de la direction de longueur X), de manière à engager, à force, la saillie 13 entre les languettes 11 et à amener la plaque 10B en appui contre les languettes 11, à engager le relief 34A dans la portion de gorge 12A2 et à appliquer la portion de précontrainte 16 sur le profil 12.To assemble the coupling element 10' to the profile 20 and to the connector 30, the connector 30 can first be arranged within the profile 20. Then the second part 10'2 can be arranged, by engaging the relief 34A in the groove portions 12A1 and 12A3, by applying the prestress portion 16 to the profile 12, the plate 10C being arranged on the hidden side 20B of the profile 20. A pressure or prestress can be applied to prestress the prestress portion 16. Then the point fixing 40 can be placed, for example to maintain the prestress. Then, the stop portion 14 can first be engaged within the groove 22 and in a second step tilt according to the arrow B of the the plate 10B around the stop portion (around the length direction X), so as to forcibly engage the projection 13 between the tabs 11 and to bring the plate 10B into abutment against the tabs 11, to engage the relief 34A in the groove portion 12A2 and to apply the prestress portion 16 to the profile 12.

La représente un élément de couplage 10’’ selon un second mode de réalisation qui diffère de l’élément de couplage selon le premier mode de réalisation 10 uniquement en ce qu’il est dépourvu de la portion de rabat 10C1 et en ce qu’il est constitué de deux pièces distinctes 10’’1 et 10’’2. Toutes les autres parties étant identiques, elles ne sont pas décrites à nouveau, et voient leur signe de référence inchangé.There represents a coupling element 10'' according to a second embodiment which differs from the coupling element according to the first embodiment 10 only in that it is devoid of the flap portion 10C1 and in that it is made up of two separate parts 10''1 and 10''2. All the other parts being identical, they are not described again, and see their reference sign unchanged.

La pièce 10’’1 peut correspondre à la plaque 10B du premier mode de réalisation 10 tandis que la deuxième pièce 10’’2 peut correspondre aux plaques 10A et 10C. La jonction entre les pièce 10’’1 et la pièce 10’’2, ou entre la plaque 10B et la plaque 10A, peut comprendre sur l’extrémité libre opposée à la portion d’arrêt 14 de la plaque 10B, une unique languette de retenues 15. La plaque 10B peut comprendre une saillie de blocage 17, un espace E configuré pour recevoir l’extrémité libre 10A1 de la plaque 10A opposée à la plaque 10C étant ménagé selon la direction de hauteur Z entre la languette 15 et la saillie 17.The part 10’’1 may correspond to the plate 10B of the first embodiment 10 while the second part 10’’2 may correspond to the plates 10A and 10C. The junction between the parts 10’’1 and the part 10’’2, or between the plate 10B and the plate 10A, may comprise on the free end opposite the stop portion 14 of the plate 10B, a single retaining tab 15. The plate 10B may comprise a blocking projection 17, a space E configured to receive the free end 10A1 of the plate 10A opposite the plate 10C being arranged in the height direction Z between the tab 15 and the projection 17.

Pour assembler l’élément de couplage 10’’ au profil 20 et au raccord 30, on peut d’abord disposer le raccord 30 au sein du profil 20. Ensuite on peut disposer la première pièce 10’1, en engageant d’abord la portion d’arrêt 14 au sein de la gorge 22 et dans un second temps faire basculer la plaque 10B autour de portion d’arrêt 14 (autour de la direction de longueur X), de manière à engager le relief 34A dans la portion de gorge 12A2 et à appliquer la portion de précontrainte 16 sur le profil 12. La plaque 10B est disposée du côté de la face visible 20A du profil 20. Ensuite, on peut engager la deuxième pièce 10’’2 selon un mouvement de translation selon la direction de hauteur, selon la flèche T de la en engageant le relief 34A dans les portions de gorge 12A1 et 12A3, en appliquant la portion de précontrainte 16 sur le profil 12, et en engageant simultanément à force l’extrémité libre 10A1 dans l’espace E entre la languette 15 et la saillie 17 de la première pièce 10’. La plaque 10C est disposée du côté cachés 20B du profil 20. On peut appliquer une pression ou précontrainte pour précontraindre la portion de précontrainte 16. On peut ensuite pose la fixation ponctuelle 40, par exemple pour maintenir la précontrainte.To assemble the coupling element 10'' to the profile 20 and to the connector 30, the connector 30 can first be arranged within the profile 20. Then the first part 10'1 can be arranged, by first engaging the stop portion 14 within the groove 22 and in a second step tilting the plate 10B around the stop portion 14 (around the length direction X), so as to engage the relief 34A in the groove portion 12A2 and to apply the prestressing portion 16 to the profile 12. The plate 10B is arranged on the side of the visible face 20A of the profile 20. Then, the second part 10''2 can be engaged in a translational movement in the height direction, according to the arrow T of the by engaging the relief 34A in the groove portions 12A1 and 12A3, by applying the prestress portion 16 to the profile 12, and by simultaneously forcibly engaging the free end 10A1 in the space E between the tongue 15 and the projection 17 of the first part 10'. The plate 10C is arranged on the hidden side 20B of the profile 20. Pressure or prestress can be applied to prestress the prestress portion 16. The point fixing 40 can then be installed, for example to maintain the prestress.

La représente un élément de couplage 10’’’ selon un troisième mode de réalisation qui diffère de l’élément de couplage selon le premier mode de réalisation 10 uniquement en ce qu’il est dépourvu de la portion de rabat 10C1 et en ce qu’il est constitué de trois pièces distinctes 10’’’1, 10’’’2 et 10’’’3. Toutes les autres parties étant identiques, elles ne sont pas décrites à nouveau, et voient leur signe de référence inchangé.There represents a coupling element 10''' according to a third embodiment which differs from the coupling element according to the first embodiment 10 only in that it is devoid of the flap portion 10C1 and in that it is made up of three separate parts 10'''1, 10'''2 and 10'''3. All the other parts being identical, they are not described again, and see their reference sign unchanged.

La pièce 10’’’1 peut correspondre à la plaque 10B du premier mode de réalisation 10, la deuxième pièce 10’’’2 peut correspondre à la plaques 10A, et la troisième pièce 10’’’3 peut correspondre à la plaque 10C. Les jonctions entre la pièce 10’’’1 et la pièce 10’’’2 d’une part et entre la pièce 10’’’2 et la pièce 10’’’3 d’autre part peuvent être similaires à la jonction entre la pièce 10’1 et la pièce 10’2 du deuxième mode de réalisation, et ne sont donc pas décrites de nouveau.The part 10’’’1 may correspond to the plate 10B of the first embodiment 10, the second part 10’’’2 may correspond to the plate 10A, and the third part 10’’’3 may correspond to the plate 10C. The junctions between the part 10’’’1 and the part 10’’’2 on the one hand and between the part 10’’’2 and the part 10’’’3 on the other hand may be similar to the junction between the part 10’1 and the part 10’2 of the second embodiment, and are therefore not described again.

Pour assembler l’élément de couplage 10’’’ au profil 20 et au raccord 30, on peut d’abord disposer le raccord 30 au sein du profil 20. Ensuite on peut disposer la deuxième pièce 10’’’2, en engageant le relief 34A dans la portion de gorge 12A1 et en appliquant la portion de précontrainte 16 sur le profil 12. Ensuite on peut disposer la première pièce 10’’’1 en engageant d’abord la portion d’arrêt 14 au sein de la gorge 22 et dans un second temps faisant basculer la plaque 10B autour de portion d’arrêt (autour de la direction de longueur X), de manière à engager, à force, la saillie 13 entre les languettes 11, à amener la plaque 10B en appui contre les languettes 11, et à engager le relief 34A dans la portion de gorge 12A2. On peut enfin engager la saillie 13 de la troisième pièce 10’’’3 entre les languettes 11 en engageant le relief 34A dans la portion de gorge 12A3. L’assemblage de la pièce 10’’’1 et 10’’’3 peut être fait selon une ordre inverse. Enfin, on peut appliquer une pression ou précontrainte pour précontraindre la portion de précontrainte 16 et ensuite poser la fixation ponctuelle 40, par exemple pour maintenir la précontrainte.To assemble the coupling element 10’’’ to the profile 20 and the connector 30, the connector 30 can first be arranged within the profile 20. Then the second part 10’’’2 can be arranged, by engaging the relief 34A in the groove portion 12A1 and by applying the prestressing portion 16 to the profile 12. Then the first part 10’’’1 can be arranged by first engaging the stop portion 14 within the groove 22 and in a second step tilting the plate 10B around the stop portion (around the length direction X), so as to forcibly engage the projection 13 between the tabs 11, to bring the plate 10B into abutment against the tabs 11, and to engage the relief 34A in the groove portion 12A2. Finally, the projection 13 of the third part 10’’’3 can be engaged between the tabs 11 by engaging the relief 34A in the groove portion 12A3. The assembly of the part 10’’’1 and 10’’’3 can be done in reverse order. Finally, pressure or preload can be applied to preload the preload portion 16 and then place the point fixing 40, for example to maintain the preload.

Les éléments de couplage selon les modes de réalisation 10’, 10’’ et 10’’’ peuvent être adaptés procéder à ces opérations d’assemblage de l’élément de couplage lorsque le profil 20 et le raccord 30 sont déjà montés sur le bâtiment 200, par exemple quand la toiture 210 gêne l’accès à l’intérieur du canal 70. Selon une variante, on peut aussi procéder à ces opération d’assemblage avant de fixer le profil 20 sur le bâtiment 200.The coupling elements according to the embodiments 10’, 10’’ and 10’’’ may be adapted to carry out these coupling element assembly operations when the profile 20 and the connector 30 are already mounted on the building 200, for example when the roof 210 hinders access to the inside of the channel 70. According to a variant, it is also possible to carry out these assembly operations before fixing the profile 20 to the building 200.

Les éléments de couplage selon les modes de réalisation 10’, 10’’ et 10’’’ sont chacun constitué de deux ou trois pièces distinctes configurées pour s’engager à force l’une avec l’autre au sein d’un canal 70 formé par le profil de gouttière 20 et par le raccord de profils de gouttière 30.The coupling elements according to embodiments 10', 10'' and 10''' are each comprised of two or three separate pieces configured to forcefully engage with each other within a channel 70 formed by the gutter profile 20 and the gutter profile connector 30.

Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à des modes de réalisation spécifiques, il est évident que des modifications et des changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif.Although the present invention has been described with reference to specific embodiments, it is obvious that modifications and changes may be made to these examples without departing from the general scope of the invention as defined by the claims. In particular, individual features of the various illustrated/mentioned embodiments may be combined in additional embodiments. Therefore, the description and drawings are to be considered in an illustrative rather than restrictive sense.

Il est également évident que toutes les caractéristiques décrites en référence à un procédé sont transposables, seules ou en combinaison, à un dispositif, et inversement, toutes les caractéristiques décrites en référence à un dispositif sont transposables, seules ou en combinaison, à un procédé.It is also obvious that all the characteristics described with reference to a method are transposable, alone or in combination, to a device, and conversely, all the characteristics described with reference to a device are transposable, alone or in combination, to a method.

Claims

Coupling element (10, 10', 10'', 10''') configured to couple a gutter profile connector (30) and a gutter profile (20) in at least a first direction (X), the coupling element (10, 10', 10'', 10''') comprising a mechanical coupling portion (12) configured to be mechanically coupled in translation in the at least a first direction (X) to a first element among the gutter profile (20) and the gutter profile connector (30), and a stop portion (14) configured to limit the relative movements in the first direction (X) of the second element among the gutter profile (20) and the gutter profile connector (30) relative to the coupling element (10, 10', 10'', 10''').

Coupling element (10, 10', 10'', 10''') according to claim 1, in which the mechanical coupling portion (12) is configured to cooperate by form complementarity with the first element, for example comprises a groove (12A) configured to cooperate with a relief (34A) of a thermal expansion compensator (34) of the first element, for example a relief (34A) of a thermal expansion compensator (34) of the gutter profile connector (30).

Coupling element (10, 10’, 10’’, 10’’’) according to claim 1 or 2, in which the stop portion (14) comprises a slider (14A) extending in the first direction (X) and configured to engage in a groove (22) of the second element, for example in a groove (22) of the gutter profile (20).

Coupling element (10, 10’, 10’’, 10’’’) according to any one of claims 1 to 3, comprising a prestressing portion (16) configured to exert a pressure prestress on the gutter profile connection (30) and/or on the gutter profile (20).

Coupling element (10, 10’, 10’’, 10’’’) according to any one of claims 1 to 4, in which the prestressing portion (16) comprises at least one spring-forming blade (16A1, 16A2, 16A3).

Coupling element (10, 10’, 10’’, 10’’’) according to any one of claims 1 to 5, having an overall “U” shape and configured to be mounted inside a channel (70) formed by the gutter profile (20) and by the gutter profile connector (30), the first direction (X) being perpendicular to a plane (PP) comprising the three branches of the “U” shape.

Coupling element (10, 10’, 10’’, 10’’’) according to claim 4 or 5 and according to claim 6, in which the prestressing portion (16) extends over at least 90% of the total length of the branches of the “U” shape.

Coupling element (10, 10’, 10’’, 10’’’) according to claim 6 or 7, wherein the mechanical coupling portion -12) and the prestressing portion (16) are arranged on opposite sides (C1, C2) of the “U” shape relative to a median plane (PP) comprising the three branches of the “U” shape.

Coupling element (10, 10’, 10’’, 10’’’) according to any one of claims 6 to 8, in which the stop portion (14) is arranged at a free end 10B1) of one of the two vertical branches of the “U” shape.

Coupling element (10) according to any one of claims 1 to 9, consisting of a single piece.

Coupling element (10’, 10’’, 10’’’) according to any one of claims 1 to 9, consisting of two or three separate parts (10’1, 10’2; 10’’1, 10’’2; 10’’’1, 10’’’2, 10’’’3) configured to forcefully engage with each other within a channel (70) formed by the gutter profile (20) and by the gutter profile connector (30).

Assembly (100) comprising a coupling element (10, 10’, 10’’, 10’’’) according to any one of claims 1 to 11, a gutter profile (20) and a gutter profile connector (30).

An assembly (100) according to claim 12, wherein the gutter profile (20) is made of metallic material and the gutter profile connector (30) is made of polymeric material.

An assembly (100) according to claim 12 or 13, wherein the gutter profile connector (30) or the gutter profile (20) is provided with an adhesive seal (32) configured to form a water seal between the gutter profile connector (30) and the gutter profile (20), for example the adhesive seal (32) being made of butyl sealant or polyurethane sealant or silane modified polymer or silane modified polyether or silane modified polyurethane or silicone sealant or acrylic sealant or neoprene glue or methacrylate glue, or double-sided adhesive tape, for example double-sided adhesive waterproof foam tape, or any combination of two or more of these materials.

An assembly (100) according to any one of claims 12 to 14, wherein the coupling element (10, 10', 10'', 10''') is according to any one of claims 6 to 9 or according to any one of claims 6 to 9 taken in combination with claim 10 or 11, wherein the coupling element (10, 10', 10'', 10'''), the gutter profile (20) and/or the gutter profile connector (30) are coupled together with a point fixing (40) arranged on a vertical leg of the "U" shape of the coupling element (10, 10', 10'', 10''').

An assembly (100) according to claim 15, wherein the coupling element (10, 10', 10'', 10''') is according to claim 9 or claim 9 taken in combination with claim 10 or 11, wherein the point fixing (40) is arranged on a vertical branch of the "U" different from the vertical branch of the "U" carrying the stop portion (14), for example the point fixing (40) being arranged on a wall (20B) of the gutter profile (20) configured to be arranged on the side of a building (200).