FR3123212A1 - Compositions pour le coiffage et le soin des cheveux comportant un amidon de légumineuse - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne le domaine des compositions cosmétiques notamment capillaires, pour la protection des cheveux. L’invention concerne également l’utilisation d’un amidon de légumineuse hydrolysé et alkylé pour prévenir, éliminer ou réduire le stress thermique ou chimique des cheveux.
Description
La présente invention concerne le domaine des compositions cosmétiques notamment capillaires, pour le coiffage, la mise en forme des cheveux, notamment la mise en forme des cheveux en boucles, ainsi que la protection thermique des cheveux. L’invention concerne également l’utilisation d’un amidon de légumineuses pour la mise en forme des boucles des cheveux et également pour prévenir, éliminer ou réduire le stress thermique ou chimique des cheveux.
Les personnes ayant les cheveux bouclés peuvent souhaiter obtenir une meilleure définition de leurs boucles, une meilleure régularité du pas ou espacement de ces boucles ainsi qu’un effet « rebond » de ces boucles et leur flexibilité.
Des compositions ont été proposées dans l’état de la technique pour maintenir les boucles des cheveux tout en leur conférant une bonne définition et une régularité de ces boucles. Typiquement, ces compositions comprennent des associations d’un ou plusieurs esters gras avec un ou plusieurs polymères fixant, des polymères épaississants et des corps gras liquides.
De plus, les boucles des cheveux, au même titre que tous les types de cheveux, peuvent être abimées par les séchages et coiffages répétées. Des produits thermo-protecteurs à appliquer sur les cheveux préalablement au séchage ont été développés pour faire barrière à la chaleur.
Toutefois, les compositions proposées dans l’état de la technique, que ce soit pour maintenir les boucles, les définir ou pour protéger les cheveux du stress thermique, comprennent généralement des épaississants qui alourdissent les cheveux, les épaississent, les raidissent et entrainent ainsi un « effet carton », rendant la chevelure fixe et terne.
Il est donc nécessaire de pouvoir mettre au point des compositions qui permettent de définir les boucles des cheveux sans les alourdir, et qui puissent également protéger les cheveux du stress thermique engendré par les appareils chauffants type sèche-cheveux ou fer à lisser ou à boucler.
Par ailleurs, il existe une demande particulièrement forte des consommateurs pour des produits plus naturels et une nécessité de se diriger vers des ingrédients alternatifs, plus respectueux des cheveux et également de l’environnement.
Il est ainsi nécessaire d’identifier des composés d’origine naturelle et de mettre au point des compositions cosmétiques de coiffage et de soin, permettant la mise en forme des boucles des cheveux, sans « effet carton », et qui puissent également protéger les cheveux du stress thermique engendré par les appareils chauffants.
Il est du mérite de la Demanderesse d’avoir démontré que des amidons de légumineuse modifiés, préférentiellement l’amidon de pois, permettent avantageusement la mise en forme des boucles des cheveux, et permet préférentiellement de définir les boucles des cheveux.
Avantageusement, l’amidon de légumineuse selon l’invention permet une meilleure définition des boucles, une meilleure régularité du pas de la boucle, un meilleur mouvement et ce même en conditions humides. Ces effets sont avantageusement obtenus sans créer un effet « carton ». Les cheveux restent légers et naturels.
Selon unpremier aspect,la présente invention a pour objet l’utilisation d’un amidon de légumineuse modifié pour augmenter la rétention des boucles de cheveux et/ou pour maintenir et préférentiellement augmenter la longévité de la tenue en compression de la boucle et/ou pour maintenir et préférentiellement augmenter la longévité de la rigidité en compression de la boucle.
Avantageusement, l’amidon de légumineuse selon l’invention permet d’augmenter la rétention des boucles ainsi que d’augmenter la longévité de la tenue de la boucle et sa rigidité sans effet carton et en gardant une certaine souplesse au toucher.
La Demanderesse a également démontré que l’amidon de légumineuse selon l’invention permet de prévenir et protéger les cheveux des agressions induites par le stress thermique et/ou chimique. Il a en effet été démontré que l’amidon de légumineuse permet de réduire l’oxydation des protéines des cheveux sur la cuticule et dans le cortex du cheveu. Le cheveu est ainsi protégé en surface mais également à l’intérieur de la fibre capillaire.
Ainsi, et selon unsecond aspect, la présente invention a pour objet l’utilisation non thérapeutique d’un amidon de légumineuse modifié pour prévenir, éliminer ou réduire le stress des cheveux.
Selon untroisième aspect, la présente invention a pour objet des compositions cosmétiques spécifiques.
Ces compositions permettent avantageusement de définir et maintenir les boucles des cheveux et de protéger les cheveux du stress engendré par les appareils chauffants mais également par le soleil ou des produits chimiques pour par exemple permanenter, décolorer ou défriser les cheveux.
Ainsi, et selon unquatrième aspect, la présente invention a pour objet un procédé de mise en forme des boucles de cheveux et/ou de prévention, e ou lad réduction du stress des cheveux comprenant une étape d’application sur lesdites boucles des cheveux d’une composition cosmétique selon l’invention.
La présente invention a également pour objet, selon uncinquième aspect, l’utilisation des compositions cosmétiques selon l’invention pour la mise en forme des boucles des cheveux et/ou pour prévenir, éliminer ou réduire le stress des cheveux.
Fig. 1
Fig. 2
Ainsi, la présente invention concerne l’utilisation non thérapeutique d’un amidon de légumineuse modifié pour augmenter la rétention des boucles de cheveux et/ou pour maintenir et préférentiellement augmenter la longévité de la tenue en compression de la boucle et/ou pour maintenir et préférentiellement augmenter la longévité de la rigidité en compression de la boucle. La longévité de la tenue en compression ou de la rigidité en compression correspond à la résistance de la boucle soumise à des efforts mécaniques appliqués de manière répétée.
Amidon de légumineuse modifié
Par « légumineuse » au sens de la présente invention, on entend toute plante appartenant aux familles des césalpiniacées, des mimosacées ou des papilionacées et notamment toute plante appartenant à la famille des papilionacées comme par exemple, le pois, le haricot, la fève, la fèverole, la lentille, ou le lupin.
Selon un mode de réalisation préféré, l’amidon de légumineuse est un amidon de pois.
L’amidon de légumineuse selon l’invention est obtenu à partir d’un amidon présentant une teneur en amylose comprise de 25 % à 45 %, de préférence de 30 % à 45%, et de préférence encore de 35 % à 40 %, les pourcentages étant exprimés en poids sec par rapport au poids sec d’amidon de légumineuse, et déterminés avant tout traitement ultérieur tel qu’une hydrolyse et/ou une alkylation dudit amidon.
Par « modifié » au sens de la présente demande, on entend que l’amidon a subi au moins une modification choisie parmi les modifications thermiques ou chimiques de sa structure macromoléculaire, ou parmi les modifications chimiques de substitution des hydroxyles portés par l’amidon par d’autres groupements chimiques. Selon un mode de réalisation, l’amidon de légumineuse modifié est choisi parmi les amidons de légumineuse acétylé, octényl succinate, ou hydroxyalkylé.
Ainsi, selon un mode de réalisation préféré, l’amidon selon l’invention est un amidon hydrolysé et hydroxyalkylé, de préférence hydroxypropylé.
On entend par « amidon hydroxypropylé » au sens de la présente invention, un amidon substitué par des groupements hydroxypropyle par toute technique connue de l'homme du métier, par exemple par réaction d'éthérification avec l'oxyde de propylène, présentant en particulier une teneur en groupements hydroxypropyle comprise entre 0,1 et 20% en poids sec par rapport au poids sec d'amidon hydroxypropylé, préférentiellement entre 1 et 10%, plus préférentiellement entre 5 et 9%, et en particulier proche de 7%. Cette teneur est en particulier déterminée par spectrométrie par Résonance Magnétique Nucléaire du proton, en particulier selon la norme EN ISO 11543:2002 F.
On entend par « amidon hydrolysé » au sens de la présente invention, un amidon ayant subi une opération d'hydrolyse, c'est-à-dire une opération visant à réduire sa masse moléculaire moyenne. L'homme du métier sait comment obtenir de tels amidons, par exemple par des traitements chimiques tels que l'oxydation et les traitements acides, ou encore par des traitements enzymatiques. L'homme du métier ajustera naturellement le niveau de fluidification de l'amidon, en fonction de la viscosité souhaitée.
L’amidon de légumineuse hydrolysé et alkylé selon l’invention peut également comprendre une ou plusieurs autres modifications physiques et/ou chimiques, du moment que lesdites modifications n’interfèrent pas avec les propriétés désirées dudit amidon. Un exemple de modification chimique est notamment la réticulation.
Selon un mode de réalisation particulier, l’amidon hydrolysé et alkylé selon l'invention peut en outre présenter d'autres modifications, et peut par exemple avoir subi des traitements physiques, notamment choisis parmi les opérations connues de gélatinisation, pré-gélatinisation, d'extrusion, d'atomisation ou de séchage, les opérations de traitement par micro-ondes ou ultrasons, de plastification ou de granulation.
En particulier, l'amidon après alkylation et hydrolyse sera de préférence non granulaire.
Selon un mode de réalisation, l'amidon selon l'invention est caractérisé en ce qu'il est rendu soluble. Il peut être rendu soluble par toute technique connue de l'homme du métier, notamment par traitement thermique et/ou mécanique, par exemple par une opération de cuisson en milieu aqueux, éventuellement suivie d'une étape de séchage lorsque l'obtention d'un produit pulvérulent est souhaitée. L'opération visant à rendre soluble l'amidon peut tout à fait intervenir avant l'introduction dudit amidon dans la composition cosmétique, de manière indifférente avant ou après l'alkylation et/ou l’hydrolyse de l'amidon, ou encore après son introduction dans la composition cosmétique, par exemple en cuisant la composition cosmétique au moment de sa mise en œuvre.
L'amidon de légumineuse modifié, préférentiellement hydrolysé et alkylé selon l’invention a de préférence un poids moléculaire moyen en poids compris de 1 à 5 000 kDa, de préférence de 10 à 3 000 kDa, tout préférentiellement de 20 à 2 000 kDa, et encore plus préférentiellement de 100 à 1 800 kDa. Par exemple, le poids moléculaire peut être d’environ 1 500 kDa. Le poids moléculaire moyen en poids étant déterminé par HPSEC-MALLS (chromatographie d'exclusion de taille à haute performance couplée en ligne avec une détection par diffusion de lumière laser à angles multiples).
Des amidons de pois hydrolysés et hydroxypropylés sont commercialement disponibles et sont proposés par la Demanderesse sous la marque Beauté by Roquette® ST 720.
Mise en forme des boucles des cheveux
Diverses méthodes connues de l’homme du métier sont disponibles pour mesurer l’efficacité de l’amidon de légumineuse selon l’invention, pour la mise en forme des boucles des cheveux et leur définition. Ces propriétés sont :
- la rétention des boucles, qui est sous-divisée en la rétention de la longueur des boucles et la rétention du pas des boucles ;
- la compression des boucles ;
- la flexion des boucles.
- la rétention des boucles, qui est sous-divisée en la rétention de la longueur des boucles et la rétention du pas des boucles ;
- la compression des boucles ;
- la flexion des boucles.
Rétention des boucles
Une méthode couramment utilisée et connue de l’homme du métier est la mesure de la rétention des boucles, le plus souvent en « longueur des boucles », mais aussi en « pas des boucles ». Pour caractériser la rétention des boucles, deux paramètres sont mesurés :
- la longueur des boucles,
- le pas des boucles, aussi appelé intervalles des boucles, et qui est définit comme la valeur moyenne du pas de l’hélice irrégulière que décrivent les boucles.
- la longueur des boucles,
- le pas des boucles, aussi appelé intervalles des boucles, et qui est définit comme la valeur moyenne du pas de l’hélice irrégulière que décrivent les boucles.
La longueur des boucles ne doit pas ou sensiblement pas augmenter, et le pas des boucles doit être maintenu, afin de conclure que l’amidon de légumineuse peut maintenir les cheveux humains sous forme de boucles.
Ces paramètres sont mesurés en conditions dites normales, c’est-à-dire 70% d’humidité relative et 20°C, et en conditions tropicales, c’est-à-dire 90% d’humidité relative et 35°C, pendant une durée de 7 heures.
Typiquement, ces paramètres sont mesurés en suspendant des mèches de cheveux, préalablement coiffées sur un bigoudi, sur une grille quadrillée et millimétrée placée dans une atmosphère contrôlée en humidité et en température. Les longueurs à suivre sont alors mesurées par lecture sur le quadrillage millimétré au cours du temps.
La rétention des boucles en longueur d’une mèche bouclée est calculée selon la formule :
% rétention longueur = [ Longueur de la mèche avant coiffage – Longueur de la mèche coiffée à l’instant t ] / [ Longueur de la mèche avant coiffage – Longueur de la mèche coiffée juste après séchage (t0) ] x 100
La longueur de la mèche avant coiffage (i.e. avant bouclage) est la longueur entre la base de la mèche et son extrémité, standardisée à 26 cm pour les mèches de nos essais. La longueur de la mèche coiffée (i.e. bouclée) à l’instant t0, respectivement à l’instant t, est la longueur entre la base de la mèche et son extrémité juste après avoir placée la mèche coiffée (i.e. bouclée) dans l’enceinte à atmosphère contrôlée, respectivement après une durée t dans ladite enceinte.
La rétention de l’intervalle des boucles pour une mèche bouclée est calculée selon la formule :
% rétention de l’intervalle = [ Longueur totale des intervalles sur mèche coiffée à instant t0 – Moyenne des intervalles à l’instant t ] / [ Longueur totale des intervalles sur mèche coiffée à instant t0 – Moyenne des intervalles à l’instant t0 ] x 100
La longueur totale des intervalles sur mèche coiffée à l’instant t0 est la distance entre la base de la mèche coiffée et l’extrémité de la mèche coiffée (en général 17 cm dans nos essais sur mèche bouclée). La moyenne des intervalles à l’instant t0, respectivement à l’instant t, est la moyenne des valeurs des pas de chaque boucle bien formée sur la mèche coiffée juste après avoir placée la mèche coiffée dans l’enceinte à atmosphère contrôlée, respectivement après une durée t dans ladite enceinte.
En termes de rétention de longueur des boucles et de rétention de pas des boucles, l’amidon de légumineuse selon l’invention permet avantageusement de réduire la chute du pourcentage de rétention entre l’instant t0 et l’instant t=1h, et permet aussi d’augmenter la valeur moyenne du plateau où se stabilise le pourcentage de rétention entre 3 et 7 heures après le coiffage.
L’amidon de légumineuse selon l’invention permet avantageusement d’augmenter la rétention de la longueur des boucles, ce qui se traduit par une réduction de la diminution initiale de la longueur des boucles, et par une augmentation de la valeur à laquelle cette longueur se stabilise typiquement 3 heures après le coiffage.
En conditions d’humidité relative et de température tempérées (ie. 70% HR et 20°C), l’amidon de légumineuse selon l’invention permet de maintenir la diminution initiale de la rétention des boucles en longueur à une valeur inférieure à 35%, préférentiellement inférieure à 30%, et tout préférentiellement inférieure à 25%. L’amidon de légumineuse selon l’invention permet de stabiliser la rétention des boucles en longueur à une valeur supérieure ou égale à 55%, préférentiellement supérieure ou égale à 60%, plus préférentiellement supérieure ou égale à 65%, et tout préférentiellement supérieure ou égale à 70%.
En conditions d’humidité relative et de température tropicales (ie. 90% HR et 35°C), l’amidon de légumineuse selon l’invention permet de maintenir la diminution initiale de la rétention des boucles en longueur à une valeur inférieure à 75%, préférentiellement inférieure à 60%, et tout préférentiellement inférieure à 45%. L’amidon de légumineuse selon l’invention permet de stabiliser la rétention des boucles en longueur à une valeur supérieure ou égale à 25%, préférentiellement supérieure ou égale à 35%, plus préférentiellement supérieure ou égale à 40%.
L’amidon de légumineuse selon l’invention permet avantageusement d’augmenter la rétention du pas des boucles, ce qui se traduit par une réduction de la diminution initiale du pas des boucles, et par une augmentation de la valeur à laquelle le pas se stabilisent typiquement 3 heures après le coiffage.
En conditions d’humidité relative et de température tempérées (ie. 70% HR et 20°C), l’amidon de légumineuse selon l’invention permet de maintenir la diminution initiale de la rétention des boucles en pas (ou intervalles) à une valeur inférieure ou égale à 4%, préférentiellement inférieure ou égale à 2%. L’amidon de légumineuse selon l’invention permet de stabiliser la rétention des boucles en pas (ou intervalles) à une valeur supérieure ou égale à 94%, préférentiellement supérieure ou égale à 96%, plus préférentiellement supérieure ou égale à 97%.
En conditions d’humidité relative et de température tropicales (ie. 90% HR et 35°C), l’amidon de légumineuse selon l’invention permet de maintenir la diminution initiale de la rétention des boucles en pas (ou intervalles) à une valeur inférieure à 30%, préférentiellement inférieure à 20%, et tout préférentiellement inférieure à 10%. L’amidon de légumineuse selon l’invention permet de stabiliser la rétention des boucles en pas (ou intervalles) à une valeur supérieure ou égale à 60%, préférentiellement supérieure ou égale à 65%, plus préférentiellement supérieure ou égale à 80%.
Selon un mode de réalisation, l'amidon de légumineuse selon l’invention permet avantageusement de maintenir une rétention des boucles en longueur d’au moins 60%, préférentiellement d’au moins 65%, et tout préférentiellement d’au moins 70%, pendant une durée d’au moins 1 heure, préférentiellement au moins 2 heures, préférentiellement au moins 3 heures, préférentiellement pendant au moins 5 heures, et tout préférentiellement pendant au moins 7 heures.
Selon un mode de réalisation, l'amidon de légumineuse selon l’invention permet avantageusement de maintenir une rétention du pas des boucles d’au moins 94%, préférentiellement d’au moins 97%, pendant une durée d’au moins 1 heure, préférentiellement au moins 2 heures, préférentiellement au moins 3 heures, préférentiellement pendant au moins 5 heures, et tout préférentiellement pendant au moins 7 heures.
L’amidon de légumineuse possède donc des propriétés coiffantes pour la rétention des boucles que ce soit en rétention de la longueur des boucles ou en rétention du pas des boucles.
Ainsi, la présente invention concerne l’utilisation d’un amidon de légumineuse modifié pour augmenter la rétention des boucles de cheveux, et préférentiellement pour augmenter la rétention de la longueur des boucles et/ou la rétention du pas des boucles.
Compression des boucles
La mesure de la compression des boucles permet d’évaluer la tenue mécanique d’une boucle sous l’effet d’une contrainte mécanique, en particulier une contrainte de compression, c’est-à-dire une force exercée perpendiculairement à une tangente à la boucle vers le centre de la boucle. Il s’agit typiquement de mesurer la force nécessaire pour déformer la boucle. Deux paramètres vont être mesurés :
- la longévité de la tenue en compression ;
- la longévité de la rigidité en compression.
- la longévité de la tenue en compression ;
- la longévité de la rigidité en compression.
Il est possible de caractériser la longévité de la tenue et la longévité de la rigidité en compression d’une boucle de cheveux en mesurant la valeur de la force, et son gradient, requise pour compresser ladite boucle au cours d’un nombre définit de cycles de compression-relaxation, typiquement 10 cycles. Un logiciel de traitement en calcule alors :
- la longévité de la tenue en compression : c’est le complément à 100% de la valeur absolue de la variation relative du maximum de force avant casse du film de produit coiffant entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport au premier cycle, exprimé en «%» ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la tenue en compression est grande,
- la longévité de la rigidité en compression : c’est le complément à 100% de la valeur absolue de la variation relative du gradient maximum de force avant casse du film de produit coiffant entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport au premier cycle, exprimé en « % » ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la rigidité en compression est grande.
- la longévité de la tenue en compression : c’est le complément à 100% de la valeur absolue de la variation relative du maximum de force avant casse du film de produit coiffant entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport au premier cycle, exprimé en «%» ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la tenue en compression est grande,
- la longévité de la rigidité en compression : c’est le complément à 100% de la valeur absolue de la variation relative du gradient maximum de force avant casse du film de produit coiffant entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport au premier cycle, exprimé en « % » ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la rigidité en compression est grande.
Typiquement, ces paramètres pourront être mesurés par un appareil de la marque Dia-Stron®, le « MTT175 », en suivant le protocole « curl compression ».
Avantageusement, l’amidon de légumineuse selon l’invention assure la longévité de la tenue en compression de la boucle ainsi que la longévité de la rigidité en compression de la boucle.
L'amidon de légumineuse selon l’invention permet avantageusement d’atteindre une longévité de la tenue en compression des boucles supérieure à 85 %, préférentiellement supérieure à 90%. L’amidon de légumineuse selon l’invention permet avantageusement une longévité de la rigidité en compression des boucles supérieure à 75%, préférentiellement supérieure à 85% .
Ainsi, la présente invention concerne l’utilisation d’un amidon de légumineuse modifié pour maintenir et préférentiellement augmenter la longévité de la tenue en compression de la boucle et/ou pour maintenir et préférentiellement augmenter la longévité de la rigidité en compression de la boucle.
Selon un mode préféré, l’amidon selon l’invention permet d’augmenter la rétention des boucles de cheveux et de maintenir et préférentiellement augmenter la longévité de la tenue en compression de la boucle et de maintenir et préférentiellement augmenter la longévité de la rigidité en compression de la boucle.
La rétention des boucles et la longévité de la tenue et de la rigidité en compression de la boucle doivent idéalement être obtenue sans « effet carton ». Plus raisonnablement, c’est l’obtention d’un effet carton réduit ou modéré qui est généralement atteignable. La boucle doit en effet rester assez flexible et ne doit pas être trop rigidifiée par l’amidon de légumineuse. L’effet carton, ou la flexibilité, sont évaluées selon la méthode de flexion en trois points ci-après.
Flexion en trois points
La mesure de la flexion en trois points permet d’évaluer la flexibilité d’une mèche de cheveux coiffée à plat. Une mèche de cheveux coiffée en forme de bande plate, est soumise à une flexion en son centre, avec ses extrémités posées sur des supports immobiles. Cette méthode est utilisée pour évaluer la fixation, la tenue longue durée et « l’effet carton ». L’appareil mesure la force requise pour faire plier la tresse de manière réversible, ou pour casser le film de manière définitive, et en calcule quatre paramètres :
- la tenue maximale en flexion : c’est la force maximale à appliquer pour casser le film de produit coiffant sur la mèche,
- la rigidité maximale en flexion : c’est le maximum du gradient de force pour casser le film de produit coiffant,
- la longévité de la tenue en flexion : c’est le complément à 100% de la variation relative du maximum de force avant casse du film de produit coiffant entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport au premier cycle, exprimé en « % » ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la tenue est grande,
- la longévité de la rigidité en flexion : c’est le complément à 100% de la variation relative du gradient maximum de force avant casse du film entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport premier cycle, exprimé en « % » ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la rigidité est grande.
- la tenue maximale en flexion : c’est la force maximale à appliquer pour casser le film de produit coiffant sur la mèche,
- la rigidité maximale en flexion : c’est le maximum du gradient de force pour casser le film de produit coiffant,
- la longévité de la tenue en flexion : c’est le complément à 100% de la variation relative du maximum de force avant casse du film de produit coiffant entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport au premier cycle, exprimé en « % » ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la tenue est grande,
- la longévité de la rigidité en flexion : c’est le complément à 100% de la variation relative du gradient maximum de force avant casse du film entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport premier cycle, exprimé en « % » ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la rigidité est grande.
Typiquement, ces paramètres pourront être mesurés suivant le protocole « 3-point bend » sur le MTT175 de Dia-Stron®.
L’amidon de légumineuse modifié selon l’invention permet d’augmenter la tenue maximale en flexion d’une composition coiffante d’au moins 10%, préférentiellement d’au moins 20%, plus préférentiellement d’au moins 30%, et tout préférentiellement d’au moins 40%, par rapport à la tenue maximale en flexion de la même composition coiffante sans l’amidon de légumineuse selon l’invention. L’amidon de légumineuse modifié selon l’invention permet aussi de diminuer la rigidité maximale en flexion d’une composition coiffante d’au moins 10%, préférentiellement d’au moins 20%, et tout préférentiellement d’au moins 30%, par rapport à la rigidité maximale en flexion de la même composition coiffante sans l’amidon de légumineuse selon l’invention.
Selon un mode de réalisation préféré, l’amidon de légumineuse modifié selon l’invention permet d’augmenter la tenue maximale en flexion, tout en réduisant la rigidité maximale en flexion : il permet donc une tenue plus forte des boucles, tout en réduisant l’effet carton.
L’amidon de légumineuse modifié selon l’invention permet aussi d’augmenter la longévité de la tenue en flexion d’une boucle, avantageusement à une valeur supérieure ou égale à 92%, préférentiellement supérieure ou égale à 95%, et tout préférentiellement supérieure ou égale à 98%. L’amidon de légumineuse modifié selon l’invention permet aussi d’augmenter la longévité de la rigidité en flexion d’une boucle.
Ainsi, en cumulant tous les effets précédents, l’amidon de légumineuse modifié selon l’invention permet une meilleure tenue des boucles, améliore leur fixation, possède un effet sur le long terme, et ce avec un effet carton modéré, voire sans effet carton.
Protection thermique
La présente invention concerne également l’utilisation non thérapeutique d’un amidon de légumineuse modifié pour prévenir, éliminer ou réduire le stress des cheveux.
Le stress pourra être un stress thermique et/ou un stress chimique.
Typiquement, le stress thermique est induit par les séchages, réguliers ou non des cheveux et/ou l’utilisation de fer à lisser ou de tout appareil chauffant mais également par les rayons UV lors d’expositions au soleil.
Typiquement, le stress chimique est induit par l’application de produits oxydants par exemple ceux contenus dans les colorations ou teintures pour les cheveux, les produits permettant de décolorer les cheveux, entièrement ou partiellement, les produits pour la réalisation de boucles, destinés à permanenter ou à défriser. Le stress chimique est également induit par une exposition fréquente au chlore.
Le stress thermique ou chimique va entrainer une oxydation des protéines du cheveu via une réaction de carbonylation. Le cheveu va alors être affaibli et s’abimer.
Il a été démontré que l’amidon de légumineuse selon l’invention permet de prévenir et protéger les cheveux des agressions induites par un stress thermique et/ou chimique. Il a en effet été démontré que l’amidon de légumineuse permet de réduire l’oxydation des protéines des cheveux dans la cuticule et dans le cortex du cheveu. Le cheveu est ainsi protégé en surface mais également à l’intérieur de la fibre capillaire.
Ainsi, selon un mode de réalisation, la présente invention concerne également l’utilisation non thérapeutique d’un amidon de légumineuse modifié pour prévenir, éliminer ou réduire l’oxydation des cheveux induite par un stress thermique.
Selon un mode de réalisation, la présente invention concerne également l’utilisation non thérapeutique d’un amidon de légumineuse modifié pour prévenir, éliminer ou réduire l’oxydation des cheveux induite par un stress chimique.
L’amidon de légumineuse modifié selon l’invention permet de protéger le cheveu d’un stress thermique et/ou chimique.
Galénique
Selon un mode de réalisation, la présente invention concerne également une composition cosmétique comprenant un amidon de légumineuse modifié dans un milieu physiologiquement acceptable.
Le milieu physiologiquement acceptable est de préférence cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable. On entend par « milieu physiologiquement acceptable » ou « cosmétiquement acceptable » ou « dermatologiquement acceptable », tout milieu qui ne présente pas d’effets secondaires délétères et en particulier qui ne produit pas de rougeurs, d’inflammation, d’échauffement, de tiraillements ou de picotements inacceptables pour un utilisateur de produits cosmétiques ou dermatologiques. Le milieu est ainsi compatible avec les matières kératiniques d’êtres humains.
La composition cosmétique comprend de 0,1 % à 30 %, de préférence de 0,5 % à 20 %, et tout particulièrement de 0,75 % à 10 % en poids d’amidon de légumineuse modifié. Les pourcentages en poids étant exprimés par rapport au poids total de la composition cosmétique.
La composition cosmétique selon l’invention peut se présenter sous toutes les formes galéniques utilisées dans le domaine du capillaire et normalement utilisées pour une application sur les cheveux telles que des solutions aqueuses, hydroalcooliques ou huileuses, des solutions ou dispersions du type lotion ou sérum, des émulsions de consistance liquide ou semi-liquide du type lait, obtenues par dispersion d'une phase grasse dans une phase aqueuse (H/E) ou inversement (E/H), des émulsions du type crème, des gels aqueux, des microémulsions, des microcapsules, des microparticules, ou des dispersions vésiculaires de type ionique et/ou non ionique.
Ces compositions sont préparées par les méthodes usuelles connues de l’homme du métier.
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention peut se présenter sous forme d’émulsions, i.e., de compositions comportant une phase aqueuse et une phase huileuse dispersées l’une dans l’autre, par exemple des émulsions eau-dans-huile (E/H) ou huile-dans-eau (H/E) ou multiple (E/H/E ou H/E/H).
Selon un mode de réalisation, la composition se présente sous forme d’émulsion eau-dans-huile.
Les émulsions eau-dans-huile (E/H) comportent une phase aqueuse dispersée dans une phase huileuse. Ces émulsions comportent une phase continue huileuse. Selon un mode de réalisation préféré, la composition se présente sous forme d’émulsion huile-dans-eau. Ces émulsions comportent une phase huileuse dispersée dans une phase aqueuse. Ces émulsions comportent une phase continue aqueuse.
On citera, parmi les formes galéniques sous forme d’émulsions huile-dans-eau ou eau-dans-huile ou sous forme de microémulsion convenant à une application sur le cuir chevelu et les cheveux, les formes galéniques pour application rincée, dites « rinse-off » en anglais : les shampoings, les conditionneurs de cheveux, les masques capillaires, les sérums, les mousses, les baumes, les crèmes, les sprays, les après-shampoings, les démêlants, les crèmes capillaires, les teintures ou coloration, les produits destinés à décolorer ou permanenter ou défriser les cheveux ou encore des formes galéniques destinées à être appliquées sur les cheveux sans rinçage, dites « leave on » en anglais telles que des émulsions, des gels, des crèmes, des gels aqueux, des sprays, des sérums.
Phase aqueuse
La composition cosmétique selon l’invention comprend une phase aqueuse comprenant de l’eau et optionnellement, un ou plusieurs solvants organiques miscible à l’eau.
Selon un mode de réalisation, l’émulsion eau-dans-huile selon l’invention comprend de 40 % à 95 % en poids d’eau, de préférence, de 50 % à 90 %, de préférence de 55 % à 85 %, de préférence de 60 % à 80 %, en poids d’eau par rapport au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation, l’émulsion huile-dans-eau selon l’invention comprend de 10 % à 90 % en poids d’huile, de préférence, de 25 % à 75 %, de préférence de 40 % à 70 %, de préférence de 45 % à 65 %, en poids d’eau par rapport au poids total de la composition.
La composition peut comprendre, dans la phase aqueuse, au moins un solvant soluble dans l’eau.
Par « solvant soluble dans l’eau », on désigne un composé liquide à température ambiante et miscible à l’eau (miscibilité dans l’eau supérieure à 50% en poids à 25°C et pression atmosphérique).
Les solvants hydrosolubles utilisables dans les compositions selon l'invention peuvent être volatils.
Parmi les solvants hydrosolubles pouvant être utilisés dans les compositions conformes à l'invention, on peut citer les mono-alcools ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol et l'isopropanol, les cétones en C3-C4et les aldéhydes en C2-C4.
Ainsi, selon un mode préféré de réalisation, la composition selon l’invention comprenant au moins un mono-alcool ayant de 1 à 5 atomes de carbone, de préférence l’éthanol.
Typiquement, le mono-alcool ayant de 1 à 5 atomes est présent en une teneur allant de 0,1 % à 25 % en poids, de préférence de 0,5 % à 10 % en poids, de préférence de 1 % à 5 %en poids, par rapport au poids total de la composition.
Humectants
L’émulsion selon l’invention peut comprendre également au moins un humectant. L’humectant pourra être choisi parmi les polyols et/ou les esters d'acides gras et de polyéthylèneglycol.
Par « polyols », on entend toute molécule présentant dans sa structure au moins deux groupements hydroxy (-OH) libres. Ces polyols sont de préférence liquides à température ambiante (25°C).
Typiquement, le polyol sera choisi parmi le maltitol, le mannitol, le xylitol, l’érythritol, le sorbitol, l’isosorbide, le glycérol ou la glycérine, le glucose, le saccharose, le polydextrose, les sirops de glucose hydrogénés, les dextrines, les maltodextrines, les sirops de glucose, et leurs mélanges.
A titre illustratif, on citera le produit Beauté by Roquette® PO 070 ou PO 071 (INCI : Sorbitol), PO 160 (sorbitol poudre) PO 260 (mannitol), PO 370 (xylitol), PO 500, commercialisé par la société ROQUETTE, la Glycerin (INCI : glycerin) vendue par la société COOPER, le propylene glycol (INCI : propylene Glycol) de la société COOPER., le Butylene Glycol (INCI : 1,3-BUTANEDIOL).
On citera parmi les esters d'acides gras et de polyéthylèneglycol, le produit vendu sous la dénomination Glucamate SSE-20 (INCI : PEG-20 METHYL GLUCOSE SESQUISTEARATE) par la société LUBRIZOL ADVANCED MATERIALS, Inc.
La composition comprend de 0,1 % à 25 % en poids de polyols, de préférence, de 0,5 % à 20 % en poids, et de manière encore plus préférée, de 1 % à 10 % en poids de polyols, par rapport au poids total de la composition.
Phase huileuse
La composition selon l’invention comprend au moins une huile.
Au sens de la présente invention, on entend par « huile » un composé liquide à température ambiante (25°C), et qui, lorsqu'il est introduit à raison d'au moins 1% en poids dans l'eau à 25°C, n'est pas du tout soluble dans l'eau, ou soluble à hauteur de moins de 10% en poids, par rapport au poids d'huile introduit dans l'eau.
Selon un mode de réalisation, l’huile sera choisie parmi les huiles volatiles, les huiles non volatiles et leurs mélanges.
La phase grasse liquide comprend avantageusement une ou plusieurs huiles non volatiles qui procurent un effet émollient sur la peau.
On entend par « huile non volatile », une huile restant sur les matières kératiniques à une température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 10-3 mm de Hg (0,13Pa).
Parmi les huiles non volatiles, on peut citer les esters gras tels que l'isononoate de cetearyl, I'isononoate d'isotridecyl, l'isostearate d'isostearyl, l'isostearate d'isopropyl, le myristate d'isopropyl, le palmitate d'isopropyl, stéarate de butyle, le laurate d'hexyle, l'isononate d'isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le laurate de 2-hexyldécyle, le palmitate de 2-octyl décyle, le myristate ou la lactate de 2-octyldodécyle, le succinate de 2-diéthyl hexyle, le malate de diisostéaryle, la tracétine , la tricprine , les triglycerides d’acide caprylique/caprique, le mélange de caprate et caprylate de coco, les benzoates d'alcools en C12 à C15, les esters de glycol tels que le butylène glycol cocoate, le triisostéarate de glycérine, l'acetate de tocopherol, les acides gras supérieurs tels que l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide stéarique, l'acide béhénique, l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique ou l'acide isostéarique, les alcools gras supérieurs tel que l'alcool oléique, les huiles végétales comme l'huile d'avocat, l'huile de camélias, l’huile de noisette, l’huile de tsubaki, l'huile de noix de cajou, l'huile d’argan, l'huile de soja, l'huile de pépins de raisin, l'huile de sésame, l'huile de maïs, l’huile de germes de blé, l'huile de colza, l'huile de tournesol, l'huile de coton, l'huile de jojoba, l'huile d'arachide, l’huile de macadamia, l’huile d’amande douce, l'huile d'olive et leurs mélanges.
Ces huiles non volatiles peuvent également être des huiles de type hydrocarbures ou siliconées telles que l'huile de paraffine, de squalane, la vaseline, les diméthyls siloxanes et leurs mélanges.
Selon un mode de réalisation, l’huile non volatile est choisi parmi l’acide stéarique, l’huile de de jojoba (INCI : simmondsia Chinensis Seed Oil), l’huile de pépin de raisin (INCI : vitis vinifera seed oil), l’huile de macadamia (INCI : Macadamia ternifolia seed oil), l’huile de tournesol oléique raffinée (Helianthus annuus seed oil), le mélange de caprate et caprylate de coco tel que le produit Miglyol Coco 810 (INCI : Coco-Caprylate/Caprate), l’huile d’amande douce (INCI : Prunus Amygdalus Dulcis Oil), l’huile de sésame (INCI : Sesamum indicum seed oil).
On citera parmi les esters gras, le produit DUB VCl 10 (INCI : Isodecyl Neopentanoate) de la société STEARINERIE DUBOIS.
Selon un mode de réalisation, l’huile non volatile est présente en une teneur allant de 10 % à 90 % en poids, de préférence de 25 % à 75 % en poids, de préférence de 40 % à 70 % en poids, de préférence de 45 % à 65 % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La phase grasse liquide peut également comprendre des huiles volatiles. Par huile volatile, on entend une huile susceptible de s'évaporer de la peau, en moins d'une heure à température ambiante et pression atmosphérique. Les huiles volatiles peuvent être par exemple choisies parmi les huiles de silicones ou triglycérides d’acides gras courts pour réduire le toucher gras.
Selon un mode de réalisation, l’huile volatile est présente en une teneur allant de 10 % à 90 % % en poids, de préférence de 25 % à 75 % % en poids, de préférence de 40 % à 70 % % en poids, de préférence de 45 % à 65 % % en poids, par rapport au poids total de la composition.
La phase grasse ou huileuse de la composition selon l’invention peut en outre comprendre au moins un agent structurant de phase grasse tel qu’une cire.
Cire
Par « cire », on entend un corps gras à changement d'état liquide / solide réversible, ayant une température de fusion supérieure à 30°C et généralement inférieure à 90°C, qui est liquide dans les conditions de préparation de la composition et présente à l’état solide une organisation cristalline anisotrope. Les cires utilisées selon l'invention peuvent être constituées de cires polaires ou apolaires ou d'un mélange des deux. Par « apolaire », on entend une cire ne renfermant que des atomes de carbone, d'hydrogène et/ou de phosphore et en particulier un hydrocarbure.
Les cires polaires peuvent notamment être choisies parmi les cires animales, les cires végétales et les cires synthétiques ou de silicone renfermant des groupements polaires tels que les esters. On peut ainsi mentionner les cires de Carnauba, de Candelilla, d’abeille (Cera alba), d'insecte de Chine (Ericerus pela); du Japon, de Sumac, de Montan, les triesters d'acides en C8-C20 et de glycérine tels que le tribéhénate de glycérine, le stéarate de glycol acétylé commercialisé notamment par la société VEVY sous la dénomination commerciale CETACENE, et leurs mélanges. Ces cires peuvent notamment être utilisées sous forme prédispersée dans une huile, comme c'est le cas du mélange de cire de candelilla et d'huile de graine de jojoba.
On citera également les beurres tels que le beurre de karité, le beurre de cacao, le beurre de camellia.
Selon un mode de réalisation, la cire est présente en une teneur allant de 0,5 à 50% en poids, de préférence de 1 à 25% en poids, de préférence de 3 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition.
Agent gélifiant
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention comprend au moins un agent gélifiant.
Par agent gélifiant, on entend un composé qui, en présence d’un solvant, crée des liaisons intermacromoléculaire plus ou moins fortes induisant ainsi un réseau tridimensionnel qui fige ledit solvant.
L’agent gélifiant est choisi parmi les agents gélifiant organiques hydrophiles, et/ou les agents gélifiants organiques liphophiles, et/ou les agents gélifiants organiques amphiphiles, et/ou les agents gélifiant minéraux.
L’agent gélifiant permet de viscosifier la phase continue, c’est-à-dire d’ajuster la viscosité de la phase continue à une valeur allant de 100 mPa.s à 20 000 mPa.s.
L’agent gélifiant gélifiant organique peut être choisi parmi les polymères d’origine synthétique ou d’origine végétale, préférentiellement d’origine végétale, modifiés chimiquement ou non. Il peut être ainsi choisi parmi les gommes issues de plantes comme la gomme arabique, la gomme de konjac , la gomme de guar ou leurs dérivés ; les gommes extraits d’algues comme les alginates; les gommes issues d’une fermentation microbienne comme les xanthanes, par exemple, le produit Keltrol CG (INCI : xanthan gum), vendu par la société CP KELCO ou le produit Xanthan Gum FNCS-PC (INCI : xanthan gum) vendu par la société JUNGBUNZLAUER INTERNATIONAL AG, les mannanes, les scléroglucanes ou leurs dérivés; la cellulose et ses dérivés comme la carboxyméthylcellulose ou l’hydroxyéthylcellulose ; l'amidon et ses dérivés comme en particulier les amidons modifiés, notamment acétylés, carboxyméthylés, octénylsuccinates ou hydroxypropylés ; les polymères synthétiques comme les polyacide-acryliques ou les carbomères, et leurs mélanges. Typiquement, on pourra utiliser un amidon de pomme de terre carboxyméthylé, tel que le Beauté by Roquette® ST 118 commercialisé par la société ROQUETTE.
Parmi les carbomères, on citera par exemple le produit Carbopol Ultrez 30 (INCI : carbomer) de la société LUBRIZOL ADVANCED MATERIALS, Inc. ou le CARBOPOL ETD 2050 POLYMER (INCI : carbomer).
On citera également les mélanges de gomme arabique et de gomme xanthane tel que le produit Solagum AX (INCI : Acacia Senegal Gum (and) Xanthan Gum), vendu par la Société SEPPIC, les mélanges d’amidon et de dérivés de cellulose tels que le produit Beauté by Roquette® DS112 (INCI : Starch acetate (and) Hydroxyethylcellulose (and) Xanthan gum), vendu par la société ROQUETTE.
L’agent gélifiant minéral peut être choisi parmi les silicates de magnésium et/ou d’aluminium. Un exemple d’un tel agent gélifiant minéral est le Veegum® Pure de Vanderbilt Minerals LLC, qui est un silicate d’aluminium et de magnésium.
Tensioactif
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention comprend au moins un tensioactif choisi parmi les tensioactifs cationiques, les tensioactifs anioniques, les tensioactifs non ioniques, les tensioactifs zwitterioniques ou amphotères, et leurs mélanges. Le rôle dudit au moins un tensioactif peut être d’émulsionner l’huile dans l’eau ou l’eau dans l’huile, ou de nettoyer et/ou de conditionner les fibres kératiniques.
Tensioactif cationique
Les tensioactifs cationiques comprennent notamment les sels d'amines grasses primaire, secondaire ou tertiaire, éventuellement polyoxyalkylénées, les sels d'ammonium quaternaire, et leurs mélanges.
Parmi les sels d'ammonium quaternaire, on préfère d'une part, les chlorures de tétraalkylammonium comme, par exemple, les chlorures de dialkyldiméthylammonium ou d'alkyltriméthylammonium dans lesquels le groupe alkyle comporte environ de 12 à 22 atomes de carbone, en particulier les chlorures de béhényl triméthylammonium, de distéaryldiméthyl-ammonium, de cétyltriméthylammonium, de benzyldiméthylstéarylammonium ou encore, d'autre part, le méthosulfate de distéaroyléthylhydroxyéthylméthylammonium, le méthosulfate de dipalmitoyléthylhydroxlammonium ou le méthosulfate de distéaroyléthylhydroxyéthylammonium, ou encore, enfin, le chlorure de palmitylamidopropyltriméthylammonium ou le chlorure de stéaramidopropyldiméthyl-(myristyl acétate)-ammonium commercialisé sous la dénomination CERAPHYL® 70 par la société VAN DYK ; les sels d'ammonium quaternaire de l'imidazoline, un tel produit est par exemple commercialisé sous la dénomination REWOQUAT® W 75 par la société REWO.
Parmi les sels de di- ou triammonium quaternaire, on citera par exemple le Finquat CT-P proposé par la société FINETEX (Quaternium 89), le Finquat CT proposé par la société FINETEX (Quaternium 75).
Parmi les sels d'ammonium quaternaire contenant une ou plusieurs fonctions esters, on citera le chlorure ou le méthylsulfate, de diacyloxyéthyldiméthylammonium, de diacyloxy éthyl hydroxyéthyl-méthyl ammonium, de monoacyloxyéthyldihydroxyéthyl méthylammonium, de triacyloxyéthyl méthyl ammonium, de monoacyloxy éthylhydroxy éthyldiméthylammonium, et leurs mélanges. Les groupes acyles ont de préférence 14 à 18 atomes de carbone et proviennent plus particulièrement d'une huile végétale comme l'huile de palme ou de tournesol. Lorsque le composé contient plusieurs groupes acyles, ces derniers peuvent être identiques ou différents. Ces produits sont obtenus, par exemple, par estérification directe de la triéthanolamine, de la triisopropanolamine, d'alkyldiéthanolamine ou d'alkyldiiso propanolamine éventuellement oxyalkylénées sur des acides gras ou sur des mélanges d'acides gras d'origine végétale ou animale, ou par transestérification de leurs esters méthyliques. Cette estérification est suivie d'une quaternisation à l'aide d'un agent d'alkylation tel qu'un halogénure d'alkyle, de préférence de méthyle ou d'éthyle, un sulfate de dialkyle, de préférence de méthyle ou d'éthyle, le méthanesulfonate de méthyle, le para-toluènesulfonate de méthyle, la chlorhydrine du glycol ou du glycérol. De tels composés sont par exemple commercialisés sous les dénominations DEHYQUART® par la société HENKEL, STEPANQUAT® par la société STEPAN, NOXAMIUM® par la société CECA, REWOQUAT® WE 18 par la société REWOWITCO.
La composition peut contenir, par exemple, un mélange de sels de mono-, di- et triester d'ammonium quaternaire avec une majorité en poids de sels de diester. On peut aussi utiliser les sels d'ammonium contenant au moins une fonction ester décrits dans les brevets US-A-4874554 et US-A-4137180. On peut utiliser le chlorure de béhénoylhydroxypropyltriméthylammonium proposé par KAO sous la dénomination Quatarmin BTC 131.
De préférence les sels d'ammonium contenant au moins une fonction ester contiennent deux fonctions esters. Parmi les agents tensioactifs cationiques pouvant être présents dans la composition, on préfère plus particulièrement choisir les sels de cétyltriméthylammonium, de béhényltriméthyl-ammonium, de dipalmitoyléthyl-hydroxyéthylméthylammonium, et leurs mélanges, et plus particulièrement le chlorure de béhényltriméthylammonium, le chlorure de cétyltriméthylammonium, le méthosulfate de dipalmitoyléthylhydroxyéthylammonium, et leurs mélanges.
La composition selon l'invention peut comprendre un ou plusieurs tensioactifs cationiques en une teneur totale allant de 0,01 à 15% en poids, de préférence de 0,1 à 10% en poids, et plus préférentiellement de 0,5 à 5% en poids, mieux de 1 à 3% en poids par rapport au poids total de la composition
Tensioactif anionique
Les tensioactifs anioniques sont choisis parmi les tensioactifs anioniques carboxyliques, les tensioactifs anioniques sulfatés, les tensioactifs sulfonates, les tensioactifs anioniques phosphates, et leurs mélanges, de préférence parmi les tensioactifs anioniques sulfonates, les tensioactifs anioniques carboxyliques, et leurs mélanges.
Par « tensioactif anionique », on entend un tensioactif ne comportant à titre de groupements ioniques ou ionisables que des groupements anioniques. Dans la présente description, on qualifie une entité comme étant "anionique" lorsqu'elle possède au moins une charge négative permanente ou lorsqu'elle peut être ionisée en une entité chargée négativement, dans les conditions d'utilisation de la composition de l'invention (milieu, pH par exemple) et ne comprenant pas de charge cationique.
Par « tensioactif anionique sulfaté », on entend un tensioactif anionique comprenant au moins une fonction sulfate (-OSO3H ou -OSO3 -), et pouvant éventuellement comprendre en outre une ou plusieurs autres fonctions dérivées d'acides, telles que les fonctions acides carboxyliques ou carboxylates (-COOH ou -COO-), les fonctions sulfonates (-SO3H ou -SO3 -) et/ou les fonctions phosphates. A titre d'exemple, les alkylsulfates, les alkyléthersulfates, les alkylamidoéthersulfates, les alkylarylpolyéthersulfates, les monoglycéride-sulfates, ainsi que les sels de ces composés, sont des tensioactifs anioniques sulfatés. Les groupes alkyles de ces composés cités à titre d'exemple, comportent de 6 à 30 atomes de carbone, et le groupe aryle désignent un groupe phényle ou benzyle. Ces composés cités à titre d'exemple peuvent être polyoxyalkylénés, notamment polyoxyéthylénés et comporter de 1 à 50 motifs oxyde d'éthylène. Parmi les tensioactifs anioniques de type alkylsulfate, on pourra citer les sels d'alkylsulfate et leurs mélanges, en particulier sous forme de sels de métaux alcalins (N ou K) ou alcalino-terreux (par exemple Mg) ou d'ammonium, d'amine ou d'amino-alcool, et leurs mélanges. Le tensioactif anionique sulfaté peut être le cocosulfate de sodium qui est le sel de sodium de l'ester sulfate de l'alcool de coco qui a généralement pour formule: ROSO3Na, où R représente les groupes alkyles dérivés de l'huile de coco. Le nom INCI est le sodium cocosulfate. Un cocosulfate de sodium préféré selon la présente invention est celui commercialisé par Rhodia sous le nom de MACKOLTM CAS-100N.
On entend par « tensioactif anionique non sulfaté », un tensioactif qui n'entre pas dans la définition de « tensioactif anionique sulfaté » telle que définie ci-avant.
Il est également entendu selon l'invention que :
- les tensioactifs anioniques carboxyliques comprennent au moins une fonction carboxylique ou carboxylate (-COOH ou -COO-), mais ne comprennent pas de fonction sulfonique ou sulfonate (-SO3H ou -SO3 -), ni de fonction sulfate (-OSO3H ou -OSO3 -) ;
- les tensioactifs anioniques sulfonates comprennent au moins une fonction sulfonique ou sulfonate (-SO3H ou -SO3 -), et peuvent éventuellement comprendre en outre une ou plusieurs fonctions carboxyliques ou carboxylates (-COOH ou -COO-) et/ou phosphates, mais ne comprennent pas de fonction sulfate (-OSO3H ou -OSO3 -).
- les tensioactifs anioniques phosphates comprennent au moins une fonction phosphorique ou phosphate (-OPO3H2ou -OPO3 2-), mais ne comprennent pas de fonction carboxylique ou carboxylate (-COOH ou -COO-), ni de fonction sulfonique ou sulfonate (-SO3H ou -SO3 -), ni de fonction sulfate (-OSO3H ou -OSO3 -).
- les tensioactifs anioniques carboxyliques comprennent au moins une fonction carboxylique ou carboxylate (-COOH ou -COO-), mais ne comprennent pas de fonction sulfonique ou sulfonate (-SO3H ou -SO3 -), ni de fonction sulfate (-OSO3H ou -OSO3 -) ;
- les tensioactifs anioniques sulfonates comprennent au moins une fonction sulfonique ou sulfonate (-SO3H ou -SO3 -), et peuvent éventuellement comprendre en outre une ou plusieurs fonctions carboxyliques ou carboxylates (-COOH ou -COO-) et/ou phosphates, mais ne comprennent pas de fonction sulfate (-OSO3H ou -OSO3 -).
- les tensioactifs anioniques phosphates comprennent au moins une fonction phosphorique ou phosphate (-OPO3H2ou -OPO3 2-), mais ne comprennent pas de fonction carboxylique ou carboxylate (-COOH ou -COO-), ni de fonction sulfonique ou sulfonate (-SO3H ou -SO3 -), ni de fonction sulfate (-OSO3H ou -OSO3 -).
Autrement dit :
- un tensioactif anionique comprenant au moins une fonction sulfate (-OSO3H ou -OSO3 -), et au moins une fonction carboxylique ou carboxylate (-COOH ou –COO-), est considéré, au sens de l'invention et sauf indication contraire, comme un tensioactif anionique sulfaté ;
- un tensioactif anionique comprenant au moins une fonction sulfate (-OSO3H ou -OSO3 -), et au moins une fonction sulfonique ou sulfonate (-SO3H ou -SO3 -), est considéré, au sens de l'invention et sauf indication contraire, comme un tensioactif anionique sulfaté ;
- un tensioactif anionique comprenant au moins une fonction sulfonique ou sulfonate (-SO3H ou -SO3 -), et au moins une fonction carboxylique ou carboxylate (-COOH ou –COO-), est considéré, au sens de l'invention et sauf indication contraire, comme un tensioactif anionique sulfonate non sulfaté ; • un tensioactif anionique comprenant au moins une fonction sulfate (-OSO3H ou -OSO3 -), et au moins une fonction sulfonique ou sulfonate (-SO3H ou -SO3 -), et au moins une fonction carboxylique ou carboxylate (-COOH ou –COO-), est considéré, au sens de l'invention et sauf indication contraire, comme un tensioactif anionique sulfaté.
Les tensioactifs anioniques carboxyliques peuvent être choisis parmi les composés suivants : les acylglycinates, les acyllactylates, les acylsarcosinates, les acylglutamates ; les acides alkyl-D-galactoside-uroniques, les acides alkyléthercarboxyliques, les acides alkyl(aryl)éthercarboxyliques, les acides alkylamidoéthercarboxyliques ; ainsi que les sels de ces composés. Les groupes alkyle et/ou acyle de ces composés comportent de 6 à 30 atomes de carbone, plus préférentiellement de 8 à 28, plus préférentiellement encore de 10 à 24, encore mieux de 12 à 22, atomes de carbone. Le groupe aryle désigne de préférence un groupe phényle ou benzyle. Ces composés peuvent être polyoxyalkylénés, notamment polyoxyéthylénés et comportent alors de préférence de 1 à 50 motifs oxyde d'éthylène, mieux de 2 à 10 motifs oxyde d'éthylène. On peut également utiliser les monoesters d'alkyle en C6-C24 et d'acides polyglycoside-polycarboxyliques tels que les polyglycosidecitrates d'alkyle en C6 C24, les polyglycoside-tartrates d'alkyle en C6 C24, et leurs sels.
Selon un mode de réalisation, les tensioactifs anioniques carboxyliques sont choisis parmi :
- les acylglutamates notamment en C6 C24, voire en C12-C20, tels que les stéaroylglutamates, et en particulier le stéaroylglutamate de sodium ou de disodium ou les cocoylglutamates, en particulier le cocoyl glutamate de sodium ou de disodium;
- les acylsarcosinates notamment en C6 C24, voire en C12-C20, tels que les cocoyl sarcosinates et en particulier le cocoyl sarcosinate de sodium, les lauroyl sarcosinates et en particulier les lauroyl sarcosinate de sodium, les palmitoylsarcosinates, et en particulier le palmitoylsarcosinate de sodium ;
- les acyllactylates notamment en C12-C28, voire en C14-C24, tels que les béhénoyllactylates, et en particulier le behenoyllactylate de sodium, les (iso)stearoyl lactylates, et en particulier l'(iso)stearoyl lactylatede sodium ;
- les acylglycinates en C6 C24, notamment en C12-C20 tels que les cocoyl glycinates et en particulier le cocoyl glycinate de sodium;
- les acides alkyl(C6-C30)éthercarboxyliques, notamment les acides alkyl(C6-C24)éthercarboxyliques;
- les acides alkyl(C6-C30) aryléthercarboxyliques, notamment les acides alkyl(C6-C24) aryléthercarboxyliques ;
- les acides alkyl(C6-C30)amidoéthercarboxyliques, notamment les acides alkyl(C6-C24)amidoéthercarboxyliques ;
- et leurs mélanges ; et en particulier sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux, d'ammonium, ou d'aminoalcool.
- les acylglutamates notamment en C6 C24, voire en C12-C20, tels que les stéaroylglutamates, et en particulier le stéaroylglutamate de sodium ou de disodium ou les cocoylglutamates, en particulier le cocoyl glutamate de sodium ou de disodium;
- les acylsarcosinates notamment en C6 C24, voire en C12-C20, tels que les cocoyl sarcosinates et en particulier le cocoyl sarcosinate de sodium, les lauroyl sarcosinates et en particulier les lauroyl sarcosinate de sodium, les palmitoylsarcosinates, et en particulier le palmitoylsarcosinate de sodium ;
- les acyllactylates notamment en C12-C28, voire en C14-C24, tels que les béhénoyllactylates, et en particulier le behenoyllactylate de sodium, les (iso)stearoyl lactylates, et en particulier l'(iso)stearoyl lactylatede sodium ;
- les acylglycinates en C6 C24, notamment en C12-C20 tels que les cocoyl glycinates et en particulier le cocoyl glycinate de sodium;
- les acides alkyl(C6-C30)éthercarboxyliques, notamment les acides alkyl(C6-C24)éthercarboxyliques;
- les acides alkyl(C6-C30) aryléthercarboxyliques, notamment les acides alkyl(C6-C24) aryléthercarboxyliques ;
- les acides alkyl(C6-C30)amidoéthercarboxyliques, notamment les acides alkyl(C6-C24)amidoéthercarboxyliques ;
- et leurs mélanges ; et en particulier sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux, d'ammonium, ou d'aminoalcool.
Les tensioactifs anioniques sulfonates peuvent être choisis parmi les composés suivants : les alkylsulfonates, les alkylamidesulfonates, les alkylarylsulfonates, les polyglycoside-sulfosuccinates d'alkyle en C6-C24, les alphaoléfinesulfonates, les paraffine-sulfonates, les alkylsulfosuccinates, les alkyléthersulfosuccinates, les alkylamidesulfosuccinates, les alkylsulfoacétates, les N-acyltaurates, les acyliséthionates ; les alkylsulfolaurates ; ainsi que les sels de ces composés ; les groupes alkyle de ces composés comportant de 6 à 30 atomes de carbone, notamment de 12 à 28, encore mieux de 14 à 24, voire de 16 à 22, atomes de carbone ; le groupe aryle désignant de préférence un groupe phényle ou benzyle ; ces composés pouvant être polyoxyalkylénés, notamment polyoxyéthylénés et comportant alors de préférence de 1 à 50 motifs oxyde d'éthylène, mieux de 2 à 10 motifs oxyde d'éthylène.
Selon un mode de réalisation, les tensioactifs anioniques sulfonates sont choisis parmi : les alkylsulfosuccinates en C6-C24, notamment en C12-C20, notamment les laurylsulfosuccinates ; les alkyléthersulfosuccinates en C6-C24, notamment en C12-C20; les (C6-C24)acyliséthionates, de préférence les (C12-C18) acyliséthionates ; les alpha-oléfine-sulfonates ; et leurs mélanges ; et en particulier sous forme de sels de métaux alcalins ou alcalino-terreux, d'ammonium, ou d'aminoalcool.
Selon un mode de réalisation, les tensioactifs anioniques peuvent être choisis parmi les monoesters d'alkyle en C6-C24 et d'acides polyglycoside-dicarboxyliques tels que les glucoside-citrates d'alkyle, les polyglycoside-tartrates d'alkyle et les polyglycosidesulfosuccinates d'alkyle, les alkylsulfosuccinamates, les acyliséthionates et les N-acyltaurates, le groupe alkyle ou acyle de tous ces composés comportant de préférence de 12 à 20 atomes de carbone. Un autre groupe d'agents tensioactifs anioniques utilisables dans les compositions de la présente invention est celui des acyllactylates dont le groupe acyle comporte de 8 à 20 atomes de carbone. En outre, on peut encore citer les acides alkyl-D-galactosideuroniques et leurs sels ainsi que les acides (alkyl en C6-C24)éthercarboxyliques polyoxyalkylénés, les acides (alkyl en C6 24)(aryl en C6-C24)éther-carboxyliques polyoxyalkylénés, les acides (alkyl en C6-24)amidoéther-carboxyliques polyoxyalkylénés et leurs sels, en particulier ceux comportant de 2 à 50 motifs oxyde d'éthylène, et leurs mélanges.
Les tensioactifs anioniques phosphates sont choisis parmi : les alkyl phosphates en C6-C24, notamment en C12-C20 ; les alkyléther phosphates en C6-C24 notamment en C12-C20 ; et leurs mélanges.
Tensioactif non ionique
Selon un mode de réalisation, le tensioactif non ionique est choisi parmi :
- les alcools, les alpha-diols et les alkyl(C1-C20)phénols, ces composés étant polyéthoxylés et/ou polypropoxylés et/ou polyglycérolés, le nombre de groupements oxyde d'éthylène et/ou oxyde de propylène pouvant aller de 1 à 100, et le nombre de groupements glycérol pouvant aller de 2 à 30; ou bien ces composés comprenant au moins une chaîne grasse comportant de 8 à 40 atomes de carbone, notamment de 16 à 30 atomes de carbone ; en particulier les alcools comprenant au moins une chaîne alkyle en C8 à C40, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, oxyéthylénés comprenant de 1 à 100 moles d'oxyde d'éthylène, de préférence de 2 à 50, plus particulièrement de 2 à 40 moles d'oxyde d'éthylène et comportant une ou deux chaînes grasses;
- les condensats d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène sur des alcools gras;
- les éthers d'alcools gras et de polyéthylèneglycol ;
- les amides gras polyéthoxylés ayant de préférence de 2 à 30 motifs d'oxyde d'éthylène, les amides gras polyglycérolés comportant en moyenne de 1 à 5 groupements glycérol et en particulier de 1,5 à 4;
- les esters d'acides gras du sorbitane non éthoxylés, les esters d’acides gras éthoxylés ou polyéthoxylés ayant de préférence de 2 à 40 motifs d'oxyde d'éthylène ;
- les esters d'acides gras du saccharose, les esters d’acides gras et de glycérol, les esters ou polyesters d’acides gras et de sucrose, les esters d’acides gras et de polyéthylèneglycol ;
- les esters d'acides gras polyoxyalkylénés, de préférence polyoxyéthylénés ayant de 2 à 150 moles d'oxyde d'éthylène dont les huiles végétales oxyéthylénées ;
- les dérivés de N-(alkyl en C6-C24)glucamine,
- les oxydes d'amines tels que les oxydes d'(alkyl en C10-C14)amines ou les oxydes de N-(acyl en C10-C14)-aminopropylmorpholine ;
- les polysiloxanes modifiés polyéthers ;
- et leurs mélanges.
Parmi les esters d’acide gras, on citera, à titre illustratif, le Citrol GMS 40 (INCI : Glyceryl stearate), vendu par la société CRODA, ou le produit Imwitor 960K (INCI : Glyceryl stearate), vendu par la société BIESTERFELD, le produit Imwitor 372P (INCI : Glyceryl stearate citrate), vendu par la société BIESTERFELD, le produit Glucate SS (INCI : Methyl Glucose Sesquistearate), vendu par la société LUBRIZOL ADVANCED MATERIALS, Inc, le plurol stearique (Polyglyceryl-6 Distearate), le Natragem E145 (INCI : Polyglyceryl-4 Laurate/Succinate (and) Aqua), vendu par la société CRODA, le produit Span 60 (INCI : sorbitan stearate), vendu par la société SIGMA ALDRICH. Parmi les esters de sorbitane, on citera par exemple le produit Span 20. Parmi les alcools gras, on citera par exemple le produit vendu sous la dénomination Promulgen D (INCI : Cetearyl alcohol (and) Ceteareth-20).
Selon un autre mode de réalisation, le tensioactif non ionique est choisi parmi les alkyl(poly)glycosides, qui sont représentés par la formule générale suivante :
R10-(R2O)t-(G)v
dans laquelle:
- R1représente : un radical alkyle ou alcényle linéaire ou ramifié comportant 6 à 24 atomes de carbone, ou 6 à 18 atomes de carbone, ou de 6 à 12 atomes de carbone ; ou un radical alkylphényle dont le radical alkyle linéaire ou ramifié comporte 6 à 24 atomes de carbone, ou 6 à 18 atomes de carbone, ou de 6 à 12 atomes de carbone,
- R2représente un radical alkylène comportant 2 à 4 atomes de carbone,
- G représente un motif sucre comportant 5 à 6 atomes de carbone,
- t désigne une valeur allant de 0 à 10, de préférence de 0 à 4,
- v désigne une valeur allant de 1 à 15, de préférence de 1 à 4.
De préférence, les tensioactifs alkyl(poly)glycoside sont des composés de formule décrite ci-dessus dans laquelle :
- R1désigne un radical alkyle saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié comportant de 6 à 18 atomes de carbone, ou de 6 à 12 atomes de carbone,
- R2représente un radical alkylène comportant 2 à 4 atomes de carbone,
- t désigne une valeur allant de 0 à 3, de préférence égale à 0,
- G désigne le glucose, le fructose ou le galactose, de préférence le glucose;
- le degré de polymérisation, c'est-à-dire la valeur de v, pouvant aller de 1 à 15, de préférence de 1 à 4; le degré moyen de polymérisation étant plus particulièrement compris entre 1 et 2.
Les liaisons glucosidiques entre les motifs sucre sont généralement de type 1-6 ou 1-4, de préférence de type 1-4. De préférence, le tensioactif alkyl(poly)glycoside est un tensioactif alkyl(poly)glucoside, c’est-à-dire un tensioactif alkyl(poly)glycoside où G est un glucose. On préfère tout particulièrement les alkyl C6/C16-(poly)glucosides 1,4, les alkyl C6/C12-(poly)glucosides 1,4, et notamment les décylglucosides, les dodécylglucosides, les hetpoglucosides, les caprylyl glucosides, les capryl glucosides et les caprylyl/capryl glucosides.
Parmi les produits commerciaux, on peut citer les produits vendus par la société COGNIS sous les dénominations PLANTAREN® (600 CS/U, 1200 et 2000) ou PLANTACARE® (818, 1200 et 2000); les produits vendus par la société SEPPIC sous les dénominations ORAMIX CG 110 et ORAMIX® NS 100, Montanov 68 (INCI : CETEARYL ALCOHOL (AND) CETEARYL GLUCOSIDE), commercialisé par la société SEPPIC, le produit Montanov L (INCI : C14-C22 Alcohols & C12-20 Alkyl Glucoside), commercialisé par la société SEPPIC, le Montanov 202 (INCI : Arachidyl Alcohol (and) Behenyl Alcohol (and) Arachidyl Glucoside); les produits vendus par la société BASF sous la dénomination LUTENSOL GD 70 ou encore les produits vendus par la société CHEM Y sous la dénomination AG10 LK. Le tensioactif non ionique peut en outre être choisi parmi les alkyl(poly)glycosides, préférentiellement alkyl(poly)glucosides, de HLB supérieure ou égal à 10, ou supérieur ou égale à 12, ou supérieure ou égal à14. Les alkyl(poly)glycosides, préférentiellement les alkyl(poly)glucosides, peuvent en outre être combinés avec des alcools gras.
Systèmes émulsionnants
Le tensioactif peut être avantageusement choisi parmi les systèmes émulsionnants huile-dans-eau composés d’une cyclodextrine et d’un émulsionnant eau-dans-huile d’origine naturelle, tels que le système émulsionnant huile-dans-eau commercialisé par Roquette Frères sous le nom Beauté by Roquette® DS146.
Il sera également possible d’utiliser des émulsionnants à base de gommes végétales et d’amidons modifiés tel que le produit Beauté by Roquette® DS 421, commercialisé par la société ROQUETTE.
Tensioactif amphotère ou zwitterionique
Les tensioactifs amphotères ou zwitterioniques peuvent être choisis parmi les dérivés d'amines aliphatiques secondaires ou tertiaires ou quaternaires, notamment les tensioactifs de type bétaine ; et les lécithines, les lécithines hydrogénées.
Parmi les dérivés d’amines aliphatiques secondaires, tertiaires ou quaternaires, on pourra choisir parmi ceux dont le groupe aliphatique est une chaîne linéaire ou ramifiée comportant de 8 à 22 atomes de carbone et contenant au moins un groupe anionique tel que, par exemple, un groupe carboxylate, sulfonate, sulfate, phosphate ou phosphonate. On peut citer également : les alkyl(C8-C20)bétaïnes, par exemple la cocobetaïne ; les sulfobétaïnes ; les alkyl(C8-C20)sulfobetaïnes ; les alkyl(C8-C20)amidoalkyl(C3-C8)bétaïnes, par exemple la cocamidopropylbetaïne ; ou les alkyl(C8-C20)amidoalkyl(C6-C8)sulfobétaïnes.
Parmi les tensioactif de type bétaïne, on pourra notamment choisir parmi :
- les alkyls bétaïnes, en particulier le lauryl bétaïne comme par exemple le produit GENAGEN KB® de CLARIANT, ou le coco-bétaine comme par exemple le produit Dehyton AB 30® de chez BASF ou TEGO Betain AB 1214 de Evonik Goldschmidt GmbH;
- les N-alkylamido bétaines et leurs dérivés, en particulier le cocamidopropyl betaine (par exemple LEBON 2000 HG® de SANYO ou EMPIGEN BB® de ALBRIGHT ET WILSON), le lauramidopropyl betaine (par exemple REWOTERIC AMB12P® de WITCO), ou le N-carboxyethoxyethyl N-cocoylamidoethyl aminoacetate N-di-sodique (nom INCI : disodium cocoamphodiacetate ; par exemple MIRANOL C2M CONCENTRE NP® de RHODIA CHIMIE) ;
- les sultaines, comme le cocoyl amidopropyl hydroxy-sulfobetaine (par exemple CROSULTAINE C-500 de CRODA) ;
- et leurs mélanges
- les alkyls bétaïnes, en particulier le lauryl bétaïne comme par exemple le produit GENAGEN KB® de CLARIANT, ou le coco-bétaine comme par exemple le produit Dehyton AB 30® de chez BASF ou TEGO Betain AB 1214 de Evonik Goldschmidt GmbH;
- les N-alkylamido bétaines et leurs dérivés, en particulier le cocamidopropyl betaine (par exemple LEBON 2000 HG® de SANYO ou EMPIGEN BB® de ALBRIGHT ET WILSON), le lauramidopropyl betaine (par exemple REWOTERIC AMB12P® de WITCO), ou le N-carboxyethoxyethyl N-cocoylamidoethyl aminoacetate N-di-sodique (nom INCI : disodium cocoamphodiacetate ; par exemple MIRANOL C2M CONCENTRE NP® de RHODIA CHIMIE) ;
- les sultaines, comme le cocoyl amidopropyl hydroxy-sulfobetaine (par exemple CROSULTAINE C-500 de CRODA) ;
- et leurs mélanges
Liant
Selon un mode de réalisation, la composition comprend en outre un liant.
Préférentiellement, les compositions solides selon l’invention comprennent au moins un liant.
On entend par « liant » des composés conférant une cohésion accrue de la composition cosmétique. Cette cohésion peut être ajustée en fonction de la quantité et de l’affinité chimique de l’agent liant par rapport aux ingrédients de la composition cosmétique.
Typiquement, le liant sera choisi parmi les triglycerides d’acide caprylique/caprique tels le produit Labrafac CC (INCI : capric/caprylic triglicerides) ou le Cetyl Dimethicone (INCI).
Le liant sera présent dans la composition selon l’invention à une teneur allant de 0,5% à 20%, de préférence de 1 à 15%, de préférence de 5 à 12%, en poids par rapport au poids total de la composition.
Avantageusement, les liants auront également des propriétés émollientes.
Agent viscosant de phase grasse
Selon un mode de réalisation, la composition selon l’invention pourra comprendre en outre au moins un agent viscosant de phase grasse, c’est-à-dire un agent viscosant lipophile ou amphiphile, choisi parmi les alcools gras.
On entend par agent viscosant lipophile ou amphiphile, une molécule ou macromolécule capable d’augmenter la viscosité d’une huile sans en changer substantiellement les propriétés physiques ou chimiques.
On citera parmi les alcools gras, le Lanette 16 (INCI : cetyl alcohol), le Lanette O (INCI : cetearyl Alcohol).
Matière colorante
La composition cosmétique selon l’invention peut encore comprendre au moins une matière colorante choisie parmi les colorants hydrosolubles ou liposolubles, les charges ayant pour effet de colorer et/ou opacifier la composition et/ou de colorer les matières kératiniques, préférentiellement la peau, telles que les pigments, les nacres, les laques (colorants hydrosolubles adsorbés sur un support minéral inerte), et leurs mélanges. Ces matières colorantes peuvent être éventuellement traitées en surface par un agent hydrophobe tel que les silanes, silicones, savons d’acides gras, C9-15 fluoroalcool phosphates, copolymères acrylate/dimethicone, copolymères mixtes C9-15 fluoroalcool phosphates / silicones, lécithines, cire de carnauba, polyéthylène, chitosan et acides aminés éventuellement acylés tels que la lauroyl lysine, le disodium stearoyl glutamate et l’aluminium acyl glutamate, l’acide phytique.
On entend par « pigments », des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, destinées à colorer et/ou opacifier la composition cosmétique.
Parmi les pigments, on citera les pigments minéraux ou organiques, naturels ou de synthèse. Des exemples de pigments sont notamment les oxydes de fer, de titane ou de zinc, ainsi que les pigments composites et les pigments goniochromatiques, perlescents, interférentiels, photochromes ou thermochromes, sans que cette liste ne soit limitative.
Parmi les pigments traités en surface par des lécithines, on citera les produits UNIPURE WHITE LC981 HLC (INCI: CI 77891 (and) Hydrogenated Lecithin, UNIPURE YELLOW LC182 HLC (INCI: CI 77492 (and) Hydrogenated Lecithin), UNIPURE BLACK LC989 HLC (INCI: CI 77499 (and) Hydrogenated Lecithin, UNIPURE RED LC381HLC (INCI: CI 77491 (and) Hydrogenated Lecithin) de la société Sensient Cosmetic Technologies.
Parmi les pigments traités en surface par l’acide phytique, on citera les produits Unipure White LC 985 PHY (INCI : CI 77891 (and) Phytic Acid (and) Sodium Hydroxide), Unipure Yellow LC 188 PHY (INCI : CI 77492 (and) Phytic Acid (and) Sodium Hydroxide ), Unipure Red LC 388 PHY (INCI : CI 77491 (and) Phytic Acid (and) Sodium Hydroxide ), Unipure Black LC 998 PHY(INCI : CI 77499 (and) Phytic Acid (and) Sodium Hydroxide), de la société Sensient Cosmetic Technologies.
On entend par « nacres », toutes particules colorées irisées ou non et qui présentent un effet de couleur par interférence optique.
On citera parmi les nacres, le mica titane recouvert d’oxyde métallique tel que l’oxyde de fer ou l’oxyde de titane.
Charges
La composition cosmétique selon l'invention peut en outre renfermer au moins une charge. Par ce terme, on entend toute particule de forme quelconque (notamment sphérique ou lamellaire), minérale ou organique, insoluble dans la composition. Des exemples de charges sont le talc, le nitrure de bore, l’amidon, les polyamides, les résines de silicone, les poudres d’élastomères de silicone et les poudres de polymères acryliques, en particulier de poly(méthacrylate de méthyle) ou les poudres de copolymère styrène acrylate (Sunsphere Powders de Dow).
Typiquement, il sera possible d’utiliser un aluminium starch octenylsuccinate (AOS), tel que le produit Beauté by Roquette® ST 012 commercialisé par la société ROQUETTE, ou encore, des amidons natifs, tels qu’un amidon de maïs natif comme le produit Beauté by Roquette® ST 005 ou des cyclodextrines telles que le produit Beauté by Roquette® CD 100.
Principes actifs
La composition selon l’invention peut également comprendre au moins un actif cosmétique.
On citera en tant qu’actif cosmétique ou ingrédient cosmétiquement actif ou substance cosmétiquement active, un agent antioxydant, un agent anti radicalaire, un agent hydratant, un agent émollient, un agent antipollution des vitamines, des minéraux,.
Parmi les vitamines, on citera le tocophérol, par exemple, le produit Covi-ox® T-70 C (INCI : tocopherol), vendu par la société BASF, qui pourra être utilisé en tant qu’antioxydant.
Typiquement, l’actif cosmétique est présent en une teneur allant de 0,1% à 15% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,5 à 10% en poids, et de manière encore plus préférée, de 1 à 5% en poids par rapport au poids total de la composition.
Additifs
La composition selon l'invention peut comprendre d’autres ingrédients pour autant qu'ils n'interfèrent pas avec les propriétés souhaitées de la composition. Ces autres ingrédients peuvent par exemple, des agents conservateurs tels que le benzoate de sodium (INCI : Sodium benzoate) comme le produit Microcare NB, vendu par la société Thor, ou le sorbate de postassium (INCI : Potassium sorbate), tel que le produit Microcare KS, également vendu par la société Thor, des ajusteurs de pH tels l’acide citrique, la soude ou l’arginine, des parfums, des filtres solaires, des agents chélatants, des agents antimicrobiens tels que des compositions liquides antimicrobiennes par exemple une composition liquide antimicrobienne comprenant une huile essentielle choisi parmi les huiles essentielles d’espèces du genre Cymbopogon telles que les huiles essentielles de citronnelle, et les huiles essentielles de lemongrass de l’ouest de l’Inde, de lemongrass de l’est de l’Inde, un alkyl(poly)glucoside, un acide gluconique et son sel, le gluconate de sodium.
Parmi les filtres solaires, on citera à titre illustratif, le Solaveil XT 300 (INCI : Titanium Dioxide (and) Caprylic/Capric Triglyceride (and) Polyhydroxystearic Acid (and) Stearic Acid (and) Alumina), de la société CRODA, l’EUSOLEX 2292 (INCI: ETHYLHEXYL METHOXYCINNAMATE) ou EUSOLEX T-2000 (INCI : CI 77891 & ALUMINA & SIMETHICONE) de la société Merck KGaA.
Selon un mode de réalisation, les émulsions selon l’invention seront préparées avec des ingrédients « bio-sourcés ». Par « bio-sourcé », on entend un ingrédient dont la masse sèche en atomes de carbone d’origine renouvelable est d’au moins 50% en poids de la masse sèche totale d’atomes de carbone.
Les émulsions selon l’invention seront préparées par toute technique connue de l’homme du métier.
Compositions cosmétiques
Selon un mode de réalisation, la composition cosmétique objet de la présente demande est une émulsion huile dans eau comprenant, préférentiellement constituée de :
- au moins un amidon de légumineuse,
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau.
- au moins un amidon de légumineuse,
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau.
Selon un mode de réalisation, la composition cosmétique objet de la présente demande est une émulsion huile dans eau comprenant, préférentiellement constituée de :
- au moins un amidon de légumineuse,
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau,
- au moins un gélifiant,
- au moins une matière colorante.
- au moins un amidon de légumineuse,
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau,
- au moins un gélifiant,
- au moins une matière colorante.
Selon un mode de réalisation, la composition cosmétique objet de la présente demande est une émulsion huile dans eau comprenant, préférentiellement constituée de :
- au moins un amidon de légumineuse,
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau,
- au moins un gélifiant,
- au moins un liant,
- au moins un agent viscosant de phase grasse,
- au moins une matière colorante,
- au moins une charge.
- au moins un amidon de légumineuse,
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau,
- au moins un gélifiant,
- au moins un liant,
- au moins un agent viscosant de phase grasse,
- au moins une matière colorante,
- au moins une charge.
Selon un mode de réalisation, la composition cosmétique objet de la présente demande est une émulsion huile dans eau comprenant, préférentiellement constituée de :
- au moins un amidon de légumineuse,
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau,
- au moins un gélifiant,
- au moins un liant,
- au moins un agent viscosant de phase grasse,
- au moins une matière colorante,
- au moins une charge,
- au moins un principe actif cosmétique
- au moins un amidon de légumineuse,
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau,
- au moins un gélifiant,
- au moins un liant,
- au moins un agent viscosant de phase grasse,
- au moins une matière colorante,
- au moins une charge,
- au moins un principe actif cosmétique
Procédé de mise en forme des boucles des cheveux et/ou de prévention, d’élimination ou de réduction du stress thermique des cheveux
La présente invention a également pour objet un procédé de mise en forme des boucles de cheveux et/ou de prévention, d’élimination ou de réduction du stress des cheveux comprenant une étape d’application d’une composition selon l’invention sur les cheveux.
Cette étape d’application peut être éventuellement précédée d’une étape de lavage des cheveux.
L’étape d’application peut être éventuellement suivie d’une étape de pose, par exemple un temps de pose de 1 à 15 minutes, préférentiellement de 2 à 5 minutes, puis éventuellement suivie d’une étape de rinçage ou non, par exemple à l’eau, et/ou une étape de séchage. Ces modes de réalisation s’appliqueront lors de l’application des formes galéniques rincées, dites « rinse-off ».
Dans le cas des formes galéniques dites « leave-on », les cheveux ne sont pas rincés après l’étape d’application de la composition selon l’invention. Typiquement, la composition sera appliquée sur les cheveux au moins 1 heure, et préférentiellement pour la journée afin de permettre le coiffage et la définition des boucles. L’étape d’application sera éventuellement suivie d’une étape de séchage.
Les compositions selon l’invention permettent alors de définir les boucles et les mettre en forme, et protègent le cheveu du stress thermique induit par les appareils chauffants ou le soleil mais également du stress chimique induit par des produits oxydants.
Utilisation non thérapeutique des compositions de coiffage des cheveux
La présente invention a également pour objet l’utilisation non thérapeutique d’une composition cosmétique telle que précédemment décrite, pour la mise en forme des boucles des cheveux.
Typiquement, les compositions cosmétique selon l’invention permettent d’augmenter la rétention des boucles de cheveux et/ou de maintenir et préférentiellement d’augmenter la longévité de la tenue de la boucle et/ou de maintenir et préférentiellement d’augmenter la longévité de la rigidité de la boucle.
La présente invention a également pour objet l’utilisation non thérapeutique d’une composition cosmétique selon l’invention, pour prévenir, éliminer ou réduire le stress thermique des cheveux.
Typiquement, les compositions cosmétique selon l’invention permettent de prévenir, éliminer ou réduire l’oxydation des cheveux induite par un stress thermique.
Exemples
Dans les exemples ci-après, les ingrédients répertoriés dans le tableau 1 sont utilisés.
Ingrédient | INCI | Fournisseur |
Eau | Aqua | - |
Beauté by Roquette® ST 720 | Hydroxypropyl starch | Roquette |
Beauté by Roquette® DS 112 | Starch Acetate (and) Hydroxyethyl Cellulose (and) Xanthan Gum | Roquette |
Beauté by Roquette® PO 455 | Hydrogenated Starch Hydrolysate | Roquette |
Beauté by Roquette® DS 146 | Cyclodextrin (and) Sorbitol (and) Polyglyceryl-3 Diisostearate | Roquette |
Beauté by Roquette® PO 070 | Sorbitol | Roquette |
Kelcogel CG-HA | Gellan Gum | CP kelco |
Montanov 68 | Cetearyl Alcohol & Cetearyl Glucoside | SEPPIC |
Lanette 16 | Cetyl Alcohol | BASF |
Cegesoft VP | Olus Oil (and) Hydrogenated Vegetable Oil (and) Euphorbia Cerifera (Candelilla) Wax | BASF |
Argan oil | Argania Spinosa Kernel Oil | DSM |
Lipovol C-76 | Cocos Nucifera (Coconut) Oil | Vantage |
Beurre de karité | Butyrospermum Parkii (Shea) Butter | Cooper |
Phénoxyéthanol | Phenoxyethanol | Jan Dekker |
Huile de coco | Cocos nucifera oil | VANTAGE |
Huile de Tournesol | Helianthus annuus seed oil | VANTAGE |
Alchohol Denat | Alcohol | - |
Grapeseed oil | Vitis vinifera seed oil | - |
IMWITOR® 372 P | Glyceryl stearate citrate | IOI Oleo GmbH |
IMWITOR® 900 K | Glyceryl stearate | IOI Oleo GmbH |
Beurre de karité | Butyrospermum Parkii (Shea) Butter | Cooper |
Microcare PE | Phenoxyethanol | Jan Dekker |
Exemple 1 : rétention des boucles
On évalue ici la capacité de solutions aqueuses d’agent de fixation, et de formulations cosmétiques sous forme de crème, à retenir/maintenir des boucles, i.e. à retenir/maintenir la coiffure de mèches de cheveux humains en forme de boucles. La stabilité de deux critères de rétention des boucles sont évalués : la longueur des boucles, et l’intervalle (ou pas) des boucles. La stabilité de ces critères est évaluée par un suivi sur une durée de 4 à 7 ou 8 heures selon les tests, dans des conditions de température et d’humidité contrôlées. Les conditions tempérées sont 70% d’humidité relative et 20°C. Les conditions tropicales sont 90% d’humidité relative et 35°C.
La rétention des boucles en longueur d’une mèche bouclée est calculée selon la formule :
% rétention longueur = [ Longueur de la mèche avant coiffage – Longueur de la mèche coiffée à l’instant t ] / [ Longueur de la mèche avant coiffage – Longueur de la mèche coiffée juste après séchage (t0) ] x 100
La longueur de la mèche avant coiffage est la longueur entre la base de la mèche et son extrémité, standardisée à 26 cm pour les mèches de nos essais. La longueur de la mèche coiffée à l’instant t0, respectivement à l’instant t, est la longueur entre la base de la mèche et son extrémité juste après avoir placée la mèche coiffée dans l’enceinte à atmosphère contrôlée, respectivement après une durée t dans ladite enceinte.
La rétention de l’intervalle des boucles pour une mèche bouclée est calculée selon la formule :
% rétention de l’intervalle = [ Longueur totale des intervalles sur mèche coiffée à instant t0 – Moyenne des intervalles à l’instant t ] / [ Longueur totale des intervalles sur mèche coiffée à instant t0 – Moyenne des intervalles à l’instant t0 ] x 100
La longueur totale des intervalles sur mèche coiffée à l’instant t0 est la distance entre la base de la mèche coiffée et l’extrémité de la mèche coiffée (en général 17 cm dans nos essais sur mèche bouclée). La moyenne des intervalles à l’instant t0, respectivement à l’instant t, est la moyenne des valeurs des pas de chaque boucle bien formée sur la mèche coiffée juste après avoir placée la mèche coiffée dans l’enceinte à atmosphère contrôlée, respectivement après une durée t dans ladite enceinte.
Les mèches utilisées pour ces tests sont des mèches de cheveux caucasiens standardisées à 0,8 g et 25 cm de longueur (marque EXTIFF « extensions à froid naturel »). Chaque mèche est mise en forme de boucles et évaluée en rétention des boucles selon le protocole suivant :
1/ Lavage d’une mèche :
On imprègne d’eau une mèche par trempage dans un bain d’eau à plat pendant 6 secondes. On applique ensuite 0,4 g de laureth sulfate de sodium (Texapon NSA SLES 28% DM) en l’étalant tout le long de la mèche. On frotte la mèche dix fois avec des mouvements en zigzag (5 fois d’un côté, et 5 fois de l’autre côté). On rince la mèche de cheveux sous l’eau pendant 40 secondes (20 secondes d’un côté, et 20 secondes de l’autre). On retire l’excès d’eau en essorant trois fois entre deux doigts. Puis on laisse sécher la mèche pendant 12 heures à plat.
2/ Application du produit coiffant :
On mouille la mèche sous l’eau du robinet pendant 5 secondes de chaque côté. On retire l’excès d’eau en essorant entre deux doigts. On applique 0,3 g de produit coiffant sur la mèche en étalant sur toute la longueur de la mèche. On frotte la mèche dix fois avec des mouvements en zigzag (5 fois d’un côté et 5 fois de l’autre côté). On installe soigneusement la mèche sur le bigoudi (décrire le bigoudi) et on la fixe de façon appropriée.
3/ Séchage et mesure :
On dispose le support recouvert de la mèche dans un four à 50°C pendant 1,5 heures. Après séchage, on retire délicatement la mèche du support, et on l’accroche sur la plaque millimétrée. On note alors la longueur totale de la mèche. On place ensuite la plaque millimétrée où toutes les mèches requises ont été installées dans une étuve climatique à 20°C et 70% d’humidité relative. On mesure alors les longueurs caractéristiques toutes les heures pendant au moins 7 heures.
On commence par évaluer des solutions aqueuses selon les compositions du tableau 2.
Solution 1 | Solution 2 | Solution 3 | Solution 4 | Solution 5 | |
Eau (%poids) | 100 | 99 | 95 | 99 | 95 |
Polyvinylpyrrolidone (%poids) | 0 | 1 | 5 | 0 | 0 |
Beauté by Roquette® ST 720 (%poids) |
0 | 0 | 0 | 1 | 5 |
On applique le protocole d’évaluation de la rétention des boucles en conditions d’environnement normal (70%HR, 20°C), et on obtient les résultats des tableaux 3 et 4.
Dans le tableau 3 ci-après sont répertoriés les mesures de la rétention de la longueur des boucles à 70%HR et 20°C.
Temps (heure) | Rétention de la longueur (%) | ||||
Solution 1 | Solution 2 | Solution 3 | Solution 4 | Solution 5 | |
0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
1 | 42 | 49 | 62 | 71 | 80 |
2 | 37 | 44 | 58 | 67 | 78 |
3 | 34 | 38 | 56 | 63 | 74 |
4 | 34 | 38 | 54 | 61 | 74 |
5 | 34 | 38 | 53 | 59 | 74 |
6 | 37 | 38 | 52 | 51 | 73 |
7 | 34 | 38 | 52 | 65 | 76 |
Diminution initiale | 58 | 51 | 38 | 29 | 20 |
Diminution 1-7 heures | 8 | 11 | 10 | 6 | 4 |
Plateau moyen 3-7 heures | 35 | 38 | 53 | 62 | 74 |
On observe que la rétention de la longueur des mèches coiffées avec les solutions 4 et 5 est bien meilleure que celle des mèches coiffées avec la polyvinylpyrrolidone, à la fois concernant la diminution initiale (celle survenant dans la première heure) et la diminution entre 1 heure et 8 7 heures, et à la fois concernant la valeur à laquelle elle se stabilise (i.e. la valeur moyenne du plateau où se stabilise la rétention).
Dans le tableau 4 ci-après sont présentées les mesures relatives à la rétention des intervalles des boucles à 70%HR et 20°C.
Temps (heure) | Rétention des intervalles (%) | ||||
Solution 1 | Solution 2 | Solution 3 | Solution 4 | Solution 5 | |
0 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
1 | 88 | 92 | 97 | 96 | 98 |
2 | 88 | 88 | 96 | 95 | 97 |
3 | 86 | 87 | 95 | 94 | 97 |
4 | 86 | 86 | 94 | 94 | 97 |
5 | 86 | 86 | 96 | 94 | 97 |
6 | 85 | 86 | 92 | 93 | 97 |
7 | 85 | 86 | 92 | 93 | 97 |
Diminution intiale | 12 | 8 | 3 | 4 | 2 |
Diminution 1-7 heures | 3 | 6 | 5 | 3 | 1 |
Plateau moyen 3-7 heures | 86 | 86 | 93 | 94 | 97 |
On observe que la rétention des intervalles de boucles des solutions aqueuses 4 et 5 sont équivalentes ou supérieures aux solutions 2 et 3. La solution 4 contenant seulement 1% d’agent coiffant donne une rétention équivalente à la solution 3 qui contient 5 fois plus d’agent coiffant. La rétention d’intervalle de boucle la plus élevée est atteinte avec la solution 5 contenant 5% de Beauté by Roquette ST 720.
L’amidon de pois Beauté by Roquette ST 720 possède donc des propriétés coiffantes pour la rétention des boucles meilleures que la polyvinylpyrrolidone, tant en rétention des longueurs de mèche, qu’en rétention des intervalles de boucles.
On évalue ensuite la rétention des boucles avec les solutions 3 et 5 en conditions tropicales (90%HR et 35°C). On obtient les résultats des tableaux 4 et 5.
Le tableau 5 présente les mesures relatives à la rétention des boucles en longueur et en intervalles à 90%HR et 35°C.
Temps (heure) | Rétention de la longueur (%) | Rétention des intervalles (%) | ||
Solution 3 | Solution 5 | Solution 3 | Solution 5 | |
0 | 100 | 100 | 100 | 100 |
1 | 27 | 57 | 73 | 93 |
2 | 25 | 47 | 71 | 90 |
3 | 25 | 42 | 71 | 88 |
4 | 23 | 40 | 70 | 85 |
5 | 23 | 40 | 66 | 84 |
6 | 21 | 38 | 66 | 82 |
7 | 21 | 37 | 63 | 82 |
8 | 21 | 37 | 62 | 80 |
Diminution intiale | 73 | 43 | 27 | 7 |
Diminution 1-4 heures | 5 | 20 | 10 | 11 |
Plateau moyen 2-4 heures | 23 | 39 | 67 | 84 |
On observe que la rétention des boucles en conditions tropicales avec une solution coiffante contenant l’amidon de pois BBR ST720 est meilleure qu’avec une solution coiffante contenant la polyvinylpyrrolidone, et cela autant pour la rétention de la longueur des boucles, que pour la rétention des intervalles des boucles.
On évalue ensuite une crème coiffante de type leave-on « Styling cream HC-010-018 » selon la composition du tableau 6.
Phase | Ingrédient | Crème coiffante Placébo | Crème coiffante Avec Beauté by Roquette® ST 720 |
A1 | Eau | Qsp 100 | Qsp 100 |
A1 | Beauté by Roquette® ST 720 | 0 | 6 |
A2 | Beauté by Roquette® DS 112 | 4 | 4 |
B | Montanov 68 | 4 | 4 |
B | Lanette 16 | 1 | 1 |
B | Cegesoft VP | 5 | 5 |
B | Argan oil | 6 | 6 |
B | Lipovol C-76 | 3 | 3 |
B | Beurre de karité | 3 | 3 |
C | Phénoxyéthanol | 1 | 1 |
On applique le protocole d’évaluation de la rétention des boucles, et on obtient les résultats du tableau 7.
Temps (heure) | Rétention de la longueur (%) | Rétention des intervalles (%) | ||
placébo | BBR ST720 | Placébo | BBR ST720 | |
0 | 100 | 100 | 100 | 100 |
1 | 52 | 65 | 90 | 95 |
2 | 46 | 56 | 89 | 92 |
3 | 40 | 54 | 88 | 90 |
4 | 40 | 54 | 88 | 90 |
Diminution intiale | 48 | 35 | 10 | 5 |
Diminution 1-4 heures | 12 | 10 | 1 | 5 |
Plateau moyen 2-4 heures | 42 | 55 | 89 | 91 |
Les propriétés coiffantes de rétention des boucles de la crème placébo sont améliorées par l’ajout de l’amidon de pois Beauté by Roquette® ST720. La diminution initiale de la longueur de la rétention de la longueur des mèches est diminuée, et la rétention de la longueur se stabilise à une valeur plus élevée. De même, la rétention des intervalles diminue moins initialement, et se stabilise à une valeur moyenne plus élevée.
D’autres exemples de formulations cosmétiques comportant de l’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720 en tant qu’agent coiffant, et présentant ainsi une meilleure rétention des boucles en longueur et en intervalles sont données ci-après.
La formule « Curly spray HC-020-004 » est présentée dans le tableau 8.
Phase | Ingrédient | %w/w |
A1 | Eau | Qsp 100 |
A1 | Beauté by Roquette® ST 720 | 5 |
A1 | Beauté by Roquette® PO 455 | 8 |
A2 | Kelcogel CG-HA | 0,1 |
A3 | Beauté by Roquette® DS 146 | 3 |
B | Huile de coco | 4 |
B | Huile de Tournesol | 6 |
C | Phenoxyethanol | 0,7 |
La formule « Styling gel HC-021-002 » est présentée dans le tableau 9.
Phase | Ingrédient | %w/w |
A1 | Eau | Qsp 100 |
A1 | Beauté by Roquette® DS 112 | 5 |
A1 | Beauté by Roquette® PO 070 | 3 |
A2 | Beauté by Roquette® ST 720 | 7 |
B | Alchohol Denat | 5 |
B | Microcare PE | 1 |
La formule « Beach wave styler HC-008-005 » est présentée dans le tableau 10.
Phase | Ingrédient | %w/w |
A1 | Eau | Qsp 100 |
A1 | Beauté by Roquette® DS 112 | 3 |
A2 | Beauté by Roquette® ST 720 | 5 |
B | Vitis vinifera seed oil | 1 |
B | Glyceryl stearate citrate | 0,5 |
B | Glyceryl stearate | 0,5 |
B | Butyrospermum Parkii (Shea) Butter | 0,5 |
C | Microcare PE | 1 |
Ainsi, et avantageusement, ces compositions permettent d’augmenter la rétention des boucles de cheveux et permettent notamment d’augmenter la rétention de la longueur des boucles et/ou la rétention de l’intervalle des boucles.
Exemple 2 : compression des boucles
On évalue ici la rétention d’une boucle en compression selon le protocole de mesure « curl compression » de l’appareil « MTT175 » du fabricant « Dia-Stron Limited ». Une mèche de cheveux sèche normée est mise en forme d’une boucle sur un cylindre de diamètre 35 mm après avoir été enduite d’une composition coiffante, puis enroulée sur ledit cylindre et séchée en place pour une durée de 24 heures. La boucle est mise en place dans l’appareil, qui la soumet à dix cycles de compression – décompression selon un mouvement vertical, et analyse les forces de compression mises en jeu pour en calculer :
- la longévité de la tenue en compression : c’est le complément à 100% de la valeur absolue de la variation relative du maximum de force avant casse du film de produit coiffant entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport au premier cycle, exprimé en «%» ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la tenue est grande,
- la longévité de la rigidité en compression : c’est le complément à 100% de la valeur absolue de la variation relative du gradient maximum de force avant casse du film de produit coiffant entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport au premier cycle, exprimé en « % » ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la rigidité est grande.
- la longévité de la tenue en compression : c’est le complément à 100% de la valeur absolue de la variation relative du maximum de force avant casse du film de produit coiffant entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport au premier cycle, exprimé en «%» ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la tenue est grande,
- la longévité de la rigidité en compression : c’est le complément à 100% de la valeur absolue de la variation relative du gradient maximum de force avant casse du film de produit coiffant entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport au premier cycle, exprimé en « % » ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la rigidité est grande.
Les paramètres de mesures utilisés sont : compression de 15% ; 10 cycles ; vitesse de 50 mm/min ; force de contact 5 gmf ; force maximale 2000 gmf ; jaugeage à chaque cycle. Le logiciel Fibra Curl exploite les mesures pour fournir les valeurs des propriétés de compression (longévité de tenue, longévité de rigidité). Un test de « Wilcoxon Rank Sum » a été réalisé pour vérifier les différences statistiquement significatives entre les groupes pour chaque paramètre. Dans tous les cas, un niveau de confiance de 95% (p-value de 0,05) a été atteint.
Des mèches de longueur 18 cm et largeur 15 mm sont préparées à partir de mèche de cheveux « European virgin ex IHIP ». Les mèches sont préparées selon le protocole suivant :
1/ lavage
On rince la mèche sous l’eau du robinet avec un pommeau de douche avec une eau à 35°C +/-2°C à environ 4 L/min pendant 30 secondes. L’excès d’eau est éliminé en pressant doucement la mèche entre deux doigts de la racine à la pointe trois fois. On applique 1 mL d’une solution de laureth sulfate de sodium à 14% de matière sèche pour 1 gramme de cheveux humides, de manière homogène sur chaque mèche. On masse ensuite manuellement la mèche par un mouvement en zigzag. On rince ensuite la mèche sous l’eau du robinet à 35°C +/-2°C à environ 4 L/min pendant 30 secondes. On élimine l’excès d’eau en pressant doucement la mèche entre deux doigts de la racine à la pointe trois fois. On laisse la mèche sécher pendant une nuit dans une pièce climatisée à 20°C.
2/ application du produit coiffant
On applique uniformément 2 mL de solution coiffante à tester sur une mèche à l’aide d’une seringue. On peigne la mèche cinq fois pour répartir la solution sur toute la mèche. On pince chaque mèche sur toute sa largeur pour s’assurer qu’il n’y a pas d’espace entre les fibres de la mèche. On tire la mèche entre deux doigts gantés trois fois pour répartir davantage la solution coiffante et pour reformer la mèche à sa largeur maximale. On enroule la mèche sur le support rond de 35 mm de diamètre, et on laisse sécher à 21°C +/-2°C pendant 24 heures. Une fois sèche, la mèche mise en forme de boucle est soigneusement retirée du support.
3/ mesure
On place la mèche en forme de boucle dans l’appareil MTT175 configuré pour la compression des boucles selon les recommandations du fabricant. On lance la mesure automatisée selon les paramètres présentés ci-avant.
Les compositions coiffantes évaluées séparément sont des gels préparés selon les compositions du tableau 11.
Phase | Ingrédient | Gel coiffant Placébo | Gel coiffant Avec Beauté by Roquette® ST 720 |
A1 | Eau | Qsp 100 | Qsp 100 |
A1 | Beauté by Roquette® ST 720 | 0 | 5 |
A2 | Beauté by Roquette® DS 112 | 5 | 5 |
B | Beauté by Roquette® PO 070 | 3 | 3 |
B | Alcohol denat | 5 | 5 |
C | Microcare PE | 1 | 1 |
Placébo | Avec Beauté by Roquette® ST 720 | |
Longévité de la tenue en compression (%) |
80,49 | 93,06 |
Longévité de la rigidité en compression (%) |
71,57 | 88,83 |
Aussi bien pour le gel coiffant placébo que pour le gel coiffant avec l’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720, on constate une diminution de la tenue et de la rigidité en compression lorsque la boucle est soumise au cycle de dix compressions-décompressions. Cette diminution est avantageusement plus faible pour la crème coiffante avec l’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720.
La crème coiffante comportant l’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720 donne un coiffage avec une meilleure longévité de la tenue en compression, ainsi qu’une meilleure longévité de la rigidité en compression, que la crème placébo. l’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720 permet d’augmenter la tenue de la boucle à la compression, et permet aussi d’augmenter la rigidité de la boucle à la compression.
Les compositions selon l’invention permettent avantageusement d’augmenter la longévité de la tenue en compression de la boucle et/ou pour maintenir et préférentiellement augmenter la longévité de la rigidité en compression de la boucle.
Exemple 3 : flexion en trois points
On évalue ici les propriétés de flexion de mèches mises en forme de « bande plate » avec une composition coiffante sans ou avec l’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720. On utilise le selon le protocole de mesure « 3-point bend » de l’appareil « MTT175 » du fabricant « Dia-Stron Limited ». Une mèche coiffée « en bande plate » est soumise à une contrainte de flexion en son centre, en étant maintenue posée sur des supports à ses extrémités. Les données acquises par l’appareil sont traitées par le logiciel « Fibra. Bending » caractérise chaque tresse par 4 paramètres :
- la tenue maximale en flexion : c’est la force maximale à appliquer pour casser le film de produit coiffant sur la mèche,
- la rigidité maximale en flexion : c’est le maximum du gradient de force pour casser le film de produit coiffant,
- la longévité de la tenue en flexion : c’est le complément à 100% de la variation relative du maximum de force avant casse du film de produit coiffant entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport au premier cycle, exprimé en « % » ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la tenue est grande,
- la longévité de la rigidité en flexion : c’est le complément à 100% de la variation relative du gradient maximum de force avant casse du film entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport premier cycle, exprimé en « % » ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la rigidité est grande.
- la tenue maximale en flexion : c’est la force maximale à appliquer pour casser le film de produit coiffant sur la mèche,
- la rigidité maximale en flexion : c’est le maximum du gradient de force pour casser le film de produit coiffant,
- la longévité de la tenue en flexion : c’est le complément à 100% de la variation relative du maximum de force avant casse du film de produit coiffant entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport au premier cycle, exprimé en « % » ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la tenue est grande,
- la longévité de la rigidité en flexion : c’est le complément à 100% de la variation relative du gradient maximum de force avant casse du film entre le dixième cycle et le premier cycle par rapport premier cycle, exprimé en « % » ; plus la valeur est grande, plus la longévité de la rigidité est grande.
Les paramètres de mesures utilisés pour la tenue maximale et la rigidité maximale en flexion sont : déflection maximale ; 1 cycle ; vitesse de 50 mm/min ; force de contact 5 gmf ; force maximale 2000 gmf.
Les paramètres de mesures utilisés pour la longévité de la tenue et de la rigidité en flexion sont : déflection à déterminer ; 10 cycles ; vitesse de 50 mm/min ; force de contact 5 gmf ; force maximale 2000 gmf ; jaugeage à chaque cycle.
Les mèches de cheveux sont identiques à celles utilisées dans l’exemple 2, et sont préparées sous forme de bande plates de manière identique à l’exemple 2, en suivant le protocole de lavage et d’application du produit, à la différence que l’étape finale de mise en forme est faite en disposant les mèches à plat sur une plaque.
Les compositions coiffantes évaluées séparément sont préparées selon les compositions du tableau 13. Elles se présentent sous forme de gels.
Phase | Ingrédient | Gel coiffant Placébo | Gel coiffant avec Beauté by Roquette® ST 720 |
A1 | Eau | Qsp 100 | Qsp 100 |
A1 | Beauté by Roquette® ST 720 | 0 | 7 |
A2 | Beauté by Roquette® DS 112 | 5 | 5 |
B | Beauté by Roquette® PO 070 | 3 | 3 |
B | Alcohol denat | 5 | 5 |
C | Microcare PE | 1 | 1 |
Placébo | Avec Beauté by Roquette® ST 720 | |
Tenue maximale en flexion (en gmf) |
602.52 | 894.81 |
Rigidité maximale en flexion (en gmf/mm) |
147.20 | 100.57 |
Longévité de la tenue en flexion (%) |
91,93 | 98,63 |
Longévité de la rigidité en flexion (%) |
90,29 | 90,52 |
Concernant la tenue maximale en flexion, la composition coiffante avec Beauté by Roquette® ST 720 fournit une valeur supérieure à la composition placébo : cela traduit que le Beauté by Roquette® ST 720 permet une mise en forme ayant une meilleure tenue que le placébo.
Concernant la rigidité maximale en flexion, la composition coiffante avec le Beauté by Roquette® ST 720 fournit une valeur inférieure à la composition placébo : cela traduit que le Beauté by Roquette® ST 720 permet une mise en forme ayant une rigidité inférieure au placébo, donc une mise en forme plus souple que le placébo, donc un effet « carton » diminué par rapport au placébo .
Concernant la longévité de la tenue en flexion, la composition coiffante avec le Beauté by Roquette® ST 720 fournit une valeur du pourcentage de changement plus proche de zéro, et inférieure en valeur absolue au placébo : cela traduit que le Beauté by Roquette® ST 720 permet une mise en forme ayant une meilleure tenue/résistance à la flexion, ie une meilleure tenue aux contraintes mécaniques.
Concernant la longévité de la rigidité en flexion, la composition coiffante avec l’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720 fournit une valeur de pourcentage de changement quasiment égale au placébo : cela traduit l’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720 permet une rigidité de longévité équivalente au placébo, donc une rigidité de résistance à la flexion équivalente.
Ainsi, les compositions selon l’invention permettent en outre d’augmenter la tenue maximale en flexion, de réduire la rigidité maximale en flexion, d’augmenter la longévité de la tenue en flexion d’une boucle et d’augmenter la longévité de la rigidité en flexion d’une boucle.
L’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720 permet donc d’augmenter le pouvoir coiffant/fixant, en réduisant l’effet « carton », et en augmentant la longévité des boucles / de la coiffure.
Exemple 4 : protection thermique
On évalue ici la propriété de protection thermique des cheveux par l’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720 au travers d’un test ex-vivo de quantification de l’oxydation des protéines du cheveux sous l’action de la chaleur. La quantification de l’oxydation est faite par epi-fluorescence microscopique associée à une analyse densitométrique des images. Les quantifications sont faites selon deux vues : la vue longitudinale (ie vue du cheveu dans sa longueur), et la vue sagittale (ie vue de la section du cheveu après découpe). La vue longitudinale permet de quantifier l’oxydation sur la surface du cheveu sur une portion de sa longueur. La vue sagittale permet de quantifier l’oxydation dans deux parties du cheveu : le cuticule (ie la fine couche externe) et le cortex (ie le corps du cheveux).
Trois groupes de mèches sont constitués :
- un groupe de « contrôle », ie témoin négatif : ces mèches ne sont pas traitées, et sont conservées à température ambiante durant toute la durée du test,
- un groupe de « témoin positif » : ces mèches ne sont pas traitées, et sont exposées à une chauffe de 95°C pendant 20 minutes,
- un groupe traité avec une solution aqueuse d’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720 , et exposé à une chauffe de 95°C pendant 20 minutes.
- un groupe de « contrôle », ie témoin négatif : ces mèches ne sont pas traitées, et sont conservées à température ambiante durant toute la durée du test,
- un groupe de « témoin positif » : ces mèches ne sont pas traitées, et sont exposées à une chauffe de 95°C pendant 20 minutes,
- un groupe traité avec une solution aqueuse d’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720 , et exposé à une chauffe de 95°C pendant 20 minutes.
Trois cheveux sont prélevés et analysés par groupe de mèches, et on en calcule le niveau d’oxydation du groupe. Ce niveau d’oxydation du groupe est la moyenne des intensités de fluorescence du groupe normalisées par l’intensité moyenne du prélèvement du groupe contrôle. Les figures 1 et 2 présentent les images microscopiques de fluorescence selon la vue longitudinale et selon la vue sagittale respectivement.
La propriété de protection contre l’oxydation thermique pour le groupe traité est calculée selon la formule :
Protection (%) = [ Niveau d’oxydation(témoin positif) – Niveau d’oxydation(groupe traité) ] / [ Niveau d’oxydation(témoin positif) – Niveau d’oxydation(contrôle) ] x 100
Dans le tableau 15, est répertorié le niveau d’oxydation (normalisé sur le contrôle).
Contrôle | Témoin positif |
Avec BBR ST720 | |
Vue sagittale : totalité | 100 | 194 | 144 |
Vue sagittale : cuticule | 100 | 239 | 156 |
Vue sagittale : cortex | 100 | 182 | 141 |
Dans le tableau 16 sont présentés les résultats relatifs à la protection à l’oxydation.
Contrôle | Témoin positif |
Avec BBR ST720 | |
Vue sagittale : totalité | 100 % | 0 % | 54 % |
Vue sagittale : cuticule | 100 % | 0 % | 59 % |
Vue sagittale : cortex | 100 % | 0 % | 50 % |
L’analyse densitométrique de la fluorescence mesurée sur la totalité de la vue sagittale des cheveux traités avec l’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720 et soumis à la chauffe, montre que l’oxydation des protéines est significativement inférieure que pour le témoin positif. Cette réduction de l’oxydation des protéines est mesurée aussi bien dans la cuticule que dans le cortex. L’amidon de pois Beauté by Roquette® ST 720 permet donc de protéger les cheveux de l’oxydation induite par la chaleur.
L’amidon de légumineuse permet avantageusement de protéger le cheveu du stress et donc de prévenir et réduire le stress des cheveux.
Modes de réalisations
1. Utilisation non thérapeutique d’un amidon de légumineuse modifié pour augmenter la rétention des boucles de cheveux et/ou pour maintenir et préférentiellement augmenter la longévité de la tenue en compression de la boucle et/ou pour maintenir et préférentiellement augmenter la longévité de la rigidité en compression de la boucle.
2. Utilisation non thérapeutique selon le mode de réalisation 1, caractérisé en ce que l’amidon de légumineuse modifié permet d’augmenter la rétention de la longueur des boucles et/ou la rétention de l’intervalle des boucles.
3. Utilisation non-thérapeutique selon le mode de réalisation 1 ou 2, caractérisée en ce que l’amidon de légumineuse modifié permet en outre d’augmenter la tenue maximale en flexion et/ou réduire la rigidité maximale en flexion et/ou augmenter la longévité de la tenue en flexion d’une boucle et/ou d’augmenter la longévité de la rigidité en flexion d’une boucle.
4. Utilisation non thérapeutique d’un amidon de légumineuse modifié pour prévenir, éliminer ou réduire le stress des cheveux.
5. Utilisation non thérapeutique selon le mode de réalisation 4, caractérisée en ce que l’amidon de légumineuse modifié permet de prévenir, éliminer ou réduire l’oxydation des cheveux induite par un stress thermique et/ou un stress chimique.
6. Utilisation non thérapeutique selon l’une quelconque des modes de réalisation 1 à 5, caractérisée en ce que l’amidon de légumineuse est un amidon de pois.
7. Utilisation non thérapeutique selon l’une quelconque des modes de réalisation 1 à 6, caractérisée en ce que l’amidon est un amidon hydrolysé et hydroxyalkylé, de préférence hydroxypropylé.
8. Composition cosmétique sous forme d’une émulsion huile dans eau comprenant:
- au moins un amidon de légumineuse,
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau
- au moins un amidon de légumineuse,
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau
9. Composition cosmétique sous forme d’une émulsion huile dans eau comprenant:
- au moins un amidon de légumineuse,
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau,
- au moins un gélifiant,
- au moins une matière colorante.
- au moins un amidon de légumineuse,
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau,
- au moins un gélifiant,
- au moins une matière colorante.
10. Procédé de mise en forme des boucles de cheveux et/ou de prévention, d’élimination ou de réduction du stress des cheveux comprenant une étape d’application d’une composition selon les modes de réalisation 8 ou 9 sur les cheveux.
11. Utilisation non thérapeutique d’une composition cosmétique selon l’une quelconque les modes de réalisation 8 ou 9, pour la mise en forme des cheveux, préférentiellement la mise en forme des boucles des cheveux.
12. Utilisation non thérapeutique selon le mode de réalisation 11, pour augmenter la rétention des boucles de cheveux et/ou pour maintenir et préférentiellement augmenter la longévité de la tenue de la boucle et/ou pour maintenir et préférentiellement augmenter la longévité de la rigidité de la boucle.
13. Utilisation non-thérapeutique selon le mode de réalisation 11 ou 12, caractérisée en ce que l’amidon de légumineuse permet en outre d’augmenter la tenue maximale en flexion et/ou réduire la rigidité maximale en flexion et/ou augmenter la longévité de la tenue en flexion d’une boucle et/ou d’augmenter la longévité de la rigidité en flexion d’une boucle.
14. Utilisation non thérapeutique d’une composition cosmétique selon le mode de réalisation 8 ou 9, pour prévenir, éliminer ou réduire le stress des cheveux.
15. Utilisation non thérapeutique selon le mode de réalisation 14, caractérisée en ce que la composition cosmétique permet de prévenir, éliminer ou réduire l’oxydation des cheveux induite par un stress thermique et/ou par un stress chimique.
Claims (11)
- Utilisation non thérapeutique d’un amidon de légumineuse hydrolysé et alkylé pour prévenir, éliminer ou réduire le stress des cheveux.
- Utilisation non thérapeutique selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit amidon de légumineuse permet de prévenir, éliminer ou réduire l’oxydation des cheveux induite par un stress thermique et/ou un stress chimique.
- Utilisation non thérapeutique selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le stress thermique est induit par les séchages, réguliers ou non des cheveux et/ou l’utilisation de fer à lisser ou de tout appareil chauffant et/ou les rayons UV lors d’expositions au soleil.
- Utilisation non thérapeutique selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le stress chimique est induit par l’application de produits oxydants et/ou de produits permettant de décolorer les cheveux, entièrement ou partiellement et/ou de produits pour la réalisation de boucles, et/ou de produits destinés à permanenter ou à défriser et/ou à une exposition fréquente au chlore.
- Utilisation non thérapeutique selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit amidon de légumineuse est un amidon de pois.
- Utilisation non thérapeutique selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ledit amidon est hydroxypropylé.
- Utilisation non thérapeutique selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ledit amidon est compris dans une composition cosmétique sous forme d’une émulsion huile dans eau, ladite composition comprenant en outre :
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau - Utilisation non thérapeutique selon la revendication 5, caractérisée en ce que ladite composition cosmétique comprend en outre- au moins un gélifiant,
- au moins une matière colorante. - Procédé de prévention, d’élimination ou de réduction du stress des cheveux comprenant une étape d’application d’un amidon de légumineuse hydrolysé et alkylé.
- Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit amidon est compris dans une composition cosmétique sous forme d’une émulsion huile dans eau, ladite composition comprenant en outre :
- au moins une huile volatile,
- au moins une huile non volatile,
- au moins une cire,
- au moins un tensioactif,
- de l’eau - Procédé selon la revendication 10, caractérisée en ce que ladite composition comprend en outre au moins un gélifiant et au moins une matière colorante.
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