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FR3109882A1 - Compositions matifiantes pour ongles - Google Patents

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FR3109882A1
FR3109882A1 FR2004505A FR2004505A FR3109882A1 FR 3109882 A1 FR3109882 A1 FR 3109882A1 FR 2004505 A FR2004505 A FR 2004505A FR 2004505 A FR2004505 A FR 2004505A FR 3109882 A1 FR3109882 A1 FR 3109882A1
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nail polish
anhydrous
oil
polish composition
borosilicate
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FR2004505A
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English (en)
Inventor
Sam Morrison
I-Fan Hsieh
Ramakrishnan Hariharan
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LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Publication date
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Abstract

Co mpositions matifiantes pour ongle s On divulgue des compositions de vernis à ongles anhydres qui utilisent des particules creuses de borosilicate comme agent matifiant. Les particules creuses de borosilicate peuvent être, par exemple, des particules de borosilicate de calcium aluminium, et les particules peuvent être présentes à des concentrations, par exemple, entre 0,1 % et 5 % en poids dans la composition. Figure : aucune

Description

Compositions matifiantes pour ongles
Domaine de l’invention
La présente invention concerne des compositions de laque à ongles, et spécifiquement des compositions matifiantes de laque à ongles comprenant des particules creuses de borosilicate.
Contexte
Les techniques de réduction du brillant en soin de la peau sont ordinaires. Toutefois, les attentes et exigences en termes de réduction du brillant placé sur les produits pour ongles sont différentes des produits de soin de la peau. Par exemple, la littérature relative aux matières matifiantes commerciales fait souvent référence au « flou », mais ce terme s’applique à l’utilisation sur la peau, pas aux ongles.
Traditionnellement, des propriétés mates ont été conférées à des compositions pour les ongles en incluant des poudres de silice ou de poly(acide lactique) dans les compositions. Toutefois, ces techniques aboutissent souvent à une esthétique moins que satisfaisante. Par exemple, lorsque les techniques typiques sont employées dans une composition de couche de finition, la couleur de la couche de base sous-jacente est teintée jaune. Ainsi, il subsiste un besoin de trouver de nouvelles manières d’offrir une esthétique mate à des compositions pour les ongles.
Bref résumé
Dans un premier aspect, la présente invention a trait à une composition de vernis à ongles anhydre, qui inclut des particules creuses de borosilicate comme agent matifiant. Facultativement, les particules creuses de borosilicate comprennent du calcium. Facultativement, les particules creuses de borosilicate sont des particules de borosilicate de calcium aluminium. Facultativement, la concentration en particules creuses de borosilicate dans la composition est entre 0,1 % et 5 % en poids. Facultativement, les particules creuses de borosilicate ont un diamètre moyen de particule entre 9 µm et 13 µm. Facultativement, la composition de vernis à ongles anhydre est sensiblement dépourvue de silice, de pigments de borosilicate perlés, d’argile, ou de l’une de leur combinaison. Facultativement, suffisamment de particules creuses de borosilicate sont présentes pour réduire le brillant d’une quantité entre 60 % et 90 %, tel que mesuré à 20°. Facultativement, suffisamment de particules creuses de borosilicate sont présentes dans une quantité telle que le brillant tel que mesuré à 60° est de moins de 7 fois le brillant tel que mesuré à 20°. Facultativement, la composition de vernis à ongles inclut un agent filmogène primaire, un agent filmogène secondaire, un solvant, et/ou un colorant. Facultativement, la composition de vernis à ongles est sensiblement dépourvue d’un colorant.
Dans un premier aspect, la présente invention a trait à un procédé de revêtement d’un ongle naturel ou synthétique. Le procédé implique l’application d’une composition de vernis à ongles anhydre telle que décrite ci-dessus sur un ongle naturel ou synthétique, puis le fait de laisser sécher la composition de vernis à ongles anhydre. Facultativement, une seconde composition de vernis à ongles est appliquée tout d’abord comme couche de base directement sur l’ongle naturel ou synthétique, et la composition divulguée est utilisée comme couche de finition et est appliquée sur la couche de base. Dans de tels cas, la couleur mesurée de l’ongle naturel ou synthétique après application de la couche de base mais avant application de la composition de vernis à ongles anhydre est sensiblement la même qu’une couleur mesurée de l’ongle naturel ou synthétique après que la couche de base et la composition de vernis à ongles anhydre ont été appliquées.
Tel qu’utilisé ici, le terme « environ [un nombre] » est entendu inclure des valeurs arrondies au chiffre significatif approprié. Ainsi, « environ 1 » serait entendu inclure des valeurs entre 0,5 et 1,5, tandis que « environ 1,0 » serait entendu inclure des valeurs entre 0,95 et 1,05.
Tel qu’utilisé ici, le terme « anhydre » signifie que les compositions contiennent moins de 1 % d’eau.
Telle qu’utilisée ici, l’expression « au moins un » signifie un ou plusieurs et inclut ainsi des composants individuels ainsi que des mélanges/combinaisons.
Tels qu’utilisés ici, les termes « incluent », « inclut » et « incluant » sont entendus être non limitants.
Telle qu’utilisée ici, l’expression « sensiblement dépourvu [d’une matière] » signifie que la matière est présente dans une quantité de moins de 100 ppm dans la formulation.
Telle qu’utilisée ici, l’expression « sensiblement la même » couleur signifie que lorsqu’une première couleur et une seconde couleur sont vues par un observateur non formé, l’observateur perçoit la même teinte. De préférence, les deux couleurs, lorsqu’elles sont mesurées dans l’espace colorimétrique L*a*b* CIE, ont une valeur ∆E* (où ) de 6 ou moins.
La présente invention vise une composition de vernis à ongles anhydre. La composition comprend un agent matifiant. L’agent matifiant comprend une pluralité de particules creuses de borosilicate.
Les particules creuses de borosilicate selon l’invention sont typiquement homogènes et de sphéricité essentiellement uniforme. Alors que le diamètre moyen de particule des particules creuses de borosilicate peut aller jusqu’à 100 µm, le diamètre moyen de particule est typiquement entre 3 µm et 20 µm, et de préférence entre 9 µm et 13 µm.
Dans certains modes de réalisation, les particules creuses de borosilicate comprennent un métal alcalin ou un métal alcalinoterreux, tel que le calcium et/ou le sodium, et peuvent facultativement contenir un métal de transition ou un métal pauvre (métal post-transition), tel que l’aluminium. Un mode de réalisation préféré est des particules de borosilicate de calcium aluminium. D’autres particules creuses de borosilicate convenables selon la présente invention incluent les particules de borosilicate de sodium commercialisées par PQ Corporation sous la marque commerciale Q-CEL. Les microsphères creuses de borosilicate de calcium/sodium commercialisées par 3M conviennent également.
Les particules creuses de borosilicate préférées sont typiquement des poudres blanches à fort glissement, chimiquement inertes, non absorbantes, non poreuses et à écoulement libre. Les particules creuses de borosilicate préférées selon la présente invention sont celles commercialisées par Presperse Inc. sous la marque commerciale LUXSIL®.
Dans certains modes de réalisation, les particules creuses de borosilicate ont des masses volumiques entre 1,05 g/cm3et 1,15 g/cm3, ont une perte de poids au séchage de moins de 0,5 %, et contiennent, par exemple, moins de 20 ppm de plomb et moins de 3 ppm d’arsenic.
Dans certains modes de réalisation, les particules creuses de borosilicate sont présentes dans la composition dans une quantité de moins de 10 % en poids de la composition.
Les concentrations préférées des microbilles de poudre blanche sphérique à écoulement libre LUXSIL® sont de l’ordre de 0,1 % à 10 % en poids dans la formulation. Des concentrations de 0,1 % à 5 % en poids dans la formulation sont encore davantage préférées.
Dans des modes de réalisation préférés, la composition de vernis à ongles anhydre est sensiblement dépourvue de silice, de pigments de borosilicate perlés, d’argile, ou de l’une de leur combinaison.
La composition de vernis à ongles anhydre inclura typiquement d’autres composants, tels que des filmogènes, des solvants, et/ou des colorants. Dans certains modes de réalisation, la composition est sensiblement dépourvue de tout colorant.
Filmogènes
De tels autres composants peuvent inclure un ou plusieurs agents filmogènes primaires (c-à-d, des agents filmogènes présents dans une quantité ≥ 50 % en poids de tous les filmogènes dans la composition), et peuvent inclure un ou plusieurs agents filmogènes secondaires (c-à-d, des agents filmogènes présents dans une quantité < 50 % en poids de tous les filmogènes dans la composition).
Les agents filmogènes peuvent être, par exemple, des filmogènes dérivés de cellulose, tels que la nitrocellulose, le propionate de cellulose, l’acétate de butyrate de cellulose, et l’hydroxyéthylcellulose, l’hydroxypropylcellulose, la méthylcellulose, et l’éthylhydroxyéthylcellulose. Un filmogène dérivé de cellulose adéquat peut inclure, sans s’y limiter, ceux vendus par EASTMAN™ Chemical, incluant sans s’y limiter, l’acétate de butyrate de cellulose EASTMAN™.
Les filmogènes sont typiquement présents dans une quantité totale allant d’environ 1 % à environ 25 % en poids.
Solvants
Les compositions peuvent comprendre au moins une huile ou un solvant organique. Les compositions selon l’invention peuvent en particulier comprendre au moins une huile choisie parmi au moins une huile non volatile, au moins une huile volatile, et l’un de leur mélange.
Huile non volatile
Le terme « huile » est entendu signifier une substance grasse qui est liquide à température ambiante et à pression atmosphérique.
L’expression « huile non volatile » est entendue signifier une huile qui reste sur l’ongle à température et pression ambiantes. Plus précisément, une huile non volatile a une vitesse d’évaporation strictement inférieure à 0,01 mg/cm2/min. Pour mesurer cette vitesse d’évaporation, on place 15 g d’huile ou d’un mélange d’huiles à mettre à l’épreuve dans un cristallisoir de 7 cm de diamètre, que l’on place sur une balance dans une grande chambre d’environ 0,3 m3 qui est régulée en température, à une température de 25 °C, et régulée en hygrométrie, à une humidité relative de 50 %. On laisse le liquide s’évaporer librement, sans l’agiter, tout en fournissant une ventilation au moyen d’un ventilateur (Papst-Motoren, référence 8550 N, tournant à 2 700 tours/min) placé dans une position verticale au-dessus du cristallisoir contenant ladite huile ou ledit mélange d’huiles, les pales étant dirigées vers le cristallisoir, à 20 cm du fond du cristallisoir. La masse d’huile restant dans le cristallisoir est mesurée à intervalles réguliers. Les vitesses d’évaporation sont exprimées en mg d’huile évaporée par unité d’aire (cm2) et par unité de temps (minutes).
Ladite au moins une huile non volatile peut être choisie parmi les huiles à base d’hydrocarbure et les huiles de silicone, et leurs mélanges, de préférence les huiles à base d’hydrocarbure.
Les huiles à base d’hydrocarbure non volatiles qui conviennent dans la présente invention peuvent être choisies en particulier parmi :
les huiles à base d’hydrocarbure d’origine végétale, telles que les triglycérides consistant en les esters d’acide gras de glycérol, dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaîne allant de C4à C28, ces acides gras étant éventuellement linéaires ou ramifiés, et saturés ou insaturés ; ces huiles sont en particulier l’huile de germe de blé, l’huile de tournesol, l’huile de pépins de raisin, l’huile de sésame, l’huile de maïs, l’huile d’abricot, l’huile de ricin, l’huile de karité, l’huile d’avocat, l’huile d’olive, l’huile de soja, l’huile d’amande douce, l’huile de colza, l’huile de coton, l’huile de noisette, l’huile de macadamia, l’huile de jojoba, l’huile de palme, l’huile de luzerne, l’huile de pavot, l’huile de citrouille, l’huile de graines de courge, l’huile de cassis, l’huile d’onagre, l’huile de millet, l’huile d’orge, l’huile dequinoa, l’huile de seigle, l’huile de carthame, l’huile de bancoul, l’huile de fleur de la passion et l’huile de rose musquée ; ou en variante les triglycérides d’acide caprylique/caprique tels que ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les noms Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Sasol ;
les éthers synthétiques contenant de 10 à 40 atomes de carbone ;
les hydrocarbures linéaires ou ramifiés d’origine minérale ou synthétique autres que les polymères selon l’invention, tels que la gelée de pétrole, les polybutènes, les polydécènes et le squalane, et leurs mélanges ;
les esters synthétiques tels que les huiles de formule R1COOR2 dans laquelle R1 représente le résidu d’acide gras linéaire ou ramifié contenant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente en particulier une chaîne à base d’hydrocarbure ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone, à condition que R1+R2 > 10, par exemple l’huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, un benzoate d’alkyle en C12à C15, le laurate d’hexyle, l’adipate de diisopropyle, l’isononanoate d’isononyle, le palmitate de 2-éthylhexyle, l’isostéarate d’isostéaryle, les octanoates d’alkyle ou polyalkyle, les décanoates ou ricinoléates tels que le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés tels que le lactate d’isostéarate et le malate de diisostéaryle ; et les esters de pentaérythritol ;
les alcools gras qui sont liquides à température ambiante, avec une chaîne à base de carbone ramifiée et/ou insaturée contenant de 12 à 26 atomes de carbone, par exemple l’octyldodécanol, l’alcool d’isostéarylique, l’alcool oléylique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol et le 2-undécylpentadécanol ; et
les acides gras supérieurs tels que l’acide oléique, l’acide linoléique ou l’acide linolénique, et leurs mélanges.
Les exemples non limitants d’huiles de silicone non volatiles qui peuvent être utilisées dans la composition selon l’invention peuvent être des polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatils, des polydiméthylsiloxanes comprenant des groupes alkyle ou alcoxy, qui sont pendants et/ou à l’extrémité d’une chaîne de silicone, les groupes contenant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les phényl silicones, tels que les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphénylméthyldiphényltrisiloxanes et les triméthylsiloxysilicates de 2-phényléthyle.
Une composition comprend facultativement au moins une huile à base d’hydrocarbure non volatile d’origine végétale, telle que des triglycérides consistant en des esters d’acide gras de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaîne allant de C4à C28, en particulier l’huile de palme et l’huile de jojoba hydrogénée. Une composition est de préférence dépourvue d’huile(s) non volatile(s) de silicone.
Une composition est de préférence dépourvue d’huile non volatile. Toutefois, la teneur totale en huile(s) non volatile(s) dans une composition en conformité avec l’invention peut aller de 0,01 % à 10 % en poids, en particulier de 0,1 % à 8 % en poids et de préférence de 0,25 % à 5 % en poids rapporté au poids total de la composition.
Selon un mode de réalisation préféré, une composition comprend moins de 5 % en poids d’huile(s) non volatile(s) rapporté au poids total de la composition.
Huile volatile
La composition peut comprendre au moins une huile volatile.
L’expression « huile volatile » est entendue signifier une huile (ou un milieu non aqueux) qui peut s’évaporer lors d’une application en moins d’une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. L’huile volatile est une huile volatile cosmétique, qui est liquide à température ambiante. Plus spécifiquement, une huile volatile a une vitesse d’évaporation entre 0,01 et 200 mg/cm2/min, limites incluses.
Cette huile volatile peut être à base d’hydrocarbure.
L’huile à base d’hydrocarbure volatile peut être choisie parmi les huiles à base d’hydrocarbure contenant de 7 à 16 atomes de carbone.
La composition peut contenir un ou plusieurs alcanes ramifiés volatils. L’expression « un ou plusieurs alcanes ramifiés volatils » est entendue signifier, sans préférence, « une ou plusieurs huiles d’alcane ramifié volatiles ».
Comme huile à base d’hydrocarbure volatile contenant de 7 à 16 atomes de carbone, on peut faire mention en particulier d’alcanes ramifiés en C8à C16, tels que des isoalcanes en C8 à C16(également connus sous le nom d’isoparaffines), l’isododécane, l’isodécane, l’isohexadécane et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux Isopar ou Perméthyl, les esters ramifiés en C8à C16tels que le néopentanoate d’isohexyle, et leurs mélanges. De préférence, l’huile à base d’hydrocarbure volatile contenant de 8 à 16 atomes de carbone est choisie parmi l’isododécane, l’isodécane et l’isohexadécane, et leurs mélanges, et est en particulier l’isododécane.
La composition peut contenir un ou plusieurs alcanes linéaires volatils. L’expression « un ou plusieurs alcanes linéaires volatils » est entendue signifier, sans préférence, « une ou plusieurs huiles d’alcane linéaire volatiles ».
Un alcane linéaire volatil qui convient à l’invention est liquide à température ambiante (environ 25 °C) et à pression atmosphérique (760 mmHg).
Un « alcane linéaire volatil » qui convient à l’invention est entendu signifier un alcane linéaire cosmétique, qui est capable de s’évaporer lors d’une application en moins d’une heure, à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mmHg), qui est liquide à température ambiante, en particulier ayant une vitesse d’évaporation allant de 0,01 à 15 mg/cm2/min, à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mmHg).
Les alcanes linéaires, de préférence d’origine végétale, comprennent de 7 à 15 atomes de carbone, en particulier de 9 à 14 atomes de carbone et plus particulièrement de 11 à 13 atomes de carbone.
Des exemples non limitants d’alcanes convenables sont décrits dans les demandes de brevet WO 2007/068,371 ou WO 2008/155,059 par la société Cognis (des mélanges d’alcanes distincts qui diffèrent d’au moins un carbone). Ces alcanes sont obtenus à partir d’alcools gras, qui sont eux-mêmes obtenus à partir d’huile de noix de coco ou d’huile de palme.
Comme exemples d’alcanes linéaires qui conviennent à l’invention, on peut faire mention des n-heptane (C7), n-octane (C8), n-nonane (C9), n-décane (C10), n-undécane (C11), n-dodécane (C12), n-tridécane (C13), n-tétradécane (C14) et n-pentadécane (C15), et leurs mélanges, et en particulier du mélange de n-undécane (C11) et n-tridécane (C13) décrit dans l’exemple 1 de la demande de brevet WO 2008/155 059 par la société Cognis. On peut également faire mention des n-dodécane (C12) et n-tétradécane (C14) vendus par Sasol sous les références, respectivement Parafol 12-97 et Parafol 14-97, et également de leurs mélanges.
L’alcane linéaire peut être utilisé seul ou en mélange d’au moins deux alcanes distincts qui diffèrent l’un de l’autre d’un nombre de carbones d’au moins 1, et en particulier un mélange d’au moins deux alcanes linéaires comprenant de 10 à 14 atomes de carbone distincts qui diffèrent l’un de l’autre par un nombre de carbones d’au moins 2, et en particulier un mélange d’alcanes linéaires volatils en C11/C13ou un mélange d’alcanes linéaires en C12/C14, en particulier un mélange de n-undécane/n-tridécane.
Comme variante ou de surcroît, la composition préparée peut comprendre au moins une huile de silicone volatile ou un solvant qui est compatible avec une utilisation en cosmétique.
L’expression « huile de silicone » est entendue signifier une huile contenant au moins un atome de silicium, et en particulier contenant des groupes Si—O. Selon un mode de réalisation, ladite composition comprend moins de 10 % en poids d’huile(s) de silicone non volatile(s), rapporté au poids total de la composition, mieux encore de moins de 5 % en poids, voire est dépourvue d’huile de silicone.
Les huiles de silicone volatiles que l’on peut mentionner incluent les polysiloxanes cycliques et polysiloxanes linéaires, et leurs mélanges. Les polysiloxanes linéaires volatils que l’on peut mentionner incluent l’hexaméthyldisiloxane, l’octaméthyltrisiloxane, le décaméthyltétrasiloxane, le tétradécaméthylhexasiloxane et l’hexadécaméthylheptasiloxane. Les polysiloxanes cycliques volatils que l’on peut mentionner incluent l’hexaméthylcyclotrisiloxane, l’octaméthylcyclotétrasiloxane, le décaméthylcyclopentasiloxane et le dodécaméthylcyclohexasiloxane.
Une composition est de préférence dépourvue d’huile non volatile.
Dans certains modes de réalisation, au moins une huile volatile, et de préférence une huile à base d’hydrocarbure volatile, peut être présente dans une quantité totale d’au moins environ 30 % en poids, telle qu’entre environ 30 % à environ 60 % en poids.
Selon un mode de réalisation, une composition comprend moins de 5 % en poids d’huile(s) volatile(s) rapporté au poids total de la composition.
Colorants
Les compositions divulguées peuvent comprendre un ou plusieurs colorants.
Les colorants sont de préférence choisis parmi les matières pulvérulentes, les teintures liposolubles et les teintures solubles dans l’eau, et leurs mélanges.
De préférence, les compositions selon l’invention comprennent au moins un colorant pulvérulent. Les colorants pulvérulents peuvent être choisis parmi les pigments et les nacres, et de préférence parmi les pigments.
Les pigments peuvent être blancs ou colorés, inorganiques, et/ou organiques, et revêtus ou non revêtus. Parmi les pigments inorganiques, on peut faire mention des oxydes de métal, en particulier du dioxyde de titane, facultativement traité en surface, du zirconium, de l’oxyde de zinc ou de cérium, et également de l’oxyde de fer, de titane ou de chrome, du violet de manganèse, du bleu outremer, du chrome hydraté et le bleu de Prusse. Parmi les pigments organiques que l’on peut mentionner, on trouve le noir de carbone, les pigments de type D&C et les laques à base de carmin de cochenille ou à base de baryum, strontium, calcium ou aluminium.
Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica revêtu de titane ou d’oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica de titane avec oxydes de fer, le mica de titane avec en particulier du bleu de Prusse ou de l’oxyde de chrome, le mica de titane avec un pigment organique du type susmentionné, et également des pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth.
Les teintures liposolubles sont, par exemple, le rouge Soudan, D&C Red 17, D&C Green 6, le β-carotène, l’huile de soja, le brun Soudan, D&C Yellow 11, D&C Violet 2, D&C Orange 5, le jaune de quinoléine et l’annatto.
De préférence, les pigments contenus dans les compositions selon l’invention sont choisis parmi les oxydes de métal.
Ces colorants peuvent être présents dans une teneur allant de 0,01 % à 30 % en poids rapporté au poids total de la composition et en particulier de 6 % à 22 % en poids rapporté au poids total de la composition.
De préférence, le(s) colorant(s) est (sont) choisi(s) parmi un ou plusieurs oxydes de métal qui sont présents dans une teneur supérieure ou égale à 2 % en poids rapporté au poids total de la composition, et savantageusement comprise entre 6 % et 22 % en poids rapporté au poids total de la composition.
La composition de vernis à ongles anhydre décrite ci-dessus peut être utilisée pour revêtir des ongles naturels ou synthétiques. La composition de vernis à ongles anhydre est appliquée sur un ongle naturel ou synthétique, puis laissée à sécher.
Dans certains modes de réalisation, une seconde composition de vernis à ongles est utilisée comme couche de base et est appliquée directement à l’ongle naturel ou synthétique, puis la composition de vernis à ongles anhydre présentement divulguée est appliquée directement sur la couche de base. Dans de tels modes de réalisation, la composition de vernis à ongles anhydre présentement divulguée est de préférence configurée dans une quantité des particules creuses de borosilicate telle que la couleur de la couche de base sous-jacente est sensiblement la même avant et après application de la composition de vernis à ongles anhydre présentement divulguée.
Dans certains modes de réalisation, la composition de vernis à ongles anhydre est directement appliquée à l’ongle naturel ou synthétique. Dans de tels cas, l’addition des particules creuses de borosilicate devrait conduire la formulation à avoir sensiblement la même couleur qu’avant ajout des particules.
Dans certains modes de réalisation, les particules creuses de borosilicate sont présentes dans une quantité suffisante pour réduire le brillant tel que mesuré à 20° d’une quantité entre 60 % et 99 %, tel qu’entre 60 % et 98 %, entre 60 % et 90 %, ou entre 80 % et 90 %. Dans d’autres modes de réalisation, les particules creuses de borosilicate sont présentes dans une quantité telle que le brillant tel que mesuré à 60° est de moins de 7 fois le brillant tel que mesuré à 20°.
Exemple 1
On a utilisé une base de formulation de vernis à ongles type pour comparer deux formulations : une formulation inventive où 4 % en poids des particules creuses de borosilicate de calcium aluminium ont été ajoutées à la base, et une formule comparative où 4 % en poids de kaolin a été ajouté à la base.
La base de formulation de vernis à ongles type comprenait 6 % de nitrocellulose, 8 % de plastifiants, et le reste étant de l’acétate d’éthyle.
On a fabriqué des lots de chaque composition selon des procédures types. On a étiré des films sur des cartes d’opacité Laneta Form 5C et on les a laissés sécher. On a fait des mesures de brillant à l’aide d’un brillancemètre BYK micro-TRI. Les résultats, montrés dans le tableau 1, ci-dessous, sont aux angles de réflectance de 20° et 60°. Comme on peut le voir, on a un changement de brillance significativement moindre (entre les angles de 20° et 60°) lorsque l’on utilise des particules de borosilicate de calcium aluminium en comparaison à l’utilisation de kaolin.
Exemple 1 Résultats de brillance
Nom INCI Brillant à 20° Brillant à 60°
Kaolin 1,6 13
Particules creuses de borosilicate de calcium aluminium 1,3 8,8
Exemple 2
On a utilisé la base de formulation de vernis à ongles type décrite ci-dessus pour comparer diverses formulations. La formulation inventive où jusqu’à 2 % en poids de particules creuses de borosilicate de calcium aluminium ont été ajoutées à la base, une formule comparative où 2 % en poids de silice ont été ajoutées à la base, et des formulations comparatives où des pigments perlés (plaques de borosilicate avec dioxyde de titane) sont ajoutées à la base.
On a fabriqué des lots de chaque composition selon des procédures types. On a étiré des films sur des cartes d’opacité Laneta Form 5C et on les a laissés sécher. On a fait des mesures de brillance à l’aide d’un brillancemètre BYK micro-TRI. Les résultats, montrés dans le tableau 2, ci-dessous, sont aux angles de réflectance de 20°.
Résultats d’évaluation pour 8 formules
N° Formule Brillant à 20°
1 Base 59
2 Base + 0,75 % en poids de borosilicate de Ca Al creux 23
3 Base + 1,50 % en poids de borosilicate de Ca Al creux 9,7
4 Base + 2,00 % en poids de borosilicate de Ca Al creux 6,2
5 Base + 2,00 % en poids de silice 0,5
6 Base + 0,75 % pigment perlé 53
7 Base + 1,50 % pigment perlé 46
8 Base + 2,00 % pigment perlé 34
Etonnamment, les particules creuses de borosilicate de calcium aluminium se comportaient significativement mieux en termes de matification de la formulation que les plaques de borosilicate de calcium aluminium et de dioxyde de titane. En outre, même à de faibles utilisations, les particules creuses de borosilicate de calcium aluminium donnaient des réductions de brillance telles que mesurées à 20° - 0,75 % en poids avait une réduction de brillance de 60 %, et 2,00 % en poids avait une réduction de brillance juste en dessous de 90 %.
Exemple 3
On a utilisé la base de formulation de vernis à ongles type décrite ci-dessus pour comparer deux formulations : une formulation inventive où 4 % en poids de particules creuses de borosilicate de calcium aluminium ont été ajoutées à la base, et une formule comparative où 4 % en poids de silice ont été ajoutées à la base.
On a fabriqué des lots de chaque composition à l’aide de procédures types. On a versé des échantillons dans des flacons de vernis à ongles types équipés d’un pinceau et d’un bouchon. On a obtenu des mesures LabCh avec le système DigiEye de Verivide. Les résultats sont montrés ci-dessous, dans le tableau 3.
Mesures de couleur LabCh
N° Formule L* a* b* C* h
1 Base + 4,00 % en poids de silice 83,94 1,03 11,4 11,44 84,84
2 Base + 4,00 % en poids de borosilicate Ca Al creux 90,33 0,02 8,32 8,32 89,84
Comme on peut le voir dans le tableau 3, l’utilisation de silice aboutit à une couleur plus foncée (valeur L* inférieure), très légèrement plus rouge (valeur a* plus élevée), et plus jaunâtre (valeur b* plus élevée) qu’avec les particules creuses de borosilicate de calcium aluminium. Ces deux couleurs ne sont sensiblement pas les mêmes. En plus de constituer une différence de couleur pouvant être constatée visuellement, la valeur ∆E* entre ces deux mesures de couleur est d’environ 7,17.
L’homme du métier reconnaîtra ou sera apte à établir sans expérimentation plus que routinière de nombreux équivalents aux modes de réalisation spécifiques de l’invention décrite ici. De tels équivalents sont entendus être englobés par les revendications suivantes.

Claims (10)

  1. Composition de vernis à ongles anhydre comprenant :
    un agent matifiant, dans lequel l’agent matifiant comprend une pluralité de particules creuses de borosilicate de calcium aluminium, dans lequel la pluralité de particules creuses de borosilicate sont présentes dans la composition de vernis à ongles anhydre dans une quantité comprise entre 0,1 % et 5 % en poids de la composition de vernis à ongles anhydre.
  2. Composition de vernis à ongles anhydre selon la revendication 1, dans laquelle la pluralité de particules creuses de borosilicate ont un diamètre moyen de particule entre 9 µm et 13 µm.
  3. Composition de vernis à ongles anhydre selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la composition de vernis à ongles anhydre est sensiblement dépourvue de silice, de pigments de borosilicate perlés, d’argile, ou de l’une de leur combinaison.
  4. Composition de vernis à ongles anhydre selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la pluralité de particules creuses de borosilicate sont présentes dans une quantité suffisante pour réduire le brillant tel que mesuré à 20° d’une quantité entre 60 % et 90 %.
  5. Composition de vernis à ongles anhydre selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la pluralité de particules creuses de borosilicate sont présentes dans une quantité telle que le brillant tel que mesuré à 60° est de moins de 7 fois le brillant tel que mesuré à 20˚.
  6. Composition de vernis à ongles anhydre selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un agent filmogène primaire.
  7. Composition de vernis à ongles anhydre selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un colorant.
  8. Composition de vernis à ongles anhydre selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle la composition est sensiblement dépourvue de colorant.
  9. Procédé de revêtement d’un ongle naturel ou synthétique, comprenant les étapes de :
    application d’une composition de vernis à ongles anhydre selon la revendication 1 sur un ongle naturel ou synthétique ; et
    le fait de laisser sécher la composition de vernis à ongles anhydre.
  10. Procédé selon la revendication 9, comprenant en outre l’application d’une composition de vernis à ongles additionnelle en tant que couche de base directement sur l’ongle naturel ou synthétique,
    dans lequel une couleur mesurée de l’ongle naturel ou synthétique après application de la couche de base mais avant application de la composition de vernis à ongles anhydre est sensiblement la même qu’une couleur mesurée de l’ongle naturel ou synthétique après que la couche de base et la composition de vernis à ongles anhydre ont été appliquées.
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