FR3094076A1

FR3094076A1 - Procédé et dispositif d’aérage en galerie et tunnel

Info

Publication number: FR3094076A1
Application number: FR1902828A
Authority: FR
Inventors: Alexis Lalanne
Original assignee: Magma Conseil et Equipement SAS
Current assignee: Magma Conseil et Equipement SAS
Priority date: 2019-03-19
Filing date: 2019-03-19
Publication date: 2020-09-25

Abstract

Procédé et dispositif d’aérage en galeries et tunnels. L’invention concerne un procédé et un dispositif permettant de garantir la sécurité des personnes évoluant dans des ouvrages de type galerie ou tunnel et permettant des économies d’énergie. Il est constitué d’un ou plusieurs groupe ventilation (10) comportant , d’un automate de gestion (4) de la ventilation connectée aux groupe ventilation (10) par voie (8) filaire ou sans fil et d’un ou plusieurs modules de mesure (3) connecté à l’automate de gestion (4), par voie (9) filaire ou sans fil pour un flux d'air délivré à travers l’ouvrage (11). Une valeur (A) de fonctionnement attendu du groupe ventilation est intégrée à l’automate de gestion (4). Une valeur (W) de fonctionnement réel est calculée en prenant en compte au moins les paramètres du groupe ventilation (10) et du dispositif de mesure (3). Le fonctionnement du groupe ventilation (10) est régulé en fonction des valeurs mesurées par le dispositif de mesure (3). La valeur (W) de fonctionnement réel du groupe ventilation (10) est régulée par l’automate de gestion (4) pour obtenir la valeur de fonctionnement attendu (A) en fonction des mesures relayées par le dispositif de mesure (3). Le procédé et dispositif selon l’invention est particulièrement destiné à l’aérage de galeries ou tunnels accueillant des personnes ou lors de travaux dans ces ouvrages. Figure pour l’abrégé : Fig. 1

Description

Procédé et dispositif d’aérage en galerie et tunnel

La présente invention concerne un procédé et un dispositif d’aérage de galeries et tunnels.

L’aérage de galeries ou tunnels débouchant est traditionnellement effectuée à l’aide de ventilateurs qui ne sont pas gérés et qui ne tiennent pas compte de la ventilation naturelle et / ou de la pollution présente dans les ouvrages, ce qui induit un risque pour la santé des personnes se trouvant dans les ouvrages et un risque d’arrêt de chantier si des travaux s’y déroulent lorsque la pollution est au-dessus des seuils réglementaires.

Certains équipements de ventilation possèdent une inversion de sens permettant à l’utilisateur de choisir le sens du flux manuellement mais cela reste à l’appréciation des utilisateurs, en fonction de leur expérience, connaissance et de leur disponibilité. Il est très courant que le sens de la ventilation ne soit jamais inversé dans le cas d’un changement de sens de ventilation naturelle. Ce qui se traduit par une inefficacité de la solution de ventilation, un bouchon de pollution et / ou des poussières et une accumulation des gaz toxiques. Les seuils réglementaires sont donc dépassés et la sécurité des personnes dans l’ouvrage n’est plus assurée. De plus, la consommation électrique des équipements de ventilation n’est pas gérée car les équipements fonctionnement toujours à 100% - aucune économie n’est donc réalisée lorsque la ventilation mécanique n’est pas nécessairement à 100% de sa puissance.

Le dispositif selon l’invention permet de remédier à ces inconvénients. Il comporte en effet selon une première caractéristique, un module de mesure présentant de relever la vitesse d’air dans l’ouvrage ainsi que le sens du flux d’air dans l’ouvrage. En version avancée, ce module est équipé de capteurs de gaz et relève ainsi la concentration exacte de polluants dans l’air. Les gaz mesurés sont les gaz réglementaires et varient suivant la destination de la solution de ventilation. Exemple, dans le cas de travaux en tunnel, il est mesuré les gaz suivants : CO, CO2, NO, NO2 et O2. L’invention comporte comme seconde caractéristique, un automate de gestion permettant d’analyser les données relevées par le module de mesure et de donner des instructions à la solution de ventilation. La solution de ventilation, quant à elle, est un groupe de ventilation composé d’un ou plusieurs accélérateurs réversibles et de son armoire de commande. L’invention de base permet donc : de faire varier la vitesse du flux d’air dans l’ouvrage en fonction des besoins intégrés dans l’automate et d’inverser le sens de ventilation afin que le sens de la ventilation mécanique soit toujours dans le même sens que la ventilation naturelle. Cela permet donc d’assurer une vitesse du flux d’air dans l’ouvrage et ainsi assurer la dilution des gaz émis par les engins thermiques (théorique) présents dans l’ouvrage ainsi que d’assurer la vitesse d’air nécessaire à l’évacuation des poussières et l’apport d’air neuf réglementaire. L’invention de type avancée avec mesure des concentrations de gaz, permet de faire varier la vitesse du flux d’air dans l’ouvrage et d’inverser le sens de ventilation afin que le sens de la ventilation mécanique soit toujours dans le même sens que la ventilation naturelle, en fonction des besoins intégrés dans l’automate. Les concentrations des gaz sont analysées et la solution de ventilation s’adapte de manière proactive afin de ne jamais dépasser les seuils réglementaires intégrés dans l’automate. Cela permet donc d’assurer une vitesse du flux d’air dans l’ouvrage et ainsi assurer la dilution des gaz émis par les engins thermiques (réelle) présents dans l’ouvrage ainsi que d’assurer la vitesse d’air nécessaire à l’évacuation des poussières et l’apport d’air neuf réglementaire. De plus, la variation de la puissance de la solution de ventilation permet d’obtenir des économies en termes de consommation électrique. En effet, la solution de ventilation s’adaptera en permanence aux besoins et ne délivrera que la puissance nécessaire à sa bonne exécution.

Selon des modes particuliers de réalisation :
- La liaison entre les composants de l’invention peut être filaire ou sans fil.
- Le module de mesure peut être de base avec relevé de la vitesse d’air et du sens du flux d’air.
- Le module de mesure peut être avancé avec relevé de la vitesse d’air, du sens du flux d’air et de la concentration des gaz à surveiller.

Les dessins annexés illustrent l’invention :

représente en coupe, le dispositif de l’invention.

représente en coupe, le dispositif de l’invention de base

représente en coupe, le dispositif de l’invention avancée

En référence à ces dessins, le dispositif comporte un ou plusieurs groupes ventilation (10) composé d’un accélérateur (1), d’une armoire de commande (2). Un ou plusieurs modules de mesures (3) et un automate de gestion (4).

Le module de mesure (3) comporte dans sa version de base : un anémomètre (5), une girouette (6). Dans sa version avancée, le module de mesure (3) comporte : un anémomètre (5), une girouette (6) et un module de capteurs de gaz (7).

L’automate de gestion (4) comporte une interface Homme / Système pour l’affichage en temps réel des données mesurées et des résultats obtenus. Ainsi qu’un ou plusieurs processeurs internes enregistrant les mesures, effectuant leur analyse et donnant des ordres a ou aux armoires de commande (2) des accélérateurs (1) grâce au programme élaboré par l’inventeur.

Le procédé et dispositif selon l’invention est particulièrement destiné à l’aérage de galeries ou tunnels accueillant des personnes ou lors de travaux dans ces ouvrages.

Claims

Dispositif pour l’aérage de galeries ou tunnels caractérisé en ce qu’il comporte un ou plusieurs accélérateur (1), la ou les armoires de commande (2), un automate de gestion (4) et un ou plusieurs modules de mesures (3) présentant les équipements suivants : un anémomètre (5), une girouette (6) et un module de capteurs de gaz (7).
Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le ou les modules de mesure (3) relève les données en temps réel et les transmettent à l’automate de gestion (4).
Dispositif selon la revendication 1 et la revendication 2 caractérisé en ce que l’automate de gestion (4) enregistre les données, les analyse et donne des ordres de fonctionnement aux armoires de commande (2) du ou des groupes ventilation (10) en fonction du fonctionnement attendu.
Dispositif selon les revendications 1, 2 et 3 caractérisé en ce que la ou les armoires de commande (2) fassent varier la vitesse et / ou le sens du ou des accélérateurs (1).
Dispositif selon les revendications précédentes caractérisé en ce que la vitesse et ou le sens du ou des accélérateurs (1) permettent d’assurer la vitesse du flux d’air requis dans l’ouvrage et donc d’assurer l’apport d’air neuf requis et ou la dilution de la pollution présente et ou l’évacuation des poussières.
Dispositif selon les revendications précédentes caractérisé en ce que la sécurité des personnes dans l’ouvrage soit garantie et que la consommation électrique des équipements de ventilation soit optimisée, c’est-à-dire réduite le cas échéant.