FR3073682B1

FR3073682B1 - CONNECTING ELEMENT BETWEEN TWO TRUNCELS OF CABLES PATHWAYS AND CABLE PATHWAY LINES LINKED BY A CONNECTING ELEMENT

Info

Publication number: FR3073682B1
Application number: FR1760644A
Authority: FR
Inventors: David Delforge
Original assignee: Niedax France SAS
Current assignee: Niedax France SAS
Priority date: 2017-11-13
Filing date: 2017-11-13
Publication date: 2019-11-08
Anticipated expiration: 2037-11-13
Also published as: FR3073682A1

Abstract

Elément (4) de liaison destiné à assembler deux tronçons (2, 3) de chemins de câbles, intégrant : - une armature (14) comprenant un fil de trame courbé en U dans un plan transversal, conférant à l'armature deux ailes (11, 12) et un fond (13), - des moyens (15) d'assemblage rapportés sur les ailes et comprenant des pièces de liaison latérales faisant saillies de part et d'autre des ailes, une pièce de liaison latérale étant pourvue d'une partie supérieure munie d'un crochet avec une concavité tournée vers l'extérieur de l'élément de liaison, et d'une section rectiligne, et d'une partie inférieure pourvue d'un décroché avec une concavité tournée vers l'extérieur et une portion rectiligne, la portion rectiligne et la section rectiligne sont transversalement décalées l'une de l'autre, et reliées entre elles par une jonction, formant une boucle latérale définissant un plan incliné.Connecting element (4) intended to assemble two sections (2, 3) of cable trays, incorporating: - an armature (14) comprising a U-shaped weft wire in a transverse plane, giving the armature two wings ( 11, 12) and a bottom (13), - assembly means (15) reported on the wings and comprising lateral connecting pieces protruding from both sides of the wings, a lateral connecting piece being provided with an upper part provided with a hook with a concavity turned towards the outside of the connecting element, and a rectilinear section, and a lower part provided with a hook with an outwardly concavity and a rectilinear portion, the rectilinear portion and the rectilinear section are transversely offset from each other, and interconnected by a junction, forming a lateral loop defining an inclined plane.

Description

ELEMENT DE LIAISON ENTRE DEUX TRONÇONS DE CHEMINS DE CABLES, ET TRONÇONS DE CHEMIN DE CABLES LIES PAR UNCONNECTING ELEMENT BETWEEN TWO CHANNEL PATH LINES AND CABLE PATH LINK SECTIONS

ELEMENT DE LIAISONLIAISON ELEMENT

[001] L'invention a trait au domaine des chemins de câbles, et plus particulièrement aux éléments de liaison de chemins de câbles.[001] The invention relates to the field of cable trays, and more particularly to the cable tray connection elements.

[002] Les chemins de câbles permettent le support de câbles sur de grandes hauteurs (lorsqu’ils sont disposés verticalement) ou de grandes longueurs (lorsqu’ils sont disposés horizontalement), et sont employés notamment pour des câbles électriques, des câbles téléphoniques, des câbles de fibre optique, ou encore des câbles de réseau informatique.[002] The cable trays allow the cable support on large heights (when arranged vertically) or long lengths (when arranged horizontally), and are used in particular for electrical cables, telephone cables, fiber optic cables, or computer network cables.

[003] Les chemins de câbles sont formés de tronçons généralement réalisés en métal, notamment en acier, le cas échéant en acier inoxydable, ou en matériau polymère ou composite. Les chemins de câbles s'étendent généralement longitudinalement, et présentent le plus souvent une section en U formée par un fond et deux ailes.[003] The cable trays are formed of sections generally made of metal, in particular steel, where appropriate stainless steel, or polymer or composite material. The cable trays generally extend longitudinally, and most often have a U-shaped section formed by a bottom and two wings.

[004] Depuis de nombreuses années, et sans qu'il existe de règles internationales ou européennes en la matière, la dimension longitudinale des tronçons de chemins de câbles est de trois mètres, en général, ainsi qu'il est rappelé page 2 lignes 12 et 13 du document FR2737355 (METAL DEPLOYE).[004] For many years, and without there being any international or European rules in the field, the longitudinal dimension of the cable tray sections is three meters, in general, as it is recalled page 2 lines 12 and 13 of FR2737355 (METAL DEPLOYED).

[005] A partir de ces tronçons, il est possible de constituer des réseaux de chemins de câbles selon le résultat souhaité. Pour ce faire, les tronçons de chemins de câbles sont positionnés bout à bout, et fixés, de place en place, sur des consoles ou des pendards, ou bien encore suspendus, la distance entre les supports étant typiquement de l'ordre d'un mètre cinquante.[005] From these sections, it is possible to build cable tray networks according to the desired result. To do this, the sections of cable trays are positioned end to end, and fixed, from place to place, on consoles or hangers, or even suspended, the distance between the supports being typically of the order of one meter fifty.

[006] Deux grandes familles de tronçons de chemins de câbles peuvent être distinguées, à savoir les tronçons en tôle (perforée ou non) et les tronçons en treillis de fils.[006] Two major families of sections of cable trays can be distinguished, namely the sheet metal sections (perforated or not) and the wire mesh sections.

[007] L'invention vise plus particulièrement un élément de liaison pour des tronçons en treillis de fils, ou des tronçons dont les parties extrêmes sont en treillis de fils.[007] The invention relates more particularly to a connecting element for wire mesh sections, or sections whose end portions are in wire mesh.

[008] Les tronçons en treillis de fils comprennent habituellement des fils longitudinaux, appelés fils de chaîne, et des fils transversaux, appelés fils de trame, croisés aux fils de chaîne, conférant le plus souvent au tronçon une section en U, formée par une paroi de fond et deux ailes. Les fils de chaîne et les fils de trame sont le plus souvent réalisés en un même matériau, et sont le plus souvent de même section ronde.[008] The wire mesh sections usually comprise longitudinal son, called warp son, and transverse son, called weft son, cross warp son, most often giving the section a U-shaped section, formed by a bottom wall and two wings. The warp and weft son son are most often made of the same material, and are usually the same round section.

[009] Les tronçons peuvent subir un traitement ultérieur, en fonction de l'environnement dans lequel ils sont destinés à être placés. Ainsi, les tronçons métalliques peuvent subir une galvanisation, ou bien encore être plastifiés ou revêtus d'une couche de résine époxy.[009] The sections may undergo further processing, depending on the environment in which they are intended to be placed. Thus, the metal sections can be galvanized, or be plasticized or coated with an epoxy resin layer.

[010] Une problématique dans le montage de chemins de câbles concerne la liaison entre deux tronçons successifs.[010] A problem in the assembly of cable trays relates to the connection between two successive sections.

[011] Il est connu de fixer deux tronçons de chemins de câbles entre eux à l'aide de plaques métalliques, en général rectangulaires, dénommées éclisses. L'usage d'éclisses est avantageux, car il offre la possibilité d'utiliser des tronçons de chemins de câbles comportant des extrémités identiques, ce qui facilite la fabrication des tronçons de chemins de câbles et limite ainsi les coûts.[011] It is known to fix two sections of cable trays between them using metal plates, usually rectangular, called fishplates. The use of fishplates is advantageous because it offers the possibility of using cable tray sections with identical ends, which facilitates the manufacture of cable tray sections and thus limits costs.

[012] On connaît des éclisses rapportées sur les tronçons en treillis de fils par boulonnage, comme décrit par exemple dans les documents EP 0298825 (METAL DEPLOYE), EP 0399790 (DATA TRAY SYSTEMS), ou EP 0617493 (RIETH). Le boulonnage de chacune des éclisses, en particulier sur chantier, est long, fastidieux, et nécessite des outils.[012] Knuckles reported on the wire mesh sections by bolting, as described for example in EP 0298825 (METAL DEPLOYE), EP 0399790 (DATA TRAY SYSTEMS), or EP 0617493 (RIETH). Bolting each of the splints, especially on site, is long, tedious, and requires tools.

[013] On connaît des éclisses qui peuvent être montées sur les tronçons en treillis de fils, sans outils, par encliquetage, comme décrit par exemple dans les documents US5384937 (MAVIL), US6193434 (METAL DEPLOYE), FR2879036 (GEWISS), FR3014607 (NIEDAX). Cet éclissage à l’aide d’éclisse rapportée nécessite de disposer des éclisses à portée de mains, lors du montage.[013] Knuckles are known which can be mounted on the wire mesh sections, without tools, by snapping, as described for example in the documents US5384937 (MAVIL), US6193434 (METAL DEPLOYED), FR2879036 (GEWISS), FR3014607 ( NIEDAX). This splicing with splice reported requires to have the fishplates at hand, during assembly.

[014] On connaît des tronçons de chemins de câbles en treillis de fils pourvus de moyens d’assemblage intégrés, aucune éclisse n’étant à rapporter lors de l’assemblage des tronçons. Chaque tronçon de treillis de fils est ainsi pourvu d’une partie extrême mâle, et d’une partie extrême femelle, complémentaire de la partie mâle, comme décrit par exemple dans les documents EP1511142 (GEWISS), ES1076189 (BASOR), WO2015181421 (VALDINOX), ES2355992 (PEMSA), ES2316256 (INTERFLEX), EP3139460 (GEWISS) et ES1078809U (VALDINOX), FR 3003098 (NIEDAX), FR3007590 (NIEDAX), FR3007591 (NIEDAX), FR3007592 (NIEDAX).[014] There are known sections of wire mesh cable trays provided with integrated assembly means, no splint being reported during assembly of the sections. Each section of wire mesh is thus provided with a male end part, and a female end part, complementary to the male part, as described for example in the documents EP1511142 (GEWISS), ES1076189 (BASOR), WO2015181421 (VALDINOX ), ES2355992 (PEMSA), ES2316256 (INTERFLEX), EP3139460 (GEWISS) and ES1078809U (VALDINOX), FR 3003098 (NIEDAX), FR3007590 (NIEDAX), FR3007591 (NIEDAX), FR3007592 (NIEDAX).

[015] L’intégration de moyens d’assemblage dans les tronçons de chemins de câbles en treillis de fils présente de nombreux avantages. En particulier, il n’est plus nécessaire de disposer d’un stock d’éclisses à portée de mains lors du montage et aucun outil n’est nécessaire lors de la liaison des tronçons.[015] The integration of assembly means in the wire mesh cable tray sections has many advantages. In particular, it is no longer necessary to have a stock of fishplates at hand during assembly and no tools are necessary when connecting the sections.

[016] La réalisation de chemins de câbles par assemblage de tronçons de treillis de fils comprenant une extrémité mâle et une extrémité femelle pose toutefois plusieurs difficultés.[016] The realization of cable trays by assembling wire mesh sections comprising a male end and a female end, however, poses several difficulties.

[017] Les tronçons ayant une longueur prédéfinie, réaliser une coupe pour adapter la longueur de chemin de câbles sur le chantier peut en effet s'avérer problématique.[017] The sections having a predefined length, making a cut to adapt the length of cable trays on site can indeed be problematic.

[018] En premier lieu, couper une partie extrême d’un tel tronçon de chemin de câbles fait disparaître sa partie mâle (ou sa partie femelle) et rend impossible son assemblage à l’extrémité femelle (ou mâle) d’un tronçon auquel il doit être abouté.[018] In the first place, cutting an end portion of such a cable tray section removes its male part (or its female part) and makes it impossible to assemble it to the female end (or male) of a section to which he must be butted.

[019] En second lieu, couper une partie extrême d’un tel tronçon de chemin de câbles peut engendrer des chutes comportant deux parties femelles, qui seraient alors inutilisables.[019] In the second place, cutting an extreme portion of such a section of cable tray can generate falls with two female parts, which would then be unusable.

[020] On connaît des tronçons de chemins de câbles en treillis de fils pourvus à chacune de leur extrémités de moyens d’assemblage mâle et femelle (voir par exemple EP 1511142 GEWISS). Une telle configuration n’apporte pas de solutions aux difficultés liées à l’assemblage de tels tronçons après leur découpe.[020] There are known sections of wire mesh cable trays provided at each of their ends of male and female assembly means (see for example EP 1511142 GEWISS). Such a configuration does not provide solutions to the difficulties associated with the assembly of such sections after cutting.

[021] On connaît des moyens de raccordement pour chemins de câbles, ces moyens de raccordement comprenant deux extrémités mâles identiques (voir par exemple EP 578459 SWIFT, EP 521536 SWIFT). Le document ES 2435736 (VALDINOX) présente de manière analogue un tronçon de liaison pour chemins de câbles en treillis de fils, le tronçon de liaison comportant des crochets d’assemblage, à chacune de ses deux extrémités. Dans ce tronçon de liaison de l’art antérieur, sur chacune des deux ailes, les parties extrêmes des fils de chaîne sont saillantes au-delà du fil de trame d’extrémité. L’assemblage doit être effectué par encliquetage, suite à un coulissement longitudinal du tronçon de liaison. De tels tronçons de liaison présentent l'inconvénient de comporter des crochets saillants, qui peuvent blesser le monteur lors de la pose, ou toute personne manipulant le tronçon lors de sa fabrication, son stockage, son montage, son démontage ou son nettoyage. En outre, une fois mis en place, un tel tronçon de liaison ne peut pas être facilement démonté, puisqu'il est nécessaire de retirer au préalable un des tronçons de chemin de câbles le jouxtant.[021] Connecting means for cable trays are known, these connection means comprising two identical male ends (see for example EP 578459 SWIFT, EP 521536 SWIFT). The document ES 2435736 (VALDINOX) similarly presents a connection section for wire mesh cable trays, the connection section comprising assembly hooks at each of its two ends. In this connecting section of the prior art, on each of the two wings, the end portions of the warp threads protrude beyond the end weft thread. The assembly must be made by snapping, following a longitudinal sliding of the connecting section. Such connecting sections have the disadvantage of having projecting hooks, which can hurt the editor during installation, or anyone handling the section during its manufacture, storage, assembly, disassembly or cleaning. In addition, once set up, such a link section can not be easily dismantled, since it is necessary to remove beforehand one of the adjacent cable tray sections.

[022] L'invention se propose de répondre aux inconvénients précités.[022] The invention proposes to meet the aforementioned drawbacks.

[023] Un premier objet de l'invention est de proposer un élément de liaison de chemins de câbles pouvant permettre la solidarisation automatique de deux tronçons de chemins de câbles, c'est-à-dire sans nécessiter l'usage d'outils et de pièces de fixation supplémentaires.[023] A first object of the invention is to provide a cable tray connection element that can automatically secure two sections of cable trays, that is to say without requiring the use of tools and additional fasteners.

[024] Un deuxième objet de l'invention est de proposer un tel élément de liaison, montable et démontable indépendamment du reste du cheminement.[024] A second object of the invention is to provide such a connecting element, mountable and removable independently of the rest of the path.

[025] Un troisième objet de l'invention est de proposer un tel élément de liaison facilement montable et démontable, y compris dans le cas où l'espace de montage est réduit et/ou la vision de l'opérateur est réduite.[025] A third object of the invention is to provide such a connecting element easily mountable and removable, including in the case where the mounting space is reduced and / or the vision of the operator is reduced.

[026] Un quatrième objet de l'invention est de proposer un tel élément de liaison ne présentant pas de risques de blessures à l'opérateur lors du montage, démontage ou d’une intervention comme par exemple un nettoyage.[026] A fourth object of the invention is to provide such a connecting element that does not present risks of injury to the operator during assembly, disassembly or intervention such as cleaning.

[027] Un cinquième objet de l'invention est de proposer un tel élément de liaison nécessitant une quantité minimale de matière première, et un nombre réduit d'opérations de fabrication.[027] A fifth object of the invention is to provide such a connecting element requiring a minimum amount of raw material, and a reduced number of manufacturing operations.

[028] Un sixième objet de l'invention est de proposer un ensemble comprenant deux tronçons de chemins de câbles reliés par un élément de liaison tel que présenté ci-dessus.[028] A sixth object of the invention is to provide an assembly comprising two sections of cable trays connected by a connecting element as presented above.

[029] A cet effet, il est proposé, en premier lieu, un élément de liaison destiné à assembler entre elles des parties extrêmes de deux tronçons de chemins de câbles, l'élément de liaison intégrant : une armature, comprenant un fil de trame courbé en U dans un plan transversal, le fil de trame conférant à l'armature une première aile, une deuxième aile et un fond disposé entre les deux ailes, des moyens d'assemblage, rapportés sur les ailes, et comprenant des pièces de liaison latérales faisant saillies de part et d'autre des ailes dans une direction sensiblement perpendiculaire au plan transversal, une pièce de liaison latérale étant pourvue d'une partie supérieure munie d'un crochet comprenant une concavité tournée vers l'extérieur de l'élément de liaison, d'une section rectiligne, ainsi que d’une partie inférieure, disposée entre la partie supérieure et le fond, la partie inférieure étant pourvue d'un décroché comprenant une concavité tournée vers l'extérieur et une portion rectiligne, la portion rectiligne et la section rectiligne étant transversalement décalées l'une par rapport à l'autre, et reliées entre elles par une jonction, de sorte à former une boucle latérale définissant un plan incliné par rapport à l'aile.[029] For this purpose, it is proposed, in the first place, a connecting element for assembling end portions of two cable tray sections together, the connecting element including: a frame, comprising a weft thread U-bent in a transverse plane, the weft yarn giving the reinforcement a first wing, a second wing and a bottom disposed between the two wings, assembly means, attached to the wings, and comprising connecting pieces lateral projections projecting from both sides of the wings in a direction substantially perpendicular to the transverse plane, a lateral connecting piece being provided with an upper portion provided with a hook comprising a concavity turned towards the outside of the element of connection, a rectilinear section, as well as a lower part, arranged between the upper part and the bottom, the lower part being provided with a hook with a concavity turned v to the outside and a rectilinear portion, the rectilinear portion and the rectilinear section being transversely offset relative to each other, and interconnected by a junction, so as to form a lateral loop defining a plane inclined relative to to the wing.

[030] Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues, seules ou en combinaison : les moyens d'assemblage comprennent des pièces de liaison de fond et s'étendant en saillie de part et d'autre du fond, une pièce de liaison de fond comprenant deux parties de fond chacune munie d'une division courbée, avec une concavité tournée vers l'extérieur de l'élément de liaison, et une division rectiligne s'étendant longitudinalement, les divisions rectilignes étant reliées entre elles par une division de liaison, de sorte à former une boucle de fond s'étendant dans un plan longitudinal ; un moyen d'assemblage est formé par pliage d'un fil ; l'armature comprend une pluralité de fils de trame, reliés entre eux par des fils de chaîne, un fil de trame formant une première partie extrême de l'armature, un autre fil de trame formant une deuxième partie extrême de l'armature ; un moyen d'assemblage comprend un bras s'étendant dans le sens opposé d'extension d'une des boucles, le bras étant rendu solidaire d'un fil de trame ; un des bras s'étend longitudinalement en reliant les fils de trame ; un des bras comprend des terminaisons solidarisées aux pièces de liaison ; un moyen d'assemblage comprend deux bras disposés parallèlement, reliés à deux boucles, les boucles étant symétriques l'une de l'autre par rapport à un plan vertical passant par le milieu des bras ; l’armature comprend un unique fil de trame ; le fond comprend quatre pièces de liaison de fond, les pièces de liaison de fond étant disposées par paire, de part et d'autre du fond de l'élément de liaison.[030] Various additional features may be provided, alone or in combination: the assembly means comprise bottom connecting pieces and projecting from either side of the bottom, a bottom connecting piece comprising two bottom portions each having a curved division, with a concavity facing outwardly of the connecting element, and a rectilinear division extending longitudinally, the rectilinear divisions being interconnected by a connecting division, so forming a bottom loop extending in a longitudinal plane; an assembly means is formed by folding a wire; the reinforcement comprises a plurality of weft threads, interconnected by warp threads, a weft thread forming a first end portion of the reinforcement, another weft thread forming a second end portion of the reinforcement; an assembly means comprises an arm extending in the opposite direction of extension of one of the loops, the arm being secured to a weft thread; one of the arms extends longitudinally by connecting the weft threads; one of the arms comprises terminations secured to the connecting pieces; an assembly means comprises two arms arranged in parallel, connected to two loops, the loops being symmetrical to one another with respect to a vertical plane passing through the middle of the arms; the frame comprises a single weft yarn; the bottom comprises four base connection pieces, the bottom connection pieces being arranged in pairs, on either side of the bottom of the connecting element.

[031] Il est proposé, en deuxième lieu, un ensemble de chemin de câbles comprenant: un premier tronçon et un deuxième tronçon de chemin de câbles, chacun étant munis d'une partie extrême, d'une première aile ainsi que d'une deuxième aile, les ailes des tronçons comprenant un fil de rive, un élément de liaison tel que présenté ci-dessus, lorsque les ailes de l'élément de liaison et les ailes des tronçons sont alignées longitudinalement, la projection orthogonale des sections rectilignes sur un plan transversal étant en intersection avec la projection orthogonale des fils de rive des tronçons sur un plan transversal, de sorte à permettre que lorsque l’élément de liaison et un des tronçons sont assemblés, les fils de rive des tronçons reposent sur les portions rectilignes de l'élément de liaison.[031] It is proposed, secondly, a set of cable tray comprising: a first section and a second section of cable tray, each being provided with an end portion, a first wing and a second wing, the wings of the sections comprising a wire edge, a connecting element as presented above, when the wings of the connecting element and the wings of the sections are aligned longitudinally, the orthogonal projection of the rectilinear sections on a transverse plane intersecting with the orthogonal projection of the edge wires of the sections on a transverse plane, so as to allow that when the connecting element and one of the sections are assembled, the edge wires of the sections rest on the straight portions of the connecting element.

[032] Il est proposé, en troisième lieu, un procédé d'assemblage d'un ensemble tel que présenté ci-dessus, le procédé comprenant les étapes suivantes: rapprochement d'une partie extrême de l'élément de liaison avec une des portions extrêmes du premier tronçon ; basculement, par abaissement de l'élément de liaison, autour d'un axe sensiblement longitudinal passant au voisinage d'un moyen d'assemblage disposé sur une première aile de l'élément de liaison ; insertion d'une section rectiligne au sein à l'extérieur du fil de rive de la première aile ; basculement, par relèvement de l'élément de liaison, autour de l'axe sensiblement longitudinal passant au voisinage d'un moyen d'assemblage disposé sur la première aile de l'élément de liaison, jusqu'à insérer une section rectiligne agencée sur la deuxième aile au sein du fil de rive de la deuxième aile encore libre, de sorte à provoquer l'encliquetage du tronçon de chemin de câbles sur le fil de chaîne du premier tronçon de chemin de câbles.[032] It is proposed, third, a method of assembling an assembly as presented above, the method comprising the following steps: bringing an end portion of the connecting element with one of the portions extremes of the first section; tilting, by lowering the connecting element, about a substantially longitudinal axis passing in the vicinity of an assembly means disposed on a first flange of the connecting element; inserting a rectilinear section into the breast outside the edge wire of the first wing; tilting, by raising the connecting element, about the substantially longitudinal axis passing in the vicinity of an assembly means disposed on the first flange of the connecting element, to insert a rectilinear section arranged on the second wing within the edge wire of the second wing still free, so as to cause the snap of the cable tray section on the warp of the first section of cable tray.

[033] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement et de manière concrète à la lecture de la description ci-après de modes de réalisation, laquelle est faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue schématique en perspective d'un chemin de câbles comprenant deux tronçons de chemin de câbles solidarisés à leurs extrémités par l'intermédiaire d'un élément de liaison, l'élément de liaison étant représenté selon un premier mode de réalisation ; la figure 2 représente une vue schématique en perspective de l'élément de liaison selon le premier mode de réalisation, avec en médaillon un détail sur un moyen d'accrochage latéral, et avec en médaillon un détail du moyen d’accrochage en paroi de fond ; la figure 3 représente une vue schématique de dessus de l'élément de liaison, selon le premier mode de réalisation ; la figure 4 représente une vue schématique de côté de l'élément de liaison, selon le premier mode de réalisation ; la figure 5 représente une vue schématique en perspective de l'élément de liaison, selon une variante du premier mode de réalisation ; la figure 6 représente une vue schématique en perspective d'un élément de liaison, selon une autre variante du premier mode de réalisation de réalisation ; la figure 7 représente une vue schématique en perspective d'un élément de liaison, selon un deuxième mode de réalisation ; la figure 8 représente une vue schématique en perspective d'un élément de liaison, selon un troisième mode de réalisation ; la figure 9 représente une vue schématique en perspective d'un élément de liaison, selon un quatrième mode de réalisation ; la figure 10 représente une vue schématique en perspective d'un ensemble de chemin de câbles comprenant un premier tronçon et un deuxième tronçon de chemin de câbles, non liés entre eux, et d'un élément de liaison représenté selon un premier mode de réalisation ; la figure 11 représente une vue schématique en perspective d'un ensemble de chemin de câbles comprenant un premier tronçon et un deuxième tronçon de chemin de câbles non liés entre eux, et d'un élément de liaison représenté selon un premier mode de réalisation, le premier tronçon étant en cours de montage sur l’élément de liaison ; la figure 12 représente une vue schématique en perspective d'un ensemble de chemin de câbles comprenant deux tronçons de chemin de câbles non liés entre eux, et d'un élément de liaison représenté selon un premier mode de réalisation, le premier tronçon étant en cours de montage sur l’élément de liaison ; la figure 13 représente une vue schématique en perspective d'un ensemble de chemin de câbles comprenant deux tronçons de chemin de câbles et un élément de liaison représenté selon un premier mode de réalisation, en cours de désassemblage ; la figure 14 représente une vue schématique en perspective d'un ensemble de chemin de câbles comprenant deux tronçons de chemin de câbles et un élément de liaison représenté selon un premier mode de réalisation, l’élément de liaison étant en cours de démontage.[033] Other features and advantages of the invention will appear more clearly and concretely on reading the following description of embodiments, which is made with reference to the appended drawings, in which: FIG. schematic perspective view of a cable tray comprising two sections of cable tray secured at their ends by means of a connecting element, the connecting element being shown according to a first embodiment; 2 shows a schematic perspective view of the connecting element according to the first embodiment, with a medallion detail on a lateral attachment means, and with a medallion detail of the attachment means in the bottom wall ; FIG. 3 represents a schematic view from above of the connecting element, according to the first embodiment; Figure 4 shows a schematic side view of the connecting element, according to the first embodiment; Figure 5 shows a schematic perspective view of the connecting element, according to a variant of the first embodiment; FIG. 6 represents a schematic perspective view of a connecting element, according to another variant of the first embodiment; Figure 7 shows a schematic perspective view of a connecting element, according to a second embodiment; Figure 8 shows a schematic perspective view of a connecting element, according to a third embodiment; Figure 9 shows a schematic perspective view of a connecting element, according to a fourth embodiment; Figure 10 shows a schematic perspective view of a set of cable tray comprising a first section and a second section of cable tray, not interconnected, and a connecting element shown according to a first embodiment; FIG. 11 represents a schematic perspective view of a set of cable trays comprising a first section and a second section of non-interconnected cable trays, and of a connection element represented according to a first embodiment, the first section being mounted on the connecting element; FIG. 12 represents a schematic perspective view of a set of cable trays comprising two non-interconnected cable trays, and of a connection element represented according to a first embodiment, the first section being in progress; mounting on the connecting element; Figure 13 shows a schematic perspective view of a cable tray assembly comprising two cable tray sections and a connecting element shown in a first embodiment, being disassembled; Figure 14 shows a schematic perspective view of a cable tray assembly comprising two cable tray sections and a connecting element shown in a first embodiment, the connecting element being dismounted.

[034] La figure 1 représente un ensemble 1 de chemin de câbles comprenant un premier tronçon 2 de chemin de câbles ainsi qu'un deuxième tronçon 3 de chemin de câbles et un élément 4 de liaison.[034] Figure 1 shows a set 1 of cable tray comprising a first section 2 of cable tray and a second section 3 of cable tray and a connecting element 4.

[035] Dans la suite de cette description, les mêmes références numériques sont employées pour désigner des éléments semblables, présents sur les tronçons 2,3 d’une part, et sur l’élément 4 de liaison d’autre part.[035] In the remainder of this description, the same reference numerals are used to designate similar elements present on the sections 2,3 on the one hand, and on the connecting element 4 on the other hand.

[036] Tel que représenté sur la figure 1, l'ensemble 1 de chemin de câbles est assemblé, c'est-à-dire que les tronçons 2, 3 de chemin de câbles sont respectivement solidarisés entre eux aux portions 5, 6 extrêmes de l'élément 4 de liaison. Plus précisément, une première partie 7 extrême du premier tronçon 2 est liée à une première portion 5 extrême de l'élément 4 de liaison, et une deuxième partie 8 extrême du deuxième tronçon 3 est liée à une deuxième portion 6 extrême de l'élément 4 de liaison.[036] As shown in Figure 1, the assembly 1 of cable tray is assembled, that is to say that the sections 2, 3 of cable tray are respectively secured to each other at the portions 5, 6 extreme of the connecting element 4. More specifically, a first end portion 7 of the first portion 2 is connected to a first end portion 5 of the connecting member 4, and a second end portion 8 of the second portion 3 is linked to a second end portion 6 of the element 4 link.

[037] L'on définit par rapport à un ensemble 1 de chemin de câbles assemblé, un repère orthogonal XYZ formant un trièdre direct, comprenant trois axes perpendiculaires deux à deux, à savoir : un axe X, définissant une direction longitudinale, horizontale, confondue avec une direction générale d'extension de l'ensemble 1 de chemin de câbles, lorsque les tronçons 2, 3 de chemin de câbles sont solidarisés avec l'élément 4 de liaison, un axe Y, définissant une direction transversale, horizontale, qui avec l'axe X définit un plan XY horizontal, un axe Z, définissant une direction verticale, perpendiculaire au plan XY horizontal.[037] It is defined with respect to a set 1 assembled cable tray, an orthogonal reference XYZ forming a direct trihedron, comprising three axes perpendicular two by two, namely: an axis X, defining a longitudinal direction, horizontal, confused with a general direction of extension of the assembly 1 of cable tray, when the sections 2, 3 of cable tray are secured to the connecting element 4, a Y axis, defining a transverse direction, horizontal, which with the X axis defines a horizontal XY plane, a Z axis, defining a vertical direction, perpendicular to the horizontal XY plane.

[038] Dans la suite de la description, et en relation au repère défini ci-dessus, les termes "longitudinal" ou "longitudinalement" font référence à une direction confondue avec l'axe X, les termes "transversal" ou "transversalement" font référence à une direction confondue avec l'axe Y, et les termes "vertical" ou "verticalement" font référence à une direction confondue avec l'axe Z. Les termes de position absolue, tels que "avant", "arrière", "haut", "bas", "gauche", "droite", ou relatifs comme "dessus", "supérieur", "dessous", "inférieur", "extérieur", "intérieur" sont définis par rapport au fond 13 d'un des tronçons 2, 3 de chemin de câbles.[038] In the following description, and in relation to the reference defined above, the terms "longitudinal" or "longitudinally" refer to a direction coincident with the X axis, the terms "transverse" or "transversely" refer to a direction coincident with the Y axis, and the terms "vertical" or "vertically" refer to a direction coincident with the Z axis. The absolute position terms, such as "forward", "backward", "up", "down", "left", "right", or relative like "above", "upper", "below", "below", "outside", "inside" are defined relative to the bottom 13 d one of the sections 2, 3 of cable tray.

[039] Tel que représenté, les tronçons 2, 3 de chemin de câbles (ou leurs parties extrêmes 7, 8) sont formés par soudure de fils 9 de trame, transversaux, et de fils 10 de chaîne longitudinaux. Sur les figures 1, 10, 11, 12, 13 et 14, seules les parties extrêmes des tronçons 2, 3 sont représentées. Dans certaines mises en œuvre, dans chaque tronçon 2, 3, les fils 9 de trame sont identiques et équidistants. Dans d’autres mises en œuvre, seules les parties extrêmes des tronçons 2, 3 sont en treillis de fils. Dans certaines mises en œuvre, dans chaque tronçon 2, 3, les fils 10 de chaîne sont identiques, et deux fils 10 de chaîne sont placés en fond 13 des tronçons 2, 3, chaque aile 11, 12 des tronçons portant deux fils 10 de chaîne, comme représenté en figures 1, 10-14. Les fils 9 de trame et les fils 10 de chaîne sont avantageusement réalisés en un même matériau et sont de même section, et sont par exemple en acier et de section circulaire.As shown, the sections 2, 3 of the cable tray (or their end portions 7, 8) are formed by welding weft son 9, transverse, and son longitudinal chain. In Figures 1, 10, 11, 12, 13 and 14, only the end portions of the sections 2, 3 are shown. In some implementations, in each section 2, 3, the weft son 9 are identical and equidistant. In other implementations, only the end portions of the sections 2, 3 are in wire mesh. In some implementations, in each section 2, 3, the warp threads are identical, and two warp threads are placed at the bottom 13 of the sections 2, 3, each wing 11, 12 of the sections carrying two threads 10 of chain, as shown in FIGS. 1, 10-14. The weft threads 9 and the warp threads 10 are advantageously made of the same material and are of the same section, and are for example of steel and of circular section.

[040] Les fils 10 de chaîne sont fixés en face externe des fils 9 de trame, le terme « externe » étant utilisé en opposition à l’espace interne des tronçons 2, 3, délimité par les ailes 11, 12 et le fond 13.[040] The warp threads are fixed on the outer face of the weft threads 9, the term "external" being used in opposition to the internal space of the sections 2, 3, delimited by the wings 11, 12 and the bottom 13. .

[041] Pour la fabrication des tronçons 2, 3, les fils 9 de trame et les fils 10 de chaîne sont assemblés perpendiculairement les uns aux autres et définissent ainsi une nappe. La nappe est ensuite conformée de manière à obtenir une première aile 11 et une deuxième aile 12, en regard l'une par rapport à l'autre, et un fond 13. Un espace intérieur est ainsi défini, de manière à permettre le passage des câbles (non représentés).[041] For the manufacture of the sections 2, 3, the weft threads 9 and the warp threads are assembled perpendicular to each other and thus define a web. The ply is then shaped so as to obtain a first flange 11 and a second flange 12, facing one another, and a bottom 13. An interior space is thus defined, so as to allow the passage of cables (not shown).

[042] Selon les modes de réalisation représentés, les ailes 11, 12 des tronçons 2, 3 de chemin de câbles sont parallèles entre elles, et s'étendent dans un plan vertical, tandis que le fond 13 s'étend dans un plan longitudinal.[042] According to the embodiments shown, the wings 11, 12 of the cable tray sections 2, 3 are parallel to each other and extend in a vertical plane, while the bottom 13 extends in a longitudinal plane. .

[043] Par simplicité, les tronçons 2, 3 de chemin de câbles destinés à être liés par l'intermédiaire de l'élément 4 de liaison sont dénommés "tronçons 2, 3 [044] Dans les modes de réalisation représentés, le premier tronçon 2 et le deuxième tronçon 3 sont identiques.[043] For simplicity, the sections 2, 3 of cable tray intended to be connected via the connecting element 4 are called "sections 2, 3 [044] In the embodiments shown, the first section 2 and the second section 3 are identical.

[045] Dans les modes de réalisation représentés, l'élément 4 de liaison comprend une armature 14, ainsi que des moyens 15 d'assemblage.[045] In the embodiments shown, the connecting element 4 comprises a frame 14, as well as assembly means 15.

[046] Les moyens 15 d'assemblage sont destinés à permettre la jonction de parties 7, 8 extrêmes de tronçons 2, 3 de chemin de câbles avec l'élément 4 de liaison.[046] The assembly means 15 are intended to allow the joining of extreme portions 7, 8 of sections 2, 3 of cable tray with the connecting element 4.

[047] Les moyens 15 d'assemblage saillent, dépassent, des portions 5, 6 extrêmes, de part et d'autre de l'élément 4 de liaison, c'est à dire dans une même direction d'extension, mais dans des sens opposés.[047] The assembly means 15 project, protrude, portions 5, 6 extreme, on either side of the connecting element 4, that is to say in the same direction of extension, but in opposite directions.

[048] L'armature 14 comprend au moins un fil 9 de trame courbé en U, et s’étendant suivant un plan transversal. Avantageusement, la courbure en U du fil 9 de trame confère à l'armature 14 une première aile 11 et une deuxième aile 12 en regard l'une de l'autre, et un fond 13 disposé entre les ailes 11, 12.[048] The armature 14 comprises at least one U-shaped curved weft thread 9, extending in a transverse plane. Advantageously, the U-bend of the weft yarn 9 gives the reinforcement 14 a first flange 11 and a second flange 12 facing one another, and a bottom 13 disposed between the flanges 11, 12.

[049] L'on se reporte plus particulièrement aux figures 2 à 5, et 10 à 14 représentant l'élément 4 de liaison dans un premier mode de réalisation.[049] Referring more particularly to Figures 2 to 5, and 10 to 14 showing the connecting element 4 in a first embodiment.

[050] Dans le premier mode de réalisation, l'armature 14 comprend deux fils 9 de trame d’extrémité transversaux. Chacun des fils 9 de trame d’extrémité s’étend en une portion 5, 6 extrême de l'armature 14, apte à porter les moyens 15 d'assemblage, destinés à solidariser un élément 4 de liaison avec les tronçons 2, 3.[050] In the first embodiment, the armature 14 comprises two transverse end weft son 9. Each of the end weft threads 9 extends in a portion 5, 6 extreme of the armature 14, adapted to carry the assembly means 15 for securing a connecting element 4 with the sections 2, 3.

[051] L'armature 14 comprend des fils 10 de chaîne, qui sont montés soudés sur deux fils 9 de trame. Avantageusement, chacune des ailes 11, 12 porte un fil 10 de chaîne supérieur, dénommé fil 16 de rive, et un fil 10 de chaîne entre le fond 13 et le fil 16 de rive, dénommé fil 17 intermédiaire.[051] The armature 14 comprises warp threads, which are mounted welded to two weft threads 9. Advantageously, each of the flanges 11, 12 carries an upper warp yarn, called the edge yarn 16, and a warp yarn 10 between the bottom 13 and the edge yarn 16, called the intermediate yarn 17.

[052] Les fils 9 de trame, et les fils 10 de chaîne sont par exemple émoussés, lisses ou biseautés à leur extrémité libre, de sorte à ne pas former de partie coupante, et ainsi améliorer la sûreté de manipulation de l'élément 4 de liaison, en limitant les risques de blessures d'un utilisateur.[052] For example, the weft threads 9 and the warp threads are blunted, smooth or chamfered at their free end, so as not to form a cutting part, and thus to improve the handling safety of the element 4. the risk of injury to a user.

[053] Avantageusement, l'armature 14 est une portion d'un chemin de câbles, identique aux tronçons 2, 3, mais de longueur plus faible, par exemple de quelques dizaines de centimètres. De cette façon, l'armature 14 ne nécessite pas l'utilisation d'un outillage totalement spécifique pour sa fabrication, ce qui limite les coûts de son obtention.[053] Advantageously, the armature 14 is a portion of a cable tray, identical to the sections 2, 3, but of shorter length, for example a few tens of centimeters. In this way, the armature 14 does not require the use of a totally specific tooling for its manufacture, which limits the costs of obtaining it.

[054] Selon l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, l'élément 4 de liaison comprend six fils 10 de chaîne. Le fond 13 de l'élément 4 de liaison comprend deux fils 10 de chaîne et chacune des ailes 11, 12 est munie de deux fils 10 de chaîne. L'armature 14 présente une dimension longitudinale, par exemple de 100 mm, apte à permettre une prise main efficace de l'élément 4 de liaison par l'utilisateur. Le montage, et le démontage de l'élément 4 de liaison par rapport au chemin de câbles sont de cette façon facilités.[054] According to the embodiment shown in Figures 1 to 4, the connecting element 4 comprises six son 10 chain. The bottom 13 of the connecting element 4 comprises two warp threads and each of the wings 11, 12 is provided with two warp threads. The armature 14 has a longitudinal dimension, for example 100 mm, able to allow effective hand grip of the connecting element 4 by the user. The assembly and disassembly of the connecting element 4 with respect to the raceway is thereby facilitated.

[055] Selon les modes de réalisation représentés, les moyens 15 d'assemblage sont disposés sur les ailes 11, 12 de l'élément 4 de liaison, et avantageusement sur le fond 13 de l'élément 4 de liaison.[055] According to the embodiments shown, the assembly means 15 are arranged on the wings 11, 12 of the connecting element 4, and advantageously on the bottom 13 of the connecting element 4.

[056] Tel que représenté dans le premier mode de réalisation, les moyens 15 d'assemblage rapportées sur les ailes 11,12 sont fixés sur deux fils 9 de trame contigus, offrant une fixation en deux points distincts des moyens 15 d'assemblage, un fil 9 de trame formant une première partie 7 extrême de l'armature, un autre fil 9 de trame formant une deuxième partie 8 extrême de l'armature. Les moyens 15 d'assemblage présentent de cette manière une fixation renforcée, leur permettant de résister à des actions mécaniques transversales. L'élément 4 de liaison est ainsi rigidifié.[056] As represented in the first embodiment, the assembly means 15 reported on the wings 11, 12 are fixed on two adjacent weft threads 9, providing fixation at two distinct points of the assembly means, a weft thread 9 forming a first end portion 7 of the frame, another weft thread 9 forming a second end portion 8 of the frame. In this way, the assembly means 15 have a reinforced attachment, enabling them to withstand transverse mechanical actions. The connecting element 4 is thus stiffened.

[057] De manière avantageuse, chaque moyen 15 d'assemblage est réalisé à partir de fils pliés, permettant notamment d'éviter la présence de pièces pointues, ou d'arrêtés coupantes.[057] Advantageously, each assembly means 15 is made from folded yarns, in particular to avoid the presence of sharp parts, or cutting edges.

[058] Avantageusement, le fil employé pour la réalisation des moyens 15 d'assemblage est le même que celui employé pour les fils 10 de chaîne et/ou les fils 9 de trame des tronçons 2, 3. La fabrication des moyens 15 d'assemblage est ainsi facilitée.[058] Advantageously, the wire used for the production of the assembly means is the same as that used for the warp threads and / or the weft threads of the sections 2, 3. The production of the means 15 of assembly is thus facilitated.

[059] Selon d’autres modes de réalisation, le fil employé pour la réalisation des moyens 15 d'assemblage présente un diamètre inférieur à celui des fils 10 de chaîne et/ou les fils 9 de trame des tronçons 2, 3.[059] According to other embodiments, the wire used for producing the assembly means 15 has a diameter smaller than that of the warp threads and / or the weft threads 9 of the sections 2, 3.

[060] Les moyens 15 d'assemblage agencés sur les ailes 11, 12 comprennent des pièces 18 de liaison latérales, et les moyens 15 d'assemblage agencés sur le fond 13 sont munis de pièces 19 de liaison de fond.[060] The assembly means 15 arranged on the wings 11, 12 comprise parts 18 of lateral connection, and the assembly means 15 arranged on the bottom 13 are provided with parts 19 of the bottom connection.

[061] L'on décrit maintenant les pièces 18, 19 de liaison.[061] We now describe the connecting pieces 18, 19.

[062] Les pièces 18, 19 de liaison sont formées d'un fil replié sur lui-même, en saillie, et s'étendant au-delà du fil 9 de trame d'extrémité. L'utilisation d'un fil replié évite l'obtention de parties pointues, qui risqueraient de s'accrocher inopportunément sur des parties des tronçons 2, 3 de chemin de câbles, ou sur d'autres éléments situés à proximité des tronçons 2, 3. En outre, l'absence de parties pointues ou coupantes minimise le risque de blessure à la manipulation de l'élément 4 de liaison.[062] The connecting pieces 18, 19 are formed of a wire folded on itself, projecting, and extending beyond the wire 9 end frame. The use of a folded wire avoids the obtaining of pointed parts, which could cling inappropriately on parts of the sections 2, 3 of cable tray, or on other elements located near the sections 2, 3 In addition, the absence of sharp or sharp parts minimizes the risk of injury to the handling of the connecting element 4.

[063] Dans les modes de réalisation représentés, les pièces 18, 19 de liaison sont fixées, par exemple par soudage, sur l'extérieur des fils 9 de trame, entre deux fils 10 de chaîne, ce qui simplifie la fabrication de l'élément 4 de liaison.[063] In the embodiments shown, the connecting pieces 18, 19 are fixed, for example by welding, on the outside of the weft threads 9, between two warp threads, which simplifies the manufacture of the link element 4.

[064] L'on décrit maintenant plus particulièrement les pièces 18 de liaisons latérales, agencées sur les ailes 11, 12 de l'élément 4 de liaison.[064] It is now more particularly described the parts 18 of lateral connections, arranged on the wings 11, 12 of the connecting element 4.

[065] Les pièces 18 de liaison latérales font saillies de part et d'autre des ailes 11, 12, dans une direction sensiblement perpendiculaire au plan transversal.[065] The lateral connecting pieces 18 protrude from both sides of the wings 11, 12, in a direction substantially perpendicular to the transverse plane.

[066] Les pièces 18 de liaison latérales portées par chaque aile 11, 12 de l'élément 4 de liaison comprennent chacune une partie 20 supérieure et une partie 21 inférieure.[066] The parts 18 of lateral connection carried by each wing 11, 12 of the connecting element 4 each comprise an upper portion 20 and a lower portion 21.

[067] Les pièces 18 de liaison latérales comprennent une boucle 22 latérale, apte à venir s'accrocher sur une des parties 7, 8 extrêmes d'un des tronçons 2, 3. De cette façon, l'élément 4 de liaison présente une géométrie sécurisée à la manipulation, et peut se monter facilement.[067] The lateral connecting pieces 18 comprise a lateral loop 22, adapted to hook onto one of the extreme parts 7, 8 of one of the sections 2, 3. In this way, the connecting element 4 has a geometry safe handling, and can be mounted easily.

[068] Comme représenté en particulier sur le médaillon de gauche de la figure 2, la partie 20 supérieure est munie d’une section 23 concave, avec une concavité tournée vers l’extérieur de l’élément 4 de liaison, formant un crochet 24, et d’une section 25 rectiligne. La section 23 concave est apte à venir en contact avec un fil 9 de trame d'une partie 7, 8 extrême d'un des tronçons 2, 3.[068] As shown in particular on the left medallion of Figure 2, the upper portion 20 is provided with a concave section 23, with a concavity turned towards the outside of the connecting element 4, forming a hook 24 and a rectilinear section. The concave section 23 is able to come into contact with a weft thread 9 of a part 7, 8 extreme of one of the sections 2, 3.

[069] Comme représenté en particulier sur le médaillon de gauche de la figure 2, la partie 21 inférieure est disposée par exemple entre la partie 20 supérieure et le fond 13, la partie 21 inférieure étant pourvue d’une portion 26 concave, avec une concavité tournée vers l’extérieur, formant un décroché 27. La partie 21 inférieure comprend avantageusement également une portion 28 rectiligne. La portion 26 concave est apte à venir en prise avec un fil 9 de trame d'une des parties 7, 8 extrêmes d'un des tronçons 2, 3.[069] As shown in particular on the left medallion of Figure 2, the lower portion 21 is arranged for example between the upper portion 20 and the bottom 13, the lower portion 21 being provided with a concave portion 26, with a The lower portion 21 advantageously also comprises a portion 28 rectilinear. The concave portion 26 is adapted to engage a weft thread 9 of one of the extreme portions 7, 8 of one of the sections 2, 3.

[070] Selon les modes de réalisation représentés, la section 23 concave et la portion 26 concave sont toutes les deux disposées l'une au-dessus de l'autre. Il est de cette façon possible d'insérer verticalement un fil 9 de trame d'extrémité d'un des tronçons 2, 3 au sein du crochet 24 et du décroché 27. Une telle disposition facilite le guidage lors de la mise en place de la pièce 18 de liaison latérale sur le fil 9 de trame d'un des tronçons 2, 3, par exemple si l'utilisateur n'a pas une vision dégagée ou suffisamment éclairée sur le chemin de câbles.[070] According to the embodiments shown, the concave section 23 and the concave portion 26 are both arranged one above the other. In this way, it is possible to vertically insert an end weft thread 9 of one of the sections 2, 3 into the hook 24 and the hook 27. Such an arrangement facilitates the guiding during the setting up of the part 18 of lateral connection on the weft thread 9 of one of the sections 2, 3, for example if the user does not have an unobstructed view or sufficiently bright on the cable tray.

[071] Afin de permettre l'arrêt en translation d'un des tronçons 2, 3, la portion 28 rectiligne et la section 25 rectiligne sont transversalement décalées.[071] To allow the translation stop of one of the sections 2, 3, the rectilinear portion 28 and the straight section 25 are transversely offset.

[072] Plus précisément, la portion 28 rectiligne et la section 25 rectiligne sont reliées entre elles par une jonction 29, de sorte à former la boucle 22 latérale définissant un plan incliné par rapport à l'aile 11, 12. Une telle jonction 29 a par exemple une fonction de guidage, lors de l’assemblage de l’élément 4 de liaison avec les tronçons 2, 3, ce qui facilite l’assemblage de l’ensemble 1 de chemin de câbles. Une telle jonction 29 évite également d’avoir une portion 28 rectiligne et une section 25 rectiligne saillante.[072] More precisely, the rectilinear portion 28 and the straight section 25 are interconnected by a junction 29, so as to form the lateral loop 22 defining a plane inclined relative to the flange 11, 12. Such a junction 29 for example a guiding function, during assembly of the connecting element 4 with the sections 2, 3, which facilitates the assembly of the assembly 1 of cable tray. Such a junction 29 also avoids having a rectilinear portion and a straight rectilinear section.

[073] Comme représenté sur la figure 4, les pièces 18 de liaison latérales ont un profil selon un plan transversal présentant une forme en Z inversé permettant, comme expliqué par la suite, de faciliter l'assemblage transversal d'un côté de l'élément 4 de liaison avec un des tronçons 2, 3 par encliquetage transversal.[073] As shown in Figure 4, the side connecting pieces 18 have a profile in a transverse plane having an inverted Z shape allowing, as explained later, to facilitate the transverse assembly of one side of the connecting element 4 with one of the sections 2, 3 by transverse snap-fastening.

[074] Lorsque les ailes 11, 12 de l'élément 4 de liaison et les ailes 11, 12 des tronçons 2, 3 sont alignées, la projection orthogonale des portions 28 rectilignes sur un plan transversal est en intersection avec la projection d’un fil 10 de chaîne des tronçons 2, 3 sur un plan transversal, de sorte à permettre que, lorsque assemblés, les fils 16 de rive des tronçons 2, 3 reposent sur les portions rectilignes de l'élément 4 de liaison.[074] When the wings 11, 12 of the connecting element 4 and the wings 11, 12 of the sections 2, 3 are aligned, the orthogonal projection of the rectilinear portions 28 on a transverse plane is in intersection with the projection of a chain wire 10 of the sections 2, 3 on a transverse plane, so as to allow that, when assembled, the son 16 edge portions 2, 3 rest on the straight portions of the connecting element 4.

[075] Ainsi, lorsqu'une des parties 7, 8 extrêmes d'un des tronçons 2, 3 est assemblée sur une portion 5, 6 extrême de l'élément de liaison, la portion 28 rectiligne et la section 25 rectiligne s’étendent, en vue de dessus, de part et d’autre des fils 10 de chaîne des tronçons 2, 3.[075] Thus, when one of the extreme parts 7, 8 of one of the sections 2, 3 is assembled on a portion 5, 6 extreme of the connecting element, the rectilinear portion 28 and the straight section 25 extend. , in plan view, on either side of the warp threads of the sections 2, 3.

[076] Lorsque l'élément 4 de liaison et les tronçons 2, 3 sont assemblés, il n'existe avantageusement pas de jeu entre la section 25 rectiligne et le fil 16 de rive des tronçons 2, 3 ce qui renforce la tenue mécanique de l'ensemble 1 de chemin de câbles assemblé.[076] When the connecting element 4 and the sections 2, 3 are assembled, there is advantageously no clearance between the straight section 25 and the edge wire 16 of the sections 2, 3 which reinforces the mechanical strength of assembly 1 of assembled cable tray.

[077] L’on décrit maintenant les pièces 19 de liaison de fond, qui sont rapportées sur le fond 13 de l'élément 4 de liaison.[077] We now describe the parts 19 of the bottom connection, which are reported on the bottom 13 of the connecting element 4.

[078] Selon les modes de réalisation illustrés, les moyens 15 d'assemblage comprennent des pièces 19 de liaison de fond, qui s’étendent en saillies de part et d'autre du fond 13.[078] According to the embodiments shown, the assembly means 15 comprise parts 19 of bottom connection, which extend projections on either side of the bottom 13.

[079] Selon la variante de réalisation représentée sur la figure 4, une pièce 19 de liaison de fond comprend deux parties 30 de fond, qui sont chacune munies d’une division 31 courbée. Une division 31 courbée présente une concavité tournée vers l’extérieur de l’élément 4 de liaison, et une division 32 rectiligne, s’étendant par exemple longitudinalement.[079] According to the embodiment shown in Figure 4, a bottom link piece 19 comprises two bottom portions, which are each provided with a curved division 31. A curved division 31 has a concavity turned towards the outside of the connecting element 4, and a rectilinear division 32, extending for example longitudinally.

[080] Avantageusement, les parties 30 de fond sont identiques, et sont aptes à venir s'accrocher sur le fil 9 de trame d’extrémité des tronçons 2, 3. Une telle disposition facilite le guidage lors de la mise en place de la pièce 19 de liaison de fond sur le fil 9 de trame d’extrémité d'un des tronçons 2, 3, par exemple si l'utilisateur n'a pas une vue dégagée ou suffisamment éclairée sur l'ensemble 1 de chemin de câbles.[080] Advantageously, the bottom portions 30 are identical, and are able to hook onto the end weft thread 9 of the sections 2, 3. Such an arrangement facilitates guiding during the installation of the part 19 of the bottom line 9 of the end frame of one of the sections 2, 3, for example if the user does not have an unobstructed view or sufficiently illuminated on the assembly 1 of cable tray.

[081] Avantageusement, les deux divisions 31 courbées présentent de préférence un profil en arc de cercle, et décrivent un rayon de courbure sensiblement égal au rayon du fil 9 de trame d’extrémité des tronçons 2, 3. Le fil 9 de trame d’extrémité épouse ainsi au plus près les divisions 31 courbées, permettant une mise en place du fil précise et guidée. Le montage s'en retrouve facilité.[081] Advantageously, the two curved divisions 31 preferably have a circular arc profile, and describe a radius of curvature substantially equal to the radius of the end weft thread 9 of the sections 2, 3. end thus closely matches the curved divisions 31, allowing a setting of the precise and guided wire. The assembly is found easier.

[082] Comme représenté sur le médaillon de droite de la figure 2 et la figure 3, les divisions 32 rectilignes sont reliées entre elles par une division 33 de liaison, de sorte à former une boucle 34 de fond s'étendant dans un plan longitudinal. Une telle boucle 34 de fond offre notamment l'avantage de raidir les parties 30 de fond, et d'éviter d'avoir des moyens 15 d'assemblage présentant des pointes ou des arêtes saillantes.[082] As shown on the right-hand medallion of FIG. 2 and FIG. 3, the rectilinear divisions 32 are interconnected by a connecting division 33, so as to form a bottom loop 34 extending in a longitudinal plane. . Such a bottom loop 34 offers the particular advantage of stiffening the bottom portions, and to avoid having assembly means having sharp points or ridges.

[083] L'on décrit à présent plus spécifiquement la fixation des moyens 15 d'assemblage sur l'élément 4 de liaison.[083] It is now more specifically described the fixing of the assembly means on the connecting element 4.

[084] Selon les modes de réalisation représentés, les moyens 15 d'assemblage comprennent des bras 35latéraux, dans le prolongement des parties 20 supérieures et des parties 21 inférieures, des bras 36 de fond dans le prolongement des parties 30 de fond.[084] According to the embodiments shown, the assembly means 15 comprise lateral arms, in the extension of the upper parts and lower parts, of the bottom arms 36 in the extension of the bottom portions.

[085] Dans le premier mode de réalisation, les bras 35 latéraux relient deux à deux les pièces 18 de liaison latérales en saillie de part et d'autre de l'armature 14, et les bras, 36 de fond relient deux à deux les pièces 19 de liaison de fond en saillie de part et d'autre de l'armature 14.[085] In the first embodiment, the lateral arms connect in pairs the side connecting pieces 18 projecting on either side of the armature 14, and the arms, 36 base connect in pairs the parts 19 of bottom connection projecting from either side of the frame 14.

[086] Avantageusement, les bras 35 latéraux sont rectilignes, sensiblement parallèles et s'étendent avantageusement dans une direction sensiblement longitudinale. Les bras 35 latéraux en prolongement de parties 20 supérieures peuvent ainsi être maintenus en position contre un fil 10 de chaîne, par exemple un fil 16 de rive de l'élément 4 de liaison. Il en résulte un maintien accru et sécurisé de la pièce 18 de liaison latérale, en particulier si l'élément 4 de liaison subit un effort vertical lié à son montage ou son démontage.[086] Advantageously, the lateral arms are rectilinear, substantially parallel and advantageously extend in a substantially longitudinal direction. The lateral arms extending from upper portions can thus be held in position against a warp thread, for example a wire 16 of the connecting member 4. This results in increased and secure maintenance of the part 18 of lateral connection, particularly if the connecting element 4 undergoes a vertical force related to its assembly or disassembly.

[087] Avantageusement, les bras 35 latéraux, et les bras 36 de fond comprennent chacun une terminaison 38.[087] Advantageously, the lateral arms and the bottom arms 36 each comprise a termination 38.

[088] Dans une variante du premier mode de réalisation représentée figures 1 à 4 et 10 à 14, les terminaisons 38 sont raccordées dans les pièces 18 de liaison latérales, et les pièces 19 de liaison de fond. Les moyens 15 d'assemblage se présentent alors sous la forme de barrettes 37 rapportées par exemple sur les ailes 11, 12, et sur le fond 13.[088] In a variant of the first embodiment shown in Figures 1 to 4 and 10 to 14, the terminations 38 are connected in the parts 18 of lateral connection, and the parts 19 of the bottom connection. The assembly means 15 are then in the form of bars 37 attached for example to the wings 11, 12, and to the bottom 13.

[089] De telles barrettes 37 permettant notamment de renforcer la rigidité de l'élément 4 de liaison, en particulier en flexion selon un axe transversal. L'élément 4 de liaison est ainsi apte à supporter un effort vertical, et une contrainte de torsion selon un axe longitudinal, lors de son montage ou démontage. La survenue de telles actions mécaniques peut être fréquente, en particulier dans le cas où l'élément 4 de liaison est amené à être nettoyé complètement, par exemple dans le domaine de l'agro-alimentaire.[089] Such strips 37 in particular to strengthen the rigidity of the connecting element 4, in particular in flexion along a transverse axis. The connecting element 4 is thus able to withstand a vertical force, and a torsion stress along a longitudinal axis, during its assembly or disassembly. The occurrence of such mechanical actions may be frequent, particularly in the case where the connecting element 4 is brought to be cleaned completely, for example in the field of food processing.

[090] Avantageusement, les barrettes 37 présentent chacune un plan de symétrie passant par le milieu des bras 35, 36. Une telle symétrie confère à l'élément 4 de liaison la possibilité d'être réversible, ce qui évite toute confusion lors du montage de l'élément 4 de liaison. En outre, l'utilisation d'une barrette 37 présentant deux pièces 18, 19 de liaison diminue le nombre de moyens 15 d'assemblage à rapporter sur l'armature 14, réduisant les temps de fabrication de l'élément 4 de liaison.[090] Advantageously, the bars 37 each have a plane of symmetry passing through the middle of the arms 35, 36. Such symmetry gives the connecting element 4 the possibility of being reversible, which avoids confusion during assembly of the connecting element 4. In addition, the use of a bar 37 having two connecting pieces 18, 19 reduces the number of assembly means to report on the armature 14, reducing the manufacturing time of the connecting element 4.

[091] Les bras 35 latéraux sont avantageusement disposés en juxtaposition avec les fils 10 de chaîne de l'élément 4 de liaison, ce qui facilite leur mise en position lors de la fabrication de l'élément 4 de liaison. En outre, une telle caractéristique confère une rigidité accrue aux moyens 15 d'assemblage, en particulier pour résister à des efforts transversaux et verticaux.[091] The lateral arms are advantageously arranged in juxtaposition with the warp son of the connecting element 4, which facilitates their positioning in the manufacture of the connecting element 4. In addition, such a feature imparts increased rigidity to the assembly means, particularly for withstanding transverse and vertical forces.

[092] Dans les modes de réalisation représentés, les pièces 18 de liaison latérales comprennent une incurvation 39 décrivant une concavité tournée vers l'intérieur de l'élément, épousant un fil 9 de trame d’extrémité de l'armature 14. L'incurvation 39 permet de relier la boucle 22 latérale à un bras 35 latéral, et permet de faciliter la mise en place du moyen 15 d'assemblage latéral.[092] In the embodiments shown, the lateral connecting pieces 18 comprise a curvature 39 describing a concavity turned towards the inside of the element, marrying a wire 9 end frame of the frame 14. The Curvature 39 allows the lateral loop 22 to be connected to a lateral arm, and makes it easier to set up the lateral assembly means.

[093] Selon deux variantes du premier mode de réalisation, représentées sur les figures 5 et 6, les terminaisons 38 sont laissées libres.[093] According to two variants of the first embodiment, shown in Figures 5 and 6, the terminations 38 are left free.

[094] Il est ainsi possible d'obtenir une configuration décalée des pièces 18 de liaison, comme représenté par exemple sur la variante de réalisation représentée figure 5.[094] It is thus possible to obtain an offset configuration of the connecting pieces 18, as represented for example on the embodiment shown in FIG. 5.

[095] Similairement aux variantes de réalisation représentées figure 1-4 et décrites ci-dessus, les bras 35 latéraux en prolongement des parties 20 supérieures sont par exemple maintenus contre les fils 16 de rive.[095] Similarly to the embodiments shown in FIG. 1-4 and described above, the lateral arms extending from the upper portions are for example held against the edge wires 16.

[096] Avantageusement, des bras 35 latéraux en prolongement des parties 21 inférieures sont maintenus en position contre un fil 17 intermédiaire de l'élément 4 de liaison. Il en résulte un maintien accru et sécurisé des pièces 18 de liaison latérales, en particulier si l'élément 4 de liaison subit un effort vertical lié à son montage ou son démontage.[096] Advantageously, lateral arms 35 extending from the lower portions 21 are held in position against an intermediate wire 17 of the connecting element 4. This results in an increased and secure maintenance of the parts 18 of lateral connection, especially if the connecting element 4 undergoes a vertical force related to its assembly or disassembly.

[097] De cette façon, le nombre de bras 35 latéraux disposés entre les fils 9 de trame de l'élément 4 de liaison est accru, permettant notamment de renforcer l'armature 14 face aux efforts liés au montage ou au démontage de l'élément 4 de liaison selon une direction transversale.In this way, the number of lateral arms arranged between the weft threads 9 of the connecting element 4 is increased, in particular making it possible to reinforce the reinforcement 14 in the face of the forces associated with the assembly or disassembly of the connecting element 4 in a transverse direction.

[098] Selon une variante de réalisation représentée sur la figure 6, l'élément 4 de liaison ne comprend pas de fil 10 de chaîne, la liaison entre les fils 9 de trame d’extrémité étant réalisée par l'intermédiaire d'au moins un des bras 35, 36 des moyens 15 d'assemblage. De cette façon, la fabrication de l'élément 4 de liaison est simplifiée. Un tel aspect est avantageux dans le cas où les fils 9 de trame sont suffisamment proches l'un de l'autre pour ne pas nécessiter l'adjonction de fil de chaînes.[098] According to an alternative embodiment shown in FIG. 6, the connecting element 4 does not comprise a warp thread, the connection between the end weft threads 9 being made via at least one thread one of the arms 35, 36 of the assembly means. In this way, the manufacture of the connecting element 4 is simplified. Such an aspect is advantageous in the case where the weft son 9 are sufficiently close to each other not to require the addition of chain yarn.

[099] L'on s'intéresse désormais à un deuxième mode de réalisation, représenté sur la figure 7.[099] We now focus on a second embodiment, shown in Figure 7.

[0100] Dans le deuxième mode de réalisation, les bras 35 latéraux présentent une distance longitudinale correspondant au diamètre du fil 9 de trame d’extrémité. Autrement dit, les bras 35, 36 s'étendent vers l'intérieur de l'élément 4 de liaison jusqu'à atteindre la limite de la projection orthogonale du fil 9 de trame d’extrémité sur un plan vertical, c'est-à-dire afin de ne pas dépasser le fil 9 de trame d’extrémité. De cette manière, chacun des bras 35, 36 présente une dimension minimale, mais suffisante pour pouvoir être fixé sur un fil 9 de trame d’extrémité.In the second embodiment, the lateral arms have a longitudinal distance corresponding to the diameter of the end weft wire 9. In other words, the arms 35, 36 extend towards the inside of the connecting element 4 until reaching the limit of the orthogonal projection of the end weft thread 9 on a vertical plane, that is to say in order not to exceed the end-frame thread 9. In this way, each of the arms 35, 36 has a minimum dimension, but sufficient to be fixed on an end weft thread 9.

[0101] Dans un troisième mode de réalisation, représenté sur la figure 8, l'armature 14 est pourvue d'un unique fil 9 de trame. De cette manière, l'élément 4 de liaison présente une dimension longitudinale minimale. Ainsi, une liaison entre deux tronçons 2, 3 de chemin de câbles de longueur prédéterminée peut être réalisée, en limitant l'impact de l'élément 4 de liaison sur la longueur totale de l'ensemble 1 de chemin de câbles formé. Une telle disposition est avantageuse dans certaines situations, par exemple lorsque l'espace longitudinal disponible pour mettre en place l'ensemble 1 de chemin de câbles est limité. Communément à tous les modes de réalisation, le nombre de moyens 15 d'assemblage prévus est adapté aux dimensions des tronçons 2, 3 ou à la charge que l'ensemble 1 de chemin de câbles doit pouvoir supporter. Ainsi, comme représenté sur l'exemple de réalisation représenté figure 8, l'élément 4 de liaison comprend quatre pièces 19 de liaison de fond, disposées par paire, de part et d'autre de l'élément 4 de liaison. Il est ainsi permis de renforcer la liaison des tronçons 2, 3 lorsque la dimension transversale du fond 13 est augmentée par rapport à la dimension transversale du fond 13.In a third embodiment, shown in Figure 8, the armature 14 is provided with a single thread 9 weft. In this way, the connecting element 4 has a minimum longitudinal dimension. Thus, a connection between two sections 2, 3 of cable tray of predetermined length can be achieved, by limiting the impact of the connecting element 4 over the total length of the assembly 1 formed cable tray. Such an arrangement is advantageous in certain situations, for example when the longitudinal space available to set up the assembly 1 of cable tray is limited. Commonly to all embodiments, the number of assembly means provided is adapted to the dimensions of the sections 2, 3 or the load that the assembly 1 of cable tray must be able to support. Thus, as shown in the embodiment shown in Figure 8, the connecting element 4 comprises four parts 19 of bottom connection, arranged in pairs on either side of the connecting element 4. It is thus possible to strengthen the connection of the sections 2, 3 when the transverse dimension of the bottom 13 is increased relative to the transverse dimension of the bottom 13.

[0102] Dans un quatrième mode de réalisation, représenté sur la figure 9, l'élément 4 de liaison comprend pour seuls fils 10 de chaîne, les fils 16 de rive disposés sur les ailes 11, 12. Autrement dit, la liaison entre les fils 9 de trame d’extrémité est réalisée par l'intermédiaire d'au moins un des bras 35, 36 des moyens 15 d'assemblage, et des fils 16 de rive. Un tel mode de réalisation est favorable, puisque permet de limiter la quantité de matière utilisée.In a fourth embodiment, shown in FIG. 9, the connecting element 4 comprises, for only the warp threads, the edge threads 16 disposed on the wings 11, 12. In other words, the connection between the end weft son 9 is made through at least one of the arms 35, 36 of the assembly means 15, and son 16 edge. Such an embodiment is favorable since it makes it possible to limit the quantity of material used.

[0103] Tel que représenté sur la figure 9, les fils 16 de rives sont en prolongement des fils de trame, de sorte à permettre l’obtention d’une armature 14 monobloc se présentant sous la forme d’un unique fil plié. Une telle armature 14 ne présente pas d’arêtes saillantes, mais uniquement des coins 40 arrondis, limitant les risques de blessures lors de la manipulation de l’élément 4 de liaison. En outre, une telle structure 14 est plus légère que la structure 14 des autres modes de réalisation, et facilite la manipulation de l’élément 4 de liaison. Enfin, une telle structure 14 limite le nombre de soudures à réaliser.As shown in Figure 9, the son 16 of the banks are in extension of the weft son, so as to obtain a reinforcement 14 monoblock being in the form of a single folded wire. Such a frame 14 has no protruding edges, but only rounded corners 40, limiting the risk of injury during handling of the connecting element 4. In addition, such a structure 14 is lighter than the structure 14 of the other embodiments, and facilitates the handling of the connecting element 4. Finally, such a structure 14 limits the number of welds to be made.

[0104] L'on se réfère maintenant aux figures 10, 11, 12 représentant un exemple de montage d'un premier tronçon 2 sur la première portion 5 extrême d'un élément 4 de liaison, l'élément 4 de liaison étant un élément 4 de liaison représenté selon un premier mode de réalisation. Tel que représenté, l’élément 4 de liaison est déjà lié à un deuxième 3 tronçon, mais un tel principe de montage s’applique pour un élément 4 de liaison isolé.Referring now to Figures 10, 11, 12 showing an example of mounting a first section 2 on the first end portion of a connecting element 4, the connecting element 4 being an element 4 of connection shown in a first embodiment. As shown, the connecting element 4 is already connected to a second section 3, but such a mounting principle applies for an isolated connection element 4.

[0105] Pour former l'ensemble 1 de chemin de câbles, l'utilisateur saisit le premier tronçon 2, encore libre, de manière à placer la première partie 7 extrême à proximité de la première portion 5 extrême de l'élément 4 de liaison. L'utilisateur aligne les ailes 11, 12 du premier tronçon 2 avec les ailes 11, 12 de l'élément 4 de liaison. Une telle étape de rapprochement est représentée sur la figure 10.To form the cable tray assembly 1, the user grasps the first portion 2, still free, so as to place the first end portion 7 near the first end portion 4 of the connecting member 4. . The user aligns the wings 11, 12 of the first section 2 with the wings 11, 12 of the connecting element 4. Such a step of approximation is shown in FIG.

[0106] Comme illustré figure 11, l'utilisateur bascule le premier tronçon 2 vers le bas. Le premier basculement est effectué en faisant pivoter le premier tronçon 2, par exemple autour d'un axe imaginaire longitudinal passant au voisinage d'une boucle 22 latérale du premier tronçon 2 disposé sur la première aile 11. Dans le même temps, la section 25 rectiligne de la boucle 22 latérale de l'élément 4 de liaison est insérée entre le fil 16 de rive et le fil 17 intermédiaire située sur la première aile 11 du premier tronçon 2. Une telle action est effectuée en déplaçant légèrement le premier tronçon 2, dans un sens allant de l'intérieur vers l'extérieur du premier tronçon 2.As illustrated in Figure 11, the user switches the first section 2 down. The first tilting is performed by pivoting the first section 2, for example around a longitudinal imaginary axis passing in the vicinity of a lateral loop 22 of the first section 2 disposed on the first flange 11. At the same time, the section 25 rectilinear of the lateral loop 22 of the connecting element 4 is inserted between the edge wire 16 and the intermediate wire 17 located on the first flange 11 of the first section 2. Such action is performed by slightly moving the first section 2, in a direction from the inside to the outside of the first section 2.

[0107] Concomitamment, le fil 9 de trame du premier tronçon 2 est inséré dans le crochet 24 et le décroché 27 de la boucle 22 latérale disposée sur la première aile 11 de l'élément 4 de liaison. A l'issue de ces opérations, une boucle 22 latérale de la première aile 11 de l'élément 4 de liaison est engagée au sein du premier tronçon 2, la boucle 22 latérale de la deuxième aile 12 de l'élément 4 de liaison étant encore libre.At the same time, the weft yarn 9 of the first section 2 is inserted in the hook 24 and the hook 27 of the lateral loop 22 disposed on the first flange 11 of the connecting element 4. At the end of these operations, a lateral loop 22 of the first wing 11 of the connecting element 4 is engaged within the first section 2, the lateral loop 22 of the second wing 12 of the connecting element 4 being still free.

[0108] L’utilisateur fait pivoter l’élément 4 de liaison, lui-même lié au deuxième tronçon 3 en exerçant par exemple un effort sensiblement vertical vers le bas, tel que représenté figure 12.De cette façon, le fil 16 de rive de la deuxième aile 12 du premier tronçon 2 entre au contact avec la boucle 22 latérale encore libre de l'élément 4 de liaison, et plus précisément avec la portion 28 rectiligne.The user rotates the connecting element 4, itself linked to the second section 3 exerting for example a substantially vertical downward force, as shown in FIG. 12. In this way, the wire 16 of the bank the second wing 12 of the first section 2 comes into contact with the still free lateral loop 22 of the connecting element 4, and more specifically with the rectilinear portion 28.

[0109] La poursuite du basculement permet au fil 16 de rive de la deuxième aile 12 du premier tronçon 2 de glisser le long de la jonction 29, entraînant une poussée sur la boucle 22 latérale, qui entraîne sa déformation vers l’intérieur. Une telle poussée est progressive, du fait de l’angle de la jonction 29.Continued tilting allows the wire 16 of the second flange 12 of the first section 2 to slide along the junction 29, causing a thrust on the lateral loop 22, which causes its deformation inwardly. Such a thrust is progressive, because of the angle of the junction 29.

[0110] La déformation de la boucle 22 latérale autorise au fil 16 de rive de la deuxième aile 12 du premier tronçon 2 de venir se positionner au-dessus du crochet 24 latéral. Le fil 16 de rive du premier tronçon 2 étant placé au-dessus de la section 25 rectiligne, le crochet 24 latéral reprend sa position initiale, provoquant l'encliquetage du fil 16 de rive de la deuxième aile 12 du premier tronçon 2 par rapport au crochet 24 latéral de la deuxième aile 12 de l'élément 4 de liaison.The deformation of the lateral loop 22 allows the edge wire 16 of the second flange 12 of the first section 2 to be positioned above the lateral hook 24. Since the edge wire 16 of the first section 2 is placed above the rectilinear section 25, the lateral hook 24 resumes its initial position, causing the rim 16 of the second wing 12 of the first section 2 to snap relative to the lateral hook 24 of the second wing 12 of the connecting element 4.

[0111] Un tel procédé de montage offre notamment l'avantage de permettre un assemblage des tronçons 2, 3 sur l'élément 4 de liaison, préalablement à la mise en place de l'ensemble 1 de chemin de câbles assemblé sur des supports de fixation comme des traverses (non représentées) ou des pendards (non représentés).Such a mounting method offers the advantage of allowing an assembly of the sections 2, 3 on the connecting element 4, prior to the introduction of the assembly 1 cable tray assembled on supports of fixation as sleepers (not shown) or hangers (not shown).

[0112] Il est également possible, alternativement, d'assembler les tronçons 2, 3 entre eux, au fur et à mesure du montage de l'ensemble de chemin de câbles à son emplacement définitif sur les supports de fixation.It is also possible, alternatively, to assemble the sections 2, 3 between them, as and when mounting the cable tray assembly to its final location on the mounting brackets.

[0113] Le montage d'un deuxième tronçon 3 sur la deuxième portion 6 extrême de l'élément 4 de liaison s'effectue de manière identique, à une symétrie près par rapport à un plan longitudinal passant par le milieu d'une aile 11, 12 de l'élément 4 de liaison.The mounting of a second section 3 on the second end portion 6 of the connecting element 4 is performed identically, at a symmetry with respect to a longitudinal plane passing through the middle of a wing 11. , 12 of the connecting element 4.

[0114] Dans d’autres procédés, non représentés, l’élément 4 de liaison est assemblé entre des tronçons 2, 3, avantageusement déjà mis en place sur leur emplacement définitif. Dans un tel procédé, l’élément 4 de liaison est positionné en décalage vertical par rapport aux tronçons 2, 3 de manière à ce que les portions 5, 6 soient d’aplomb des parties 7, 8. Puis l’élément 4 de liaison est abaissé, les boucles 22 latérales entrent au contact des fils 16 de rive des tronçons 2, 3. Un tel contact entraîne la déformation élastique des boucles 22 latérales vers l’intérieur par glissement.In other methods, not shown, the connecting element 4 is assembled between sections 2, 3, preferably already in place on their final location. In such a method, the connecting element 4 is positioned in vertical offset relative to the sections 2, 3 so that the portions 5, 6 are plumb with the parts 7, 8. Then the connecting element 4 is lowered, the loops 22 laterally come into contact with the son 16 edge of the sections 2, 3. Such contact causes the elastic deformation of the loops 22 laterally inward by sliding.

[0115] La déformation de chaque boucle 22 latérale autorise aux fils 16 de rive de venir se positionner au-dessus de chacun des crochets 24 latéraux, provoquant l'encliquetage des fils 16 de rive des ailes 11, 12 des tronçons 2, 3 par rapport aux crochets 24 latéraux des ailes 11,12 de l'élément 4 de liaison.The deformation of each lateral loop 22 allows the edge wires 16 to be positioned above each of the lateral hooks 24, causing the rim 16 of the flanges 11, 12 of the sections 2, 3 to snap into place. relative to the lateral hooks 24 of the wings 11,12 of the connecting element 4.

[0116] Un tel procédé de montage permet un montage de l’élément 4 de liaison seul, alors que les tronçons 2, 3 sont déjà mis en place, ce qui est avantageux pour permettre par exemple un remontage rapide après nettoyage.Such a mounting method allows mounting of the connecting element 4 alone, while the sections 2, 3 are already in place, which is advantageous to allow for example a quick reassembly after cleaning.

[0117] Les procédés de montage par encliquetage présentent l'intérêt de ne nécessiter aucun outil, ainsi que d'être intuitif pour un utilisateur. En outre, les sensations et/ou le bruit provoqués par l'encliquetage de l'aile 11, 12 agissent comme un détrompeur pour l'utilisateur, lui permettant de savoir immédiatement si l'assemblage a été correctement réalisé ou non.The snap-fitting methods have the advantage of requiring no tools, as well as being intuitive for a user. In addition, the sensations and / or noise caused by the clipping of the wing 11, 12 act as a key to the user, allowing him to know immediately whether the assembly was correctly made or not.

[0118] L’on se réfère à la figure 13, représentant une étape de désassemblage de l’ensemble 1 de chemin de câbles effectué en démontant le premier tronçon 2 isolément de l’ensemble 1 de chemin de câbles.Referring to Figure 13, showing a step of disassembly of the assembly 1 of the cable tray performed by dismounting the first section 2 isolated from the assembly 1 of cable tray.

[0119] L'utilisateur exerce une action mécanique par exemple sur la deuxième aile 12 de l'élément 4 de liaison vers l’extérieur, afin d’engendrer une déformation élastique de la deuxième aile 12 de l’élément 4 de liaison vers l'intérieur. De cette manière, les crochets 24 latéraux de la deuxième aile 12 de l'élément 4 de liaison sont déplacés vers l'intérieur de l'élément 4 de liaison.The user exerts a mechanical action for example on the second wing 12 of the connecting element 4 to the outside, in order to generate an elastic deformation of the second wing 12 of the connecting element 4 to the inside. In this way, the lateral hooks 24 of the second wing 12 of the connecting element 4 are moved towards the inside of the connecting element 4.

[0120] Dans le même temps, l’utilisateur peut exercer un effort vers l’extérieur sur la deuxième aile 12 du premier tronçon 2, comme représenté figure 13. De telles actions entraînent la libération des sections 25 rectilignes, et donc de l’aile 12, des fils 16 de rive de la deuxième aile 12 du premier tronçon 2. L’utilisateur exerce ensuite un effort de manière écarter le deuxième tronçon 2 de l'élément 4 de liaison, de sorte à déplacer successivement le fil de trame 9 du premier tronçon des divisions 31 courbées aux divisions 32 rectilignes, pour ensuite le sortir de la boucle 34 de fond. Une telle action a pour effet de permettre la libération la première aile 11. L'utilisateur retire enfin le premier tronçon 2 de l'ensemble 1 de chemin de câbles.At the same time, the user can exert an outward force on the second wing 12 of the first section 2, as shown in FIG. 13. Such actions cause the release of the rectilinear sections 25 and thus the wing 12, son 16 of the second flange 12 of the first section 2. The user then exerts a force to move the second section 2 of the connecting element 4, so as to successively move the weft thread 9 from the first section of the divisions 31 curved to the rectilinear divisions 32, then out of the loop 34 background. Such an action has the effect of allowing the release of the first wing 11. The user finally removes the first section 2 of the assembly 1 of cable tray.

[0121] Un tel démontage permet de retirer isolément le premier tronçon 2, tout en laissant l’élément 4 et un autre des tronçons 2, 3 à demeure, maintenus en place par les dispositifs de fixations tels que des pendards ou des consoles.Such disassembly makes it possible to remove the first section 2 in isolation, while leaving the element 4 and another of the sections 2, 3 permanently held in place by the fastening devices such as hangers or brackets.

[0122] Une telle procédure de démontage est également réalisable pour le deuxième tronçon 3.Such a disassembly procedure is also feasible for the second section 3.

[0123] L'on décrit maintenant un exemple de démontage de l'élément 4 de liaison isolément par rapport à l'ensemble 1 de chemin de câbles lorsque assemblé, et fixé à demeure. La figure 14 illustre une étape démontage de l’élément 4 de liaison.An example of disassembly of the connecting element 4 is now described separately with respect to the assembly 1 of cable tray when assembled, and fixed permanently. Figure 14 illustrates a disassembly step of the connecting element 4.

[0124] L'utilisateur exerce une action mécanique présentant une composante verticale et transversale, par exemple sur la deuxième aile 12 de l'élément 4 de liaison. Il résulte de l'effort de pression engendré une déformation élastique de la deuxième aile 12, vers l'intérieur de l'élément 4 de liaison. De cette manière, les crochets 24 latéraux de la deuxième aile 12 de l'élément 4 de liaison sont déplacés vers l'intérieur de l'élément 4 de liaison, entraînant la libération des sections 25 rectilignes des fils 16 de rive des deuxièmes ailes 11, 12 des tronçons 2, 3. La deuxième aile 12 de l'élément 4 de liaison étant libérée, l'utilisateur arrête l'effort de pression, et continue à basculer l'élément 4 de liaison autour de la deuxième aile 12, de sorte à libérer les sections 25 rectilignes. Une telle action a pour effet de libérer la première aile 11. L'utilisateur retire enfin l'élément 4 de liaison de l'ensemble 1 de chemin de câbles. Le démontage par action transversale permet de retirer l'élément 4 de liaison, tout en laissant les tronçons 2, 3 à demeure, maintenus en place par les dispositifs de fixations tels que des pendards ou des consoles. Le désassemblage de l'ensemble 1 de chemin de câbles s'effectue en un nombre réduit d'opérations, et ne nécessite aucun outil particulier. Le démontage de l'élément 4 de liaison peut donc être effectué en un temps réduit, et facilement. Une telle caractéristique trouve une application avantageuse dans le domaine de l'agroalimentaire, où des contraintes sanitaires imposent des nettoyages fréquents et réguliers.The user exerts a mechanical action having a vertical and transverse component, for example on the second wing 12 of the connecting element 4. It results from the pressure force generated an elastic deformation of the second flange 12, towards the inside of the connecting element 4. In this way, the lateral hooks 24 of the second wing 12 of the connecting element 4 are moved towards the inside of the connecting element 4, causing the straight sections 25 to be released from the edge wires 16 of the second wings 11. , 12 sections 2, 3. The second flange 12 of the connecting element 4 being released, the user stops the pressure force, and continues to tilt the connecting element 4 around the second flange 12, so as to release the rectilinear sections. Such an action has the effect of releasing the first wing 11. The user finally removes the connecting element 4 of the assembly 1 of cable tray. Disassembly by transverse action allows to remove the connecting element 4, while leaving the sections 2, 3 permanently, held in place by the fasteners such as hangers or brackets. The disassembly of the assembly 1 of cable tray is carried out in a reduced number of operations, and does not require any particular tool. Disassembly of the connecting element 4 can therefore be performed in a reduced time, and easily. Such a feature finds an advantageous application in the field of agribusiness, where sanitary constraints require frequent and regular cleaning.

[0125] Un tel démontage de l'ensemble 1 de chemin de câbles présente également l'avantage d'être réalisable dans des espaces réduits, où les mouvements amples de l'utilisateur ne sont pas possibles.Such disassembly of the assembly 1 of cable tray also has the advantage of being achievable in small spaces, where the wide movements of the user are not possible.

[0126] L'élément 4 de liaison décrit ci-dessus présente un grand nombre d'avantages, en particulier: une facilité d'assemblage, et de désassemblage notamment grâce au principe du montage par encliquetage, qui nécessite uniquement une action transversale de l'utilisateur ; une souplesse d'utilisation, l'élément 4 de liaison étant réversible, ce qui le rend apte à être utilisé dans plusieurs configurations possibles ; une robustesse, permettant de supporter de multiples opérations de montage et/ou démontage en raison de déformations élastiques des pièces 18, 19 de liaison ; une variété d'applications possibles, du fait de la possibilité de rapporter les moyens d'assemblage sur un seul fil 9 de trame ou plusieurs fils 9 de trame, ainsi que des différentes alternatives possibles de la localisation et du nombre de moyens 15 d'assemblage ; une fabrication simplifiée, notamment lorsque l'armature 14 de l'élément 4 de liaison est identique aux tronçons 2, 3 de chemin de câbles, les moyens 15 d'assemblage pouvant être réalisés à part, et rapportés par une unique opération de soudure.The connecting element 4 described above has a large number of advantages, in particular: an ease of assembly, and disassembly thanks to the principle of snap-fitting, which requires only a transverse action of the user; flexibility of use, the connecting element 4 being reversible, which makes it suitable for use in several possible configurations; a robustness, to support multiple mounting operations and / or disassembly due to elastic deformations of connecting pieces 18, 19; a variety of possible applications, because of the possibility of reporting the assembly means on a single weft thread 9 or several weft threads 9, as well as different possible alternatives of the location and the number of means 15 of assembly; simplified manufacturing, especially when the armature 14 of the connecting element 4 is identical to the sections 2, 3 of cable tray, the connecting means 15 can be made apart, and reported by a single welding operation.

Claims

claims

1. Connecting element (4) intended to assemble between them extreme portions (7, 8) of two cable race sections (2, 3), the connecting element (4) integrating: - an armature (14) comprising a yarn (9) curved U-shaped in a transverse plane, the weft thread (9) giving the reinforcement (14) a first wing (11), a second wing (12) and a bottom (13) arranged between the two wings (11, 12), - assembly means (15) reported on the wings (11, 12) and comprising parts (18) of lateral connection projecting from both sides of the wings ( 11, 12) in a direction substantially perpendicular to the transverse plane, a side connecting piece (18) being provided with an upper portion (20) provided with a hook (24) comprising an outwardly facing concavity of the connecting element (4) of a straight section (25) and a lower portion (21) disposed between the upper portion (20) and the bottom (13); 21) having an outwardly facing concavity and a straight portion (28), the connecting member (4) being characterized in that the rectilinear portion (28) and the rectilinear section (25) are transversely offset with respect to each other, and interconnected by a junction (29), so as to form a lateral loop (22) defining a plane inclined with respect to the wing (11, 12).

2. Element (4) connecting according to the preceding claim, characterized in that the means (15) for assembly comprise parts (19) of the bottom connection which extend projecting from either side of the bottom ( 13), a downhole connecting piece (19) comprising two bottom portions (30) each provided with a curved division (31), with a concavity turned towards the outside of the connecting element (4), and a rectilinear division (32) extending longitudinally, the rectilinear divisions (32) being interconnected by a connecting division (33), so as to form a bottom loop (34) extending in a longitudinal plane.

3. Element (4) connecting according to claim 1 or claim 2, characterized in that a means (15) for assembly is formed by folding a wire.

4. element (4) linkage according to any one of the preceding claims, characterized in that the armature (14) comprises a plurality of weft son (9) interconnected by son (10) chain, a weft thread (9) forming a first end portion (7) of the frame, another weft thread (9) forming a second end portion (8) of the frame.

5. Element (4) connecting according to any one of the preceding claims, characterized in that a means (15) for assembly comprises an arm (35, 36) extending in the opposite direction of extension of one of the loops (22, 34), the arm (35, 36) being secured to a weft thread (9).

6. Element (4) connecting according to the preceding claim, characterized in that one of the arms (35, 36) extends longitudinally by connecting the son (9) frame.

7. Element (4) connecting according to the preceding claim, characterized in that one of the arms (35, 36) comprises a termination (38) secured to a part (18, 19) connecting.

8. element (4) linkage according to claim 6 or claim 7, characterized in that an assembly means (15) comprises two arms (35, 36) arranged in parallel, connected to one of the loops (22, 34). ), the loops (22, 34) being symmetrical to one another with respect to a vertical plane passing through the middle of the arms (35, 36).

9. Element (4) connecting according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the armature (14) comprises a single thread (9) of weft.

10. element (4) linkage according to any one of the preceding claims, characterized in that the bottom comprises four parts (19) of lia ison background, the parts (19) of the bottom connection being arranged in pairs from and other of the bottom (13) of the element (4) of connection.

11. Cable race assembly (1) comprising: • a first section (2) and a second section (3) of cable tray, each being provided with an extreme part (7, 8) of a first wing (11) and a second wing (12), the wings (11, 12) of the sections (2, 3) comprising a wire (16) edge, • a connecting element (4) according to any one of the preceding claims, the assembly (1) of cable tray being characterized in that when the wings (11, 12) of the element (4) connecting and the wings (11, 12) of the sections (2, 3 ) are aligned longitudinally, the orthogonal projection on a transverse plane of the rectilinear sections (25) is in intersection with the orthogonal projection of the edge wires (16) of the sections on a transverse plane, so that when the element (4) ) and one of the sections (2, 3) are assembled, the edge wires (16) of the sections (2, 3) rest on the rectilinear portions of the element ( 4) link.

12. A method of assembling a set (1) of cable tray according to the preceding claim, the method comprising the following steps: • approximation of a portion (7, 8) extreme of the element (4) of connection with one of the extreme portions (5, 6) of the first section (2); • tilting, by lowering the connecting element (4) around a substantially longitudinal axis passing in the vicinity of an assembly means (15) disposed on a first flange (11) of the element (4) of bond; Inserting a rectilinear section (25) within the outer edge wire (16) of the first flange (11); • tilting, by raising the connecting element (4) around the substantially longitudinal axis passing in the vicinity of an assembly means (15) disposed on the first flange (11) of the element (4) of connection, until inserting a section (25) rectilinear arranged on the second flange (12) within the wire (16) edge of the second flange (12) still free, so as to cause the snap of a piece lateral connection on the warp thread (10) of the first cable race section (2).