FR3030608A1

FR3030608A1 - DEVICE FOR PROTECTING AGAINST SOFT-LINED FLOODING MOUNTED ON A TUBULAR STRUCTURE

Info

Publication number: FR3030608A1
Application number: FR1500768A
Authority: FR
Inventors: Stephane Paupardin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-12-18
Filing date: 2015-04-10
Publication date: 2016-06-24
Also published as: FR3030607B1; FR3030607A1

Abstract

L'invention concerne un dispositif démontable de cloison souple permettant de protéger des inondations en rendant étanche, soit toute ou partie basse d'une ouverture dans un bâtiment, soit des zones au sol délimitées par une ou des surfaces verticales. Cette cloison est constituée d'une structure rigide tubulaire et d'une toile souple étanche (1) qui comporte sur toute ou partie de sa périphérie un bord continu (2) comprenant un côté par surface encadrant l'ouverture ou délimitant la zone à protéger. L'intérêt du dispositif selon l'invention soumise étant d'utiliser une toile souple donc légère et bon marché et de réussir à combiner à la fois un système permettant de comprimer efficacement le bord de toile (2) sur les surfaces depuis l'intérieur du cadre formé par ledit bord, permettant ainsi d'assurer l'étanchéité en périphérie de ladite toile, avec un joint (3) placé ou non entre les deux, et un système de structure tubulaire démontable maintenant la toile en position, généralement verticale, et capable de résister à ces efforts de compression du bord et aux efforts générés par la pression de l'eau.The invention relates to a removable flexible wall device for protecting floods by sealing all or a portion of an opening in a building, or areas on the ground delimited by one or more vertical surfaces. This partition consists of a rigid tubular structure and a flexible flexible fabric (1) which comprises on all or part of its periphery a continuous edge (2) comprising one side per surface flanking the opening or defining the area to be protected . The advantage of the device according to the invention is to use a flexible fabric so light and cheap and succeed in combining both a system for effectively compress the edge of the fabric (2) on the surfaces from the inside. the frame formed by said edge, thus ensuring sealing at the periphery of said fabric, with a seal (3) placed or not between the two, and a removable tubular structure system holding the fabric in position, generally vertical, and capable of withstanding these edge compressive forces and the forces generated by the water pressure.

Description

La présente invention permet d'assurer la fermeture étanche, de couloirs de circulation, de voies de garage, d'ouvertures dans un bâtiment (avec ou sans menuiseries) ou de zones au sol délimitées par une ou des surfaces verticales, seule solution protectrice à l'égard de la menace que représentent les inondations.The present invention makes it possible to ensure the tight closure, traffic corridors, sidings, openings in a building (with or without joinery) or ground areas delimited by one or vertical surfaces, the only protective solution to the threat posed by floods.

Les dispositifs rigides couramment rencontrés pour la protection contre les inondations, de type batardeau ou panneau, sont coûteux et/ou contraignants à mettre en oeuvre dès que les hauteurs d'eau ou les sections à protéger deviennent importantes, et de plus occupent des volumes importants lors du stockage. Les dispositifs souples couramment rencontrés nécessitent eux, soit des surfaces au sol importantes (rendant difficile leur installation dans les encadrements des ouvertures, voir impossible si ceux-ci sont de faible profondeur) soit de nombreuses fixations au niveau de la périphérie de toile, ou pour maintenir un bord sur les surfaces ou pour fixer des profils permettant de maintenir le système en position, obligeant à réaliser de nombreux perçages.Rigid devices commonly encountered for flood protection, such as cofferdam or panel, are expensive and / or binding to implement as soon as the water heights or the sections to be protected become important, and moreover occupy significant volumes during storage. The flexible devices commonly encountered require them either large ground surfaces (making it difficult to install them in the frames of the openings, or impossible if they are shallow) or many fasteners at the periphery of the fabric, or for maintain an edge on the surfaces or to fix profiles to maintain the system in position, requiring many holes.

Le dispositif selon l'invention soumise se compose d'une toile souple, résistante et étanche (de type liner piscine), comportant sur toute ou partie de sa périphérie un bord continu comprenant un côté par surface encadrant l'ouverture ou délimitant la zone à protéger. Ce bord continu forme ou non un angle avec la toile et ses côtés sont parallèles à ces surfaces sur lesquelles ils sont destinés à venir se plaquer et être comprimés. Les côtés du bord sont solidarisés entre eux par leurs extrémités communes et peuvent être de profondeur différente. Les surfaces sont considérées planes et résistantes et sont en général horizontales (SR) et/ou verticales (SV). Pour la majorité des utilisations, la toile souple a une position verticale et le côté bas du bord (ou bord bas) est perpendiculaire à ladite toile (avec une tolérance angulaire pour les deux), celle-ci étant constituée d'une seule section rectangulaire dans le cas d'une protection rectiligne, et de plusieurs sections rectangulaires consécutives non alignées dans le cas d'une protection non rectiligne. Dans le cas d'une protection rectiligne en partie basse d'ouverture, la section rectangulaire de toile doit être de la largeur de l'ouverture et comporter un bord à trois côtés, dont un bord bas et deux côtés pour les surfaces latérales (ou bords latéraux). Celle- ci se place généralement dans l'encadrement de l'ouverture. Dans le cas d'une protection rectiligne pour une ouverture complète, la section rectangulaire de toile doit être de la largeur et de la hauteur de l'ouverture et comporter un bord à quatre côtés, en général perpendiculaires à la toile.The device according to the invention is composed of a flexible, resistant and waterproof fabric (pool liner type), comprising on all or part of its periphery a continuous edge comprising one side per surface flanking the opening or defining the area to protect. This continuous edge forms an angle or not with the fabric and its sides are parallel to these surfaces on which they are intended to be pressed and compressed. The sides of the edge are joined together by their common ends and can be of different depth. Surfaces are considered flat and strong and are generally horizontal (SR) and / or vertical (SV). For the majority of uses, the flexible fabric has a vertical position and the low side of the edge (or low edge) is perpendicular to said fabric (with an angular tolerance for both), the latter consisting of a single rectangular section in the case of rectilinear protection, and of several consecutive non-aligned rectangular sections in the case of non-rectilinear protection. In the case of rectilinear protection at the bottom of the opening, the rectangular section of the fabric shall be the width of the opening and have a three-sided edge, one of which shall have a bottom edge and two sides for the side surfaces (or side edges). This is usually placed in the frame of the opening. In the case of rectilinear protection for full opening, the rectangular section of fabric shall be of the width and height of the opening and have a four-sided edge, generally perpendicular to the fabric.

Dans le cas d'une protection non rectiligne, les différentes sections rectangulaires non alignées constituant la toile verticale comportent chacune un bord bas, tous situés d'un même côté. Ces différentes sections ainsi que les extrémités communes de leurs bords bas sont solidarisées les unes aux autres et leurs jonctions sont étanches (JE). Il est entendu que les bords bas des différentes sections sont considérés comme ne formant au final qu'un seul et même bord bas et que l'ensemble bord continu/sections rectangulaires de toile est considéré comme ne formant au final qu'une seule et même toile. Le nombre de sections rectangulaires verticales non alignées étant fonction de la configuration de la zone à protéger.In the case of non-rectilinear protection, the different non-aligned rectangular sections constituting the vertical fabric each comprise a low edge, all located on the same side. These different sections and the common ends of their lower edges are secured to each other and their junctions are sealed (JE). It is understood that the bottom edges of the different sections are considered to ultimately form only one and the same bottom edge and that the entire continuous edge / rectangular sections of fabric is considered to ultimately form only one and the same canvas. The number of non-aligned vertical rectangular sections depending on the configuration of the area to be protected.

Pour l'ensemble des cas, les extrémités communes des côtés de ce bord de toile sont solidarisées entre elles et leurs jonctions sont étanches (JE), toile verticale et bord formant une seule et même pièce étanche sur une partie suffisante de la zone d'appui sur les surfaces. Dans la plupart des applications, un matériau d'étanchéité de type joint souple à coller ou tout autre matériau pouvant assurer l'étanchéité est positionné au niveau des zones de contact entre l'extérieur du bord de toile et les surfaces d'encadrement ou de délimitation (ou surfaces d'appui). Ce bord de toile ainsi que ces surfaces d'appui doivent être de profondeur suffisante pour pouvoir accueillir un système d'étanchéité assez large pour assurer un bon fonctionnement.For all cases, the common ends of the sides of this edge of the fabric are secured to each other and their junctions are watertight (JE), vertical fabric and edge forming a single and tight piece on a sufficient portion of the area of support on the surfaces. In most applications, a flexible gasket type sealant or other sealable material is positioned at the contact areas between the outside of the fabric edge and the framing or delimitation (or bearing surfaces). This canvas edge and these bearing surfaces must be deep enough to accommodate a sealing system large enough to ensure proper operation.

Une structure tubulaire permet d'assurer le maintien en place de la toile souple ainsi que d'encaisser les efforts de l'eau sur celle-ci et les efforts de compression nécessaires à l'écrasement du bord sur les surfaces. Le maintien en position verticale de la toile grâce à cette structure tubulaire permet entre autre de réaliser des protections compactes pouvant se placer dans des encadrements 25 de faible profondeur. Elle est composée d'au moins deux barres horizontales (de type tube rond, carré ou de tout autre profil suffisamment rigide) dont une barre horizontale supérieure fixée au haut de la toile verticale sur toute ou partie de sa longueur (via un/des fourreau(x) soudé(s) par exemple) et une barre horizontale basse permettant de reprendre les efforts de 30 compression du bord bas et se positionnant du même côté que le bord de toile, côté zone protégée (ZP) ou zone inondée (ZI) suivant les situations. Dans le cas de protections rectilignes de petites et moyennes dimensions, cette structure tubulaire est fixée par ses extrémités aux surfaces encadrant l'ouverture ou à la façade de l'ouverture suivant les cas, et peut comporter une barre horizontale 35 supplémentaire.A tubular structure makes it possible to hold the flexible fabric in place and to collect the forces of the water on it and the compressive forces required to crush the edge on the surfaces. Maintaining the vertical position of the fabric through this tubular structure allows among other things to achieve compact protections that can be placed in frames 25 shallow. It consists of at least two horizontal bars (round tube, square or any other sufficiently rigid profile) including an upper horizontal bar attached to the top of the vertical fabric over all or part of its length (via a sheath) (x) welded (s) for example) and a low horizontal bar to resume the compression efforts of the lower edge and positioned on the same side as the edge of canvas, protected area side (ZP) or flooded area (ZI) according to the situations. In the case of rectilinear protections of small and medium dimensions, this tubular structure is fixed at its ends to the surfaces flanking the opening or the facade of the opening as the case may be, and may include an additional horizontal bar 35.

La structure tubulaire étant solidarisée aux surfaces (directement ou via des platines de jonction) et les efforts de compression nécessaires étant intégralement repris sur celle-ci, aucune visseries et/ou fixations de profilés ne sont nécessaires au niveau de la zone d'appui périphérique pour maintenir le système et/ou solidariser la toile aux surfaces.The tubular structure being secured to the surfaces (directly or via junction plates) and the necessary compression forces being fully taken up on it, no fasteners and / or fasteners of profiles are necessary at the level of the peripheral support zone. to maintain the system and / or to join the fabric to the surfaces.

Dans le cas de protections non rectilignes et/ou de grandes dimensions, la barre horizontale supérieure est maintenue à intervalles réguliers sur toute sa longueur par des supports de type « jambe de force » en appui sur la surface horizontale côté zone protégée (ZP). Afin de pouvoir reprendre les efforts de compression du bord bas sur de longues portées, la barre horizontale basse est solidarisée au sol par des supports démontables placés aussi à intervalles réguliers et/ou au niveau des zones de jonction des différentes sections rectangulaires de toile. Les barres peuvent être réalisées en un ou plusieurs éléments (tubes jonctionnés entre eux par emboitement et/ou solidarisés au niveau des supports intermédiaires pour la barre basse par exemple).In the case of non-rectilinear protections and / or large dimensions, the upper horizontal bar is maintained at regular intervals along its entire length by supports of the "strut" type resting on the horizontal surface on the protected area (ZP) side. In order to be able to resume the compression efforts of the low edge over long spans, the low horizontal bar is secured to the ground by removable supports also placed at regular intervals and / or at the junction areas of the different rectangular sections of fabric. The bars can be made in one or more elements (tubes joined together by interlocking and / or secured to the intermediate supports for the lower bar for example).

Des éléments rigides de contre appui, placés vers l'intérieur du cadre formé par le bord de toile, sont solidarisés aux surfaces d'appui directement ou via la structure tubulaire. Ils permettent à des systèmes de compression de prendre appui d'un côté sur lesdits éléments rigides de contre appui et de l'autre côté sur ledit bord de toile. L'élément rigide de contre appui bas étant généralement fixé directement à la barre horizontale basse.Rigid elements against against support, placed inwardly of the frame formed by the edge of fabric, are secured to the bearing surfaces directly or via the tubular structure. They allow compression systems to be supported on one side on said rigid elements of against support and on the other side on said edge of canvas. The rigid element against low support being generally fixed directly to the low horizontal bar.

Ces systèmes de compression ont une force suffisante pour comprimer l'ensemble bord de toile / joint sur les surfaces d'appui afin d'assurer une bonne étanchéité. Ils peuvent être indifféremment de type pneumatique, hydraulique ou mécanique (il est même possible de combiner plusieurs technologies sur une même protection). Dans certain cas, l'élément rigide de contre appui et le système de compression peuvent former un seul ensemble. Le nombre et l'emplacement des points de compression sont fonction des dimensions du système. Afin d'obtenir une pression constante sur toute la surface du joint, des éléments rigides mobiles d'appui de type tôle ou profils peuvent être intercalés entre les bords de toile et les systèmes de compression.These compression systems have sufficient force to compress the web / seal edge assembly on the bearing surfaces to provide a good seal. They can be indifferently pneumatic, hydraulic or mechanical (it is even possible to combine several technologies on the same protection). In some cases, the rigid counter-support member and the compression system may form a single assembly. The number and location of compression points depends on the size of the system. In order to obtain a constant pressure on the entire surface of the joint, rigid rigid sheet-type support elements or profiles can be inserted between the edges of the fabric and the compression systems.

Le dispositif selon l'invention soumise comprend donc par côté de bord de toile, un ensemble composé d'un élément rigide de contre appui, d'un système de compression et si besoin d'un élément rigide mobile d'appui. Soit au moins trois ensembles pour la protection d'une partie basse d'ouverture et quatre ensembles pour la protection d'une ouverture complète.The device according to the subject invention therefore comprises, on the fabric edge side, an assembly composed of a rigid counter-support element, a compression system and if necessary a movable rigid support element. Either at least three sets for the protection of a lower opening part and four sets for the protection of a complete opening.

La pression de l'eau s'exerçant sur le dispositif étant importante, la toile peut afin de limiter les déformations et déplacements, être équipée de plus ou moins de renforts verticaux et/ou horizontaux placés ou non dans des fourreaux fixés à la toile (par soudures ou coutures étanches) et solidarisés ou non à la structure du système par des éléments de liaison rigides ou souples. Ce sont les forces de compression du bord sur les surfaces d'appui qui assurent le blocage de la toile, mais celui-ci peut être renforcé grâce à des tubes (ou profilés) intégrés à des fourreaux aux extrémités du bord et venant en butée sur les systèmes de compression (directement ou via les éléments rigides mobiles d'appui si il y en a) et/ou sur les platines de jonction. Dans le cas de systèmes de compression de type mécanique, le dessus de ces éléments rigides mobiles d'appui peut être équipé de butées pour empêcher tout mouvement et renforcer encore ce blocage.The pressure of the water being exerted on the device being important, the fabric can in order to limit the deformations and displacements, to be equipped with more or less vertical and / or horizontal reinforcements placed or not in sleeves fixed to the fabric ( by welds or seams sealed) and secured or not to the structure of the system by rigid or flexible connecting elements. It is the compressive forces of the edge on the bearing surfaces which ensure the blocking of the fabric, but this can be reinforced by means of tubes (or profiles) integrated into sheaths at the ends of the edge and abutting on the compression systems (directly or via the rigid mobile support elements if there are any) and / or on the connection plates. In the case of mechanical type compression systems, the top of these mobile rigid support elements can be equipped with stops to prevent movement and further strengthen this blocking.

Suivant le type de protection mise en place, la structure tubulaire comporte les spécificités suivantes : - Cas des protections rectilignes pour partie basse d'ouvertures de petites et moyennes dimensions. Il est entendu par « petites et moyennes dimensions » des ouvertures pour lesquelles les tubes horizontaux de structure ne subissent pas une déformation trop importante lors de leur l'utilisation et gardent une section « acceptable » sans avoir besoin de supports ou renforts intermédiaires. Pour plus de commodité de mise en oeuvre et afin de rigidifier l'ensemble, la structure tubulaire peut comprendre une barre horizontale supplémentaire (voire plusieurs si besoin est) permettant de faire un cadre rigide avec la barre horizontale basse et les éléments rigides latéraux de contre appui. La barre horizontale supérieure étant solidarisée à ce cadre via des éléments rigides de liaison, et ce cadre liaisonné aux surfaces d'appui par les extrémités des tubes grâce à des platines de jonction. Si aucune barre horizontale supplémentaire n'est utilisée, le montage est sensiblement le même mais les platines hautes de jonction ne sont plus liaisonnées l'une à l'autre par cette barre. Si les encadrements des ouvertures à protéger ne possèdent pas de surfaces d'appui suffisantes pour accueillir les platines de jonction et un bord suffisamment large, et qu'aucun accès au système n'est possible du côté de la zone protégée (ZP) (c'est notamment le cas des menuiseries de type baies vitrées fixes, la liste des exemples d'applications étant non exhaustive), ce cadre rigide (ou le système sans barre supplémentaire) est plus large que l'ouverture et peut être monté en applique sur sa façade et solidarisé à celle-ci directement ou par des platines de jonction. Ce montage, dit « en saillie », permet un gain de place pour le bord de toile qui doit garder une profondeur acceptable pour le joint. Dans ce cas la barre horizontale supérieure (qui est moins large que l'ouverture) se place à l'intérieur de l'encadrement et l'ensemble de la structure ainsi que le bord de toile sont situés du côté de la zone inondée (ZI). Si un accès au système est possible du côté de la zone protégée (ZP) (c'est notamment le cas des menuiseries de type porte d'entrée, la liste des exemples d'applications étant non exhaustive), c'est la barre horizontale supérieure, dans ce cas plus large que l'ouverture, qui vient en appui sur la façade et le cadre rigide de la structure tubulaire (moins large que l'ouverture) est placé à l'intérieur de l'encadrement et solidarisé à celui-ci par les platines de jonction (solidarisation qui peut se faire seulement par les platines du bas). L'ensemble de la structure ainsi que le bord de toile sont situés du côté de la zone protégée (ZP). A noter que dans ce cas, le montage précédent est également possible. - Cas des protections rectilignes pour des ouvertures complètes. Le cadre rigide décrit précédemment est monté en saillie ou en encastré (platines de jonction fixées aux surfaces verticales d'encadrement si la place est disponible), les 20 éléments rigides de contre appui hauts étant solidarisés à la barre supplémentaire. Le bord de toile comporte quatre côtés et la section rectangulaire de toile est des dimensions de l'ouverture. - Cas des ouvertures ne possédant pas ou quasiment pas de surfaces d'appui au 25 niveau de l'encadrement mais que de l'espace est disponible sur la façade autour de l'ouverture (c'est notamment le cas de certaines menuiseries de type baies vitrées, soupiraux et portes, la liste des exemples d'applications étant non exhaustive). Le cadre rigide, plus large que l'ouverture, est solidarisé à cette façade grâce aux platines de jonction en prenant soin de laisser un espace entre les barres horizontales et la 30 façade pour le montage des systèmes de compression et de la toile. Si de l'espace est exploitable entre le bas de l'ouverture et le sol (par exemple cas d'une margelle assez haute et dont le bord est aligné avec l'encadrement vertical de l'ouverture), la toile souple a les trois côtés de son bord (les quatre dans le cas d'une protection d'ouverture complète) alignés avec la section rectangulaire de toile et se place 35 entre la façade et la structure tubulaire. Sa section est alors plus grande que l'ouverture d'au moins la largeur de ses bords et ceux-ci, équipés d'un joint, sont comprimés sur la façade (et la margelle) pour assurer l'étanchéité périphérique. Les éléments rigides de contre appui et les systèmes de compression sont orientés en conséquence. Si aucun espace n'est exploitable en partie basse de la façade de l'ouverture (en 5 général parce qu'il y a une surface horizontale comme le sol ou une margelle débordante de l'encadrement), la toile souple a dans ce cas ses deux bords latéraux alignés avec la section rectangulaire de toile et son bord bas est perpendiculaire à l'ensemble (étant parallèle à la surface horizontale). Le bord et son joint sont continus et comprimés sur la façade et le sol pour assurer l'étanchéité périphérique. Les éléments rigides de contre appui 10 et les systèmes de compression sont orientés en conséquence. Pour les deux cas, la barre horizontale haute est en appui sur la façade (solidarisée ou non) et les profilés montés dans des fourreaux en extrémité de bord sont conservés pour le blocage de la toile. 15 - Cas des protections rectilignes de grande longueur. Si il y a peu d'espace disponible du côté de la zone protégée (ZP) (c'est notamment le cas des encadrements de maçonnerie pour menuiseries de type grandes baies vitrées fixes, la liste des exemples d'utilisations étant non exhaustive), il est possible dans ce cas d'intercaler des poteaux intermédiaires entre plusieurs éléments du dispositif de protection 20 rectiligne pour partie basse d'ouvertures de petites et moyennes dimensions (montage encastré ou en saillie, avec ou sans barre horizontale supplémentaire). Ceci permettant au système de garder une rigidité acceptable. Les étanchéités latérales se faisant sur les surfaces verticales (en général au début et à la fin de la protection) et sur les côtés des poteaux. Ces poteaux intermédiaires doivent être solidarisés à la/aux surfaces horizontales 25 d'encadrement pour pouvoir encaisser les efforts exercés par l'eau sur la toile et par les systèmes de compression, et leur section devra être suffisante pour avoir une résistance mécanique adaptée et une surface d'appui du joint acceptable. Si de l'espace est disponible du côté de la zone protégée (ZP) (c'est notamment le cas des voies de garage, couloirs de circulation, sections entre deux bâtiments, la liste des 30 exemples d'utilisations étant non exhaustive), les éléments rigides latéraux de contre appui sont solidarisés aux surfaces d'appui par des platines de jonction (montage encastré ou en saillie). La barre horizontale supérieure solidarisée à la partie haute de la toile verticale est supportée sur toute ou partie de sa longueur par des supports de type «jambe de force » repris sur la surface horizontale côté zone protégée (ZP). Ces supports sont solidarisés en leur partie basse soit au système (à la toile ou à la structure suivant les cas) soit à la surface horizontale d'appui (en général le sol). Les extrémités de la barre horizontale haute sont solidarisées aux surfaces verticales, soit directement soit via l'ensemble « éléments rigides latéraux de contre appui / platines de jonction », par des éléments de liaison fixes ou rapportés. L'intérêt d'un tel montage est de pouvoir créer des barrières en utilisant des toiles de grande longueur d'un seul tenant avec une section de barre horizontale haute acceptable. La barre horizontale basse servant de support aux éléments rigides de contre appui bas est solidarisée ponctuellement et à intervalle régulier à la surface horizontale par des supports démontables afm de résister aux efforts de compression et d'éviter une déformation trop importante de celle-ci. Elle est solidarisée ou non aux surfaces verticales et peut être faite d'éléments discontinus solidarisés entre eux. L'ensemble de la structure se positionne du côté du bord de toile, côté zone 15 protégée (ZP) ou zone inondée (ZI) suivant les situations. - Cas des protections non rectilignes. Permet par exemple avec une toile à plusieurs sections rectangulaires verticales, d'assurer la protection d'une ou de plusieurs ouvertures sur une/des façade(s) en laissant 20 un couloir de circulation entre celles-ci et la toile. La liste des utilisations étant non exhaustive. Le principe de la structure reste identique au système précédent sauf que la barre horizontale haute n'est plus rectiligne car étant solidarisée directement au haut de la toile verticale composée ici de plusieurs sections rectangulaires non alignées. La barre haute suit 25 donc la forme de la toile et est supportée sur toute ou partie de sa longueur par des supports de type «jambe de force » repris sur la surface horizontale côté zone protégée (ZP) et solidarisés en leur partie basse soit au système (à la toile ou à la structure suivant les cas) soit à la surface horizontale d'appui (en général le sol). La barre horizontale basse suit la forme du bord bas de la toile et ses supports intermédiaires solidarisés au sol sont placés à 30 intervalles réguliers et/ou au niveau des zones de jonction des différentes sections rectangulaires verticales de toile. - Cas des protections (rectilignes ou non) de grande longueur installées sur des terrains dont la surface est peu résistante (type pelouse ou enrobé de route).Depending on the type of protection put in place, the tubular structure has the following specificities: - Case of rectilinear protections for low part of small and medium size openings. It is understood by "small and medium size" openings for which the horizontal structural tubes do not undergo excessive deformation during their use and keep an "acceptable" section without the need for supports or intermediate reinforcements. For greater convenience of implementation and in order to stiffen the assembly, the tubular structure may comprise an additional horizontal bar (or several if necessary) to make a rigid frame with the horizontal bar and the low side rigid elements support. The upper horizontal bar being secured to this frame via rigid connecting elements, and this frame bonded to the bearing surfaces by the ends of the tubes through junction plates. If no additional horizontal bar is used, the mounting is substantially the same but the high junction plates are no longer linked to one another by this bar. If the frames of the openings to be protected do not have sufficient bearing surfaces to accommodate the terminal boards and a sufficiently wide edge, and no access to the system is possible on the protected area (ZP) side (c) this is particularly the case of window-type fixed windows, the list of examples of applications being non-exhaustive), this rigid frame (or the system without additional bar) is wider than the opening and can be surface-mounted on its facade and secured to it directly or by connecting plates. This mounting, said "projecting", saves space for the edge of the fabric which must keep an acceptable depth for the joint. In this case the upper horizontal bar (which is narrower than the opening) is placed inside the frame and the whole structure and the edge of the fabric are located on the side of the flooded area (ZI ). If access to the system is possible on the side of the protected area (ZP) (this is particularly the case of doorstep joinery, the list of examples of applications being non-exhaustive), it is the horizontal bar upper, in this case wider than the opening, which bears on the front and the rigid frame of the tubular structure (narrower than the opening) is placed inside the frame and secured to that- ci by the junction plates (connection that can be done only by the bottom plates). The entire structure and the edge of the fabric are located on the protected area (ZP) side. Note that in this case, the previous editing is also possible. - Case of rectilinear protections for complete openings. The rigid frame described above is mounted projecting or recessed (connecting plates fixed to the vertical framing surfaces if space is available), the rigid elements high counter against support being secured to the additional bar. The canvas edge has four sides and the rectangular section of canvas is dimensions of the opening. - Cases openings having no or almost no support surfaces at the level of the frame but that space is available on the facade around the opening (this is particularly the case of some joineries type windows, sinks and doors, the list of examples of applications being non-exhaustive). The rigid frame, wider than the opening, is secured to this facade through the junction plates, taking care to leave a space between the horizontal bars and the facade for mounting the compression systems and the fabric. If space is exploitable between the bottom of the opening and the ground (for example a case of a fairly high border and whose edge is aligned with the vertical frame of the opening), the flexible fabric has all three sides of its edge (the four in the case of full opening protection) aligned with the rectangular section of fabric and is placed between the facade and the tubular structure. Its section is then larger than the opening of at least the width of its edges and these, equipped with a seal, are compressed on the facade (and the lip) to ensure peripheral sealing. The rigid elements of counter-support and the compression systems are oriented accordingly. If no space is exploitable in the lower part of the facade of the opening (in general because there is a horizontal surface such as the ground or an overflowing border of the frame), the flexible fabric has in this case its two lateral edges aligned with the rectangular section of fabric and its bottom edge is perpendicular to the assembly (being parallel to the horizontal surface). The edge and its gasket are continuous and compressed on the facade and the ground to ensure peripheral sealing. The rigid counter-support elements 10 and the compression systems are oriented accordingly. For both cases, the high horizontal bar is supported on the facade (secured or not) and the profiles mounted in end-end sleeves are retained for the blocking of the fabric. 15 - Case of rectilinear protections of great length. If there is little space available on the protected area (ZP) side (this is particularly the case for masonry frames for joinery type large windows fixed, the list of examples of uses being non-exhaustive), it is possible in this case to intercalate intermediate posts between several elements of the rectilinear protection device 20 for low part of small and medium-sized openings (flush or surface mounting, with or without additional horizontal bar). This allows the system to maintain acceptable rigidity. Side seals are made on vertical surfaces (usually at the beginning and at the end of the protection) and on the sides of the posts. These intermediate posts must be secured to the horizontal framing surface / s to be able to withstand the forces exerted by the water on the fabric and by the compression systems, and their section must be sufficient to have a suitable mechanical strength and acceptable seal surface. If space is available on the protected area (ZP) side (this is particularly the case for sidings, traffic lanes, sections between two buildings, the list of 30 examples of uses being non-exhaustive), the rigid lateral elements against back support are secured to the bearing surfaces by junction plates (flush mounting or projecting). The upper horizontal bar secured to the upper part of the vertical fabric is supported over all or part of its length by supports type "strut" taken on the horizontal surface side protected area (ZP). These supports are secured in their lower part either to the system (to the canvas or to the structure as appropriate) or to the horizontal bearing surface (usually the ground). The ends of the high horizontal bar are secured to the vertical surfaces, either directly or via the assembly "lateral rigid elements against support / connecting plates", by fixed or attached connection elements. The advantage of such an assembly is to be able to create barriers by using long-length canvases in one piece with a horizontal section of high acceptable bar. The low horizontal bar serving as a support for the rigid elements of low backing is secured punctually and at regular intervals to the horizontal surface by removable supports to resist the compressive forces and to avoid excessive deformation thereof. It is secured or not to the vertical surfaces and may be made of discontinuous elements joined together. The entire structure is positioned on the side of the fabric edge protected zone side (ZP) or flooded area (ZI) depending on the situations. - Case of non-rectilinear protections. For example, with a fabric with several vertical rectangular sections, allows the protection of one or more openings on a facade (s) leaving a traffic corridor between them and the fabric. The list of uses is not exhaustive. The principle of the structure remains identical to the previous system except that the high horizontal bar is no longer rectilinear because being secured directly to the top of the vertical fabric here composed of several non-aligned rectangular sections. The high bar therefore follows the shape of the fabric and is supported over all or part of its length by supports of the "strut" type taken up on the horizontal surface on the protected area side (ZP) and secured in their lower part either at the system (to the canvas or the structure as appropriate) or to the horizontal bearing surface (usually the ground). The low horizontal bar follows the shape of the bottom edge of the fabric and its intermediate supports secured to the ground are placed at regular intervals and / or at the junction areas of the different rectangular vertical sections of fabric. - Cases of protections (rectilinear or not) of great length installed on grounds whose surface is not very resistant (type lawn or asphalt road).

Les efforts de compression du bord bas ne pouvant être importants du fait de la faible résistance à l'arrachement des fixations de supports intermédiaires de barre basse, le bord bas de toile est dans ce cas d'une profondeur importante et ce sont les efforts de poussée verticale dus à la hauteur d'eau qui compriment celui-ci sur le sol (il peut être équipé ou non d'un joint). La barre basse et ses supports intermédiaires suivent la périphérie du bord bas et sont placés sur celui-ci légèrement en retrait par rapport à l'extrémité. Le système de compression bas sert dans ce cas à maintenir au sol le bord et bloquer le profilé placé dans son fourreau en extrémité de bord, empêchant ainsi tout déplacement de la toile. Les fixations au sol de ces supports intermédiaires de barre basse peuvent être, pour plus de résistance, de type ancrage à visser et ils ne subissent essentiellement que des efforts de cisaillement. La barre horizontale supérieure est supportée sur toute ou partie de sa longueur par des supports de type «jambe de force » (repris sur la surface horizontale côté zone protégée (ZP) et solidarisés en leur partie basse au système) et ses extrémités sont solidarisées aux surfaces verticales délimitant la zone (directement ou via la structure). Le bord bas ainsi que le système de structure sont toujours placés du côté de la zone inondée (ZI). - Cas des barrières formant un enclos. Il est possible de concevoir un ensemble de barrières avec au moins trois sections rectangulaires verticales non alignées pouvant former un enclos fermé (début et fin de barrière se joignant). Dans ce cas la toile ne comprend qu'un bord bas et la barre horizontale haute solidarisée au haut de la toile est supportée sur sa périphérie par les supports type « jambe de force » repris sur la surface horizontale côté zone protégée (ZP) (à l'intérieur de l'enclos). L'ensemble de la structure se positionne du côté du bord de toile, côté zone protégée (ZP) ou zone inondée (ZI) suivant les situations. - Cas des systèmes courbes. Il est dans l'absolu possible de réaliser des portions ou des systèmes complets de protection de forme arrondies ou courbes (enclos circulaires ou ovoïdes, zones demi circulaires ; la liste étant non exhaustive), une courbe pouvant être considérée comme constituée d'une succession de petites sections rectangulaires. Dans ce cas, les barres hautes et basses, les éléments rigides de contre appui bas ainsi que les éléments rigides mobiles d'appui sont designés pour suivre et s'adapter à la forme courbe de toile voulue.Since the compression forces of the lower edge can not be significant because of the low resistance to tearing of the intermediate bar support brackets, the low edge of the fabric is in this case of a significant depth and it is the efforts of vertical thrust due to the height of the water which compresses it on the ground (it can be equipped or not with a seal). The low bar and its intermediate supports follow the periphery of the low edge and are placed on it slightly recessed relative to the end. The low compression system is used in this case to keep the edge on the ground and block the profile placed in its sleeve at the edge end, thus preventing any movement of the fabric. The ground fasteners of these intermediate bar supports can be, for greater strength, screw-type anchoring and they undergo essentially only shear forces. The upper horizontal bar is supported over all or part of its length by "strut-type" supports (taken up on the horizontal surface on the protected area side (ZP) and secured at their lower part to the system) and its ends are secured to the vertical surfaces delimiting the area (directly or via the structure). The bottom edge and the structural system are always placed on the flooded zone (ZI) side. - Cases of barriers forming an enclosure. It is possible to design a set of barriers with at least three unaligned vertical rectangular sections that can form a closed enclosure (beginning and end of the joining barrier). In this case the fabric comprises only a low edge and the high horizontal bar secured to the top of the fabric is supported on its periphery by the supports type "strut" taken on the horizontal surface side protected area (ZP) (to inside the enclosure). The whole structure is positioned on the side of the canvas edge, protected area side (ZP) or flooded area (ZI) depending on the situation. - Case of curved systems. It is in the absolute feasible to make portions or complete systems of rounded or curved shape protection (circular or ovoid enclosures, semi-circular zones, the list being non-exhaustive), a curve that can be considered as consisting of a succession small rectangular sections. In this case, the high and low bars, the rigid elements of low back support as well as the rigid mobile support elements are designed to follow and adapt to the desired curved shape of canvas.

De part le design du dispositif selon l'invention soumise, il est possible de mettre en place des protections pour presque toutes les situations, faisant de ce dispositif un système polyvalent.Due to the design of the device according to the invention, it is possible to implement protections for almost all situations, making this device a versatile system.

De part le design du dispositif selon l'invention soumise, il est possible grâce aux forces de compression pouvant être obtenues sur toute la périphérie du bord de toile, et en utilisant un joint suffisamment malléable et épais, de pouvoir assurer l'étanchéité sur des surfaces irrégulières et/ou non parfaitement planes (brique, crépis, margelles usées...).Due to the design of the device according to the invention, it is possible thanks to the compressive forces that can be obtained over the entire periphery of the fabric edge, and by using a sufficiently malleable and thick seal, to be able to seal on irregular surfaces and / or not perfectly flat (brick, plaster, worn borders ...).

De part le design du dispositif selon l'invention soumise, les efforts générés par la poussée de l'eau sur la toile étant repris par la structure tubulaire, ils ne sollicitent pas de façon importante le matériau d'étanchéité périphérique qui garde une efficacité optimale quelle que soit la longueur à protéger et la hauteur d'eau.Due to the design of the device according to the invention, the forces generated by the thrust of the water on the fabric being taken up by the tubular structure, they do not significantly stress the peripheral sealing material which retains an optimal efficiency whatever the length to protect and the height of water.

De part le design du dispositif selon l'invention soumise, le maintien en position verticale de la toile grâce à la structure tubulaire permet de ne pas nécessiter de surface au sol importante pour résister aux efforts de poussée de l'eau et permet de réaliser des protections compactes pouvant se placer dans des encadrements de faible profondeur.Due to the design of the device according to the invention subject, the holding in vertical position of the fabric thanks to the tubular structure makes it possible not to require a large ground surface to withstand the thrust forces of the water and makes it possible to achieve compact protections that can be placed in shallow frames.

De part le design du dispositif selon l'invention soumise, la mise en place de celui- ci ne nécessite pas de fixer des profilés d'étanchéité sur toute ou partie de la périphérie de la section à protéger (pour maintenir un système en place ou solidariser un bord de toile aux surfaces).Due to the design of the device according to the invention subject, the establishment of it does not require fixing sealing profiles on all or part of the periphery of the section to be protected (to maintain a system in place or attach a canvas edge to the surfaces).

De part le design du dispositif selon l'invention soumise (structure démontable et toile souple que l'on plie), les volumes à stocker lors des périodes de non utilisation sont beaucoup moins importants que les systèmes existants de type panneaux rigides, surtout en cas de grandes et nombreuses sections à protéger.Due to the design of the device according to the invention (removable structure and flexible fabric that is folded), the volumes to be stored during periods of non-use are much less important than existing rigid panel type systems, especially in case large and numerous sections to protect.

De part le design du dispositif selon l'invention soumise, les volumes à gonfler, en cas d'utilisation de systèmes de compression latéraux de type pneumatique ou hydraulique, sont indépendants de la longueur de la section à protéger. De part le design du dispositif selon l'invention soumise (toile d'un seul tenant), les zones à étancher se limitant à la périphérie de la section à protéger, elles sont relativement peu importantes et donc les risques de fuite sont moins probables (surtout pour les grandes sections souvent protégées par des panneaux à lames empilables). De part le design du dispositif selon l'invention soumise, il est possible de réaliser 5 des protections de dimensions importantes avec un temps de mise en oeuvre faible et des coûts de fabrication compétitifs. De part le design du dispositif selon l'invention soumise, il est possible de réaliser facilement des impressions sur la toile (de type textes, sigles, images...) pouvant servir de 10 support de communication ou pour améliorer l'esthétique. Les dessins annexés illustrent le dispositif selon l'invention soumise. - La figure la représente un schéma de principe en vue de face d'une toile composée d'une 15 seule section rectangulaire (1) avec un bord à trois côtés (2), ainsi que les forces devant s'exercer sur ceux-ci pour pouvoir assurer l'étanchéité périphérique. - La figure lb représente une vue de dessus de la 20 - La figure 1 c représente un schéma de principe en vue de face d'une toile composée d'une seule section rectangulaire (1) avec un bord à quatre côtés (2), ainsi que les forces devant s'exercer sur ceux-ci pour pouvoir assurer l'étanchéité périphérique. Nota sur les figures la / lb / lc les éléments rigides mobiles d'appui (8) sont représentés. 25 - La figure 1 d représente un schéma de principe en vue de face d'une toile composée d'une seule section rectangulaire (1) avec un bord à trois côtés (2) équipée de sa structure à barres horizontales haute (4a) et basse (4b), de ses platines de jonction (5), de ses éléments rigides de contre appui (6), de ses éléments rigides mobiles d'appui (8) et d'un système 30 d'étanchéité périphérique (3). Sont également représentées les forces devant être exercées par les systèmes de compression pour pouvoir assurer l'étanchéité en périphérie de toile. - La figure le représente une vue de dessus de ld . 3030608 11 - La figure 2 représente une vue en perspective d'un exemple de fabrication de toile composée d'une seule section rectangulaire (1) avec un bord à trois côtés (2), équipée de son système d'étanchéité périphérique extérieur (3) et de fourreaux pour profilés de blocage (9). Il peut être envisageable en cas d'utilisation de toile très souple pour la fabrication du bord (2), de positionner l'étanchéité périphérique du côté intérieur de celui- ci ou même de s'en passer. - La figure 3a représente un système de compression de type « à expansion pneumatique » (7a) avec gonflage manuel par poire type « redresse tôle de carrossier ». - La figure 3b représente un système de compression de type « à expansion pneumatique » (7a) avec gonflage via une valve type « coussin gonflable de levage » (gonflage manuel, par compresseur ou par cartouche de gaz comprimé). - La figure 3c représente un système de compression de type «à expansion hydraulique » (7b) constitué d'une poche souple avec prise rapide de raccordement au réseau d'eau et bouchon de purge d'air. - La figure 3d représente un exemple de fabrication d'un système de compression de type 20 mécanique par vis (7c) liées à l'élément rigide de contre appui (6) par des écrous soudés (17). L'élément rigide (6) étant composé ici d'une tôle. - La figure 4a représente un exemple de conception d'un élément rigide latéral de contre appui (6) pour systèmes de compression de type hydraulique (7b) et/ou pneumatique (7a).Due to the design of the device according to the invention, the volumes to be inflated, when using pneumatic or hydraulic type side compression systems, are independent of the length of the section to be protected. Due to the design of the device according to the invention (fabric in one piece), the areas to be sealed being limited to the periphery of the section to be protected, they are relatively small and therefore the risk of leakage are less likely ( especially for large sections often protected by stackable leaf panels). Due to the design of the device according to the invention, it is possible to provide protections of large dimensions with a low implementation time and competitive manufacturing costs. Due to the design of the device according to the subject invention, it is possible to easily make prints on the web (text, acronyms, images ...) that can serve as a communication medium or to improve the aesthetics. The accompanying drawings illustrate the device according to the invention submitted. FIG. 1a shows a schematic diagram in front view of a fabric composed of a single rectangular section (1) with a three-sided edge (2), as well as the forces to be exerted on them to be able to ensure peripheral sealing. FIG. 1b shows a schematic view in front view of a fabric composed of a single rectangular section (1) with a four-sided edge (2), as well as the forces to be exerted on them to be able to ensure the peripheral sealing. Note in Figures la / lb / lc rigid support elements (8) are shown. FIG. 1 d represents a schematic diagram in front view of a fabric composed of a single rectangular section (1) with a three-sided edge (2) equipped with its high horizontal bar structure (4a) and base (4b), its connecting plates (5), its rigid counter-support elements (6), its mobile rigid supporting elements (8) and a peripheral sealing system (3). Also shown are the forces to be exerted by the compression systems to be able to ensure tightness at the periphery of the fabric. - The figure represents a view from above of ld. FIG. 2 represents a perspective view of an example of a fabric manufacture composed of a single rectangular section (1) with a three-sided edge (2), equipped with its external peripheral sealing system (3). ) and sleeves for locking profiles (9). It may be possible to use very flexible fabric for the manufacture of the edge (2), position the peripheral seal on the inner side thereof or even to do without it. - Figure 3a shows a type of compression system "pneumatic expansion" (7a) with manual inflation by bulb type "straightener sheet body builder". - Figure 3b shows a compression system type "pneumatic expansion" (7a) with inflation via a valve type "airbag lifting" (manual inflation, compressor or compressed gas cartridge). - Figure 3c shows a compression system type "hydraulic expansion" (7b) consisting of a flexible bag with quick connection to the water supply and air purge plug. FIG. 3d shows an example of manufacture of a mechanical screw type compression system (7c) connected to the rigid counter-support element (6) by welded nuts (17). The rigid element (6) being composed here of a sheet. - Figure 4a shows an example of a design of a lateral rigid element support against (6) for hydraulic type compression systems (7b) and / or pneumatic (7a).

25 H est constitué dans ce cas précis d'une tôle et sert en même temps de support pour la barre horizontale haute. Il est solidarisé aux surfaces grâce à des platines de fixation (5) qui coulissent dans des tubes glissière (TG) fixés à la tôle. L'ensemble pouvant être bloqué par des goupilles (11) par exemple. 30 - La figure 4b représente une vue de 4a assemblé et liaisonné à la barre horizontale basse (4b). - La figure 4c représente un exemple de fabrication d'un élément rigide de contre appui latéral (6) pour systèmes de compression de type mécanique (7c) (de type coulisseau de 35 serre-joint dans le cas précis). Il est constitué dans ce cas d'un tube qui permet de fixer ces systèmes de compression et il est solidarisé aux surfaces grâce à des platines de fixation (5) qui coulissent dans des tubes glissière (TG) fixés au tube. Des éléments rigides de liaison (10) servent de support pour la barre horizontale haute (4a). L'ensemble pouvant être bloqué par des goupilles (11) par exemple. - La figure 4d représente une vue de 4e assemblé et liaisonné à la barre horizontale basse (4b). - La figure 5 représente un schéma de principe d'une protection rectiligne pour partie basse d'ouvertures de petites et moyennes dimensions. La compression du bord de toile sur les surfaces se fait ici avec des systèmes de compression de type mécanique (7c). L'ensemble comprend une toile composée d'une section rectangulaire (1) avec un bord à trois côtés (2), d'une barre horizontale haute (4a), d'une barre horizontale basse (4b), d'éléments rigides de contre appui latéraux (6) solidarisés aux surfaces grâce à des platines de jonction (5), de deux éléments rigides (10) de liaison de la barre haute et de profils placés dans des fourreaux (9). Un joint d'étanchéité (3) est placé sur les cotés extérieurs du bord. - La figure 6a représente un exemple de fabrication et de montage d'un élément rigide de contre appui (6) sur deux barres horizontales (une barre horizontale basse (4b) et une barre horizontale supplémentaire (4c)) grâce à deux tubes glissière (TG) soudés, afin de former un cadre rigide. Selon la hauteur d'eau à supporter par le dispositif selon l'invention soumise, le nombre de barres supplémentaires (4c) peut être augmenté et l'élément rigide de contre appui (6) ainsi que les bords verticaux de toile (2) modifiés en conséquence. Les barres sont réparties sur la hauteur du système en fonction des pressions exercées par l'eau. - La figure 6b représente une vue de côté du positionnement de l'élément rigide de contre appui (6) sur une barre (4) et venant en butée sur un ergot (13) soudé à la barre (4). Cette butée (13) empêche la translation vers l'intérieur du système de l'élément rigide de contre appui. - La figure 6e représente une vue de 6a avec un élément rigide de contre appui latéral (6) servant de support à la barre horizontale haute (4a) et des systèmes de compression de type mécanique (7c) pour le bord bas (de type coulisseau de serre-joint dans le cas précis). - La figure 7a représente un dispositif de protection rectiligne pour partie basse d'ouvertures de petites et moyennes dimensions destiné à se placer dans les encadrements. Il comprend une toile à une section rectangulaire (1) avec un bord à trois côtés (2) et est équipé d'une structure avec barre horizontale supplémentaire (4c) permettant de former un cadre rigide avec la barre horizontale basse (4b) et les éléments rigides latéraux de contre-appui (6). Ce cadre est solidarisé à la façade de l'ouverture par les extrémités des barres horizontales grâce à un montage en saillie. Sont également représentés, un système latéral de compression de type « à expansion pneumatique (7a) ou hydraulique (7b)», un système de compression de type mécanique par vis (7c) pour le bas, des éléments rigides mobiles 10 d'appui (8), la barre horizontale haute (4a) et des tubes renforts placés dans des fourreaux en extrémité de bord (9). - La figure 7b représente un exemple de conception, en vue de face, du cadre rigide de 7a formé avec les barres horizontales supplémentaire (4c) et basse (4b) et les éléments rigides 15 latéraux de contre-appui (6). Ce cadre rigide est prévu dans ce cas précis pour recevoir des systèmes mécaniques de compression de type coulisseau de serre-joint pour le bas et les côtés (non représentés) et il est solidarisé à la façade de l'ouverture par l'extrémité de ses barres grâce à un montage en saillie. Des systèmes de compression supplémentaires (non représentés) peuvent être fixés en partie inférieure des tubes glissières (TG) bas et orientés 20 pour comprimer au niveau des angles de l'encadrement de l'ouverture. La barre horizontale haute (4a) est solidarisée au cadre par des éléments rigides de liaison (10). - La figure 7c représente une vue de dessus de 7b et montre le principe du placement des barres par rapport à un encadrement avec menuiserie (12) par exemple. 25 - La figure 7d représente une vue de côté de 7b. Le cadre rigide est équipé ici de sa toile souple (1) + (2) avec un système d'étanchéité périphérique (3), et de profilés placés dans des fourreaux (9) en extrémité de bord. 30 - La figure 7e montre le principe d'un système de compression mécanique de type coulisseau de serre-joint (7c), solidarise ici a la barre horizontale basse (4b) et venant en appui sur un élément rigide mobile d'appui (8). Un profilé est placé dans un fourreau (9) en extrémité de bord et l'élément rigide mobile peut comporter des butées (14), placées d'un côté ou de l'autre du système de compression suivant l'orientation du dispositif. Cet ensemble permet de renforcer le blocage de la toile souple (1) + (2) et comme la barre basse (4b) est solidarisée aux surfaces d'appui (SV) etiou (SH), tout déplacement est évité. - La figure 7f représente une vue de 7a avec des systèmes latéraux de compression de type 5 «pneumatique (7a) ou hydraulique (7b)» mis en position et comprimant les côtés du bord de toile (2) et le système d'étanchéité (3). Le système de compression du bord bas n'est pas représenté. - La figure 8a représente un dispositif de protection rectiligne pour partie basse 10 d'ouvertures de petites et moyennes dimensions destiné à se placer dans les encadrements, un accès à la structure étant possible du côté de la zone protégée (ZP). Il comprend une toile à une section rectangulaire (1) avec un bord à trois côtés (2) et est équipé d'une structure avec barre horizontale supplémentaire (4c) permettant de former un cadre rigide avec la barre horizontale basse (4b) et les éléments rigides de contre-appui latéraux (6). Ce 15 cadre est positionné dans l'encadrement de l'ouverture et solidarisé à celui-ci par au moins les extrémités de la barre horizontale basse. Sont également représentés, des systèmes de compression de type mécanique par vis (7c) pour le bas et les côtés (coulisseaux de serre-joint dans le cas précis), la barre horizontale haute (4a) qui dans ce cas vient en appui sur la façade de l'ouverture et des profils et/ou tubes placés dans des fourreaux (9) en extrémité 20 de bord. Les éléments rigides mobiles d'appui ne sont pas représentés. - La figure 8b représente un exemple de conception en vue de face du cadre rigide de 8a formé avec les barres horizontales supplémentaire (4c) et basse (4b) et les éléments rigides latéraux de contre-appui (6). Ce cadre rigide est prévu dans ce cas précis pour recevoir des 25 systèmes mécaniques de compression de type coulisseau de serre-joint pour le bas et les côtés, et il est solidarisé à l'encadrement de l'ouverture par les extrémités de sa barre horizontale basse (4b). La barre horizontale haute (4a) est solidarisée au cadre par des éléments rigides de liaison (10) et vient en appui sur la façade. Les extrémités de la barre supplémentaire (4c) sont équipées ici de platines avec filetage (18) permettant de centrer le 30 cadre. - La figure 8c représente une vue de côté de 8b. Le cadre rigide est équipé ici de sa toile souple (1) + (2) avec un système d'étanchéité périphérique (3), et de profilés placés dans des fourreaux (9) en extrémité de bord (2). 35 - La figure 9 représente un exemple de dispositif de protection rectiligne pour partie basse d'ouvertures de petites et moyennes dimensions destiné à se placer sur la façade si de l'espace est disponible. Les systèmes de compression sont ici de type mécanique par vis (7c). Le cadre rigide formé par la barre horizontale supplémentaire (4c), la barre horizontale basse (4b) et les éléments rigides de contre-appui latéraux (6), est solidarisé grâce aux platines de jonction (5) en prenant soin de laisser un espace entre celui-ci et la façade pour le montage des systèmes de compression et de la toile souple (1) + (2). Les éléments rigides mobiles d'appui (8) et les systèmes de compression sont orientés en conséquence. La barre horizontale haute (4a) est en appui sur la façade (solidarisée au système ou non) et les profilés montés dans des fourreaux (9) en extrémité de bord sont conservés pour le blocage. - La figure 10 représente un exemple de dispositif de protection rectiligne pour partie basse d'ouvertures de grande longueur (avec espace disponible du côté de la zone protégée). Les éléments rigides latéraux de contre appui (6) sont solidarisées aux surfaces par des platines de jonction (5). La barre horizontale supérieure (4a) solidarisée à la partie haute de la section verticale de toile (1) est supportée sur toute ou partie de sa longueur par des supports de type «jambe de force » (15) repris sur la surface horizontale côté zone protégée (ZP) et solidarisés au système ou au sol en leur partie basse. Les extrémités de la barre supérieure (4a) sont ici solidarisées aux platines de jonction par des éléments de liaison (10). La barre horizontale basse (4b) servant de support aux éléments rigides de contre appui bas est solidarisée ponctuellement et à intervalle régulier à la surface horizontale par des supports démontables (16). L'ensemble de la structure se positionne du côté du bord de toile et dans ce cas précis du côté zone inondée (ZI). - La figure 11 représente un exemple partiel (la structure n'est pas représentée en intégralité) de dispositif de protection non rectiligne. Le principe de la structure reste identique à la figure 10 sauf que la barre horizontale supérieure n'est plus rectiligne mais suit la forme de la toile et la barre horizontale basse, elle, suit la forme du bord bas. Les supports intermédiaires (16) solidarisés au sol sont placés à intervalles réguliers et/ou au niveau des zones de jonction des différentes sections rectangulaires verticales de toile. Ces barres peuvent être faites d'éléments discontinus solidarisés entre eux. La structure se positionne du côté du bord de toile et dans ce cas précis du côté zone protégée (ZP). - La figure 12 représente un exemple de dispositif de protection de grande longueur installé sur des terrains dont la surface est peu résistante (type pelouse ou enrobé de route). Le bord bas de toile (2) est dans ce cas d'une profondeur importante et est équipé ou non d'un joint. La barre basse (4b) et ses supports intermédiaires (16) suivent la périphérie de ce bord bas et sont placés sur celui-ci légèrement en retrait par rapport à l'extrémité. Le système de compression (7c) en partie basse et les éléments rigides mobiles d'appui (8) servent à maintenir le bord au sol et à le bloquer grâce au profilés placés dans des fourreaux (9). La barre horizontale supérieure (4a) est supportée sur toute sa longueur par des supports de type « jambe de force » (15) repris sur la surface horizontale côté zone protégée (ZP) et solidarisés à la toile en leur partie basse. Le bord bas ainsi que le système de structure sont toujours placés du côté de la zone inondée (ZI).H is constituted in this case a sheet and at the same time serves as a support for the high horizontal bar. It is secured to the surfaces by means of fixing plates (5) which slide in slide tubes (TG) fixed to the sheet. The assembly can be blocked by pins (11) for example. Figure 4b shows a view of 4a assembled and bonded to the low horizontal bar (4b). - Figure 4c shows an example of manufacture of a rigid element against lateral support (6) for compression systems of the mechanical type (7c) (clamp-type slide clamp in this case). It consists in this case of a tube which allows to fix these compression systems and is secured to the surfaces by means of fixing plates (5) which slide in slide tubes (TG) attached to the tube. Rigid connecting elements (10) serve as support for the high horizontal bar (4a). The assembly can be blocked by pins (11) for example. - Figure 4d shows a view of 4th assembled and linked to the low horizontal bar (4b). - Figure 5 shows a block diagram of a rectilinear protection for low part of small and medium size openings. Compression of the fabric edge on the surfaces is done here with mechanical type compression systems (7c). The assembly comprises a fabric composed of a rectangular section (1) with a three-sided edge (2), a high horizontal bar (4a), a low horizontal bar (4b), rigid elements of against lateral support (6) secured to the surfaces by means of junction plates (5), two rigid elements (10) connecting the high bar and profiles placed in sleeves (9). A seal (3) is placed on the outer sides of the edge. FIG. 6a shows an example of fabrication and mounting of a rigid counter-support element (6) on two horizontal bars (a horizontal low bar (4b) and an additional horizontal bar (4c)) by means of two slide tubes ( TG) welded to form a rigid frame. Depending on the height of water to be supported by the device according to the subject invention, the number of additional bars (4c) can be increased and the rigid counter-support element (6) as well as the modified vertical fabric edges (2) Consequently. The bars are distributed over the height of the system according to the pressures exerted by the water. - Figure 6b shows a side view of the positioning of the rigid counter-support member (6) on a bar (4) and abutting on a lug (13) welded to the bar (4). This stop (13) prevents the translation inward of the system of the rigid element of against support. - Figure 6e shows a view of 6a with a rigid element against lateral support (6) serving as support for the high horizontal bar (4a) and mechanical compression systems (7c) for the lower edge (slider type clamp in the precise case). - Figure 7a shows a rectilinear protection device for low part of small and medium-sized openings intended to be placed in the frames. It comprises a fabric with a rectangular section (1) with a three-sided edge (2) and is equipped with a structure with additional horizontal bar (4c) for forming a rigid frame with the horizontal bar (4b) and the rigid lateral counter-support elements (6). This frame is secured to the front of the opening by the ends of the horizontal bars through a projecting mounting. Also shown are a lateral compression system of the "pneumatic expansion (7a) or hydraulic (7b)" type, a screw-type mechanical compression system (7c) for the bottom, rigid mobile support members 10 ( 8), the high horizontal bar (4a) and reinforcing tubes placed in end-edge sheaths (9). FIG. 7b shows an exemplary design, in front view, of the rigid frame 7a formed with the additional horizontal bars (4c) and the lower horizontal bars (4b) and the lateral rigid counter-support elements (6). This rigid frame is provided in this specific case to receive mechanical clamp type compression clamp systems for the bottom and sides (not shown) and is secured to the front of the opening by the end of its bars thanks to a surface mounting. Additional compression systems (not shown) may be attached at the bottom of the low and oriented slide tubes (TG) to compress at the corners of the opening frame. The high horizontal bar (4a) is secured to the frame by rigid connecting elements (10). - Figure 7c shows a top view of 7b and shows the principle of placement of the bars relative to a frame with carpentry (12) for example. Figure 7d shows a side view of 7b. The rigid frame is equipped here with its flexible fabric (1) + (2) with a peripheral sealing system (3), and profiles placed in sleeves (9) end edge. FIG. 7e shows the principle of a mechanical clamping-type compression system (7c), secured here to the low horizontal bar (4b) and resting on a movable rigid support element (8); ). A profile is placed in a sleeve (9) end edge and the movable rigid element may comprise stops (14), placed on one side or the other of the compression system according to the orientation of the device. This assembly reinforces the blocking of the flexible fabric (1) + (2) and as the lower bar (4b) is secured to the bearing surfaces (SV) etiou (SH), any displacement is avoided. FIG. 7f shows a view of 7a with "pneumatic (7a) or hydraulic (7b)" type lateral compression systems positioned and compressing the sides of the fabric edge (2) and the sealing system (FIG. 3). The low edge compression system is not shown. - Figure 8a shows a rectilinear protection device for low part 10 of small and medium-sized openings intended to be placed in the frames, access to the structure being possible on the side of the protected area (ZP). It comprises a fabric with a rectangular section (1) with a three-sided edge (2) and is equipped with a structure with additional horizontal bar (4c) for forming a rigid frame with the horizontal bar (4b) and the rigid elements of lateral counter-support (6). This frame is positioned in the frame of the opening and secured thereto by at least the ends of the low horizontal bar. Also shown are compression systems of the mechanical screw type (7c) for the bottom and the sides (slide clamps in the specific case), the high horizontal bar (4a) which in this case bears against the facade of the opening and profiles and / or tubes placed in sheaths (9) at the edge end. The rigid mobile support elements are not represented. - Figure 8b shows an example of front view design of the rigid frame of 8a formed with the additional horizontal bar (4c) and low (4b) and the lateral rigid elements against support (6). This rigid frame is provided in this specific case to receive mechanical clamp type compression clamp systems for the bottom and sides, and it is secured to the frame of the opening by the ends of its horizontal bar bass (4b). The high horizontal bar (4a) is secured to the frame by rigid connecting elements (10) and bears against the front. The ends of the additional bar (4c) are equipped here with threaded plates (18) for centering the frame. - Figure 8c shows a side view of 8b. The rigid frame is equipped here with its flexible fabric (1) + (2) with a peripheral sealing system (3), and profiles placed in sheaths (9) end edge (2). FIG. 9 represents an example of a rectilinear protection device for the lower part of small and medium-sized openings intended to be placed on the facade if space is available. The compression systems are here mechanical screw type (7c). The rigid frame formed by the additional horizontal bar (4c), the horizontal low bar (4b) and the rigid lateral counter-support elements (6) is secured by means of the joining plates (5), taking care to leave a space between the latter and the facade for mounting the compression systems and the flexible fabric (1) + (2). The rigid mobile support elements (8) and the compression systems are oriented accordingly. The high horizontal bar (4a) is supported on the front (secured to the system or not) and the profiles mounted in the sleeves (9) end edge are retained for blocking. FIG. 10 represents an example of rectilinear protection device for the lower part of openings of great length (with available space on the protected area side). The rigid lateral support elements (6) are secured to the surfaces by junction plates (5). The upper horizontal bar (4a) secured to the upper part of the vertical fabric section (1) is supported over all or part of its length by "strut" type supports (15) taken on the horizontal surface on the zone side protected (ZP) and secured to the system or the ground in their lower part. The ends of the upper bar (4a) are here secured to the connecting plates by connecting elements (10). The low horizontal bar (4b) serving as a support for the rigid elements of low back support is secured punctually and at regular intervals to the horizontal surface by removable supports (16). The whole structure is positioned on the side of the canvas edge and in this case the flooded zone side (ZI). - Figure 11 shows a partial example (the structure is not shown in full) non-rectilinear protection device. The principle of the structure remains identical to Figure 10 except that the upper horizontal bar is no longer straight but follows the shape of the canvas and the low horizontal bar, it follows the shape of the low edge. The intermediate supports (16) secured to the ground are placed at regular intervals and / or at the junction areas of the different vertical rectangular sections of fabric. These bars can be made of discontinuous elements joined together. The structure is positioned on the side of the canvas edge and in this case the protected area (ZP) side. FIG. 12 represents an example of a protector device of great length installed on grounds whose surface is not very resistant (lawn type or asphalt road). The bottom edge of the fabric (2) is in this case of considerable depth and is equipped or not with a seal. The lower bar (4b) and its intermediate supports (16) follow the periphery of this low edge and are placed on it slightly recessed relative to the end. The compression system (7c) at the bottom and the rigid mobile support elements (8) serve to maintain the edge on the ground and block it through the profiles placed in the sleeves (9). The upper horizontal bar (4a) is supported along its length by supports of "strut" type (15) taken on the horizontal surface side protected area (ZP) and secured to the fabric at their bottom. The bottom edge and the structural system are always placed on the flooded zone (ZI) side.

Claims

CLAIMS1) Device for protecting by sealing all or part of an opening in a building, or areas on the ground delimited by one or vertical surfaces by means of a flexible fabric (1) characterized in that it comprises on all or part of its periphery a continuous edge (2) comprising one side per surface flanking the opening or defining the area to be protected, side intended to be plated and compressed on this surface.

2) Device according to claim 1 characterized in that the fabric (1) and edge (2) have watertight junctions (JE) and form a single piece.

3) Device according to claim 1 and claim 2 characterized in that a flexible sealing material (3) is installed on the periphery of the frame formed by the web edge (2).

4) Device according to any one of the preceding claims characterized in that it comprises a tubular structure comprising at least a high horizontal bar (4a) supporting the top of the fabric over all or part of its length and secured by its ends vertical surfaces (SV), directly or by rigid connecting elements (10), and a horizontal low bar (4b) placed on the side of the fabric edge and secured to the vertical surfaces (SV) and / or horizontal (SH).

5) Device according to claim 4, characterized in that structural reinforcements are installed to allow the device to maintain an acceptable rigidity in cases of non-rectilinear protections and / or of great length, the high horizontal bar (4a) being supported over all or part of its length by supports (15) of the "strut" type taken up on the horizontal surface on the protected area side (ZP) and secured in their lower part either to the system or to the horizontal surface (SH), and the low horizontal bar (4b) being secured punctually and at regular intervals to the horizontal surface (SH) by removable supports (16).

6) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that rigid support members (6) placed inwardly of the frame formed by the web edge (2) are secured to either the vertical surfaces (SV) and or horizontal (SH), or the low horizontal bar (4b) for the rigid elements against low support.

7) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that compression systems (7) placed on the inner side of the web edge (2) bear against the rigid elements of against support (6) to compress said web edge on the surfaces to create the seal, rigid rigid elements (8) being placed between the interior of the fabric edge and the compression systems so as to distribute the support forces.

8) Device according to any one of the preceding claims, characterized in that profiles are integrated either to the fabric (1) to stiffen and limit its deformation, or to the ends of the edge (2) to strengthen the blockage of this one on the surfaces.