FR2994522A1 - Sachet applicator for e.g. deodorant that is applied to body surface of user, has assembly area releasable to allow passage of sachet from containment configuration to distribution configuration, and extending partly until textured area - Google Patents
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Abstract
Description
Sachet applicateur de produit cosmétique, procédé de fabrication et méthode d'application associés. La présente invention concerne un sachet applicateur de produit cosmétique, comprenant : - une première paroi et une deuxième paroi, la première paroi et la deuxième paroi délimitant entre elles un volume de réception du produit cosmétique, entre une première surface interne de la première paroi et une deuxième surface interne de la deuxième paroi; - une zone d'assemblage de la première surface interne avec la deuxième surface interne, la zone d'assemblage étant libérable pour faire passer le sachet d'une configuration de confinement du produit cosmétique entre la première paroi dans laquelle la première surface interne est située en regard de la deuxième surface interne, vers au moins une configuration de distribution de produit cosmétique dans laquelle la première surface interne et la deuxième surface interne ont été écartées l'une de l'autre.Cosmetic product applicator bag, method of manufacture and method of application thereof. The present invention relates to a cosmetic product applicator bag, comprising: a first wall and a second wall, the first wall and the second wall delimiting between them a volume for receiving the cosmetic product, between a first internal surface of the first wall and a second internal surface of the second wall; an assembly zone of the first internal surface with the second internal surface, the assembly area being releasable for passing the bag from a confinement configuration of the cosmetic product between the first wall in which the first internal surface is located; facing the second inner surface, towards at least one cosmetic product dispensing configuration in which the first inner surface and the second inner surface have been spaced from each other.
Un tel sachet est destiné à conditionner un produit cosmétique, avant son application sur une surface corporelle, puis, après ouverture, à être utilisé pour faciliter l'application du produit cosmétique sur la surface corporelle. Par « produit cosmétique », on entend avantageusement au sens de la présente invention un produit tel que défini dans le Règlement (CE) N°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil daté du 30 novembre 2009, relatif aux produits cosmétiques. Le produit cosmétique destiné à être contenu dans le sachet est par exemple un produit fluide, tel qu'un liquide, une crème ou un gel, ou encore une poudre. Ce produit est par exemple un produit de soin, un produit d'hygiène corporelle ou un parfum destiné à être appliqué sur la peau et/ou les fibres kératiniques d'un utilisateur.Such a bag is intended to condition a cosmetic product, before its application on a body surface, then, after opening, to be used to facilitate the application of the cosmetic product to the body surface. For the purposes of the present invention, the term "cosmetic product" advantageously means a product as defined in Regulation (EC) No 1223/2009 of the European Parliament and of the Council of 30 November 2009 on cosmetic products. The cosmetic product intended to be contained in the sachet is, for example, a fluid product, such as a liquid, a cream or a gel, or a powder. This product is for example a care product, a personal care product or a perfume intended to be applied to the skin and / or keratin fibers of a user.
En particulier, le produit contenu dans le sachet est un produit déodorant et/ou anti- transpirant. En variante, le produit cosmétique est un produit de maquillage, un produit nettoyant, un produit solaire, ou un produit de coloration des fibres kératiniques. Dans le domaine cosmétique, de nombreux sachets de toutes sortes existent sur le marché. Ces sachets sont par exemple utilisés comme moyen d'échantillonnage, mais également comme modèle de vente. La grande majorité des sachets contient exclusivement une formule cosmétique, comme décrit dans EP 0 803 210. Dans certains cas, le sachet contient en outre un élément d'application imprégné de la formule, comme décrit dans WO 2008/060162.In particular, the product contained in the sachet is a deodorant and / or antiperspirant product. Alternatively, the cosmetic product is a makeup product, a cleaning product, a solar product, or a product for staining keratin fibers. In the cosmetic field, many bags of all kinds exist on the market. These pouches are for example used as a means of sampling, but also as a sales model. The vast majority of sachets contain exclusively a cosmetic formula, as described in EP 0 803 210. In some cases, the sachet further contains an application element impregnated with the formula, as described in WO 2008/060162.
US 5,046,608 décrit par ailleurs un sachet applicateur, destiné à contenir de l'alcool en vue d'une désinfection. Le sachet comporte deux parois de support repliées l'une sur l'autre et maintenues entre elles par une zone de fixation libérable. Un élément d'application en matériau poreux est fixé sur les surfaces internes des parois de support, à l'écart de la zone de fixation libérable. En variante, les surfaces internes des parois de support sont pourvues d'un relief destiné à favoriser la réception du produit. Pour utiliser le sachet, l'utilisateur libère la zone de fixation et déplie la première paroi par rapport à la deuxième paroi. Puis, il applique le produit contenu dans l'élément d'application sur une surface corporelle. Un tel sachet ne donne pas entière satisfaction. En effet, la fixation de l'élément d'application poreux sur les parois de support, ou la réalisation d'un relief directement sur ces parois doit être réalisée de manière très précise, dans une zone centrale de chaque paroi.No. 5,046,608 also describes an applicator bag intended to contain alcohol for the purpose of disinfection. The bag comprises two support walls folded over one another and held together by a releasable attachment area. An applicator member of porous material is attached to the inner surfaces of the support walls, away from the releasable attachment area. Alternatively, the internal surfaces of the support walls are provided with a relief intended to promote the reception of the product. To use the bag, the user releases the attachment area and unfolds the first wall relative to the second wall. Then, he applies the product contained in the application element on a body surface. Such a sachet does not give complete satisfaction. Indeed, the attachment of the porous application element on the support walls, or the realization of a relief directly on these walls must be performed very precisely in a central area of each wall.
Le sachet du type précité est donc difficile à réaliser en grandes séries, notamment par un procédé continu. Son coût est donc élevé par rapport à un sachet dépourvu d'applicateur. Un but de l'invention est donc d'obtenir un sachet permettant à la fois de conditionner un produit cosmétique, et de favoriser son application sur une surface corporelle d'un utilisateur, le sachet étant simple à fabriquer et peu coûteux. À cet effet, l'invention a pour objet un sachet du type précité, dans lequel au moins une parmi la première surface interne et la deuxième surface interne présente une région texturée apte à recevoir du produit cosmétique, et dans lequel la zone d'assemblage libérable s'étend au moins en partie jusqu'à une desdites régions texturées.The bag of the aforementioned type is therefore difficult to produce in large series, in particular by a continuous process. Its cost is high compared to a bag without applicator. An object of the invention is therefore to obtain a bag for both conditioning a cosmetic product, and to promote its application on a body surface of a user, the bag being simple to manufacture and inexpensive. To this end, the subject of the invention is a bag of the aforementioned type, in which at least one of the first internal surface and the second internal surface has a textured region adapted to receive the cosmetic product, and in which the assembly area releasable extends at least in part to one of said textured regions.
Le sachet selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible : - la première surface interne et la deuxième surface interne présentent chacune une région texturée apte à recevoir du produit cosmétique ; - la zone d'assemblage s'étend à la périphérie de la première paroi et/ou de la deuxième paroi ; - la zone d'assemblage s'étend au moins en partie sur l'une desdites régions textu rées ; - la zone d'assemblage délimite, sur l'une au moins de la première surface interne et de la deuxième surface interne, une région centrale sensiblement totalement texturée ; - la deuxième paroi est totalement séparable de la première paroi par libération de la zone d'assemblage ; - la première paroi présente une première surface externe située à l'opposé de la première surface interne, la deuxième paroi présentant une deuxième surface externe située à l'opposé de la deuxième surface interne, la deuxième surface externe étant propre à être repliée contre la première surface externe après libération de la zone d'assemblage ; - au moins une de la première paroi et de la deuxième paroi est préformée pour présenter une convexité initiale donnée dans la configuration de confinement, au moins une de la première paroi et de la deuxième paroi étant avantageusement deformable dans la configuration de distribution pour passer dans une configuration de convexité opposée à la convexité initiale ; - au moins une de la première paroi et de la deuxième paroi présente un film imperméable, la région texturée étant formée sur le film imperméable calandré ; - au moins une de la première paroi et de la deuxième paroi comprend une couche interne rapportée sur un film imperméable, la couche interne étant en tissé ou en non tissé, ou une couche floquée ; - le volume de réception contient un produit cosmétique, avantageusement un produit déodorant et/ou anti-transpirant ; - le volume de réception est dépourvu d'élément applicateur libre par rapport à chacune de la première paroi et de la deuxième paroi. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un sachet comprenant les étapes suivantes : - fourniture d'un premier support et d'un deuxième support, - disposition du premier support en regard du deuxième support pour délimiter entre eux un volume de réception de produit cosmétique, entre une première surface interne du premier support et une deuxième surface interne du deuxième support, au moins une parmi la première surface interne et la deuxième surface interne présentant une région texturée apte à recevoir du produit cosmétique ; - amenée de produit cosmétique dans le volume de réception entre la première surface interne et la deuxième surface interne ; - création d'une zone d'assemblage libérable de la première surface interne avec la deuxième surface interne, la zone d'assemblage s'étendant au moins en partie jusqu'à une région texturée ; - formation du sachet par découpe du premier support et du deuxième support à l'extérieur de la zone d'assemblage libérable.The sachet according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken alone or in any technically possible combination: the first inner surface and the second inner surface each have a textured region capable of receiving a cosmetic product ; - The assembly area extends to the periphery of the first wall and / or the second wall; the assembly zone extends at least in part on one of said textured regions; the assembly zone delimits, on at least one of the first internal surface and the second internal surface, a substantially totally textured central region; - The second wall is completely separable from the first wall by releasing the assembly area; the first wall has a first external surface situated opposite the first internal surface, the second wall having a second external surface situated opposite the second internal surface, the second external surface being adapted to be folded against the first internal surface; first external surface after release of the assembly zone; at least one of the first wall and the second wall is preformed so as to have a given initial convexity in the confinement configuration, at least one of the first wall and the second wall being advantageously deformable in the dispensing configuration to pass into a convexity configuration opposite to the initial convexity; at least one of the first wall and the second wall has an impermeable film, the textured region being formed on the calendered impervious film; - At least one of the first wall and the second wall comprises an inner layer attached to an impermeable film, the inner layer being woven or non-woven, or a flocked layer; the receiving volume contains a cosmetic product, advantageously a deodorant and / or antiperspirant product; - The receiving volume has no free applicator element relative to each of the first wall and the second wall. The invention also relates to a method of manufacturing a bag comprising the following steps: - providing a first support and a second support, - arranging the first support facing the second support to delimit between them a volume for receiving a cosmetic product, between a first internal surface of the first support and a second internal surface of the second support, at least one of the first inner surface and the second inner surface having a textured region adapted to receive the cosmetic product; - supply of cosmetic product in the receiving volume between the first inner surface and the second inner surface; - Creating a releasable assembly area of the first inner surface with the second inner surface, the assembly area extending at least in part to a textured region; - Forming the bag by cutting the first support and the second support outside the releasable assembly area.
Le procédé selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible : - la région texturée est formée sur l'ensemble de la première surface interne et/ou de la deuxième surface interne avant disposition du premier support en regard du deuxième support ; - la région texturée est formée par une couche interne rapportée sur un film imperméable lors de la disposition du premier support en regard du deuxième support. L'invention a aussi pour objet une méthode d'application d'un produit cosmétique sur une surface corporelle, comprenant les étapes suivantes : - fourniture d'un sachet tel que décrit plus haut, dans sa configuration de confinement ; - libération de la zone d'assemblage pour faire passer le sachet dans sa configuration de distribution ; - mise en contact d'au moins une de la première surface interne et de la deuxième surface interne avec la surface corporelle pour appliquer du produit cosmétique sur la surface corporelle. La méthode selon l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible : - l'étape de libération de la zone d'assemblage comporte la séparation totale de la première paroi et de la deuxième paroi, le procédé comprenant la mise en contact de la première surface interne avec une première zone de la surface corporelle et la mise en contact de la deuxième surface interne avec une deuxième zone de la surface corporelle.The process according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken separately or in any technically possible combination: the textured region is formed on the whole of the first internal surface and / or the second internal surface before disposition of the first support facing the second support; - The textured region is formed by an inner layer attached to an impermeable film at the disposal of the first support facing the second support. The invention also relates to a method of applying a cosmetic product to a body surface, comprising the following steps: - providing a bag as described above, in its confinement configuration; releasing the assembly zone to move the bag into its dispensing configuration; contacting at least one of the first inner surface and the second inner surface with the body surface to apply cosmetic product to the body surface. The method according to the invention may comprise one or more of the following characteristics, taken in isolation or in any technically possible combination: the step of releasing the assembly zone comprises the total separation of the first wall and the second wall, the method comprising contacting the first inner surface with a first area of the body surface and contacting the second inner surface with a second area of the body surface.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de dessus d'un premier sachet applicateur selon l'invention, dans une configuration de confinement du produit ; - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, dans une configuration partiellement ouverte de distribution du produit cosmétique, la première paroi du sachet et la deuxième paroi du sachet étant partiellement liées entre elles ; - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 dans une configuration ouverte de distribution du produit cosmétique, la première paroi du sachet et la deuxième paroi du sachet étant totalement séparées ; - la figure 4 est une vue en perspective de dessus d'un premier support et d'un deuxième support destinés à former respectivement la première paroi et la deuxième paroi, lors d'une étape initiale de fabrication du sachet de la figure 1 ; - la figure 5 est une vue analogue à la figure 1 d'un deuxième sachet applicateur selon l'invention ; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 2 du deuxième sachet applicateur ; - la figure 7 est une vue analogue à la figure 6 du deuxième sachet applicateur, lors d'un changement de convexité de la première paroi et de la deuxième paroi ; - la figure 8 est une vue analogue à la figure 3 du deuxième sachet applicateur ; - la figure 9 est une vue analogue à la figure 8 du deuxième sachet applicateur, dans une variante de configuration de distribution de produit cosmétique. Un premier sachet applicateur 10 de produit cosmétique selon l'invention est illustré par les figures 1 à 3. Le produit cosmétique destiné à être contenu dans le sachet 10 est par exemple un produit fluide, tel qu'un liquide, une crème ou un gel, ou encore une poudre. Ce produit est par exemple un produit de soin, un produit d'hygiène corporelle ou un parfum destiné à être appliqué sur la peau et/ou les fibres kératiniques d'un utilisateur. En particulier, le produit contenu dans le sachet est un produit déodorant et/ou antitranspirant.The invention will be better understood on reading the description which will follow, given solely by way of example, and with reference to the appended drawings, in which: FIG. 1 is a perspective view from above of a first applicator bag according to the invention, in a product containment configuration; - Figure 2 is a view similar to Figure 1, in a partially open configuration of the cosmetic product distribution, the first wall of the bag and the second wall of the bag being partially interconnected; FIG. 3 is a view similar to FIG. 2 in an open distribution configuration of the cosmetic product, the first wall of the bag and the second wall of the bag being completely separated; - Figure 4 is a perspective view from above of a first support and a second support for forming respectively the first wall and the second wall, in an initial step of manufacturing the bag of Figure 1; FIG. 5 is a view similar to FIG. 1 of a second applicator bag according to the invention; - Figure 6 is a view similar to Figure 2 of the second applicator bag; - Figure 7 is a view similar to Figure 6 of the second applicator bag, during a change of convexity of the first wall and the second wall; - Figure 8 is a view similar to Figure 3 of the second applicator bag; FIG. 9 is a view similar to FIG. 8 of the second applicator bag, in an alternative cosmetic product dispensing configuration. A first applicator bag 10 of cosmetic product according to the invention is illustrated in FIGS. 1 to 3. The cosmetic product intended to be contained in the sachet 10 is for example a fluid product, such as a liquid, a cream or a gel. or a powder. This product is for example a care product, a personal care product or a perfume intended to be applied to the skin and / or keratin fibers of a user. In particular, the product contained in the sachet is a deodorant and / or antiperspirant product.
En variante, le produit cosmétique est un produit de maquillage, un produit nettoyant, un produit solaire, ou un produit de coloration des fibres kératiniques. Comme illustré par les figures 1 à 3, le sachet 10 comporte une première paroi 12, et une deuxième paroi 14, la première paroi 12 et la deuxième paroi 14 délimitant entre elles un volume intérieur 16 de réception du produit cosmétique.Alternatively, the cosmetic product is a makeup product, a cleaning product, a solar product, or a product for staining keratin fibers. As illustrated by FIGS. 1 to 3, the bag 10 comprises a first wall 12 and a second wall 14, the first wall 12 and the second wall 14 delimiting between them an interior volume 16 for receiving the cosmetic product.
Le sachet 10 comporte en outre une zone périphérique 18 d'assemblage libérable de la première paroi 12 avec la deuxième paroi 14 délimitant extérieurement le volume de réception 16. Dans cet exemple, le sachet 10 présente un contour sensiblement polygonal, avantageusement de forme rectangulaire. En variante, le contour du sachet 10 présente une autre forme, telle qu'une forme circulaire, elliptique, allongée. Le sachet 10 présente avantageusement une épaisseur maximale inférieure à ses autres dimensions, notamment à sa longueur maximale, et à sa largeur maximale, ou à son diamètre. Dans cet exemple, la première paroi 12 présente un contour extérieur analogue au contour du sachet 10.The bag 10 further comprises a peripheral zone 18 of releasable connection of the first wall 12 with the second wall 14 externally defining the receiving volume 16. In this example, the bag 10 has a substantially polygonal contour, preferably of rectangular shape. Alternatively, the contour of the bag 10 has another shape, such as a circular shape, elliptical, elongated. The bag 10 advantageously has a maximum thickness less than its other dimensions, in particular its maximum length, and its maximum width, or its diameter. In this example, the first wall 12 has an outer contour similar to the contour of the bag 10.
La première paroi 12 est sensiblement plate. Elle présente une épaisseur inférieure à ses autres dimensions. Cette épaisseur est par exemple comprise entre 12 micromètres et 1 mm. La première paroi 12 présente une première surface extérieure 30, destinée à former une partie de la surface extérieure du sachet 10, et une première surface intérieure 32, située à l'opposé de la surface extérieure 30 et destinée à délimiter vers l'extérieur le volume de réception 16. La première paroi 12 est propre à confiner de manière imperméable le produit cosmétique contenu dans le volume de réception 16. A cet effet, le produit cosmétique contenu dans le volume de réception 16 est inapte à traverser la première paroi 12 depuis la première surface intérieure 32 jusqu'à la surface extérieure 30. Selon l'invention, la première surface intérieure 32 présente au moins une première région texturée 34 de réception de produit cosmétique qui s'étend au moins en partie jusqu'à la zone d'assemblage libérable 18.The first wall 12 is substantially flat. It has a thickness less than its other dimensions. This thickness is for example between 12 micrometers and 1 mm. The first wall 12 has a first outer surface 30, intended to form a portion of the outer surface of the bag 10, and a first inner surface 32, located opposite the outer surface 30 and intended to delimit outward the reception volume 16. The first wall 12 is able to impermeably confine the cosmetic product contained in the reception volume 16. For this purpose, the cosmetic product contained in the reception volume 16 is unfit to pass through the first wall 12 since the first inner surface 32 to the outer surface 30. According to the invention, the first inner surface 32 has at least a first textured region 34 for receiving a cosmetic product which extends at least in part to Releasable assembly 18.
Dans l'exemple représenté sur la figure 2, la région texturée 34 s'étend sur sensiblement toute la région centrale de la première surface intérieure 32 délimitée à l'intérieur de la zone d'assemblage libérable 18. Par « sensiblement toute la région centrale », on entend notamment que la région texturée couvre au moins 90 (3/0, avantageusement au moins 95 (3/0 de la région centrale.In the example shown in Figure 2, the textured region 34 extends over substantially the entire central region of the first inner surface 32 delimited within the releasable assembly zone 18. By "substantially the entire central region In particular, it is meant that the textured region covers at least 90% (3%), advantageously at least 95% (3%) of the central region.
Ainsi, sensiblement tout le pourtour intérieur 36 de la zone d'assemblage libérable 18, par exemple plus de 90 (3/0 du pourtour intérieur 36, est au contact de la région texturée 34. Avantageusement, la région texturée 34 s'étend sur l'ensemble de la surface intérieure 32 de la paroi 12, la zone d'assemblage libérable 18 venant écraser localement la texturation. Dans l'exemple de la figure 3, la zone d'assemblage libérable 18 délimite extérieurement à l'opposé du volume de réception 16 sur la première surface extérieure 30, une première région extérieure 38 de préhension apte à être saisie par un utilisateur du sachet 10 pour ouvrir le sachet 10.Thus, substantially all the inner periphery 36 of the releasable joining zone 18, for example more than 90% of the inner periphery 36, is in contact with the textured region 34. Advantageously, the textured region 34 extends over the whole of the inner surface 32 of the wall 12, the releasable assembly zone 18 coming to crush the texturing locally In the example of FIG. 3, the releasable assembly zone 18 delimits externally the opposite of the volume on the first outer surface 30, a first gripping outer region 38 that can be grasped by a user of the bag 10 to open the bag 10.
Dans cet exemple, la région de préhension 38 est située à un coin de la première paroi 12. Le sachet pourrait cependant avoir une forme circulaire ou elliptique et la région de préhension pourrait alors se situer sur la périphérie d'un cercle ou d'une ellipse plus grande que le cercle ou l'ellipse délimité par la zone d'assemblage libérable. Une forme circulaire ou elliptique de la zone d'assemblage permet de conserver une force de pelage sensiblement constante lors de l'ouverture du sachet.In this example, the gripping region 38 is located at a corner of the first wall 12. The bag could however have a circular or elliptical shape and the gripping region could then be located on the periphery of a circle or a ellipse larger than the circle or ellipse delimited by the releasable assembly area. A circular or elliptical shape of the assembly zone makes it possible to maintain a substantially constant peel force when the bag is opened.
La région de préhension 38 est facilement déplaçable par rapport à la deuxième paroi 14. De préférence, aucune liaison n'existe entre la région de préhension 38 et la région en regard sur la deuxième paroi 14. Alternativement, une liaison faible peut exister dans la région de préhension 38 pour éviter toute ouverture intempestive tout en conservant une ouverture facile. Avantageusement, la première paroi 12 comporte un film extérieur imperméable 50 et une couche intérieure 52 texturée, assemblés de manière solidaire sur le film extérieur 50, par exemple par laminage ou par co-extrusion. Le film imperméable 50 est par exemple réalisé à base de polymère et/ou de métal, notamment à base de PET (polyéthylène teréphtalate), Aluminium, ou PE (polyéthylène), de préférence du PEBD (polyéthylène basse densité) pour un pelage facilité.... La couche intérieure 52 est par exemple formée à base d'un tissé, d'un non-tissé, ou d'une couche floquée. En variante, la couche intérieure 52 est formée d'un matériau plastique tel qu'un polyoléfine, notamment le polyéthylène basse densité, le polyéthylène exact, le Santoprène, l'Adflex. Au moins la couche intérieure 52 est alors texturée par calandrage, bien que l'ensemble du film imperméable 50 et de la couche intérieure 52 puisse être texturé ensemble par calandrage. Dans une variante (non représentée), le film imperméable 50 délimite lui-même la première surface intérieure 30. Ce film est alors calandré. La deuxième paroi 14 est de forme et de constitution analogue à celle de la première paroi 12. Dans cet exemple, la deuxième paroi 14 présente un contour extérieur analogue au contour extérieur de la première paroi 12.The gripping region 38 is easily movable relative to the second wall 14. Preferably, no connection exists between the gripping region 38 and the region facing the second wall 14. Alternatively, a weak bond may exist in the gripping region 38 to prevent inadvertent opening while maintaining easy opening. Advantageously, the first wall 12 comprises an impermeable outer film 50 and a textured inner layer 52, assembled integrally on the outer film 50, for example by rolling or coextrusion. The impermeable film 50 is for example made of polymer and / or metal, in particular based on PET (polyethylene terephthalate), aluminum, or PE (polyethylene), preferably LDPE (low density polyethylene) for easy peeling. ... The inner layer 52 is for example formed based on a woven, a nonwoven, or a flocked layer. Alternatively, the inner layer 52 is formed of a plastic material such as a polyolefin, including low density polyethylene, exact polyethylene, Santoprene, Adflex. At least the inner layer 52 is then textured by calendering, although the entire impermeable film 50 and the inner layer 52 can be textured together by calendering. In a variant (not shown), the impermeable film 50 delimits itself the first inner surface 30. This film is then calendered. The second wall 14 is of similar shape and construction as the first wall 12. In this example, the second wall 14 has an outer contour similar to the outer contour of the first wall 12.
Comme la première paroi 12, la deuxième paroi 14 est sensiblement plate. Elle présente une épaisseur inférieure à ses autres dimensions. Cette épaisseur est par exemple comprise entre 12 micromètres et 1 mm. La deuxième paroi 14 présente une deuxième surface extérieure 60, destinée à former une partie de la surface extérieure du sachet 10, et une deuxième surface intérieure 62, située à l'opposé de la deuxième surface extérieure 60, et destinée à délimiter vers l'extérieur le volume de réception 16. La deuxième paroi 14 est propre à confiner de manière imperméable le produit cosmétique contenu dans le volume de réception 16. A cet effet, le produit cosmétique contenu dans le volume de réception 16 est inapte à traverser la deuxième paroi 14 depuis la deuxième surface intérieure 62 jusqu'à la deuxième surface extérieure 60.Like the first wall 12, the second wall 14 is substantially flat. It has a thickness less than its other dimensions. This thickness is for example between 12 micrometers and 1 mm. The second wall 14 has a second outer surface 60, intended to form a portion of the outer surface of the bag 10, and a second inner surface 62, located opposite the second outer surface 60, and intended to delimit towards the outside. outside the reception volume 16. The second wall 14 is able to impermeably confine the cosmetic product contained in the reception volume 16. For this purpose, the cosmetic product contained in the reception volume 16 is unfit to pass through the second wall 14 from the second inner surface 62 to the second outer surface 60.
Selon l'invention, la deuxième surface intérieure 62 présente au moins une deuxième région texturée 64 de réception de produit cosmétique qui s'étend au moins en partie jusqu'à la zone d'assemblage libérable 18. Dans l'exemple représenté sur la figure 2, la région texturée 64 s'étend sur sensiblement toute la région centrale de la deuxième surface intérieure 62 délimitée à l'intérieur de la zone d'assemblage libérable 18. Par « sensiblement toute la région centrale », on entend notamment que la région texturée couvre au moins 90 (3/0, avantageusement au moins 95 (3/0 de la région centrale. Ainsi, sensiblement tout le pourtour intérieur 66 de la zone d'assemblage libérable 18 sur la surface intérieure 62, par exemple plus de 90% du pourtour intérieur 66, est au contact de la région texturée 64. Avantageusement, la région texturée 64 s'étend sur l'ensemble de la surface intérieure 62 de la paroi 14, la zone d'assemblage libérable 18 venant écraser localement la texturation.According to the invention, the second inner surface 62 has at least one second cosmetic product receiving region 64 which extends at least in part to the releasable assembly zone 18. In the example shown in FIG. 2, the textured region 64 extends over substantially the entire central region of the second interior surface 62 delimited within the releasable assembly zone 18. By "substantially the entire central region" is meant in particular that the region textured covers at least 90 (3/0, advantageously at least 95 (3/0) of the central region, thus substantially all the inner periphery 66 of the releasable joining zone 18 on the inner surface 62, for example more than 90 % of the inner periphery 66, is in contact with the textured region 64. Advantageously, the textured region 64 extends over the entire inner surface 62 of the wall 14, the releasable assembly zone 18 which crushes r locally texturing.
Dans l'exemple de la figure 3, la zone d'assemblage libérable 18 délimite extérieurement sur la deuxième surface intérieure 62, une deuxième région extérieure 68 de préhension apte à être saisie par un utilisateur du sachet 10 pour ouvrir le sachet 10. Dans cet exemple, la deuxième région de préhension 68 est située en regard de la première région extérieure 38 de préhension sur la première surface intérieure 32, avantageusement à un coin de la première paroi 12 lorsque le sachet présente une forme carré, rectangulaire ou triangulaire. Comme mentionné plus haut, le sachet pourrait présenter une forme circulaire ou elliptique avec une zone de préhension en périphérie. La deuxième région de préhension 68 est facilement déplaçable par rapport à la première paroi 12. Avantageusement, aucune liaison n'existe entre la première région de préhension 38 et la deuxième région de préhension 68. Alternativement, une liaison faible peut exister entre la première région de préhension 38 et la deuxième région de préhension 68, par exemple dix fois plus faible que la force de pelage nécessaire pour libérer la zone d'assemblage libérable 18. Comme la première paroi 12, la deuxième paroi 14 peut comporter un film extérieur imperméable 50 et une couche intérieure 52 texturée, assemblée de manière solidaire sur le film extérieur 50, par exemple par laminage ou par co-extrusion. Ces couches 50, 52 sont analogues à celles de la première paroi 12 ne seront donc pas décrites en détail. L'assemblage du film 50 et de la couche texturée 52 peut être fait lors de la fabrication du sachet, lorsque le support servant à former la première paroi 12 est assemblé au support servant à former la deuxième paroi 14, la cohésion entre le film 50 et la couche texturée 52 étant assurée par la zone d'assemblage libérable 18. Un même film 50 peut ainsi être assemblé avec différentes couches texturées 52 selon les applications souhaitées. Dans une variante (non représentée), le film imperméable 50 peut délimiter la première surface intérieure 30. Ce film est alors calandré. On peut avoir une première paroi 12 constituée d'un film extérieur imperméable 50 et une couche intérieure 52 texturée et une deuxième paroi 14 constituée du seul film imperméable 50 calandré ou vice versa ; ou avoir chacune des première et deuxième parois 12, 14 constituées pareillement.In the example of FIG. 3, the releasable assembly zone 18 delimits externally on the second inner surface 62 a second outer gripping region 68 that can be grasped by a user of the bag 10 to open the bag 10. In this example, for example, the second gripping region 68 is located facing the first outer gripping region 38 on the first inner surface 32, preferably at a corner of the first wall 12 when the pouch has a square, rectangular or triangular shape. As mentioned above, the bag could have a circular or elliptical shape with a peripheral gripping zone. The second gripping region 68 is easily movable relative to the first wall 12. Advantageously, no connection exists between the first gripping region 38 and the second gripping region 68. Alternatively, a weak bond may exist between the first region gripper 38 and the second gripping region 68, for example ten times smaller than the peel force necessary to release the releasable joining zone 18. Like the first wall 12, the second wall 14 may comprise an impermeable outer film 50 and a textured inner layer 52 integrally bonded to the outer film 50, for example by rolling or coextrusion. These layers 50, 52 are similar to those of the first wall 12 will therefore not be described in detail. The assembly of the film 50 and the textured layer 52 can be made during the manufacture of the bag, when the support serving to form the first wall 12 is assembled to the support used to form the second wall 14, the cohesion between the film 50 and the textured layer 52 being provided by the releasable joining zone 18. A same film 50 can thus be assembled with different textured layers 52 according to the desired applications. In a variant (not shown), the impervious film 50 may delimit the first inner surface 30. This film is then calendered. One can have a first wall 12 consisting of an impermeable outer film 50 and a textured inner layer 52 and a second wall 14 consisting of the only impervious film 50 calendered or vice versa; or have each of the first and second walls 12, 14 formed similarly.
La zone d'assemblage libérable 18 peut s'étendre à la périphérie de la première paroi 12 et de la deuxième paroi 14, à l'exception des régions de préhension 38, 68. Par exemple, la première surface intérieure 32 est raccordée à la deuxième surface intérieure 62 par la zone d'assemblage libérable 18. À l'écart de la zone d'assemblage libérable 18, notamment dans les régions centrales 34, 64, et dans les régions de préhension 38, 68, aucune liaison n'existe entre la première surface intérieure 32 et la deuxième surface intérieure 62. La zone d'assemblage libérable 18 forme ainsi un cordon périphérique, de contour fermé, délimitant vers l'extérieur le volume de réception 16 entre les parois 12, 14. La zone d'assemblage libérable 18 peut s'étendre partiellement dans les régions centrales 34, 64. Les régions de préhension 38, 68 peuvent s'étendre tout autour de la zone d'assemblage libérable 18. En tout état de cause, la zone d'assemblage libérable 18 délimite le volume de réception 16 du produit cosmétique entre les parois 12, 14. L'étendue de la zone d'assemblage libérable 18 sur la première surface intérieure 32 ou sur la deuxième surface intérieure 62 est avantageusement inférieure à 40% de l'étendue de la première surface intérieure 32 ou de la deuxième surface intérieure 62 respectivement. Dans cet exemple, la zone d'assemblage libérable 18 est formée par soudure locale de la première surface intérieure 32 sur la deuxième surface intérieure 62 sur une bande de contour fermé.The releasable assembly zone 18 may extend to the periphery of the first wall 12 and the second wall 14, except for the gripping regions 38, 68. For example, the first interior surface 32 is connected to the second inner surface 62 by the releasable joining zone 18. Apart from the releasable joining zone 18, in particular in the central regions 34, 64, and in the gripping regions 38, 68, no connection exists between the first inner surface 32 and the second inner surface 62. The releasable assembly zone 18 thus forms a peripheral bead, of closed contour, delimiting outwardly the receiving volume 16 between the walls 12, 14. The zone d releasable assembly 18 may extend partially into the central regions 34, 64. The gripping regions 38, 68 may extend all around the releasable assembly zone 18. In any event, the assembly zone releasably 18 delimits the reception volume 16 of the cosmetic product between the walls 12, 14. The extent of the releasable connection zone 18 on the first inner surface 32 or on the second inner surface 62 is advantageously less than 40% of the extent of the first inner surface 32 or the second inner surface 62 respectively. In this example, the releasable joining zone 18 is formed by locally welding the first inner surface 32 to the second inner surface 62 on a closed contour band.
En variante, la zone d'assemblage libérable 18 est formée par ajout d'une bande d'adhésif disposée entre la première surface intérieure 32 et la deuxième surface intérieure 62. La zone d'assemblage 18 est libérable par pelage, lorsque l'utilisateur exerce manuellement une traction dans des directions opposées de la première paroi 12 et de la deuxième paroi 14.Alternatively, the releasable joining zone 18 is formed by adding a strip of adhesive disposed between the first interior surface 32 and the second interior surface 62. The assembly area 18 is peelable when the user manually pulls in opposite directions of the first wall 12 and the second wall 14.
Cette force de pelage, est par exemple inférieure à 30N, mesurée par application d'une force de délaminage perpendiculairement aux parois 12, 14 du sachet. Ainsi, la zone d'assemblage 18 peut être libérée manuellement par un utilisateur du sachet 10 pour faire passer le sachet 10 d'une configuration fermée de confinement, visible sur la figure 1, à une configuration partiellement ouverte de distribution représentée sur la figure 2, voire à une configuration totalement ouverte de distribution, représentée sur la figure 3, dans laquelle la première paroi 12 et la deuxième paroi 14 sont totalement séparées l'une de l'autre. Dans la configuration de confinement, la première paroi 12 est fixée sur la deuxième paroi 14 par l'intermédiaire de la zone d'assemblage 18. La zone d'assemblage 18 est alors active. La première paroi 12 s'étend sensiblement parallèlement à la deuxième paroi 14. La première surface intérieure 32 s'étend en regard de la deuxième surface intérieure 62. Les surfaces intérieures 32, 62 portant du produit cosmétique sont inaccessibles depuis l'extérieur du sachet 10. Le produit cosmétique contenu dans le volume intérieur de réception 16 est alors confiné de manière étanche dans le volume de réception 16 par la première surface intérieure 32, par la deuxième surface intérieure 62 et par la zone d'assemblage 18. La première surface extérieure 30 s'étend à l'opposé de la deuxième surface extérieure 60 et délimite la surface extérieure du sachet 10. Les régions de préhension 38, 68 sont alors placées en regard l'une de l'autre, sans être liées l'une à l'autre ou en étant faiblement liées l'une à l'autre. Dans la configuration partiellement ouverte représentée sur la figure 2, une première partie de la zone d'assemblage 18 a été libérée, et une deuxième partie de la zone d'assemblage 18 reste active. La deuxième paroi 14 a été déplacée par rapport à la première paroi 12 par exemple par pivotement d'environ 180°. Les surfaces intérieures 32, 62 portant du produit cosmétique sont alors accessibles depuis l'extérieur du sachet 10 et sont aptes à être appliquées sur une surface corporelle de l'utilisateur.This peel force, for example is less than 30N, measured by applying a delamination force perpendicularly to the walls 12, 14 of the bag. Thus, the assembly area 18 can be manually released by a user of the bag 10 to move the bag 10 from a closed containment configuration, visible in FIG. 1, to a partially open dispensing configuration shown in FIG. or even a totally open distribution configuration, shown in Figure 3, wherein the first wall 12 and the second wall 14 are completely separated from one another. In the confinement configuration, the first wall 12 is fixed on the second wall 14 via the assembly zone 18. The assembly zone 18 is then active. The first wall 12 extends substantially parallel to the second wall 14. The first inner surface 32 extends facing the second inner surface 62. The inner surfaces 32, 62 carrying the cosmetic product are inaccessible from outside the bag 10. The cosmetic product contained in the inner receiving volume 16 is then sealed in the receiving volume 16 by the first inner surface 32, the second inner surface 62 and the assembly zone 18. The first surface outer 30 extends opposite the second outer surface 60 and defines the outer surface of the bag 10. The gripping regions 38, 68 are then placed opposite one another, without being connected to one another. to each other or being weakly related to each other. In the partially open configuration shown in FIG. 2, a first portion of the joining zone 18 has been released, and a second portion of the joining zone 18 remains active. The second wall 14 has been moved relative to the first wall 12 for example by pivoting about 180 °. The inner surfaces 32, 62 carrying the cosmetic product are then accessible from outside the bag 10 and are able to be applied on a body surface of the user.
Dans la configuration totalement ouverte représentée sur la figure 3, la zone d'assemblage 18 a été totalement libérée, et la première paroi 12 est totalement libre par rapport à la deuxième paroi 14. Les parois 12, 14 peuvent alors être déplacées indépendamment l'une de l'autre, par exemple pour être appliquées sur des régions séparées de la surface corporelle de l'utilisateur.In the totally open configuration shown in FIG. 3, the assembly zone 18 has been completely released, and the first wall 12 is completely free with respect to the second wall 14. The walls 12, 14 can then be moved independently of the second wall 14. one of the other, for example to be applied to regions separated from the body surface of the user.
Un exemple de procédé de fabrication du sachet 10 va maintenant être décrit. En référence à la figure 4, ce procédé comporte tout d'abord une étape de fourniture d'un premier support 80 et d'un deuxième support 82 destinés respectivement à former la première paroi 12 et la deuxième paroi 14, puis le placement du premier support 80 en regard du deuxième support 82 pour délimiter un volume intérieur 16 de réception de produit cosmétique 16.An example of a process for manufacturing the bag 10 will now be described. With reference to FIG. 4, this method first comprises a step of supplying a first support 80 and a second support 82 intended respectively to form the first wall 12 and the second wall 14, and then the placement of the first support 80 facing the second support 82 to delimit an interior volume 16 for receiving cosmetic product 16.
Le procédé comporte ensuite une étape d'amenée de produit cosmétique dans le volume intérieur 16, et une étape de formation d'une zone d'assemblage 18 libérable autour du volume intérieur 16. Initialement, comme illustré par la figure 4, le premier support 80 et le deuxième support 82 sont fournis. Ces supports 80, 82 sont chacun formés par une plaque, une bande ou une bobine d'un matériau comprenant une surface intérieure 84, 86 texturée. Avantageusement, chaque support 80, 82 est formé par un film 50 imperméable sur lequel est assemblée une couche interne 52 texturée, tel que décrit plus haut. Alternativement, les supports 80, 82 peuvent comprendre d'une part un film et d'autre part une couche texturée assemblés lors du placement du premier support 80 en regard du deuxième support 82 pour délimiter le volume intérieur 16, la cohésion entre le film et la couche texturée étant assurée lors de la formation de la zone d'assemblage libérable 18. Les surfaces intérieures texturées 84, 86 sont placées en regard l'une de l'autre. À l'étape d'amenée, du produit cosmétique est introduit dans le volume intérieur 16 situé entre les surfaces intérieures 84, 86. Ensuite, la zone d'assemblage libérable 18 est formée autour du volume intérieur 16 contenant le produit cosmétique, par exemple par soudure locale des supports 80, 82. Enfin, la première paroi 12 et la deuxième paroi 14 du sachet 10 sont formées par découpage des supports 80, 82 à l'extérieur de la zone d'assemblage libérable 18 en suivant un contour correspondant au contour souhaité du sachet 10. Un sachet 10 occupant sa configuration de confinement décrite plus haut est alors formé. Selon l'invention, la zone d'assemblage libérable 18 s'étend au moins en partie jusqu'à une région texturée 34, 64 sur l'une au moins de la première surface 32 et de la deuxième surface 62. Il n'est donc pas nécessaire de positionner très précisément la région texturée 34, 64 sur chacun des supports 80, 82 lors de la fabrication du sachet 10, en vue de former la zone d'assemblage libérable 18. En particulier, la zone d'assemblage libérable 18 peut déborder sur les régions texturées 34, 64, voire être formée directement dans les régions texturées 34, 64. Il est ainsi possible de former facilement chaque sachet 10, notamment en grandes séries, avec une cadence de production importante. Ceci permet de diminuer le coût de chaque sachet 10. Une méthode d'application de produit cosmétique sur une surface corporelle d'un utilisateur, utilisant un sachet 10, va maintenant être décrite.The method then comprises a step of feeding cosmetic product into the interior volume 16, and a step of forming a releasable assembly zone 18 around the interior volume 16. Initially, as illustrated in FIG. 4, the first support 80 and the second support 82 are provided. These supports 80, 82 are each formed by a plate, a strip or a coil of a material comprising an interior surface 84, 86 textured. Advantageously, each support 80, 82 is formed by an impermeable film 50 on which is assembled a textured inner layer 52, as described above. Alternatively, the supports 80, 82 may comprise firstly a film and secondly a textured layer assembled during the placement of the first support 80 facing the second support 82 to define the internal volume 16, the cohesion between the film and the textured layer being provided during the formation of the releasable assembly zone 18. The textured interior surfaces 84, 86 are placed opposite one another. In the feeding step, cosmetic product is introduced into the interior volume 16 located between the inner surfaces 84, 86. Then, the releasable assembly zone 18 is formed around the interior volume 16 containing the cosmetic product, for example by local welding of the supports 80, 82. Finally, the first wall 12 and the second wall 14 of the bag 10 are formed by cutting the supports 80, 82 outside the releasable assembly zone 18 in a contour corresponding to the desired contour of the bag 10. A bag 10 occupying its confinement configuration described above is then formed. According to the invention, the releasable joining zone 18 extends at least in part to a textured region 34, 64 on at least one of the first surface 32 and the second surface 62. therefore, it is not necessary to precisely position the textured region 34, 64 on each of the supports 80, 82 during the manufacture of the bag 10, in order to form the releasable assembly zone 18. In particular, the releasable assembly zone 18 may overflow the textured regions 34, 64 or be formed directly in the textured regions 34, 64. It is thus possible to easily form each bag 10, especially in large series, with a high production rate. This makes it possible to reduce the cost of each sachet 10. A method of applying a cosmetic product to a body surface of a user, using a sachet 10, will now be described.
Initialement, l'utilisateur saisit un sachet 10 dans sa configuration de confinement. Il saisit chacune des régions de préhension 38, 68, puis exerce sur les régions de préhension 38, 68, une force de traction manuelle tendant à écarter la première paroi 12 de la deuxième paroi 14. La zone d'assemblage 18 se libère progressivement à partir des régions préhension 38, 68, permettant le déplacement relatif de la deuxième paroi 14 par rapport à la première paroi 12, pour atteindre la configuration partiellement ouverte. Dans l'exemple particulier représenté sur la figure 2, les tronçons de la zone d'assemblage 18 suivant au moins trois bords de chaque paroi 12, 14 ont été libérés, alors qu'un tronçon de la zone d'assemblage 18 reste actif pour lier deux bords en regard de chaque paroi 12, 14. Puis, l'utilisateur poursuit l'application de la force de traction pour séparer totalement la première paroi 12 de la deuxième paroi 14. Dans le cas d'un sachet de forme circulaire ou elliptique, la zone d'assemblage peut être libérée progressivement avec une force de pelage sensiblement constante jusqu'à séparation complète de la première paroi 12 de la deuxième paroi 14. Il applique alors la première région texturée 36 contenant du produit cosmétique de la première paroi 12 sur une première zone de la surface corporelle. Puis, il applique la deuxième région texturée 64 contenant du produit cosmétique de la deuxième paroi 14 sur une deuxième zone de la surface corporelle distincte de la première zone.Initially, the user enters a bag 10 in its confinement configuration. It grasps each of the gripping regions 38, 68, then exerts on the gripping regions 38, 68, a manual traction force tending to move the first wall 12 away from the second wall 14. The assembly zone 18 is progressively released at from the gripping regions 38, 68, allowing the relative displacement of the second wall 14 relative to the first wall 12, to reach the partially open configuration. In the particular example shown in FIG. 2, the sections of the assembly zone 18 along at least three edges of each wall 12, 14 have been released, whereas a section of the assembly zone 18 remains active for connect two edges facing each wall 12, 14. Then, the user continues applying the pulling force to completely separate the first wall 12 of the second wall 14. In the case of a circular bag or elliptical, the assembly zone can be released gradually with a substantially constant peel force until complete separation of the first wall 12 of the second wall 14. It then applies the first textured region 36 containing the cosmetic product of the first wall 12 on a first area of the body surface. Then, he applies the second textured region 64 containing cosmetic product of the second wall 14 to a second area of the body surface distinct from the first area.
En particulier, lorsque le produit cosmétique est un produit déodorant et/ou anti- transpirant, l'utilisateur applique la première région texturée 36 sous une première aisselle, et la deuxième région texturée 64 sous une deuxième aisselle. Le sachet 10 présente ainsi l'avantage de procurer une solution simple en termes de remplissage et de gestuelle. Par rapport à une lingette classique contenue dans un sachet, le produit cosmétique ne vient pas au contact des doigts de l'utilisateur car le film externe 50 est imperméable. De plus, les régions de préhension 58, 68 ne sont pas imprégnées de produit cosmétique. Un deuxième sachet 110 selon l'invention est illustré par les figures 5 à 9.. Dans cet exemple de réalisation, la première paroi 12 et la deuxième paroi 14 présentent chacune une région centrale 114, 116 préformée, avec une convexité initiale dirigée vers l'extérieur dans la configuration fermée de confinement.In particular, when the cosmetic product is a deodorant and / or antiperspirant product, the user applies the first textured region 36 under a first axilla, and the second textured region 64 under a second axilla. The bag 10 thus has the advantage of providing a simple solution in terms of filling and gestures. Compared to a conventional wipe contained in a bag, the cosmetic product does not come into contact with the user's fingers because the outer film 50 is impermeable. In addition, the gripping regions 58, 68 are not impregnated with a cosmetic product. A second bag 110 according to the invention is illustrated in FIGS. 5 to 9. In this exemplary embodiment, the first wall 12 and the second wall 14 each have a preformed central region 114, 116, with an initial convexity directed towards the wall. outside in the closed containment configuration.
Dans cette configuration, les surfaces extérieures 30, 60 sont bombées. Inversement, les surfaces intérieures 32, 62 sont concaves, avec une concavité dirigée vers l'intérieur du sachet 110. Ces régions centrales 114, 116 bombées sont par exemple préformées à partir d'un support 80, 82 multicouches par thermoformage. Le volume de réception du produit est ainsi augmenté par rapport au premier sachet décrit. Dans la configuration partiellement ouverte représentée sur la figure 6, les régions centrales 114, 116 sont propres à être retournées manuellement par l'utilisateur pour inverser leur convexité initiale. Ainsi, dans la configuration illustrée par la figure 7, les surfaces extérieures 30, 60 sont concaves, avec une concavité dirigée vers l'extérieur du sachet 110. Les surfaces intérieures 32, 62 sont alors convexes et font saillie vers l'intérieur du sachet 110 à partir de la zone d'assemblage 18, ce qui facilite l'application du produit cosmétique porté par ces surfaces 32, 62, notamment dans le cas d'application de produit sous les aisselles. Dans un autre mode de réalisation (non représenté), les régions centrales 114, 116 préformées peuvent être pour l'une, convexe et pour l'autre, concave et s'encastrer l'une dans l'autre. Le volume de réception du produit est alors réduit par rapport au sachet illustré sur la figure 5, et une seule des régions centrales 114, 116 devra être retournée manuellement par l'utilisateur pour inverser sa convexité pour application du produit. Comme illustré par la figure 8, les parois 12, 14 peuvent alors être totalement séparées, comme décrit précédemment. En variante, à partir de la configuration de la figure 7, les parois 12, 14 peuvent être repliées l'une contre l'autre, en plaçant les surfaces extérieures 30, 60 en regard l'une de l'autre et les surfaces intérieures 32, 62 texturées et en saillie à l'opposé l'une de l'autre, comme illustré par la figure 9.In this configuration, the outer surfaces 30, 60 are curved. Conversely, the inner surfaces 32, 62 are concave, with a concavity directed towards the inside of the bag 110. These curved central regions 114, 116 are for example preformed from a support 80, 82 multilayer by thermoforming. The reception volume of the product is thus increased relative to the first packet described. In the partially open configuration shown in FIG. 6, the central regions 114, 116 are adapted to be returned manually by the user to invert their initial convexity. Thus, in the configuration illustrated in FIG. 7, the outer surfaces 30, 60 are concave, with an outwardly directed concavity of the bag 110. The inner surfaces 32, 62 are then convex and protrude towards the inside of the bag. 110 from the assembly area 18, which facilitates the application of the cosmetic product carried by these surfaces 32, 62, especially in the case of product application under the armpits. In another embodiment (not shown), the preformed central regions 114, 116 may be for one convex and the other concave and fit into one another. The product receiving volume is then reduced compared to the bag illustrated in FIG. 5, and only one of the central regions 114, 116 will have to be manually turned over by the user to reverse its convexity for application of the product. As illustrated in FIG. 8, the walls 12, 14 can then be completely separated, as previously described. Alternatively, from the configuration of FIG. 7, the walls 12, 14 can be folded against each other, placing the outer surfaces 30, 60 facing each other and the inner surfaces. 32, 62 textured and protruding from each other, as shown in Figure 9.
Dans ce cas, l'utilisateur applique tout d'abord la première région texturée 36 sur la première zone de la surface corporelle, puis retourne le sachet 110 pour appliquer la deuxième région texturée 64 sur une deuxième zone de la surface corporelle. Dans une variante des sachets 10, 110, la texture de la première région texturée 34 de la première paroi 12 est différente de la texture de la deuxième région texturée 64 de la deuxième paroi 14. Dans une autre variante, au moins une des surfaces intérieures 32, 62 présente un décor sur la région texturée 34, 64 afin d'améliorer son aspect esthétique, notamment pour fournir un aspect plus luxueux. Dans encore une autre variante, la couche interne 52 texturée d'au moins une paroi 12, 14 est matelassée pour augmenter de volume par gonflage lors du passage du sachet 10, 110 de la configuration fermée de confinement à une configuration d'utilisation.In this case, the user first applies the first textured region 36 to the first area of the body surface, and then returns the bag 110 to apply the second textured region 64 to a second area of the body surface. In a variant of the bags 10, 110, the texture of the first textured region 34 of the first wall 12 is different from the texture of the second textured region 64 of the second wall 14. In another variant, at least one of the interior surfaces 32, 62 has a decoration on the textured region 34, 64 to improve its aesthetic appearance, especially to provide a more luxurious appearance. In yet another variant, the textured inner layer 52 of at least one wall 12, 14 is padded to increase volume by inflation during the passage of the bag 10, 110 of the closed containment configuration to a configuration of use.
Dans une autre variante, un ourlet est ajouté sur le film extérieur 50 pour y placer les doigts. Ceci permet de maintenir le film 50 lors de l'application du produit cosmétique, une fois le sachet 10, 110 ouvert. Dans une autre variante, la première paroi 12 et la deuxième paroi 14 sont liées de manière permanente, y compris dans la configuration ouverte. Elles sont par exemple réalisées d'une seul tenant par repli d'une pièce monobloc en deux volets formant respectivement les parois 12, 14. Dans une autre variante, une paroi de séparation peut être ajoutée entre la première surface intérieure 32 de la première paroi 12 et la deuxième surface intérieure 62 de la deuxième paroi 14, par exemple pour permettre de un partitionnement du volume de réception 16 du produit cosmétique. Une telle paroi de séparation peut se prolonger dans la zone d'assemblage libérable 18 et être libérée lors de l'action sur les zones de préhension.15In another variant, a hem is added to the outer film 50 to place the fingers. This keeps the film 50 during the application of the cosmetic product, once the bag 10, 110 open. In another variant, the first wall 12 and the second wall 14 are permanently connected, including in the open configuration. They are for example made in one piece by folding a one-piece piece in two parts respectively forming the walls 12, 14. In another variant, a partition wall can be added between the first inner surface 32 of the first wall 12 and the second inner surface 62 of the second wall 14, for example to allow partitioning of the receiving volume 16 of the cosmetic product. Such a partition wall can extend into the releasable assembly zone 18 and be released during the action on the gripping zones.
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