FR2983542A1 - SPACER DEVICE FOR A DEVICE FOR FASTENING AN OBJECT ON A CLOSED WALL WITH AN INSULATION LAYER. - Google Patents
SPACER DEVICE FOR A DEVICE FOR FASTENING AN OBJECT ON A CLOSED WALL WITH AN INSULATION LAYER. Download PDFInfo
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Abstract
L'invention concerne un dispositif d'entretoise (6) pour un dispositif de fixation (4) d'un objet (3) sur un mur (1) habillé avec une couche d'isolation (2). Ce dispositif d'entretoise (6) est caractérisé en ce qu'il est réalisé en un matériau isolant thermique et comporte : - une face avant (60) destinée à être orientée vers le mur (1) ; - une face arrière (61) destinée à être orientée vers l'objet (3) à fixer ; - au moins un côté latéral (62) destiné à être orienté vers la couche d'isolation (2); - une ouverture axiale (63), s'étendant entre la face avant (60) et la face arrière (61), et destinée à être traversée par un organe de fixation (5) que comporte le dispositif de fixation (4) ; - intérieurement, au moins une canalisation (64) débouchant au niveau de la face arrière (61) et au niveau d'au moins un côté latéral (62), cette canalisation (64) étant destinée à recevoir un matériau de remplissage isolant thermique (9). L'invention concerne, également, un dispositif de fixation (4) comportant un tel dispositif d'entretoise (6).The invention relates to a spacer device (6) for a device (4) for fastening an object (3) to a wall (1) covered with an insulation layer (2). This spacer device (6) is characterized in that it is made of a thermal insulating material and comprises: - a front face (60) intended to be oriented towards the wall (1); - a rear face (61) intended to be oriented towards the object (3) to be fixed; at least one lateral side (62) intended to be oriented towards the insulation layer (2); - An axial opening (63) extending between the front face (60) and the rear face (61), and to be traversed by a fixing member (5) that comprises the fixing device (4); - internally, at least one pipe (64) opening at the rear face (61) and at at least one lateral side (62), this pipe (64) being intended to receive a thermal insulating filler material ( 9). The invention also relates to a fixing device (4) comprising such a spacer device (6).
Description
La présente invention a trait à un dispositif d'entretoise pour un dispositif de fixation d'un objet sur un mur habillé avec une couche d'isolation. L'invention concerne, également, un tel dispositif de fixation ainsi qu'un procédé de fixation d'un objet sur un mur et mettant en oeuvre un tel dispositif de fixation. Cette invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication des dispositifs conçus pour assurer la fixation d'un objet sur un mur habillé avec une couche d'isolation. Cette invention trouvera une application toute particulière mais aucunement limitative lorsqu'il s'agit de fixer un objet pesant, notamment de type métallique et/ou constitué, par exemple, par un pare-soleil, un brise-soleil, un garde-corps, un escalier, une rampe d'accès, un balcon, une loggia ou autre. L'on connaît, d'ores et déjà, des dispositifs de fixation sous la forme d'une vis ou analogue, traversant la couche d'isolation, et vissée à l'intérieur du mur. L'objet à fixer sur ce mur vient, alors, en applique contre la couche d'isolation et sa fixation est assurée par le vissage de la vis à l'intérieur du mur et au travers de la couche d'isolation. Une telle fixation présente de nombreux inconvénients. En particulier, lorsque la vis est de type métallique, il se forme, entre l'extérieur du bâtiment et le mur, un pont thermique préjudiciable aux performances énergétiques du bâtiment, ce qui est difficilement acceptable pour les bâtiments basse consommation. De plus, sous l'effet du vissage de la vis et/ou du poids de l'objet, la couche d'isolation subit des dégradations, notamment sous forme d'un enfoncement et/ou d'un écrasement, réduisant les performances énergétiques de cette couche d'isolation et dégradant l'esthétique de la façade. En outre, lorsque l'objet est pesant, celui-ci provoque une flexion de la vis ayant pour effet, non seulement une dégradation de la couche d'isolation (entaillage, enfoncement), mais également un déplacement et/ou une instabilité et/ou une position inappropriée de l'objet fixé. Une solution a été imaginée et consiste en une entretoise, d'une part, positionnée à l'intérieur d'une ouverture ménagée dans la couche d'isolation et, d'autre part, traversée par une vis. Cependant, une telle entretoise est réalisée en un matériau métallique créant, là encore, un pont thermique au travers du matériau de cette entretoise. De plus, une telle entretoise adopte la forme d'un tube ce qui, d'une part, génère un problème de centrage de la vis par rapport cette entretoise, d'autre part, provoque la déformation de la paroi mince de ce tube sous l'effet du poids de l'objet et, d'autre part encore, établit un pont thermique entre l'extérieur du bâtiment et le mur, ceci au travers de l'ouverture centrale de ce tube ainsi qu'au travers d'un espacement défini entre ce tube et la couche d'isolation. La présente invention se veut de remédier aux inconvénients des dispositifs de fixation de l'état de la technique. A cet effet, l'invention concerne un dispositif d'entretoise pour un dispositif de fixation d'un objet sur un mur habillé avec une couche d'isolation. Ce dispositif d'entretoise est réalisé en un matériau isolant thermique et comporte : - une face avant destinée à être orientée vers le mur ; - une face arrière destinée à être orientée vers l'objet à 25 fixer ; - au moins un côté latéral destiné à être orienté vers la couche d'isolation ; - une ouverture axiale, s'étendant entre la face avant et la face arrière, et destinée à être traversée par un organe de 30 fixation que comporte le dispositif de fixation ; - intérieurement, au moins une canalisation débouchant, d'une part, au niveau de la face arrière du dispositif d'entretoise et, d'autre part, au niveau d'au moins un côté latéral de ce dispositif d'entretoise, cette canalisation étant 35 destinée à recevoir un matériau de remplissage isolant thermique. The present invention relates to a spacer device for a device for attaching an object to a wall dressed with an insulation layer. The invention also relates to such a fixing device and a method of fixing an object on a wall and implementing such a fixing device. This invention relates to the field of the building and, more particularly, that of the manufacture of devices designed to ensure the attachment of an object on a wall dressed with a layer of insulation. This invention will find a very particular application but in no way limiting when it comes to fixing a heavy object, in particular of the metallic type and / or constituted, for example, by a sun visor, a sunshade, a railing, a staircase, a ramp, a balcony, a loggia or other. Already known fasteners in the form of a screw or the like, passing through the insulation layer, and screwed inside the wall. The object to be fixed on this wall comes, then, applied against the insulation layer and its fixing is ensured by the screwing of the screw inside the wall and through the insulation layer. Such a fastening has many disadvantages. In particular, when the screw is of metal type, there is formed, between the outside of the building and the wall, a thermal bridge detrimental to the energy performance of the building, which is hardly acceptable for low energy buildings. In addition, under the effect of the screwing of the screw and / or the weight of the object, the insulation layer is degraded, particularly in the form of a depression and / or crushing, reducing the energy performance this layer of insulation and degrading the aesthetics of the facade. In addition, when the object is heavy, it causes a bending of the screw having the effect, not only a degradation of the insulation layer (notching, depression), but also a displacement and / or instability and / or an inappropriate position of the fixed object. A solution has been devised and consists of a spacer, on the one hand, positioned inside an opening in the insulation layer and, on the other hand, traversed by a screw. However, such a spacer is made of a metallic material creating, again, a thermal bridge through the material of this spacer. In addition, such a spacer takes the form of a tube which, on the one hand, generates a problem of centering the screw relative to this spacer, on the other hand, causes the deformation of the thin wall of this tube under the effect of the weight of the object and, on the other hand, establishes a thermal bridge between the outside of the building and the wall, this through the central opening of this tube as well as through a spacing defined between this tube and the insulation layer. The present invention is intended to overcome the disadvantages of fasteners of the state of the art. For this purpose, the invention relates to a spacer device for a device for fixing an object on a wall dressed with an insulation layer. This spacer device is made of a thermal insulating material and comprises: a front face intended to be oriented towards the wall; a rear face intended to be oriented towards the object to be fixed; at least one lateral side intended to be oriented towards the insulation layer; an axial opening, extending between the front face and the rear face, and intended to be traversed by a fixing member that comprises the fixing device; - Internally, at least one pipe opening on the one hand, at the rear face of the spacer device and, secondly, at at least one lateral side of the spacer device, this pipe being intended to receive a thermal insulating filler material.
De manière additionnelle, le dispositif d'entretoise comporte au moins un canal transversal communicant avec l'ouverture axiale ainsi qu'avec au moins une canalisation, plus particulièrement avec un canal périphérique et/ou avec un canal axial que comporte une telle canalisation. L'invention concerne, également, un dispositif de fixation d'un objet sur un mur habillé avec une couche d'isolation et comportant, d'une part, un organe de fixation, réalisé en un matériau isolant thermique, et destiné à être logé à l'intérieur du mur et, d'autre part, un dispositif d'entretoise, présentant les caractéristiques décrites ci-dessus, traversé axialement par l'organe de fixation, et destiné à être positionné dans une ouverture que comporte la couche d'isolation. Finalement, l'invention concerne un procédé de fixation 15 d'un objet sur un mur habillé avec une couche d'isolation. Ce procédé consiste en ce que : - on découpe une ouverture dans la couche d'isolation ; - on perce le mur à l'arrière de l'ouverture dans la couche d'isolation ; 20 - on loge un organe de fixation que comporte un dispositif de fixation présentant les caractéristiques décrites ci-dessus, ceci à l'intérieur du perçage du mur, et on positionne un dispositif d'entretoise que comporte ce dispositif de fixation, ceci à l'intérieur de l'ouverture dans la couche d'isolation ; 25 - on introduit un matériau de remplissage isolant thermique au moins à l'intérieur d'au moins une canalisation que comporte le dispositif d'entretoise ; - on fixe l'objet à fixer sur l'organe de fixation. Les avantages de la présente invention consistent en ce que 30 le dispositif de fixation comporte un dispositif d'entretoise et un organe de fixation réalisés en un matériau isolant permettant, avantageusement, d'éviter la création d'un pont thermique entre l'extérieur du bâtiment et le mur, ceci au travers de ce dispositif de fixation. 35 De plus, le dispositif d'entretoise comporte au moins une canalisation s'étendant entre la face arrière et au moins un côté latéral. La présence d'une telle canalisation permet, avantageusement, d'introduire, à l'intérieur du dispositif d'entretoise, un matériau de remplissage isolant thermique. Une partie de ce matériau va, alors, se répandre à l'intérieur du dispositif d'entretoise et, ainsi, contribuer aux performances énergétiques de ce dispositif, voire accroître celles-ci. Une autre partie de ce matériau va ressortir du dispositif d'entretoise, ceci au niveau d'au moins un côté latéral que comporte ce dispositif d'entretoise et qui est orienté vers la couche d'isolation. Cette autre partie de matériau va, alors, se répandre dans un espacement défini entre ce dispositif d'entretoise et la couche d'isolation. Ce faisant et de manière avantageuse, on assure l'isolation thermique de cet espacement et on empêche la formation d'un pont thermique entre l'extérieur du bâtiment et le mur, ceci au travers de cet espacement. De manière additionnelle, le dispositif d'entretoise comporte au moins un canal transversal communicant avec l'ouverture axiale ainsi qu'avec au moins une canalisation. La présence de ce canal transversal permet, avantageusement, à une partie du matériau de remplissage de pénétrer à l'intérieur de l'ouverture axiale recevant l'organe de fixation et ainsi de se répandre autour de cet organe de fixation ainsi qu'entre cet organe de fixation et la paroi interne de l'ouverture axiale. Ce faisant, on assure l'isolation thermique de l'ouverture axiale et on empêche la formation d'un pont thermique entre l'extérieur du bâtiment et le mur, ceci au travers de cette ouverture axiale. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se 30 rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématisée et en perspective 35 d'un dispositif d'entretoise conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue schématisée et en coupe selon II-Il du dispositif d'entretoise illustré figure 1 ; - la figure 3 est une vue schématisée et de côté du dispositif d'entretoise illustré figures 1 et 2 ; - la figure 4 est une vue schématisée, en perspective, et en éclaté d'un dispositif de fixation comportant un dispositif d'entretoise illustré figures 1 à 3 ; - la figure 5 est une vue schématisée et en coupe de la fixation d'un objet sur un mur habillé avec une couche 10 d'isolation, ceci par l'intermédiaire du dispositif de fixation illustré figure 4. La présente invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication des dispositifs conçus pour assurer la fixation, sur un mur 1 d'un bâtiment 15 habillé avec une couche d'isolation 2, d'un objet 3, plus particulièrement un objet 3 pesant, notamment de type métallique et/ou constitué, par exemple, par un pare-soleil, un brise-soleil, un garde-corps, un escalier, une rampe d'accès, un balcon, une loggia ou autre. 20 En fait, un tel dispositif de fixation 4 comporte un organe de fixation 5 destiné à être logé (en partie) à l'intérieur du mur 1 et à s'étendre extérieurement et latéralement par rapport à ce mur 1, ceci au travers de la couche d'isolation 2. Un tel organe de fixation 5 est réalisé en un matériau 25 isolant thermique, ceci en vue d'éviter la formation d'un pont thermique entre le mur 1 et l'extérieur du bâtiment. Un mode préféré de réalisation consiste en ce que cet organe de fixation 5 est réalisé en polyéthylène renforcé en fibres, notamment en fibres de verre. 30 Un tel organe de fixation 5 peut adopter la forme d'une vis ou, et de préférence, la forme d'une tige 50 au moins en partie filetée et complétée par un écrou 51. En fait, une telle tige 50 comporte au moins un filetage à l'arrière (ceci pour la réception de l'écrou 51), voire encore (et de préférence) au 35 moins un filetage à l'avant (ceci pour sa fixation dans le mur 1, plus particulièrement dans une cheville engagée dans un logement que comporte ce mur 1). Un mode préféré de réalisation consiste en ce que cette tige 50 est filetée sur toute sa longueur. Le dispositif de fixation 4 comporte, également, un 5 dispositif d'entretoise 6, traversé axialement par l'organe de fixation 5, et destiné à être positionné dans une ouverture 20 que comporte la couche d'isolation 2. Ce dispositif d'entretoise 6 est réalisé en un matériau isolant thermique, là encore en vue d'éviter la formation d'un 10 pont thermique entre le mur 1 et l'extérieur du bâtiment. Un mode préféré de réalisation consiste en ce que ce dispositif d'entretoise 6 est réalisé en un matériau synthétique isolant thermique, par exemple en polyamide, notamment en polyamide 66. Tel que visible sur les figures en annexe, ce dispositif 15 d'entretoise 6 comporte une face avant 60 (de préférence plane) destinée à être orientée vers le mur 1 (notamment destinée à venir en applique contre ce mur 1) et une face arrière 61 (de préférence plane) destinée à être orientée vers l'objet 3 à fixer (notamment contre laquelle cet objet 3 vient en applique). 20 Ce dispositif d'entretoise 6 comporte, également, au moins un côté latéral 62 destiné à être orienté vers la couche d'isolation 2. A ce propos, on observera que ce dispositif d'entretoise 6 peut présenter une section polygonale (notamment carrée, 25 hexagonale ou autre) et comporte, alors, une pluralité de côtés latéraux. Cependant et selon un mode de réalisation préféré illustré sur les figures en annexe, ce dispositif d'entretoise 6 adopte sensiblement la forme d'un cylindre (notamment de révolution), présente une section ronde, et comporte, alors, un 30 côté latéral 62 dont l'enveloppe est circulaire. Une autre caractéristique consiste en ce que ce dispositif d'entretoise 6 comporte une ouverture axiale 63, s'étendant entre la face avant 60 et la face arrière 61, débouchant au niveau de ces faces avant 60 et arrière 61, et traversant donc 35 intégralement ce dispositif d'entretoise 6. Additionally, the spacer device comprises at least one transverse channel communicating with the axial opening and with at least one pipe, more particularly with a peripheral channel and / or with an axial channel that includes such a pipe. The invention also relates to a device for fixing an object on a wall dressed with an insulation layer and comprising, on the one hand, a fixing member, made of a thermal insulating material, and intended to be housed. inside the wall and, secondly, a spacer device, having the characteristics described above, traversed axially by the fixing member, and intended to be positioned in an opening that comprises the layer of insulation. Finally, the invention relates to a method of attaching an object to a wall dressed with an insulation layer. This process consists in: - cutting an opening in the insulation layer; - the wall is drilled behind the opening in the insulation layer; A fastener is provided which comprises a fastening device having the characteristics described above, this inside the wall piercing, and a spacer device is provided which this fastening device comprises, this to the inside the opening in the insulation layer; A thermal insulating filler material is introduced at least inside at least one duct that the spacer device comprises; - Fixing the object to be fixed on the fastener. The advantages of the present invention consist in that the fixing device comprises a spacer device and a fixing member made of an insulating material advantageously making it possible to avoid the creation of a thermal bridge between the outside of the building and the wall, this through this fixture. In addition, the spacer device comprises at least one duct extending between the rear face and at least one lateral side. The presence of such a pipe advantageously makes it possible to introduce, inside the spacer device, a thermal insulating filler material. Part of this material will then spread inside the spacer device and thus contribute to the energy performance of this device, or increase them. Another part of this material will emerge from the spacer device, this at the level of at least one lateral side that this spacer device comprises and which is oriented towards the insulation layer. This other part of material will then spread in a spacing defined between this spacer device and the insulation layer. This advantageously ensures the thermal insulation of this spacing and prevents the formation of a thermal bridge between the outside of the building and the wall, this through this spacing. In addition, the spacer device comprises at least one transverse channel communicating with the axial opening and with at least one pipe. The presence of this transverse channel advantageously allows a part of the filling material to penetrate inside the axial opening receiving the fixing member and thus to spread around this fixing member as well as between this fastener and the inner wall of the axial opening. In doing so, it ensures the thermal insulation of the axial opening and prevents the formation of a thermal bridge between the outside of the building and the wall, this through this axial opening. Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description relating to embodiments which are given by way of indicative and non-limiting examples. The understanding of this description will be facilitated with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 is a diagrammatic and perspective view of a spacer device according to the invention; - Figure 2 is a schematic and sectional view along II-II of the spacer device shown in Figure 1; - Figure 3 is a schematic side view of the spacer device illustrated in Figures 1 and 2; FIG. 4 is a diagrammatic, perspective and exploded view of a fastening device comprising a spacer device illustrated in FIGS. 1 to 3; FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the attachment of an object to a wall dressed with an insulation layer, by means of the fixing device illustrated in FIG. 4. The present invention relates to the field of building and, more particularly, that of the manufacture of devices designed to fix, on a wall 1 of a building 15 dressed with an insulation layer 2, an object 3, more particularly a heavy object 3, in particular metallic type and / or constituted, for example, by a sun visor, a sunshade, a railing, a staircase, an access ramp, a balcony, a loggia or other. In fact, such a fixing device 4 comprises a fixing member 5 intended to be housed (partly) inside the wall 1 and to extend externally and laterally with respect to this wall 1, this through the insulation layer 2. Such a fastener 5 is made of a thermal insulating material, this in order to avoid the formation of a thermal bridge between the wall 1 and the outside of the building. A preferred embodiment consists in that this fastener 5 is made of fiber-reinforced polyethylene, in particular fiberglass. Such a fastener 5 may take the form of a screw or, preferably, the shape of a rod 50 at least partly threaded and completed by a nut 51. In fact, such a rod 50 comprises at least a thread at the rear (this for receiving the nut 51), or even (and preferably) at least one thread at the front (this for its attachment in the wall 1, more particularly in a peg engaged in a dwelling that includes this wall 1). A preferred embodiment is that this rod 50 is threaded over its entire length. The fixing device 4 also comprises a spacer device 6 traversed axially by the fixing member 5 and intended to be positioned in an opening 20 which the insulation layer 2 comprises. This spacer device 6 is made of a thermal insulating material, again in order to avoid the formation of a thermal bridge between the wall 1 and the outside of the building. A preferred embodiment consists in that this spacer device 6 is made of a thermal insulating synthetic material, for example polyamide, in particular polyamide 66. As can be seen in the appended figures, this spacer device 6 comprises a front face 60 (preferably flat) intended to be oriented towards the wall 1 (in particular intended to be applied against this wall 1) and a rear face 61 (preferably planar) intended to be oriented towards the object 3 to fix (in particular against which this object 3 applies). This spacer device 6 also comprises at least one lateral side 62 intended to be oriented towards the insulating layer 2. In this respect, it will be observed that this spacer device 6 may have a polygonal section (in particular square , Hexagonal or otherwise) and then comprises a plurality of lateral sides. However, according to a preferred embodiment illustrated in the appended figures, this spacer device 6 is substantially cylindrical in shape (in particular of revolution), has a round section, and then has a lateral side 62. whose envelope is circular. Another feature is that this spacer device 6 has an axial opening 63, extending between the front face 60 and the rear face 61, opening at these front faces 60 and rear 61, and thus completely traversing 35. this spacer device 6.
En fait, cette ouverture axiale 63 est destinée à être traversée par ledit organe de fixation 5 (plus particulièrement par la tige filetée 50) que comporte le dispositif de fixation 4. In fact, this axial opening 63 is intended to be traversed by said fastener 5 (more particularly by the threaded rod 50) that comprises the fixing device 4.
Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif d'entretoise 6 présente la forme d'un cylindre qui s'étend, alors, selon un axe. Aussi et selon une autre caractéristique de l'invention, l'ouverture axiale 63 s'étend selon un axe au moins parallèle à l'axe du cylindre de ce dispositif d'entretoise 6. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, l'ouverture axiale 63 s'étend selon un axe confondu avec l'axe de ce cylindre de sorte que le cylindre du dispositif d'entretoise 6, l'ouverture axiale 63 et, ainsi, l'organe de fixation 5 sont coaxiaux. Le dispositif d'entretoise 6 conforme à l'invention comporte, encore et intérieurement, au moins une canalisation 64 débouchant, d'une part, au niveau de la face arrière 61 du dispositif d'entretoise 6 et, d'autre part, au niveau d'au moins un côté latéral 62 de ce dispositif d'entretoise 6. De manière additionnelle, une telle canalisation 64 peut, 20 également, déboucher au niveau de la face avant 60 de ce dispositif d'entretoise 6. Tel qu'il sera décrit plus en détail ci-dessous, une telle canalisation 64 est destinée à recevoir un matériau de remplissage isolant thermique. 25 En fait, une telle canalisation 64 comporte au mois un canal périphérique 640, débouchant au niveau d'au moins un côté latéral 62 du dispositif d'entretoise 6, et s'étendant sur au moins une partie d'au moins un tel côté latéral 62. Un mode particulier de réalisation consiste en ce qu'un tel 30 canal périphérique 640 adopte la forme d'une rainure ou analogue qui s'étend sur une partie au moins de la longueur et/ou de la largeur d'un tel côté latéral 62. Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif d'entretoise 6 adopte une forme cylindrique de sorte qu'un tel canal 35 périphérique 640 peut, alors, être constitué par une rainure ou une gorge annulaire. As mentioned above, the spacer device 6 has the shape of a cylinder which then extends along an axis. Also and according to another characteristic of the invention, the axial opening 63 extends along an axis at least parallel to the axis of the cylinder of this spacer device 6. According to a preferred embodiment of the invention, the axial opening 63 extends along an axis coinciding with the axis of this cylinder so that the cylinder of the spacer device 6, the axial opening 63 and thus the fixing member 5 are coaxial. The spacer device 6 according to the invention comprises, again and internally, at least one duct 64 opening, on the one hand, at the rear face 61 of the spacer device 6 and, on the other hand, at the at least one lateral side 62 of this spacer device 6. Additionally, such a duct 64 may also open at the front face 60 of this spacer device 6. will be described in more detail below, such a pipe 64 is intended to receive a thermal insulating filler material. In fact, such a channel 64 comprises at least one peripheral channel 640, opening at at least one lateral side 62 of the spacer device 6, and extending over at least a portion of at least one such side. A particular embodiment is that such a peripheral channel 640 takes the form of a groove or the like which extends over at least a part of the length and / or width of such a groove. Lateral side 62. As mentioned above, the spacer device 6 adopts a cylindrical shape so that such a peripheral channel 640 can then be constituted by a groove or an annular groove.
Un tel canal périphérique 640 s'étend, de préférence, sur l'intégralité d'un côté latéral 62 de ce dispositif d'entretoise 6, plus particulièrement sur l'intégralité du pourtour du cylindre de ce dispositif d'entretoise 6. Such a peripheral channel 640 preferably extends over an entire lateral side 62 of this spacer device 6, more particularly over the entire periphery of the cylinder of this spacer device 6.
Un mode préféré de réalisation consiste en ce que ce dispositif d'entretoise 6 comporte une pluralité de ces canaux périphériques 640 qui s'étendent, alors, de préférence de manière parallèle entre eux. Une autre caractéristique consiste en ce qu'une telle canalisation 64 comporte, encore, au moins un canal axial 641, débouchant au niveau de la face arrière 61 du dispositif d'entretoise 6, et communicant avec au moins un canal périphérique 640 (plus particulièrement avec au moins une gorge annulaire) que comporte une telle canalisation 64. A preferred embodiment is that this spacer device 6 has a plurality of these peripheral channels 640 which extend, then, preferably parallel to each other. Another characteristic consists in that such a duct 64 also comprises at least one axial channel 641 opening at the rear face 61 of the spacer device 6 and communicating with at least one peripheral channel 640 (more particularly with at least one annular groove) that includes such a pipe 64.
Un tel canal axial 641 s'étend sensiblement parallèlement à l'axe selon lequel s'étend le dispositif d'entretoise 6, plus particulièrement parallèlement à l'axe du cylindre de ce dispositif d'entretoise 6 et/ou à l'axe de l'ouverture axiale 63. Such an axial channel 641 extends substantially parallel to the axis along which the spacer device 6 extends, more particularly parallel to the axis of the cylinder of this spacer device 6 and / or to the axis of the axial opening 63.
Encore une autre caractéristique consiste en ce que le dispositif d'entretoise 6 comporte au moins un canal transversal 642 communicant avec l'ouverture axiale 63 ainsi qu'avec au moins une canalisation 64 mentionnée ci-dessus, plus particulièrement avec un canal périphérique 640 (notamment avec une gorge annulaire) et/ou avec un canal axial 641 que comporte une telle canalisation 64. Tel que visible sur les figures en annexe, un tel canal transversal 642 s'étend, de préférence, de manière radiale, notamment perpendiculairement à l'axe selon lequel s'étend le dispositif d'entretoise 6, le cylindre de ce dispositif d'entretoise 6 et/ou l'ouverture axiale 63. Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif d'entretoise 6 est destiné à être positionné à l'intérieur d'une ouverture 20 ménagée dans la couche d'isolation 2. Yet another feature is that the spacer device 6 comprises at least one transverse channel 642 communicating with the axial opening 63 as well as with at least one pipe 64 mentioned above, more particularly with a peripheral channel 640 ( in particular with an annular groove) and / or with an axial channel 641 that includes such a pipe 64. As visible in the appended figures, such a transverse channel 642 preferably extends radially, especially perpendicular to the which axis extends the spacer device 6, the cylinder of this spacer device 6 and / or the axial opening 63. As mentioned above, the spacer device 6 is intended to be positioned inside an opening 20 formed in the insulating layer 2.
Cette ouverture 20 et/ou le dispositif d'entretoise 6 sont, alors, dimensionnés pour permettre un engagement de ce dispositif d'entretoise 6 à l'intérieur de cette ouverture 20, soit de manière ajustée, voire serrée, soit en sorte de ménager un espacement entre la couche d'isolation 2 et le dispositif d'entretoise 6. This opening 20 and / or the spacer device 6 are then sized to allow this spacer device 6 to be engaged within this opening 20, either in a controlled manner, or even tightly, or a spacing between the insulation layer 2 and the spacer device 6.
A ce propos, on observera que, selon une caractéristique additionnelle du dispositif d'entretoise 6, celui-ci 6 comporte, encore, des moyens 64 pour ancrer le dispositif d'entretoise 6 à l'intérieur de la couche d'isolation 2, plus particulièrement à l'intérieur de l'ouverture 20 que comporte une telle couche d'isolation 2 et qui est conçue pour recevoir ce dispositif d'entretoise 6. En fait, c'est, plus particulièrement, au moins un côté latéral 62 du dispositif d'entretoise 6 qui constitue de tels moyens pour ancrer 65, qui comporte de tels moyens pour ancrer 15 65, ou qui est équipé avec de tels moyens pour ancrer 65. A ce propos, on observera que de tels moyens pour ancrer 65 peuvent alors équiper ou être constitués par au moins une partie d'un tel côté latéral 62 bordant un canal périphérique 640. On observera que de tels moyens pour ancrer 65 s'étendent, 20 par rapport à au moins côté latéral 62 du dispositif d'entretoise 6, ceci de manière latérale, voire (et de préférence) radiale. De plus, de tels moyens pour ancrer 65 peuvent adopter la forme d'un élément ponctuel comme un moyen d'accrochage, un 25 doigt, un moyen formant redan ou analogue. Cependant, de tels moyens pour ancrer 65 peuvent, aussi, adopter la forme d'un élément continu comme une nervure, une lèvre ou analogue. Dans un pareil cas, de tels moyens pour ancrer 65 peuvent s'étendre sur une partie au moins du côté 30 latéral 62, notamment sur une partie au moins (voire sur l'intégralité) du pourtour du côté latéral 62 du cylindre du dispositif d'entretoise 6. Une caractéristique additionnelle consiste en ce que ce dispositif d'entretoise 6 peut être réalisé à partir d'un bloc 35 de matériau isolant thermique, notamment par usinage et, plus particulièrement, par perçage (notamment pour la réalisation d'au moins un canal axial 641 et/ou d'au moins un canal transversal 642) et par tournage (notamment pour la réalisation d'au moins un canal périphérique 640). Une autre solution consiste à réaliser un tel dispositif 5 d'entretoise 6 par moulage et/ou par injection. Tel que mentionné ci-dessus, ce dispositif d'entretoise 6 est destiné à être engagé dans une ouverture 20 que comporte la couche d'isolation 2. A ce propos, on observera que, selon une autre caractéristique de l'invention, le rapport entre le 10 diamètre du dispositif d'entretoise 6 et l'épaisseur de la couche d'isolation 2 est supérieur à 1, de préférence de l'ordre de 1,2. Tel que mentionné ci-dessus, la présente invention concerne un dispositif 4 de fixation d'un objet 3 sur un mur 1 habillé 15 avec une couche d'isolation 2. Le dispositif de fixation 4 selon l'invention comporte, alors, un organe de fixation 5 présentant les caractéristiques décrites ci-dessus ainsi qu'un dispositif d'entretoise 6 présentant, là encore, les caractéristiques décrites ci-dessus. 20 Selon une caractéristique additionnelle, ce dispositif de fixation 4 peut, encore, comporter des moyens 7 pour compenser un défaut de planéité du mur 1 et/ou un défaut d'alignement de la face arrière 61 du dispositif d'entretoise 6 avec la surface extérieure 21 de la couche d'isolation 2 et/ou une différence 25 entre l'épaisseur de la couche d'isolation 2 et la longueur du dispositif d'entretoise 6 (plus particulièrement lorsque cette longueur est inférieure à cette épaisseur). En ce qui concerne les moyens 7 pour compenser un défaut de planéité du mur 1, ceux-ci peuvent être constitués par au moins 30 une cale 70 (notamment sous la forme d'une rondelle ou analogue) destinée à être interposée entre le dispositif d'entretoise 6 et le mur 1. Une telle cale 70 trouvera une application toute particulière dans le cas d'un mur 1 en pierre, en brique ou en parpaings. 35 En ce qui concerne les moyens 7 pour compenser un défaut d'alignement de la face arrière 61, ceux-ci peuvent, là encore, être constitués par au moins une cale 70 (notamment sous la forme d'une rondelle ou analogue) destinée à être interposée entre le dispositif d'entretoise 6 et l'objet 3 à fixer. En ce qui concerne les moyens 7 pour compenser une 5 différence entre l'épaisseur de la couche d'isolation 2 et la longueur du dispositif d'entretoise 6, ceux-ci peuvent être constitués par au moins une rondelle 71, voire par un jeu de rondelles de différentes épaisseurs (par exemple 1, 2, 3mm), destinées à être interposées entre le dispositif d'entretoise 6 10 et l'objet 3 à fixer. Ces moyens pour compenser 7 présentent des dimensions (plus particulièrement un diamètre) autorisant leur positionnement à l'intérieur de l'ouverture 20 que comporte la couche d'isolation 2. 15 De manière additionnelle, le dispositif de fixation 4 peut, encore, comporte une cheville 8, destinée à être engagée dans un logement (plus particulièrement dans un perçage 10) que comporte le mur 1, et qui est conçue pour assurer le montage et l'immobilisation de l'organe de fixation 5 dans le mur 1. 20 Une telle cheville 8 peut être de type mécanique ou chimique. Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif de fixation 4 comporte au moins un organe de fixation 5 ainsi qu'un dispositif d'entretoise 6. 25 A ce propos, on observera que, dans une configuration dans laquelle le dispositif de fixation 4 assure la fixation d'un objet 3 sur un mur 2, ce dispositif d'entretoise 6 est traversé axialement par l'organe de fixation 5 qui s'étend, alors, au travers de l'ouverture axiale 63. 30 Cet organe de fixation 5 s'étend, alors également, au travers des moyens 7 pour compenser et/ou à l'intérieur d'une cheville 8, ceci lorsque ce dispositif de fixation 4 en comporte. Dans cette même configuration, le dispositif de fixation 4 35 comporte, encore et au moins intérieurement, un matériau de remplissage 9 isolant thermique. In this regard, it will be observed that, according to an additional characteristic of the spacer device 6, the latter 6 also comprises means 64 for anchoring the spacer device 6 inside the insulating layer 2, more particularly within the opening 20 which comprises such an insulation layer 2 and which is designed to receive the spacer device 6. In fact, it is, more particularly, at least one lateral side 62 of the spacer device 6 which constitutes such means for anchoring 65, which comprises such means for anchoring 65, or which is equipped with such means for anchoring 65. In this connection, it will be observed that such means for anchoring 65 may then equip or be constituted by at least a portion of such a lateral side 62 bordering a peripheral channel 640. It will be observed that such means for anchoring 65 extend, with respect to at least lateral side 62 of the spacer device 6, this in a lateral way, v (and preferably) radial. In addition, such means for anchoring 65 may take the form of a point element such as a hooking means, a finger, a redan means, or the like. However, such means for anchoring 65 may also take the form of a continuous member such as a rib, a lip or the like. In such a case, such means for anchoring 65 may extend over at least a portion of the lateral side 62, in particular at least part (or all) of the perimeter of the lateral side 62 of the cylinder of the device. 6. An additional feature is that this spacer device 6 can be made from a block 35 of thermal insulating material, in particular by machining and, more particularly, by drilling (especially for the realization of minus one axial channel 641 and / or at least one transverse channel 642) and by turning (in particular for producing at least one peripheral channel 640). Another solution consists in producing such a spacer device 6 by molding and / or by injection. As mentioned above, this spacer device 6 is intended to be engaged in an opening 20 that comprises the insulation layer 2. In this respect, it will be observed that, according to another characteristic of the invention, the ratio between the diameter of the spacer device 6 and the thickness of the insulation layer 2 is greater than 1, preferably of the order of 1.2. As mentioned above, the present invention relates to a device 4 for attaching an object 3 to a wall 1 dressed with an insulating layer 2. The fastening device 4 according to the invention then comprises an element 5 with the characteristics described above and a spacer device 6 having, again, the characteristics described above. According to an additional feature, this fixing device 4 can, again, comprise means 7 for compensating for a lack of flatness of the wall 1 and / or misalignment of the rear face 61 of the spacer device 6 with the surface. external 21 of the insulation layer 2 and / or a difference 25 between the thickness of the insulation layer 2 and the length of the spacer device 6 (more particularly when this length is less than this thickness). Regarding the means 7 to compensate for a lack of flatness of the wall 1, these can be constituted by at least one wedge 70 (in particular in the form of a washer or the like) intended to be interposed between the device spacer 6 and the wall 1. Such a spacer 70 will find a particular application in the case of a wall 1 stone, brick or blocks. With regard to the means 7 for compensating a misalignment of the rear face 61, these can, again, be constituted by at least one shim 70 (in particular in the form of a washer or the like) intended to be interposed between the spacer device 6 and the object 3 to be fixed. With regard to the means 7 for compensating for a difference between the thickness of the insulating layer 2 and the length of the spacer device 6, these can consist of at least one washer 71, or even a set washers of different thicknesses (for example 1, 2, 3mm) intended to be interposed between the spacer device 6 and the object 3 to be fixed. These means for compensating 7 have dimensions (more particularly a diameter) allowing their positioning inside the opening 20 that comprises the insulating layer 2. In addition, the fixing device 4 may, again, comprise an anchor 8, intended to be engaged in a housing (more particularly in a bore 10) that includes the wall 1, and which is designed to ensure the mounting and immobilization of the fastener 5 in the wall 1. 20 Such peg 8 may be of mechanical or chemical type. As mentioned above, the fixing device 4 comprises at least one fixing member 5 and a spacer device 6. In this regard, it will be observed that, in a configuration in which the fixing device 4 assures the fixing of an object 3 on a wall 2, this spacer device 6 is traversed axially by the fastener 5 which then extends through the axial opening 63. 30 This fastener 5 extends, then also, through the means 7 to compensate and / or inside an ankle 8, this when this fastening device 4 comprises. In this same configuration, the fixing device 4 35 comprises, again and at least internally, a filler material 9 thermal insulation.
Ce matériau de remplissage 9 est au moins contenu à l'intérieur d'au moins une canalisation 64, voire remplit la ou les canalisations 64 que comporte le dispositif d'entretoise 6. Dans un pareil cas, ce matériau de remplissage 9 va contribuer aux performances énergétiques de ce dispositif 6, voire accroître celles-ci. De plus, ce matériau de remplissage 9 peut, encore, être contenu dans l'ouverture axiale 63 ce qui permet d'assurer l'isolation thermique de cette ouverture axiale 63 et d'empêcher la formation d'un pont thermique entre l'extérieur du bâtiment et le mur 1, ceci au travers de cette ouverture axiale 63. Finalement, ce matériau de remplissage 9 peut, encore, déborder en périphérie du dispositif d'entretoise 6 (plus particulièrement en périphérie d'au moins un côté latéral 62) et être contenu dans un espacement défini entre la couche d'isolation 2 et ce dispositif d'entretoise 6 (plus particulièrement au moins côté latéral 62 de ce dispositif 6). Ce faisant et de manière avantageuse, on assure l'isolation thermique de cet espacement et on empêche la formation d'un pont thermique entre l'extérieur du bâtiment et le mur 1, ceci au travers de cet espacement. En ce qui concerne ledit matériau de remplissage 9, celui-ci 9 peut être constitué par une mousse isolante, plus particulièrement par une mousse expansive. Un mode de réalisation préféré consiste en ce que ce matériau de remplissage 9 est constitué par une mousse de polyuréthane. La présente invention concerne, également, un procédé de fixation d'un objet 3 sur un mur 1 habillé avec une couche d'isolation 2. Ce procédé met, plus particulièrement, en oeuvre 30 le dispositif de fixation 4 décrit ci-dessus. En particulier, ce procédé consiste en ce que : - on découpe une ouverture 20 dans la couche d'isolation 2; - on perce le mur 1 à l'arrière de l'ouverture 20 dans la couche d'isolation 2; 35 - on loge un organe de fixation 5 que comporte un dispositif de fixation 4 (aux caractéristiques décrites ci- dessus), ceci à l'intérieur du perçage 10 du mur 1, et on positionne un dispositif d'entretoise 6 que comporte ce dispositif de fixation 4, ceci à l'intérieur de l'ouverture 20 dans la couche d'isolation 2; - on introduit un matériau de remplissage 9 isolant thermique au moins à l'intérieur d'au moins une canalisation 64 que comporte le dispositif d'entretoise 6; - on fixe l'objet 3 à fixer sur l'organe de fixation 5. A ce propos, on observera qu'on découpe l'ouverture 20 dans 10 la couche d'isolation 2, ceci à l'aide d'une scie à cloche ou analogue. De plus, après avoir découpé l'ouverture 20 dans la couche d'isolation 2, on positionne le dispositif d'entretoise 6 à l'intérieur de l'ouverture 20, et on perce le mur 1 au travers 15 du dispositif d'entretoise 6. Ceci permet, avantageusement, de centrer le perçage 10 par rapport à l'ouverture 20 et de garantir l'alignement axial du perçage 10 par rapport au dispositif 6, plus particulièrement par rapport à son ouverture axiale 63. 20 En outre, après avoir percé le mur 1, on loge une cheville 8 (à scellement mécanique ou chimique) dans le perçage 10 du mur 1. C'est, plus particulièrement, à l'intérieur de cette cheville 8 qu'est logé ledit organe de fixation 5 (plus particulièrement la tige filetée 50). 25 Une autre caractéristique consiste en ce qu'on positionne le dispositif d'entretoise 6 à l'intérieur de l'ouverture 20 dans la couche d'isolation 2, ceci en engageant ce dispositif d'entretoise 6 autour de la tige filetée 50 de l'organe de fixation 5 préalablement vissée dans le mur 1. 30 Encore une autre caractéristique consiste en ce que, avant ou au moment de positionner le dispositif d'entretoise 6 à l'intérieur de l'ouverture 20 de la couche d'isolation 2, on positionne, dans cette ouverture 20 et contre le mur 1, une cale 70 pour compenser le défaut de planéité du mur 1. En fait, une 35 telle cale 70 est, de préférence, engagée autour de la tige filetée 50 de l'organe de fixation 5. This filling material 9 is at least contained inside at least one pipe 64, or even fills the pipe or conduits 64 that comprises the spacer device 6. In such a case, this filling material 9 will contribute to the energy performance of this device 6, or increase them. In addition, this filling material 9 can, again, be contained in the axial opening 63, which makes it possible to insure the thermal insulation of this axial opening 63 and to prevent the formation of a thermal bridge between the outside. of the building and the wall 1, this through this axial opening 63. Finally, this filling material 9 can, again, outflank the periphery of the spacer device 6 (more particularly at the periphery of at least one lateral side 62) and being contained in a spacing defined between the insulating layer 2 and this spacer device 6 (more particularly at least lateral side 62 of this device 6). This advantageously ensures the thermal insulation of this spacing and prevents the formation of a thermal bridge between the outside of the building and the wall 1, this through this spacing. As regards said filling material 9, the latter 9 may be constituted by an insulating foam, more particularly by an expansive foam. A preferred embodiment is that this filling material 9 is constituted by a polyurethane foam. The present invention also relates to a method of fixing an object 3 to a wall 1 dressed with an insulation layer 2. This method more particularly implements the fixing device 4 described above. In particular, this method consists in: cutting an opening 20 in the insulating layer 2; the wall 1 is drilled behind the opening 20 in the insulating layer 2; A fixing member 5 is housed in a fixing device 4 (with the characteristics described above), this inside the bore 10 of the wall 1, and a spacer device 6 is placed in the device fastening 4, this inside the opening 20 in the insulation layer 2; a thermal insulating filler material is introduced at least inside at least one pipe 64 that comprises the spacer device 6; - Fixing the object 3 to be fixed on the fastening member 5. In this regard, it will be observed that the opening 20 is cut in the insulation layer 2, this with the aid of a saw to bell or the like. In addition, after having cut the opening 20 in the insulating layer 2, the spacer device 6 is positioned inside the opening 20, and the wall 1 is pierced through the spacer device. 6. This advantageously makes it possible to center the bore 10 with respect to the opening 20 and to ensure the axial alignment of the bore 10 with respect to the device 6, more particularly with respect to its axial opening 63. In addition, after having pierced the wall 1, a peg 8 (mechanically or mechanically sealed) is housed in the bore 10 of the wall 1. It is, more particularly, inside this peg 8 that the fixing member 5 is housed. (more particularly the threaded rod 50). Another feature is that the spacer device 6 is positioned within the opening 20 in the insulation layer 2, by engaging this spacer device 6 about the threaded rod 50 of the spacer. the fastener 5 previously screwed into the wall 1. Yet another characteristic is that, before or when positioning the spacer device 6 inside the opening 20 of the insulation layer 2, a wedge 70 is positioned in this opening 20 and against the wall 1 to compensate for the unevenness of the wall 1. In fact, such a wedge 70 is preferably engaged around the threaded rod 50 of the fixing member 5.
Une autre caractéristique consiste en ce qu'on introduit le matériau de remplissage 9 au moins à l'intérieur du dispositif d'entretoise 6, ceci par l'intermédiaire d'un orifice, ménagé au niveau de la face arrière 61 de ce dispositif d'entretoise 6, et par lequel débouche au moins une canalisation 64. Lorsqu'on introduit le matériau de remplissage 9 à l'intérieur du dispositif d'entretoise 6 et/ou lors de l'expansion de ce matériau de remplissage 9, on maintien le dispositif d'entretoise 6 à l'intérieur l'ouverture 20 de la couche d'isolation 2, ceci par l'intermédiaire des moyens 65 pour ancrer et à l'encontre de l'action du matériau de remplissage 9 qui, en sortant du dispositif d'entretoise 6 au niveau de la face avant 60 (plus particulièrement entre le mur 1 et le dispositif d'entretoise 6), a tendance à repousser ce dispositif d'entretoise 6 hors de l'ouverture 20 de la couche d'isolation 2. Finalement, lorsqu'on fixe l'objet 3 sur l'organe de fixation 5, on engage, tout d'abord et autour de la tige filetée 50 de cet organe de fixation 5, une ouverture que comporte l'objet 3 à fixer ou que comporte une pièce associée à cet objet 3 à fixer et, ensuite, on visse un écrou 51 sur la tige filetée 50, ceci pour fixer cet objet 3. Another feature is that the filling material 9 is introduced at least inside the spacer device 6, this via an orifice formed at the rear face 61 of this device. spacer 6, and through which opens at least one pipe 64. When introducing the filling material 9 inside the spacer device 6 and / or during the expansion of the filling material 9, is maintained the spacer device 6 inside the opening 20 of the insulating layer 2, this by means 65 to anchor and against the action of the filling material 9 which, on leaving of the spacer device 6 at the front face 60 (more particularly between the wall 1 and the spacer device 6) tends to push this spacer device 6 out of the opening 20 of the spacer layer. Finally, when the object 3 is fixed to the fixing member 5, it is possible to firstly and around the threaded rod 50 of this fastener 5, an opening that includes the object 3 to fix or that includes a part associated with the object 3 to be fixed and then screwed a nut 51 on the threaded rod 50, this to fix this object 3.
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2785927A1 (en) | 2014-10-08 |
| WO2013079879A1 (en) | 2013-06-06 |
| EP2785927B1 (en) | 2015-08-19 |
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