/ La présente invention concerne un dispositif de connexion permettant la réalisation d'un connecteur reliant des éléments de structures tridimensionnelles à usages divers, notamment utilisé pour la fabrication dans un mode de réalisation de structures bois type poteaux-poutres. 2/ Selon l'art antérieur les procédés d'assemblage d'une construction bois type poteaux-poutres mettent en oeuvre : -- Soit des liaisons spécifiques utilisables dans un seul type de système constructif (connecteurs et éléments de structures spécifiques). -- Soit des liaisons classiques : Assemblages par paumes, entures, tenons et ro mortaises, embrèvements, moisements, cloués, boulonnés, broches métalliques, assembleurs (anneaux, crampons, ferrures), goussets, en sifflets, entailles, connecteurs et équerres métalliques. Ces moyens de liaisons présentent les inconvénients suivants : -- Ils sont très variés, pas simples à réaliser et à mettre en oeuvre par un non 15 professionnel, ils nécessitent un outillage spécialisé complexe pour leurs réalisations. -- La réalisation d'une structure bois poteaux-poutres dans un mode de réalisation combine généralement plusieurs de ces moyens de liaisons et d'assemblages et nécessitent la présence de l'homme de l'art. 20 L'objectif de la présente invention est de remédier aux inconvénients des procédés de l'art antérieur, en créant un dispositif de connexion qui permet l'assemblage d'une structure en utilisant des pièces préfabriquées industriellement, faciles à assembler par un constructeur novice et rapides à mettre en oeuvre. 25 Ce dispositif, pouvant prendre une multitude de formes et d'épaisseurs différentes pour s'adapter aux liaisons et assemblages à réaliser sur divers éléments de structure laisse une très grande liberté architecturale au concepteur du projet; le principe de l'invention restant toujours le même. 1 Une fois les liaisons et les assemblages réalisés sur le dispositif de l'invention, celui-ci devient invisible s'il est de même nature que les éléments de structure en assurant la continuité du matériau, seuls certains renforts R V///) restent visibles sur certains modèles spécifiques où leurs présences sont nécessaires. fig.2, fig.3, fig.4 Ce type de dispositif de connexion par emboitements est particulièrement intéressant, car outre sa rapidité de montage et de mise en oeuvre, il est verrouillable, démontable et permet un agrandissement futur de la structure sur la base existante sans modifications de celle-ci si ce n'est le remplacement de deux ro pièces G et G' dites bouchons d'embout libre par un élément de structure. II est important de noter que le dimensionnement des pièces constitutives de la présente invention, le positionnement dans l'espace du dispositif de connexion et le dimensionnement de la lumière sont à adapter en fonction des différentes connexions à réaliser par l'homme de l'art qui doit déterminer les formes et 15 épaisseurs des pièces A et B du connecteur en fonction du matériau à mettre en oeuvre, en tenant compte de la dimension et des contraintes qu'imposent l'élément de structure à raccorder ainsi que le sens du montage sur le connecteur en respectant les principes fondamentaux de résistance des matériaux. 3/ Exposé de l'invention: Pour remédier aux inconvénients ci-dessus 20 présentés, la présente invention propose un dispositif caractérisé en ce qu'il comporte trois éléments à emboiter les uns dans les autres : fig.1 -- Une pièce principale A plane, percée d'une lumière F, ainsi que des perçages T pour la fixation des éléments de structure après leurs assemblages sur la pièce A. -- Une pièce secondaire B plane, dont une zone vient s'emboiter dans la lumière 25 F de la pièce A jusqu'à une encoche E faite sur la pièce B, pour permettre l'encastrement de celle-ci sur la pièce A, ainsi que des perçages T pour la fixation des éléments de structure après leurs assemblages sur la pièce B. Cette encoche a pour fonction le positionnement de la pièce B sur la pièce A, en l'empêchant de 2 coulisser. L'épaisseur de la pièce B (e2) correspond à la largeur I de la lumière F de la pièce A pour permettre son emboîtement. -- Une pièce C, dite clavette, permet le blocage de l'ensemble du dispositif de connexion en venant récupérer l'espace laissé vacant dans la lumière F par l'encoche E de la pièce B, après l'emboîtement de la pièce B dans la pièce A et l'encastrement de l'encoche E de la pièce B sur la pièce A. Dispositif caractérisé en ce que les formes extérieures des pièces A et B et leurs dimensionnements seront déterminés par l'emplacement des raccordements qui seront réalisés sur la pièce A et sur la pièce B (par assemblages à enfourchement io ou autres) et de renforts R VIII) si nécessaires sur la pièce A et sur la pièce B. fig.2, fig.3, fig.4 Dispositif caractérisé en ce que les épaisseurs des pièces A et B (el et e2) sont égales ou différentes en fonction des éléments de structure à raccorder. fig.5 Dispositif caractérisé en ce que la largeur I de la lumière F de la pièce A 15 corresponde à l'épaisseur de la pièce B (e2) pour permettre son emboitement et que l'angle de perçage de la lumière F dans la pièce A est libre et correspond à la direction de l'élément de structure qui vient se raccorder sur la pièce B. fig.6 De même la longueur L' de l'encoche E (fig.1) réalisée sur la pièce B correspond à l'épaisseur de la pièce A (el) pour permettre son encastrement sur la pièce A. 20 Dispositif caractérisé en ce que la clavette C emboîtée dans l'espace laissé vacant dans la lumière F par l'encoche E de la pièce B, après l'emboîtement de la pièce B dans la pièce A et l'encastrement de l'encoche E de la pièce B sur la pièce A, a des dimensions qui seront déterminées d'après le dimensionnement de la lumière F de la pièce A, l'épaisseur de la pièce A (el)et de la pièce B (e2), et la largeur I' de 25 l'encoche E de la pièce B. fig.7 Dispositif caractérisé en ce que le blocage de la clavette C est assuré par un assemblage par enfourchement (ou autres assemblages) d'un élément de structure sur le connecteur qui recouvre de part et d'autre la clavette C. fig.8 3 Dispositif caractérisé en ce que le blocage de la clavette C est assuré par deux pièces G et G', dites bouchons d'embout libre, qui bloquent la clavette C de part et d'autre si l'embout au niveau de la clavette C est laissé vacant de tout élément de structure sur la pièce A. fig.9 Dispositif caractérisé en ce que les perçages T réalisés sur les pièces A et B servent à fixer tous les éléments de structure venant s'y raccorder après leurs assemblages sur les pièces A et B, à l'aide de boulons, tiges filetés, broches, tourillons ou autres moyens de fixation. fig.10 io Dispositif caractérisé en ce que la pièce A, sous des formes spécifiques de modes de réalisation, possède deux ou plusieurs lumières F, F'... d'orientation similaire ou différente et reçoit deux ou plusieurs pièces B à emboiter, à encastrer et à bloquer par deux ou plusieurs clavettes. fig.11 Dispositif caractérisé en ce que la pièce B sous des formes spécifiques de mode 15 de réalisation possède une ou plusieurs lumières 0, 0'.... d'orientation similaire ou différente et reçoit des pièces A et B à emboiter, à encastrer et à bloquer par clavettes. Fig.7 Dispositif caractérisé en ce que le matériau est du bois dans le dispositif du mode de réalisation mais peut également être un autre matériau, composite ou non, 20 d'une nature à être réalisé en prenant les formes et dimensionnements voulus par le dispositif de connexion et en assurer la solidité. 4/ Présentation des dessins annexés : La fig.1 représente une vue du dispositif de l'invention et les différentes étapes du montage (1) (2) (3) et (4). 25 Les fig.2, 3 et 4 représentent plusieurs modes de réalisation des pièces A et B suivant les connexions à réaliser entre le dispositif et les éléments de la structure que l'on raccorde. Ces formes ne sont en aucun cas limitatives. La fig.5 représente un montage où la pièce A et la pièce B ont une épaisseur 4 différente (el et e2) selon la résistance et le raccordement recherchés. La fig.6 représente une lumière oblique dans la pièce A permettant un encastrement non perpendiculaire de la pièce B dans la pièce A, ce qui implique sur la pièce B une encoche E correspondante, pour son encastrement sur la pièce A. La fig.7 représente la forme et le dimensionnement que doit prendre la clavette C, ainsi que sa mise en oeuvre après l'emboîtement et l'encastrement de la pièce B sur la pièce A. La fig.8 représente le blocage de la clavette C par un assemblage par io enfourchement d'un élément de structure sur le connecteur qui recouvre de part et d'autre la clavette C. La fig.9 représente le blocage de la clavette C par deux pièces G et G' dites bouchons d'embout libre situées de part et d'autre de l'embout laissé vacant de tout élément de structure sur la pièce A. 15 La fig.10 représente les perçages T réalisés sur les pièces A et B qui servent à fixer tous les éléments de structure après leurs assemblages à l'aide de boulons, tiges filetés, broches ou autres moyens de fixation. La fig.11 représente un dispositif plus complexe qui montre une grande liberté de création. 20 Les fig.12 et 13 représentent le dispositif et les éléments de structure à raccorder sur un mode de réalisation détaillé au chapitre suivant. La fig.14 représente des différentes possibilités de formes que peuvent prendre les éléments structurels qui viennent se raccorder sur le dispositif de connexion dans différents modes de réalisation. 25 5/ Exposé détaillé d'un mode de réalisation: Réalisation d'un dispositif de connexion qui relie six éléments de structure fig.12. Les liaisons des éléments de structure sont perpendiculaires dans deux plans eux-mêmes perpendiculaires que forme le dispositif de connexion (cas souvent 5 rencontré dans une structure bois type poteaux-poutres d'une maison individuelle). Le connecteur prend la forme extérieure de la fig.12, la pièce A a la forme d'une croix percée d'une lumière F en son milieu, décalée sur sa hauteur de la largeur I' de l'encoche E de la pièce B (fig.7) afin d'aligner les éléments structurels qui viennent se raccorder sur A et sur B sur un plan horizontal. Chaque épaulement du connecteur reprend la dimension de l'élément de structure sur lequel il vient s'assembler par enfourchement. La pièce B est un rectangle avec une encoche E en son milieu sur une des faces de io sa longueur. La largeur l' de l'encoche E (fig.7) correspond au décalage de hauteur de la lumière F de la pièce A afin d'aligner les éléments structurels qui viennent se raccorder sur A et B sur un plan horizontal. La clavette C prend le dimensionnement de l'espace laissé vacant dans la lumière F après l'emboitement de la pièce B dans la pièce A et l'encastrement de 15 l'encoche E de la pièce B sur la pièce A. Montage du dispositif (fig.12) : Une zone de la pièce B est emboitée dans la lumière de la pièce A jusqu'à l'encoche E puis encastrée sur la pièce A (l'encoche positionne la pièce B sur la pièce A et l'empêche de coulisser). La clavette C vient se positionner dans l'espace resté libre de la lumière F en bloquant la pièce B sur 20 la pièce A. Un préperçage est réalisé sur les pièces A et B au niveau des épaulements et sur les éléments de structure en correspondance afin de fixer les éléments de structure, après assemblages par enfourchement avec le dispositif de connexion, à l'aide de boulons ou de broches. 25 Le poteau P2 vient s'insérer sur la partie inférieure du dispositif de connexion puis se fixe avec les préperçages en correspondance à l'aide de boulons ou de broches. Il en est de même pour les poutres P1 et P3 sur un plan horizontal et pour le poteau P4 qui vient s'insérer sur la partie supérieure du dispositif de 6 connexion. Il est à noter que dans ce mode de réalisation les poutres P1 viennent en butée sur la pièce B et de fait reposent sur la poutre P2 .Les poutres P1 sont fixées sur la pièce A. The present invention relates to a connection device for the production of a connector connecting elements of three-dimensional structures for various uses, in particular used for the manufacture in an embodiment of timber-type structures beams-beams. 2 / According to the prior art, the methods of assembling a timber type construction beams-beams implement: - Either specific links used in a single type of constructive system (connectors and specific structural elements). - Or conventional links: Assemblies by palms, fingerings, tenons and ro mortises, recesses, moldings, nailed, bolted, metal pins, assemblers (rings, crampons, hardware), gussets, whistles, notches, connectors and metal brackets. These connecting means have the following drawbacks: They are very varied, not simple to realize and to implement by a non-professional, they require complex specialized tools for their achievements. - The realization of a post-beam timber structure in one embodiment generally combines several of these connecting means and assemblies and require the presence of those skilled in the art. The object of the present invention is to overcome the disadvantages of the methods of the prior art, by creating a connection device which allows the assembly of a structure using industrially prefabricated parts, easy to assemble by a novice constructor and quick to implement. This device, which can take a multitude of different shapes and thicknesses to adapt to the connections and assemblies to be made on various structural elements leaves a great architectural freedom to the designer of the project; the principle of the invention remaining always the same. 1 Once the connections and assemblies made on the device of the invention, it becomes invisible if it is of the same nature as the structural elements ensuring the continuity of the material, only some reinforcements RV ///) remain visible on some specific models where their presence is necessary. fig.2, fig.3, fig.4 This type of connection device by interlocking is particularly interesting, because in addition to its speed of assembly and implementation, it is lockable, removable and allows a future enlargement of the structure on the existing base without modifications thereof except for the replacement of two ro parts G and G 'so-called end caps free by a structural element. It is important to note that the dimensioning of the constituent parts of the present invention, the positioning in the space of the connection device and the dimensioning of the light are to be adapted according to the different connections to be made by those skilled in the art. which must determine the shapes and thicknesses of the parts A and B of the connector as a function of the material to be used, taking into account the size and the constraints imposed by the structural element to be connected as well as the direction of mounting on the connector respecting the fundamental principles of resistance of materials. SUMMARY OF THE INVENTION To overcome the above drawbacks, the present invention proposes a device characterized in that it comprises three elements to be nested in each other: FIG. 1 - A main part A plane, pierced with a light F, as well as holes T for fastening the structural elements after their assemblies on the part A. - A secondary part B plane, a zone of which fits into the light 25 F of the piece A until a notch E made on the part B, to allow the embedding thereof on the piece A, as well as holes T for fixing the structural elements after their assemblies on the piece B. Notch has the function of positioning the workpiece B on the workpiece A, preventing it from sliding. The thickness of the piece B (e2) corresponds to the width I of the light F of the piece A to allow its interlocking. - Part C, said key, allows the blocking of the entire connection device by coming to recover the space left vacant in the light F by the notch E of the part B, after the interlocking of the piece B in the piece A and the fitting of the notch E of the piece B on the piece A. Device characterized in that the outer shapes of the pieces A and B and their dimensions will be determined by the location of the connections that will be made on the piece A and the piece B (by assemblies to burying or the like) and reinforcements R VIII) if necessary on the piece A and the piece B. fig.2, fig.3, fig.4 device characterized in this that the thicknesses of parts A and B (el and e2) are equal or different depending on the structural elements to be connected. Fig.5 Device characterized in that the width I of the light F of the workpiece A 15 corresponds to the thickness of the workpiece B (e2) to allow its interlocking and that the angle of drilling of the light F in the workpiece A is free and corresponds to the direction of the structural element which is connected to the piece B. fig.6 Similarly the length L 'of the notch E (fig.1) made on the piece B corresponds to the the thickness of the piece A (el) to allow it to be recessed on the piece A. 20 Device characterized in that the key C fitted in the space left vacant in the light F through the notch E of the piece B, after the interlocking of the piece B in the piece A and the fitting of the notch E of the piece B on the piece A, has dimensions which will be determined according to the dimensioning of the light F of the piece A, the the thickness of the piece A (el) and the piece B (e2), and the width I 'of the notch E of the piece B. fig.7 characterized in that the blocking of the key C is ensured by an assembly by interlocking (or other assemblies) of a structural element on the connector which covers on both sides the key C. fig.8 3 characterized in that the locking of the key C is provided by two pieces G and G ', said free end plugs, which block the key C on both sides if the end piece at the key C is left vacant of any structural element on the part A. fig.9 Device characterized in that the holes T made on the parts A and B serve to fix all the structural elements coming to connect after their assemblies on the parts A and B , using bolts, threaded rods, pins, pins or other means of attachment. characterized in that the piece A, in specific embodiments, has two or more lights F, F '... of similar or different orientation and receives two or more pieces B to be nested, to be recessed and blocked by two or more keys. Fig.11 Device characterized in that part B in specific embodiments of the embodiment has one or more lights 0, 0 '.... of similar or different orientation and receives pieces A and B to be fitted, recess and lock with keys. Fig.7 Device characterized in that the material is wood in the device of the embodiment but may also be another material, composite or otherwise, of a nature to be made by taking the desired shapes and sizes by the device connection and ensure its solidity. 4 / Presentation of the attached drawings: FIG. 1 represents a view of the device of the invention and the different stages of assembly (1) (2) (3) and (4). Figures 2, 3 and 4 show several embodiments of parts A and B according to the connections to be made between the device and the elements of the structure that is connected. These forms are in no way limiting. Fig.5 shows a mounting where the piece A and the piece B have a different thickness 4 (el and e2) depending on the desired resistance and connection. Fig.6 shows an oblique light in the room A allowing a non-perpendicular embedding of the piece B in the room A, which implies on the part B a corresponding notch E, for its installation on the room A. FIG. represents the shape and the dimensioning that must take the key C, as well as its implementation after the interlocking and the embedding of the piece B on the piece A. The fig.8 represents the locking of the key C by an assembly by burying a structural element on the connector which covers on both sides the key C. FIG. 9 represents the blocking of the key C by two parts G and G 'called free end plugs located on either side of the tip left vacant of any structural element on the piece A. Fig.10 shows the holes T made on the parts A and B which serve to fix all the structural elements after their assemblies to using bolts, net rods s, pins or other fastening means. Fig.11 represents a more complex device that shows great freedom of creation. Figs. 12 and 13 show the device and the structural elements to be connected in one embodiment detailed in the following chapter. Fig.14 shows different possibilities of shapes that can take the structural elements that come to connect to the connection device in different embodiments. 5 / Detailed description of an embodiment: Realization of a connection device which connects six elements of structure fig.12. The links of the structural elements are perpendicular in two planes themselves perpendicular formed by the connection device (often encountered in a wooden structure type beams-beams of a house). The connector takes the outer shape of Fig.12, the piece A has the shape of a cross pierced by a light F in the middle, shifted on its height of the width I 'of the notch E of the piece B (Fig.7) to align the structural elements that come to connect to A and B on a horizontal plane. Each shoulder of the connector resumes the dimension of the structural element on which it comes to assemble by interlocking. Part B is a rectangle with a notch E in the middle on one side of its length. The width of the notch E (fig.7) corresponds to the height shift of the light F of the piece A to align the structural elements which are connected to A and B on a horizontal plane. The key C takes the dimensioning of the space left vacant in the light F after the interlocking of the piece B in the room A and the fitting of the notch E of the room B on the room A. Mounting of the device (fig.12): A zone of the room B is engaged in the light of the room A until the notch E then recessed on the piece A (the notch positions the piece B on the piece A and prevents it to slide). The key C is positioned in the free space of the light F blocking the piece B on the piece A. A pre-piercing is performed on the parts A and B at the shoulders and on the corresponding structural elements to fixing the structural elements, after assembling by interlocking with the connection device, using bolts or pins. The post P2 is inserted on the lower part of the connection device and then fixed with the pre-pierces in correspondence using bolts or pins. It is the same for the beams P1 and P3 on a horizontal plane and for the pole P4 which is inserted on the upper part of the connection device. It should be noted that in this embodiment the beams P1 abut on the part B and in fact rest on the beam P2. The beams P1 are fixed on the piece A.
La connexion ainsi réalisée rend solidaires toutes les pièces constitutives du montage : Les six éléments de structure et le connecteur. Dans d'autres modes de réalisation, différents agencements des éléments de structure sont possibles selon le montage recherché : -- grosse section pour P2 par rapport à P1 ou P3 qui de fait reposent tous les io quatre sur P2. -- longueur de fente pour l'enfourchement sur P1 ou P3 différent -- embouts de poutres sur P1 et P3 taillés en biseau 45° -- encoches spécifiques sur P1, P2, P3 ou P4. Cette liste n'est nullement limitative, à l'homme de l'art de s'adapter selon les 15 solutions recherchées. En conclusion, le dimensionnement, l'épaisseur et l'orientation des pièces A, B et C et des éléments de structure qui s'y rapportent sont à adapter par l'homme de l'art en respectant les principes fondamentaux de résistance des matériaux. La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et 20 représentés mais l'homme de métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. 7 The connection thus made makes all the component parts of the assembly integral: the six structural elements and the connector. In other embodiments, different arrangements of the structural elements are possible according to the desired assembly: large section for P2 with respect to P1 or P3 which in fact rest all four on P2. - slot length for interlocking on different P1 or P3 - beam ends on P1 and P3 beveled 45 ° - specific notches on P1, P2, P3 or P4. This list is by no means limitative, to those skilled in the art to adapt according to the sought solutions. In conclusion, the dimensioning, the thickness and the orientation of the pieces A, B and C and the related structural elements are to be adapted by those skilled in the art while respecting the fundamental principles of resistance of the materials. . The present invention is not limited to the embodiments described and shown, but the skilled person will be able to make any variant within his mind. 7