FR2950649A1

FR2950649A1 - Sealing device for opening frame e.g. window, in building, has fixation units fixing device on sash of opening frame and comprising clipping branches formed on mounting base of sealing units, where sealing units are placed on casement

Info

Publication number: FR2950649A1
Application number: FR0956627A
Authority: FR
Inventors: Michel Veysseyre
Original assignee: Sapa Building System SAS
Current assignee: Sapa Building System SAS
Priority date: 2009-09-25
Filing date: 2009-09-25
Publication date: 2011-04-01
Anticipated expiration: 2029-09-25
Also published as: FR2950649B1

Abstract

The device (7) has fixation units for fixing the device on a sash of an opening frame, and sealing units placed on a sliding aluminum casement. The fixation units comprise clipping branches that are formed on a mounting base (9) of the sealing units. The sealing units comprise sealing strips that are formed on a sole plate (10), where the sole plate is made of flexible plastic material. The base has a central clipping branch inserted between two adjacent sealing strips, where the central branch and the adjacent strips form an injection volume for injecting a sealing material. Independent claims are also included for the following: (1) an opening frame such as window or door, with a sliding casement (2) a method for mounting an opening frame.

Description

La présente invention concerne un dispositif d'étanchéité pour ouverture de type fenêtre ou porte-fenêtre à vantail coulissant. Elle trouve notamment son application pour la réalisation d'ouvertures présentant un ou deux vantaux coulissants et réalisées à partir d'encadrements en aluminium. Elle s'applique cependant à tout type d'ouvertures notamment en d'autres matières. Elle concerne aussi un procédé de montage d'une ouverture du type fenêtre ou porte-fenêtre. Les ouvertures telles que mentionnées précédemment comportent une partie dénommée dormant solidarisée avec le pourtour de l'ouverture réalisée dans le bâtiment. Le dormant présente généralement deux parties latérales verticales et deux traverses rejoignant les extrémités basses et hautes des parties verticales ou encore montants. Au sein de ce cadre, des vantaux généralement au nombre de deux, sont disposés avec un mouvement coulissant habituellement guidé par l'intermédiaire d'un système à galets roulant sur un rail disposé en partie basse du dormant. Au niveau de la jonction entre les vantaux lorsqu'ils sont en position fermée, il y a nécessité d'assurer une étanchéité en particulier à l'air et au vent, et au moins partiellement à l'eau. A cet effet, on connaît des organes d'étanchéité qui sont placés en haut et en bas du cadre dormant, sensiblement vers le milieu de la largeur du cadre et situés dans la zone où les vantaux se chevauchent en position de fermeture. Ce type d'organe présente habituellement un corps rigide rapporté par vissage sur le dormant et recevant des brosses d'étanchéité qui s'appliquent sur la tranche des vantaux. Ce type de technique est cependant perfectible. En particulier, le mode de fixation par vissage impacte lourdement l'étanchéité car on crée des trous au travers de la menuiserie. De plus, ces systèmes sont longs à monter et à démonter. The present invention relates to a sealing device for opening window type or sliding leaf window. It finds particular application for making openings with one or two sliding leaves and made from aluminum frames. However, it applies to all types of openings including other materials. It also relates to a method of mounting an opening of the window or window type. The openings as mentioned above comprise a part called dormant secured with the periphery of the opening made in the building. The frame generally has two vertical side portions and two crosspieces joining the low and high ends of the vertical parts or uprights. Within this frame, leaves generally two in number, are arranged with a sliding movement usually guided by a roller system rolling on a rail disposed at the bottom of the frame. At the junction between the leaves when they are in the closed position, it is necessary to ensure a seal especially to air and wind, and at least partially to water. For this purpose, there are known sealing members which are placed at the top and bottom of the frame, substantially towards the middle of the width of the frame and located in the area where the leaves overlap in the closed position. This type of member usually has a rigid body attached by screwing on the frame and receiving sealing brushes that apply to the edge of the leaves. This type of technique is however perfectible. In particular, the fastening method by screwing heavily impacts the seal because it creates holes through the joinery. In addition, these systems are long to assemble and disassemble.

L'étanchéité qu'ils produisent peut par ailleurs être mise à mal si le montage a été défectueux. La présente invention permet de remédier en tout ou partie aux inconvénients des dispositifs connus jusqu'à présent et présente à cet effet un nouveau dispositif d'étanchéité dont l'une des caractéristiques est la présence de moyens de clipsage pour réaliser la fixation sur le dormant. Un avantage notable est qu'il n'y a pas obligation de réaliser des trous de fixation pour le vissage du dispositif d'étanchéité si bien que la fixation du dispositif s'effectue sans dégradation du cadre du dormant de la menuiserie. Suivant une réalisation avantageuse, le dispositif d'étanchéité de l'invention comporte une pluralité de lames réalisées dans une matière souple. Ce type de moyen d'étanchéité améliore notablement l'efficacité de l'étanchéité et permet de réaliser un 2 ensemble souple facilitant les phases de montage et éventuellement de démontage des vantaux. On note par ailleurs que les lames d'étanchéité se déforment aisément de façon élastique et reprennent ultérieurement leur forme initiale si bien qu'elles ne sont pas sujettes à une déformation rémanente par fatigue comme on le constate parfois pour les brosses. Suivant une autre caractéristique préférée, l'invention présente une base apte à maintenir solidement en position la partie d'étanchéité si bien qu'aucun mouvement relatif n'est permis. En outre, la coopération entre la base et l'élément d'étanchéité peut servir à former une volume de réception d'une matière d'étanchéité supplémentaire de sorte que le niveau d'étanchéité de l'ensemble est accru ce qui permet notamment d'améliorer les performances du dispositif d'étanchéité en particulier à l'eau et en partie basse du dormant. D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui suit qui présente un mode de réalisation préféré de l'invention illustratif mais non limitatif. The tightness that they produce can also be jeopardized if the assembly has been defective. The present invention overcomes all or part of the disadvantages of the devices known hitherto and has for this purpose a new sealing device, one of the characteristics of which is the presence of clipping means for fixing on the frame . A notable advantage is that there is no obligation to make fixing holes for screwing the sealing device so that the attachment of the device is carried out without degradation of the frame frame of the joinery. According to an advantageous embodiment, the sealing device of the invention comprises a plurality of blades made of a flexible material. This type of sealing means significantly improves the effectiveness of the seal and allows for a flexible assembly 2 facilitating the phases of mounting and possibly dismantling of the leaves. Note also that the sealing blades are easily deformed elastically and later resume their original shape so that they are not subject to a fatigue deformation as sometimes seen for brushes. According to another preferred feature, the invention has a base capable of securely holding the sealing portion in position so that no relative movement is permitted. In addition, the cooperation between the base and the sealing element can be used to form a receiving volume of an additional sealing material so that the level of tightness of the assembly is increased which allows in particular improve the performance of the sealing device, in particular at the water and at the bottom of the frame. Other objects and advantages will become apparent from the following description which presents a preferred embodiment of the invention, which is illustrative but not limiting.

Auparavant, il est rappelé que la présente invention concerne un dispositif d'étanchéité pour ouverture de type fenêtre ou porte-fenêtre à vantail coulissant, comportant des moyens de fixation sur le dormant de l'ouverture et des moyens d'application étanche sur le vantail, caractérisé par le fait que les moyens de fixation comportent au moins une branche de clipsage. Previously, it is recalled that the present invention relates to a sealing device for opening window type or French door sliding leaf, comprising fastening means on the frame of the opening and sealing means on the leaf , characterized in that the fixing means comprise at least one clipping branch.

Des modes de réalisation préférés mais non limitatifs cumulables ou séparables sont introduits ci-après : - la ou les branches de clipsage sont formées sur une base de montage des moyens d'étanchéité, - les moyens d'étanchéité comprennent au moins une lame d'étanchéité - la semelle comporte une surface de montage sur la base de montage et, à l'opposé, une surface d'application sur le dormant, - la semelle comporte une zone d'étanchéité présentant une pluralité de lames d'étanchéité et une zone périphérique comprenant la surface de montage et la base comporte une portion en U d'appui sur la surface de montage, le creux de la portion en U étant configuré pour assurer le passage des lames d'étanchéité au travers de la base, les extrémités de la portion en U comportent chacune une branche de clipsage, - les moyens de fixation comprennent des branches de clipsage au niveau de la base de la portion en U, - la base comporte une branche centrale de clipsage s'insérant entre deux lames adjacentes de la semelle, - la branche centrale de clipsage et les lames adjacentes sont configurées pour former un volume d'injection d'un matériau d'étanchéité, - la branche centrale de clipsage comporte un trou d'injection, - le volume d'injection comprend un prolongement dans la base, - la base comporte au moins une saillie en positionnement et la base au moins un trou en regard de la saillie. L'invention concerne en outre une ouverture du type fenêtre ou porte à vantail coulissant comprenant au moins un dispositif d'étanchéité précité. Dans des modes de réalisation avantageux mais non limitatifs, cette ouverture est telle que : - elle comporte un dispositif d'étanchéité en partie haute du dormant - elle comporte un dispositif d'étanchéité en partie basse du dormant - un profilé de traverse avec une rainure de réception d'au moins une branche de clipsage est formé. - deux vantaux coulissants sont présents. L'invention concerne aussi un procédé de montage d'une ouverture caractérisé par le fait qu'il comporte les étapes suivantes : mise en place du dormant de l'ouverture ; fixation d'un dispositif d'étanchéité par clipsage de ses moyens de fixation dans la traverse haute du dormant, le vantail étant maintenu incliné par rapport à l'orientation verticale ; redressement du vantail jusqu'à une orientation verticale et insertion de sa tranche supérieure dans la traverse haute par déformation des moyens d'étanchéité. Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils représentent seulement un mode de réalisation de l'invention et permettront de la comprendre aisément. Preferred but non-limiting cumulative or separable embodiments are introduced below: the clipping leg or branches are formed on a mounting base of the sealing means, the sealing means comprise at least one blade of sealing - the sole has a mounting surface on the mounting base and, on the contrary, an application surface on the frame, - the sole comprises a sealing zone having a plurality of sealing blades and a zone device comprising the mounting surface and the base includes a U-shaped portion of support on the mounting surface, the recess of the U-shaped portion being configured to pass the sealing blades through the base, the ends of the U-shaped portion each comprise a clipping branch, - the attachment means comprise clipping branches at the base of the U-shaped portion, - the base comprises a central clipping branch s inserting between two adjacent blades of the sole, the central clipping branch and the adjacent blades are configured to form an injection volume of a sealing material, the central clipping branch comprises an injection hole, - The injection volume comprises an extension in the base, - the base has at least one projection in positioning and the base at least one hole opposite the projection. The invention further relates to an opening of the window or sliding leaf door type comprising at least one aforementioned sealing device. In advantageous but non-limiting embodiments, this opening is such that: - it comprises a sealing device in the upper part of the frame - it comprises a sealing device at the bottom of the frame - a cross section with a groove receiving at least one clipping branch is formed. - two sliding leaves are present. The invention also relates to a method of mounting an opening characterized in that it comprises the following steps: installation of the frame of the opening; fixing a sealing device by clipping its fixing means in the upper cross member of the frame, the leaf being kept inclined relative to the vertical orientation; rectifying the leaf to a vertical orientation and insertion of its upper edge in the upper cross by deformation of the sealing means. The accompanying drawings are given by way of example and are not limiting of the invention. They represent only one embodiment of the invention and will make it easy to understand.

La figure 1 est une vue de face schématique d'une ouverture selon l'invention avec deux vantaux. La figure 2 présente un mode de réalisation d'une base élément constituant le dispositif d'étanchéité. La figure 3 présente une semelle constituant un exemple préféré de moyens d'étanchéité. La figure 4 montre en perspective la coopération entre les éléments des figures 2 et 3. La figure 7 est une vue dessus de cet assemblage et la figure 5 en est une vue en coupe selon les lignes A ùA. Figure 1 is a schematic front view of an opening according to the invention with two leaves. Figure 2 shows an embodiment of a basic element constituting the sealing device. Figure 3 shows a sole forming a preferred example of sealing means. Figure 4 shows in perspective the cooperation between the elements of Figures 2 and 3. Figure 7 is a top view of this assembly and Figure 5 is a sectional view along the lines A ùA.

La figure 6 est une vue de côté correspondant à l'assemblage de la figure 4. Figure 6 is a side view corresponding to the assembly of Figure 4.

Les figures 8 à 10 illustrent des phases successives d'introduction du dispositif d'étanchéité dans une traverse basse d'un dormant. Les figures 11 et 12 présentent des phases ultérieures de finalisation du montage. Figures 8 to 10 illustrate successive phases of introduction of the sealing device in a lower cross of a frame. Figures 11 and 12 show subsequent phases of finalization of the assembly.

La figure 13 est une perspective montrant plus en détail la coopération entre la traverse et le dispositif d'étanchéité. La figure 14 présente en coupe verticale partielle une phase de montage d'un vantail dans une ouverture équipée de dispositif d'étanchéité selon l'invention. En se référant à la figure 1, l'ouverture peut être du type fenêtre ou du type porte-fenêtre à vantail coulissant. Le vantail dispose avantageusement d'une surface vitrée mais ce cas n'est pas limitatif. Des panneaux opaques peuvent également être employés. Avantageusement, l'ouverture comporte deux vantaux 2 coulissants. L'invention est cependant également applicable à des ouvertures disposant d'un vantail coulissant entre une position escamotée parallèle à un panneau fixe et une position 15 fermée. Le dispositif d'étanchéité 7, 8 de l'invention trouve son utilité au niveau des zones de jonction haute 5 et basse 6 entre les vantaux 2 lorsqu'ils sont en position fermée. En effet, il existe le besoin à ce niveau d'assurer l'étanchéité entre l'intérieur et l'extérieur du bâtiment équipé, suivant l'épaisseur de l'ouverture. On présente précisément un exemple de réalisation de dispositif d'étanchéité 7, 8 selon l'invention. 20 A noter que le dispositif d'étanchéité utilisé dans la zone de jonction haute 5 peut être identique à celui utilisé dans la zone de jonction 6, en partie basse du dormant 1. Cependant, cette solution n'est pas limitative et il est possible d'employer des dispositifs de conception différente. Par ailleurs, l'invention ne se limite pas à l'équipement d'une ouverture par un dispositif à la fois en partie haute et basse et elle 25 couvre une ouverture comportant un dispositif selon l'invention soit en partie haute, soit en partie basse, soit les deux. Revenant aux figures 2 à 4, on a représenté un dispositif d'étanchéité 7 formé à partir de deux parties principales à savoir une base 9 réalisée en matière plastique rigide telle de l'ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) dans un mode de réalisation 30 préféré et une semelle 10 réalisée en un matériau plus souple, tel un élastomère et par exemple en EPDM ou Santoprène® (polymères élastomères bien connus). Ces exemples de matériaux ne sont cependant pas limitatifs. Le fait de disposer de deux éléments distincts permet de sélectionner la matière optimale pour la semelle 10 en vue de l'étanchéité et de sélectionner un autre matériau optimal pour la base 9 35 réalisant une fonction de fixation mécanique qui sera développée ci-après. Figure 13 is a perspective showing in more detail the cooperation between the cross member and the sealing device. FIG. 14 shows, in partial vertical section, a phase of mounting a leaf in an opening equipped with a sealing device according to the invention. Referring to Figure 1, the opening may be of the window type or the sliding window type sliding door. The leaf advantageously has a glazed surface, but this case is not limiting. Opaque panels can also be used. Advantageously, the opening comprises two sliding leaves 2. The invention is however also applicable to openings having a sliding leaf between a retracted position parallel to a fixed panel and a closed position. The sealing device 7, 8 of the invention finds its use in the high junction areas 5 and low 6 between the leaves 2 when in the closed position. Indeed, there is the need at this level to seal between the inside and outside of the building equipped, according to the thickness of the opening. An embodiment of a sealing device 7, 8 according to the invention is precisely presented. Note that the sealing device used in the high junction zone 5 may be identical to that used in the junction zone 6, in the lower part of the frame 1. However, this solution is not limiting and it is possible to to use devices of different design. Furthermore, the invention is not limited to the equipment of an opening by a device both in the upper and lower part and it covers an opening comprising a device according to the invention either in the upper part or partly bass, or both. Returning to FIGS. 2 to 4, there is shown a sealing device 7 formed from two main parts, namely a base 9 made of rigid plastic such as ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) in a preferred embodiment. and a soleplate 10 made of a softer material, such as an elastomer and for example EPDM or Santoprene® (well-known elastomeric polymers). These examples of materials are however not limiting. The fact of having two distinct elements makes it possible to select the optimum material for the soleplate 10 with a view to sealing and to select another optimal material for the base 9 which performs a mechanical fastening function which will be developed hereinafter.

Ainsi qu'illustrée en figure 2, la base 9 comporte portion sensiblement en forme de "U" 16 dotée de deux branches latérales et d'une base rejoignant les deux branches du U. L'ensemble est de forme sensiblement aplatie de sorte à produire une surface d'application sur la semelle 10. As illustrated in FIG. 2, the base 9 comprises a substantially U-shaped portion 16 provided with two lateral branches and a base joining the two branches of the U. The assembly is of substantially flattened shape so as to produce an application surface on the sole 10.

Avantageusement, des moyens de clipsage sont formés dans la base 9 et plus particulièrement aux extrémités de la portion en U 16. Les branches de clipsage 17 sont visibles en figure 2 et présentent une forme aplatie de pans faisant saillie suivant un angle sensiblement de 45° relativement au reste de la surface de la portion en U 16. Dans le cas représenté, l'extrémité distale des branches de clipsage 17 présente un embout arrondi augmentant la surface de contact entre les branches de clipsage 17 et le profilé de réception situé sur la traverse. Une branche centrale de clipsage 18 renforce utilement la fixation de la base 9. De même, des pattes de clipsage 24 situées sur le côté opposé à celui de placement des branches de clipsage 17 sont formées pour renforcer la coopération entre la base 9 et la traverse qui la reçoit. Dans le cas illustré, un pan vertical 26 fait saillie au-delà de la surface de la portion en U 16 et reçoit, à proximité de sa bordure supérieure, deux pattes de clipsage 24 situées sensiblement au niveau des deux extrémités latérales de la base 9, en vis-à-vis des branches de clipsage 17. Toujours à titre préféré, la base 9 comporte un ou plusieurs trous 20 de forme non limitative aptes à coopérer avec des éléments formant saillie 19 sur la semelle 10 qui sera décrite plus loin. Enfin, la base 9 peut comporter des trous de vissage optionnels dans le dormant. En référence à la figure 3, on note la formation d'une semelle 10 présentant les saillies 19 évoquées précédemment. Advantageously, clipping means are formed in the base 9 and more particularly at the ends of the U-shaped portion 16. The clipping legs 17 are visible in FIG. 2 and have a flattened shape of flanges projecting at an angle of substantially 45 °. relative to the remainder of the surface of the U-shaped portion 16. In the case shown, the distal end of the clipping legs 17 has a rounded tip increasing the contact surface between the clipping legs 17 and the receiving profile located on the crosses. A central clipping branch 18 advantageously reinforces the attachment of the base 9. Similarly, clipping lugs 24 located on the side opposite to that of the clipping legs 17 are formed to enhance the cooperation between the base 9 and the cross member who receives it. In the illustrated case, a vertical panel 26 protrudes beyond the surface of the U-shaped portion 16 and receives, close to its upper edge, two clipping tabs 24 located substantially at the two lateral ends of the base 9. 17. Again as preferred, the base 9 comprises one or more holes 20 of non-limiting shape adapted to cooperate with projecting elements 19 on the sole 10 which will be described below. Finally, the base 9 may include optional screw holes in the frame. Referring to Figure 3, there is the formation of a sole 10 having the projections 19 mentioned above.

La semelle 10 présente une configuration apte à coopérer avec la forme de la base 9 et notamment avec la portion en U 16. A cet effet, une surface de montage 12 est présentée sur la face supérieure de la semelle 10 pour permettre l'application de la face inférieure de la portion en U 16 de la base 9. Ainsi, la surface de montage 12 est intégrée dans une zone périphérique 15 entourant une zone d'étanchéité 14 dans laquelle se situe une pluralité de lames 11. L'exemple présente quatre lames parallèles et de même longueur mais cette situation n'est pas limitative. Les lames 11 ont avantageusement une longueur adaptée pour couvrir toute la profondeur disponible au niveau de la traverse. En réalisant des lames 11 de la configuration illustrée, on obtient un ensemble de grande flexibilité et de grande capacité de déformation élastique si bien que l'étanchéité produit son effet sans constater de tassement nuisible comme dans le cas des brosses utilisées actuellement. The sole 10 has a configuration adapted to cooperate with the shape of the base 9 and in particular with the U-shaped portion 16. For this purpose, a mounting surface 12 is presented on the upper face of the sole 10 to allow the application of the lower face of the U-shaped portion 16 of the base 9. Thus, the mounting surface 12 is integrated in a peripheral zone 15 surrounding a sealing zone 14 in which a plurality of blades 11 is located. parallel blades and the same length but this situation is not limiting. The blades 11 advantageously have a length adapted to cover the entire depth available at the cross member. By producing blades 11 of the illustrated configuration, there is obtained a set of great flexibility and high elastic deformation capacity so that the seal produces its effect without noticing damaging settlement as in the case of the brushes currently used.

La semelle 10 comporte par ailleurs une surface d'application 13 située du côté opposé à la surface de montage 12 de sorte à permettre l'application de la semelle 10 sur le fond de la traverse. Cette coopération de la traverse et du dispositif d'étanchéité 7,8 sera développée plus en détail ultérieurement. The soleplate 10 also has an application surface 13 located on the opposite side to the mounting surface 12 so as to allow the application of the sole 10 on the bottom of the crosspiece. This cooperation of the cross member and the sealing device 7,8 will be developed in more detail later.

L'assemblage de la semelle 10 et de la base 9 s'effectue très simplement comme dans l'exemple de la figure 4. A cette figure, la base 9 a été rapportée sur la semelle 10 par application sur la surface de montage 12. En utilisant une forme en "U" pour la portion 16, la zone d'étanchéité 14 de la semelle 10 est parfaitement entourée et maintenue en position. L'emploi de moyens de clipsage 17, 24 aux quatre extrémités de la base 9 assure également une coopération optimale. Les saillies 19 s'insèrent dans les trous 20 de sorte à renforcer le positionnement de l'ensemble. Enfin, la branche centrale de clipsage 18 s'insère avantageusement entre deux lames 11 adjacentes comme représenté plus en détail en figure 5 et en figure 7. The assembly of the sole 10 and the base 9 is made very simply as in the example of Figure 4. In this figure, the base 9 has been attached to the sole 10 by application to the mounting surface 12. By using a "U" shape for the portion 16, the sealing zone 14 of the soleplate 10 is perfectly surrounded and held in position. The use of clipping means 17, 24 at the four ends of the base 9 also ensures optimum cooperation. The projections 19 fit into the holes 20 so as to strengthen the positioning of the assembly. Finally, the central clipping branch 18 advantageously fits between two adjacent blades 11 as shown in more detail in FIG. 5 and FIG.

Préférentiellement, la coopération entre ces lames 11 adjacentes et la branche centrale de clipsage 18 est ajustée de sorte à créer un volume 22 délimité par ces éléments et permettant la réception d'une matière injectable renforçant l'étanchéité. A cet effet, la branche centrale de clipsage 18 présente préférentiellement un trou d'injection 21 permettant le passage de la matière à injecter, tel que cela est schématisé en figure 12 de sorte à atteindre le résultat représenté sur la figurel4 au niveau de la traverse basse 4. Avantageusement, le volume 22 ainsi décrit est prolongé au niveau de la base de la portion en U 16 par un prolongement 23 et débouchant sur un trou débouchant 26. Lorsque la matière d'étanchéité commence à dégorger du volume 22, l'opérateur arrête l'injection. On forme ainsi une bande d'étanchéité additionnelle suivant toute la profondeur du dispositif d'étanchéité. Le montage du dispositif d'étanchéité sur une traverse 4, 5 s'effectue sans requérir de vissage. Ainsi, selon la figure 8, on commence par insérer l'assemblage constitué par la base 9 et la semelle 10 dans la traverse, la traverse basse 4 dans le cas représenté. Le montage est avantageusement identique en ce qui concerne la traverse haute 5. Plus précisément, on amorce l'insertion dans la traverse 4 par la base de la portion en U 16. Celle-ci s'insère dans une feuillure 29. Au cours de cette insertion, l'opérateur n'a qu'à maintenir en position l'autre extrémité (au niveau des branches de la portion en U 16) pour déformer l'ensemble légèrement et assurer la mise en place de l'ensemble du dispositif d'étanchéité. Lorsque le dispositif est en butée dans le fond de la feuillure 29, les moyens de clipsage formés par les branches 24 sont mis en position active, bloqués dans une rainure délimitée par un rebord 30 faisant saillie dans le volume intérieur de la traverse. A l'autre extrémité, les branches de clipsage 17 coopèrent avec une rainure 28 formée sur un pan opposé de la traverse 4. Alors que la position au repos des branches de clipsage 17 est sensiblement à 45° relativement au reste de la portion en U 16, lorsque le montage est opéré, cet angle est augmenté et forme sensiblement un angle approchant les 90° tel que représenté en figure 10. Ensuite, la branche centrale de clipsage 18 peut être mise en place suivant l'opération des figure 11 et 12 par simple pression. Avantageusement, la branche centrale de clipsage 18 vient en butée dans une rainure, la rainure 28 préférentiellement identique à celle utilisée pour les branches de clipsage 17. A ce stade, le trou d'injection au travers de la branche centrale de clipsage-18 permet l'injection d'une matière d'étanchéité telle du silicone. Lorsque la matière d'étanchéité a rempli l'intégralité du volume d'injection 22 y compris son prolongement 23, l'injection est arrêtée. Dans cette configuration, l'étanchéité est renforcée ce qui est avantageux pour l'équipement de la traverse basse 4 dont l'étanchéité à l'eau est fondamentale. On notera que la matière d'étanchéité met également en contrainte la branche centrale de clipsage 18 si bien que le maintien en position est encore renforcé. Preferably, the cooperation between these adjacent blades 11 and the central clipping branch 18 is adjusted so as to create a volume 22 delimited by these elements and allowing the reception of an injectable material reinforcing the seal. For this purpose, the central clipping branch 18 preferably has an injection hole 21 allowing the passage of the material to be injected, as shown schematically in FIG. 12 so as to achieve the result shown in FIG. 4 at the cross-member 4. Advantageously, the volume 22 thus described is extended at the base of the U-shaped portion 16 by an extension 23 and opening onto a through hole 26. When the sealing material begins to disgorge the volume 22, the operator stops the injection. An additional sealing strip is thus formed along the entire depth of the sealing device. The mounting of the sealing device on a crossbar 4, 5 is performed without requiring screwing. Thus, according to Figure 8, we begin by inserting the assembly constituted by the base 9 and the sole 10 in the cross, the lower cross 4 in the case shown. The assembly is advantageously identical with regard to the high crossbar 5. More specifically, the insertion into the cross member 4 is initiated by the base of the U-shaped portion 16. The latter is inserted into a rebate 29. During this insertion, the operator has only to maintain in position the other end (at the branches of the U-shaped portion 16) to deform the assembly slightly and ensure the implementation of the entire device sealing. When the device is in abutment in the bottom of the rabbet 29, the clipping means formed by the legs 24 are placed in the active position, locked in a groove defined by a flange 30 projecting into the interior of the cross member. At the other end, the clipping legs 17 cooperate with a groove 28 formed on an opposite side of the cross member 4. While the rest position of the clipping legs 17 is substantially at 45 ° relative to the rest of the U-shaped portion 16, when the mounting is operated, this angle is increased and substantially forms an angle approaching 90 ° as shown in FIG. 10. Next, the central clipping branch 18 can be put in place according to the operation of FIGS. 11 and 12. by simple pressure. Advantageously, the central clipping branch 18 abuts in a groove, the groove 28 preferably identical to that used for clipping legs 17. At this stage, the injection hole through the central clipping branch-18 allows injection of a sealing material such as silicone. When the sealing material has filled the entire injection volume 22 including its extension 23, the injection is stopped. In this configuration, the seal is reinforced which is advantageous for the equipment of the lower cross member 4 whose waterproofness is fundamental. It will be noted that the sealing material also stresses the central clipping branch 18 so that the position retention is further strengthened.

Egalement, on notera que la configuration du dispositif de l'invention fait en sorte que la semelle 10 forme un ensemble en sandwich entre le fond de la traverse équipée et la base 9. Ainsi, le matériau de la semelle 10 est capable d'une légère déformation élastique en compression lorsque le clipsage est réalisé. De cette façon, la semelle 10 participe avantageusement à la déformation assurant le clipsage du dispositif. Cette déformation de l'ensemble, y compris du matériau de la semelle 10 apparaît notamment dans l'exemple représenté en figure 14 dans une phase de montage du vantail durant laquelle la branche centrale de clipsage 18 est déformée élastiquement, s'appuie sur la semelle 10 en la déformant légèrement. Toujours en référence à la figure 14, on a représenté un cas préféré où le dispositif d'étanchéité en partie basse 8 a fait l'objet d'une injection de matière d'étanchéité dans le volume 22. Par contre, pour permettre le démontage du vantail 2, le dispositif d'étanchéité 7 équipant la traverse haute 3 ne comporte pas de matière d'injection. On notera que le montage du vantail 2 est possible du fait que le dispositif d'étanchéité (et en particulier celui en partie haute du dormant 1) peut être déformé au contact du vantail 2 lors de son insertion. Ainsi, on commence à mettre en place le 8 vantail 2 en l'inclinant et en positionnant sa partie basse avec la traverse basse 4. Ensuite, on ramène progressivement en position verticale le vantail 2 pour positionner sa partie haute dans la traverse haute 3. Durant cette phase, le dispositif d'étanchéité 7 peut être déformé sans difficulté et sans dégradation à la fois du vantail 2 et du dispositif d'étanchéité 7. La déformation des lames 11 s'effectue simultanément à la déformation de la branche centrale de clipsage 18. En fin de montage, l'ensemble revient naturellement en position et la branche centrale de clipsage 18 s'insère dans la rainure 28. On notera que l'exemple précédemment décrit est réalisé à partir d'une base 9 et d'une semelle 10 en deux pièces séparées. Cela étant, l'ensemble peut être réalisé d'un seul tenant en co-injection avec deux matières. Also, it will be noted that the configuration of the device of the invention ensures that the soleplate 10 forms a sandwich assembly between the bottom of the fitted cross-member and the base 9. Thus, the material of the soleplate 10 is capable of slight elastic deformation in compression when clipping is performed. In this way, the sole 10 advantageously participates in the deformation ensuring the clipping of the device. This deformation of the assembly, including the material of the sole 10 appears in particular in the example shown in Figure 14 in a leaf mounting phase during which the central clipping branch 18 is elastically deformed, is based on the sole 10 by deforming it slightly. Still with reference to FIG. 14, there is shown a preferred case where the sealing device in the lower part 8 has been the subject of an injection of sealing material into the volume 22. On the other hand, to allow disassembly of the leaf 2, the sealing device 7 equipping the high beam 3 does not include injection material. Note that the mounting of the leaf 2 is possible because the sealing device (and in particular that in the upper part of the frame 1) can be deformed in contact with the leaf 2 during its insertion. Thus, we begin to install the 8 leaf 2 by tilting and positioning its lower part with the lower crossbar 4. Then, it gradually returns to the vertical position the leaf 2 to position its upper part in the upper crossbar 3. During this phase, the sealing device 7 can be deformed without difficulty and without degradation of both the leaf 2 and the sealing device 7. The deformation of the blades 11 is performed simultaneously with the deformation of the central clipping branch 18. At the end of assembly, the assembly naturally returns to its position and the central clipping branch 18 fits into the groove 28. It will be noted that the example described above is made from a base 9 and a Sole 10 in two separate pieces. However, the assembly can be made in one piece in co-injection with two materials.

REFERENCES 1. Dormant 2. Vantail 3. Traverse haute 4. Traverse basse 5. Zone de jonction haute 6. Zone de jonction basse 7. Dispositif d'étanchéité 8. Dispositif d'étanchéité 9. Base 10. Semelle 11. Lame 12. Surface de montage 13. Surface d'application 14. Zone d'étanchéité 15. Zone périphérique 16. Portion en U 17. Branche de clipsage 18. Branche centrale de clipsage 19. Saillie 20. Trou 21. Trou d'injection 22. Volume d'injection 23. Prolongement 24. Branche de clipsage 25. Pan vertical 26. Trou débouchant 27. Trou de vissage optionnel 28. Rainure 29. Feuillure 30. Rebord 31. Galet 32. Rail35 REFERENCES 1. Dormant 2. Leaf 3. High cross member 4. Low cross member 5. High junction zone 6. Low junction zone 7. Sealing device 8. Sealing device 9. Base 10. Sole 11. Blade 12. Mounting surface 13. Application surface 14. Sealing area 15. Peripheral area 16. U-shaped section 17. Clipping branch 18. Clipping central branch 19. Projection 20. Hole 21. Injection hole 22. Volume 23. Extending 24. Clipping branch 25. Vertical pan 26. Through hole 27. Optional screwing hole 28. Groove 29. Reed 30. Rim 31. Roller 32. Rail35

Claims

REVENDICATIONS1. Sealing device (7, 8) for window-type opening or sliding-leaf window-door, comprising fixing means on the frame (1) of the opening and sealing means applicable on the leaf (2) characterized in that the fastening means comprise at least one clipping branch (17).

2. Device (7) according to claim 1 wherein the one or more clipping legs (17) are formed on a base (9) for mounting the sealing means.

3. Device (7) according to claim 2 wherein the sealing means comprise at least one sealing blade (11).

4. Device (7) according to claim 3 wherein the or the blades (11) sealing are formed on a sole (10) of flexible plastic material.

5. Device (7) according to claim 4 wherein the sole (10) has a mounting surface (12) on the mounting base (9) and, in contrast, an application surface (13) on the dormant (1).

6. Device (7) according to claim 5 wherein the sole (10) comprises a sealing zone (14) having a plurality of sealing blades (11) and a peripheral zone (15) comprising the mounting surface ( 12) and in which the base (9) has a U-shaped portion (16) for bearing on the mounting surface (12), the recess of the U-shaped portion (16) being configured to ensure the passage of the blades (11). ) sealing through the base (9).

7. Device (7) according to claim 6 wherein the ends of the U-shaped portion (16) each comprise a clipping branch (17).

8. Device (7) according to claim 6 or 7 wherein the fastening means comprise clipping legs (17) at the base (9) of the U-shaped portion (16).

9. Device (7) according to any one of claims 5 to 8 wherein the base (9) comprises a central clipping leg (18) inserted between two adjacent blades (9) of the sole (10).

10. Device (7) according to claim 9 wherein the central clipping leg (18) and the blades (9) adjacent are configured to form an injection volume (22) of a sealing material.

11. Device (7) according to claim 10 wherein the central clipping leg (18) has an injection hole (21).

12. Device (7) according to claim 10 or 11 wherein the injection volume (22) comprises an extension in the base (9).

13. Device (7) according to any one of claims 4 to 12 wherein the base (9) has at least one projection (19) in position and the base (9) at least one hole (20) facing the protrusion (9).

14. Opening type window or sliding leaf door (2) comprising at least one device according to any one of claims 1 to 13.

15. Opening according to claim 14 comprising a sealing device (7, 8) in the upper part of the frame (1).

16. Opening according to claim 14 or 15 comprising a sealing device (7, 8) in the lower part of the frame (1).

17. Opening according to any one of claims 14 to 16 comprising a cross section with a groove (28) for receiving at least one clip branch (24).

18. Opening according to any one of claims 14 to 17 comprising two leaves (2, 2) sliding.

19. A method of mounting an opening according to one of claims 14 to 18 characterized in that it comprises the following steps: - establishment of the frame (1) of the opening; - Fixing a sealing device (7, 8) by clipping its fastening means in the upper cross member (3) of the frame (1), the leaf (2) being maintained inclined relative to a vertical orientation; - Straightening the leaf (2) to a vertical orientation and insertion of its upper edge in the upper beam (3) by deformation of the sealing means.