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EP3044390B1 - Fastening system for realisation of false ceilings - Google Patents

Fastening system for realisation of false ceilings Download PDF

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Publication number
EP3044390B1
EP3044390B1 EP14784273.6A EP14784273A EP3044390B1 EP 3044390 B1 EP3044390 B1 EP 3044390B1 EP 14784273 A EP14784273 A EP 14784273A EP 3044390 B1 EP3044390 B1 EP 3044390B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
face
stretched
profile
groove
attachment system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP14784273.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3044390A1 (en
Inventor
Jean-Marc Scherrer
Yves Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Normalu SAS
Original Assignee
Normalu SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Normalu SAS filed Critical Normalu SAS
Publication of EP3044390A1 publication Critical patent/EP3044390A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3044390B1 publication Critical patent/EP3044390B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/30—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall
    • E04B9/303—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall for flexible tensioned membranes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/002—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings made of webs, e.g. of fabrics, or wallpaper, used as coverings or linings
    • E04F13/005—Stretched foil- or web-like elements attached with edge gripping devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
    • E04B2009/0492—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like with fabrics tensioned on frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • E04B9/064—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members comprising extruded supporting beams

Definitions

  • the present invention relates to the field of stretched canvas wall or ceiling coverings.
  • Such covering devices comprise a panel conventionally formed from a stretched web fixed to the base of a frame, generally - but not necessarily - parallelepipedal, which is made up of the association of profiled elements which form each of its sides.
  • the sheet comprises a hooking means fixed to the periphery of said fabric.
  • the sheet can be provided with a peripheral edge in the form of a harpoon.
  • Another means of hanging consists of clips.
  • the stretched sheet is preferably made of a synthetic polymer material, for example polyvinyl chloride.
  • a third taut sheet extends parallel to the other two, with the aim of creating walls having increased acoustic absorption performance or else light assemblies generating a new aesthetic effect.
  • the French patent FR2597906 describes another example of an edge profile intended to be fixed to the periphery of a flexible material forming a false ceiling. Seen in cross section, this profile has a first horizontal wing, a second wing which extends downwards from the first wing, and at least a first hook-shaped part, in which the edge profile can be engaged , itself hook-shaped.
  • the first hook-shaped part is located at the lower part of the second wing, on the side facing the wall, and is connected to the lower part by a surface devoid of any projecting sharp edge.
  • the edge profile has, seen in cross section, substantially the shape of an anchor.
  • the modules are hollow bodies, and the cavity formed within a module can be used for acoustic attenuation purposes, the cavity being connected with the environment through openings in the module.
  • the invention also relates to systems of modules, said systems generally comprising a plurality of planes located at different distances from the wall. Passages are provided between adjacent modules of a given plane so as to allow access to the area behind these modules and to additional modules placed in this region. These composite systems can be used advantageously to improve the acoustics of a room; moreover, these passages can be used for air conditioning/heating purposes as well as in many other applications mentioned in the description.
  • the patent application EP1783292 describes for example a false ceiling tile frame, at least one side of this frame comprising, when seen in section, an upper wall and a side wall, characterized in that the side wall comprises a substantially vertical upper part and a lower part , the lower and upper parts defining an obtuse angle, on the outer face of the slab frame.
  • the present invention relates, in its most general sense, to a fixing system for the production of stretched coverings, comprising rigid profiles and at least one flexible canvas bordered by a peripheral anchoring loop, said profiles having, when the flexible canvas is attached to the latter, a front face, a rear face and a flat upper face, as well a lower edge and an upper edge, the section of said rigid profiles having, in their upper part, an upper groove provided with means complementary to the anchoring loop to allow the attachment of a first element, the front face of said profile defining a flank inclined towards the rear with respect to a vertical axis with an angle Alpha 1 of between 210° and 250°, extending between the zone comprising said upper groove and the lower edge of the profile, the rear face of said profile having a lower part opening downwards by a lower groove provided with means complementary to the anchoring loop to allow the attachment of a stretched canvas, and in particular decorative canvas, the rear face having an upper part delimited by the lower part by a line of inflection, said lower
  • said upper groove opens onto the upper part of the front face.
  • the stiffener has a shoulder (23) longitudinal, extending perpendicularly to the front of the upper part (20) and ending in a bead (24) intended for attachment in the groove (16) of the profile.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

Domaine de l'inventionField of the invention

La présente invention concerne le domaine des revêtements muraux ou de plafond à toile tendue.The present invention relates to the field of stretched canvas wall or ceiling coverings.

De tels dispositifs de revêtements comprennent un panneau classiquement formé d'une nappe tendue fixée à la base d'un châssis, généralement - mais pas nécessairement - parallélépipédique, qui est constitué de l'association d'éléments profilés qui forment chacun de ses côtés. A cette fin, la nappe comporte un moyen d'accrochage fixé à la périphérie de ladite toile. Par exemple, comme cela est décrit dans le brevet FR 2630476 , la nappe peut être munie d'une bordure périphérique en forme de harpon. Un autre moyen d'accrochage consiste en des clips. La nappe tendue est de préférence en un matériau polymère synthétique, par exemple du polychlorure de vinyle.Such covering devices comprise a panel conventionally formed from a stretched web fixed to the base of a frame, generally - but not necessarily - parallelepipedal, which is made up of the association of profiled elements which form each of its sides. To this end, the sheet comprises a hooking means fixed to the periphery of said fabric. For example, as described in patent EN 2630476 , the sheet can be provided with a peripheral edge in the form of a harpoon. Another means of hanging consists of clips. The stretched sheet is preferably made of a synthetic polymer material, for example polyvinyl chloride.

Dans certaines réalisations, deux toiles sont prévues pour réaliser un volume fermé dans lequel est placé un éclairage. La toile supérieure empêche le dépôt de salissures sur la toile inférieure de type translucide, éclairée par l'arrière.In some embodiments, two fabrics are provided to produce a closed volume in which lighting is placed. The upper fabric prevents the deposit of dirt on the lower fabric of the translucent type, lit from behind.

Eventuellement, une troisième nappe tendue s'étend parallèlement aux deux autres, dans le but de créer des parois présentant des performances d'absorption acoustiques accrues ou encore des ensembles lumineux générant un effet esthétique nouveau.Optionally, a third taut sheet extends parallel to the other two, with the aim of creating walls having increased acoustic absorption performance or else light assemblies generating a new aesthetic effect.

Etat de la techniqueState of the art

On connaît dans l'état de la technique de nombreuses solutions de système pour la réalisation de revêtements en toile tendue, beaucoup de ces brevets émanant de la demanderesse.Many system solutions are known in the state of the art for producing stretched fabric coverings, many of these patents originating from the applicant.

On connaît par exemple le brevet français FR2475093 décrivant un profilé constituant une lisse extérieure d'un faux plafond ou un faux mur constitué par une cornière dont une aile verticale est appliquée contre un mur. Une aile horizontale présente un épaulement s'étendant en direction de l'aile verticale pour assurer l'accrochage d'une bordure en forme de crochet solidaire d'une feuille de matière plastique ou toile maintenue tendue par le profilé. Ce profilé présente un épaulement horizontal définit, avec l'aile horizontale, une gorge à section droite en U ouverte vers l'aile verticale. Un pan coupé prévu dans l'angle de la cornière constituant le profilé se raccorde à l'aile horizontale de manière à définir, entre ce pan coupe et l'épaulement, un passage étroit de largeur légèrement supérieure à l'épaisseur de la partie de la bordure qui est engagée dans la gorge en U.We know for example the French patent FR2475093 describing a section constituting an external smooth of a false ceiling or a false wall constituted by an angle iron of which a wing vertical is applied against a wall. A horizontal wing has a shoulder extending in the direction of the vertical wing to ensure the attachment of a hook-shaped edge secured to a sheet of plastic material or fabric held taut by the profile. This profile has a horizontal shoulder defines, with the horizontal wing, a groove with a U-shaped cross-section open towards the vertical wing. A cut face provided in the angle of the angle iron constituting the section is connected to the horizontal flange so as to define, between this cut face and the shoulder, a narrow passage of width slightly greater than the thickness of the part of the edge which is engaged in the U-shaped groove.

Le brevet français FR2597906 décrit un autre exemple de profilé de bordure destiné à être fixé à la périphérie d'un matériau souple formant un faux plafond. Vu en coupe transversale, ce profilé présente une première aile horizontale, une seconde aile qui s'étend vers le bas à partir de la première aile, et au moins une première partie en forme de crochet, dans laquelle peut être engagé le profilé de bordure, lui-même en forme de crochet. La première partie en forme de crochet est située à la partie inférieure de la seconde aile, du coté orienté vers le mur, et se raccorde à la partie inférieure par une surface dépourvue d'arête vive saillante. Le profilé de bordure a, vu en coupe transversale, sensiblement la forme d'une ancre.The French patent FR2597906 describes another example of an edge profile intended to be fixed to the periphery of a flexible material forming a false ceiling. Seen in cross section, this profile has a first horizontal wing, a second wing which extends downwards from the first wing, and at least a first hook-shaped part, in which the edge profile can be engaged , itself hook-shaped. The first hook-shaped part is located at the lower part of the second wing, on the side facing the wall, and is connected to the lower part by a surface devoid of any projecting sharp edge. The edge profile has, seen in cross section, substantially the shape of an anchor.

La demande internationale WO2004106663 propose une autre solution de modules destinés au recouvrement, par exemple, de parois, de plafonds et d'autres éléments de limite tels que parois mobiles. Les modules sont destinés à être adaptés non seulement à des surfaces planes mais aussi à des surfaces incurvées; ils peuvent être dotés de propriétés d'absorption et/ou de réflexion de bruit de manière à influencer l'acoustique, par exemple, d'une pièce. Dans une forme de base, les modules comprennent une face avant, qui peut être plane, incurvée ou munie de diverses structures de surface, la face avant étant liée au moyen d'au moins deux parties de bord disposées latéralement et destinées à être raccordées aux points de fixation, de manière à être reliées amovibles à des rails ou, par exemple, à une paroi. Dans certains modes de réalisation, les modules sont des corps creux, et la cavité formée à l'intérieur d'un module peut s'utiliser à des fins d'atténuation acoustique, la cavité étant reliée avec l'environnement par des ouvertures dans le module. L'invention concerne aussi des systèmes de modules, lesdits systèmes comprenant d'une manière générale une pluralité de plans situés à des distances différentes par rapport à la paroi. Des passages sont ménagés entre les modules adjacents d'un plan donné de manière à permettre l'accès à la zone derrière ces modules et à des modules supplémentaires placés dans cette région. Ces systèmes composites peuvent s'utiliser d'une façon avantageuse pour améliorer l'acoustique d'une pièce; en outre, ces passages peuvent s'utiliser à des fins de climatisation/chauffage ainsi que dans de nombreuses autres applications mentionnées dans la description.The international request WO2004106663 offers another solution of modules intended for covering, for example, walls, ceilings and other limit elements such as mobile walls. The modules are intended to be suitable not only for flat surfaces but also for curved surfaces; they can be provided with sound absorption and/or reflection properties so as to influence the acoustics, for example, of a room. In a basic form, the modules comprise a front side, which can be flat, curved or provided with various surface structures, the front side being linked by means of at least two edge parts arranged laterally and intended to be connected to the fixing points, so as to be removably connected to rails or, for example, to a wall. In some embodiments, the modules are hollow bodies, and the cavity formed within a module can be used for acoustic attenuation purposes, the cavity being connected with the environment through openings in the module. The invention also relates to systems of modules, said systems generally comprising a plurality of planes located at different distances from the wall. Passages are provided between adjacent modules of a given plane so as to allow access to the area behind these modules and to additional modules placed in this region. These composite systems can be used advantageously to improve the acoustics of a room; moreover, these passages can be used for air conditioning/heating purposes as well as in many other applications mentioned in the description.

Dans l'état de la technique, on connaît aussi des solutions prévoyant la mise sous tension de la toile par l'ensachage d'un cadre, avec une toile formant un sachet.In the state of the art, solutions are also known providing for the tensioning of the fabric by bagging a frame, with a fabric forming a bag.

La demande de brevet EP1783292 décrit par exemple un cadre de dalle de faux plafond, au moins un côté de ce cadre comprenant, lorsque vu en coupe, une paroi supérieure et une paroi latérale, caractérisé en ce que la paroi latérale comprend une partie supérieure sensiblement verticale et une partie inférieure, les parties inférieure et supérieure définissant un angle obtus, en face externe du cadre de dalle.The patent application EP1783292 describes for example a false ceiling tile frame, at least one side of this frame comprising, when seen in section, an upper wall and a side wall, characterized in that the side wall comprises a substantially vertical upper part and a lower part , the lower and upper parts defining an obtuse angle, on the outer face of the slab frame.

Cette solution n'est en réalité pas très satisfaisante : elle ne permet de tendre correctement la toile que sur des cadres rectangulaires de petite dimension, et n'est pas appropriée à des configurations plus complexes. Par ailleurs, elle implique que la toile entoure toutes les faces extérieures du cadre, ce qui peut occasionner des dégradations par frottement du cadre sur un support.This solution is actually not very satisfactory: it only allows the canvas to be stretched correctly on small rectangular frames, and is not appropriate for more complex configurations. Furthermore, it implies that the fabric surrounds all the outer faces of the frame, which can cause damage by friction of the frame on a support.

On connaît aussi des solutions prévoyant un rétro-éclairage. A titre d'exemple, la demande de brevet EP2610550 décrit un dispositif d'éclairage à tubes néon ou à LED comprenant une platine avec un fond sensiblement plan et au moins un tube néon ou une source lumineuse de type LED fixé à ladite platine et s'étendant parallèlement audit fond remarquable en ce qu'il est muni d'un écran diffuseur relié à ladite platine par des moyens de liaison et comportant une toile souple tendue qui s'étend au moins au droit de ladite platine, parallèlement au fond de celle-ci.Solutions providing backlighting are also known. For example, the patent application EP2610550 describes a neon tube or LED lighting device comprising a plate with a substantially planar bottom and at least one neon tube or a light source of the LED type fixed to said plate and extending parallel to said noteworthy bottom in that it is provided with a diffuser screen connected to said plate by connecting means and comprising a stretched flexible fabric which extends at least in line with said plate, parallel to the bottom thereof.

Le brevet EP2610553 décrit une autre solution de fausse paroi rétro-éclairée par au moins une source de lumière et constituée d'au moins une nappe souple translucide tendue accrochée par ses bordures pourvues de moyens d'accrochage à un cadre, ledit cadre étant constitué par une lisse formée de profils aboutés et comprenant des organes de réception aptes à coopérer avec lesdits moyens d'accrochage pour maintenir ladite nappe souple translucide tendue, remarquable en ce que ladite au moins source de lumière est constituée par des diodes électroluminescentes intégrées à la lisse.The patent EP2610553 describes another false wall solution backlit by at least one light source and consisting of at least one stretched flexible translucent sheet attached by its edges provided with attachment means to a frame, said frame consisting of a smooth formed of abutting profiles and comprising receiving members capable of cooperating with said attachment means to maintain said taut translucent flexible sheet, noteworthy in that said at least light source consists of light-emitting diodes integrated into the smooth.

Le brevet EP2607564 décrit un dalle pour faux plafond, comprenant un cadre réalisé à partir de profilés aboutés et une nappe fixée tendue sur ledit cadre, chaque profilé comportant une paroi supérieure, une paroi latérale issue de l'une des extrémités de ladite paroi supérieure et une paroi de renfort réunissant les extrémités libres des parois supérieure et latérale de manière à ce que chaque profilé ait une section transversale en forme générale de triangle. La dalle comporte un clip de fixation et la paroi supérieure est pourvue d'au moins un logement apte à coopérer de façon amovible avec ledit clip de fixation pour fixer la nappe tendue sur ledit cadre en la maintenant serrée dans ledit logement par le clip de fixation.The patent EP2607564 describes a slab for a false ceiling, comprising a frame made from abutting profiles and a sheet fixed stretched over said frame, each profile comprising an upper wall, a side wall issuing from one of the ends of said upper wall and a wall of reinforcement uniting the free ends of the upper and side walls so that each section has a cross section in the general shape of a triangle. The slab comprises a fixing clip and the upper wall is provided with at least one housing capable of cooperating removably with said fixing clip to fix the sheet stretched on said frame by keeping it clamped in said housing by the fixing clip .

La demanderesse est également titulaire de la demande internationale WO2012089937 , considérée comme étant l'état de la technique le plus proche. Elle concerne un dispositif de fausse paroi comportant un panneau formé d'au moins une nappe tendue fixée à la base d'un châssis, constitué par l'assemblage d'éléments profilés formant ses cotés, remarquable en ce que chaque élément profilé du châssis présente une section droite avec une première face supérieure, une base opposée à ladite première face supérieure, une seconde face externe et une troisième face interne, en regard de la seconde face externe, chaque profilé comportant au moins trois logements destinés chacun à recevoir une bordure périphérique d'une nappe tendue, un premier logement situé à proximité de la première face supérieure du profilé, un second logement situé à proximité de la base dudit profilé et au moins un troisième logement, aménagé dans la face interne du profilé.The applicant is also the owner of the international application WO2012089937 , considered to be the closest state of the art. It concerns a fake device wall comprising a panel formed from at least one stretched sheet fixed to the base of a frame, consisting of the assembly of profiled elements forming its sides, remarkable in that each profiled element of the frame has a straight section with a first upper face, a base opposite to said first upper face, a second external face and a third internal face, facing the second external face, each profile comprising at least three housings each intended to receive a peripheral edge of a stretched web, a first housing located close to the first upper face of the profile, a second housing located close to the base of said profile and at least one third housing, arranged in the internal face of the profile.

Inconvénients de l'art antérieurDisadvantages of the prior art

Les solutions de l'art antérieur ne sont pas totalement satisfaisantes car la toile tendue est mal protégée à certains endroits où elle est en contact avec le profilé formant le cadre. Par ailleurs, pour les cadres de grandes dimensions, la rigidité est insuffisante sauf à prévoir des profilés massifs, et donc lourds.The solutions of the prior art are not totally satisfactory because the stretched fabric is poorly protected at certain places where it is in contact with the profile forming the frame. Moreover, for large frames, the rigidity is insufficient except to provide solid profiles, and therefore heavy.

Enfin, les solutions de l'art antérieur sont figées et ne permettent pas une modularité, avec la possibilité d'utiliser un même profilé pour différents modes d'utilisation.Finally, the solutions of the prior art are fixed and do not allow modularity, with the possibility of using the same profile for different modes of use.

Solution apportée par l'inventionSolution provided by the invention

Afin de remédier à ces inconvénients, la présente invention concerne selon son acception la plus générale un système de fixation pour la réalisation de revêtements tendus, comprenant des profilés rigides et au moins une toile souple bordée par une ganse d'ancrage périphérique lesdits profilés présentant, lorsque la toile souple est fixée sur ces derniers, une face avant, une face arrière et une face supérieure plane, ainsi qu'une arête inférieure et une arête supérieure, la section desdits profilés rigides présentant, dans leur partie supérieure, une gorge supérieure pourvue de moyens complémentaires à la ganse d'ancrage pour permettre l'accrochage d'un premier élément, la face avant dudit profilé définissant un flanc incliné vers l'arrière par rapport à un axe vertical avec un angle Alpha1 compris entre 210° et 250°, s'étendant entre la zone comprenant ladite gorge supérieure et l'arête inférieure du profilé, la face arrière dudit profilé présentant une partie inférieure s'ouvrant vers le bas par une gorge inférieure pourvue de moyens complémentaires à la ganse d'ancrage pour permettre l'accrochage d'une toile tendue, et notamment toile décorative, la face arrière présentant une partie supérieure délimitée de la partie inférieure par une ligne d'inflexion, ladite partie inférieure s'étendant entre la ligne d'inflexion et l'arête inférieure et étant inclinée vers l'arrière par rapport à l'axe vertical avec un angle Alpha2 compris entre 200° et Alpha1 + 30°, et une partie supérieure s'étendant entre la ligne d'inflexion de ladite face arrière et l'arête arrière supérieure, ladite partie supérieure formant un angle Alpha3 par rapport à l'axe vertical compris entre Alpha2 - 10° et 180°, le profilé présentant en outre une face supérieure plane.In order to remedy these drawbacks, the present invention relates, in its most general sense, to a fixing system for the production of stretched coverings, comprising rigid profiles and at least one flexible canvas bordered by a peripheral anchoring loop, said profiles having, when the flexible canvas is attached to the latter, a front face, a rear face and a flat upper face, as well a lower edge and an upper edge, the section of said rigid profiles having, in their upper part, an upper groove provided with means complementary to the anchoring loop to allow the attachment of a first element, the front face of said profile defining a flank inclined towards the rear with respect to a vertical axis with an angle Alpha 1 of between 210° and 250°, extending between the zone comprising said upper groove and the lower edge of the profile, the rear face of said profile having a lower part opening downwards by a lower groove provided with means complementary to the anchoring loop to allow the attachment of a stretched canvas, and in particular decorative canvas, the rear face having an upper part delimited by the lower part by a line of inflection, said lower part extending between the line of inflection and the lower edge and being inclined backwards with respect to the vertical axis a with an angle Alpha 2 of between 200° and Alpha 1 + 30°, and an upper part extending between the line of inflection of said rear face and the upper rear edge, said upper part forming an angle Alpha 3 with to the vertical axis between Alpha 2 - 10° and 180°, the section also having a flat upper face.

Selon une première variante, ladite gorge supérieure s'ouvre sur la partie supérieure de la face avant.According to a first variant, said upper groove opens onto the upper part of the front face.

Selon une deuxième variante, ladite gorge supérieure s'ouvre sur la face supérieure plane.According to a second variant, said upper groove opens onto the flat upper face.

Avantageusement, ladite gorge supérieure présente une section sensiblement rectangulaire, avec au moins un épaulement apte à coopérer avec ladite ganse d'ancrage périphérique de la toile pour assurer l'accrochage de ladite toile souple.Advantageously, said upper groove has a substantially rectangular section, with at least one shoulder capable of cooperating with said peripheral anchoring loop of the fabric to ensure the attachment of said flexible fabric.

Selon une variante, ladite gorge inférieure présente une lèvre apte à coopérer avec ladite ganse d'ancrage périphérique de la toile pour assurer l'accrochage de ladite toile souple.According to a variant, said lower groove has a lip capable of cooperating with said peripheral anchoring loop of the fabric to ensure the attachment of said flexible fabric.

Selon un mode de réalisation particulier, ledit profilé comporte en outre une gorge supérieure arrière, le système comprenant en outre des raidisseurs constitués par une lame pliée pour former une partie inférieure inclinée selon un angle Alpha2 et une partie supérieure inclinée selon un angle Alpha3, la partie supérieure présentant une nervure de section complémentaire à une gorge s'ouvrant dans la partie supérieure arrière dudit profilé.According to a particular embodiment, said profile also comprises a rear upper groove, the system further comprising stiffeners consisting of a blade bent to form a lower part inclined at an angle Alpha 2 and an upper part inclined at an angle Alpha 3 , the upper part having a rib of section complementary to a groove opening in the part upper rear of said section.

Avantageusement, la partie inférieure dudit profilé présente, sur sa face avant, un épaulement apte à venir recouvrir l'arête inférieure du profilé lorsque le raidisseur est monté sur ledit profilé.Advantageously, the lower part of said profile has, on its front face, a shoulder capable of covering the lower edge of the profile when the stiffener is mounted on said profile.

Selon un mode de réalisation particulier, le système selon l'invention comprend en outre une cornière présentant une section en forme de « L », apte à recevoir un cadre formé par des profilés susvisés.According to a particular embodiment, the system according to the invention further comprises an angle iron having an “L” shaped section, capable of receiving a frame formed by the aforementioned sections.

De préférence, la face inférieure de ladite cornière en « L » présente un épaulement supérieur apte à former une butée contre laquelle vient s'appuyer l'arête inférieure dudit raidisseur.Preferably, the lower face of said "L" angle iron has an upper shoulder capable of forming an abutment against which the lower edge of said stiffener comes to rest.

Selon une autre variante encore, le système comprend en outre une lisse présentant une face inférieure complémentaire de la partie inférieure de la cornière en « L », et dont la face avant est apte à venir en butée contre une bordure prévue à l'avant de ladite partie inférieure de la cornière en « L », ladite lisse comportant des moyens pour l'engagement d'une nappe souple, ainsi qu'une partie supérieure apte à venir en contact avec la paroi verticale de ladite cornière.According to yet another variant, the system further comprises a smooth having a lower face complementary to the lower part of the "L" angle iron, and the front face of which is capable of coming into abutment against a border provided at the front of said lower part of the L-shaped angle iron, said smooth comprising means for engaging a flexible sheet, as well as an upper part capable of coming into contact with the vertical wall of said angle iron.

L'invention concerne aussi un système de fixation qui comprend en outre une cornière présentant une section en forme de « L », apte à recevoir une lisse de section complémentaire, et une lisse de section complémentaire à celle de la cornière, ladite lisse présentant des dents apte à assurer le maintien d'une toile.The invention also relates to a fastening system which further comprises an angle iron having an "L"-shaped section, capable of receiving a smooth of complementary section, and a smooth of complementary section to that of the angle iron, said smooth having teeth capable of ensuring the maintenance of a web.

Avantageusement, la face inférieure de ladite cornière en « L » présente un épaulement supérieur apte à former une butée contre laquelle vient s'appuyer l'arête inférieure de ladite lisse.Advantageously, the lower face of said "L" angle iron has an upper shoulder capable of forming an abutment against which abuts the lower edge of said smooth.

Selon une variante, la lisse présente une face inférieure complémentaire de la partie inférieure de la cornière, et dont la face avant est apte à venir en butée contre une bordure de la cornière, ladite lisse comportant des moyens pour l'engagement d'une nappe souple, ainsi qu'une partie apte à venir en contact avec la paroi verticale de ladite cornière.According to a variant, the smooth has a lower face complementary to the lower part of the angle iron, and the front face of which is capable of coming into abutment against an edge of the angle iron, the said smooth comprising means for the engagement of a layer flexible, as well as a part capable of coming into contact with the vertical wall of said angle iron.

Avantageusement, la cornière présente une paroi verticale et une paroi inférieure s'étendant perpendiculairement à la paroi verticale, cette paroi inférieure étant prolongée, du coté opposé à la paroi verticale, par un rebord prolongé lui-même par une lèvre parallèle à la paroi inférieure.Advantageously, the angle has a vertical wall and a lower wall extending perpendicularly to the vertical wall, this lower wall being extended, on the side opposite the vertical wall, by an extended flange itself by a lip parallel to the lower wall .

De préférence, la lèvre présente à sa surface inférieure un chanfrein.Preferably, the lip has a chamfer on its lower surface.

Selon une variante, la lèvre définit avec la paroi inférieure et le rebord une gorge destinée à recevoir la partie inférieure de la lisse.According to a variant, the lip defines with the lower wall and the rim a groove intended to receive the lower part of the smooth.

Avantageusement, la paroi verticale présente sur sa surface interne un ergot apte à coopérer avec un logement complémentaire prévu sur la surface arrière de la lisse.Advantageously, the vertical wall has on its internal surface a lug capable of cooperating with a complementary housing provided on the rear surface of the smooth.

Selon un mode de réalisation avantageux, ladite lisse présente des dents avant écartées et un groupe de deux dents bifurquées situés dans la partie arrière de la lame, s'étendant perpendiculairement à la face arrière.According to an advantageous embodiment, said heddle has spaced apart front teeth and a group of two bifurcated teeth located in the rear part of the blade, extending perpendicularly to the rear face.

Avantageusement, ladite face inférieure présente à l'avant une cale de section complémentaire à la section de la gorge de la cornière.Advantageously, said lower face has at the front a shim of complementary section to the section of the groove of the angle iron.

Selon une variante préférée, la zone intermédiaire présente une surface supérieure formant une pente complémentaire au chanfrein, et une surface inférieure parallèle et en ce que la face inférieure présente en arrière de cette zone intermédiaire une protubérance formant une surface supérieure présentant deux nervures de forme complémentaire à l'extrémité des dents bifurquées, pour assurer le pincement de la toile lorsque celle-ci est mis en place.According to a preferred variant, the intermediate zone has an upper surface forming a slope complementary to the chamfer, and a lower surface parallel and in that the lower face has behind this intermediate zone a protuberance forming an upper surface having two ribs of complementary shape. at the end bifurcated teeth, to ensure the pinching of the canvas when it is put in place.

Avantageusement, la cornière présente au moins un talon venant coopérer avec une nervure prévue sur la surface arrière de la cornière.Advantageously, the angle iron has at least one heel which cooperates with a rib provided on the rear surface of the angle iron.

Description détaillée d'exemple non limitatif de réalisationDetailed description of non-limiting example of embodiment

La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, concernant des exemples non limitatifs de réalisation illustrés par les dessins annexés où :

  • la figure 1 représente un premier exemple de profilé selon l'invention
  • la figure 2 représente un exemple de raidisseur selon l'invention
  • la figure 3 représente un exemple de système selon l'invention
  • la figure 4 représente un deuxième exemple de profilé selon l'invention
  • la figure 5 représente un troisième exemple de profilé selon l'invention
  • les figures 6 et 7 représentent un exemple de cornière et de lisse complémentaire.
  • les figures 8 et 9 représentent un exemple de variante de réalisation de telles lisses, pour permettre la fixation d'un matériau acoustique
  • Les figures 10 à 12 représentent un autre exemple de respectivement de cornière, de lisse et d'assemblage de la lisse dans la cornière.
The present invention will be better understood on reading the following description, concerning non-limiting examples of embodiments illustrated by the appended drawings where:
  • the figure 1 represents a first example of profile according to the invention
  • the picture 2 represents an example of a stiffener according to the invention
  • the picture 3 represents an example of a system according to the invention
  • the figure 4 represents a second example of profile according to the invention
  • the figure 5 represents a third example of profile according to the invention
  • them figures 6 and 7 represent an example of an angle iron and complementary rail.
  • them figures 8 and 9 represent an example of a variant embodiment of such heddles, to allow the fixing of an acoustic material
  • The figures 10 to 12 represent another example of an angle iron, a heald and an assembly of the heald in the angle respectively.

Les figures 13 et 14 représentent deux variantes de réalisation d'un assemblage d'une cornière et d'une lisse.The figures 13 and 14 represent two variant embodiments of an assembly of an angle iron and a smooth.

La figure 1 représente une vue en coupe d'une première réalisation d'un profilé pour l'accrochage de deux toiles :

  • un accrochage par l'arrière d'une toile tendue décorative, dans la partie inférieure,
  • un accrochage latéral, dans la partie supérieure, d'une toile de protection.
The figure 1 shows a sectional view of a first embodiment of a profile for hanging two canvases:
  • a hanging from the back of a decorative stretched canvas, in the lower part,
  • a lateral attachment, in the upper part, of a protective canvas.

Le profilé est réalisé par exemple en aluminium. Il présente deux évidements (1, 2) dans la partie supérieure (3) la plus massive, afin d'alléger la structure sans affecter la rigidité.The profile is made for example of aluminum. It has two recesses (1, 2) in the most massive upper part (3), in order to lighten the structure without affecting the rigidity.

Le profilé présente une face supérieure (4) plane d'une largeur de 27,3 millimètres et une face arrière (5) présentant une première section (6) verticale et une deuxième partie (7) inclinée. La gorge (16) présente deux épaulements (17, 18) longitudinaux, de part et d'autre du plan médian (19).The profile has a flat upper face (4) with a width of 27.3 millimeters and a rear face (5) having a first vertical section (6) and a second inclined part (7). The groove (16) has two longitudinal shoulders (17, 18), on either side of the median plane (19).

Elle présente dans sa partie supérieure (6) une gorge (16) symétrique avec un plan de médian (19) s'étendant transversalement, horizontalement.It has in its upper part (6) a groove (16) symmetrical with a median plane (19) extending transversely, horizontally.

Elle présente dans sa partie inférieure (7) une gorge (8) définissant à sa partie inférieure un épaulement (9) destiné à l'ancrage de la ganse périphérique prévue sur la toile tendue décorative.It has in its lower part (7) a groove (8) defining at its lower part a shoulder (9) intended for the anchoring of the peripheral loop provided on the decorative stretched canvas.

La hauteur du profilé est de 64,9 millimètres dans l'exemple décrit.The height of the profile is 64.9 millimeters in the example described.

La génératrice de cette deuxième partie (7) forme un angle d'environ 200° par rapport à l'axe vertical.The generatrix of this second part (7) forms an angle of about 200° with respect to the vertical axis.

L'arête inférieure (10) du profilé est arrondie pour permettre à la toile tendue décorative d'épouser le bas du profilé sans déchirure ni contraintes mécaniques préjudiciables.The lower edge (10) of the profile is rounded to allow the decorative stretched fabric to hug the bottom of the profile without tearing or harmful mechanical stresses.

La face avant (11) est plane et inclinée ; elle forme un angle de 210° par rapport à la verticale. Elle présente à sa partie supérieure une gorge (12) avec un plan de médian (13) s'étendant transversalement, horizontalement.The front face (11) is flat and inclined; it forms an angle of 210° with respect to the vertical. It has at its upper part a groove (12) with a median plane (13) extending transversely, horizontally.

La gorge (12) présente deux épaulements (14, 15) longitudinaux, de part et d'autre du plan médian (13).The groove (12) has two longitudinal shoulders (14, 15), on either side of the median plane (13).

Selon une alternative, la gorge longitudinale (12) s'ouvre non pas sur la face avant inclinée (11), mais sur la face supérieure (4).According to an alternative, the longitudinal groove (12) opens not on the inclined front face (11), but on the upper face (4).

Cette gorge sert à l'accrochage de la toile de protection destinée à empêcher le dépôt de salissures sur la surface supérieure de la toile décorative, salissures deviendrait très visibles en cas de rétro-éclairage.This groove is used for attaching the protective fabric intended to prevent the deposit of dirt on the upper surface of the decorative fabric, dirt would become very visible in the event of backlighting.

La toile tendue est par exemple composée de polychlorure de vinyle et de divers adjuvants qui lui confèrent une fiabilité mécanique, une résistance au feu ainsi qu'une non-toxicité.The stretched fabric is for example composed of polyvinyl chloride and various additives which give it mechanical reliability, fire resistance and non-toxicity.

La figure 2 représente une vue en coupe d'un raidisseur destiné à venir s'enclencher dans le dos du profilé précédemment décrit.The figure 2 shows a cross-sectional view of a stiffener intended to engage in the back of the section previously described.

Il est formé par une lame en aluminium présentant une partie supérieure (20) et une partie inférieure (21) formant par rapport à un plan vertical des angles correspondant aux angles formée respectivement par la partie supérieure (6) et la partie inférieure (7) du profilé précédemment décrit.It is formed by an aluminum blade having an upper part (20) and a lower part (21) forming with respect to a vertical plane angles corresponding to the angles formed respectively by the upper part (6) and the lower part (7) of the profile previously described.

Le raidisseur présente un épaulement (23) longitudinal, s'étendant perpendiculairement à l'avant de la partie supérieure (20) et se terminant par un bourrelet (24) destiné à l'accrochage dans la gorge (16) du profilé.The stiffener has a shoulder (23) longitudinal, extending perpendicularly to the front of the upper part (20) and ending in a bead (24) intended for attachment in the groove (16) of the profile.

Un deuxième épaulement (25) s'étendant perpendiculairement à l'avant de la partie inférieure (21) est destiné à l'accrochage dans la gorge (8) du profilé.A second shoulder (25) extending perpendicular to the front of the lower part (21) is intended for hooking into the groove (8) of the profile.

A sa partie inférieure, le raidisseur présente une nervure (26) longitudinale d'une largeur de 7 millimètres venant protéger la zone où la toile vient contourner l'arête inférieure (10) du profilé.At its lower part, the stiffener has a longitudinal rib (26) with a width of 7 millimeters which protects the area where the fabric goes around the lower edge (10) of the profile.

Le raidisseur se termine par un pied (27) venant en butée contre le rebord d'une cornière décrite ultérieurement.The stiffener ends with a foot (27) coming into abutment against the edge of an angle iron described later.

La hauteur totale du raidisseur est de 67,9 millimètres.The total height of the stiffener is 67.9 millimeters.

La figure 3 représente une vue en coupe du système assemblé. Le profilé (100) présente une gorge inférieure (103) dans laquelle vient s'enclipser la ganse (31) prévue sur le pourtour de la toile (31). Ce profilé est représenté plus en détail sur la figure 4. La gorge inférieure (103) s'étend de part et d'autre par rapport à un plan médian (104) et débouche par une fente rectangulaire longitudinale, perpendiculaire à ce plan médian (104). Un épaulement longitudinal (102) assure l'ancrage de la ganse entourant la toile.The picture 3 shows a sectional view of the assembled system. The profile (100) has a lower groove (103) into which the loop (31) provided on the periphery of the fabric (31). This profile is shown in more detail on the figure 4 . The lower groove (103) extends on either side relative to a median plane (104) and opens out via a longitudinal rectangular slot, perpendicular to this median plane (104). A longitudinal shoulder (102) ensures the anchoring of the braid surrounding the canvas.

Le pied (27) du raidisseur (110) vient en butée contre le bord (121) de la cornière (120). L'épaulement (24) du raidisseur vient s'engager dans la gorge 16) du profilé.The foot (27) of the stiffener (110) comes into abutment against the edge (121) of the angle iron (120). The shoulder (24) of the stiffener engages in the groove 16) of the profile.

Dans cet exemple, un caisson (40) vient s'encliqueter dans la gorge (12) débouchant dans la partie supérieure avant du profilé. Selon un mode de réalisation particulier, le caisson est agencé pour recevoir un isolant.In this example, a box (40) snaps into the groove (12) opening into the upper front part of the profile. According to a particular embodiment, the box is arranged to receive an insulator.

La figure 4 représente un deuxième exemple de réalisation du profilé où une gorge longitudinale (103) débouche par une fente pour l'introduction de la bordure de la toile. Une cannelure longitudinale (102) prévue sur la surface intérieure de la lèvre arrière assure le maintien de la ganse prévue le long de la bordure de la toile.The figure 4 shows a second embodiment of the profile where a longitudinal groove (103) opens into a slot for the introduction of the edge of the fabric. A longitudinal groove (102) provided on the inner surface of the rear lip maintains the braid provided along the edge of the fabric.

La figure 5 représente un troisième exemple de réalisation du profilé où une gorge longitudinale (112) s'ouvre non pas sur la paroi avant comme sur la variante représentée en figure 1, mais sur la surface supérieure du profilé.The figure 5 represents a third embodiment of the profile where a longitudinal groove (112) does not open on the front wall as on the variant represented in figure 1 , but on the upper surface of the profile.

Les figures 6 et 7 représentent des vues en coupe de la cornière (120) et d'une lisse complémentaire. La cornière présente une face inférieure (122) et une face supérieure perpendiculaire (123).The figures 6 and 7 represent cross-sectional views of the angle iron (120) and of a complementary rail. The angle iron has a bottom face (122) and a perpendicular top face (123).

La face inférieure (122) est repliée pour présenter un rebord (121).The underside (122) is folded over to present a rim (121).

La face supérieure perpendiculaire (123) présente une butée longitudinale (124) venant en appui contre la face arrière du profilé (110).The perpendicular upper face (123) has a longitudinal stop (124) bearing against the rear face of the profile (110).

La lisse (130) représentée en détail en figure 6 est une pièce extrudée en matière plastique. Elle présente une partie inférieure (140) en forme de « C » s'ouvrant par une fente (141) longitudinale, définissant une cavité s'étendant de part et d'autre d'un plan médian (142). La face inférieure (143) présente une zone crantée (144) prolongée par un bec longitudinal (145) venant s'encastrer dans la partie inférieure de la cornière.The stringer (130) shown in detail in figure 6 is an extruded plastic part. It has a lower part (140) in the shape of a "C" opening by a slot (141) longitudinal, defining a cavity extending on either side of a median plane (142). The lower face (143) has a notched zone (144) extended by a longitudinal beak (145) which fits into the lower part of the angle iron.

Des dents (146 à 149) assurent l'accrochage d'une toile.Teeth (146 to 149) ensure the attachment of a canvas.

La partie verticale (150) se prolonge par une bande longitudinale (152) s'étendant perpendiculairement à cette partie verticale (150), et donc parallèlement au plan médian (142). Cette bande longitudinale (152) permet la fixation d'un éventuel isolant acoustique. Cette bande longitudinale (152) se termine par un rebord longitudinal (151) venant s'appuyer contre la surface de la paroi verticale de la cornière.The vertical part (150) is extended by a longitudinal strip (152) extending perpendicular to this vertical part (150), and therefore parallel to the median plane (142). This longitudinal strip (152) allows the attachment of any acoustic insulation. This longitudinal strip (152) ends in a longitudinal flange (151) coming to bear against the surface of the vertical wall of the angle iron.

Le bord de ce rebord longitudinal (151) vient à l'aplomb du fond (153) de la partie inférieure (140) en forme de « C ».The edge of this longitudinal rim (151) is directly above the bottom (153) of the lower part (140) in the form of a “C”.

La figure 8 représente une variante de réalisation où la partie verticale (150) est avancée pour permettre la réalisation d'une bande longitudinale (152) plus profonde.The figure 8 shows a variant embodiment where the vertical part (150) is moved forward to allow the production of a deeper longitudinal strip (152).

La figure 9 représente une variante de réalisation où le profilé présente une cavité longitudinale (154).The figure 9 shows a variant embodiment where the profile has a longitudinal cavity (154).

Les figures 10 à 12 représentent un autre exemple de respectivement de cornière, de lisse et de l'assemblage de la lisse dans la cornière.The figures 10 to 12 show another example of the angle iron, the rail and the assembly of the rail in the angle respectively.

La cornière présente une section représentée en figure 10, avec une paroi verticale (200) présentant une hauteur de 24 millimètres dans l'exemple décrit, et une paroi inférieure (201) présentant une largeur de 23 millimètres et s'étendant perpendiculairement à la paroi verticale (200). Cette paroi inférieure (201) est prolongée, du coté opposé à la paroi verticale (200), par un rebord (202) d'une hauteur de 8 millimètres, prolongé lui-même par une lèvre (203) parallèle à la paroi inférieure (201). La lèvre (203) présente à sa surface inférieure un chanfrein (205). Cette lèvre (203) définit avec la paroi inférieure (201) et le rebord (202) une gorge (204) destinée à recevoir la partie inférieure de la lisse.The angle has a section represented in figure 10 , with a vertical wall (200) having a height of 24 millimeters in the example described, and a lower wall (201) having a width of 23 millimeters and extending perpendicular to the vertical wall (200). This lower wall (201) is extended, on the side opposite the vertical wall (200), by a rim (202) 8 millimeters high, itself extended by a lip (203) parallel to the lower wall ( 201). The lip (203) has a chamfer (205) on its lower surface. This lip (203) defines with the lower wall (201) and the rim (202) a groove (204) intended to receive the lower part of the smooth.

La paroi verticale (200) présente sur sa surface interne un ergot (210), situé dans l'exemple décrit à la moitié de la hauteur, et s'étendant sur environ 1,5 millimètres.The vertical wall (200) has on its internal surface a lug (210), located in the example described at half the height, and extending over approximately 1.5 millimeters.

La lisse représentée en vue en coupe en figure 11 est extrudée en matière plastique. La face arrière (230) présente un logement (231) destiné à coopérer avec l'ergot (210) lorsque la lisse est engagée dans la cornière.The rail shown in sectional view in figure 11 is extruded from plastic. The rear face (230) has a housing (231) intended to cooperate with the lug (210) when the heddle is engaged in the angle iron.

La lisse présente des dents avant écartées (232, 233) et un groupe de deux dents bifurquées (234, 235) situés dans la partie arrière de la lame (236), s'étendant perpendiculairement à la face arrière (230).The heddle has spaced front teeth (232, 233) and a group of two bifurcated teeth (234, 235) located in the rear part of the blade (236), extending perpendicular to the rear face (230).

La face inférieure (237) présente à l'avant une cale (238) de section complémentaire à la section de la gorge (204) de la cornière.The lower face (237) has at the front a shim (238) of section complementary to the section of the groove (204) of the angle iron.

Une zone intermédiaire (239) présente une surface supérieure (240) formant une pente complémentaire au chanfrein (205), et une surface inférieure (241) parallèle.An intermediate zone (239) has an upper surface (240) forming a slope complementary to the chamfer (205), and a lower surface (241) parallel.

En arrière de cette zone intermédiaire (239), la face inférieure (237) présente une protubérance (242) formant une surface supérieure (243) présentant deux nervures de forme complémentaire à l'extrémité des dents bifurquées (234, 235), pour assurer le pincement de la toile lorsque celle-ci est mis en place.Behind this intermediate zone (239), the lower face (237) has a protuberance (242) forming an upper surface (243) having two ribs of complementary shape at the end of the bifurcated teeth (234, 235), to ensure the pinching of the canvas when it is put in place.

La lisse présente dans sa partie intérieure arrière un canal (250) permettant l'engagement de l'ourlet de la toile.The heddle has in its inner rear part a channel (250) allowing the engagement of the hem of the canvas.

La lisse est introduite dans la cornière par un basculement permettant l'introduction de la cale (238) de la face inférieure dans la gorge (204) de la cornière. Ensuite, la cornière est rabattue pour épouser la surface intérieure de la cornière. L'ergot (210) vient alors se loger dans le logement (231) pour renforcer le maintien de l'assemblage.The heddle is introduced into the angle iron by tilting allowing the introduction of the wedge (238) from the lower face into the groove (204) of the angle iron. Then the angle iron is folded down to fit the inner surface of the angle iron. The lug (210) is then housed in the housing (231) to reinforce the maintenance of the assembly.

Les dents (232, 233) viennent alors en contact avec la surface supérieure de la lèvre (203) de la cornière, et assure le maintien par pincement de la toile (figure 12).The teeth (232, 233) then come into contact with the upper surface of the lip (203) of the angle iron, and ensures the maintenance by pinching of the fabric ( figure 12 ).

La figure 13 représente une vue d'une variante de réalisation où la cornière (500) est fixée sur une paroi par des boulons (501). La cornière (500) présente une forme générale en « C », avec une paroi arrière (502) présentant des perçages pour le passage de boulons (501). Cette paroi arrière (502) est prolongée perpendiculairement par une paroi inférieure (503) se terminant par une bordure avant (504) présentant une lame (505) parallèle à la paroi inférieure (503) et définissant une rainure dans laquelle viendra se loger la partie avant de la lisse (600).The figure 13 shows a view of an alternative embodiment where the angle iron (500) is fixed to a wall by bolts (501). The angle iron (500) has a general "C" shape, with a rear wall (502) having holes for the passage of bolts (501). This rear wall (502) is extended perpendicularly by a lower wall (503) ending in a front edge (504) having a blade (505) parallel to the lower wall (503) and defining a groove in which the part will be housed. front of the beam (600).

La surface supérieure (506) de la lame (505) est crantée pour former une zone de retenue d'une toile ou d'un revêtement tendu.The upper surface (506) of the blade (505) is scalloped to form a zone for retaining a stretched fabric or covering.

La paroi arrière (502) présente à sa surface intérieure une nervure (507) assurant la retenue du talon (603) de la lisse (600), qui peut ainsi s'encliqueter dans la cornière (500). Ce talon (603) prolonge la semelle (601) de la lisse (600). Cette semelle (601) se termine à sa partie avant par une zone (602) complémentaire de la rainure prévue à l'avant de la cornière (500).The rear wall (502) has on its inner surface a rib (507) ensuring the retention of the heel (603) of the heddle (600), which can thus snap into the angle iron (500). This heel (603) extends the sole (601) of the heald (600). This sole (601) ends at its front part with a zone (602) complementary to the groove provided at the front of the angle iron (500).

La lisse (600) présente comme dans l'exemple précédent des dents bifurquées (234, 235) venant au contact de la surface crantée (506) pour assurer le maintien d'une toile introduite en force dans l'espace entre la cornière et la lisse.The heddle (600) has, as in the previous example, bifurcated teeth (234, 235) coming into contact with the notched surface (506) to ensure the maintenance of a fabric introduced by force into the space between the angle iron and the smooth.

La figure 14 représente une variante de réalisation où la lisse présente deux talons (603, 604) parallèles définissant une rainure (605) dans laquelle vient se loger nervure (507).The figure 14 shows an alternative embodiment where the heddle has two parallel heels (603, 604) defining a groove (605) in which the rib (507) is housed.

Claims (10)

  1. - An attachment system for producing stretched coverings, comprising rigid profiles (100) and at least one flexible fabric (30) bordered by a peripheral anchoring strap (31),
    said profiles having, when the flexible fabric (30) is attached to them, a front face, a rear face and a flat upper face (4), as well as a lower edge and an upper rear edge,
    the section of said rigid profiles (100) having, at the top, an upper groove (12) provided with means complementary to the anchoring strap (31) to allow the fastening of a first element,
    the front face of said profile defining a rearwardly inclined flank (11) with respect to a vertical axis with an Alphas angle of between 210° and 250°, extending between the area comprising said upper groove (12) and the lower edge of the profile,
    the rear face of the said profile having a lower part opening downwards through a lower groove (8) provided with means complementary to the anchoring strap (31) to allow the fastening of a stretched canvas (30),
    characterised in that the rear face (5) has an upper portion delimited from the lower portion by an inflection line, said lower portion (7) extending between the inflection line and the lower edge and being inclined rearwardly with respect to the vertical axis at an angle Alpha2 between 200° and Alphas + 30°, the upper portion (6) extending between the inflection line and the upper rear edge, said upper portion forming an angle Alpha3 with respect to the vertical axis of between Alpha2- 10° and 180°.
  2. - An attachment system for producing stretched coverings according to claim 1, characterised in that said upper groove opens onto the upper part of the front side.
  3. - An attachment system for producing stretched coverings according to claim 1, characterised in that said upper groove opens onto the flat upper face.
  4. - An attachment system for the production of stretched coverings according to at least one of the preceding claims, characterised in that the said upper groove has a substantially rectangular cross-section, with at least one shoulder capable of cooperating with the said peripheral anchoring strap of the fabric in order to ensure the fastening of the said flexible fabric, the shoulder forming the means complementary to the anchoring strap (31) in order to allow the fastening of a first element.
  5. - An attachment system for producing stretched coverings according to at least one of the preceding claims, characterised in that the said lower groove has a lip capable of cooperating with the said peripheral anchoring strap of the fabric in order to ensure the fastening of the said flexible fabric, the lip forming the means complementary to the anchoring strap (31) in order to allow the fastening of a stretched fabric.
  6. - An attachment system for producing stretched coverings according to at least one of the preceding claims, characterised in that the said profile also comprises a groove opening at the rear upper part, the system also comprising stiffeners consisting of a strip folded to form a lower part inclined at an angle Alpha2 and an upper part inclined at an angle Alpha3, the upper part having a rib with a cross-section complementary to the said groove.
  7. - An attachment system for producing of stretched coverings according to the preceding claim, characterised in that the lower part of the said stiffener has, on its front face, a shoulder capable of covering the lower edge of the profile when the stiffener is mounted on the said profile.
  8. - An attachment system for producing stretched coverings according to at least one of the preceding claims, characterised in that it also comprises an angle iron with an "L"-shaped cross-section, suitable for receiving a frame formed from the said profiles.
  9. - An attachment system for producing stretched coverings according to claims 6 and 8, characterised in that the lower face of the said L-shaped angle has an upper shoulder capable of forming a stop against which the lower edge of the said stiffener rests.
  10. - An attachment system for producing stretched coverings according to claim 8 or 9, characterised in that it also comprises a rail having a lower face complementary to the lower part of the L-shaped angle, and the front face of which is capable of coming into abutment against an edge provided at the front of the said lower part of the L-shaped angle, the said rail comprising means for engaging a flexible sheet, as well as an upper part capable of coming into contact with the vertical wall of the said angle iron.
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