FR2949496A1

FR2949496A1 - CLOSING POLE

Info

Publication number: FR2949496A1
Application number: FR0955821A
Authority: FR
Inventors: Vincent Quaglia
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-08-26
Filing date: 2009-08-26
Publication date: 2011-03-04
Anticipated expiration: 2029-08-26
Also published as: CN102003106A; EP2290174A1; FR2949496B1

Abstract

L'invention concerne un poteau de clôture (10) pour le maintien d'un panneau (12) dans une position dite finale, le panneau (12) comprenant à une extrémité une tige verticale (22) appelée fil de rive et des tiges horizontales (20). Le poteau comprend une gorge de retenue du fil de rive (22), configurée pour retenir le fil de rive dans une direction parallèle aux tiges horizontales (20). Le poteau comporte également des encoches principales (34") configurées pour être traversées par les tiges horizontales (20) dans la position finale du panneau et une paroi de butée (69) disposée en regard des encoches principales (34") de manière à former une butée pour les tiges horizontales (20) dans la direction opposée à une direction de traction, cette paroi étant appelée paroi d'inviolabilité.The invention relates to a fence post (10) for holding a panel (12) in a so-called final position, the panel (12) comprising at one end a vertical rod (22) called edge wire and horizontal rods (20). The post includes a rim retaining groove (22) configured to retain the edge wire in a direction parallel to the horizontal rods (20). The post also has main notches (34 ") configured to be traversed by the horizontal rods (20) in the final position of the panel and an abutment wall (69) disposed opposite the main notches (34") so as to form an abutment for the horizontal rods (20) in the direction opposite to a direction of traction, this wall being called tamper-evident wall.

Description

-1- L'invention concerne le domaine des clôtures composées de panneaux immobilisés sur un terrain grâce à des poteaux. En particulier mais non exclusivement, l'invention concerne le domaine des clôtures composées de panneaux de grillage, maintenues par des poteaux métalliques. The invention relates to the field of fences composed of panels immobilized on a ground by means of poles. In particular but not exclusively, the invention relates to the field of fences made of grid panels, maintained by metal poles.

On connaît déjà du document FR 2 676 488 un poteau métallique muni de deux ailes latérales, chaque aile permettant de retenir une tige verticale disposée à l'extrémité du grillage. Afin de laisser passer les tiges horizontales du grillage qui croisent la tige verticale, chaque aile comprend des encoches de réception des tiges horizontales, réparties le long de la hauteur du poteau. Already known from FR 2,676,488 a metal pole with two lateral wings, each wing for retaining a vertical rod disposed at the end of the mesh. In order to let the horizontal rods of the grid that cross the vertical rod, each wing includes notches receiving horizontal rods, distributed along the height of the pole.

Un problème réside dans le fait qu'il est possible de retirer le grillage du poteau, par exemple en jouant sur un manque de tension du grillage, pour faire ressortir la tige verticale d'une ailette. Aussi, une personne mal intentionnée peut ouvrir la clôture. La présente invention vise notamment à résoudre un tel problème. A cet effet, l'invention a pour objet un poteau de clôture pour le maintien d'un panneau dans une position dite finale, le panneau comprenant à une extrémité une tige verticale appelée fil de rive et des tiges horizontales, le poteau comprenant : - une gorge de retenue du fil de rive, - des encoches, appelées encoches principales, configurées pour être traversées par les tiges horizontales dans la position finale du panneau, lorsque le fil de rive est retenu dans la gorge, - une paroi de butée disposée à hauteur des encoches principales de manière à former une butée pour les tiges horizontales en position finale, les empêchant de ressortir des encoches principales, cette paroi étant appelée paroi d'inviolabilité. Ainsi, on propose d'ajouter sur le poteau une paroi d'inviolabilité empêchant de retirer le fil de rive engagé dans la gorge de retenue, même lorsque le panneau de clôture est peu tendu entre deux poteaux. En effet, la paroi d'inviolabilité permet de former une butée s'opposant à la force qui viserait à retirer le panneau du poteau. On comprend que la paroi d'inviolabilité forme de préférence une butée à l'encontre des tiges horizontales seules, ponctuellement le long de la hauteur du poteau, donc pas forcément à l'encontre du fil de rive, si bien que cette paroi d'inviolabilité ne complique pas beaucoup le montage du grillage sur le poteau. On notera que la paroi d'inviolabilité est fixée de façon permanente et inamovible sur le poteau. Elle se distingue donc d'une pièce rapportée sur le poteau après le montage du grillage dans sa position finale, une telle pièce étant désavantageuse du fait qu'elle est facilement démontable par une personne mal intentionnée. De préférence, la paroi 2949496 -2- d'inviolabilité est réalisée d'un seul bloc avec le reste du poteau, ou encore elle est solidarisée par soudage. Par ailleurs, la paroi d'inviolabilité exerce une butée pour les tiges horizontales de façon à empêcher le fil de rive, en bloquant les tiges horizontales, de sortir de la gorge de 5 retenue. Généralement, la gorge a un fond et la surface de butée fait face au fond de la gorge, en s'étendant sensiblement parallèlement à ce fond de façon à sensiblement "enfermer" le fil de rive dans la gorge à hauteur des tiges horizontales. Généralement, le poteau est métallique. Le poteau peut en outre comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. 10 - Le poteau comprend d'autres encoches appelées encoches de montage, décalées verticalement par rapport aux encoches principales, et définissant une position intermédiaire pour les tiges horizontales, position dans laquelle les tiges horizontales sont dégagées de la paroi d'inviolabilité. Ainsi, lorsque les tiges horizontales sont reçues dans les encoches de montage, elles sont dégagées de la paroi d'inviolabilité, c'est-à-dire que 15 la paroi d'inviolabilité ne forme pas de butée à leur encontre. En d'autres termes, lorsque les tiges horizontales sont reçues dans les encoches de montage, un mouvement des tiges horizontales est possible, en particulier un mouvement permettant d'introduire ou retirer le fil de rive de la gorge de retenue, autorisant donc son montage ou son démontage. 20 - Les encoches de montage viennent en prolongement des encoches principales. En d'autres termes, les encoches de montage peuvent être juxtaposées aux encoches principales, juste au-dessus ou juste au-dessous, définissant par exemple une ouverture dont une partie du contour forme un escalier. - Le poteau est formé par une enveloppe extérieure formant sensiblement un corps 25 creux et la paroi d'inviolabilité est formée par une partie de cette enveloppe. - Le poteau a sensiblement une forme de I et la paroi d'inviolabilité comprend des lames s'étendant perpendiculaires depuis une ossature centrale du poteau jusqu'à une paroi latérale de la gorge de retenue. Un avantage d'un poteau ayant cette forme de I réside dans le fait qu'il est possible de le solidariser au sol par des plaques de béton 30 préformées. L'invention a également pour objet un procédé de montage d'un panneau sur un poteau de clôture tel que défini ci-dessus, comprenant les mouvements successifs suivants : - insertion du fil de rive dans la gorge de retenue, 35 - translation du panneau dans la direction verticale de façon à mettre les tiges horizontales à hauteur des encoches principales, 2949496 -3- - rotation du panneau par rapport au fil de rive jusqu'à sa position finale. De préférence, l'étape d'insertion du fil de rive se fait par combinaison d'une translation et d'une rotation. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée 5 uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'une clôture munie de poteaux ; - la figure 2a est une vue en coupe d'un poteau selon un mode de réalisation et la figure 2b est une vue de côté du poteau de la figure 2a ; - les figures 3a et 3b sont des vues similaires aux figures 2a et 2b, d'un 10 poteau selon un deuxième mode de réalisation ; - les figures 4a et 4b sont des vues de côté d'un poteau selon un troisième mode de réalisation, sur lequel est monté un grillage ; - la figure 4c est une vue en perspective du poteau de la figure 4a, et la figure 4d est un agrandissement de la figure 4c , 15 - la figure 4e est une vue en perspective de dessus illustrant une étape de montage d'un grillage sur le poteau de la figure 4a ; - la figure 4f est une vue du poteau de la figure 4a, maintenant le grillage en position finale ; et - la figure 5 est une vue en perspective de dessus illustrant un poteau selon 20 une variante de réalisation du poteau de la figure 4a. Une partie de clôture est représentée sur la figure 1. Cette clôture est composée de poteaux 10, permettant de maintenir des panneaux de clôture, en l'occurrence des panneaux de grillage 12. Dans cet exemple, les poteaux 10 sont des profilés métalliques, sur lesquels on rapporte, à leurs extrémités supérieures 16, un capot. Par ailleurs, les 25 panneaux 12 sont également métalliques dans cet exemple. Les poteaux 10 peuvent maintenir les panneaux 12 au sol de différentes façons, par exemple en enterrant les pieds 14 des poteaux, en coulant du béton à l'intérieur du poteau 10, en utilisant des platines de fixation, reliant les pieds 14 des poteaux à un muret, ou encore en utilisant des plaques de béton préformées venant pincer latéralement 30 les poteaux 10, telles que les plaques 16 représentées sur la figure 1. Comme on peut le voir sur la figure 1 ainsi que sur les autres figures, les panneaux de grillage 12 sont munis de tiges verticales 18 ou fils verticaux, s'étendant dans la direction Z perpendiculaire au sol, et de tiges horizontales 20, ou fils horizontaux, s'étendant dans une direction parallèle au sol. Par exemple, les deux panneaux 12 35 centraux de la figure 1 s'étendent dans un plan (X, Z). Parmi les multiples tiges verticales 18, on appelle fil de rive 22 chaque tige verticale disposée à une extrémité des panneaux 2949496 -4- 12 et servant à l'accrochage des panneaux sur les poteaux 10. Par ailleurs, parmi les tiges horizontales 20, certaines tiges 24 peuvent être décalées transversalement, de façon à faire saillie du plan défini par le panneau 12, dans le but de le rigidifier. On a représenté sur les figures 2a et 2b un mode de réalisation d'un poteau 10.A problem lies in the fact that it is possible to remove the mesh of the post, for example by playing on a lack of tension of the mesh, to bring out the vertical rod of a fin. Also, a malicious person can open the fence. The present invention aims in particular to solve such a problem. For this purpose, the subject of the invention is a fence post for holding a panel in a so-called final position, the panel comprising at one end a vertical rod called edge wire and horizontal rods, the post comprising: a groove for retaining the edge wire, - notches, called main notches, configured to be traversed by the horizontal rods in the final position of the panel, when the edge wire is retained in the groove, - a stop wall disposed at height of the main notches so as to form a stop for the horizontal rods in the final position, preventing them from leaving the main notches, this wall being called tamper wall. Thus, it is proposed to add to the post a tamper-evident wall preventing removal of the edge wire engaged in the retaining groove, even when the fence panel is not tight between two posts. Indeed, the tamper-evident wall makes it possible to form a stop opposing the force that would aim to remove the panel from the post. It is understood that the tamperproof wall preferably forms a stop against the horizontal rods alone, punctually along the height of the pole, so not necessarily against the edge wire, so that this wall of tampering does not much complicate the installation of the fence on the pole. It will be noted that the tamper-evident wall is fixed permanently and irremovable on the post. It is therefore different from a patch on the post after mounting the grill in its final position, such a piece being disadvantageous because it is easily removable by a malicious person. Preferably, the tamper-proof wall is made integrally with the remainder of the post, or it is secured by welding. Furthermore, the tamper-evident wall exerts a stop for the horizontal rods so as to prevent the edge wire, by blocking the horizontal rods, from coming out of the retaining groove. Generally, the groove has a bottom and the abutment surface faces the bottom of the groove, extending substantially parallel to this bottom so as to substantially "enclose" the edge wire in the groove at the height of the horizontal rods. Generally, the post is metallic. The post may further include one or more of the following features. 10 - The post comprises other notches called mounting notches, offset vertically relative to the main notches, and defining an intermediate position for the horizontal rods, in which position the horizontal rods are disengaged from the tamper-evident wall. Thus, when the horizontal rods are received in the mounting slots, they are disengaged from the tamper-evident wall, i.e. the tamper-evident wall does not form a stop against them. In other words, when the horizontal rods are received in the mounting notches, a movement of the horizontal rods is possible, in particular a movement for introducing or removing the edge wire of the retaining groove, thus allowing its assembly or its disassembly. 20 - The mounting notches are in extension of the main notches. In other words, the mounting notches can be juxtaposed to the main notches, just above or just below, defining for example an opening which part of the contour forms a staircase. The post is formed by an outer envelope substantially forming a hollow body and the tamper-evident wall is formed by a part of this envelope. - The post is substantially I-shaped and the tamper-evident wall comprises blades extending perpendicularly from a central frame of the pole to a side wall of the retaining groove. One advantage of a post having this form of I lies in the fact that it is possible to secure it to the ground by preformed concrete plates 30. The invention also relates to a method of mounting a panel on a fence post as defined above, comprising the following successive movements: - insertion of the edge wire into the retaining groove, 35 - translation of the panel in the vertical direction so as to put the horizontal rods at the height of the main notches, 2949496 -3- - rotation of the panel relative to the edge wire to its final position. Preferably, the step of inserting the edge wire is done by combining a translation and a rotation. The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of example and with reference to the drawings in which: FIG. 1 is a perspective view of a fence provided with poles ; Figure 2a is a sectional view of a pole according to one embodiment and Figure 2b is a side view of the post of Figure 2a; FIGS. 3a and 3b are views similar to FIGS. 2a and 2b, of a post according to a second embodiment; - Figures 4a and 4b are side views of a pole according to a third embodiment, on which is mounted a screen; FIG. 4c is a perspective view of the post of FIG. 4a, and FIG. 4d is an enlargement of FIG. 4c; FIG. 4e is a perspective view from above illustrating a step of mounting a screen on the pole of Figure 4a; FIG. 4f is a view of the post of FIG. 4a, keeping the grid in the final position; and FIG. 5 is a perspective view from above illustrating a post according to an alternative embodiment of the post of FIG. 4a. A fence portion is shown in Figure 1. This fence is composed of posts 10, to maintain the fence panels, in this case the grid panels 12. In this example, the posts 10 are metal profiles, on which are reported at their upper ends 16, a hood. On the other hand, the panels 12 are also metallic in this example. The posts 10 can hold the panels 12 on the ground in various ways, for example by burying the feet 14 of the posts, by pouring concrete inside the post 10, using fixing plates, connecting the feet 14 of the posts to the posts. a wall, or using preformed concrete plates from laterally gripping the posts 10, such as the plates 16 shown in Figure 1. As can be seen in Figure 1 and in the other figures, the panels of mesh 12 are provided with vertical rods 18 or vertical son, extending in the direction Z perpendicular to the ground, and horizontal rods 20, or horizontal son, extending in a direction parallel to the ground. For example, the two central panels of Figure 1 extend in a plane (X, Z). Among the multiple vertical rods 18, is called edge wire 22 each vertical rod disposed at one end of the panels 2949496 -4- 12 and used to attach the panels on the poles 10. In addition, among the horizontal rods 20, some rods 24 may be shifted transversely, so as to project from the plane defined by the panel 12, in order to stiffen it. FIGS. 2a and 2b show an embodiment of a pole 10.

5 Dans cet exemple, le poteau est formé par une enveloppe extérieure 30 formant sensiblement un corps creux. Le grillage 12 comporte ici des tiges horizontales 20 qui dépassent du fil de rive 22. Le poteau 10 comporte une gorge 32 de retenue du fil de rive 22, configurée pour retenir le fil de rive 22 dans le poteau 10 lorsqu'il est en position finale. Dans cet exemple, 10 la gorge 32 a une section en U et comprend trois parois s'étendant dans la direction verticale Z, à savoir deux parois latérales 32a et 32b et une paroi de fond 32c. La paroi de fond 32c est pleine, c'est-à-dire qu'elle ne comporte pas d'ajours, alors que les parois 32a et 32b sont ajourées, comportant des encoches par endroits, comme cela est décrit dans la suite.In this example, the post is formed by an outer shell 30 substantially forming a hollow body. The grid 12 here comprises horizontal rods 20 protruding from the edge wire 22. The pole 10 has a groove 32 for retaining the edge wire 22, configured to retain the edge wire 22 in the pole 10 when in position final. In this example, the groove 32 has a U-shaped section and comprises three walls extending in the vertical direction Z, namely two side walls 32a and 32b and a bottom wall 32c. The bottom wall 32c is full, that is to say that it has no openings, while the walls 32a and 32b are perforated, with notches in places, as described below.

15 La paroi 32a comporte des encoches 34 dites encoches principales, et configurées pour être traversées par les tiges horizontales 20 lorsque le panneau 12 est dans sa position finale, comme on peut le voir sur les parties droites des figures 2a et 2b. En d'autres termes, les encoches principales 34 permettent le passage des tiges horizontales 20 lorsque le fil de rive 22 est retenu dans la gorge 32. La paroi latérale 32b comporte 20 également des encoches principales 35, configurées pour être traversées par les tiges horizontales 20 lorsque le panneau 12 est dans sa position finale. Par ailleurs, la paroi latérale 32b de la gorge 32 comporte également des encoches 36, appelées encoches de montage 36, décalées verticalement par rapport aux encoches principales 34. Les encoches de montage 36 viennent en prolongement des encoches 25 principales 34, elles sont juxtaposées et disposées juste au-dessus des encoches 34. L'enveloppe extérieure 30 comporte également une paroi de butée 37, s'étendant dans cet exemple dans le plan (X, Z), jouxtant la paroi 32b et perpendiculaire à cette dernière. La paroi 37 est appelée paroi d'inviolabilité. Cette paroi d'inviolabilité 37 est disposée notamment à hauteur des encoches principales 34 de manière à former une 30 butée pour les tiges horizontales 20 lorsqu'elles sont en position finale, les empêchant de sortir des encoches principales 34. En d'autres termes, la paroi d'inviolabilité est une butée empêchant le fil de rive 22 de sortir de la gorge de retenue 32. Cette paroi d'inviolabilité 37 est réalisée dans un plan parallèle à l'ouverture de la gorge 32, c'est-à-dire sensiblement parallèle au fond 32c de la gorge 32. Ainsi, comme on peut le voir sur la 35 partie droite de la figure 2a, la paroi d'inviolabilité 37 forme une butée pour l'extrémité de 2949496 -5- la tige 20 dans la direction Y, empêchant le fil de rive 22 d'être déplacé dans la direction opposée -Y. La paroi d'inviolabilité 37 est prolongée par un retour 38 de l'enveloppe extérieure, s'étendant dans le plan (Y, Z).The wall 32a has notches 34 called main notches, and configured to be traversed by the horizontal rods 20 when the panel 12 is in its final position, as can be seen in the straight portions of Figures 2a and 2b. In other words, the main notches 34 allow the passage of the horizontal rods 20 when the edge wire 22 is retained in the groove 32. The side wall 32b also 20 has main notches 35, configured to be traversed by the horizontal rods 20 when the panel 12 is in its final position. Furthermore, the side wall 32b of the groove 32 also has notches 36, called mounting notches 36, offset vertically relative to the main notches 34. The mounting notches 36 are in extension of the main notches 34, they are juxtaposed and arranged just above the notches 34. The outer casing 30 also has a stop wall 37, extending in this example in the plane (X, Z), adjacent the wall 32b and perpendicular to the latter. The wall 37 is called tamper wall. This tamperproof wall 37 is arranged in particular at the level of the main notches 34 so as to form a stop for the horizontal rods 20 when they are in the final position, preventing them from coming out of the main notches 34. In other words, the tamper-proof wall is a stop preventing the edge wire 22 from coming out of the retaining groove 32. This tamper-proof wall 37 is made in a plane parallel to the opening of the groove 32, that is to say say, substantially parallel to the bottom 32c of the groove 32. Thus, as can be seen on the right-hand part of FIG. 2a, the tamper-proof wall 37 forms a stop for the end of the stem 20 in Y direction, preventing the edge wire 22 from being moved in the opposite direction -Y. The tamperproof wall 37 is extended by a return 38 of the outer casing, extending in the plane (Y, Z).

5 Le procédé de montage d'un panneau 12 sur le poteau 10 de la figure 2a va à présent être décrit. On commence par insérer le fil de rive 22 dans la gorge 32, en inclinant le panneau 12 par rapport à la direction X selon un angle a (alpha), voisin dans cet exemple de 90°. Pour pouvoir insérer le fil de rive 22 dans la gorge 32 sans que les extrémités des tiges horizontales 20 n'empêchent cette insertion, on dispose les tiges 10 horizontales 20 à la même hauteur que les encoches de montage 36, en faisant passer l'extrémité des tiges horizontales 20 dans ces encoches de montage 36. Une fois le fil de rive 22 inséré dans la gorge 32 et les tiges 20 reçues dans les encoches 36, on effectue une légère rotation qui permet ensuite une translation du grillage 12 dans la direction verticale Z, en le baissant légèrement, de façon à mettre les 15 tiges horizontales 20 à hauteur des encoches principales 34, 35. Enfin, on effectue une rotation du panneau 12 par rapport au fil de rive 22 de façon qu'il prenne sa position finale relativement au poteau. Dans cette position, l'extrémité des tiges horizontales 20 est en butée, ou bien susceptible d'être en butée, contre la paroi d'inviolabilité 37. Comme on peut le constater, une fois en position finale (visible sur la partie droite 20 des figures 2a, 2b), le panneau 12 ne peut plus être retiré du poteau, à moins qu'il puisse subir à nouveau une rotation par rapport au poteau d'un certain angle et une translation dans la direction verticale pour faire passer les tiges horizontales 20 à travers les encoches de montage 36. Comme on peut le constater par ailleurs, le montage du panneau 12 à l'intérieur du 25 panneau 10 peut être assimilé à un montage par baïonnette, conjuguant rotation et translation pour assurer la fixation. Un poteau 10 selon un deuxième mode de réalisation est représenté sur les figures 3a, 3b. Les éléments analogues à ceux des figures précédentes sont désignés par des références identiques.The method of mounting a panel 12 to the post 10 of Figure 2a will now be described. We begin by inserting the edge wire 22 in the groove 32, by inclining the panel 12 relative to the direction X at an angle α (alpha), in this example neighboring 90 °. In order to be able to insert the edge wire 22 into the groove 32 without the ends of the horizontal rods 20 preventing this insertion, the horizontal rods 20 are placed at the same height as the mounting notches 36, by passing the end horizontal rods 20 in these mounting notches 36. Once the edge wire 22 inserted in the groove 32 and the rods 20 received in the notches 36, a slight rotation is made which then allows a translation of the mesh 12 in the vertical direction Z, lowering it slightly, so as to put the horizontal rods 20 at the level of the main notches 34, 35. Finally, the panel 12 is rotated relative to the edge wire 22 so that it takes its final position. relative to the post. In this position, the end of the horizontal rods 20 is in abutment, or may be in abutment, against the tamperproof wall 37. As can be seen, once in the final position (visible on the right side 20 2a, 2b), the panel 12 can no longer be removed from the post, unless it can again rotate relative to the post at a certain angle and translate in the vertical direction to pass the stems. As can be seen elsewhere, the mounting of the panel 12 within the panel 10 can be likened to a bayonet mounting, combining rotation and translation to ensure the attachment. A post 10 according to a second embodiment is shown in Figures 3a, 3b. Elements similar to those of the preceding figures are designated by identical references.

30 Dans ce mode de réalisation, la gorge de retenue 32', munie des parois 32'a, 32'b et 32'c, est orientée différemment de celle du poteau 10 de la figure 2a. En effet, le fond 32c de cette gorge s'étend sensiblement dans le plan (Y, Z), perpendiculaire à la direction X des panneaux 12 en position finale. Dans cet exemple, la gorge 32' est réalisée dans une cavité 40 formée dans l'enveloppe extérieure 30. Cette cavité 40 a une section ayant 35 sensiblement la forme d'un champignon. Le fond 42 de la cavité 40 porte la paroi latérale 32'b de la gorge 32'. La partie du champignon 40 opposée à la gorge 32' porte la paroi 2949496 -6- d'inviolabilité 37', s'étendant dans un plan sensiblement parallèle au fond 32'c, c'est-à-dire sensiblement dans le plan (Y,Z). Par ailleurs, la paroi d'inviolabilité 37' comporte des encoches de montage 36' décalées verticalement par rapport aux encoches principales 34'. Dans cet exemple, les 5 encoches de montage 36' ne viennent pas en prolongement d'encoches principales 35 et le poteau 10 comporte un seul type d'encoches principales 34'. Le montage du panneau 12 des figures 3a, 3b va à présent être décrit. De façon similaire au montage du panneau des figures 2a, 2b, on insère tout d'abord le fil de rive 22 dans la gorge de retenue 32', en faisant passer les tiges 10 horizontales 20 dans les encoches de montage 36' et en inclinant le panneau 12 d'un angle a, d'environ 90° dans cet exemple. Une fois le fil de rive 22 logé dans la gorge 32', on effectue une rotation supplémentaire du panneau 12, d'un angle a' supérieur à l'angle a, de façon à introduire l'extrémité de la tige horizontale 20 à l'intérieur de la cavité 40, et à la désengager des encoches de montage 36'. Dans cette position, les encoches de 15 montage 36' ne retiennent plus la tige horizontale 20 dans la direction verticale, si bien que l'on peut effectuer une translation du panneau 12 dans la direction verticale, en le baissant légèrement, de façon à mettre la tige horizontale 20 à hauteur des encoches principales 34'. On peut ensuite effectuer une rotation du panneau 12 par rapport au fil de rive 22, de façon que le panneau 12 prenne sa position finale, illustrée sur les parties 20 droites des figures 3a, 3b. Dans la position finale, on peut constater que la paroi d'inviolabilité 37' forme une butée pour les tiges horizontales 20 en position finale, dans la direction X opposée à la retenue effectuée par le fond 32'c de la gorge 32', empêchant les tiges horizontales 20 de sortir des encoches principales 34' si on leur fait subir un mouvement visant à faire sortir 25 le fil de rive 22 de la gorge de retenue 32'. On a représenté sur les figures 4a à 4f un poteau 10 selon un autre mode de réalisation. Ce poteau 10 a sensiblement une forme de I, muni d'une ossature centrale 50 reliant deux formes profilées 52, 54. L'ossature 50 délimite, avec les profilés 52, 54, un espace 56 susceptible d'accueillir des plaques de béton pour la fixation du poteau 10. Le 30 poteau 10 est sensiblement symétrique par rapport à l'axe de l'armature 50. La forme profilée 52 a une forme bombée convexe. La forme de fixation 54 comporte deux parties identiques 57, chacune étant destinée à recevoir un panneau 12. Chaque partie 57 délimite deux espaces 58, 60, dont les contours sont ajourés. L'espace 58 est délimité par un fond 62, s'étendant dans le plan (X, 35 Z), par l'ossature 50, s'étendant dans le plan (Y, Z), par une paroi transversale 64, 2949496 -7- parallèle à l'ossature 50, et par une paroi 66, composée de lames 68 séparées et s'étendant dans le plan (X, Z), sensiblement parallèles au plan du fond 62. L'espace 60 est une gorge 60 de retenue du fil de rive, de fonction similaire aux gorges 32, 32' des figures précédentes. Cette gorge 60 a une surface discontinue. Elle 5 est délimitée d'une part par des prolongements 70 des lames 68, s'étendant également dans le plan (X, Z), par un fond 72, sensiblement parallèle à la paroi latérale 64 et par une paroi latérale 74, sensiblement parallèle au prolongement 70, formant dans cet exemple une doublure d'une lamelle 76 prolongeant la paroi latérale 64. Dans cet exemple, les surfaces 64, 76, 74, 72, 70 et 68 sont venues de matière, comme on peut le voir sur les 10 figures, tout particulièrement sur la partie haute droite de la figure 4c. La gorge 60 délimitée par les parois 70, 72, 74 a une section sensiblement en U, de façon à pouvoir retenir le fil de rive 22 dans la direction X, illustrée sur la figure 4c, perpendiculaire au fond 72. On notera que dans cet exemple, les lames 68 s'étendent perpendiculairement depuis l'ossature centrale 50 jusqu'à la paroi latérale 70 de la gorge de retenue 60.In this embodiment, the retaining groove 32 ', provided with the walls 32'a, 32'b and 32'c, is oriented differently from that of the post 10 of FIG. 2a. Indeed, the bottom 32c of this groove extends substantially in the plane (Y, Z), perpendicular to the direction X of the panels 12 in the final position. In this example, the groove 32 'is made in a cavity 40 formed in the outer shell 30. This cavity 40 has a section substantially in the shape of a mushroom. The bottom 42 of the cavity 40 carries the side wall 32'b of the groove 32 '. The part of the poppet 40 opposite to the groove 32 'carries the tamper-evident wall 37', extending in a plane substantially parallel to the bottom 32 'c, that is to say substantially in the plane ( Y, Z). Moreover, the tamperproof wall 37 'has mounting notches 36' offset vertically relative to the main notches 34 '. In this example, the 5 mounting notches 36 'do not come in extension of main notches 35 and the post 10 has only one type of main notches 34'. The mounting of the panel 12 of Figures 3a, 3b will now be described. In a manner similar to the assembly of the panel of FIGS. 2a, 2b, the edge wire 22 is first inserted into the retaining groove 32 ', by passing the horizontal rods 20 into the mounting notches 36' and tilting panel 12 at an angle α of about 90 ° in this example. Once the edge wire 22 is housed in the groove 32 ', the panel 12 is further rotated by an angle a' greater than the angle a, so as to introduce the end of the horizontal rod 20 inside the cavity 40, and disengage the mounting notches 36 '. In this position, the mounting notches 36 'no longer retain the horizontal rod 20 in the vertical direction, so that the panel 12 can be translated in the vertical direction by slightly lowering it so as to the horizontal rod 20 at the height of the main notches 34 '. The panel 12 can then be rotated relative to the edge wire 22, so that the panel 12 takes up its final position, illustrated on the straight portions of FIGS. 3a, 3b. In the final position, it can be seen that the tamperproof wall 37 'forms a stop for the horizontal rods 20 in the final position, in the X direction opposite to the retention made by the bottom 32'c of the groove 32', preventing the horizontal rods 20 out of the main notches 34 'if they are subjected to a movement to get the edge wire 22 out of the retaining groove 32'. FIGS. 4a to 4f show a pole 10 according to another embodiment. This post 10 is substantially I-shaped, provided with a central framework 50 connecting two profiled shapes 52, 54. The frame 50 delimits, with the profiles 52, 54, a space 56 capable of accommodating concrete slabs for Fixing the post 10. The post 10 is substantially symmetrical with respect to the axis of the frame 50. The shaped shape 52 has a convex curved shape. The fixing form 54 comprises two identical parts 57, each being intended to receive a panel 12. Each part 57 delimits two spaces 58, 60, the contours of which are perforated. The space 58 is delimited by a bottom 62, extending in the plane (X, Z), by the frame 50, extending in the plane (Y, Z), by a transverse wall 64, 2949496 - 7- parallel to the frame 50, and by a wall 66, composed of blades 68 separated and extending in the plane (X, Z), substantially parallel to the plane of the bottom 62. The space 60 is a groove 60 of retaining the edge wire, similar in function to the grooves 32, 32 'of the preceding figures. This groove 60 has a discontinuous surface. It is delimited on the one hand by extensions 70 of the blades 68, also extending in the plane (X, Z), by a bottom 72, substantially parallel to the side wall 64 and a side wall 74, substantially parallel at the extension 70, forming in this example a liner of a lamella 76 extending the side wall 64. In this example, the surfaces 64, 76, 74, 72, 70 and 68 are integral, as can be seen in 10 figures, especially on the upper right part of Figure 4c. The groove 60 delimited by the walls 70, 72, 74 has a substantially U-shaped section, so as to be able to retain the edge wire 22 in the X direction, illustrated in FIG. 4c, perpendicular to the bottom 72. It will be noted that in this case for example, the blades 68 extend perpendicularly from the central framework 50 to the side wall 70 of the retaining groove 60.

15 La partie 57 comporte également des encoches principales 34", configurées pour être traversées par les tiges horizontales 20 dans la position finale du panneau, comme on peut le voir sur les figures 4a et 4b. Elle comporte en outre des encoches de montage 36", décalées verticalement par rapport aux encoches principales 34" et, dans cet exemple, venant en prolongement des encoches principales 34", juste au-dessus de ces 20 dernières. En d'autres termes, comme on peut le voir sur les figures, les encoches 34" et 36" sont juxtaposées, de façon à définir une forme en escalier. On notera que les lamelles 76 forment un décrochement 78 avec la paroi 64, ce qui permet de dégager l'accès aux encoches de montage 36". Chacune des lames 68 comprend une extrémité supérieure 69 constituant une paroi 25 d'inviolabilité, disposée à hauteur des encoches principales 34", de manière à former une butée pour les tiges horizontales 20 lorsqu'elles sont en position finale. Plus précisément la surface 69 forme une surface contre laquelle la base des tiges 20 est susceptible d'être en butée, empêchant les tiges 20 de sortir des encoches principales 34" lorsqu'elles sont déplacées pour être retirées de la gorge 60. Par ailleurs, l'extrémité supérieure des lames 30 68 n'atteint pas la hauteur des encoches de montage 36", c'est-à-dire que lorsque les tiges horizontales 20 sont logées dans les encoches 36"; elles peuvent être déplacées dans la direction X sans être gênées par l'extrémité supérieure des lames 68. Le procédé de montage du panneau 12 sur le poteau 10 des figures 4a à 4f va à présent être décrit.The portion 57 also includes key slots 34 "configured to be traversed by the horizontal rods 20 in the final position of the panel, as can be seen in Figures 4a and 4b, and further includes mounting notches 36". , offset vertically with respect to the main notches 34 "and, in this example, coming in extension of the main notches 34", just above the latter 20. In other words, as can be seen in the figures, the notches 34 "and 36" are juxtaposed, so as to define a stepped shape. It will be noted that the slats 76 form a recess 78 with the wall 64, which makes it possible to clear the access to the mounting slots 36. Each of the slats 68 comprises an upper end 69 constituting a wall 25 of inviolability, arranged at a height main notches 34 ", so as to form a stop for the horizontal rods 20 when in the final position. More precisely, the surface 69 forms a surface against which the base of the rods 20 is capable of abutting, preventing the rods 20 from coming out of the main notches 34 "when they are moved to be removed from the groove 60. Furthermore, the upper end of the blades 68 does not reach the height of the mounting slots 36 ", i.e. when the horizontal rods 20 are accommodated in the notches 36", they can be moved in the X direction without being impeded by the upper end of the blades 68. The method of mounting the panel 12 on the pole 10 of Figures 4a to 4f will now be described.

35 Ce procédé commence par une insertion du fil de rive 22 dans la gorge de retenue 60, en inclinant le panneau 12 d'un angle a' par rapport à la direction X, selon la 2949496 -8- configuration illustrée sur la figure 4e. Dans cet exemple, l'angle a' est voisin de 30°. L'insertion du fil de rive 22 dans la gorge 60 est possible en disposant les tiges horizontales 20 à hauteur des encoches 36" du fait que, à cette hauteur, les tiges horizontales 20 ne sont pas gênées par le haut de la lame 68, puisqu'elles passent juste 5 au-dessus du bord supérieur 69 de la lame 68. Une fois le fil de rive 22 inséré dans la gorge 60, on peut effectuer une translation vers le bas du panneau 12, de façon à baisser un peu le panneau pour que les tiges horizontales 20 se trouvent à hauteur des encoches 34", étape qui est suivie d'une rotation du panneau 12 par rapport au fil de rive 22 jusqu'à sa position finale, illustrée sur 10 la figure 4f, de façon que les tiges horizontales 20 soient insérées dans les encoches principales 34". Comme on peut le voir sur les figures 4a, 4b ou 4f, dans cette position finale du panneau 12 par rapport au poteau 10, les tiges horizontales 20 sont disposées face à la tranche supérieure 69 de la lame 68, de façon qu'il n'est pas possible de déplacer les tiges 20, donc le panneau 12 dans la direction X, ce qui garantit qu'il n'est 15 pas possible d'ouvrir la clôture, même lorsque le panneau 12 présente un certain galbe qui serait susceptible de créer un jeu sur le panneau 12 pour le retirer du poteau. On comprend que la tranche 69 des lames 68 forme une surface de butée parallèle au fond 72 de la gorge 60. On notera que les encoches de montage 36, 36', 36" définissent une position 20 intermédiaire pour les tiges horizontales 20, dans laquelle les tiges 20 sont dégagées des parois d'inviolabilité 37, 37', 69. On a représenté sur la figure 5 une variante du poteau des figures 4a à 4f. Ce poteau 10 a une structure similaire, en étant cependant allégé en matière. Notamment, la forme de base 54' est réalisée en une seule partie, sans être séparée en deux par 25 l'ossature centrale 50. On notera que le poteau 10 peut prendre d'autres formes que celles décrites ci-dessus. Parmi les avantages principaux, on comprend que le poteau 10 a une configuration telle qu'il permet de monter le panneau 12 par un mécanisme similaire au mécanisme de 30 baïonnette, particulièrement efficace pour une fixation inviolable du panneau 12. En effet, une fois un panneau 12 fixé entre deux poteaux tels que les poteaux 10, il n'est pas possible de le retirer du poteau sans permettre une certaine rotation du panneau par rapport au poteau. Or, lorsque la clôture est en place, une telle rotation n'est plus possible.This process begins by inserting the edge wire 22 into the retaining groove 60, tilting the panel 12 by an angle α 'to the X direction, in accordance with the configuration illustrated in FIG. 4e. In this example, the angle a 'is close to 30 °. The insertion of the edge wire 22 into the groove 60 is possible by arranging the horizontal rods 20 at the height of the notches 36 "because, at this height, the horizontal rods 20 are not obstructed by the top of the blade 68, since they pass just above the upper edge 69 of the blade 68. Once the edge wire 22 inserted in the groove 60, it can be translated downwardly of the panel 12, so as to lower a little the panel so that the horizontal rods 20 are at the level of the notches 34 ", which step is followed by a rotation of the panel 12 relative to the edge wire 22 to its final position, illustrated in FIG. 4f, so as to horizontal rods 20 are inserted into the main notches 34 "As can be seen in FIGS. 4a, 4b or 4f, in this final position of the panel 12 with respect to the pole 10, the horizontal rods 20 are arranged facing the upper slice 69 of the blade 68, so that it It is not possible to move the rods 20, therefore the panel 12 in the X direction, which ensures that it is not possible to open the fence, even when the panel 12 has a certain curve that would be likely to create a game on the panel 12 to remove it from the pole. It is understood that the edge 69 of the blades 68 forms a stop surface parallel to the bottom 72 of the groove 60. It will be noted that the mounting notches 36, 36 ', 36 "define an intermediate position for the horizontal rods 20, in which the rods 20 are disengaged from the tamper-evident walls 37, 37 ', 69. FIG. 5 shows a variant of the post of FIGS. 4a to 4f. This post 10 has a similar structure, although it is lighter in material. the basic form 54 'is made in one piece without being separated in half by the central frame 50. It will be noted that the post 10 may take other forms than those described above. It is understood that the post 10 has a configuration such that it can mount the panel 12 by a mechanism similar to the bayonet mechanism, particularly effective for a tamper-proof fastening of the panel 12. Indeed, once a panel 12 fixed between of ux poles such as poles 10, it is not possible to remove the pole without allowing some rotation of the panel relative to the post. However, when the fence is in place, such a rotation is no longer possible.

35 Par ailleurs, parmi les poteaux décrits ci-dessus, on notera que celui des figures 4a et 5 a une forme particulièrement avantageuse pour être fixé au sol à l'aide de plaques de 2949496 -9- béton venant le pincer latéralement. En outre, le poteau de ces figures 4a à 5 est très intéressant du fait que l'on peut utiliser un grillage 12 dont les tiges horizontales 20 ne dépassent pas du fil de rive, ce qui est particulièrement intéressant pour le transport des panneaux 12, et qui évite en outre aux manipulateurs d'avoir à replier des extrémités des 5 tiges 20 qui se seraient tordues pendant le transport. On notera que les différents poteaux décrits ci-dessus autorisent sans difficulté le maintien de panneaux 12 selon différentes orientations, aussi bien en alignant deux panneaux 12, de façon à former un angle de 180°, qu'en leur faisant former entre eux un angle prédéterminé, de façon à définir une enceinte de forme quelconque.Furthermore, among the posts described above, it will be noted that that of FIGS. 4a and 5 has a particularly advantageous form for being fastened to the ground by means of concrete plates which pinch it laterally. In addition, the post of these figures 4a to 5 is very interesting because we can use a grid 12 whose horizontal rods 20 do not exceed the edge wire, which is particularly interesting for the transport of the panels 12, and which further prevents the manipulators from having to fold back ends of the rods 20 which would have twisted during transport. Note that the various poles described above allow without difficulty the maintenance of panels 12 in different orientations, both by aligning two panels 12, so as to form an angle of 180 °, as forming them between them an angle predetermined, so as to define an enclosure of any shape.

10 On notera également que les profils des poteaux décrits ci-dessus sont particulièrement simples à réaliser, tout en étant résistants et de fabrication peu coûteuse. Par ailleurs, les poteaux ne nécessitent pas de pièces rapportées pour fixer les panneaux sur les poteaux, ce qui évite en particulier une ouverture de la clôture par démontage des pièces de fixation. En outre, le montage est particulièrement aisé. 15 It will also be appreciated that the post profiles described above are particularly simple to make, yet resistant and inexpensive to manufacture. Furthermore, the posts do not require patches to fix the panels on the posts, which particularly avoids opening the fence by removing the fasteners. In addition, the assembly is particularly easy. 15

Claims

REVENDICATIONS1. Fence post (10) for holding a panel (12) in a so-called final position, the panel (12) comprising at one end a vertical rod (22) called edge wire and horizontal rods (20), characterized in that it comprises: - a groove (32, 32 ', 60) for retaining the edge wire (22), - notches, called main notches (34, 35, 34', 34 "), configured to be traversed by the horizontal rods (20) in the final position of the panel, when the edge wire is retained in the groove (32, 32 ', 60), - an abutment surface (38, 38', 69) disposed at a height key notches (34, 35, 34 ', 34 ") so as to form a stop for the horizontal rods (20) in the final position, preventing them from emerging from the main notches, this surface being called the tamper-evident surface.

2. Pole according to the preceding claim, wherein the retaining groove has a bottom (32c, 32'c, 72), and the abutment surface faces the bottom of the groove extending substantially parallel to the bottom.

A post according to any one of the preceding claims, including other notches called mounting notches (36, 36 ', 36), vertically offset (Z) from the main notches (34, 35, 34', 34 " ), and defining an intermediate position for the horizontal rods (20), in which position the horizontal rods are disengaged from the tamperproof wall (38, 38 ', 69).

4. Pole according to the preceding claim, wherein the mounting slots (36, 36 ") are in extension of the main notches (35, 34").

5. Pole according to any one of the preceding claims, the pole being formed by an outer casing (30) substantially forming a hollow body and the tamper-evident wall (38, 38 ') being formed by a portion of this casing.

The post of any preceding claim, the substantially I-shaped post and the tamper-evident wall including blades (68) extending perpendicularly from a central frame (50) of the post to a wall lateral (70) of the retaining groove (60).

7. A method of mounting a panel (12) on a fence post (10) according to any one of the preceding claims, comprising the following successive movements: - insertion of the edge wire (22) in the retaining groove ( 32, 32 ', 60), 2949496 -11- - Translation of the panel in the vertical direction (Z) so as to put the horizontal rods (20) facing the tamperproof wall (38, 38', 69), - Rotation of the panel relative to the edge wire (22) to its final position.