FR2931803A1 - Etui de conditionnement a volets de compartimentation - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un de conditionnement et de protection (1) pour au moins deux produits, notamment des bouteilles (B), étui obtenu à partir d'au moins un flan prédécoupé (F) et monté par pliage pour comprendre une enveloppe tubulaire (E) comportant au moins six panneaux latéraux (2,3,4,5,6,7) , étant ouverte à son extrémité haute (E1) et close à son extrémité inférieure (E2) par un fond pliable. L'étui comporte également un panneau (15) de fermeture de l'extrémité haute (E1) de l'enveloppe tubulaire articulé sur un bord supérieur d'un (3) des panneaux latéraux de l'enveloppe le long d'une ligne de pliage (16), et des moyens (37, 38) de verrouillage du panneau de fermeture (15) sur l'extrémité haute de l'enveloppe tubulaire. Cet étui comporte des volets (31, 32, 33) de compartimentation de l'espace interne à l'enveloppe tubulaire et de protection des produits (B) à conditionner, lesdits volets étant découpés au sein même des panneaux latéraux (2, 3, 4, 5, 6,7) de l'enveloppe pour y délimiter des compartiments pour recevoir les produits à conditionner.

Description

La présente invention relève du domaine technique des emballages et elle concerne, plus particulièrement, les dispositifs de conditionnement qui sont destinés à emballer dans un même emballage plusieurs produits identiques.

L'invention concerne, plus spécifiquement, les dispositifs de conditionnement qui sont réalisés à partir d'au moins un flan de matière première prédécoupée et ensuite monté par pliage pour former l'emballage proprement dit.

A titre d'application préférée, l'invention concerne les dispositifs de conditionnement réalisés à partir d'un flan de carton, de préférence compact, sans que cette précision exclut le carton ondulé ou des produits similaires, tels que des feuilles de matière plastique, contrecollées ou non.

Dans le domaine technique ci-dessus, il est largement connu notamment de réaliser des emballages de conditionnement de produits unitaires tels que des bouteilles ou flacons à partir d'un flan de matière première appropriée, découpé à plat, puis monté pour former un étui dans lequel peut ainsi être emballé un produit.

En règle générale, il s'agit de flans en carton compact qui sont réalisés pour définir, après montage, une enveloppe tubulaire constituant un corps d'étui et possédant des systèmes de fermeture de fond et des systèmes de fermeture de dessus. La conception de ces flans peut être retenue pour que le corps d'étui présente une forme, le plus généralement parallélépipédique, sans qu'il s'agisse d'exclure les corps d'étuis de formes différentes, telles que de section droite pentagonale ou hexagonale, voire octogonale.

Des étuis de conditionnement du type ci-dessus peuvent être considérés comme donnant satisfaction pour leur fonction première de conditionnement.

Il est cependant de plus en plus recherché d'assurer le conditionnement dans un même emballage de plusieurs produits unitaires, de la façon la plus compacte possible. Pour ce faire il convient alors de garantir par l'emballage une protection efficace des produits conditionnés contre les coups et les chocs de manière à garantir leur intégrité. Ceci est notamment important lorsque les produits conditionnés sont des bouteilles. Dans ce cas également, il convient que l'emballage présente une résistance suffisante pour supporter le poids des bouteilles conditionnées.

Il est donc apparu le besoin d'un nouveau type d'étui de conditionnement multiple de produits tels que des bouteilles et flacons qui, tout en permettant un maintien efficace des produits conditionnés, soit résistant et compact et procure une protection adéquate des produits contre les chocs.

Afin d'atteindre cet objectif, l'invention concerne un étui de conditionnement et de protection pour au moins deux produits, notamment des bouteilles, et obtenu à partir d'au moins un flan prédécoupé et monté par pliage pour comprendre :

• une enveloppe tubulaire hexagonale pliable s'étendant selon un axe longitudinal contenu dans un plan médian de pliage et comportant au moins six panneaux latéraux articulés les un par rapport aux autres le long de lignes de pliage parallèles entre elles et au dit axe longitudinal, l'enveloppe étant ouverte à son extrémité haute et close à son extrémité inférieure par un fond pliable formés par contre-collage d'éléments de fond solidaires articulés chacun sur un bord inférieur de chaque panneau latéral, et

• un panneau de fermeture de l'extrémité haute de l'enveloppe tubulaire articulé sur un bord supérieur d'un des panneaux latéraux de l'enveloppe le long d'une ligne de pliage, • et des moyens de verrouillage du panneau de fermeture sur l'extrémité haute de l'enveloppe tubulaire.

Conformément à l'invention, cet étui de conditionnement comporte des volets de compartimentation de l'espace interne à l'enveloppe tubulaire et de protection des produits à conditionner, lesdits volets étant découpés au sein même des panneaux latéraux de l'enveloppe de manière à pouvoir être repoussés vers l'intérieur de l'enveloppe pour y délimiter des compartiments pour recevoir les produits à conditionner en procurant dans le même temps des fenêtres de visualisation des produits au sein de l'enveloppe tubulaire.

L'étui de l'invention présente ainsi l'avantage de permettre un conditionnement multiple de produits tels que des bouteilles ou des flacons par exemple dans un emballage unique tout en assurant un bon maintien et une bonne protection desdits produits contre les chocs, aussi bien sur l'emballage qu'entre les produits entre eux grâce à des volets de compartimentation qui empêchent les produits de s'entrechoquer à l'intérieur de l'étui, mais également réalisent un calage approprié desdits produits au sein de l'étui évitant leur déplacement relatif.

Selon une caractéristique préférée de l'invention, lesdits volets de compartimentation sont solidaires d'au moins un panneau latéral de l'enveloppe et articulés sur celui-ci le long d'une ligne de pliage verticale parallèle à l'axe longitudinal de l'enveloppe.

Dans le cadre de cette caractéristique, les volets de compartimentation sont découpés et formés chacun pour moitié au sein de deux panneaux latéraux consécutifs, chaque volet de compartimentation étant ainsi divisé en deux demi-volets articulés l'un par rapport à l'autre autour d'une ligne de pliage médiane constituée d'une section d'une des lignes de pliages séparant les panneaux latéraux.

De préférence également, les volets de compartimentation présentent une forme sensiblement rectangulaire et une largeur sensiblement égale à celle des panneaux latéraux.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le panneau de fermeture présente une forme sensiblement hexagonale et identique à une section transversale de l'enveloppe tubulaire de manière à recouvrir intégralement l'extrémité haute de l'enveloppe.

Toujours selon l'invention, le fond pliable comporte au moins un panneau de fond hexagonal lié par une ligne de pliage à un bord inférieur d'un panneau latéral et identique à une section transversale de l'enveloppe tubulaire de manière à recouvrir intégralement l'extrémité basse de l'enveloppe, ainsi qu'une languette flexible liée, à une première extrémité, par une ligne de pliage à un bord inférieur d'un panneau latéral symétrique du panneau latéral lié au panneau de fond par rapport à l'axe Z, ladite languette flexible comportant une ligne de pliage médiane et étant contrecollée par une seconde extrémité opposé à la première contre le panneau de fond.

Par ailleurs, le fond comporte également des pattes de renfort du panneau de fond, ces pattes de renforts étant constituées de rabats triangulaires solidaires et articulés par une ligne de pliage sur le bord inférieur des panneaux latéraux situés de part et d'autre des deux panneaux latéraux solidaires du panneau de fond et de la languette flexible, les pattes de renforts solidaires de deux panneaux latéraux consécutifs étant contrecollées l'une sur l'autre par une languette de collage articulée sur un côté de l'une des pattes de renfort par une ligne de pliage.

Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, les lignes de pliage de la languette flexible contrecollée sur le panneau de fond et les lignes de pliage des languettes de contrecollage des pattes de renforts sont situées dans un même plan de symétrie longitudinal de l'étui contenant l'axe longitudinal, dans tous les états de l'étui.

De préférence encore, le panneau de fermeture comporte des volets de fermeture solidaires par des lignes de pliage d'un côté sur deux dudit panneau et destinées à coopérer avec au moins deux rabats de fermeture solidaires et articulés par des lignes de pliage au bord supérieur de deux panneaux latéraux pour réaliser le blocage dudit panneau de fermeture sur l'extrémité haute de l'enveloppe tubulaire.

Enfin, de façon classique mais avantageuse, les moyens de verrouillage comportent une languette de verrouillage, solidaire de l'extrémité supérieure d'un panneau latéral et destiné à venir s'engager dans une fente de verrouillage aménagée dans la ligne de pliage d'un des volets de fermeture lié au panneau de fermeture.

L'invention a également pour objet un flan prédécoupé configuré pour permettre la réalisation de l'étui de conditionnement précédemment décrit.

Bien entendu, les différentes caractéristiques de l'étui de conditionnement selon l'invention peuvent être combinées les unes avec les autres selon différentes combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles.

Par ailleurs, diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description ci-dessous effectuée en relation avec les dessins annexés qui illustrent différents exemples non limitatifs d'étuis de conditionnement selon l'invention et de flans permettant de les obtenir.

La fig. 1 représente en plan un flan prédécoupé pour la réalisation d'un 10 étui de conditionnement conforme à la présente invention,

La fig. 2 représente en perspective et en position ouverte un étui de conditionnement selon l'invention obtenu par pliage et collage d'un flan selon la figure 1,

Les fig. 3 à 5 représentent les différentes étapes de pliage et de 15 collage du flan prédécoupé de la figure 1 pour réaliser et mettre en forme l'étui de conditionnement de l'invention,

Les fig. 6 et 7 représentent respectivement le mode de pliage de l'étui de conditionnement de l'invention en position de stockage et le mode de remise en volume de l'étui de cette position de stockage vers une position

20 d'utilisation pour conditionner des bouteilles,

La fig. 8 représente en perspective de dessus et en position ouverte l'étui de conditionnement de l'invention tel que représenté sur la figure 2,

La fig. 9 représente en perspective en position fermée l'étui de conditionnement de l'invention refermant trois bouteilles conditionnées dans

25 3 compartiments formés par des volets de compartimentation à l'intérieur dudit étui,

La fig. 10 représente une coupe horizontale de l'étui de la figure 9 selon un plan X-X. 30 L'étui de conditionnement 1, tel qu'illustré dans un état semi-fermé à la fig. 2, est obtenu à partir d'un flan F prédécoupé à plat, tel qu'illustré par la fig. 1. Un tel flan peut être réalisé à partir de carton compact, de carton ondulé ou encore de feuilles de matière plastique appropriée, la nature de la matière constitutive du flan F n'étant pas caractéristique de l'invention.

Le flan F comprend six panneaux latéraux articulés 2, 3, 4, 5, 6, 7 qui sont destinés à définir une enveloppe tubulaire E s'étendant selon un axe longitudinal Z et de forme hexagonale dans une section transversale à cet axe. Cette enveloppe tubulaire E est en outre pliable sur elle-même et symétrique de part et d'autre d'un plan de pliage P contenant ledit axe Z, comme cela apparaît à la figure 6.

En référence à la figure 2, l'enveloppe tubulaire E est ouverte à son extrémité supérieure El et un panneau de fermeture 15 articulé sur un rebord supérieur d'un des panneaux latéraux par une ligne de pliage 16 en permet la fermeture/ouverture pour empêcher/autoriser, de façon classique l'accès à l'intérieur de l'enveloppe, laquelle a pour vocation de constituer un corps d'étui, c'est-à-dire, au sens de la notion d'emballage, un contenant.

Afin de permettre une fermeture efficace et stable du panneau de fermeture, celui-ci comporte sur trois de ses côtés des rabats de fermeture 17 destinés à favoriser un emboitement du panneau de fermeture sur l'extrémité supérieure ouverte El de l'enveloppe et à coopérer en frottement avec des volets de fermeture 18, 19 s'étendant dans le prolongement supérieur de deux panneaux latéraux 5, 7 tel que représenté figure 1. Pour autoriser l'emboîtement du panneau de fermeture il convient, de façon classique de prévoir et de former les rabats 17 et volets de fermeture 18, 19 du panneau de fermeture 15 et de l'étui de sorte qu'ils se trouvent décalés un sur deux les uns par rapport lors de la fermeture du panneau sur l'extrémité supérieure de l'enveloppe.

De plus, pour permettre le blocage en position fermée du panneau de fermeture sur l'extrémité supérieure El de l'enveloppe tubulaire, des moyens de verrouillages complémentaires, comprenant par exemple dans l'exemple représenté sur la figure 1 une languette 37 sur un panneau latéral 6 et une fente 38 d'insertion de cette languette dans la zone de jonction d'un rabat de fermeture 17 sur le panneau de fermeture. Toutefois de tels moyens de verrouillage ne sont pas limitatifs et d'autres peuvent être envisagés.

L'enveloppe tubulaire E est également close à son extrémité inférieure E2 par un fond constitué d'une pluralité d'éléments de fond 22, 23, 24, 25, 26, 27, 29 solidaires et articulés individuellement sur l'extrémité inférieure de chacun des panneaux latéraux 2, 3, 4, 5, 6, 7 par une ligne de pliage.

Les éléments de fond sont constitués et assemblés les uns aux autres par contrecollage pour former le fond de l'étui 1 de façon adaptée pour que ledit fond soit lui aussi, comme l'enveloppe tubulaire E, pliable dans le plan P comme il sera explicité par la suite.

L'enveloppe tubulaire E, son fond et son panneau de fermeture forment ainsi un étui de conditionnement de section transversale hexagonale définissant un volume interne apte à recevoir, dans l'exemple représenté, trois bouteilles disposées verticalement côte à côte dans l'étui comme représenté à la figure 9.

De façon caractéristique de l'étui de l'invention, celui-ci comporte, formés au sein des panneaux latéraux de l'enveloppe tubulaire E trois volets de compartimentation 31, 32, 33 découpés dans lesdits panneaux latéraux et rabattables vers l'intérieur de l'étui autour d'une ligne de pliage verticale 34, 35, 36 parallèle à l'axe Z de l'étui pour délimiter à l'intérieur de celui-ci trois compartiments individuels de conditionnement des bouteilles comme représenté à la figure 8.

Comme cela ressort de la figure 1, les panneaux latéraux 2, 3, 4, 5, 6, 7 s'étendent à la suite les uns des autres en étant délimités et articulés chacun par rapport au suivant par l'intermédiaire d'une ligne de pliage 8, 9, 10, 11, 12. Ces lignes de pliage sont parallèles entre elles. Le premier panneau latéral 2 porte à l'opposé du deuxième panneau latéral 3 une bande de fixation 13 qui est séparée du panneau latéral 2 par une ligne de pliage 14 parallèle aux lignes de pliage 8, 9, 10, 11, 12 et qui est destinée à être contrecollée sur la face interne du dernier panneau latéral 7 comme cela apparaîtra par la suite.

Afin d'assurer une fermeture de l'extrémité haute El de l'enveloppe tubulaire E, le flan F comprend, de façon conventionnelle et en tant que moyen de fermeture de l'extrémité haute El, un panneau de fermeture 15 présentant en plan une forme correspondant à la section de l'enveloppe tubulaire E, soit dans le cas présent une forme hexagonale. Le panneau de fermeture 15 s'étend dans le prolongement du deuxième panneau latéral 3 dont il est séparé par une ligne de pliage 16 perpendiculaire aux lignes de pliage 8 et 9. Le panneau de fermeture 15 est pourvu de rabats de fermeture 17 solidaires d'un côté sur deux du panneau de fermeture 15. Les moyens de fermeture de l'extrémité haute El comprennent également deux volets de fermeture haute 18 et 19 qui s'étendent dans le prolongement des quatrième et sixième panneaux latéraux 5, 7 dont ils sont solidaires par des lignes de pliage respectivement 20, 21 perpendiculaires aux lignes de pliage 10, 11 et 12 et situées sensiblement dans l'alignement de la ligne de pliage 16.

Chaque panneau latéral 2, 3, 4, 5, 6, 7 est en outre solidaire sur son bord inférieur d'un élément de fond 22, 23, 24, 25, 26, 27 conformé pour coopérer avec les autres éléments de fond pour réaliser le fond pliable de l'étui de conditionnement 1 de l'invention. Ainsi le flan F comporte sous le premier panneau latéral 2 un premier élément de fond 22, présentant la forme générale d'un papillon formé de deux trapèzes 221, 222 liés au niveau de leur petite base identique par une ligne de pliage 28 médiane. Ce premier élément de fond 22 forme une languette flexible de guidage du fond de l'étui d'une position développée (figure 2) vers une position pliée (figure 6) de celui-ci et inversement. Le premier élément de fond 22 coopère avec un second élément 23 de forme hexagonale sensiblement identique à celle de la section transversale de l'étui et solidaire du rebord inférieur du quatrième panneau 5 latéral par une ligne de pliage. Ce second élément constitue un panneau de fond 23 qui est destiné à supporter les produits conditionnés dans l'étui et est apte à être guidé, entre les positions développée et pliée de l'étui, par le premier élément 22.

En complément de ces deux premiers éléments, le fond de l'étui est également composé de quatre pattes de renfort 24, 25, 26, 27 solidaires et articulées par une ligne de pliage sur le bord inférieur des panneaux latéraux restants 3, 4, 6 et 7. Ces pattes de renforts, constituées dans l'exemple représenté sur les figures par des rabats triangulaires 24, 25, 26, 27, sont destinées à coopérer deux à deux lors de la mise en forme du flan F. Pour ce faire, les pattes 24, 26 comportent une languette 29 de contrecollage triangulaire, articulée sur le plus petit bord desdites pattes 24, 26 autour d'une ligne de pliage 30. Cette languette de contrecollage 29 permet d'associer deux à deux les pattes de renfort consécutives lors de la mise en forme du flan F.

Conformément à une caractéristique essentielle de l'invention, l'étui de conditionnement 1 comporte des volets de compartimentation 31, 32, 33 de l'espace interne à l'enveloppe tubulaire E et de protection des produits à conditionner. Ces volets de compartimentation 31, 32, 33 sont découpés au sein même des panneaux latéraux 2, 3, 4, 5, 6, 7 de l'enveloppe tubulaire, et donc du flan F pour la réaliser, de manière à pouvoir être repoussés vers l'intérieur de l'enveloppe pour y délimiter des compartiments pour recevoir les produits, notamment des bouteilles, à conditionner.

Dans le même temps qu'ils permettent une compartimentation du volume interne de l'étui, les volets de compartimentation 31, 32, 33 forment également des protections contre les chocs entre produits conditionnés à l'intérieur de l'étui, notamment pendant les phases de transport.

Enfin, lorsqu'ils sont rabattus à l'intérieur de l'étui, ces volets de compartimentation 31, 32, 33 procurent également au sein des panneaux latéraux des fenêtres de visualisation des produits au sein de l'enveloppe tubulaire, ce qui participe à un meilleur rendu esthétique de l'ensemble constitué de l'étui et des produits conditionnés.

Comme cela ressort bien de la figure 1 représentant le flan F en plan, les trois volets de compartimentation sont solidaires et articulés respectivement sur les panneaux latéraux 2, 4, 6 le long de lignes de pliage verticales 34, 35, 36 parallèles aux lignes de pliage des panneaux entre eux. Ils sont en outre découpés et formés chacun pour moitié au sein de deux panneaux latéraux consécutifs, chaque volet de compartimentation 31, 32, 33 étant ainsi divisé en deux demi-volets articulés l'un par rapport à l'autre autour d'une ligne de pliage médiane 8', 10', 12' constituée d'une section d'une des lignes de pliages 8, 10, 12.

Enfin, dans le mode de réalisation représenté, ces volets de compartimentation 31, 32, 33 présentent une forme sensiblement rectangulaire et une largeur sensiblement égale à celle des panneaux latéraux. Toutefois ceci ne revêt aucun caractère limitatif de l'invention.

Le flan prédécoupé F ainsi réalisé est mis en volume de la manière suivante afin de constituer l'étui de conditionnement 1 tel qu'illustré aux figures 2 à 9.

Tout d'abord, comme représenté sur la figure 3, on vient fixer la bande de fixation 13 contre la face interne du dernier panneau latéral 7 suivant les flèches F1. Pour ce faire, une partie au moins de la face externe de la bande de fixation 13 est alors enduite de colle, puis ladite bande de liaison est apposé face externe encollée contre face interne du dernier panneau 7 de telle sorte que le bord libre du panneau 7 corresponde avec la ligne de pliage 14 de la bande de liaison 13 sur le premier panneau latéral 2 dont elle est solidaire. L'enveloppe tubulaire E de l'étui de conditionnement 1 se trouve alors mise en volume dans un état préformé.

On réalise ensuite le fond de l'étui par assemblage et pliage des éléments de fond 22, 23, 24, 25, 26, 27 sur les bords inférieurs des panneaux latéraux 2, 3, 4, 5, 6, 7.

Pour ce faire, comme représenté sur les figures 4 et 5, on replie dans un premier temps le panneau de fond hexagonal 23 vers l'intérieur de l'enveloppe E dans le sens de la flèche F2 puis on vient coller contre la face externe de celui-ci la languette flexible de guidage 22. Il convient de noter ici que seule la moitié extrême 222 de la languette 22 est collée contre la face externe du panneau de fond 23 afin de conserver la flexibilité de la languette 22 au niveau de sa ligne de pliage médiane 28.

Pour finir la réalisation du fond, on forme des pattes de renfort latérales par collage des languettes 29 des éléments 24, 26 sur la face externe des éléments 25, 27. On obtient ainsi un fond d'étui pliable au niveau de la ligne de pliage médiane 28, de la languette flexible 22 et des lignes 30 des pattes de renfort, lesdites lignes étant situées dans un même plan P qui forme un plan longitudinal de pliage P de l'étui tel que représenté sur les figures 5 et 6. En effet, l'étui 1 ainsi mis en volume peut dans ce plan P être aplati en appuyant sur les parois latérales 2 et 5 notamment comme représenté par les flèches F3 sur la figure 6 pour être facilement stocké dans l'attente de son utilisation comme représenté sur la figure 7.

Il convient de noter que lorsque l'étui 1 est aplati, le fond pliable est replié vers l'intérieur de l'étui, entre les parois latérales 4, 5, 6 d'un côté et 2, 3, 7 de l'autre cote comme représenté schématiquement sur la figure 6. Ce repli intérieur est notamment permis par la fixation uniquement de la moitié 222 de la languette flexible 22 sur le panneau de fond 23, qui permet le relevage de ce panneau 23 sous l'effet de pliage de la languette 22 autour de sa ligne de pliage médiane 28 lors de la compression de l'étui dans son plan de pliage P.

A partir de la position aplatie de l'étui 1 représentée à la figure 7, il suffit ensuite pour le remettre en forme d'appuyer sur les lignes de pliage 9, 12 comme cela est représenté schématiquement par les flèches F4 sur la figure 7 pour redonner une forme hexagonale à l'étui, le fond pliable se trouvant automatiquement remis en place dans la configuration lors du repoussement des panneaux latéraux par rapport au plan P du fait de la solidarité de chacun des éléments de fond 22, 23, 24, 25, 26, 27 avec un des panneaux latéraux 2, 3, 4, 5, 6, 7.

Lorsque l'étui 1 est en position développée, celui-ci présente une forme telle que représenté aux figures 2 et 8 à 10.

La figure 8 en particulier représente l'étui de l'invention en position développée et vu de dessus, avec le panneau de fermeture 15 ouvert. Dans cette position développée, on constate aisément que le corps tubulaire de l'étui présente une forme sensiblement hexagonale et que les volets de compartimentation interne 31, 32, 33 s'étendent à l'intérieur du corps tubulaire de l'étui, permettant ainsi de réaliser des séparations dans le volume interne de l'étui. Ces volets de compartimentation 31, 32, 33 sont notamment destinés, dans le cadre de l'invention, à procurer des séparations de protection entre des objets à conditionner dans l'étui 1, tels que par exemple des bouteilles B comme représenté sur les figures 9 et 10. Les volets de compartimentation permettent ainsi une séparation des bouteilles B entre elles de sorte de ces dernières ne s'entrechoquent pas. Par ailleurs, les volets 32, 32, 33 une fois rentrés vers l'intérieur du corps tubulaire de l'étui entre les bouteilles B, ils laissent apparaitre ainsi une partie des dites bouteilles au travers des fenêtres de visualisation qu'ils dégagent dans les panneaux latéraux de l'étui, permettant de la sorte une meilleure visibilité et présentation des bouteilles B.

Une fois les objets tels que des bouteilles B insérés dans l'étui et séparés par les volets 31, 32, 33 il suffit pour fermer l'étui de rabattre classiquement le panneau de fermeture 15 sur l'extrémité supérieure de l'enveloppe tubulaire E et d'emboiter les rabats 17 de fermeture à l'intérieur de l'enveloppe E en les glissant de part et d'autres des volets 18, 19. Le panneau de fermeture 15 peut ensuite être pour finir verrouillé par insertion d'une languette 37 de verrouillage solidaire du panneau latéral 6 à l'intérieur d'une fente 38 formée au niveau de la ligne de pliage du rabat 17 opposé au panneau latéral 2 sur le panneau de fermeture 15.

L'étui de l'invention procure ainsi un moyen de conditionnement multiple sécurisé, en particulier adapté au conditionnement de bouteilles.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples ci-dessus et diverses modifications peuvent être apportées à l'étui de conditionnement sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (19)

1. REVENDICATIONS1 - Etui de conditionnement et de protection (1) pour au moins deux produits, notamment des bouteilles (B), étui obtenu à partir d'au moins un flan prédécoupé (F) et monté par pliage pour comprendre : • une enveloppe tubulaire (E) pliable s'étendant selon un axe longitudinal (Z) et comportant au moins six panneaux latéraux (2,3,4,5,6,7) articulés les uns par rapport aux autres le long de lignes de pliage (8,9,10,11,12,13) parallèles entre elles et au dit axe longitudinal (Z), l'enveloppe étant ouverte à son extrémité haute (El) et close à son extrémité inférieure (E2) par un fond pliable formés par contre-collage d'éléments de fond (22,23,24,25,26,27) solidaires et articulés chacun sur un bord inférieur de chaque panneau latéral (2,3,4,5,6,7), et • un panneau (15) de fermeture de l'extrémité haute (El) de l'enveloppe tubulaire articulé sur un bord supérieur d'un (3) des panneaux latéraux de l'enveloppe le long d'une ligne de pliage (16), • et des moyens (37, 38) de verrouillage du panneau de fermeture (15) sur l'extrémité haute de l'enveloppe tubulaire, caractérisé en ce qu'il comporte des volets (31, 32, 33) de compartimentation de l'espace interne à l'enveloppe tubulaire et de protection des produits (B) à conditionner, lesdits volets étant découpés au sein même des panneaux latéraux (2, 3, 4, 5, 6,7) de l'enveloppe de manière à pouvoir être repoussés vers l'intérieur de l'enveloppe pour y délimiter des compartiments pour recevoir les produits à conditionner.
2. 2 - Étui de conditionnement selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits volets de compartimentation (31, 32, 33) sont solidaires d'au moins un panneau latéral (2, 4, 6) de l'enveloppe et articulé sur celui-ci le long d'une ligne de pliage verticale (33, 34, 35) parallèle à l'axe longitudinal Z de l'enveloppe.
3. 3 - Étui de conditionnement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les volets de compartimentation (31, 32, 33) sont découpés etformés chacun pour moitié au sein de deux panneaux latéraux consécutifs, chaque volet de compartimentation étant ainsi divisé en deux demi-volets articulés l'un par rapport à l'autre autour d'une ligne de pliage médiane constituée d'une section (8', 10', 12') d'une des lignes de pliages (8, 10, 12) séparant les panneaux latéraux.
4. 4 - Étui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les volets de compartimentation présentent une forme sensiblement rectangulaire et une largeur sensiblement égale à celle des panneaux latéraux.
5. 5 - Étui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le panneau de fermeture (15) présente une forme sensiblement hexagonale et identique à une section transversale de l'enveloppe tubulaire de manière à recouvrir intégralement l'extrémité haute de l'enveloppe.
6. 6 - Étui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le fond pliable comporte au moins un panneau de fond (23) hexagonal lié par une ligne de pliage à un bord inférieur d'un panneau latéral (5) et identique à une section transversale de l'enveloppe tubulaire (E) de manière à recouvrir intégralement l'extrémité basse (E2) de l'enveloppe, ainsi qu'une languette flexible (22) liée, à une première extrémité (221), par une ligne de pliage à un bord inférieur d'un panneau latéral (2) symétrique du panneau latéral lié au panneau de fond par rapport à l'axe Z, ladite languette flexible comportant une ligne de pliage médiane (28) et étant contrecollée par une seconde extrémité (222) opposé à la première contre le panneau de fond.
7. 7 - Étui de conditionnement selon la revendication 6, caractérisé en ce que le fond comporte également des pattes de renfort du panneau de fond, ces pattes de renforts étant constituées de rabats triangulaires (24, 25, 26, 27) solidaires et articulés par une ligne de pliage sur le bord inférieur des panneaux latéraux (3,4, 6, 7) situés de part et d'autre des deux panneaux (2, 5) latéraux solidaires du panneau de fond et de la languette flexible, les pattes de renforts solidaires de deux panneaux latéraux consécutifs étantcontrecollées l'une sur l'autre par une languette de collage (29) articulée sur un côté de l'un des rabats triangulaires par une ligne de pliage (30).
8. 8 - Étui de conditionnement selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que les lignes de pliage (28) de la languette flexible contrecollée sur le panneau de fond et les lignes de pliage (30) des languettes de contrecollage des pattes de renforts sont situés dans un même plan de symétrie et de pliage (P) longitudinal de l'étui contenant l'axe longitudinal (Z).
9. 9 - Étui de conditionnement selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le panneau de fermeture (15) comporte des volets de fermeture (17) solidaires par des lignes de pliage d'un côté sur deux dudit panneau et destinées à coopérer avec au moins deux rabats de fermeture (18,19) solidaires et articulés par des lignes de pliage (20, 21) du bord supérieur de deux panneaux latéraux (5, 7) pour réaliser le blocage dudit panneau de fermeture sur l'extrémité haute de l'enveloppe tubulaire.
10. 10 - Étui de conditionnement selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comporte une languette de verrouillage (37) solidaire de l'extrémité supérieure d'un panneau latéral (6) et destiné à venir s'engager dans une fente de verrouillage (38) aménagée dans la ligne de pliage d'un des volets de fermeture (17) lié au panneau de fermeture.
11. 11 - Flan prédécoupé (F) pour la réalisation d'un étui de conditionnement selon l'une des revendications 1 à 10, et comportant : • au moins six panneaux rectangulaires (2,3,4,5,6,7) solidaires les uns des autres le long de lignes de pliage (8,9,10,11,12,13) parallèles entre elles, les dits panneaux latéraux étant destinés à former ladite enveloppe tubulaire de l'étui (1), et • au moins six éléments de fond (22,23,24,25,26,27) solidaires et articulés chacun sur un bord inférieur de chaque panneau latéral (2,3,4,5,6,7) et adaptés pour former un fond de l'étui après contrecollage desdits éléments de fond entre eux, 30• un panneau (15) de fermeture articulé sur un bord supérieur d'un (3) des panneaux latéraux de l'enveloppe le long d'une ligne de pliage (16), • et des moyens (37, 38) de verrouillage du panneau de fermeture (15), caractérisé en ce qu'il comporte des volets (31, 32, 33) découpés au sein même des panneaux latéraux (2, 3, 4, 5, 6,7) de l'enveloppe de manière à pouvoir, après formation de l'enveloppe tubulaire de l'étui, être repoussés vers l'intérieur de l'enveloppe pour y délimiter des compartiments pour recevoir des produits à conditionner.
12. 12 - Flan prédécoupé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte une bande de fixation (13) séparée du panneau latéral (2) par une ligne de pliage (14) parallèle aux lignes de pliage (8, 9, 10, 11, 12) et qui est destinée à être contrecollée sur la face interne du dernier panneau latéral (7) pour former l'enveloppe tubulaire de l'étui (1).
13. 13 - Flan prédécoupé selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que lesdits volets de compartimentation (31, 32, 33) sont solidaires d'au moins un panneau latéral (2, 4, 6) de l'enveloppe et articulé sur celui-ci le long d'une ligne de pliage verticale (33, 34, 35) parallèle à l'axe longitudinal Z de l'enveloppe.
14. 14 - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que les volets de compartimentation (31, 32, 33) sont découpés et formés chacun pour moitié au sein de deux panneaux latéraux consécutifs, chaque volet de compartimentation étant ainsi divisé en deux demi-volets articulés l'un par rapport à l'autre autour d'une ligne de pliage médiane constituée d'une section (8', 10', 12') d'une des lignes de pliages (8, 10, 12) séparant les panneaux latéraux.
15. 15 - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 11 à 14, caractérisé en ce que les volets de compartimentation présentent une forme sensiblement rectangulaire et une largeur sensiblement égale à celle des panneaux latéraux.
16. 16 - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 11 à 15, caractérisé en ce que lesdits éléments de fond comportent au moins un panneau de fond (23) hexagonal lié par une ligne de pliage à un bord inférieur d'un panneau latéral (5), ainsi qu'une languette flexible (22) liée, à une première extrémité (221), par une ligne de pliage à un bord inférieur d'un autre panneau latéral (2), ladite languette flexible comportant une ligne de pliage médiane (28) et étant apte à être contrecollée par une seconde extrémité (222) opposé à la première contre le panneau de fond.
17. 17 - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 11 à 16, caractérisé en ce que lesdits éléments de fond comportent des rabats triangulaires (24, 25, 26, 27) solidaires et articulés par une ligne de pliage sur le bord inférieur des panneaux latéraux (3,4, 6, 7) situés de part et d'autre des deux panneaux (2, 5) latéraux solidaires du panneau de fond (23) et de la languette flexible (22), ces rabats étant destinés à former deux à deux des pattes de renforts du fond de l'étui par contrecollage l'un sur l'autre par une languette de collage (29) articulée sur un côté de l'un des rabats triangulaires par une ligne de pliage (30).
18. 18 - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 11 à 17, caractérisé en ce que le panneau de fermeture (15) comporte des volets de fermeture (17) solidaires par des lignes de pliage d'un côté sur deux dudit panneau et destinées à coopérer avec au moins deux rabats de fermeture (18,19) solidaires et articulés par des lignes de pliage (20, 21) du bord supérieur de deux panneaux latéraux (5, 7).
19. 19 - Flan prédécoupé selon l'une des revendications 11 à 18, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comporte une languette de verrouillage (37) solidaire de l'extrémité supérieure d'un panneau latéral (6) et destiné à venir s'engager dans une fente de verrouillage (38) aménagée dans la ligne de pliage d'un des volets de fermeture (17) lié au panneau de fermeture.