FR2925320A1 - Procede de maquillage des levres. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un procédé de maquillage des lèvres comprenant les étapes de procéder à une sélection d'au moins une composition dite « première composition » dans une gamme de premières compositions formulées à l'état liquide, de procéder à une sélection d'au moins une composition dite « deuxième composition » dans une gamme de deuxièmes compositions distincte de la gamme de premières de compositions, de mélanger à température ambiante les première et deuxième compositions et d'appliquer ledit mélange sur les lèvres.

Description

La présente invention vise à proposer un procédé de maquillage pour les lèvres apte à procurer un maquillage personnalisé. La personnalisation d'un maquillage est une thématique qui séduit de plus en plus les consommatrices. Elles sont demandeuses d'un rouge à lèvres qui leur soit, d'une part, spécifique et, d'autre part, qui puisse être coordonné avec leur tenue ou encore au gré de leurs humeurs. Par ailleurs, il est clair, que cette personnalisation du maquillage ne doit pas être acquise au détriment des performances du maquillage proprement dit, à savoir une tenue, un confort, une brillance, et des propriétés de non-transfert et/ou de couvrance satisfaisantes. Pour répondre à ce souci de personnalisation manifesté par les consommatrices, des bases de données, en version papier ou, le plus souvent, en version électronique, ont été développées par des sociétés de distribution de produits cosmétiques. Ces bases renseignent sur les gammes de produits existants pour un maquillage donné et guident l'utilisatrice vers un produit spécifique au regard de critères de choix qu'elle a, par ailleurs, renseigné au niveau de cette base de données. Par exemple, par consultation d'une base de ce type, la consommatrice peut procéder à un choix parmi toute une gamme de composés au regard de spécificités qui lui sont propres, telles que carnation de la peau, couleur des yeux, teinte de la chevelure ou morphologie du visage.

Néanmoins, cette alternative ne permet toujours pas à la consommatrice de disposer d'un produit de maquillage qui lui soit personnel et dont l'effet de maquillage et/ou les performances peut être modulé à volonté. Une autre alternative, illustrée par US 5 971 351, vise à proposer à l'utilisatrice un kit de maquillage pour les lèvres réunissant une palette de bases de maquillage et toute une gamme de pigments coloriels. Toutefois, la mise à disposition du spécimen de rouge à lèvres n'est pas dans ce cas immédiate. En effet, il est nécessaire pour l'utilisatrice de procéder au préalable à la fusion de la base de maquillage qu'elle a retenue et d'y disperser les pigments qu'elle a parallèlement sélectionnés. Le stick de rouge à lèvres attendu n'est obtenu qu'à l'issue du refroidissement du mélange précédent dans un moule pour rouge à lèvres, pourvu à cet effet dans le kit. Parallèlement, il est aujourd'hui proposé des dispositifs de conditionnement et de distribution d'au moins deux, voire plus, compositions cosmétiques et appropriés au mélange de ces compositions dans des proportions directement modulables par la consommatrice. Cette option lui permet d'ajuster l'effet coloriel et/ou optique qui lui est personnel. Un tel dispositif est notamment décrit dans le document EP 1 656 853. Toutefois, à la connaissance des inventeurs, les consommatrices ne disposent pas aujourd'hui de moyens leur permettant d'ajuster à la demande et conjointement à celui de l'effet coloriel et/ou optique, la ou les performances de maquillage souhaitées. Selon un premier aspect, l'invention concerne un procédé de maquillage des lèvres comprenant les étapes, consistant à : - procéder à une sélection d'au moins une composition dite première 10 composition dans une gamme de premières compositions, lesdites premières compositions étant formulées à l'état liquide, - procéder à une sélection d'au moins une composition dite deuxième composition dans une gamme de deuxièmes compositions ladite gamme de deuxièmes compositions étant distincte de la gamme de premières compositions, 15 - mélanger à température ambiante les première et deuxième compositions sélectionnées aux étapes précédentes, et - appliquer ledit mélange sur les lèvres. Selon une première variante, les deuxièmes compositions peuvent également être formulées à l'état liquide. 20 Selon une deuxième variante, les deuxièmes compositions peuvent être formulées à l'état solide et/ou semi-solide. Au sens de l'invention, on entend par forme galénique , l'aspect physique final de la composition telle qu'elle sera utilisée. Au sens de la présente invention, un état solide ou semi-solide caractérise une 25 composition dénuée de la faculté de s'écouler sous son propre poids. Il est entendu que le procédé selon l'invention n'est pas limité à la mise en oeuvre de deux gammes de composition. Selon un mode de réalisation, l'utilisatrice peut disposer d'un choix de gamme de compositions allant au-delà de 2, en particulier au moins égal à 3, notamment au moins 30 égal à 4, en particulier au moins égal à 5, plus particulièrement au moins égal à 6, voire plus de gammes de compositions.

Dans tous les cas, chacune des gammes de compositions est dédiée à procurer une performance de maquillage spécifique dont le degré peut être précisément ajusté à travers la sélection d'une composition spécifique constituant la gamme considérée. Ainsi, au travers d'un procédé de l'invention, il devient possible pour l'utilisatrice d'ajuster au niveau d'une unique composition plusieurs performances de maquillage, par exemple de tenue, de confort, de brillance, de propriétés de non transfert et/ou de couvrance à un degré ou une intensité lui convenant plus particulièrement. Un procédé de l'invention peut mettre en oeuvre autant de gamme de compositions que de performance de maquillage dont le degré est à ajuster.

Par ailleurs, une gamme de compositions dédiée à procurer une performance de maquillage spécifique, par exemple un aspect brillant, peut comprendre au moins deux, et de préférence un nombre supérieur à deux, compositions particulières. Chacune de ces compositions est avantageusement dédiée à procurer à un degré différent la performance de maquillage considérée.

Ainsi, une telle gamme peut réunir des compositions très différentes en terme de degré d'une performance de maquillage donnée, par exemple de degré de brillance très différent. Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, l'utilisatrice peut, dans un premier temps, sélectionner dans une première gamme de premières compositions, une composition ou un mélange de composition permettant d'ajuster la performance confort au degré recherché. Dans un second temps, elle peut à travers la sélection dans une seconde gamme de secondes compositions, plus particulièrement dédiée à procurer un effet brillant à des intensités variables, procéder au choix de la ou des compositions permettant d'ajuster le degré de brillance recherché. Le mélange des deux, ou plus, précédentes compositions peut permettre de disposer d'une composition spécifique dotée d'un confort et d'un effet brillant attendus. Selon un mode de réalisation particulier, l'utilisatrice peut par ailleurs ajuster la coloration de la composition ainsi obtenue en procédant, via la sélection d'une ou plusieurs compositions additionnelles dans une troisième gamme de troisième compositions dédiées pour leur part à procurer un effet coloriel, par exemple, rouge mais à des tonalités différentes.

Le mélange de la ou des troisième compositions à la composition spécifique précédente permet de préparer et de disposer d'une composition plus spécifique, correspondant en terme de teinte aux attentes de l'utilisatrice. Dans un tel mode de réalisation, l'utilisatrice peut ainsi formuler via le procédé selon l'invention une composition unique ajustée en terme de degré de confort, de degré de brillance et de degré de teinte en tout point conforme à ses attentes. La ou les première(s) composition(s) mise(s) en oeuvre selon l'invention peuvent être avantageusement dépourvues d'agent de coloration et constituent une base neutre , laquelle peut être blanche ou transparente.

En revanche, les deuxièmes compositions comprennent au moins un matériau apte à procurer un effet coloriel et/ou optique. Par exemple, une deuxième composition peut comporter par exemple au moins une nacre, ou encore au moins un agent de coloration et une nacre, ou encore au moins une charge et un agent de coloration, ou encore au moins un agent de coloration goniochromatique, ou un mélange de ceux-ci. Par ailleurs, les première et deuxième compositions peuvent être dépourvues de filtre UV. Par filtre UV , on désigne au sens de la présente invention un matériau dont le spectre d'absorption se situe principalement dans le domaine des UVA et/ou des UVB.

Ainsi, l'invention a également pour objet, selon un autre de ses aspects, une gamme de premières et/ou deuxièmes compositions. Avantageusement, une gamme de l'invention peut être mise en oeuvre dans un procédé de l'invention. Les première et deuxième compositions selon l'invention comportent un 25 milieu physiologiquement acceptable. Par milieu physiologiquement acceptable , on désigne un milieu non toxique et susceptible d'être appliqué sur la peau, les lèvres ou les phanères d'êtres humains. Le milieu physiologiquement acceptable sera adapté à la nature du support sur lequel doit être appliqué le mélange, ainsi qu'à la forme sous laquelle les compositions 30 sont destinées à être conditionnées, par exemple fluide à température ambiante et sous pression atmosphérique.

PREMIERES COMPOSITIONS Une composition dite première composition selon l'invention est une composition de type base apte à procurer au moins une performance de maquillage de type non-transfert et/ou de longue tenue.

Les premières compositions peuvent être dédiées à procurer une unique performance ou plusieurs performances. Dans tous les cas, l'ensemble des premières compositions associées à un dispositif selon l'invention est constitué de compositions qui sont différentes les unes des autres. Par exemple, certaines peuvent être dédiées à procurer la même performance mais à un degré ou une échelle d'intensité différent(e).

Tenue Avantageusement, les premières compositions selon l'invention peuvent être aptes à former un dépôt ayant un indice de tenue supérieur ou égal à 65 %, ou encore supérieur ou égal à 70 %. L'indice de tenue du dépôt obtenu avec la composition selon l'invention peut être déterminé selon le protocole de mesure décrit ci-après. On prépare un support (rectangle de 40 mm X 70 mm) constitué d'un revêtement acrylique (adhésif acrylique hypoallergénique sur film polyéthylène vendu sous la dénomination BLENDERME réf FHSO00-55113 par la société 3M Santé) collé sur une couche de mousse de polyéthylène adhésif sur la face opposée à celle sur laquelle est fixé le sparadrap (couche de mousse vendue sous la dénomination RE40X70EP3 de la société JOINT TECHNIQUE LYONNAIS ND). On mesure à l'aide d'un colorimètre MINOLTA CR 300 la couleur L*0a*0b*0 du support, côté revêtement acrylique. On préchauffe le support ainsi préparé sur une plaque chauffante maintenue à la température de 40 °C pour que la surface du support soit maintenue à une température de 33 °C 1 °C. Le support chaud est ôté de la plaque et l'on applique la composition sur toute la surface non adhésive du support (c'est-à-dire sur la surface du revêtement acrylique) en l'étalant à l'aide d'un pinceau pour obtenir un dépôt de la composition d'environ 15 m. L'ensemble est remis sur la plaque et on laisse sécher pendant 10 minutes.

Après séchage, on mesure la couleur L*a*b* du film ainsi obtenu. On détermine alors la différence de couleur AE1 entre la couleur du film par rapport à la couleur du support nu par la relation suivante : AE1 = ~ (L*-Lo*)z + (a* - ao*)z + (b* - bo*)z Le support est ensuite collé par sa face adhésive (face adhésive de la couche de mousse) sur une enclume d'un diamètre de 20 mm et munie d'un pas de vis. Une éprouvette de l'ensemble support/dépôt est ensuite découpée à l'aide d'un emporte-pièce d'un diamètre de 18 mm. L'enclume est ensuite vissée sur une presse (STATIF MANUEL IMADA SV-2 de la société SOMECO) équipée d'un dynanomètre (IMADA DPS-20 de la société SOMECO). Sur un papier blanc pour photocopieuse de grammage 80g/m2, on dessine une bande de 33 mm de largeur et 29,7 cm de longueur, on trace un premier trait à 2 cm du bord de la feuille, puis un deuxième trait à 5 cm du bord de la feuille, les premier et deuxième traits délimitant ainsi une case sur la bande ; puis on dispose une première marque et une deuxième marque situées dans la bande respectivement aux repères 8 cm et 16 cm du deuxième trait. On place sur la première marque 20 gl d'eau et sur la deuxième marque 10 gl d'huile de tournesol raffinée (vendue par la société LESIEUR). Le papier blanc est placé sur le socle de la presse puis on presse l'éprouvette placée sur la case de la bande de papier à une pression d'environ 300 g/cm2 exercée pendant 30 secondes. Avant d'effectuer une nouvelle pression, on retire l'éprouvette et on effectue une mesure correspondant au transfert après pression. L'éprouvette est ensuite de nouveau placée juste après le deuxième trait (donc à côté de la case), on effectue à nouveau une pression d'environ 300 g/cm2 et on déplace, de manière rectiligne dès le contact effectué, le papier avec une vitesse de 1 cm/s, sur toute la longueur de la bande de telle sorte que l'éprouvette traverse les dépôts d'eau et d'huile. Après retrait de l'éprouvette, une partie du dépôt a transféré sur le papier. On mesure alors la couleur L*', a*', b*' du dépôt resté sur l'éprouvette.

On détermine alors la différence de couleur AE2 entre la couleur du dépôt 30 resté sur l'éprouvette par rapport à la couleur du support nu par la relation suivante.

AE2 = (L*'-1 0*)2 + (a*' - ao*)2 + (b' - b0*)2 L'indice de tenue de la composition, exprimée en pourcentage, est égal au rapport 100 X AE2 / AE1

La mesure est effectuée sur 6 supports à la suite et l'indice de tenue correspond à la moyenne des 6 mesures obtenues avec les 6 supports. De manière avantageuse, une première composition peut posséder une valeur 10 d'indice de tenue dans le temps supérieure ou égale à 60 %, en particulier supérieure à 65 % et notamment supérieure à 70 %.

Non transfert Les premières compositions selon l'invention peuvent également posséder 15 l'aptitude de ne pas transférer, du moins en partie, c'est-à-dire de ne laisser que de moindres traces sur certains supports avec lesquels elle peut être mise en contact et notamment un verre, une tasse, une cigarette, un mouchoir, un vêtement ou la peau. Le transfert des compositions cosmétiques provoque une mauvaise tenue du film appliqué, nécessitant de renouveler régulièrement l'application de la composition. 20 On peut mesurer le paramètre de non transfert selon le protocole décrit ci-après. Les mesures sont réalisées, par exemple, sur la face interne de l'avant-bras, lavée et laissée séchée naturellement à température ambiante pendant 5 minutes. La composition cosmétique à tester, par exemple un rouge à lèvres, est appliquée sur trois 25 zones de la face interne de l'avant-bras. La surface de peau sur laquelle les mesures sont réalisées doit être au moins supérieure 1 cm'. De manière générale, les mesures se font sur des zones circulaires de diamètre environ égal à 3 cm. Il est nécessaire qu'environ la même quantité de composition cosmétique soit appliquée sur chacune des trois zones. Cela peut être vérifié en mesurant le poids de la 30 composition cosmétique, par exemple le rouge à lèvres, après chacune des applications ou en préparant à l'avance des quantités équivalentes d'échantillon à tester. De manière générale, pour une surface de 1 cm2, une quantité égale à environ 2 mg est nécessaire (si la surface possède un diamètre de 3 cm, alors une quantité d'environ 28 mg est requise). Après application de la composition cosmétique, la couleur, Li *ai *bi *, est mesurée en chacune des trois zones, et la valeur moyenne obtenue correspond à la couleur initiale de la composition. La mesure de la couleur peut être effectuée avec un colorimètre MINOLTA de la série CR200 ou CR300 ou CM500 ou CM1000 ou CM2000. On utilise en particulier le colorimètre MINOLTA de la série CR200. On ajoute 20 mg/cm2 d'eau sur chacune des trois zones à tester (pour des surfaces dont le diamètre est égal à environ 3 cm, environ 280 mg d'eau doivent être appliqués). Chacune des zones à tester est ensuite soumise à un massage manuel pendant quelques secondes, en particulier de 2 à 5 secondes, et plus particulièrement de 2 secondes Une épaisseur d'un mouchoir en papier blanc du commerce tel que Kleenex, dont la couleur Lo*ao*bo* a été mesurée, est appliqué chaque zone maquillée pendant environ 5 secondes et à une force d'environ 100 g/f, laquelle force peut être appliquée avec un dynamomètre de pression digital DPZ-5N du constructeur IMADA co.ltd. La valeur de transfert T est obtenue par soustraction de la couleur du tissu blanc mesurée avant application sur la zone à tester, Lo*ao*bo*, et de la couleur moyenne L2*a2*b2* correspondant à la moyenne des valeurs obtenues pour chaque mouchoir après leur application sur chaque zone de l'avant bras recouverte de composition à tester.

On détermine alors la différence de couleur AE(T) entre la couleur du mouchoir avant et après son application sur la zone de l'avant bras portant la composition : AE (T) = (L2*-Lo*)2 + (a2* - ao*)2 + (b2* - bo*) 2 Plus la valeur obtenue AE (T) est faible, plus la composition cosmétique est considérée comme présentant un bon niveau de non transfert.

De manière avantageuse, les premières compositions, selon la présente invention, possèdent une valeur de transfert AE (T) inférieure ou égale à 35, et en particulier inférieure ou égale à 30.

Selon un mode de réalisation, une composition dite première composition 30 peut comprendre un composé volatil et/ou un agent filmogène, optionnellement avec un auxiliaire de filmification, en une quantité suffisante pour procurer au moins une performance de maquillage de type non-transfert et/ou tenue. A titre de composé volatil convenant à l'invention, on peut mentionner les huiles volatiles notamment telles que définies ci-après.

En ce qui concerne l'agent filmogène, il peut être choisi parmi les polymères filmogènes tels que définis ci-après. Selon un mode de réalisation, une composition dite première composition peut posséder une valeur de transfert inférieure ou égale à 30 et/ou un indice de tenue supérieur ou égal à 60 %.

Selon un autre mode de réalisation, les compositions sélectionnées dans les gammes de compositions de l'invention, notamment dans une première et une deuxième gammes de compositions peuvent être telles que le mélange appliqué sur les lèvres peut posséder une valeur de transfert inférieure ou égale à 30 et/ou un indice de tenue supérieur ouégal à60%.

Selon un mode de réalisation avantageux, les premières compositions peuvent procurer conjointement une performance de type tenue et/ou non transfert, une autre performance de type confort par exemple. Ainsi, la présence d'un composé pâteux, notamment tel que défini ci-après, peut être avantageux pour, précisément, procurer cette qualité de confort.

De même, une première composition peut avantageusement procurer conjointement un caractère brillant ou à l'inverse matifiant. Dans la première alternative, les premières compositions peuvent par exemple contenir une ou plusieurs huiles brillantes, notamment telles que définies ci-après. Dans la deuxième alternative, la propriété matifiante peut être ajustée par la présence de charges et/ou de composés absorbant le sébum par exemple tels que définis ci-après. La manifestation de ces performances n'est pas incompatible avec la manifestation conjointe d'un effet optique et/ou coloriel généralement procuré par des pigments et/ou matières colorantes.

Toutefois, pour assurer à la consommatrice une plus grande liberté dans la personnalisation de son maquillage, il est préférable que ces effets coloriels et/ou optiques soient procurés par une composition distincte de celle destinée à procurer la performance de tenue et/ou de non transfert. En conséquence, les premières compositions peuvent avantageusement être dénuées de pigments et/ou matières colorantes.

En particulier, elles peuvent être dénuées d'oxydes de titane, d'oxydes de fer et/ou de pigments goniochromatiques. En revanche, les deuxièmes compositions formant le dispositif selon l'invention contiennent au moins un pigment et/ou une matière colorante.

DEUXIÈME COMPOSITION Une composition dite deuxième composition de l'invention est avantageusement apte à procurer un effet optique et/ou coloriel. Par effet optique, on désigne un effet optique qui peut être observé à l'oeil nu. Cet effet optique peut être un effet de teinte mais également une variation de la couleur en fonction de l'angle d'observation, la diffraction de la lumière, l'inhomogénéité de l'aspect du mélange, un effet volumateur, un effet brillant ou encore la matité, cette liste n'étant pas limitative. Une deuxième composition comprend donc généralement au moins un matériau apte à procurer un effet coloriel et/ou optique.

Un tel matériau peut être un agent de coloration. Le ou les agent(s) de coloration considéré(s) dans les compositions selon l'invention peuvent être choisis parmi les pigments minéraux, les pigments ou laques organiques, les pigments nacrés, les pigments composites, les colorants liposolubles ou hydrosolubles, et leurs mélanges. Dans le cas où l'effet optique est la couvrance ou la matité, la deuxième composition peut comporter au moins un pigment ou une charge, notamment une charge pouvant être choisie dans le groupe comprenant le talc, le mica, la silice, le kaolin, la séricite, les poudres de polyamide, de polyoléfines, notamment de polyéthylène, de polytétrafluoroéthylène, de polyméthacrylate de méthyle, de polyuréthane, les poudres d'amidon et les billes de résine de silicone, et leurs mélanges.

Dans le cas où l'effet optique est la variation de la couleur en fonction de l'angle d'observation, la deuxième composition peut comporter au moins un agent de coloration goniochromatique, par exemple choisi dans le groupe constitué par les structures multicouche interférentielles et les agents de coloration à cristaux liquides. Dans le cas où l'effet optique est la diffraction de la lumière, la deuxième composition peut comporter au moins un pigment diffractant.

Dans le cas où l'effet optique est l'inhomogénéité de l'aspect du mélange, la deuxième composition peut comporter des particules colorées ou réfléchissantes, visibles à l'oeil nu, par exemple des paillettes ou fibres. Dans le cas où l'effet optique est l'éclat ou la scintillation, la deuxième composition peut par exemple comporter des particules réfléchissantes, des nacres ou des particules revêtues de métal selon par exemple la forme galénique ou la destination du mélange. Selon un mode de réalisation une composition dite deuxième composition peut comprendre au moins un pigment et/ou une charge en une quantité suffisante pour procurer au moins un effet optique de type couvrance.

La variation de couvrance procurée par la deuxième composition peut s'accompagner le cas échéant d'une variation de la matité, liée par exemple à la présence de la charge. En faisant varier la quantité d'au moins un pigment et/ou d'une charge dans le mélange, grâce à la variation de la proportion relative de la deuxième composition dans le mélange, on peut obtenir un mélange plus ou moins couvrant, c'est-à-dire présentant un pouvoir couvrant plus ou moins élevé.

Effet de couleur dynamique Lorsqu'au moins un effet optique procuré par la deuxième composition est la 25 variation de la couleur en fonction de l'angle d'observation, la deuxième composition peut comporter au moins un agent de coloration goniochromatique. Par agent de coloration goniochromatique , on désigne au sens de la présente invention un agent de coloration permettant d'obtenir, lorsque la composition est étalée sur un support, un trajet de couleur dans le plan a*b* de l'espace colorimétrique 30 CIE 1976 qui correspond à une variation Dh de l'angle de teinte h d'au moins 20° lorsque l'on fait varier l'angle d'observation par rapport à la normale entre 0° et 80°, pour un angle d'incidence de la lumière de 45°.

Le trajet de couleur peut être mesuré par exemple au moyen d'un spectrogonioréflectomètre de marque INSTRUMENT SYSTEMS et de référence GON 360 GONIOMETER, après que la deuxième composition ait été étalée à l'état fluide avec une épaisseur de 300 m au moyen d'un étaleur automatique sur une carte de contraste de marque ERICHSEN et de référence Typ 24/5, la mesure étant effectuée sur le fond noir de la carte. Un agent de coloration goniochromatique au sens de la présente invention permet d'observer un changement de couleur, encore appelé color flop , en fonction de l'angle d'observation.

L'agent de coloration goniochromatique peut être choisi par exemple parmi les structures multicouches interférentielles, et les agents de coloration à cristaux liquides. Dans le cas d'une structure multicouche, celle-ci peut comporter par exemple au moins deux couches, chaque couche étant réalisée par exemple à partir d'au moins un matériau choisi dans le groupe constitué par les matériaux suivants : MgF2, CeF3, ZnS, ZnSe, Si, SiO2, Ge, Te, Fe2O3, Pt, Va, Al2O3, MgO, Y2O3, S2O3, SiO, HfO2, ZrO2, CeO2, Nb2O5, Ta2O5, TiO2, Ag, Al, Au, Cu, Rb, Ti, Ta, W, Zn, MoSz, cryolithe, alliages, polymères et leurs associations. La structure multicouche peut présenter ou non, par rapport à une couche centrale, une symétrie au niveau de la nature chimique des couches empilées. Selon 20 l'épaisseur et la nature des différentes couches, on obtient différents effets. Des exemples de structures multicouche interférentielles symétriques utilisables dans des compositions réalisées conformément à l'invention sont par exemple les structures suivantes : Fe2O3/SiO2/Fe2O3/SiO2/Fe2O3, un pigment ayant cette structure étant commercialisé sous la dénomination SICOPEARL par la société BASF ; 25 MoS2/SiO2/mica-oxyde/SiO2/MoS2 ; Fe2O3/SiO2/mica-oxyde/SiO2/Fe2O3 ; TiO2/SiO2/TiO2 et TiO2/Al2O3/TiO2, des pigments ayant ces structures étant commercialisés sous la dénomination XIRONA par la société MERCK (Darmstadt). Les agents de coloration à cristaux liquides comprennent par exemple des silicones ou des éthers de cellulose sur lesquels sont greffés des groupes mésomorphes. 30 Comme particules goniochromatiques à cristaux liquides, on peut utiliser par exemple celles vendues par la société CHENIX ainsi que celles commercialisées sous la dénomination HELICONE HC par la société WACKER.

Comme agent de coloration goniochromatique, on peut encore utiliser certaines nacres, des pigments à effets sur substrat synthétique, notamment substrat type alumine, silice, borosilicate, oxyde de fer, aluminium, ou des paillettes holographiques interférentielles issues d'un film de polytéréphthalate.

Le matériau peut en outre comporter des fibres goniochromatiques dispersées. De telles fibres pourront présenter une longueur inférieure à 80 m par exemple. La variation de la couleur en fonction de l'angle d'observation sera d'autant plus intense que la proportion relative en deuxième composition dans le mélange sera grande.

Diffraction de la lumière Selon un mode de réalisation une composition dite deuxième composition peut comprendre au moins un pigment diffractant en une quantité suffisante pour procurer au moins un effet optique de type diffraction de la lumière.

Par pigment diffractant , on désigne au sens de la présente invention un pigment capable de produire une variation de couleur selon l'angle d'observation lorsqu'éclairé par de la lumière blanche, en raison de la présence d'une structure qui diffracte la lumière. Un pigment diffractant peut comporter un réseau de diffraction, capable par 20 exemple de diffracter dans des directions définies un rayon de lumière monochromatique incident. Le réseau de diffraction peut comporter un motif périodique, notamment une ligne, la distance entre deux motifs adjacents étant du même ordre de grandeur que la longueur d'onde de la lumière incidente. 25 Lorsque la lumière incidente est polychromatique, le réseau de diffraction va séparer les différentes composantes spectrales de la lumière et produire un effet arc-en-ciel. On pourra utilement se reporter concernant la structure des pigments diffractants à l'article Pigments Exhibiting Diffractive Effects d'Alberto Argoitia and 30 Matt Witzman, 2002, Society of Vacuum coaters, 45th Annual Technical Conference Proceedings 2002.

Le pigment diffractant peut être réalisé avec des motifs ayant différents profils, notamment triangulaires, symétriques ou non, en créneaux, de largeur constante ou non, sinusoïdaux. La fréquence spatiale du réseau et la profondeur des motifs seront choisies en 5 fonction du degré de séparation des différents ordres souhaités. La fréquence peut varier par exemple entre 500 et 3000 lignes par mm. De préférence, les particules du pigment diffractant présentent chacune une forme aplatie, et notamment sont en forme de plaquette. Une même particule de pigment peut comporter deux réseaux de diffraction 10 croisés, perpendiculaires ou non. Le pigment diffractant peut présenter une structure multicouche comportant une couche d'un matériau réfléchissant, recouverte au moins d'un côté d'une couche d'un matériau diélectrique. Ce dernier peut conférer une meilleure rigidité et durabilité au pigment diffractant. Le matériau diélectrique peut alors être choisi par exemple parmi les 15 matériaux suivants : MgF2, SiO2, Al2O3, A1F3, CeF3, LaF3, NdF3, SmF2, BaF2, CaF2, LiF et leurs associations. Le matériau réfléchissant peut être choisi par exemple parmi les métaux et leurs alliages et aussi parmi les matériaux réfléchissants non métalliques. Parmi les métaux pouvant être utilisés, on peut citer Al, Ag, Cu, Au, Pt, Sn, Ti, Pd, Ni, Co, Rd, Nb, Cr et leurs matériaux, associations ou alliages. Un tel matériau réfléchissant peut, seul, 20 constituer le pigment diffractant qui sera alors monocouche. En variante, le pigment diffractant peut comporter une structure multicouche comportant un noyau d'un matériau diélectrique recouvert d'une couche réfléchissante au moins d'un côté, voire encapsulant complètement le noyau. Une couche d'un matériau diélectrique peut également recouvrir la ou les couches réfléchissantes. Le matériau 25 diélectrique utilisé est alors de préférence inorganique, et peut être choisi par exemple parmi les fluorures métalliques, les oxydes métalliques, les sulfures métalliques, les nitrures métalliques, les carbures métalliques et leurs associations. Le matériau diélectrique peut être à l'état cristallin, semi-cristallin ou amorphe. Le matériau diélectrique, dans cette configuration, peut par exemple être choisi parmi les matériaux 30 suivants : MgF2, SiO, SiO2, Al2O3, TiO2, WO, AIN, BN, B4C, WC, TiC, TiN, N4Si3, ZnS, des particules de verre, des carbones de type diamant et leurs associations.

En variante, le pigment diffractant peut être composé d'un matériau diélectrique ou céramique préformé tel qu'un minéral en lamelle naturelle, par exemple du mica peroskovite ou du talc, ou des lamelles synthétiques formées à partir de verre, d'alumine, de SiO2, de carbone, d'un oxyde de fer/mica, de mica recouvert de BN, de BC, de graphite, d'oxychlorure de bismuth, et leurs associations. A la place d'une couche d'un matériau diélectrique, d'autres matériaux améliorant les propriétés mécaniques peuvent convenir. De tels matériaux peuvent comporter du silicone, des silicides métalliques, des matériaux semi-conducteurs formés à partir d'éléments des groupes III, IV et V, des métaux ayant une structure cristalline cubique centrée, des compositions ou matériaux de cermet, des verres semi-conducteurs, et leurs associations variées. Le pigment diffractant utilisé peut notamment être choisi parmi ceux décrits dans la demande de brevet américain US 2003/0031870 publiée le 13 février 2003. Un pigment diffractant peut comporter par exemple la structure suivante : MgF2/Al/MgF2, un pigment diffractant ayant cette structure étant commercialisé sous la dénomination SPECTRAFLAIR 1400 Pigment Silver par la société FLEX PRODUCTS, ou SPECTRAFLAIR 1400 Pigment Silver FG. La proportion en poids du MgF2 peut être comprise entre 80 et 95 % du poids total du pigment. La quantité de pigment diffractant peut varier, en poids par rapport au poids 20 total de la deuxième composition, par exemple de 0,1 à 5 %, voire de 0,5 à 5 %, ou encore de 0,5 % à 2,5 %, par exemple de l'ordre de 1 %.

Particules réfléchissantes Par particules réfléchissantes , on désigne au sens de la présente invention 25 des particules dont la taille, la structure, notamment l'épaisseur de la ou des couches qui la constituent et leur nature physique et chimique, et l'état de surface, leur permettent de réfléchir la lumière incidente. Cette réflexion peut, le cas échéant, posséder une intensité suffisante pour créer à la surface de la composition ou du mélange, lorsque celui-ci est appliqué sur le support à maquiller, des points scintillants ou de surbrillance visibles à 30 l'oeil nu, c'est-à-dire des points plus lumineux qui contrastent avec leur environnement en semblant briller.

Les particules réfléchissantes peuvent être sélectionnées de manière à ne pas altérer significativement l'effet de coloration généré par les agents de coloration qui leurs sont associés et plus particulièrement de manière à optimiser cet effet en terme de rendu de couleur. Elles peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. Les particules réfléchissantes peuvent être présentes dans la deuxième composition à une teneur allant de 0,5 % à 60 % par rapport au poids total de la deuxième composition, notamment de 1 % à 30 % en poids, en particulier de 2 % à 20 % en poids, voire de 3 % à 10 % en poids.

Ces particules peuvent présenter des formes variées, notamment être en forme de plaquettes ou globulaires, en particulier sphériques. Les particules réfléchissantes, quelle que soit leur forme, peuvent présenter une structure multicouche ou non et, dans le cas d'une structure multicouche, par exemple au moins une couche d'épaisseur uniforme, notamment d'un matériau réfléchissant.

Lorsque les particules réfléchissantes ne présentent pas de structure multicouche, elles peuvent être composées par exemple d'oxydes métalliques, notamment des oxydes de titane ou de fer obtenus par synthèse. Lorsque les particules réfléchissantes présentent une structure multicouche, celles-ci peuvent par exemple comporter un substrat naturel ou synthétique, notamment un substrat synthétique au moins partiellement enrobé par au moins une couche d'un matériau réfléchissant notamment d'au moins un métal ou matériau métallique. Le substrat peut être monomatière, multimatériaux, organique et/ou inorganique. Plus particulièrement, il peut être choisi parmi les verres, les céramiques, le graphite, les oxydes métalliques, les alumines, les silices, les silicates, notamment les aluminosilicates et les borosilicates, le mica synthétique et leurs mélanges, cette liste n'étant pas limitative. Le matériau réfléchissant peut comporter une couche de métal ou d'un matériau métallique. Des particules de verre recouvertes d'une couche métallique sont décrites 30 notamment dans les documents JP-A-09188830, JP-A-10158450, JP-A-10158541, JP-A-07258460 et JP-A-05017710.

Toujours à titre d'exemple de particules réfléchissantes comportant un substrat minéral enrobé d'une couche de métal, on peut citer également les particules comportant un substrat de borosilicate enrobé d'argent, encore appelées nacres blanches . Des particules à substrat de verre revêtu d'argent, en forme de plaquettes, sont vendues sous la dénomination MICROGLASS METASHINE REFSX 2025 PS par la société TOYAL. Des particules à substrat de verre revêtu d'alliage nickel/chrome/molybdène sont vendues sous la dénomination CRYSTAL STAR GF 550, GF 2525 par cette même société. Les particules réfléchissantes quelle que soit leur forme, peuvent également être choisies parmi les particules à substrat synthétique enrobé au moins partiellement d'au moins une couche d'au moins un matériau métallique, notamment un oxyde métallique, choisi par exemple parmi les oxydes de titane, notamment TiO2, de fer notamment Fe2O3, d'étain, de chrome, le sulfate de baryum et les matériau x suivants : MgF2, CrF3, ZnS, ZnSe, SiO2, Al2O3, MgO, Y2O3, SeO3, SiO, HfO2, ZrO2, CeO2, Nb2O5, Ta2O5, MoS2 et leurs mélanges ou alliages. A titre d'exemple de telles particules, on peut citer par exemple les particules comportant un substrat de mica synthétique revêtu de dioxyde de titane, ou les particules de verre enrobé soit d'oxyde de fer brun, d'oxyde de titane, d'oxyde d'étain ou d'un de leurs mélanges comme celles vendues sous la marque REFLECKS par la société ENGELHARD. Les particules réfléchissantes peuvent être ou non goniochromatiques et/ou interférentielles ou non. La deuxième composition selon l'invention peut comprendre au moins une nacre.

Nacres Par nacre , il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées et qui présentent un effet de couleur par interférence optique.

Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica recouvert d'oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant organique, notamment du type précité, ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. Il peut également s'agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d'oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques.

Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. A titre illustratif des nacres pouvant être mises en oeuvre dans le cadre de la présente invention, on peut notamment citer les nacres de couleur or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous le nom de Brillant gold 212G (Timica), Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), Gold 4504 (Chromalite) et Monarch gold 233X (Cloisonne) ; les nacres bronzes notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Bronze fine (17384) (Colorona) et Bronze (17353) (Colorona) et par la société ENGELHARD sous la dénomination Super bronze (Cloisonne) ; les nacres oranges notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Orange 363C (Cloisonne) et Orange MCR 101 (Cosmica) et par la société MERCK sous la dénomination Passion orange (Colorona) et Matte orange (17449) (Microna) ; les nacres de teinte brune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu-antique copper 340XB (Cloisonne) et Brown CL4509 (Chromalite) ; les nacres à reflet cuivre notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Copper 340A (Timica) ; les nacres à reflet rouge notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Sienna fine (17386) (Colorona) ; les nacres à reflet jaune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Yellow (4502) (Chromalite) ; les nacres de teinte rouge à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Sunstone G012 (Gemtone) ; les nacres roses notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Tan opale G005 (Gemtone) ; les nacres noires à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu antique bronze 240 AB (Timica), les nacres bleues notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Matte blue (17433) (Microna), les nacres blanches à reflets argentés notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Xirona Silver et les nacres orangées rosées vert doré notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Indian summer (Xirona) et leurs mélanges.

Effet coloriel Agents de coloration Une deuxième composition peut procurer un effet coloriel et comprendre au moins un agent de coloration. Une deuxième composition peut comporter un agent de coloration, afin par exemple d'obtenir, lorsque mélangé à la première composition, une variation de la couleur et/ou de la couvrance et/ou d'un autre effet optique visible. L'agent de coloration peut par exemple être choisi parmi les pigments minéraux, les pigments ou laques organiques, les pigments nacrés, les pigments composites, les colorants liposolubles ou hydrosolubles, et leurs mélanges. Les pigments minéraux peuvent être blancs ou colorés, enrobés ou non. On peut citer le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique. Les pigments peuvent représenter de 0 à 40 %, de préférence de 1 à 35 %, et mieux de 2 à 25 % du poids total de la composition. Les pigments nacrés peuvent être choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. Ils peuvent représenter de 0 à 20 % du poids total de la composition et mieux de 0,1 à 15 % lorsqu'ils sont présents.

Les colorants liposolubles sont par exemple des extraits végétaux, le rouge Soudan, le DC Red 17, le DC Green 6, le (3-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le DC Yellow 1l, le DC Violet 2, le DC orange 5, le jaune quinoléine. Les colorants hydrosolubles sont choisis par exemple parmi les extraits végétaux, notamment le jus de betterave et le bleu de méthylène.

Les colorants peuvent par exemple représenter de 0,1 à 20 % du poids de la première ou de la deuxième composition, voire de 0,1 à 6 %, lorsque présents.

L'agent de coloration peut comporter au moins une matière colorante organique, par exemple au moins un pigment organique et/ou au moins une laque organique. La matière colorante organique peut être choisie par exemple parmi les 5 matériaux particulaires insolubles dans le milieu physiologiquement acceptable de la composition. La matière colorante organique peut comporter par exemple des pigments ou laques organiques qui peuvent être choisis parmi les matériaux ci-dessous et leurs mélanges : 10 le carmin de cochenille, les pigments organiques de colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane, les laques organiques ou sels insolubles de sodium, de potassium, de calcium, de baryum, d'aluminium, de zirconium, de strontium, de titane, de colorants acides tels que les colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, 15 xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane, ces colorants pouvant comporter au moins un groupe acide carboxylique ou sulfonique.

Parmi les pigments organiques, on peut notamment citer ceux connus sous les dénominations suivantes : D&C Blue n° 4, D&C Brown n° 1, D&C Green n° 5, 20 D&C Green n° 6, D&C Orange n° 4, D&C Orange n° 5, D&C Orange n° 10, D&C Orange n° 11, D&C Red n° 6, D&C Red n° 7, D&C Red n° 17, D&C Red n° 21, D&C Red n° 22, D&C Red n° 27, D&C Red n° 28, D&C Red n° 30, D&C Red n° 31, D&C Red n° 33, D&C Red n° 34, D&C Red n° 36, D&C Violet n° 2, D&C Yellow n° 7, D&C Yellow n° 8, D&C Yellow n° 10, D&C Yellow n° 11, FD&C Blue n° 1, FD&C Green n° 3, 25 FD&C Red n° 40, FD&C Yellow n° 5, FD&C Yellow n° 6. La matière colorante organique peut comporter une laque organique supportée par un support organique tel que la colophane ou le benzoate d'aluminium, par exemple. Parmi les laques organiques, on peut en particulier citer celles connues sous les dénominations suivantes : D&C Red n° 2 Aluminium lake, D&C Red n° 3 Aluminium 30 lake, D&C Red n° 4 Aluminium lake, D&C Red n° 6 Aluminium lake, D&C Red n° 6 Barium lake, D&C Red n° 6 Barium/Strontium lake, D&C Red n° 6 Strontium lake, D&C Red n° 6 Potassium lake, D&C Red n° 7 Aluminium lake, D&C Red n° 7 Barium lake, D&C Red n° 7 Calcium lake, D&C Red n° 7 Calcium/Strontium lake, D&C Red n° 7 Zirconium lake, D&C Red n° 8 Sodium lake, D&C Red n° 9 Aluminium lake, D&C Red n° 9 Barium lake, D&C Red n° 9 Barium/Strontium lake, D&C Red n° 9 Zirconium lake, D&C Red n° 10 Sodium lake, D&C Red n° 19 Aluminium lake, D&C Red n° 19 Barium lake, D&C Red n° 19 Zirconium lake, D&C Red n° 21 Aluminium lake, D&C Red n° 21 Zirconium lake, D&C Red n° 22 Aluminium lake, D&C Red n° 27 Aluminium lake, D&C Red n° 27 Aluminium/Titanium/Zirconium lake, D&C Red n° 27 Barium lake, D&C Red n° 27 Calcium lake, D&C Red n° 27 Zirconium lake, D&C Red n° 28 Aluminium lake, D&C Red n° 30 lake, D&C Red n° 31 Calcium lake, D&C Red n° 33 Aluminium lake, D&C Red n° 34 Calcium lake, D&C Red n° 36 lake, D&C Red n° 40 Aluminium lake, D&C Blue n° 1 Aluminium lake, D&C Green n° 3 Aluminium lake, D&C Orange n° 4 Aluminium lake, D&C Orange n° 5 Aluminium lake, D&C Orange n° 5 Zirconium lake, D&C Orange n° 10 Aluminium lake, D&C Orange n° 17 Barium lake, D&C Yellow n° 5 Aluminium lake, D&C Yellow n° 5 Zirconium lake, D&C Yellow n° 6 Aluminium lake, D&C Yellow n° 7 Zirconium lake, D&C Yellow n° 10 Aluminium lake, FD&C Blue n° 1 Aluminium lake, FD&C Red n° 4 Aluminium lake, FD&C Red n° 40 Aluminium lake, FD&C Yellow n° 5 Aluminium lake, FD&C Yellow n° 6 Aluminium lake. Les matériaux chimiques correspondant à chacune des matières colorantes organiques citées précédemment sont mentionnés dans l'ouvrage International Cosmetic Ingredient Dictionnary and Handbook , Edition 1997, pages 371 à 386 et 524 à 528, publié par The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association , dont le contenu est incorporé dans la présente demande par référence. L'agent de coloration peut comporter un pigment composite.

Pigments composites Le pigment composite peut être composé notamment de particules comportant un noyau inorganique, au moins un enrobage au moins partiel d'au moins une matière colorante organique.

Au moins un liant peut avantageusement contribuer à la fixation de la matière colorante organique sur le noyau inorganique.

Les particules de pigment composite peuvent présenter des formes variées. Ces particules peuvent être notamment en forme de plaquettes ou globulaires, en particulier sphériques, et être creuses ou pleines. Par en forme de plaquettes , on désigne des particules dont le rapport de la plus grande dimension à l'épaisseur est supérieur ou égal à 5. Un pigment composite peut présenter par exemple une surface spécifique comprise entre 1 et 1000 m2/g, notamment entre 10 et 600 m2/g environ, et en particulier entre 20 et 400 m2/g environ. La surface spécifique est la valeur mesurée par la méthode BET.

La deuxième composition peut comporter un ou plusieurs pigments composites tels que définis plus haut. Le noyau inorganique du pigment composite peut être de toute forme convenant à la fixation de particules de matière colorante organique, par exemple sphérique, globulaire, granulaire, polyédrique, aciculaire, fusiforme, aplatie en forme de flocon, de grain de riz, d'Écaille, ainsi qu'une combinaison de ces formes, cette liste n'étant pas limitative. Le rapport de la plus grande dimension du noyau à sa plus petite dimension peut être compris entre 1 et 50. Le noyau inorganique peut présenter une dimension comprise entre environ 1 20 nm et environ 100 nm, voire entre environ 5 nm et environ 75 nm, par exemple entre environ 10 nm et environ 50 nm. Le noyau inorganique peut être réalisé dans un matériau choisi dans la liste non limitative comprenant les sels métalliques et oxydes métalliques, notamment les oxydes de titane, de zirconium, de cérium, de zinc, de fer, de bleu ferrique, d'aluminium et 25 de chrome, les alumines, les verres, les céramiques, le graphite, les silices, les silicates, notamment les aluminosilicates et les borosilicates, le mica synthétique, et leurs mélanges. Les oxydes de titane, notamment TiO2, de fer, notamment Fe2O3, de cérium, de zinc et d'aluminium, les silicates, notamment les aluminosilicates et les borosilicates conviennent tout particulièrement. 30 Le noyau inorganique peut être coloré, le cas échéant. La matière colorante organique peut être telle que définie plus haut.

Le liant du pigment composite peut être de tout type dès lors qu'il permet à la matière colorante organique d'adhérer à la surface du noyau inorganique. Le liant peut notamment être choisi parmi une liste non limitative comprenant les matériaux siliconés, les matériaux polymériques, oligomériques ou similaires, et en particulier parmi les organosilanes, les organosilanes fluoroalkylés et les polysiloxanes, par exemple le polyméthylhydrogénosiloxane, ainsi que divers agents couplants, tels que des agents couplants à base de silanes, de titanates, d'aluminates, de zirconates et leurs mélanges.

MILIEU PHYSIOLOGIQUEMENT ACCEPTABLE Les première et deuxième compositions comportent de par leur destination un milieu physiologiquement acceptable. Par milieu physiologiquement acceptable , on désigne un milieu non toxique et susceptible d'être appliqué sur les lèvres d'êtres humains. Le milieu physiologiquement acceptable est généralement adapté à la nature du support sur lequel doit être appliquée la composition, ainsi qu'à l'aspect sous lequel la composition est destinée à être conditionnée. Le milieu physiologiquement acceptable peut comprendre une phase aqueuse et/ou une phase grasse.

Selon un mode particulier de réalisation, la phase aqueuse ou la phase grasse peut former la phase continue de la composition. Au sens de la présente invention, les émulsions contiennent une phase lipophile et une phase hydrophile, cette dernière n'étant pas systématiquement de l'eau. Ainsi, les compositions cosmétiques conformes à l'invention peuvent être sous forme d'émulsion eau-dans-huile, huile-dans-eau, multiple ou anhydre. De même, les compositions cosmétiques conformes à l'invention peuvent être sous forme d'émulsion anhydre. En particulier, une composition peut posséder, par exemple, une phase grasse continue, pouvant contenir moins de 10 % en poids d'eau, notamment moins de 5 % en poids d'eau, en particulier moins de 3 %, et plus particulièrement moins de 1 % en poids d'eau par rapport au poids total de la composition. Les compositions cosmétiques selon l'invention sont avantageusement anhydres, c'est-à-dire pouvant contenir moins de 5 %, en particulier moins de 3 %, en particulier moins de 2 %, et plus particulièrement moins de 1 % d'eau par rapport au poids total de la composition. Elles peuvent alors se présenter notamment sous forme de gels huileux, de liquides huileux, de pâtes ou de sticks ou encore sous forme de dispersion vésiculaire contenant des liquides ioniques et/ou non ioniques.

Solvants aqueux ou organiques Une première et/ou une deuxième composition peut comporter au moins un solvant aqueux ou organique.

Lorsqu'une première et/ou une deuxième composition comprend un ou plusieurs solvants aqueux ou organiques, ces solvants peuvent être présents en une teneur allant de 0,1 à 99 %, par rapport au poids total de la composition concernée. D'une manière générale, la quantité de solvant(s), notamment organique(s), dépendra de la nature du support sur lequel la composition est destinée à être appliquée.

La phase aqueuse peut être constituée essentiellement d'eau ou être formée d'un mélange d'eau et de solvant organique miscible à l'eau (miscibilité dans l'eau supérieure à 50 % en poids à 25 °C) comme les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol, l'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que le propylène glycol, l'éthylène glycol, le 1,3-butylène glycol, le dipropylène glycol, les cétones en C3-C4, et les aldéhydes en C2-C4.

Phase grasse Une première et/ou une deuxième composition peut comporter une phase grasse et notamment au moins un corps gras liquide à température ambiante (20-25 °C) et à pression atmosphérique et/ou un corps gras solide à température ambiante tel que les cires, les corps gras pâteux, les gommes et leurs mélanges. La phase grasse peut, en outre, contenir des solvants organiques lipophiles. Une première et/ou une deuxième composition peut présenter par exemple une phase grasse continue, pouvant contenir moins de 5 % d'eau, notamment moins de 1 % d'eau par rapport à son poids total et en particulier être sous forme anhydre. Les compositions conformes à la présente invention peuvent comprendre une phase grasse comprenant notamment des huiles et/ou des corps gras solides à température ambiante (20 û 25 °C) et pression atmosphérique. La phase grasse liquide peut, également, contenir outre des huiles, d'autres composés solubilisés dans les huiles tels que des agents gélifiants et/ou structurants. La ou les huiles peuvent être présentes à raison de 0,1 à 99 % en poids, en particulier d'au moins 1 à 90 % en poids, plus particulièrement de 5 à 70 % en poids, notamment de 10 à 60 % en poids, voire de 20 à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition. On entend par huile , tout corps gras sous forme liquide à température ambiante (20-25 °C) et à pression atmosphérique.

Les huiles convenant à la préparation d'une composition selon l'invention peuvent être des huiles volatiles ou non, siliconées ou non. Au sens de la présente invention, on entend par huile non volatile , une huile ayant une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa. Les huiles volatiles ou non volatiles peuvent être des huiles hydrocarbonées notamment d'origine animale ou végétale, des huiles synthétiques, des huiles siliconées, des huiles fluorées, ou leurs mélanges. Au sens de la présente invention, on entend par huile volatile , une huile (ou milieu non aqueux) susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à température ambiante et à pression atmosphérique. L'huile volatile est une huile cosmétique volatile, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, en particulier ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm Hg).

Au sens de la présente invention, on entend par huile siliconée , une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O. On entend par huile hydrocarbonée , une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone et éventuellement des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore.

Les huiles hydrocarbonées volatiles peuvent être choisies parmi les huiles précédemment mentionnées les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permethyls . Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité < 8 centistokes (8 x 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 à 10 atomes de silicium, et en particulier de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment les diméthicones de viscosité 5 et 6 cSt, l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyle cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane, et leurs mélanges. On peut également utiliser des huiles volatiles fluorées telles que le nonafluorométhoxybutane ou le perfluorométhylcyclopentane, et leurs mélanges. Il est également possible d'utiliser un mélange des huiles précédemment citées. Une composition de l'invention peut également comprendre au moins une huile non volatile.

Les huiles non-volatiles peuvent notamment être choisies parmi les huiles hydrocarbonées le cas échéant fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les esters de phytostéaryle, tels que l'oléate de phytostéaryle, l'isostéarate de physostéaryle et le glutamate de lauroyl/octyldodécyle/phytostéaryle (AJINOMOTO, ELDEW PS203), les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides héptanoïques ou octanoïques, les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de courge, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société STEARINERIES DUBOIS ou ceux vendus sous les dénominations MIGLYOL 810 , 812 et 818 par la société DYNAMIT NOBEL, -les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le parléam, le squalane et leurs mélanges, et en particulier le polyisobutène hydrogéné, - les esters de synthèse comme les huiles de formule R1000R2 dans laquelle Ri représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que Ri + R2 soit 10. Les esters peuvent être notamment choisis parmi les esters, notamment d'acide 15 gras comme par exemple : - l'octanoate de cétostéaryle, les esters de l'alcool isopropylique, tels que l'huile de Purcellin, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate ou l'isostéarate d'isopropyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le stéarate d'octyle, les esters hydroxylés comme le lactacte 20 d'isostéaryle, l'hydroxystéarate d'octyle, l'adipate de diisopropyle, les heptanoates, et notamment l'heptanoate d'isostéaryle, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol, l'octanoate de cétyle, l'octanoate de tridécyle, le 4-diheptanoate et le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le benzoate d'alkyle, le diheptanoate de polyéthylène glycol, le diétyl 2-d'hexanoate de 25 propylèneglycol et leurs mélanges, les benzoates d'alcools en Cil à C15, le laurate d'hexyle, les esters de l'acide néopentanoïque comme le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isotridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate d'octyldocécyle, les esters de l'acide isononanoïque comme l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isotridécyle, l'isononanoate d'octyle, les esters hydroxylés comme le 30 lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; - les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol, - les esters de dimères diols et dimères diacides tels que les Lusplan DDDA5 et Lusplan DD-DA7 , commercialisés par la société NIPPON FINE CHEMICAL et décrits dans la demande FR 2 851 915 déposée le 6 mars 2003, dont le contenu est incorporé dans la présente demande par référence. - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme le 2-octyldodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol, - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique et leurs mélanges, et - les carbonates de di-alkyle, les 2 chaînes alkyles pouvant être identiques ou différentes, tel que le dicaprylyl carbonate commercialisé sous la dénomination CETIOL CC , par COGNIS. Les huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates, les diméthicones ou phényltriméthicone de viscosité inférieure ou égale à 100 cSt, et leurs mélanges. Au moins une huile non-volatile peut être présente dans une composition selon l'invention en une teneur allant de 20 à 99 % en poids, notamment de 30 % à 80 % en poids, et en particulier de 40 % à 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation, une composition et en particulier une deuxième composition peut comprendre une huile brillante en une quantité suffisante pour procurer au moins une performance de maquillage de type brillance. Ainsi, une composition selon l'invention peut comprendre une huile de masse molaire élevée allant de 650 à 10 000 g/mol destinée à conférer à la composition des propriétés de brillance. Par huile , on entend un composé non aqueux, non miscible à l'eau, liquide à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg). 10 15 20 25 30 Une huile convenant à la formulation d'une composition selon l'invention peut avoir une masse molaire variant de 650 à 10 000 g/mol, et en particulier de 750 à 7 500 g/mol. Les huiles de masse molaire trop faible conduisent généralement à des 5 compositions qui ne sont pas très brillantes ; les huiles ayant une masse molaire trop élevée donnent, elles, des compositions jugées trop collantes. Une huile de masse molaire allant de 650 à 10 000 g/mol utilisable dans une composition de l'invention peut être choisie parmi : - les polymères lipophiles tels que : - les polybutylènes tels que l'INDAPOL H-100 (de masse molaire ou MM = 965 g/mol), l'INDAPOL H-300 (MM = 1340 g/mol), l'INDAPOL H-1500 (MM = 2160 g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société AMOCO, - les polyisobutylènes hydrogénés tels que le PANALANE H-300 E commercialisé ou fabriqué par la société AMOCO (M = 1340 g/mol), le VISEAL 20000 commercialisé ou fabriqué par la société SYNTEAL (MM = 6000 g/mol), le REWOPAL PIB 1000 commercialisé ou fabriqué par la société WITCO (MM = 1000 g/mol), - les polydécènes et les polydécènes hydrogénés tels que : le PURESYN 10 (MM = 723 g/mol), le PURESYN 150 (MM = 9200 g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société MOBIL CHEMICALS, - les copolymères de vinylpyrrolidone tels que : le copolymère vinylpyrrolidone/1-héxadécène, ANTARON V6216 commercialisé ou fabriqué par la société ISP (MM = 7300 g/mol), - les esters tels que : - les esters d'acides gras linéaires ayant de 35 à 70 atomes de carbone comme le tétrapélargonate de pentaérythrityle (MM = 697,05 g/mol), - les esters hydroxylés tels que le triisostéarate de polyglycérol-2 (MM = 965,58 g/mol), - les esters aromatiques tels que le tridécyl trimellitate (MM = 757,19 g/mol), - les esters d'alcool gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28 tels que ceux décrits dans la demande EP-A-O 955 039, et notamment le citrate de triisoarachidyle (MM = 1033,76 g/mol), le tétraisononanoate de pentaérythrityle (MM = 697,05 g/mol), le triisostéarate de glycéryle (MM = 891,51 g/mol), le tridécyl-2 tétradécanoate de glycéryle (MM = 1143,98 g/mol), le tétraisostéarate de pentaérythrityle (MM = 1232,04 g/mol) ou encore le tétradécyl-2 tétradécanoate de pentaérythrityle (MM = 1538,66 g/mol), - les huiles siliconées telles que les silicones phénylées comme la BELSIL PDM 1000 de la société WACKER (MM = 9000 g/mol), - les huiles d'origine végétale telles que l'huile de sésame (820,6 g/mol), - et leurs mélanges.

Une composition selon l'invention peut également comprendre au moins un composé choisi parmi des cires, des corps gras pâteux, et leurs mélanges.

Composés pâteux 20 Par pâteux au sens de la présente invention, on entend un composé gras à changement d'état solide/liquide réversible et comportant, à la température de 23 °C, une fraction liquide et une fraction solide. On entend également par pâteux, le polylaurate de vinyle. Un composé pâteux au sens de l'invention peut présenter une dureté à 20 °C 25 allant de 0,001 à 0,5 MPa, de préférence de 0,002 à 0,4 MPa. Parmi les composés pâteux susceptibles d'être utilisés dans une composition de l'invention, on peut citer les lanolines et les dérivés de lanoline comme les lanolines acétylées, les lanolines oxypropylénées ou le lanolate d'isopropyle, et leurs mélanges. On peut également utiliser des esters d'acides ou d'alcools gras, notamment ceux ayant de 30 20 à 65 atomes de carbone comme le citrate de tri-isostéaryle ou de cétyle ; le propionate d'arachidyle ; le polylaurate de vinyle ; les esters du cholestérol comme les triglycérides d'origine végétale tels que les huiles végétales hydrogénées, les polyesters visqueux et 10 15 leurs mélanges. Comme triglycérides d'origine végétale, on peut utiliser les dérivés d'huile de ricin hydrogénée, tels que le THIXINR de Rheox. On peut également citer les polyesters résultant de l'estérification d'un acide carboxylique et d'un ester acide hydroxycarboxylique aliphatique. Par exemple, le RISOCAST DA-L (ester issu de la réaction d'estérification de l'huile de ricin hydrogéné avec de l'acide dilinoléïque dans des proportions de 2 pour 1) et le RISOCAST DA-H (ester résultant de l'estérification de l'huile de ricin hydrogénée avec de l'acide isostéarique dans des proportions de 4 pour 3) commercialisés par la société japonaise KOKYU ALCOHOL KOGYO.

Comme composé pâteux convenant à la formulation d'une composition de l'invention, on peut faire mention des coco-glycérides hydrogénés. On peut aussi citer les composés pâteux siliconés tels que les polydiméthylsiloxanes (PDMS) de hauts poids moléculaires et en particulier ceux ayant des chaînes pendantes du type alkyle ou alcoxy ayant de 8 à 24 atomes de carbone, et un point de fusion de 20-55 °C, comme les stéaryl diméthicones notamment ceux vendus par la société DOW CORNING sous les noms commerciaux de DC2503 et DC25514 et leurs mélanges. Les composés pâteux mentionnés peuvent être utilisés seuls ou en mélange.

Cire Au sens de l'invention, une cire est un composé solide à température ambiante (25 °C) qui présente un changement d'état solide/liquide réversible, possède une température de fusion supérieure à 30 °C pouvant aller jusqu'à 200 °C, une dureté supérieure à 0,5 MPa et présente à l'état solide une organisation cristalline anisotrope.

Elle peut être hydrocarbonée, fluorée et/ou siliconée et être d'origine animale, végétale, minérale ou synthétique. Elle peut être choisie par exemple parmi la cire d'abeille, la cire de Carnauba, la cire de Candelilla, les cires de paraffine, l'huile de ricin hydrogénée, les cires synthétiques comme les cires de polyéthylène (de préférence de poids moléculaire compris entre 400 et 600) ou de Fischer-Tropsch, les cires de silicone comme les alkyl- ou alkoxydiméthicone ayant de 16 à 45 atomes de carbone, les cérésines ou les ozokérites, comme par exemple les isoparaffines dont le point de fusion est inférieur à 40 °C, tel que l'EMW-0003, commercialisé par la société NIPPON SEIROU, les oligomères d'a-oléfine, tel que les polymères PERFORMA V 825, 103 et 260, commercialisés par la société NEW PHASE TECHNOLOGIES ; les copolymères éthylène-propylène, tel que le PERFORMALENE EP 700, et les cires microcristallines dont le point de fusion est supérieur à 85 °C, tel que les HI-MIC 1070, 1080, 1090 et 3080, commercialisées par NIPPON SEIROU, et leurs mélanges. Selon un mode de mise en oeuvre, la ou les cires utilisées dans une composition conforme à la présente invention est ou sont présente(s) en une teneur variant d'environ 1,5 à environ 20 %, en particulier d'environ 3 à environ 15 %, en particulier d'environ 5 à environ 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. Une composition peut également comprendre une gomme. Les gommes pouvant être utilisées sont généralement des polydiméthylsiloxanes (PDMS) à haut poids moléculaire ou des gommes de cellulose ou des polysaccharides.

Polymère filmogène Une composition selon l'invention peut également comporter le cas échéant un polymère filmogène. Parmi les polymères filmogènes utilisables dans les compositions de la 20 présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle, et leurs mélanges. Les polymères filmogènes de type radicalaire peuvent être notamment des polymères, ou des copolymères, vinyliques, notamment des polymères acryliques, et plus particulièrement les esters de l'acide (méth) acrylique comme les (méth)acrylates d'alkyle, 25 ou des esters vinyliques, comme l'acétate de vinyle, le néodécanoate de vinyle, le pivalate de vinyle, le benzoate de vinyle et le t-butyl benzoate de vinyle. Parmi les polycondensats filmogènes, on peut citer les polyuréthanes, les polyesters, les polyesters amides, les polyamides, et les résines époxyesters, les polyurées. On peut également citer les résines de silicone, généralement solubles ou 30 gonflables dans les huiles de silicone, qui sont des polymères de polyorganosiloxanes réticulés. La nomenclature des résines de silicone est connue sous le nom de MDTQ , la résine étant décrite en fonction des différentes unités monomèriques siloxane qu'elle comprend, chacune des lettres MDTQ caractérisant un type d'unité. A titre d'exemples de résines polymethylsilsesquioxanes commercialement disponibles, on peut citer celles qui sont commercialisés : - par la société Wacker sous la référence Resin MK tels que la Belsil PMS MK, - par la société SHIN-ETSU sous les références KR-220L. Comme résines siloxysilicates, on peut citer les résines trimethylsiloxysilicate (TMS) telles que celle commercialisées sous la référence SR1000 par la société General Electric ou sous la référence TMS 803 par la société Wacker. On peut encore citer les résines timéthylsiloxysilicate commercialisées dans un solvant tel que la cyclométhicone, vendues sous la dénomination KF-7312J par la société Shin-Etsu, DC 749 , DC 593 par la société Dow Corning. On peut aussi citer des copolymères de résines de silicone telles que celles citées ci-dessus avec des polydiméthylsiloxanes, comme les copolymères adhésifs sensibles à la pression commercialisés par la société Dow Corning sous la référence BIOPSA et décrits dans le document US 5 162 410 ou encore les copolymères siliconés issus de la réaction d'un résine de silicone, telle que celle décrite plus haut, et d'un diorganosiloxane tels que décrits dans le document WO 2004/073626.

On peut également utiliser les polyamides siliconés du type polyorganosiloxane tels que ceux décrits dans les documents US-A-5 874 069, US-A-5,919,441, US-A-6,051,216 et US-A-5,981,680. Outre les composés précités, une première et/ou une deuxième composition selon l'invention peut comprendre, selon le type d'application envisagée, les constituants classiquement utilisés dans les domaines considérés, en quantité appropriée à la forme galénique souhaitée. Ainsi, une première et/ou une deuxième composition peut également contenir des ingrédients couramment utilisés en cosmétique, tels que par exemple des épaississants, des tensioactifs, des charges, des composés absorbants le sébum, des oligo-éléments, des hydratants, des adoucissants, des séquestrants, des parfums, des agents alcalinisants ou acidifiants, des conservateurs, des antioxydants, des filtres UV, des colorants ou leurs mélanges.

A titre d'exemple de charges, on peut citer, de manière non limitative, les charges minérales (ZnOSiO2 ...) enrobées ou non, le talc, le mica, la silice, le kaolin, la séricite, les poudres de polyamide, de polyoléfine, par exemple de polyéthylène, de polytétrafluoroéthylène, de polyméthacrylate de méthyle, de polyuréthane, les poudres d'amidon et les billes de résine de silicone, et leur mélange. A titre représentatif et non limitatif des composés absorbant et/ou adsorbant le sébum selon l'invention, on peut citer : - les poudres de polyamides (Nylon ), comme par exemple l'ORGASOL 2002 D NAT COS commercialisé par la société ATOFINA, - les poudres de polymères acryliques, notamment de polyméthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène glycol, comme par exemple le DOW CORNING 5640 MICROSPONGE SKIN OIL ADSORBER commercialisé par la société DOW CORNING ou MICROPEARL M 305 commercialisé par la société MATSUMOTO YUSHI ; de polyméthacrylate d'allyle/diméthacrylate d'éthylène glycol, comme par exemple le POLY-PORE E200 commercialisé par la société AMCOL ; de copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/méthacrylate de lauryle, comme par exemple le POLYTRAP 6603 commercialisé par la société RP SCHERER, et - les poudres de polyalkylstyrène réticulé telles que les IMBIBER BEADS 295 commercialisées par la société IMBIBITIVE TECHNOLOGIES.

Le composé absorbant ou adsorbant le sébum peut représenter de 0,1 à 10 % en poids, et de préférence de 1 à 5 % en poids, par rapport au poids total d'une composition.

Une première et/ou une deuxième composition peut également comporter au moins un actif cosmétique ou dermatologique. Comme actifs cosmétiques, dermatologiques, hygiéniques ou pharmaceutiques, utilisables dans les compositions de l'invention, on peut citer les hydratants (de type polyol comme la glycérine), les vitamines (C, A, E, F, B, ou PP), les acides gras essentiels, les huiles essentielles, les céramides, les sphingolipides, les filtres solaires liposolubles ou sous forme de nano-particules, les actifs spécifiques de traitement de la peau (agents de protection, anti-bactériens, anti-rides...), les autobronzants.

Ces actifs peuvent être utilisés par exemple à des concentrations de 0 à 20 % et notamment de 0,001 à 15 % par rapport au poids total de la composition.

FORMES GALENIQUES Un procédé de l'invention met en oeuvre au moins deux gammes de compositions dont au moins une première gamme de compositions comprend des premières compositions formulées à l'état liquide. Pour les compositions selon l'invention constituant la ou les gammes additionnelles de compositions à mettre en oeuvre, et notamment la gamme de deuxième 10 compositions, différentes formes galéniques sont envisageables Ces compositions peuvent ainsi se présenter sous toute forme galénique normalement utilisée pour une application topique, et notamment sous forme anhydre, sous forme d'une solution huileuse ou aqueuse, d'un gel huileux ou aqueux, d'une émulsion huile-dans-eau, eau-dans-huile, cire-dans-eau ou eau-dans-cire, d'une émulsion multiple, 15 d'une dispersion d'huile dans de l'eau grâce à des vésicules situées à l'interface huile/eau. Selon un mode de réalisation, une première et une deuxième compositions possèdent une forme galénique similaire. Ainsi, par exemple, une première et une deuxième compositions peuvent être liquides. Selon un autre mode de réalisation, les gamme(s) additionnelle(s) de 20 compositions, et notamment la deuxième gamme de deuxième compositions peu(ven)t comprendre des compositions formulées à l'état solide. Il peut s'agir de compositions de type stick ou de type gloss. La préparation de la composition de maquillage s'effectue en combinant au moins une première composition avec au moins une deuxième composition en utilisant le 25 dispositif adéquat. Le mélange des deux types de compositions s'effectue avantageusement à température ambiante. Avantageusement, l'obtention d'une composition de maquillage par mélange d'au moins une première composition avec une deuxième composition ne requiert pas obligatoirement une étape de chauffage et peut donc avantageusement être réalisée à 30 température ambiante, ce qui, pour des raisons évidentes, constitue un avantage en termes de commodité pour la consommatrice.

Comme précisé précédemment, l'invention a également pour objet, selon un autre de ses aspects, une gamme de premières et/ou deuxièmes compositions. Au sens de l'invention, une gamme de compositions réunit au moins deux compositions différentes, de préférence plus de cinq compositions différentes, voire plus.

Celles-ci peuvent être mises en oeuvre dans un dispositif conforme à l'invention qui permet le cas échéant de les mélanger dans une proportion choisie. Par exemple, la gamme de deuxièmes compositions peut comporter des deuxièmes compositions ayant des couleurs différentes. Ainsi, pour une première composition donnée, on pourra accéder à travers le choix d'une ou plusieurs deuxième compositions, réunies dans une gamme de deuxièmes compositions, à une grande diversité de couleurs. De même, la gamme de deuxièmes compositions peut par exemple comporter des compositions manifestant des effets optiques de type réfléchissant. Dans ce cas, il sera possible, à travers le choix de ces deuxièmes compositions, 15 d'obtenir par mélange avec une première composition non colorée différents effets optiques. Dans l'hypothèse où la gamme de premières compositions associées réunirait des premières compositions colorées, il sera possible pour la consommatrice d'accéder à une grande diversité d'effets colonels et à reflet brillant par le choix qui lui semblera 20 adéquat des première(s) et deuxième(s) compositions à associer. Les exemples figurant ci-après sont présentés à titre illustratif et non limitatif du domaine de l'invention.

EXEMPLES 25 Les formules de maquillage suivantes peuvent être obtenues par mélange d'au moins une première composition qualifiée de base blanche dans le tableau ci-après, avec une deuxième composition qualifiée de base colorée. Les formulations respectives de l'ensemble des compositions sont précisées ci-après. Les compositions peuvent être obtenues selon les procédés classiquement utilisés en 30 cosmétique. Chaque formule est obtenue par mélange des deux types de compositions retenues à température ambiante. 5 10 FORMULES LIQUIDES Formule gloss Base Blanche Al Base colorée A2 Formule Longue tenue Base Blanche B1 Base colorée B2 Formule Matte* Base Blanche Cl Base colorée C2 Formule Non-transfert Base Blanche Dl Base colorée D2 FORMULES SOLIDES Formule confort Base Blanche El Base colorée E2 Formule longue tenue Base Blanche Fl Base colorée F2 Exemple 1 Formule gloss (formule brillante) Base Blanche Al Matière première % * SQUALANE 3,86 BHT 0,06 ISOSTEARYL ALCOHOL 0,32 TRIOLEYL PHOSPHATE 0,83 ISOPROPYLPARABEN 0,13 ISOBUTYLPARABEN 0,10 OCTYLDODECANOL 8,28 ETHYLHEXYL METHOXYCINNAMATE 6,99 GLYCERIN 6,21 MALIC ACID 0,10 TRIHEPTANOIN 3,16 PENTAERYTHRITYL TETRAISOSTEARATE 6,10 DIISOSTEARYL MALATE Qsp 100 SILICA DIMETHYL SILYLATE 6,21 POLYGLYCERYL-2 TRIISOSTEARATE 8,86 SILICA 6,18 BEESWAX CERA ALBA 5,66 BUTYLPARABEN 0,10 C23_43 ACID PENTAERYTHRITOL TETRAESTER 0,79 100 Base colorée A2 Matière Première % SQUALANE 3,86 MICA 0,63 BHT 0,06 IRON OXIDES CI 77491 4,00 TITANIUM DIOXIDE CI 0,20 77891 TIN OXIDE 0,01 ISOSTEARYL ALCOHOL 0,32 TRIOLEYL PHOSPHATE 0,83 ISOPROPYLBARABEN 0,13 ISOBUTYLPARABEN 0,10 OCTYLDODECANOL 8,28 ETHYLHEXYL 6,99 METHOXYCINNAMATE GLYCERIN 6,21 MALIC ACID 0,10 TRIHEPTANOIN 3,16 PENTAERYTHRITYL 6,10 TETRAISOSTEARATE DIIDOSTEARYL MALATE Qsp 100 SILICA DIMETHYL 6,21 SILYLATE POLYGLYCERYL-2 8,86 TRIISOSTEARATE SILICA 6,18 BEESWAX CERA ALBA 5,66 BUTYLPARABEN 0,10 C23-C43 ACID 0,79 PENTAERYTHRITOL TETRAESTER 1005 Exemple 2 Formule Longue tenue à l'état liquide Base blanche B1 Matière première %* FRAGRANCE PARFUM 0,50 E THYLENE/PROPYLENE/S TYRENE 2,18 COPOLYMER MICA 1,20 SUCROSE ACETATE 5,00 ISOBUTYRATE ACRYLATES COPOLYMER 14,48 ISODODECANE Qsp 100 POLYHYDROXYSTEARIC ACID 0,20 HYDROGENATED 5,29 POLYISOBUTENE C30-50 ALCOHOLS 2,00 POLYETHYLENE 11,00 100 40 Base colorée B2 Matière première % FRAGRANCE PARFUM 0,50 E THYLENE/PROPYLENE/S TYRENE 2,18 COPOLYMER MICA 1,20 SUCROSE ACETATE 5,00 ISOBUTYRATE IRON OXIDES CI 77499 0,17 ALUMINA 1,39 TITANIUM DIOXIDE CI 77891 3,57 YELLOW 6 LAKE CI 15985 0,91 ACRYLATES COPOLYMER 14,48 ISODODECANE Qsp 100 RED 7 CI 15850 0,77 POLYHYDROXYSTEARIC ACID 0,20 BLUE 1 LAKE CI 42090 0,02 HYDROGENATED 5,29 POLYISOBUTENE C30- 50 ALCOHOLS 2,00 POLYETHYLENE 11,00 100 41 Exemple 3 Formule matte à l'état liquide Base Blanche Cl Matière première % OCTYLDODECYL 0,50 NEOPENTANOATE BHT 0,02 TALC 5,00 ISOSTEARYL ALCOHOL 0,02 OCTYLDODECANOL 2,27 ALUMINUM BENZOATE 0,20 POLYHYDROXYSTEARIC 0,50 ACID MALIC ACID 0,01 DIMETHICONE 17,35 ARACHIDYL 5,00 PROPIONATE DIISOSTEARYL MALATE 2,24 HYDROGENATED Qsp 100 POLYISOBUTENE PPG-5 LANOLIN WAX 2,27 WATER 1,12 POLYETHYLENE 14,40 POLYBUTENE 4,55 ALUMINUM STARCH 6,88 OCTENYLSUCCINATE C18-36 ACID 0,80 TRIGLYCERIDE DISTEARDIMONIUM 0,80 HECTORITE 100 42 Base Colorée C2 Matière première % OCTYLDODECYL 0,50 NEOPENTANOATE BHT 0,02 IRON OXIDES 0,80 KAOLIN 3,00 ALUMINA 2,69 TALC 5,00 YELLOW 6 LAKE 1,01 RED 28 LAKE 0,50 ISOSTEARYL ALCOHOL 0,02 RED 7 0,64 OCTYLDODECANOL 2,27 ALUMINUM BENZOATE 0,20 POLYHYDROXYSTEARIC 0,50 ACID MALIC ACID 0,01 DIMETHICONE 17,35 ARACHIDYL 5,00 PROPIONATE DIISOSTEARYL MALATE 2,24 HYDROGENATED Qsp 100 POLYISOBUTENE PPG-5 LANOLIN WAX 2,27 WATER 1,12 POLYETHYLENE 14,40 POLYBUTENE 4,55 ALUMINUM STARCH 6,88 OCTENYLSUCCINATE C18-36 ACID 0,80 TRIGLYCERIDE DISTEARDIMONIUM 0,80 HECTORITE 100 Exemple 4 Formule Non-transfert à l'état liquide Base Blanche Dl Matière Première % FRAGRANCE 0,3 SQUALANE 10,86 PHENYL TRIMETHICONE 28,30 OCTYLDODECANOL 15,39 SILICA DIMETHYL SILYLATE 4,5 ISODODECANE 15 POLYBUTENE 10,65 85 ? Base Colorée D2 Matière Première % FRAGRANCE 0,30 SQUALANE 10,86 MICA 1, 50 IRON OXIDES 0,08 IRON OXIDES 0,25 ALUMINA 1,64 TITANIUM DIOXIDE 3,16 YELLOW 6 LAKE 1,08 PHENYL TRIMETHICONE 20,03 RED 7 0,54 OCTYLDODECANOL 15,39 SILICA DIMETHYL SILYLATE 4,50 BLUE 1 LAKE 0,02 15,00 POLYBUTENE 10,65 ISODODECANE 15,00 100 Exemple 7 Trois gammes de compositions conformes à l'invention, chacune dédiée à une performance de maquillage, à savoir, tenue, confort et brillance, sont préparées comme indiqué précédemment.

L'utilisatrice peut, au travers de la mise en oeuvre d'un procédé de l'invention, sélectionner et mélanger une première et une deuxième compositions issues des gammes de compositions proposées, et ainsi obtenir une composition spécifique dotée des caractères de tenue, de confort et/ou de brillance plus particulièrement ajustées au degré ou à l'intensité attendue.

Formules 1. Formule Tenue % A ISODODECANE 70 00 POLYISOBUTENE HYDROGENE 16,73 B DIOXIDE DE TITANE 2,74 RED 7 0,54 BLUE 1 LAKE 0,16 YELLOW 6 LAKE 2,58 OXYDE DE FER 0,25 C SILYLATE DE SILICE 7,00 DIMETHYLE 100,0015 2. Formule confort non brillante % POLYISOBUTENE 86,73 A HYDROGENE B DIOXIDE DE TITANE 2,74 RED 7 0,54 BLUE 1 LAKE 0,16 YELLOW 6 LAKE 2,58 OXYDE DE FER 0,25 C SILYLATE DE SILICE 7,00 DIMETHYLE 100,00 3. Formule brillance % A POLYBUTENE 42,00 POLYISOBUTENE 16,73 HYDROGENE C18.36 ACIDE TRIGLYCERIDE 30,00 B DIOXIDE DE TITANE 2,74 RED 7 0,54 BLUE 1 LAKE 0,16 YELLOW 6 LAKE 2,58 OXYDE DE FER 0,25 C SILYLATE DE SILICE 5,00 DIMETHYLE 100,00 1. Modulation de la brillance Comme indiqué dans le tableau ci-dessous, en sélectionnant et en mélangeant, à titre de première et deuxième compositions, des compositions issues des gammes de compositions confort et brillance , et en ajustant leurs proportions respectives, l'utilisatrice peut ainsi adapter la brillance de sa composition spécifique précisément à l'intensité attendue. Les mesures de brillances ont été effectuées avec un brillancemètre après étalement de la composition sur carte de contraste, avec une épaisseur de film de 150 m et une période de repos de 10 min à 35 °C.

Ces mesures ont permis de mettre en évidence l'amélioration de brillance d'une formule classique quand celle-ci est mélangée dans différentes proportions avec une formule brillance. La gamme de brillance de ce même produit s'étale de 40,88 à 72,12 à l'angle de 20°. Formule Proportion Brillance formule (%) Formule confort non brillante 100 40,88 (2) formule non brillante (2) 75:25 47,58 /formule brillante (3) formule non brillante (2) 50:50 63,50 /formule brillante (3) formule non brillante (2) 25:75 70,26 /formule brillante (3) Formule brillante (3) 100 72,12 2. Modulation de la tenue Comme indiqué dans le tableau ci-dessous, en sélectionnant et en mélangeant, à 20 titre de première et deuxième compositions , des compositions issues des gammes de compositions tenue et confort , et en ajustant les proportions respectives, l'utilisatrice peut ainsi adapter la tenue de sa composition spécifique précisément à l'intensité attendue.

25 La tenue est évaluée comme indiqué précédemment : Ces mesures ont permis de mettre en évidence l'amélioration de la tenue d'une formule classique quand celle-ci est mélangée dans différentes proportions avec une formule tenue. La gamme de tenue de ce même produit s'étale de 33 à 78 % de tenue après épreuve. Formule Proportion Tenue formule (%) Formule tenue (1) 100 33,43 formule tenue (1) / 75:25 49,98 Formule confort non brillante (2) formule tenue (1) / 50:50 52,57 Formule confort non brillante (2) formule tenue (1) / 25:75 53,96 Formule confort non brillante (2) Formule confort non 100 78,09 brillante (2) Les mesures de tenue effectuées pour les mélanges (75:25, 50:50 et 25:75) sont très proches mais permettent d'établir une tendance d'amélioration de la tenue ou 10 moins en mélangeant 50 % de chaque type de formule. 3. Modulation de la couleur Formule gloss mélange de deux teintes pour composer un gamut de couleur de rose à rouge : Les formules de compositions indiquées ci-après peuvent permettre à l'utilisatrice, par mélange en des proportions spécifiques, l'obtention d'une palette de teinte de couleur rose à rouge permettant d'obtenir l'intensité de couleur recherchée. Ces compositions, combinées ou non, peuvent être utilisées en mélange avec les compositions de tenue, de confort et de brillance précédemment indiquées. a - Teinte rouge Matière Première % SQUALANE 3,86 BHT 0,06 DC Red 7 1,89 ALCOOL ISOSTEARYLIQUE 0,32 PHOSPHATE DE TRIOLEYLE 0,83 ISOPROPYLPARABENE 0,13 ISOBUTYLPARABENE 0,10 OCTYLDODECANOL 8,28 METHOXYCINNAMATE DE ETHYLHEXYLE 6,99 GLYCERINE 6,21 ACIDE MALIQUE 0,10 TRIHEPTANOINE 3,16 TETRAISOSTEARATE DE 6,10 PENTAERYTHRITYLE MALATE DE DIISOSTEARYLE Qsp 100 SILYLATE DE SILICA DIMETHYLE 6,21 TRIISOSTEARATE DE POLYGLYCERYL-2 8,86 SILICA 6,18 CIRE D'ABEILLE 5,66 BUTYLPARABENE 0,10 C23-43 ACIDE PENTAERYTHRITOL TETRAESTER 0,79 TOTAL 100 49 b - Teinte rose Matière Première % SQUALANE 3,86 MICA 0,63 BHT 0,06 OXIDES DE FER 4,00 DIOXIDE DE TITANE 0,20 OXIDE D'ETAIN 0,01 ALCOOL ISOSTEARYLIQUE 0,32 PHOSPHATE DE TRIOLEYLE 0,83 ISOPROPYLPARABENE 0,13 ISOBUTYLPARABENE 0,10 OCTYLDODECANOL 8,28 METHOXYCINNAMATE D'ETHYLHEXYLE 6,99 GLYCERINE 6,21 ACIDE MALIQUE 0,10 TRIHEPTANOINE 3,16 TETRAISOSTEARATE DE 6,10 PENTAERYTHRITYLE MALATE DE DIISOSTEARYLE Qsp 100 SILYLATE DE SILICA DIMETHYLE 6,21 TRIISOSTEARATE DE POLYGLYCERYL-2 8,86 SILICE 6,18 CIRE D'ABEILLES 5,66 BUTYLPARABENE 0,10 C23-43 ACIDE PENTAERYTHRITOL TETRAESTER 0,79 TOTAL 100

Claims (14)

REVENDICATIONS

1. Procédé de maquillage des lèvres comprenant les étapes, consistant à : - procéder à une sélection d'au moins une composition dite première 5 composition dans une gamme de premières compositions, lesdites premières compositions étant formulées à l'état liquide, - procéder à une sélection d'au moins une composition dite deuxième composition dans une gamme de deuxièmes compositions, ladite gamme de deuxièmes compositions étant distincte de la gamme de premières de compositions. 10 - mélanger à température ambiante les première et deuxième compositions sélectionnées aux étapes précédentes, et - appliquer ledit mélange sur les lèvres.

2. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel les deuxième compositions sont formulées à l'état liquide. 15

3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les deuxièmes compositions sont formulées à l'état solide et/ou semi-solide.

4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une composition dite première composition possède une valeur de transfert inférieure ou égale à 30 et/ou un indice de tenue supérieur ou égal à 60 %. 20

5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le mélange appliqué sur les lèvres possède une valeur de transfert inférieure ou égale à 30 et/ou un indice de tenue supérieur ou égal à 60 %.

6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une composition dite première composition comprend un composé volatil et/ou un 25 agent filmogène en une quantité suffisante pour procurer au moins une performance de maquillage de type non- transfert et/ou de tenue.

7. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le composé volatil est une huile volatile est choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, les silicones volatiles, les huiles volatiles fluorées, et leurs mélanges. 30

8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition dite deuxième composition comprend au moins un matériau apte à procurer un effet coloriel et/ou optique.

9. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel ledit matériau est au moins un agent de coloration goniochromatique.

10. Procédé selon la revendication 8 ou 9, dans lequel ledit matériau est au moins un pigment diffractant.

11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, dans lequel ledit matériau comporte des particules réfléchissantes ou colorées, visibles à l'oeil nu, en particulier des paillettes ou fibres.

12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une composition dite deuxième composition comprend au moins un agent de coloration choisi parmi les pigments minéraux, les pigments ou laques organiques, les pigments nacrés, les pigments composites, les colorants liposolubles ou hydrosolubles, et leurs mélanges.

13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une première et/ou une deuxième composition comprend au moins une phase grasse.

14. Gammes de premières et/ou de deuxièmes compositions pouvant être mises en oeuvre dans un procédé tel que défini selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.