FR2879895A1 - Fishing net pre-assembling or fabrication method, involves connecting web of fishing net on mounting yarn in form of stub with strands between which a waterline and/or ballast line is passed at level of connecting zones - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE DE FABRICATION OU DE PRE-ASSEMBLAGE D'UN FILET,METHOD FOR MANUFACTURING OR PRE-ASSEMBLING A NET,
NOTAMMENT UN FILET DE PÊCHE, FILET DE PÊCHE AINSI OBTENU La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication ou de pré- assemblage d'un filet, notamment un filet de pêche, ainsi qu'à un filet de pêche. Le document FR-2.682.261 décrit un procédé pour relier des nappes de filets de pêche afin d'obtenir un filet de pêche appelé également tramails . In particular, the present invention relates to a process for the manufacture or pre-assembly of a net, in particular a fishing net, as well as to a fishing net. The document FR-2,682,261 describes a method for connecting fishing net webs in order to obtain a fishing net also called tramails.
Selon ce document, les nappes sont pré-assemblées et reliées entre elles grâce à un adhésif ou un fil textile. Les mailles supérieures de ce pré-assemblage de nappes de filet sont ensuite enfilées sur un fil de montage qui est lui-même fixé à une ligne de flottaison, appelée également ralingue. De la même manière, les mailles inférieures de ce préassemblage sont enfilées sur un fil de montage qui est lui-même fixé à une ligne de lest. Pour la suite de la description, comme pour les différentes figures, on ne va décrire que la partie supérieure du filet, sachant que la partie inférieure peut être réalisée de la même manière. Un tel montage nécessite un grand nombre d'heures de main d'oeuvre. Pour réduire les coûts de production, les fabricants cherchent de plus en plus à délocaliser la plus grande partie de ce montage dans des zones à faibles coûts de main d'oeuvre. Toutefois, le montage sur les lignes de flottaison et les lignes de lest ne peut être réalisé qu'à proximité des ports d'attache des bateaux. En effet, le transport d'un filet équipé des lignes de flottaison et de lest (avec éventuellement un transport aller des lignes à équiper) est relativement coûteux et a un coût supérieur à celui du montage, contrairement aux nappes de filets qui sont légères et peuvent être transportées d'un continent à l'autre avec des coûts de transport relativement réduits. According to this document, the plies are pre-assembled and connected together by means of an adhesive or a textile thread. The upper meshes of this pre-assembly of threads are then threaded onto a mounting wire which is itself attached to a water line, also called headline. In the same way, the lower meshes of this preassembly are threaded on a mounting wire which is itself attached to a ballast line. For the rest of the description, as for the various figures, we will only describe the upper part of the net, knowing that the lower part can be made in the same way. Such an assembly requires a large number of hours of manpower. To reduce production costs, manufacturers are increasingly seeking to relocate most of this assembly to low-cost areas. However, the installation on the water lines and the ballast lines can only be done near the home ports of the boats. Indeed, the transport of a net equipped with water lines and ballast (with possibly a transport to go of the lines to be equipped) is relatively expensive and has a cost higher than that of the assembly, contrary to the nets of nets which are light and can be transported from one continent to another with relatively low transport costs.
Ainsi, les nappes de filets sont pré-montées dans des pays à faibles coûts de main d'oeuvre. Cet ensemble pré-assemblé est ensuite relié aux lignes de flottaison et de lest à l'aide d'un fil de montage. Thus, the nets are pre-assembled in countries with low labor costs. This pre-assembled assembly is then connected to the waterline and ballast using a mounting wire.
Selon une première technique illustrée par la figure 1, on ajoute à la lisière des nappes 10 des demi-mailles 14 qui assurent également l'assemblage à distance régulière des nappes de grandes mailles avec une nappe de petites mailles. Ensuite, on introduit un fil de montage 12 à travers les demi-mailles 14. D'autres techniques pourraient être utilisées pour relier la lisière des nappes 10 au fil de montage 12. According to a first technique illustrated in FIG. 1, half-meshes 14 are added to the edge of the plies 14, which also ensure the assembly at regular distances of the plies of large stitches with a sheet of small stitches. Then, a wire 12 is introduced through the half-links 14. Other techniques could be used to connect the edge of the plies 10 to the mounting wire 12.
Selon une technique illustrée par la figure 1, le fil de montage 12 est piqué à intervalles réguliers sur la ligne 18 de flottaison ou de lest en isolant entre chaque point de piquage un nombre prédéterminé de mailles, en l'occurrence quatre selon l'exemple illustré, les points de piquage étant disposés au droit des jonctions des nappes de petites et grandes mailles. According to a technique illustrated in FIG. 1, the mounting wire 12 is stitched at regular intervals on the float or ballast line 18 by isolating between each stitching point a predetermined number of stitches, in this case four according to the example illustrated, the stitches being arranged at the junctions of the plies of small and large mesh.
Même si cette technique permet de garder, lors de l'utilisation, les nappes réparties de manière homogène sur toute la longueur des lignes de flottaison et de lest, elle ne donne pas pleinement satisfaction car le prémontage et le montage sur les lignes de flottaison et/ou de lest sont relativement longs et donc coûteux. En complément, la séparation des lignes de flottaison lors du changement des nappes est relativement longue et coûteuse. Although this technique makes it possible to keep, during use, the sheets homogeneously distributed over the entire length of the waterline and ballast, it does not give full satisfaction because the pre-assembly and assembly on the waterlines and / or ballast are relatively long and therefore expensive. In addition, the separation of the waterlines during the change of water tables is relatively long and expensive.
Selon une technique illustrée par la figure 2, on forme des boucles 16 avec le fil de montage 12 pour assurer la liaison entre le fil de montage 12 et la ligne 18 de flottaison ou de lest à l'aide de deux demi-clés inversées. Pour l'assemblage final, il suffit alors de disposer les boucles 16 sur un conduit, de faire passer la ligne 18 dans ledit conduit et de tirer la ligne 18 de flottaison ou de lest afin de répartir de manière régulière les boucles sur toute la longueur. Un tel assemblage est notamment décrit dans le document WO-03/061374. According to a technique illustrated in Figure 2, loops 16 are formed with the mounting wire 12 to ensure the connection between the mounting wire 12 and the line 18 of flotation or ballast with two half-inverted keys. For the final assembly, it is then sufficient to arrange the loops 16 on a conduit, to pass the line 18 in said conduit and to draw the line 18 of flotation or ballast in order to evenly distribute the loops over the entire length . Such an assembly is described in particular in document WO-03/061374.
La présente invention offre une solution alternative en proposant un procédé de fabrication ou de pré-assemblage d'un filet, notamment d'un filet de pêche, permettant de monter rapidement et de manière simple les nappes sur les lignes de flottaison et/ou de lest afin de réduire les coûts. The present invention provides an alternative solution by proposing a method of manufacturing or pre-assembling a net, in particular a fishing net, for quickly and easily mounting the layers on the water lines and / or ballast to reduce costs.
A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrication ou de pré-assemblage d'un filet, notamment d'un filet de pêche, comportant au moins une nappe reliée à au moins un fil de montage lui-même relié au niveau de zones de liaison à une ligne de flottaison et/ou de lest, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser un fil de montage sous forme de bout comportant au moins deux torons et à faire passer la ligne de flottaison et/ou de lest au moins une fois entre les torons du bout au niveau des zones de liaison. To this end, the subject of the invention is a method for manufacturing or pre-assembling a net, in particular a fishing net, comprising at least one sheet connected to at least one mounting wire which is itself connected to the net. level of areas of connection to a waterline and / or ballast, characterized in that it consists of using a tip-like mounting wire having at least two strands and to pass the waterline and / or at least once between the end strands at the connecting areas.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels: - la figure 1 est vue schématique illustrant une première technique de montage selon l'art antérieur, - la figure 2 est une vue schématique illustrant une autre technique de montage selon l'art antérieur, - la figure 3 est une vue schématique illustrant un ensemble pré-assemblé selon une première variante simplifiée de l'invention, avant montage sur une ligne de flottaison ou de lest, - la figure 4 est une vue schématique illustrant l'ensemble pré-assemblé de la figure 3 monté sur une ligne de flottaison ou de lest, - la figure 5 est une coupe d'une partie de l'ensemble pré-assemblé selon la ligne V-V de la figure 4, - la figure 6 est une coupe selon la ligne VI-VI d'une partie du filet monté selon une variante de l'invention, - la figure 7 est une vue schématique illustrant un ensemble pré-assemblé selon une autre variante de l'invention, avant montage sur une ligne de flottaison ou de lest, et - la figure 8 est une vue schématique illustrant l'ensemble pré-assemblé de la figure 7 monté sur une ligne de flottaison ou de lest. Other features and advantages will become apparent from the following description of the invention, a description given by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a schematic view illustrating a first mounting technique according to FIG. FIG. 2 is a schematic view illustrating another mounting technique according to the prior art; FIG. 3 is a schematic view illustrating a pre-assembled assembly according to a first simplified variant of the invention, before assembly; on a waterline or ballast, - Figure 4 is a schematic view illustrating the pre-assembled assembly of Figure 3 mounted on a waterline or ballast, - Figure 5 is a sectional view of a portion of the assembly pre-assembled along the line VV of FIG. 4; FIG. 6 is a section along the line VI-VI of a portion of the net mounted according to a variant of the invention; FIG. schematic illustrating a pre-assembled assembly according to another variant of the invention, before mounting on a waterline or ballast, and - Figure 8 is a schematic view illustrating the pre-assembled assembly of Figure 7 mounted on a line of floatation or ballast.
Sur les différentes figures, on a représenté en 20 un filet comportant au moins une nappe 22. Avantageusement, le filet comprend trois nappes avec des dimensions de mailles différentes. Le mode de réalisation des nappes ainsi que leurs formes et natures ne sont pas plus détaillés car ils sont connus de l'homme du métier. In the various figures, there is shown in 20 a net comprising at least one ply 22. Advantageously, the net comprises three plies with different mesh sizes. The embodiment of the webs and their shapes and natures are not more detailed because they are known to those skilled in the art.
La ou les nappes 22 sont enfilées sur un bout 24 ou reliées à un bout 24. Par bout, on entend tous les types de cordage. The or plies 22 are threaded on one end 24 or connected at one end 24. By end, we mean all types of rope.
Comme précédemment, différentes techniques peuvent être utilisées pour assurer la liaison entre la ou les nappes 22 et le bout 24. Selon les variantes, la ou les nappes sont enfilées directement sur le bout. Selon une autre variante, une demi maille peut être ajoutée aux nappes, comme illustré sur la figure 1. En variante, la ou les nappes pourraient être enfilées sur un fil de montage, qui est lui-même fixé au bout 24 par tout moyen approprié, par exemple par piquage. La liaison entre la ou les nappe(s) et le bout n'est pas plus détaillée car elle est connue de l'homme du métier. As before, various techniques can be used to ensure the connection between the ply or plies 22 and the end 24. According to the variants, the ply or plies are threaded directly on the end. According to another variant, a half mesh can be added to the plies, as illustrated in FIG. 1. Alternatively, the ply or plies could be threaded onto a mounting wire, which is itself fixed at the end 24 by any appropriate means. for example by stitching. The connection between the sheet (s) and the end is not more detailed because it is known to those skilled in the art.
Ce pré-assemblage du bout et des nappes est avantageusement réalisé dans des pays à faibles coûts de main d'oeuvre. This pre-assembly of the end and the layers is advantageously made in countries with low labor costs.
Pour finaliser le montage du filet, ce pré-assemblage doit être relié à au moins une ligne 26 de flottaison et/ou de lest. Pour la suite de la description, seule la liaison entre le pré-assemblage et la ligne de flottaison va être décrite. Selon les cas, on peut utiliser ce type de liaison ou une autre pour relier le pré-assemblage et la ligne de lest non représentée sur les figures. To finalize the mounting of the net, this pre-assembly must be connected to at least one line 26 of floatation and / or ballast. For the rest of the description, only the connection between the pre-assembly and the waterline will be described. Depending on the case, one can use this type of connection or another to connect the pre-assembly and the ballast line not shown in the figures.
Selon l'invention, le bout 24 utilisé pour le pré-assemblage est un bout toronné comportant au moins deux torons. De préférence, on utilise un bout toronné par paire (2-4-6). According to the invention, the end 24 used for the pre-assembly is a stranded end comprising at least two strands. Preferably, a pair-wise stranded end (2-4-6) is used.
Pour relier le pré-assemblage et la ligne de flottaison 26, cette dernière est introduite entre les torons du bout 24 comme illustré sur la figure 6. Ce point de passage de la ligne 26 de flottaison entre les torons du bout 24 forme une zone de liaison entre ladite ligne 26 et ledit bout 24. De préférence, les zones de liaison permettent d'isoler un nombre prédéterminé de mailles afin d'obtenir une répartition homogène des nappes sur la longueur des lignes 26. To connect the pre-assembly and the water line 26, the latter is introduced between the strands of the end 24 as shown in FIG. 6. This point of passage of the flotation line 26 between the strands of the end 24 forms a zone of connection between said line 26 and said end 24. Preferably, the connection zones make it possible to isolate a predetermined number of meshes in order to obtain a homogeneous distribution of the layers over the length of the lines 26.
Selon une première variante simplifiée, la ligne de flottaison 26 passe entre les torons à intervalles sensiblement réguliers, comme illustré sur les figures 3 et 4. Selon un mode de réalisation, le bout toronné 24 est enfilé sur un tube 28, les boucles formées entre les points de passage de la ligne de flottaison 26 entre les torons du bout 24 ayant une longueur L. Sur la figure 5, on a représenté en coupe le bout toronné 24 enfilé sur le tube 28. According to a first simplified variant, the waterline 26 passes between the strands at substantially regular intervals, as illustrated in FIGS. 3 and 4. According to one embodiment, the stranded end 24 is threaded onto a tube 28, the loops formed between the points of passage of the water line 26 between the strands of the end 24 having a length L. In FIG. 5, the stranded end 24 threaded on the tube 28 is shown in section.
En suivant, la ligne 26 de flottaison est introduite dans le tube 28. Enfin, on enlève le tube 28. Following, the waterline 26 is introduced into the tube 28. Finally, the tube 28 is removed.
De préférence, après l'introduction de la ligne 26 de flottaison dans le tube 28, on tire sur le bout 24 et/ou sur la ligne 26 qui peuvent être éventuellement liés par tout moyen approprié, par exemple par piquage afin de transférer les points de passage sur la ligne 26 de flottaison ou de lest. Preferably, after the introduction of the flotation line 26 into the tube 28, the end 24 and / or the line 26 are pulled which may be possibly bound by any appropriate means, for example by stitching in order to transfer the points passing on the float line 26 or ballast.
On obtient alors le filet tel qu'illustré sur la figure 4. Le bout 24 s'étend sur toute la longueur de la ligne de flottaison 26, les zones de liaison entre le bout et la ligne de flottaison, correspondant aux points de passage P de la ligne de flottaison entre les torons du bout, étant séparées d'une distance sensiblement égale à L. Les frottements entre la ligne de flottaison et les torons du bout permettent de limiter les risques de glissement du bout sur la ligne de flottaison ce qui permet de conserver une bonne répartition de la ou des nappe(s) le long de la ligne de flottaison. On note que les nappes sont bloquées sur la ligne 26 de flottaison ou de lest lorsque le bout 24 et ladite ligne sont liés de part et d'autre des nappes, le bout 24 ayant une longueur légèrement supérieure à la ligne 26. Selon une autre variante illustrée sur les figures 7 et 8, les zones de liaison entre la ligne de flottaison 26 et le bout 24 sont séparées comme précédemment d'une distance L, chaque zone de liaison comprenant au moins deux points de passage P rapprochés. Cet agencement permet de réduire encore les risques de glissement du bout sur la ligne de flottaison. The net is then obtained as illustrated in FIG. 4. The end 24 extends over the entire length of the water line 26, the connection zones between the tip and the waterline, corresponding to the passage points P of the waterline between the strands of the tip, being separated by a distance substantially equal to L. The friction between the waterline and the strands of the tip make it possible to limit the risks of sliding of the tip on the waterline which allows to maintain a good distribution of the water table (s) along the waterline. It is noted that the plies are blocked on the line 26 of flotation or ballast when the end 24 and said line are connected on either side of the plies, the end 24 having a length slightly greater than the line 26. According to another variant illustrated in Figures 7 and 8, the connection areas between the waterline 26 and the end 24 are separated as previously by a distance L, each connecting zone comprising at least two points P close together. This arrangement makes it possible to further reduce the risk of sliding of the tip on the waterline.
Comme précédemment, l'introduction de la ligne de flottaison entre les torons du bout peut être obtenue en utilisant un tube 28 comme illustré sur la figure 7. Toutefois, d'autres solutions pourraient être envisagées pour enfiler la ligne de flottaison entre les torons du bout 24, par exemple une aiguille. As before, the introduction of the waterline between the strands of the tip can be obtained by using a tube 28 as illustrated in FIG. 7. However, other solutions could be envisaged for threading the waterline between the strands of the end 24, for example a needle.
Selon l'invention, on obtient un montage rapide et simple des lignes de flottaison et de lest ce qui contribue à réduire les coûts. According to the invention, one obtains a fast and simple assembly of the water lines and ballast which contributes to reducing the costs.
Selon les variantes, le montage du bout 24 sur le tube 28 peut être réalisé dans une zone à faibles coûts de main d'oeuvre. Dans ce cas, le pré-assemblage comprend la ou les nappe(s), le ou les bout(s) toronné(s) (un pour la ligne de flottaison et/ou un pour la ligne de lest) et un tube pour chaque bout pour permettre d'enfiler la ligne de flottaison et/ou de lest. According to the variants, the mounting of the end 24 on the tube 28 can be achieved in a low labor cost area. In this case, the pre-assembly includes the one or more plies, the stranded end (s) (one for the water line and / or one for the ballast line) and one tube for each tip to allow donning the waterline and / or ballast.
Selon un autre avantage procuré par l'invention, le démontage de la ligne de flottaison ou de lest est très rapide et très simple car il suffit de faire coulisser le bout 24 sur ladite ligne. According to another advantage provided by the invention, the disassembly of the waterline or ballast is very fast and very simple because it suffices to slide the end 24 on said line.
Bien entendu, l'invention n'est évidemment pas limitée au mode de réalisation représenté et décrit ci-dessus, mais en couvre au contraire toutes les variantes, notamment en ce qui concerne la nature et les formes des différents éléments constituant le filet. Enfin, le filet monté selon l'invention pourrait être utilisé dans d'autres domaines que la pêche. Of course, the invention is obviously not limited to the embodiment shown and described above, but covers all variants, particularly with respect to the nature and shapes of the various elements constituting the net. Finally, the net mounted according to the invention could be used in other areas than fishing.
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