FR2876257A1 - Distributeur d'un produit fluide, typiquement d'un produit cosmetique fluide - Google Patents

Abstract

Le distributeur (1) comprend :a) un corps (2) comprenant une paroi latérale (20) fermée à sa partie supérieure (24) par une voûte (21) dotée d'au moins un orifice (22), formant un réservoir destiné à contenir ledit produit, et ouverte à sa partie inférieure (23),b) un piston (3) apte à coulisser dans ladite paroi latérale (20), un déplacement axial dudit piston (3) selon une direction axiale (10) dudit corps (2) poussant ledit produit à travers ledit orifice (22) en vue de son application sur un support,c) une tige centrale (4) solidaire d'un bouton de propulsion (5') coopérant avec ladite paroi latérale (20) à sa partie inférieure (23) de manière à l'obturer, ladite tige centrale (4) coopérant avec une partie centrale ou écrou (30) dudit piston (3), de manière à former un moyen de propulsion (11) dudit produit,d) et un capuchon (6) doté d'une jupe (60) et d'une tête (61), de manière à ce que ledit capuchon (6) recouvre temporairement ladite voûte (21) lorsque ledit distributeur (1) est fermé.Il est caractérisé en ce que :1) ledit orifice (22) présente une surface SO, telle que le rapport SO/SC soit inférieur à 0,5.SC étant la surface de la section externe de ladite paroi latérale (20) dudit corps (2),2) ledit orifice (22) coopère avec ledit capuchon (6) grâce à un moyen d'obturation spécifique (12) dudit orifice (22).Avantages : distributeurs adaptés au conditionnement de tous types de produits fluides.

Description

DISTRIBUTEUR D'UN PRODUIT FLUIDE, TYPIQUEMENT D'UN PRODUIT COSMETIQUE

FLUIDE

DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne un distributeur d'un produit fluide, par exemple, une crème, une pâte, un gel, tel qu'un produit cosmétique.

L'invention concerne plus spécialement le cas des distributeurs qui comprennent un corps rigide doté d'une voûte supérieure et un moyen de propulsion du produit formé par la coopération d'un piston apte à se déplacer axialement dans ledit corps, et d'une tige centrale apte à être mise en rotation manuelle.

ETAT DE LA TECHNIQUE

On connaît déjà des distributeurs de produits cosmétiques fluides du type indiqué précédemment.

Ainsi, le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 5,772,347 décrit un distributeur qui 20 comprend une tête de distribution formant une valve.

De même, le brevet français n 2 810 859 décrit un distributeur qui comprend une tête de distribution dotée d'une surface d'application en produit via au moins un orifice débouchant dans une cavité ou une gorge.

De même, le brevet français n 2 816 813 décrit un distributeur qui comprend une voûte 25 percée d'orifices, et dont la tige centrale est creuse de manière à pouvoir remplir le distributeur en introduisant le produit par ladite tige centrale creuse.

PROBLEMES POSES t

D'une part, d'une manière générale, le conditionnement de produits fluides pose plus de problèmes que le conditionnement de produits non fluides. Ainsi, les problèmes de fermeture étanche se posent avec plus d'acuité dans le cas de produits fluides. D'autre part, les produits conditionnés sont souvent des produits sensibles à l'air, de sorte qu'il importe qu'il ne reste pas, après utilisation du produit, de produit résiduel hors dudit corps dans la tête d'application.

Enfin, il importe que les distributeurs soient adaptés à une large plage de produits fluides, la viscosité du produit fluide pouvant varier dans une large plage, certaines crèmes fluides étant relativement rigides et n'étant aptes à s'écouler que sous une légère 1 o contrainte, par exemple sous la contrainte de pression crée à l'intérieur dudit corps lors de la rotation manuelle de ladite tige centrale, alors que d'autres produits peuvent être des produits liquides.

Par ailleurs, d'autres problèmes peuvent se poser également.

Un autre problème souvent observé avec les distributeurs à piston connus, problème qui peut être plus ou moins grave selon les caractéristiques rhéologiques du produit conditionné, réside dans le fait que le déplacement du piston dans ledit corps en vue de l'expulsion du produit fluide, entraîne une compression du produit dans le corps. Dès que l'on arrête la rotation manuelle de ladite tige centrale, le déplacement dudit piston cesse aussitôt, mais pour autant, compte tenu de cette compression dudit produit, ledit produit a tendance à s'écouler encore un peu jusqu'à dissipation de cette contrainte résiduelle de compression, ce qui peut occasionner soit un gaspillage de produit, soit des salissures.

De plus, selon la viscosité plus ou moins grande dudit produit fluide conditionné, il peut y avoir une fuite entre ledit piston et ledit corps et/ou ladite tige centrale. Dans le cas des produits fluides les moins visqueux, ou de ceux, relativement visqueux, qui ont tendance à adhérer à la surface intérieure dudit corps, il importe que le piston coopère avec ladite tige et/ou avec ledit corps de manière étanche.

En outre, comme la rotation manuelle de ladite tige peut éventuellement conduire à un 30 écoulement intempestif et excessif dudit produit, il peut être utile pour la personne utilisatrice de disposer d'un moyen de dosage dudit produit.

Enfin, en particulier dans le cas du conditionnement d'un produit cosmétique, il est nécessaire d'offrir en permanence aux personnes utilisatrices des distributeurs nouveaux, la durée de vie des produits commercialisés étant relativement faible.

Le distributeur selon l'invention permet de répondre à tout ou partie de ces problèmes. DESCRIPTION DE L'INVENTION Selon l'invention, le distributeur destiné au conditionnement d'un produit fluide, typiquement un produit cosmétique fluide, comprend: a) un corps comprenant une paroi latérale fermée à sa partie supérieure par une voûte dotée d'au moins un orifice, formant un réservoir destiné à contenir ledit produit, et ouverte à sa partie inférieure, b) un piston apte à coulisser dans ladite paroi latérale pour former une cavité intérieure à volume variable destinée à contenir ledit produit, un déplacement axial dudit piston selon une direction axiale dudit corps poussant ledit produit à travers ledit orifice en vue de son application sur un support, c) une tige centrale orientée selon ladite direction axiale et selon un axe central de symétrie), ladite tige centrale étant solidaire d'une embase, dotée d'une jupe et d'un fond, formant un bouton de propulsion coopérant avec ladite paroi latérale à sa partie inférieure de manière à l'obturer, ladite tige centrale coopérant avec une partie centrale ou écrou dudit piston, de manière à former un moyen de propulsion dudit produit, une rotation manuelle de ladite embase entraînant ledit déplacement axial dudit piston, une poussée axiale dudit produit vers ledit orifice et un écoulement dudit produit par ledit orifice, d) et un capuchon doté d'une jupe et d'une tête, ladite jupe étant destinée à coopérer avec ledit corps, typiquement avec ladite paroi latérale à sa partie supérieure, de manière à ce que ledit capuchon recouvre temporairement ladite voûte lorsque ledit distributeur est fermé.

Ce distributeur est caractérisé en ce que: 1) ledit orifice présente une surface So, telle que le rapport So/Sc soit inférieur à 0,5, Sc étant la surface de la section externe de ladite paroi latérale dudit corps, les surfaces So et Sc étant mesurée dans un plan perpendiculaire à ladite direction axiale, 2) ledit orifice coopère avec ledit capuchon grâce à un moyen d'obturation spécifique 5 dudit orifice, de manière à avoir une obturation typiquement étanche dudit orifice quand ledit distributeur est fermé.

Un tel distributeur permet d'une part de résoudre les problèmes qui se posent souvent avec le conditionnement de produits fluides, notamment les problèmes d'étanchéité.

D'autre part, le fait que le capuchon coopère directement avec ledit orifice limite considérablement la possibilité d'avoir un volume mort contenant du produit résiduel qui aurait été expulsé. En effet, la forme même de la voûte permet d'appliquer, directement ou indirectement le produit expulsé sur son support. On entend par application indirecte le cas où un doigt enlève la crème expulsée pour l'appliquer ensuite sur une partie du corps ou du visage. Ainsi, en particulier dans le cas de produits sensibles à l'air, il ne reste pas, après utilisation du produit, de produit résiduel hors dudit corps dans la tête d'application.

Enfin, les distributeurs selon l'invention sont adaptés à une large plage de viscosité pour les produits fluides conditionnés.

DESCRIPTION DES FIGURES

Toutes les figures sont relatives à l'invention.

Les figures 1 a à 2b sont relatives à une même modalité de distributeur (1). La figure la est une coupe axiale, selon l'axe (10), du distributeur (1) fermé.

La figure lb est une vue en perspective du distributeur (1) ouvert et la figure le est une vue en perspective du capuchon (6) du distributeur (1), les figures lb et 1c étant à la même échelle - échelle réduite par rapport à celle de la figure 1 a.

La figure Id est une vue de côté du distributeur (1) fermé, et la figure le est une vue de dessus du distributeur (1) fermé.

Les figures 2a et 2b sont des coupes axiales analogues à celle de la figure la, qui représentent les deux sous-ensembles du distributeur (1) avant remplissage. La figure 2b représente un premier sous-ensemble formé par le corps (2) et le capuchon (6), renversé en vue de son remplissage par le produit (16). La figure 2a représente un second sous- ensemble formé par l'embase (5) et la tige centrale creuse filetée (4, 4') formant une pièce moulée monobloc solidarisée au piston (3).

Les figures 3a et 3b sont des coupes axiales qui illustrent, en position de remplissage, une variante de distributeur (1) selon les figures la à 2b, variante qui permet un autre mode de remplissage du distributeur. Dans cette variante, le distributeur est rempli par la cavité centrale (44) de la tige creuse (4'), à l'aide d'une canule de remplissage (9), alors que l'embase (5) et le corps (2) sont déjà assemblés.

La figure 3a illustre le remplissage du corps (2) par la tige creuse (4') à l'aide de ladite canule (9), le produit (16) passant par au moins un orifice latéral supérieur (42), tandis que, grâce à au moins un orifice latéral inférieur (43), l'air peut s'échapper dudit corps. La figure 3b illustre le bouchage de la cavité (44) par un bouchon (45).

Les figures 4a à 4g illustrent un moyen de dosage (13) et un moyen de décompression (14) du produit (16) par déplacement axial relatif Z de l'embase (5) par rapport au corps (2), lors de la rotation relative de l'embase (5) par rapport au corps (2) .

La figure 4a représente la partie inférieure (23) dudit corps (2) représentée schématiquement en une vue partielle de côté, coopérant avec ladite embase (5) représentée en coupe partielle, en vue de former ledit moyen de décompression (14), ladite partie inférieure (23) portant une partie femelle (141) formant une rampe de guidage (143) périodique de période 0, une rampe de guidage élémentaire (144) comprenant une partie à faible pente (145) et une partie à forte pente (146), ladite embase comprenant intérieurement un élément mâle (140) formant un plot radial (142). Sur la partie gauche de la figure 4a, l'embase (5) est dans la position la plus écartée dudit corps, alors que sur la partie droite de la figure, l'embase (5) est dans la position la plus rapprochée dudit corps (2), ladite embase étant remontée de la distance axiale OZ, ledit corps (2) étant supposé immobile.

En outre, la partie inférieure (23) du corps (2) et l'embase (5) coopèrent en vue de former ledit moyen de dosage (13), ladite embase (5) portant un élément dit premier (130) et ladite partie inférieure (23) dudit corps (2) portant une pluralité de N éléments dits seconds (131) angulairement distants de la période ou de l'angle 0, ces éléments coopérant quand ladite embase (5) est dans la position la plus rapprochée dudit corps (2), comme illustré sur la partie droite de la figure 4a.

La figure 4b est analogue à la figure 4a, ladite partie femelle (141) ou la dite rampe de guidage étant portée sur la surface intérieure de ladite embase (5), et ladite partie mâle (140) ou ledit plot radial (142) étant porté par ladite partie inférieure (23) sur sa surface extérieure.

La figure 4c est une vue de dessous dudit corps (2) montrant la disposition desdits éléments seconds (131), avec N = 4 et 0 = 90 . Des flèches formant un arc de 90 indiquent à la fois le sens de rotation et le fait que chaque dose correspond à une rotation de 90 .

La figure 4d est une vue partielle agrandie de la partie droite de la figure 4a entourée d'un trait en pointillés.

La figure 4e est une vue partielle agrandie de la partie droite de la figure 4b entourée d'un trait en pointillés.

Les figures 4f et 4g sont des vues partielles en coupes radiales de la coopération des éléments premier (130) et second (131) quand ils coopèrent, ladite embase (5) étant dans la position la plus rapprochée dudit corps (2), comme sur la partie droite des figures 4a et 4b.

Sur la figure 4f, lesdits éléments premier (130) et second (131) sont représentés avant rotation vers la gauche dudit premier élément (130), les extrémités flexibles de ces éléments (130, 131) permettant un passage dudit premier élément (130) vers la gauche, ledit second élément (131) étant présumé fixe, ce qui a été symbolisé par une flèche. Sur la figure 4g, lesdits éléments premier (130) et second (131) sont représentés après rotation vers la gauche dudit premier élément (130), les pentes dissymétriques des éléments (130, 131) empêchant tout retour en arrière dudit premier élément (130) vers la droite, ce qui a été symbolisé par une flèche barrée.

Les figures 5a et 5c sont des coupes axiales partielles illustrant la coopération de ladite tige centrale (4), dudit piston (3) et de la paroi latérale (20) dudit corps (2) en vue de former ledit moyen de propulsion (11) dudit produit.

Sur la figure 5a, la tige centrale (4) est une tige centrale filetée (40), et l'écrou (30) dudit piston (3) est un écrou fileté (30'). Dans ce cas, la jupe périphérique (31) coopère avec la paroi latérale (20) dudit corps (2) pour empêcher la rotation dudit piston (3) par rapport audit corps (2) , soit grâce à des rainures ou nervures axiales (27) portées par ladite paroi latérale coopérant avec des éléments complémentaires (33) portés par ladite jupe périphérique (31), soit grâce à une section transversale non circulaire de ladite paroi (20) et de ladite jupe périphérique (31) ou dudit piston (3).

La figure 5b représente, en coupe transversale, la section circulaire de ladite tige centrale filetée (4, 40).

La figure 5c, analogue à la figure 5a, illustre le cas où la tige centrale (4) est une tige non filetée (41), et où l'écrou (30) dudit piston est un écrou non fileté (30"). Dans ce cas, comme illustré sur la figure 5d, la section de la tige centrale (41) et celle dudit écrou non fileté (30") est non circulaire, de manière à ce que la rotation de ladite tige (41) entraîne la rotation dudit piston (3). De plus, la paroi latérale (20) dudit corps (2) au moins une nervure ou rainure hélicoïdale (28) coopérant avec un élément complémentaire (34) de ladite jupe périphérique (31).

La figure 5d représente, en coupe transversale, la section ovale de ladite tige centrale filetée (4, 41).

Les figures 6a et 6 b sont, en coupe axiale, des vues partielles agrandies de la partie de la figure 1 a comprenant l'orifice (22) formée dans la voûte (21) du corps (2), et de son obturation par une pièce formant (7) un élément d'obturation auxiliaire.

La figure 6a schématise le cas où le distributeur (1) est fermé, le capuchon (6) comprenant alors une projection (62, 63) venant exercer une pression axiale ou former une butée axiale, contre ladite pièce (7), afin d'obturer de manière étanche ledit orifice (22).

La figure 6b schématise le cas où le distributeur (1) est ouvert, la dite pièce (7) étant alors déplacée vers le haut sous la poussée dudit produit (16), et laissant passer ledit produit dont l'écoulement a été représenté par une flèche.

Les figures 7a à 7d illustrent d'autres modalités d'orifices (22) et de moyens d'obturation spécifique (12). Sur les figures 7a, 7b et 7d, la tige centrale (4) n'a pas été représentée. La figure 7a est une vue en coupe axiale d'un capuchon (6) comprenant une coque extérieure (65) et un insert d'étanchéité (66), ledit insert formant une projection annulaire (63') destinée à obturer ledit orifice (22, 221).

1 o La figure 7b est une vue en coupe axiale de la partie supérieure (23) du corps (2) et de la voûte ondulée (21, 21') du corps (2), ladite voûte comprenant un orifice latéral (22, 221). La figure 7c est une vue de dessus de la voûte ondulée (21, 21') de la figure 7b, sur laquelle l'orifice latéral (22, 221) de largeur radiale L, formé dans la partie annulaire intermédiaire (212) formant une gorge annulaire (212'), s'étend sur un secteur angulaire d'angle a. On a aussi représenté en pointillés, sur la partie droite de la figure, une pluralité de 3 orifices élémentaires latéraux circulaires (221, 222).

La figure 7d est une vue en coupe axiale de la partie supérieure (23) de la figure 7b recouverte par le capuchon de la figure 7a, de manière à ce que la projection annulaire (63') obture l'orifice latéral (22, 221), la jupe (60) du capuchon (6) étant ainsi encliquetée de manière amovible à ladite partie supérieure (23) quand le distributeur est fermé.

Sur les figures 7b et 7d, la tige centrale (4) n'a pas été représentée.

Les figures 8a à 8d sont des vues schématiques, en coupe axiale, qui illustrent d'autres modalités d'orifices (22) et de moyens d'obturation spécifique (12) selon l'invention. Dans ces modalités, ledit orifice (22) est un orifice central (220).

La figure 8a, analogue à la figure 7a, représente un capuchon (6) comprenant une jupe (60) et une tête (61) avec une projection centrale (62) solidarisée à la tête (61).

La figure 8b, analogue à la figure 7b, représente la partie supérieure (23) du corps (2) et sa voûte (21) plane comprenant un orifice central (220).

La figure 8c, analogue à la figure 7d, représente la partie supérieure (23) et la voûte (21) de la figure 8b recouverte du capuchon de la figure 8a.

La figure 8d, analogue à la figure 8c, représente le cas où la voûte (21) forme une cuvette.

Les figures 9a à 9e sont des vues schématiques, en coupe axiale, qui illustrent d'autres modalités de distributeurs (1). Dans ces modalités également, ledit orifice (22) est un orifice central (220).

Dans cette modalité, un moyen d'application (8) ou un matériau d'application (80) est 1 o rendu solidaire de la voûte (21).

La figure 9a est analogue à la figure 8a, et représente un capuchon (6) doté d'une projection centrale (62) dont la partie inférieure présente un profil adapté à celui du matériau d'application (80).

La figure 9b représente un moyen d'application (8) comprenant un matériau 15 d'application (80) fixé sur un support annulaire (81).

La figure 9c, analogue à la figure 8b, représente la partie supérieure (23) du corps (2) avec sa voûte dotée d'une partie annulaire évidée (213) entourant ledit orifice central (220), et destinée à coopérer avec ledit support annulaire (81).

La figure 9d, analogue à la figure 8c, représente le moyen d'application (8) encliqueté de 20 manière typiquement irréversible à ladite partie évidée (213), et le capuchon (6) encliqueté de manière réversible à la paroi latérale (20) du corps (2).

La figure 9e, analogue à la figure 9d, représente une autre modalité de la figure 9d, dans laquelle ledit matériau d'application (80) est solidarisé directement, par son rebord (800), à ladite voûte (21), à la périphérie dudit orifice central (220).

Sur les figures 9c à 9e, la tige centrale (4) n'a pas été représentée.

Les figures 10a et 10b sont analogues aux figures 6a et 6b et illustrent le cas où ledit moyen d'obturation auxiliaire (7) forme une pièce monobloc (72) avec ladite voûte (21), ladite pièce monobloc (72) comprenant une charnière (721) souple et une languette d'obturation (720).

La figure 10c est une coupe axiale partielle du fond du distributeur (1), le piston (3) n'ayant pas été représenté sur cette figure.

Les f i g u r e s l i a à Il c sont relatives à un distributeur (1) de forme, i.e. de section 5 transversale non circulaire.

La f i g u r e 1 l a est une vue de côté.

La figure 1 lb est une vue de dessous.

La f i g u r e l i c est une coupe axiale partielle dans le plan B-B de la figure 11 b. Dans ce distributeur (1) de section transversale ovale, la paroi latérale (20) dudit corps (2), la jupe (50) de ladite embase (5) et la jupe (60) dudit capuchon (6) présentent une section transversale extérieure ovale, alors que le bouton (5') solidaire de la tige centrale filetée (4, 40) est de section circulaire. Ledit bouton (5') coopère avec ladite embase (5) de manière à former ledit moyen de décompression (14) par déplacement axial dudit bouton (5') par rapport à ladite embase (5).

Les figures 12a à 12c, analogues aux figures 1l a à 1 l c, illustrent une variante de coopération entre ledit corps (2) et ladite embase (5).

La figure 12a correspondant à la figure 1 la représente un distributeur (1) dont l'embase (5) est masquée par la paroi (20) du corps, l'embase (5) étant contenue à l'intérieur de ladite paroi (20) dudit corps (2) et solidarisée à ladite paroi (20) dudit corps (2). La figure 12b correspond à la figure 11 b.

La figure 12c correspond à la figure l 1 c.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION

Selon l'invention, ledit rapport So/Sc peut être inférieur à 0,25, et peut aller typiquement de 0,05 à 0,20.

En effet, comme il s'agit de distribuer un produit fluide, il peut être avantageux d'avoir 30 un rapport So/Sc relativement faible, ce rapport pouvant dépendre de la viscosité dudit produit, et typiquement diminuer avec la viscosité dudit produit.

Avantageusement, et comme illustré par exemple sur les figures 6a, 7d, 8c et 10a, lorsque ledit capuchon (6) coopère avec ledit corps (2), ledit distributeur (1) étant alors fermé, ledit capuchon (6), et typiquement sa tête (61), peut coopérer avec ladite voûte (21), de manière à ce que ledit capuchon (6) forme tout ou partie dudit moyen d'obturation spécifique (12) dudit orifice (22).

Dans ce cas, il n'est pas possible de solidariser le capuchon (6) au corps (2) sans obturer automatiquement ledit orifice (22). Le capuchon (6) est solidarisé audit corps (2) par la coopération d'une nervure et d'une rainure formant ledit moyen d'encliquetage axial (17). Sur la figure 7d, la rainure est portée par la partie supérieure (24) de la paroi latérale (20), alors que la nervure est portée par la jupe (60) du capuchon (6) sur sa surface intérieure. C'est l'inverse sur les figures 8c et 8d.

En outre, le capuchon (6) est généralement solidarisé audit corps (2) lorsque le jupe (60) ou sa paroi (600) vient presque en butée contre la jupe (50) ou la paroi inférieure (500) de l'embase (5) comme illustré sur la figure 1 a, ou vient presque en butée contre un épaulement (29) formé à la partie supérieure de ladite jupe (20) comme illustré sur les figures 7d, 8c et 8d.

Selon une modalité de l'invention illustrée sur les figures 8a à 9e, ledit orifice (22) peut être un orifice central (220), ladite tête (61) du capuchon (6) comprenant une projection centrale (62) destinée à coopérer par son extrémité inférieure (64), directement ou indirectement, avec ledit orifice central (220), de manière à former tout ou partie dudit moyen d'obturation spécifique (12) dudit orifice (22).

Selon une autre modalité de l'invention, et comme illustré par exemple sur les figures 1 a et 7c, ledit orifice (22) peut être un orifice latéral (221) ou décalé par rapport audit axe central de symétrie (10') dudit corps (2) ou dudit distributeur (1), et ledit capuchon (6) peut comprendre intérieurement une projection annulaire (63, 63') formant une couronne cylindrique, typiquement solidaire de ladite tête (61), ladite projection annulaire (63) présentant une extrémité inférieure (64, 64') coopérant avec ledit orifice latéral (221) pour former tout ou partie dudit moyen d'obturation spécifique (12).

Comme illustré sur la figure 7c, ledit orifice latéral (221) peut s'étendre sur un secteur angulaire de ladite voûte faisant un angle a allant de 45 à 190 , et de préférence de 90 à 160 .

Ledit orifice latéral (221) peut présenter une largeur radiale L allant de 0,1.R à 0,6.R, positionnée à une distance de ladite direction axiale prise pour origine, allant de 0,1.R à 0,4.R, R correspondant au rayon de ladite voûte (21) lorsqu'elle est circulaire ou à sa plus grande dimension lorsqu'elle est non circulaire.

Selon une variante de réalisation, ladite largeur radiale L peut être une largeur radiale La variant avec l'orientation angulaire a, de sorte que ledit orifice peut avoir par 10 exemple la forme d'une goutte de forme allongée.

Avantageusement, ladite projection annulaire (63) dudit capuchon (6) peut présenter une symétrie de révolution, de manière à ce que ledit capuchon (6) puisse former tout ou partie dudit moyen d'obturation spécifique (12) quelle que soit l'orientation relative dudit capuchon (6) par rapport audit corps (2) lorsque ledit capuchon (6) est solidarisé audit corps (2), typiquement par encliquetage, pour fermer ledit distributeur (1).

Comme illustré sur les figures 7d, et 8a à 9e, ledit orifice (22, 220, 221) peut coopérer directement avec ladite projection (62, 63), ladite extrémité inférieure (64, 64') de ladite projection (62, 63) obturant directement ledit orifice (22, 220, 221) quand ledit distributeur (1) est fermé.

Comme représenté sur les figures l a, 3a et 7b, ladite voûte (21) peut être une voûte non plane, et typiquement une voûte ondulée (21') présentant une symétrie de révolution, avec une partie centrale (210) et une partie périphérique (211) décalées vers le haut par rapport à une partie annulaire intermédiaire (212) décalée vers le bas, ledit orifice (22) étant situé typiquement dans ladite partie annulaire intermédiaire (212).

Ladite partie annulaire intermédiaire (212) peut former une gorge annulaire (212') dans la voûte (21), ledit orifice (22) étant situé dans ladite gorge annulaire (212'), sur une 30 portion de ladite gorge annulaire (212').

Selon une autre modalité de l'invention illustrée sur les figures la, 6a et 10a, ledit orifice (22, 220, 221) peut coopérer avec un élément d'obturation auxiliaire (7), typiquement un bouchon formant clapet (70), ladite extrémité inférieure (64, 64') de ladite projection (62, 63) bloquant ledit élément d'obturation auxiliaire (7, 70) quand ledit distributeur (1) est fermé, typiquement en exerçant une pression axiale sur ledit élément d'obturation auxiliaire (7, 70), ou en formant une butée axiale pour ledit élément d'obturation auxiliaire (7, 70).

Comme illustré sur la figure 6a, ledit élément d'obturation auxiliaire (7, 70) forme une pièce (71) distincte de ladite voûte (21), ladite pièce distincte (71) étant solidarisée à 1 o ladite voûte (21), typiquement par encliquetage.

Comme illustré sur la figure 10a ou 10b, ledit élément d'obturation (7, 70) peut former une pièce (72) monobloc avec ladite voûte (21), ladite pièce monobloc (72) formant typiquement une languette (720) reliée à ladite voûte (21) par une partie amincie formant charnière (721).

Comme illustré sur les figures 9b à 9e, ledit orifice (22, 220, 221) peut coopérer avec un moyen d'application (8) comprenant typiquement un matériau poreux ou à l'état divisé (80), et éventuellement un support (81) dudit matériau (80), solidarisé(s) audit orifice (22, 220, 221), de manière à ce que ledit moyen d'application soit imbibé par ledit produit lors dudit écoulement dudit produit par ledit orifice (22), et ledit moyen d'obturation spécifique (12) peut exercer son rôle ou son action sur ledit matériau (80) au lieu de l'exercer sur ledit orifice (22, 220, 221).

Typiquement, et comme illustré sur les figures la et 3a, ledit corps (2) et ledit piston (3) 25 peuvent être de section circulaire, ledit bouton (5') se confondant dans ce cas avec ladite embase (5).

Comme illustré sur la figure 5a, ladite tige centrale (4) peut être une tige centrale filetée (40) coopérant avec un écrou fileté (30') dudit piston (3), ledit corps (2) comprenant une rainure ou nervure axiale antirotation (27) coopérant avec un élément complémentaire anti-rotation (33) dudit piston (3) à sa périphérie, de manière à ce que ledit piston (3) de tourne pas par rapport audit corps (2) lors d'une rotation de ladite embase (5) ou dudit bouton (5').

Cependant, comme illustré sur la figure 5c, ladite paroi latérale (20)dudit corps (2) peut comprendre au moins une rainure ou nervure hélicoïdale (28) coopérant avec un élément complémentaire (34) dudit piston (3) à sa périphérie, et ladite tige centrale (4) peut être une tige centrale lisse (41) de section non circulaire coopérant avec un écrou lisse (30") homothétique dudit piston (3), de manière à ce qu'une rotation de ladite tige centrale (4) entraîne une rotation dudit piston (3) et ainsi son déplacement axial.

Comme illustré sur les figures 1 lb et 12b, la paroi latérale (20) dudit corps (2), ledit piston (3) et la jupe (50) de ladite embase (5) peuvent présenter des sections homothétiques non circulaires, le fond (51) de ladite embase (5) comprenant une ouverture permettant le passage dudit bouton (5') de section circulaire.

Dans ce cas, ladite tige centrale (4) peut être une tige filetée (40) coopérant avec un écrou fileté (30') dudit piston (3).

Comme illustré sur la figure 4a, ledit bouton (5') peut coopérer avec ledit corps (2) ou ladite embase (5) pour former un moyen de dosage (13) de manière à distribuer une dose ou quantité prédéterminée dudit produit par cycle de rotation, chaque fois que ledit bouton (5') subit, par rapport audit corps (2) ou à ladite embase (5), une rotation angulaire co sur une plage angulaire 0 prédéterminée.

Sur la figure 4a, ladite embase (5) forme ledit bouton (5') qui coopère avec la partie inférieure (23) dudit corps (2).

Ladite plage angulaire 9 peut être égale à 360 /N, avec N allant typiquement de 1 à 10, et de préférence de 2 à 6.

Comme illustré sur les figures 4a et 4b, ledit moyen de dosage (13) peut être formé par coopération d'un élément unique dit premier (130) en regard de N élément(s) dit(s) second(s) (131), de manière à ce que tout passage dudit élément premier (130) en regard d'un élément second (131) lors de ladite rotation déclenche un signal sensoriel, par exemple un signal sonore ou un cliquetis, ou un signal tactile formé par exemple par un point de résistance à la rotation, et de préférence, de manière à ce que ledit moyen de dosage forme aussi un moyen empêchant une rotation arrière ou un passage arrière dudit élément premier (130) en regard d'un élément second (131).

Comme illustré sur les figures 4a et 4b, ledit bouton (5') peut coopérer avec ledit corps (2) ou ladite embase (5) de manière à former un moyen de décompression (14) dudit produit grâce à un déplacement axial dudit bouton (5') par rapport audit corps (2) ou à ladite embase (5) lors de ladite rotation, une rotation angulaire w entraînant un déplacement axial Z (w) de ladite embase (5) par rapport audit corps (2), la valeur maximale ZM dudit déplacement axial allant typiquement de 0,5 à 2 mm.

Comme illustré sur les figures 4d et 4e, ladite rotation angulaire w peut entraîner un déplacement axial Z (w) dudit bouton (5') par rapport audit corps (2), grâce à des éléments mâle (140) et femelle (141) qui coopèrent en rotation, ledit élément mâle (140) comprenant typiquement au moins un plot radial (142) guidé par ledit élément femelle (141) formé par exemple par une rampe de guidage circulaire (143) formée de N rampes de guidage élémentaires (144), typiquement N rainures, de manière à ce que, pour chaque cycle de rotation, ledit bouton (5') se rapproche d'abord de ladite voûte (21) en passant de Zo à ZM, puis s'en écarte brusquement en fin de cycle pour revenir à Zo, de manière à augmenter le volume de ladite cavité et ainsi, en faisant chuter la pression interne dudit produit dans ladite cavité, et à éviter un écoulement complémentaire dudit produit par ledit orifice (22) à la fin de ladite rotation manuelle dudit bouton (5').

Selon une variante de l'invention illustrée sur la figure 4d, ledit élément mâle ou ledit plot radial (142) peuvent être solidaires dudit bouton (5'), et ledit élément femelle (141) ou ladite rampe de guidage (143) peuvent être solidaires dudit corps (2) ou de ladite embase (5).

Selon une autre variante illustrée sur la figure 4e, ledit élément mâle ou ledit plot radial (142) peuvent être solidaires dudit corps (2) ou de ladite embase (5), et ledit élément femelle (141) ou ladite rampe de guidage (143) peuvent être solidaires dudit bouton (5').

Comme illustré sur la figure 4a, ladite rampe de guidage (143) si N = 1, ou ladite rampe de guidage élémentaire (144) si N 1, peut comprendre une première partie (145) à faible pente et une seconde partie (146) à forte pente, ladite première partie (145) s'étendant angulairement au moins sur 0,6.0, de manière notamment à ce que ledit moyen de décompression forme aussi un moyen pour empêcher une rotation arrière dudit bouton (5'). Ainsi, une rotation arrière dudit bouton (5') offrirait une résistance inhabituelle et élevée, de sorte qu'en pratique ce moyen permet d'éviter toute aspiration d'air dans ledit distributeur (1).

Comme illustré sur la figure 4a, ledit moyen de décompression (14) peut former ledit moyen de dosage (13). Dans ce cas, pour toute rotation angulaire w s'étendant sur ladite plage angulaire 0 prédéterminée formant une période, à la fois ledit moyen de Io décompression (41) et ledit moyen de dosage (13) sont activés. Mais, l'invention comprend aussi le cas où ces deux moyens (13) et (14) seraient indépendants l'un de l'autre, l'un ayant une période 0 prédéterminée et l'autre ayant une période 0' prédéterminée différente de O. Comme illustré sur les figures 5a et 5c, ledit piston (3) peut comprendre, outre ledit écrou (30, 30', 30") en son centre, une jupe périphérique (31) avec ledit corps à sa périphérie, et un plateau central (32) solidarisant ladite jupe périphérique (31) audit écrou (30) et exerçant une poussée axiale sur ledit produit en vue de son écoulement.

Avantageusement, ledit écrou (30, 30', 30") dudit piston (3) peut comprendre une partie haute flexible (300) destinée à assurer l'étanchéité entre ledit piston (3) et ladite tige centrale (4), et une partie basse rigide (301) solidaire dudit plateau central (32), ladite partie haute flexible (300) présentant une faible épaisseur relative et un faible jeu relatif avec ladite tige centrale (4), ladite partie basse rigide (301) présentant une forte épaisseur relative et un jeu plus important avec ladite tige centrale (4), de manière à ce que chaque partie (301, 302) dudit écrou (30, 30', 30") assure une fonction distincte: l'étanchéité pour ladite partie haute (300), et la résistance mécanique à l'effort pour ladite partie basse (301).

Ladite jupe périphérique (31) dudit piston (3) peut comprendre une partie supérieure flexible (310) destinée à assurer l'étanchéité entre ledit piston (3) et ladite paroi latérale (20) dudit corps (2), et une partie inférieure rigide (311) solidaire dudit plateau central (32), ladite partie haute flexible (310) présentant une faible épaisseur relative et un faible jeu relatif avec ladite paroi latérale (20), ladite partie inférieure rigide (311) présentant une forte épaisseur relative et un jeu plus important avec ladite paroi latérale (20), de manière à obtenir une étanchéité du piston (3) par rapport à ladite paroi latérale (20) sans avoir un frottement excessif entre ladite paroi latérale (20) et ledit piston (3).

Comme illustré sur les figures la et 3a, ledit écrou fileté (30') dudit piston (3), et typiquement ladite partie basse rigide (301), vient en butée basse contre ladite embase (5), de manière à permettre un remplissage par le fond dudit corps (2) doté dudit capuchon (6), ledit corps (2) étant en position renversé, puis un assemblage d'un ensemble comprenant ladite embase (5), ladite tige centrale (4), ainsi que ledit piston (3) coopérant avec ladite tige, ledit assemblage étant typiquement un encliquetage axial.

Comme illustré sur les figures la et 3a, ladite jupe (50) de ladite embase (5) ou dudit bouton (5') peut former une paroi inférieure (500) entourant ladite paroi latérale (20) dudit corps à sa partie inférieure (23), et ladite jupe (60) dudit capuchon (6) peut former une paroi supérieure (600) entourant ladite paroi latérale (20) dudit corps (2) à sa partie supérieure (24), de manière à ce que lesdites parois supérieure (600) et inférieure (500), de même section transversale, se rejoignent par leur extrémité quand ledit distributeur (1) est fermé.

Comme illustré sur les figures 7b, 8b et 10c, ladite paroi latérale (20) dudit corps (2) peut comprendre un évidement circulaire supérieur (25) et/ou un évidement circulaire inférieur (26), lesdits évidements (25, 26) étant typiquement extérieurs et formant des épaulements, de manière à coopérer respectivement avec ladite jupe (60) dudit capuchon (6) et avec ladite jupe (50) de ladite embase (5) ou dudit bouton (5'), de manière à ce que ledit distributeur (1), fermé, présente éventuellement sur toute sa hauteur une même section transversale, ou de manière à ce que la jupe (60) dudit capuchon (6) et la jupe (50) de ladite embase se raccordent à ladite paroi latérale (20) selon une même section transversale.

Comme illustré sur la figure 12c, ledit corps (2) peut comprendre un évidement circulaire supérieur extérieur (25) coopérant avec ladite jupe (60) dudit capuchon (6), ladite paroi latérale (20) dudit corps peut comprendre un évidement circulaire inférieur intérieur (26'), et ladite jupe (50) de ladite embase (5) ou dudit bouton (5') peut comprendre, en totalité ou en partie, une projection intérieure (501) coopérant avec ledit évidement inférieur intérieur (26'), de manière à ce que ledit distributeur (1), fermé, présente éventuellement une section transversale constante sur toute sa hauteur.

Comme illustré sur la partie droite de la figure 7c, ledit orifice (22) peut comprendre une pluralité d'orifices élémentaires (222).

1 o Généralement, ladite tige centrale (4) et ledit bouton (5'), ou ladite embase (5), peuvent former une pièce moulée monobloc en matière plastique.

Comme illustré sur les figures 1 a, 2b et 3a, ladite tige centrale (4) peut être une tige creuse (4').

Comme illustré sur la figure 3a, ladite tige creuse (4') peut comprendre des orifices latéraux supérieurs (42) destinés au chargement ou remplissage dudit distributeur en produit, et des orifices latéraux inférieurs (43) formant des évents pour l'évacuation de l'air durant ledit remplissage, ladite tige creuse (4') formant une cavité intérieure (44) permettant le passage d'une canule de remplissage (9), ladite cavité (44) étant obturée par un bouchon (45) après ledit remplissage.

Comme illustré par exemple sur les figures 10c et llc, ladite paroi latérale (20) à sa partie inférieure (23) et ladite embase (5), ou ledit bouton (5'), peuvent coopérer par des moyens d'encliquetage axial (15), typiquement irréversible, après remplissage de ladite cavité. Ledit moyen de décompression (14) peut éventuellement former aussi lesdits moyens d'encliquetage axial (15).

Comme illustré notamment sur la figure la, ladite paroi latérale (20) à sa partie supérieure (24) et la jupe (60) dudit capuchon (6) peuvent coopérer par des moyens d'encliquetage axial (17), typiquement réversible, de manière à pouvoir fermer / ouvrir à volonté ledit distributeur (1).

Selon l'invention, ledit capuchon peut former une pièce moulée, en une matière thermoplastique typiquement transparente.

Comme illustré sur les figures 7a à 7d, ledit capuchon (6) peut comprendre un insert d'obturation (66) destiné à recouvrir temporairement ladite voûte (21) lorsque ledit distributeur (1) est fermé, afin de former ledit moyen d'obturation spécifique (12) dudit orifice (22).

Un autre objet de l'invention est constitué par un pot formé par le distributeur selon l'invention, ledit distributeur ou ledit pot présentant une hauteur H allant typiquement de 40 mm à 80 mm, les pots de section circulaire présentant un diamètre moyen D sur ladite hauteur allant typiquement de 30 mm à 80 mm, avec un rapport H/D allant de 0,5 à 2.

Ce pot peut présenter une section transversale ou un diamètre D constant sur toute ladite hauteur H. Un autre objet de l'invention est constitué par un distributeur (1) destiné au conditionnement d'un produit fluide, typiquement un produit cosmétique fluide, 20 comprenant: a) un corps (2) comprenant une paroi latérale (20) fermée à sa partie supérieure (24) par une voûte (21) dotée d'au moins un orifice (22), formant un réservoir destiné à contenir ledit produit, et ouverte à sa partie inférieure (23), b) un piston (3) apte à coulisser dans ladite paroi latérale (20) pour former une cavité intérieure à volume variable destinée à contenir ledit produit, un déplacement axial dudit piston (3) selon une direction axiale (10) dudit corps (2) poussant ledit produit à travers ledit orifice (22) en vue de son application sur un support, c) une tige centrale (4) orientée selon ladite direction axiale (10) et selon un axe central de symétrie (10'), ladite tige centrale (4) étant solidaire d'un bouton de propulsion (5') formant typiquement une embase (5), dotée d'une jupe (50) et d'un fond (51), coopérant avec ladite paroi latérale (20) à sa partie inférieure (23) de manière à l'obturer, ladite tige centrale (4) coopérant avec une partie centrale ou écrou (30) dudit piston (3), de manière à former un moyen de propulsion (11) dudit produit, une rotation manuelle dudit bouton (5') entraînant ledit déplacement axial dudit piston (3), une poussée axiale dudit produit vers ledit orifice (22) et un écoulement dudit produit par ledit orifice (22), d) et un capuchon (6) doté d'une jupe (60) et d'une tête (61), ladite jupe (60) étant destinée à coopérer avec ledit corps (2), typiquement avec ladite paroi latérale (20) à sa partie supérieure (24), de manière à ce que ledit capuchon (6) recouvre temporairement ladite voûte (21) lorsque ledit distributeur (1) est fermé, caractérisé en ce que: 1) ledit orifice (22) présente une surface So, telle que le rapport So/Sc soit inférieur à 0,5.Sc étant la surface de la section externe de ladite paroi latérale (20) dudit corps (2), les surfaces So et Sc étant mesurée dans un plan perpendiculaire à ladite direction axiale (10), 2) ledit corps (2) et ladite embase (5) coopèrent de manière à former un moyen de décompression (14) dudit produit grâce à un déplacement axial de ladite embase (5) par rapport audit corps (2) lors de ladite rotation, une rotation angulaire w entraînant un déplacement axial Z (w) de ladite embase (5) par rapport audit corps (2), la valeur maximale ZM dudit déplacement axial allant typiquement de 0,5 à 2 mm.

Un autre objet de l'invention est constitué par un distributeur (1) destiné au conditionnement d'un produit fluide, typiquement un produit cosmétique fluide, comprenant: a) un corps (2) comprenant une paroi latérale (20) fermée à sa partie supérieure (24) par une voûte (21) dotée d'au moins un orifice (22), formant un réservoir destiné à contenir 25 ledit produit, et ouverte à sa partie inférieure (23), b) un piston (3) apte à coulisser dans ladite paroi latérale (20) pour former une cavité intérieure à volume variable destinée à contenir ledit produit, un déplacement axial dudit piston (3) selon une direction axiale (10) dudit corps (2) poussant ledit produit à travers ledit orifice (22) en vue de son application sur un support, c) une tige centrale (4) orientée selon ladite direction axiale (10) et selon un axe central de symétrie (10'), ladite tige centrale (4) étant solidaire d'un bouton de propulsion (5') formant typiquement une embase (5), dotée d'une jupe (50) et d'un fond (51), coopérant avec ladite paroi latérale (20) à sa partie inférieure (23) de manière à l'obturer, ladite tige centrale (4) coopérant avec une partie centrale ou écrou (30) dudit piston (3), de manière à former un moyen de propulsion (11) dudit produit, une rotation manuelle dudit bouton (5') entraînant ledit déplacement axial dudit piston (3), une poussée axiale dudit produit vers ledit orifice (22) et un écoulement dudit produit par ledit orifice (22), d) et un capuchon (6) doté d'une jupe (60) et d'une tête (61), ladite jupe (60) étant destinée à coopérer avec ledit corps (2), typiquement avec ladite paroi latérale (20) à sa partie supérieure (24), de manière à ce que ledit capuchon (6) recouvre temporairement ladite voûte (21) lorsque ledit distributeur (1) est fermé, caractérisé en ce que: 1) ledit orifice (22) présente une surface So, telle que le rapport So/Sc soit inférieur à 0,5.Sc étant la surface de la section externe de ladite paroi latérale (20) dudit corps (2), les surfaces So et Sc étant mesurée dans un plan perpendiculaire à ladite direction axiale (10), 2) ladite partie centrale ou écrou (30, 30', 30") dudit piston (3) comprend une partie haute flexible (300) destinée à assurer l'étanchéité entre ledit piston (3) et ladite tige centrale (4), et une partie basse rigide (301) solidaire dudit plateau central (32), ladite partie haute flexible (300) présentant une faible épaisseur relative et un faible jeu relatif avec ladite tige centrale (4), ladite partie basse rigide (301) présentant une forte épaisseur relative et un jeu plus important avec ladite tige centrale (4), de manière à ce que chaque partie (301, 302) dudit écrou (30, 30', 30") assure une fonction distincte: l'étanchéité pour ladite partie haute (300), et la résistance mécanique à l'effort pour ladite partie basse (301).

EXEMPLES DE REALISATION

Toutes les figures constituent des exemples de réalisation de distributeurs (1).

A) On a fabriqué un distributeur (la) selon les figures 1 a à 2b. Les différentes pièces du distributeur (1) ont été fabriquées par moulage de matières thermoplastiques, puis assemblées, typiquement par encliquetage axial, de manière à obtenir d'une part l'assemblage de pièces de la figure 2a et l'assemblage de pièce de la figure 2b.

Ce distributeur (1) présentait un diamètre extérieur D de 62 mm et une hauteur totale H de 60 mm.

Les figures 2a et 2b illustrent le remplissage d'un tel distributeur.

B) On a fabriqué un distributeur (lb) selon les figures 3a et 3b. Ce distributeur (1) se distingue du précédent en ce sens que la tige centrale creuse (4, 4') comprend des orifices latéraux supérieurs (42) et inférieurs (43) qui permettent un remplissage du distributeur par la tige centrale creuse (4, 4'), la tige centrale creuse (4, 4') étant ensuite obturée par un bouchon (45).

C) On a fabriqué un distributeur (1c) selon les figures 7a à 7d. Ce distributeur (1c) diffère du distributeur (la) en ce que d'une part, il n'y a pas d'élément d'obturation auxiliaire ou clapet (7) pour obturer l'orifice latéral (22, 221), et en ce que le capuchon (6) comprend un insert d'obturation (66) qui obture directement l'orifice latéral (22, 221).

D) On a fabriqué un distributeur (ld) selon les figures 8a et 8b, ainsi qu'un distributeur (1 d') selon la figure 8d. Dans ces distributeurs (1d, Id'), l'orifice (22) est un orifice central (220) et la partie supérieure (24) de la paroi latérale (20) comprend un évidement circulaire (25) pour recevoir la paroi supérieure (600) du capuchon (6), afin que le corps (2) et le capuchon (6) aient un même diamètre extérieur D. E) On a fabriqué un distributeur (le) selon les figures 9a à 9d, ainsi qu'un distributeur (le') selon la figure 9e. Dans ce cas, l'orifice central (200) est fermé par un moyen d'application (8) solidaire de la voûte (21) dudit corps, ce moyen d'application (8) formant un matériau d'application (80) poreux apte à laisser passer ledit produit lorsqu'on met en oeuvre manuellement ledit moyen de propulsion (11), ce matériau d'application (80) pouvant être un bloc de mousse ou de feutre.

Dans le distributeur (1 e), ce moyen d'application (8) comprend un support (81) dudit matériau d'application (80), support qui est encliquetable à la voûte (21) dudit corps (2).

Dans le distributeur (le'), ledit matériau d'application (80) est solidarisé par son rebord (800) à la voûte (21).

F) On a fabriqué un distributeur (1f) selon les figures 11 a à 11 c. Dans ce cas, le distributeur (1) est un distributeur de forme, non circulaire, le bouton (5') forme une molette de section circulaire solidaire de ladite tige (4), l'embase (5) formant une pièce distincte du bouton (5') et complémentaire du bouton (5') comme illustré sur la figure 11 a, en ce qui concerne sa section transversale.

G) On a fabriqué un distributeur (1g) selon les figures 12a à 12c, distributeur qui se distingue du distributeur (1f) selon les figures 11 a à 11 c, par le fait que, dans ce dernier cas, la jupe (50) de l'embase (5) est une jupe extérieure à ladite partie inférieure (23), alors que la jupe (50) est une jupe intérieure à ladite partie inférieure (23) du corps (2) dans le cas du distributeur (1g), cette jupe (50) étant dans tous les cas encliquetée à ladite partie inférieure (23) dudit corps (2).

AVANTAGES DE L'INVENTION Les distributeurs (1) selon l'invention présentent de nombreux avantages.

En effet, d'une part, ils permettent de conditionner tout type de produits fluides, en particulier de produit cosmétique fluide en assurant une fermeture étanche. D'autre part, ils permettent de conditionner des produits sensibles à l'air, notamment parce de sorte qu'il importe qu'il ne reste pas, après utilisation du produit, de produit résiduel hors dudit corps dans la tête d'application.

Ces distributeurs sont adaptés en outre adaptés à une large plage de viscosité des produits fluides à conditionner.

De plus, ces distributeurs peuvent comprendre un moyen de décompression ou de dosage, très utiles en pratique pour ne pas gaspiller dudit produit ou pour ne pas en répandre inutilement à l'extérieur dudit distributeur.

Ces distributeurs peuvent avoir un piston adapté à tout type de produit fluide, sans risque de voir une fuite entre le piston et le corps ou entre le piston et la tige centrale. Enfin, les distributeurs selon l'invention offrent une grande variété de modalités de réalisation pratique, de manière à pouvoir offrir en permanence aux personnes utilisatrices des distributeurs nouveaux.

LISTE DES REPERES

Distributeur 1 Direction axiale 10 Axe central de symétrie 10' Moyens de propulsion 11 Moyens d'obturation spécifique 12 Moyens de dosage 13 Elément premier (unique) 13 0 Elément second 131 Moyens de décompression /déplacement axial de 5 14 Elément mâle 140 Elément femelle 141 Plot radial de 140 142 Rampe de guidage de 141 143 Rampe de guidage élémentaire 144 l ère partie de 144 à pente faible 145 2ème partie de 144 à forte pente 146 Moyens d'encliquetage axial de 20 et de 5 15 Produit 16 Moyen d'encliquetage axial de 20 et de 6 17 Corps 2 Paroi latérale 20 Voûte 21 Voûte ondulée 21' Partie centrale 210 Partie périphérique 211 Partie annulaire intermédiaire 212 Gorge annulaire 212' Partie évidée pour fixer 8 213 Orifice 22 Orifice central 220 Orifice latéral 221 Orifice élémentaire 222 Partie inférieure de 20 23 Partie supérieure de 20 24 Evidement circulaire supérieur (extérieur) de 20...

25 Evidement circulaire inférieur (extérieur) de 20....

26 Evidement circulaire inférieur (intérieur) de 20.... 26' Rainure ou nervure axiale anti-rotation de 20 27 Rainure ou nervure hélicoïdale de 20 28 Epaulement correspondant à 25 29 Piston 3 Ecrou 30 Ecrou fileté 30' Ecrou non fileté 30" Partie haute flexible 300 Partie basse rigide 301 Jupe périphérique 31 Partie supérieure d'étanchéité flexible 310 Partie inférieure rigide 311 Plateau central 32 Elément complémentaire de 27 anti-rotation 33 Elément complémentaire de 28 34 Tige centrale 4 Tige centrale creuse 4' Tige centrale filetée 40 Tige centrale lisse 41 Orifices latéraux supérieurs 42 Orifices latéraux inférieurs 43 Cavité de 4' 44 Bouchon de 44 45 Embase 5 Bouton ou molette ' Jupe 50, 50' Paroi inférieure entourant 23 500 Projection intérieure 501 Fond 51, 51' Capuchon 6 Jupe 60 Paroi supérieure entourant 24 600 Tête 61 Projection centrale 62 Projection annulaire formant une couronne 63, 63' Extrémité inférieure de 62,63 64, 64' Coque extérieure de 6 65 Insert d'obturation de 6 66 Elément d'obturation auxiliaire 7 Bouchon clapet 70 Pièce distincte 71 Pièce monobloc 72 Languette 720 Charnière 721 Moyen d'application solidaire de 21 8 Matériau d'application 80 Rebord de liaison 800 Support de 80 81 Canule de chargement de 2 via 4' 9

Claims (49)

REVENDICATIONS

1. Distributeur (1) destiné au conditionnement d'un produit fluide, typiquement un 5 produit cosmétique fluide, comprenant: a) un corps (2) comprenant une paroi latérale (20) fermée à sa partie supérieure (24) par une voûte (21) dotée d'au moins un orifice (22), formant un réservoir destiné à contenir ledit produit, et ouverte à sa partie inférieure (23), b) un piston (3) apte à coulisser dans ladite paroi latérale (20) pour former une cavité intérieure à volume variable destinée à contenir ledit produit, un déplacement axial dudit piston (3) selon une direction axiale (10) dudit corps (2) poussant ledit produit à travers ledit orifice (22) en vue de son application sur un support, c) une tige centrale (4) orientée selon ladite direction axiale (10) et selon un axe central de symétrie (10'), ladite tige centrale (4) étant solidaire d'un bouton de propulsion (5') formant typiquement une embase (5), dotée d'une jupe (50) et d'un fond (51), coopérant avec ladite paroi latérale (20) à sa partie inférieure (23) de manière à l'obturer, ladite tige centrale (4) coopérant avec une partie centrale ou écrou (30) dudit piston (3), de manière à former un moyen de propulsion (11) dudit produit, une rotation manuelle dudit bouton (5') entraînant ledit déplacement axial dudit piston (3), une poussée axiale dudit produit vers ledit orifice (22) et un écoulement dudit produit par ledit orifice (22), d) et un capuchon (6) doté d'une jupe (60) et d'une tête (61), ladite jupe (60) étant destinée à coopérer avec ledit corps (2), typiquement avec ladite paroi latérale (20) à sa partie supérieure (24), de manière à ce que ledit capuchon (6) recouvre temporairement ladite voûte (21) lorsque ledit distributeur (1) est fermé, caractérisé en ce que: 1) ledit orifice (22) présente une surface So, telle que le rapport So/Sc soit inférieur à 0,5, Sc étant la surface de la section externe de ladite paroi latérale (20) dudit corps (2), les surfaces So et Sc étant mesurée dans un plan perpendiculaire à ladite direction axiale (10), 2) ledit orifice (22) coopère avec ledit capuchon (6) grâce à un moyen d'obturation spécifique (12) dudit orifice (22), de manière à avoir une obturation typiquement étanche dudit orifice (22) quand ledit distributeur (1) est fermé.

2. Distributeur selon la revendication 1 dans lequel ledit rapport So/Sc est inférieur à 0,25, et va typiquement de 0,05 à 0,20.

3. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans lequel, lorsque ledit capuchon (6) coopère avec ledit corps (2), ledit distributeur (1) étant alors fermé, ledit 1 o capuchon (6), et typiquement sa tête (61), coopère avec ladite voûte (21), de manière à ce que ledit capuchon (6) forme tout ou partie dudit moyen d'obturation spécifique (12) dudit orifice (22).

4. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ledit orifice (22) est un orifice central (220), ladite tête (61) du capuchon (6) comprenant une projection centrale (62) destinée à coopérer par son extrémité inférieure (64), directement ou indirectement, avec ledit orifice central (220), de manière à former tout ou partie dudit moyen d'obturation spécifique (12) dudit orifice (22).

5. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ledit orifice (22) est un orifice latéral (221) ou décalé par rapport audit axe central de symétrie (10') dudit corps (2) ou dudit distributeur (1), et dans lequel ledit capuchon (6) comprend intérieurement une projection annulaire (63, 63') formant une couronne cylindrique, typiquement solidaire de ladite tête (61), ladite projection annulaire (63, 63') présentant une extrémité inférieure (64, 64') coopérant avec ledit orifice latéral (221) pour former tout ou partie dudit moyen d'obturation spécifique (12).

6. Distributeur selon la revendication 5 dans lequel ledit orifice latéral (221) s'étend sur un secteur angulaire de ladite voûte faisant un angle a allant de 45 à 190 , et de 30 préférence de 90 à 160 .

7. Distributeur selon une quelconque des revendications 5 à 6 dans lequel ledit orifice latéral (221) présente une largeur radiale L allant de 0,1. R à 0,6.R, positionnée à une distance de ladite direction axiale prise pour origine, allant de 0,1.R à 0,4.R, R correspondant au rayon de ladite voûte (21) lorsqu'elle est circulaire ou à sa plus grande dimension lorsqu'elle est non circulaire.

8. Distributeur selon les revendications 6 et 7 dans lequel ladite largeur radiale L est une largeur radiale La variant avec l'orientation angulaire a.

9. Distributeur selon une quelconque des revendications 5 à 8 dans lequel ladite projection annulaire (63) dudit capuchon (6) présente une symétrie de révolution, de manière à ce que ledit capuchon (6) puisse former tout ou partie dudit moyen d'obturation spécifique (12) quelle que soit l'orientation relative dudit capuchon (6) par rapport audit corps (2) lorsque ledit capuchon (6) est solidarisé audit corps (2), typiquement par encliquetage, pour fermer ledit distributeur (1).

10. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel ledit orifice (22, 220, 221) coopère directement avec ladite projection (62, 63), ladite extrémité inférieure (64, 64') de ladite projection (62, 63) obturant directement ledit orifice (22, 220, 221) quand ledit distributeur (1) est fermé.

11. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 10 dans lequel ladite voûte (21) est une voûte non plane, et typiquement une voûte ondulée (21') présentant une symétrie de révolution, avec une partie centrale (210) et une partie périphérique (211) décalées vers le haut par rapport à une partie annulaire intermédiaire (212) décalée vers le bas, ledit orifice (22) étant situé typiquement dans ladite partie annulaire intermédiaire (212).

12. Distributeur selon la revendication 11 dans lequel ladite partie annulaire intermédiaire (212) forme une gorge annulaire (212') dans la voûte (21), ledit orifice (22) étant situé dans ladite gorge annulaire (212'), sur une portion de ladite gorge annulaire (212').

13. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 9 dans lequel ledit orifice (22, 220, 221) coopère avec un élément d'obturation auxiliaire (7), typiquement un bouchon formant clapet (70), ladite extrémité inférieure (64, 64') de ladite projection (62, 63) bloquant ledit élément d'obturation auxiliaire (7, 70) quand ledit distributeur (1) est fermé, typiquement en exerçant une pression axiale sur ledit élément d'obturation auxiliaire (7, 70), ou en formant une butée axiale pour ledit élément d'obturation auxiliaire (7, 70).

14 Distributeur selon la revendication 13 dans lequel ledit élément d'obturation auxiliaire (7, 70) forme une pièce (71) distincte de ladite voûte (21), ladite pièce distincte (71) étant solidarisée à ladite voûte (21), typiquement par encliquetage.

15. Distributeur selon la revendication 13 dans lequel ledit élément d'obturation (7, 70) forme une pièce (72) monobloc avec ladite voûte (21), ladite pièce monobloc (72) formant typiquement une languette (720) reliée à ladite voûte (21) par une partie amincie formant charnière (721).

16. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 13 dans lequel ledit orifice (22, 220, 221) coopère avec un moyen d'application (8) comprenant typiquement un matériau poreux ou à l'état divisé (80), et éventuellement un support (81) dudit matériau (80), solidarisé(s) audit orifice (22, 220, 221), de manière à ce que ledit moyen d'application soit imbibé par ledit produit lors dudit écoulement dudit produit par ledit orifice (22), et dans lequel ledit moyen d'obturation spécifique (12) exerce son rôle ou son action sur ledit matériau (80) au lieu de l'exercer sur ledit orifice (22, 220, 221).

17. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 16 dans lequel ledit corps 30 (2) et ledit piston (3) sont de section circulaire, ledit bouton (5') se confondant dans ce cas avec ladite embase (5).

18. Distributeur selon la revendication 17 dans lequel ladite tige centrale (4) est une tige centrale filetée (40) coopérant avec un écrou fileté (30') dudit piston (3), ledit corps (2) comprenant une rainure ou nervure axiale anti-rotation (27) coopérant avec un élément complémentaire anti-rotation (33) dudit piston (3) à sa périphérie, de manière à ce que ledit piston (3) de tourne pas par rapport audit corps (2) lors d'une rotation de ladite embase (5) ou dudit bouton (5').

19. Distributeur selon la revendication 17 dans lequel ladite paroi latérale (20) dudit corps (2) comprend au moins une rainure ou nervure hélicoïdale (28) coopérant avec un élément complémentaire (34) dudit piston (3) à sa périphérie, et dans lequel ladite tige centrale (4) est une tige centrale lisse (41) de section non circulaire coopérant avec un écrou lisse (30") homothétique dudit piston (3), de manière à ce qu'une rotation de ladite tige centrale (4) entraîne une rotation dudit piston (3) et ainsi son déplacement axial.

20. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 16 dans lequel la paroi latérale (20) dudit corps (2), ledit piston (3) et la jupe (50) de ladite embase (5) présentent des sections homothétiques non circulaires, le fond (51) de ladite embase (5) comprenant une ouverture permettant le passage dudit bouton (5') de section circulaire.

21. Distributeur selon la revendication 20 dans lequel ladite tige centrale (4) est une tige filetée (40) coopérant avec un écrou fileté (30') dudit piston (3).

22. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 21 dans lequel ledit bouton (5') coopère avec ledit corps (2) ou ladite embase (5) pour former un moyen de dosage (13) de manière à distribuer une dose ou quantité prédéterminée dudit produit par cycle de rotation, chaque fois que ledit bouton (5') subit, par rapport audit corps (2) ou à ladite embase (5), une rotation angulaire co sur une plage angulaire e prédéterminée.

23. Distributeur selon la revendication 22 dans lequel ladite plage angulaire 0 est égale à 360 /N, avec N allant typiquement de 1 à 10, et de préférence de 2 à 6.

24. Distributeur selon une quelconque des revendications 22 à 23 dans lequel ledit moyen de dosage (13) est formé par coopération d'un élément unique dit premier (130) en regard de N élément(s) dit(s) second(s) (131), de manière à ce que tout passage dudit élément premier (130) en regard d'un élément second (131) lors de ladite rotation déclenche un signal sensoriel, par exemple un signal sonore ou un cliquetis, ou un signal tactile formé par exemple par un point de résistance à la rotation, et de préférence, de manière à ce que ledit moyen de dosage forme aussi un moyen empêchant une rotation arrière ou un passage arrière dudit élément premier (130) en regard d'un élément second to (131).

25. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 24 dans lequel ledit bouton (5') coopère avec ledit corps (2) ou ladite embase (5) de manière à former un moyen de décompression (14) dudit produit grâce à un déplacement axial dudit bouton (5') par rapport audit corps (2) ou à ladite embase (5) lors de ladite rotation, une rotation angulaire w entraînant un déplacement axial Z (w) de ladite embase (5) par rapport audit corps (2), la valeur maximale ZM dudit déplacement axial allant typiquement de 0,5 à 2 mm.

26. Distributeur selon la revendication 25 dans lequel ladite rotation angulaire w entraîne un déplacement axial Z (w) dudit bouton (5') par rapport audit corps (2), grâce à des éléments mâle (140) et femelle (141) qui coopèrent en rotation, ledit élément mâle (140) comprenant typiquement au moins un plot radial (142) guidé par ledit élément femelle (141) formé par exemple par une rampe de guidage circulaire (143) formée de N rampes de guidage élémentaires (144), typiquement N rainures, de manière à ce que, pour chaque cycle de rotation, ledit bouton (5') se rapproche d'abord de ladite voûte (21) en passant de Zo à ZM, puis s'en écarte brusquement en fin de cycle pour revenir à Zo, de manière à augmenter le volume de ladite cavité et ainsi, en faisant chuter la pression interne dudit produit dans ladite cavité, et à éviter un écoulement complémentaire dudit produit par ledit orifice (22) à la fin de ladite rotation manuelle dudit bouton (5').

27. Distributeur selon la revendication 26 dans lequel ledit élément mâle ou ledit plot radial (142) sont solidaires dudit bouton (5'), et ledit élément femelle (141) ou ladite rampe de guidage (143) sont solidaires dudit corps (2) ou de ladite embase (5).

28. Distributeur selon la revendication 26 dans lequel ledit élément mâle ou ledit plot radial (142) sont solidaires dudit corps (2) ou de ladite embase (5), et ledit élément femelle (141) ou ladite rampe de guidage (143) sont solidaires dudit bouton (5').

29. Distributeur selon une quelconque des revendications 26 à 28 dans lequel ladite rampe de guidage (143) si N = 1, ou ladite rampe de guidage élémentaire (144) si N 1, comprend une première partie (145) à faible pente et une seconde partie (146) à forte pente, ladite première partie (145) s'étendant angulairement au moins sur 0,6.9, de manière notamment à ce que ledit moyen de décompression forme aussi un moyen pour empêcher une rotation arrière dudit bouton (5').

30. Distributeur selon les revendications 23 et à 25 dans lequel ledit moyen de décompression (14) forme ledit moyen de dosage (13).

31. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 30 dans lequel ledit piston (3) comprend, outre ledit écrou (30, 30', 30") en son centre, une jupe périphérique (31) avec ledit corps à sa périphérie, et un plateau central (32) solidarisant ladite jupe périphérique (31) audit écrou (30) et exerçant une poussée axiale sur ledit produit en vue de son écoulement.

32. Distributeur selon la revendication 31 dans lequel ledit écrou (30, 30', 30") dudit piston (3) comprend une partie haute flexible (300) destinée à assurer l'étanchéité entre ledit piston (3) et ladite tige centrale (4), et une partie basse rigide (301) solidaire dudit plateau central (32), ladite partie haute flexible (300) présentant une faible épaisseur relative et un faible jeu relatif avec ladite tige centrale (4), ladite partie basse rigide (301) présentant une forte épaisseur relative et un jeu plus important avec ladite tige centrale (4), de manière à ce que chaque partie (301, 302) dudit écrou (30, 30', 30") assure une fonction distincte: l'étanchéité pour ladite partie haute (300), et la résistance mécanique à l'effort pour ladite partie basse (301).

33. Distributeur selon une quelconque des revendications 31 à 32 dans lequel ladite jupe périphérique (31) dudit piston (3) comprend une partie supérieure flexible (310) destinée à assurer l'étanchéité entre ledit piston (3) et ladite paroi latérale (20) dudit corps (2), et une partie inférieure rigide (311) solidaire dudit plateau central (32), ladite partie haute flexible (310) présentant une faible épaisseur relative et un faible jeu relatif avec ladite paroi latérale (20), ladite partie inférieure rigide (311) présentant une forte épaisseur relative et un jeu plus important avec ladite paroi latérale (20), de manière à obtenir une étanchéité du piston (3) par rapport à ladite paroi latérale (20) sans avoir un frottement excessif entre ladite paroi latérale (20) et ledit piston (3).

34. Distributeur selon une quelconque des revendications 21 à 33 dans lequel ledit écrou fileté (30') dudit piston (3), et typiquement ladite partie basse rigide (301), vient en butée basse contre ladite embase (5), de manière à permettre un remplissage par le fond dudit corps (2) doté dudit capuchon (6), ledit corps (2) étant en position renversé, puis un assemblage d'un ensemble comprenant ladite embase (5), ladite tige centrale (4), ainsi que ledit piston (3) coopérant avec ladite tige, ledit assemblage étant typiquement un encliquetage axial.

35. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 34 dans lequel ladite jupe (50) de ladite embase (5) ou dudit bouton (5') forme une paroi inférieure (500) entourant ladite paroi latérale (20) dudit corps à sa partie inférieure (23), et dans lequel ladite jupe (60) dudit capuchon (6) forme une paroi supérieure (600) entourant ladite paroi latérale (20) dudit corps (2) à sa partie supérieure (24), de manière à ce que lesdites parois supérieure (600) et inférieure (500), de même section transversale, se rejoignent par leur extrémité quand ledit distributeur (1) est fermé.

36. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 34 dans lequel ladite paroi latérale (20) dudit corps (2) comprend un évidement circulaire supérieur (25) et/ou un évidement circulaire inférieur (26), lesdits évidements (25, 26) étant typiquement extérieurs, de manière à coopérer respectivement avec ladite jupe (60) dudit capuchon (6) et avec ladite jupe (50) de ladite embase (5) ou dudit bouton (5'), de manière à ce que ledit distributeur (1), fermé, présente éventuellement sur toute sa hauteur une même section transversale, ou de manière à ce que la jupe (60) dudit capuchon (6) et la jupe (50) de ladite embase se raccordent à ladite paroi latérale (20) selon une même section transversale.

37. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 34 dans lequel ledit corps (2) comprend un évidement circulaire supérieur extérieur (25) coopérant avec ladite jupe (60) dudit capuchon (6), dans lequel ladite paroi latérale (20) dudit corps comprend un évidement circulaire inférieur intérieur (26'), et dans lequel ladite jupe (50) de ladite embase (5) ou dudit bouton (5') comprend, en totalité ou en partie, une projection intérieure (501) coopérant avec ledit évidement inférieur intérieur (26'), de manière à ce que ledit distributeur (1), fermé, présente éventuellement une section transversale constante sur toute sa hauteur.

38. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 37 dans lequel ledit orifice (22) comprend une pluralité d'orifices élémentaires (222).

39. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 38 dans lequel ladite tige centrale (4) et ledit bouton (5'), ou ladite embase (5) , forment une pièce moulée monobloc en matière plastique.

40. Distributeur selon la revendication 39 dans lequel ladite tige centrale (4) est une tige creuse (4').

41. Distributeur selon la revendication 40 dans lequel ladite tige creuse (4') comprend des orifices latéraux supérieurs (42) destinés au chargement ou remplissage dudit distributeur en produit, et des orifices latéraux inférieurs (43) formant des évents pour l'évacuation de l'air durant ledit remplissage, ladite tige creuse (4') formant une cavité intérieure (44) permettant le passage d'une canule de remplissage (9), ladite cavité (44) étant obturée par un bouchon (45) après ledit remplissage.

42. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 41 dans lequel ladite paroi latérale (20) à sa partie inférieure (23) et ladite embase (5), ou ledit bouton (5'), coopèrent par des moyens d'encliquetage axial (15), typiquement irréversible, après remplissage de ladite cavité.

43. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 42 dans lequel ladite paroi latérale (20) à sa partie supérieure (24) et la jupe (60) dudit capuchon (6) coopèrent par des moyens d'encliquetage axial (17) , typiquement réversible, de manière à pouvoir fermer / ouvrir à volonté ledit distributeur (1).

44. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 43 dans lequel ledit 15 capuchon (6) forme une pièce moulée, en une matière thermoplastique typiquement transparente.

45. Distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 44 dans lequel ledit capuchon (6) comprend un insert d'obturation (66) destiné à recouvrir temporairement ladite voûte (21) lorsque ledit distributeur (1) est fermé, afin de former ledit moyen d'obturation spécifique (12) dudit orifice (22).

46. Pot formé par le distributeur selon une quelconque des revendications 1 à 45 présentant une hauteur H allant typiquement de 40 mm à 80 mm, les pots de section circulaire présentant un diamètre moyen D sur ladite hauteur allant typiquement de 30 mm à 80 mm, avec un rapport H/D allant de 0,5 à 2.

47. Pot selon la revendication 46 présentant une section transversale ou un diamètre D constant sur toute ladite hauteur H.

48. Distributeur (1) destiné au conditionnement d'un produit fluide, typiquement un produit cosmétique fluide, comprenant: a) un corps (2) comprenant une paroi latérale (20) fermée à sa partie supérieure (24) par une voûte (21) dotée d'au moins un orifice (22), formant un réservoir destiné à contenir 5 ledit produit, et ouverte à sa partie inférieure (23) , b) un piston (3) apte à coulisser dans ladite paroi latérale (20) pour former une cavité intérieure à volume variable destinée à contenir ledit produit, un déplacement axial dudit piston (3) selon une direction axiale (10) dudit corps (2) poussant ledit produit à travers ledit orifice (22) en vue de son application sur un support, t o c) une tige centrale (4) orientée selon ladite direction axiale (10) et selon un axe central de symétrie (10'), ladite tige centrale (4) étant solidaire d'un bouton de propulsion (5') formant typiquement une embase (5), dotée d'une jupe (50) et d'un fond (51), coopérant avec ladite paroi latérale (20) à sa partie inférieure (23) de manière à l'obturer, ladite tige centrale (4) coopérant avec une partie centrale ou écrou (30) dudit piston (3), de manière à former un moyen de propulsion (11) dudit produit, une rotation manuelle dudit bouton (5') entraînant ledit déplacement axial dudit piston (3), une poussée axiale dudit produit vers ledit orifice (22) et un écoulement dudit produit par ledit orifice (22), d) et un capuchon (6) doté d'une jupe (60) et d'une tête (61), ladite jupe (60) étant destinée à coopérer avec ledit corps (2), typiquement avec ladite paroi latérale (20) à sa partie supérieure (24), de manière à ce que ledit capuchon (6) recouvre temporairement ladite voûte (21) lorsque ledit distributeur (1) est fermé, caractérisé en ce que: 1) ledit orifice (22) présente une surface So, telle que le rapport So/Sc soit inférieur à 0,5.Sc étant la surface de la section externe de ladite paroi latérale (20) dudit corps (2), les surfaces So et Sc étant mesurée dans un plan perpendiculaire à ladite direction axiale (10), 2) ledit corps (2) et ladite embase (5) coopèrent de manière à former un moyen de décompression (14) dudit produit grâce à un déplacement axial de ladite embase (5) par rapport audit corps (2) lors de ladite rotation, une rotation angulaire w entraînant un déplacement axial Z (w) de ladite embase (5) par rapport audit corps (2), la valeur maximale ZM dudit déplacement axial allant typiquement de 0,5 à 2 mm.

49. Distributeur (1) destiné au conditionnement d'un produit fluide, typiquement un produit cosmétique fluide, comprenant: a) un corps (2) comprenant une paroi latérale (20) fermée à sa partie supérieure (24) par une voûte (21) dotée d'au moins un orifice (22), formant un réservoir destiné à contenir ledit produit, et ouverte à sa partie inférieure (23), b) un piston (3) apte à coulisser dans ladite paroi latérale (20) pour former une cavité intérieure à volume variable destinée à contenir ledit produit, un déplacement axial dudit piston (3) selon une direction axiale (10) dudit corps (2) poussant ledit produit à travers ledit orifice (22) en vue de son application sur un support, c) une tige centrale (4) orientée selon ladite direction axiale (10) et selon un axe central de symétrie (10'), ladite tige centrale (4) étant solidaire d'un bouton de propulsion (5') formant typiquement une embase (5), dotée d'une jupe (50) et d'un fond (51), coopérant avec ladite paroi latérale (20) à sa partie inférieure (23) de manière à l'obturer, ladite tige centrale (4) coopérant avec une partie centrale ou écrou (30) dudit piston (3), de manière à former un moyen de propulsion (11) dudit produit, une rotation manuelle dudit bouton (5') entraînant ledit déplacement axial dudit piston (3), une poussée axiale dudit produit vers ledit orifice (22) et un écoulement dudit produit par ledit orifice (22), d) et un capuchon (6) doté d'une jupe (60) et d'une tête (61), ladite jupe (60) étant destinée à coopérer avec ledit corps (2), typiquement avec ladite paroi latérale (20) à sa partie supérieure (24), de manière à ce que ledit capuchon (6) recouvre temporairement ladite voûte (21) lorsque ledit distributeur (1) est fermé, caractérisé en ce que: 1) ledit orifice (22) présente une surface So, telle que le rapport So/Sc soit inférieur à 0,5.Sc étant la surface de la section externe de ladite paroi latérale (20) dudit corps (2), les surfaces So et Sc étant mesurée dans un plan perpendiculaire à ladite direction axiale (10), 2) ladite partie centrale ou écrou (30, 30', 30") dudit piston (3) comprend une partie haute flexible (300) destinée à assurer l'étanchéité entre ledit piston (3) et ladite tige centrale (4), et une partie basse rigide (301) solidaire dudit plateau central (32), ladite partie haute flexible (300) présentant une faible épaisseur relative et un faible jeu relatif avec ladite tige centrale (4), ladite partie basse rigide (301) présentant une forte épaisseur relative et un jeu plus important avec ladite tige centrale (4), de manière à ce que chaque partie (301, 302) dudit écrou (30, 30', 30") assure une fonction distincte: l'étanchéité pour ladite partie haute (300), et la résistance mécanique à l'effort pour ladite partie basse (301).