FR2858129A1

FR2858129A1 - Lattice duct/cable support e.g. cable tray, has successive sections whose ends are connected by splice plate that has flaps which are folded towards each other by including two weft wires pertaining to respective sections

Info

Publication number: FR2858129A1
Application number: FR0308987A
Authority: FR
Inventors: Mickael Penichon
Original assignee: CONSTRUCTIONS ELECTRIQUES de la SEINE (CES); Societe de Constructions Electriques de la Seine SA
Current assignee: Niedax France SAS
Priority date: 2003-07-23
Filing date: 2003-07-23
Publication date: 2005-01-28
Anticipated expiration: 2023-07-23
Also published as: FR2858129B1

Abstract

The support has two successive sections, each comprising metallic warp wires (5) extending in longitudinal direction. Ends of the sections are connected between them by a splice plate (7). The plate comprises of two flaps connected by a web. The flaps are folded towards each other by including two weft wires (6) pertaining to two respective sections. Each section intersects with the weft wires.

Description

ii

Support de conduits en treillis comportant des tronçons successifs reliés entre eux par des éclisses. Support of lattice ducts comprising successive sections interconnected by ribs.

La présente invention est relative aux supports de 5 conduits en treillis comportant des tronçons successifs reliés entre eux par des éclisses. The present invention relates to lattice conduit supports comprising successive sections interconnected by splices.

Plus particulièrement, l'invention concerne un support de conduits en treillis comportant au moins deux tronçons successifs se prolongeant l'un l'autre selon une 10 direction générale longitudinale, chaque tronçon comportant des fils métalliques de chaîne qui s'étendent dans le sens de ladite direction générale longitudinale, entrecroisés avec des fils métallique de trame transversaux par rapport aux fils de chaîne, les tronçons successifs de support de 15 conduits présentant des extrémités mutuellement adjacentes reliées entre elles par au moins une éclisse en tôle. More particularly, the invention relates to a lattice duct support comprising at least two successive sections extending one another in a longitudinal general direction, each section comprising chain metal wires extending in the direction of said longitudinal general direction, crisscrossed with transverse wire wires relative to the warp son, the successive pipe support sections having mutually adjacent ends interconnected by at least one sheet metal splice.

Le document EP-A-0 822 364 décrit un exemple de support de conduits comportant plusieurs tronçons reliés entre eux par une éclisse en tôle. Le mode de fixation, par 20 clipsage, de l'éclisse décrite dans ce document peut toutefois s'avérer insuffisamment solide. De plus, il implique un mouvement d'emboîtement relatif dans la direction longitudinale entre les deux tronçons successifs de supports de conduits, ce qui peut s'avérer impossible 25 dans certains environnements particulièrement confinés. The document EP-A-0 822 364 describes an example of a conduit support comprising several sections interconnected by a sheet metal splice. The method of fixing, by clipping, the splice described in this document may however be insufficiently solid. In addition, it involves a relative interlocking movement in the longitudinal direction between the two successive sections of conduit supports, which may be impossible in some particularly confined environments.

Enfin, ce mode de fixation n'est adapté que pour des supports de conduits droits et ne convient pas aux virages. Finally, this method of attachment is suitable only for straight duct supports and is not suitable for turns.

La présente invention a notamment pour but de pallier ces inconvénients. The present invention is intended to overcome these disadvantages.

A cet effet, selon l'invention, un du genre en question est caractérisé en ce que l'éclisse comprend deux pattes rabattables reliées entre elles par une âme, lesdites pattes rabattables étant repliées l'une vers l'autre en englobant au moins deux fils de trame 35 appartenant respectivement aux deux tronçons successifs. For this purpose, according to the invention, one of the type in question is characterized in that the splint comprises two foldable legs interconnected by a core, said foldable legs being folded towards one another by including at least two weft son 35 respectively belonging to the two successive sections.

Grâce à ces dispositions, on obtient une fixation simple et rapide des tronçons successifs du support de conduits, compatible avec les virages éventuels du support de conduits. Thanks to these provisions, one obtains a simple and fast fastening of the successive sections of the conduit support, compatible with any bends of the conduit support.

Dans divers modes de réalisation du procédé selon 5 l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes: - les deux pattes rabattables sont repliées sensiblement parallèlement à l'âme; - l'éclisse comporte en outre un ensemble vis10 écrou prenant appui d'une part, sur les pattes rabattables, et d'autre part sur l'âme de l'éclisse pour maintenir les pattes en position rabattue; - l'ensemble vis-écrou comporte une vis dotée d'une tête prenant appui sur l'âme et d'une tige filetée 15 traversant l'âme, et un écrou vissé sur la tige filetée et prenant appui sur les pattes rabattables, la vis étant bloquée en rotation par rapport à l'âme de l'éclisse; - la vis est bloquée en rotation par emboîtement d'une portion polygonale de ladite vis dans un évidement 20 correspondant ménagé dans l'âme de l'éclisse; - chaque fil de trame présente au moins un base définissant un fond du tronçon correspondant et au moins une première branche latérale sensiblement perpendiculaire à la base, définissant une première paroi latérale dudit 25 tronçon, les pattes rabattables de l'éclisse étant repliées autour des premières branches latérales de deux fils de trame adjacents appartenant respectivement aux deux tronçons successifs du support de conduits; - ladite première paroi latérale de chaque tronçon 30 du support de conduits comporte au moins deux fils de chaîne, les pattes rabattables de l'éclisse étant repliées autour des premières branches latérales desdits fils de trame adjacents entre les deux fils de chaîne adjacents des premières parois latérales respectives des deux tronçons du 35 support de conduits; - chaque fil de trame présente une forme sensiblement en U, avec une deuxième branche latérale qui s'étend sensiblement perpendiculairement à la base du fil de trame à l'opposé de la première branche latérale en définissant une deuxième paroi latérale de chaque tronçon 5 du support de conduits, cette deuxième paroi latérale présentant au moins un fil de chaîne qui s'étend continûment le long des deuxièmes parois latérales des deux tronçons successifs de support de conduits et entre ces deux tronçons successifs, ce fil de chaîne étant coudé 10 entre les deux tronçons successifs, et les premières branches latérales qui sont reliées entre elles par l'éclisse étant plus proches l'une de l'autre que les deuxièmes branches latérales des mêmes fils de trame. In various embodiments of the method according to the invention, one or more of the following arrangements may optionally be used: the two foldable tabs are folded substantially parallel to the core; - The splice further comprises a screw bolt nut assembly supported on the one hand, on the foldable legs, and secondly on the soul of the splint to maintain the tabs in the folded position; the screw-nut assembly comprises a screw having a head bearing on the core and a threaded rod passing through the core, and a nut screwed onto the threaded rod and resting on the foldable legs, screw being locked in rotation relative to the soul of the splint; - The screw is locked in rotation by interlocking a polygonal portion of said screw in a recess 20 corresponding formed in the soul of the splint; each weft yarn has at least one base defining a bottom of the corresponding section and at least one first lateral branch substantially perpendicular to the base, defining a first lateral wall of said section, the folding legs of the splice being folded around the first lateral branches of two adjacent weft yarns respectively belonging to the two successive sections of the pipe support; said first lateral wall of each section of the duct support comprises at least two warp threads, the folding tabs of the splint being folded around the first lateral branches of said adjacent weft threads between the two adjacent warp threads of the first walls; respective sides of the two sections of the conduit support; each weft yarn has a substantially U-shaped shape, with a second lateral branch extending substantially perpendicularly to the base of the weft yarn opposite the first lateral branch, defining a second lateral wall of each section 5 of the conduit support, this second side wall having at least one warp which extends continuously along the second side walls of the two successive sections of conduit support and between these two successive sections, this warp being bent between the two two successive sections, and the first lateral branches which are interconnected by the splice being closer to one another than the second lateral branches of the same weft son.

D'autres caractéristiques et avantages de 15 l'invention apparaîtront au cours de la description suivante d'un de ses modes de réalisation, donné à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints. Other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of one of its embodiments, given by way of non-limiting example, with reference to the accompanying drawings.

Sur les dessins: - la figure 1 est une vue en perspective d'un 20 support de conduits en treillis selon un forme de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue de détail du support de conduits de la figure 1, montrant l'une des éclisses de ce support en position montée, - et la figure 3 est une vue éclatée de l'éclisse de la figure 2, avant montage. In the drawings: FIG. 1 is a perspective view of a lattice conduit support according to one embodiment of the invention; FIG. 2 is a detail view of the conduit support of FIG. showing one of the brackets of this support in mounted position, - and Figure 3 is an exploded view of the splint of Figure 2, before assembly.

Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. In the different figures, the same references designate identical or similar elements.

La figure 1 représente un support de conduits 1 en 30 treillis tel que notamment un chemin de câbles adapté pour supporter des câbles électriques ou optiques, ou d'autres conduits tels que des canalisations pour gaz ou pour liquides. FIG. 1 shows a trellis conduit support 1 such as in particular a cable tray adapted to support electrical or optical cables, or other conduits such as gas or liquid lines.

Le support de conduits en question comporte 35 plusieurs tronçons la, lb, lc qui se prolongent l'un l'autre dans une direction générale longitudinale X qui, dans l'exemple considéré ici, forme une ligne brisée, puisque le support de conduits forme un virage. The conduit support in question comprises several sections 1a, 1b, 1c which extend one another in a longitudinal general direction X which, in the example considered here, forms a broken line, since the conduit support forms a bend.

Dans l'exemple considéré ici, chacun des tronçons la, lb, lc de support de conduits présente une section 5 transversale sensiblement en forme de U, avec un fond 2 et des premières et deuxièmes parois latérales 3, 4 sensiblement perpendiculaires au fond 2. In the example considered here, each of the pipe support sections 1a, 1b, 1c has a substantially U-shaped cross-section, with a bottom 2 and first and second side walls 3, 4 substantially perpendicular to the bottom 2.

Plus précisément, chaque tronçon la, lb, lc du support de conduits est formé par des fils métalliques de 10 chaîne 5, qui s'étendent dans la direction longitudinale X et par des fils métalliques de trame 6 qui s'étendent transversalement par rapport à la direction longitudinale X et qui sont fixés par exemple par soudure aux fils de chaîne. More specifically, each section 1a, 1b, 1c of the conduit support is formed by chain metal wires 5, which extend in the longitudinal direction X and by weft wires 6 which extend transversely with respect to the longitudinal direction X and which are fixed for example by welding to the warp son.

Chacun des fils de trame 6 présente une forme en U, avec une base 6a qui délimite le fond 2 de chaque tronçon du support de conduits, et des premières et deuxièmes branches latérales 6b, 6c qui s'étendent sensiblement perpendiculairement à la base 6a et délimitent 20 respectivement les premières et deuxièmes parois latérales 3, 4 de chaque tronçon du support de conduits. Each of the weft threads 6 has a U-shape, with a base 6a defining the bottom 2 of each section of the conduit support, and first and second lateral branches 6b, 6c which extend substantially perpendicular to the base 6a and delimit respectively the first and second side walls 3, 4 of each section of the conduit support.

Dans l'exemple considéré ici, chacune des parois latérales 3, 4 des tronçons de support de conduits comprend deux fils de chaîne 5, mais chaque paroi latérale 3, 4 25 pourrait le cas échéant ne comporter qu'un seul fil de chaîne 5, ou plus de deux fils de chaîne 5. In the example considered here, each of the side walls 3, 4 of the duct support sections comprises two warp threads 5, but each side wall 3, 4 could, if necessary, comprise only one warp thread 5, or more than two warp threads 5.

Dans l'exemple représenté sur la figure 1, seuls les fils de chaîne 5 appartenant à la deuxième paroi latérale 4 de chaque tronçon la, lb, lc s'étendent 30 continûment d'un tronçon à l'autre, et ces fils de chaîne sont coudés entre les tronçons successifs, par exemple au niveau des fils de trame 6 qui délimitent les extrémités de chaque tronçon, de façon à produire des changements de direction du support de conduits. In the example shown in Figure 1, only the warp son 5 belonging to the second side wall 4 of each section la, lb, lc extend continuously from one section to the other, and these warp son are bent between the successive sections, for example at the weft son 6 which delimit the ends of each section, so as to produce changes in direction of the conduit support.

Par ailleurs, les premières branches latérales 6b des fils de trame qui délimitent les extrémités des tronçons successifs de support de conduits sont reliés entre eux par des éclisses en tôle 7, les premières branches 6b ainsi reliées par les éclisses 7 étant plus 5 proches les unes des autres que les deuxièmes branches 6c des mêmes fils de trame. Furthermore, the first lateral branches 6b of the weft threads which delimit the ends of the successive sections of duct support are interconnected by sheet metal plates 7, the first branches 6b thus connected by the ribs 7 being closer to one another. others than the second branches 6c of the same weft son.

On notera que l'invention serait aussi applicable éventuellement à des supports de conduits rectilignes dont les tronçons successifs seraient reliés entre eux par des 10 éclisses 7 fixées par exemple sur les deux parois latérales 3, 4 des tronçons successifs. Note that the invention would also be applicable optionally to rectilinear conduit supports whose successive sections would be interconnected by 10 fishplates 7 fixed for example on the two side walls 3, 4 successive sections.

Comme on peut le voir sur les figures 2 et 3, chaque éclisse 7 présente une âme 8 prolongée à ses deux extrémités par des pattes rabattables 9, formées d'une 15 seule pièce avec l'âme 8, ces pattes rabattables étant repliées l'une vers l'autre en englobant les premières branches latérales 6b adjacentes des tronçons successifs. As can be seen in Figures 2 and 3, each splint 7 has a core 8 extended at both ends by foldable legs 9, formed in one piece with the core 8, these foldable legs being folded the one to the other encompassing the first lateral branches 6b adjacent successive sections.

Avantageusement, chaque éclisse 7 est disposée entre les deux fils de chaîne 5 soudés à chaque première 20 branche latérale 6b, de façon à être ainsi calés verticalement. Advantageously, each splint 7 is disposed between the two warp son 5 welded to each first 20 lateral branch 6b, so as to be so wedged vertically.

De plus, avant montage, comme on peut le voir sur la figure 3, les deux pattes rabattables 9 sont de préférence uniquement partiellement rabattues l'une vers 25 l'autre, sans être parallèles à l'âme 8, ce qui facilite l'engagement desdites pattes rabattables 9 autour des premières branches latérales 6b des fils de trame. In addition, before assembly, as can be seen in FIG. 3, the two folding flaps 9 are preferably only partially folded towards each other, without being parallel to the core 8, which facilitates the said folding tabs 9 engage around the first lateral branches 6b of the weft threads.

Après engagement desdites pattes rabattables sur les premières branches latérales 6b des fils de trame, 30 celles-ci sont repliées l'une ver l'autre et vers l'âme 8, avantageusement jusqu'à se retrouver sensiblement parallèles à l'âme 8. After said folding tabs have been engaged on the first lateral branches 6b of the weft threads, they are folded one towards the other and toward the web 8, advantageously until they are found to be substantially parallel to the web 8.

Avantageusement, les pattes 9 sont ensuite maintenues dans cette position par un ensemble vis-écrou 10 35 qui prend appui d'une part, sur l'âme 8 et d'autre part, sur les extrémités libres des deux pattes rabattables 9. Advantageously, the lugs 9 are then held in this position by a screw-nut assembly 35 which is supported on the one hand, on the core 8 and on the other hand, on the free ends of the two folding lugs 9.

Plus précisément, cet ensemble vis-écrou comporte: - une vis 11 dotée d'une tête 12 s'appuyant extérieurement sur l'âme 8 et d'une tige filetée 13 qui 5 traverse l'âme 8, cette tige filetée 13 pouvant avantageusement être solidaire d'une partie polygonale 14 et notamment carrée, emboîtée sensiblement sans jeu dans un évidement correspondant 15 de l'âme 8 de façon à bloquer la vis 11 en rotation par rapport à ladite âme, la tige 10 filetée 13 pouvant par ailleurs traverser des évidements hémicirculaires 15a ménagés aux extrémités libres des pattes rabattables 9, - et un écrou 16 qui est vissé sur la tige filetée 13 et prend appui extérieurement sur les extrémités libres 15 des pattes rabattables 9. More specifically, this screw-nut assembly comprises: a screw 11 provided with a head 12 bearing externally on the core 8 and a threaded rod 13 which passes through the core 8, this threaded rod 13 being advantageously be integral with a polygonal portion 14 and in particular square, nested substantially without play in a corresponding recess 15 of the core 8 so as to lock the screw 11 in rotation relative to said core, the threaded rod 13 can also cross hemicircular recesses 15a formed at the free ends of the folding flaps 9, and a nut 16 which is screwed onto the threaded rod 13 and bears externally on the free ends 15 of the folding flaps 9.

Avantageusement, l'écrou 16 peut être orienté vers l'extérieur du support de conduits 1, pour faciliter encore le serrage des ensembles vis-écrous 10 lors de la fixation des éclisses 7. Advantageously, the nut 16 may be oriented towards the outside of the conduit support 1, to further facilitate the tightening of the screw-nut assemblies 10 during the fixing of the fishplates 7.

Claims

1. Lattice duct support comprising at least two successive sections (1a, 1b, 1c) extending towards each other in a longitudinal general direction (X), each section comprising chain metal wires (5) which extend in the direction of said longitudinal general direction (X), intersecting with weft wire (6) transverse to the warp threads (5), the successive pipe support sections having mutually adjacent ends connected thereto between them by at least one plate (7) made of sheet metal, characterized in that the splint (7) comprises two foldable legs (9) interconnected by a core (8), 15 said foldable legs (9) being folded l to one another by including at least two weft threads (6) respectively belonging to the two successive sections.

2. Duct support according to claim 1, wherein the two foldable tabs (9) are folded substantially parallel to the web (8).

3. conduit support according to claim 1 or claim 2, wherein the splice further comprises a screw-nut assembly (10) bearing on the one hand, on the foldable legs (9), and secondly on the web (8) 25 of the splint to maintain the lugs (9) in the folded position.

4. Duct support according to claim 3, wherein the screw-nut assembly (10) comprises a screw (11) provided with a head (12) bearing on the core (8) and a rod threaded (13) passing through the core, and a nut (16) screwed onto the threaded rod and resting on the foldable legs (9), the screw (11) being locked in rotation relative to the core (8) of the splice.

5. A conduit support according to claim 4, wherein the screw (11) is locked in rotation by interlocking a polygonal portion (14) of said screw in a corresponding recess (15) in the web of the splint.

A conduit support according to any one of the preceding claims, wherein each weft yarn (6) has at least one base (6a) defining a bottom (2) of the corresponding section (1a, 1b, 1c) and at least one first lateral branch (6b) substantially perpendicular to the base (6a), defining a first lateral wall (3) of said section, the foldable legs (9) of the splint 10 being folded around the first lateral branches (6b) of two adjacent weft son respectively belonging to the two successive sections of the conduit support.

A conduit support according to claim 6, wherein said first side wall (3) of each duct support section comprises at least two warp yarns (5), the foldable tabs (9) of the barbed being folded back. around the first side branches (6b) of said adjacent weft yarns between the two adjacent warp yarns (6) of the respective first side walls (3) of the two sections of the duct support.

8. conduit support according to claim 6 or claim 7, wherein each weft thread (6) has a substantially U-shaped shape, with a second lateral branch (6c) extending substantially perpendicularly to the base (6a). weft yarn opposite the first lateral branch (6b) by defining a second side wall (4) of each section of the duct support, this second side wall having at least one warp (5) which extends continuously along the second side walls of the two successive sections of conduit support and between these two successive sections, this warp being bent between the two successive sections, and the first lateral branches (6b) which are interconnected by The splice being closer to each other than the second lateral branches (6c) of the same weft son.