FR2844035A1 - Procede et systeme d'extraction et de rejet de la vapeur d'eau contenue dans l'air d'un vehicule spatial - Google Patents
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Abstract
Le système d'extraction selon l'invention comprend un dispositif de condensation réfrigéré en contact avec le volume d'air pressurisé à déshumidifier, dans lequel l'eau condensée est transférée par capillarité dans des zones de collecte (2) ; une chambre d'évaporation (17) en contact thermique avec le dispositif de condensation, dont l'entrée est couplée aux zones de collecte (2) par l'intermédiaire d'un premier organe obturateur (5), et la sortie est reliée par l'intermédiaire d'un second organe obturateur (11) à un espace dont la pression est inférieure à celle du volume d'air pressurisé ; et des moyens de commande (10) des organes obturateurs (5, 11) pour réaliser un cycle de commande à une première phase pour placer la chambre d'évaporation en dépression par rapport au volume d'air pressurisé, et une seconde phase pour aspirer vers la chambre de décompression, l'eau condensée dans les zones de collecte, jusqu'à ce que la pression dans la chambre de décompression atteigne un seuil prédéfini.
Description
-1
PROCEDE ET SYSTEME D'EXTRACTION ET DE REJET DE LA VAPEUR
D'EAU CONTENUE DANS L'AIR D'UN VEHICULE SPATIAL.
La présente invention concerne un système et un procédé d'extraction et de rejet de la vapeur d'eau contenue dans un volume d'air pressurisé. Elle s'applique notamment, mais non exclusivement aux cabines pressurisées d'engins spatiaux habités, c'est-à-dire en absence de gravité ou en microgravité. 10 En effet, les êtres humains ou les animaux rejettent en permanence de la vapeur d'eau. Lorsque ces derniers vivent dans un volume d'air pressurisé, il est
nécessaire d'extraire au fur et à mesure la vapeur d'eau qu'ils rejettent.
Différents systèmes ont été développés pour extraire la vapeur d'eau de l'air et 15 pour la rejeter dans l'espace. Toutefois, ces systèmes utilisent des machines électriques tournantes telles que des compresseurs et centrifugeuses, ce qui constitue un inconvénient majeur pour un engin spatial habité, du fait que ces machines présentent une masse non négligeable, sont bruyantes, produisent des vibrations et consomment de l'énergie électrique. 20 Par ailleurs, la Demanderesse a conçu un appareil condenseur destiné à être utilisé dans des installations de transport de chaleur en apesanteur. Ce condenseur qui est décrit dans le document US 4 260 015 comprend des ailettes coniques réfrigérées, qui sont empilées de manière à former entre elles des 25 passages étroits assurant le transfert par capillarité du liquide condensé sur les
ailettes vers un conduit central de collecte.
Il se pose ensuite le problème de l'extraction de l'eau liquide maintenue dans les zones capillaires et ensuite de l'évacuation de l'eau ainsi collectée dans l'espace. En effet, l'eau ne peut être évacuée directement sous forme liquide 30 dans l'espace, sans se transformer en glace et risquer d'obstruer le conduit d'évacuation. La demande de brevet EP 1 170 556 décrit un condenseur dans lequel l'eau condensée est transportée par capillarité vers une zone d'aspiration placée en 35 dépression. Ce document ne donne pas de solution pour l'évacuation de l'eau
ainsi collectée dans l'espace.
La Demanderesse a également conçu un système séparateur de phase liquide / -2
vapeur pour une installation cryogénique, ce système, décrit dans le brevet français n 2 500 908 comprend une chambre de transfert comprenant une entrée reliée au réservoir cryogénique et une sortie d'évacuation du gaz, lesquels sont ouverts d'une manière alternée par des organes obturateurs. La 5 chambre de transfert est maintenue à une pression et une température telle que le liquide pénétrant dans la chambre se vaporise avant d'atteindre la sortie de la chambre, qui se trouve à une pression inférieure à celle de la chambre. Cette solution implique que la chambre soit maintenue à une température sensiblement constante, c'est-à- dire d'absorber l'énergie dissipée par la 10 vaporisation du fluide.
La présente invention a pour but de supprimer ces inconvénients et de proposer une solution intégrée permettant d'évacuer dans l'espace l'eau collectée sous forme liquide, tout en minimisant la quantité d'air rejetée avec l'eau évacuée et 15 l'énergie électrique consommée. Cet objectif est atteint par la prévision d'un système d'extraction et de rejet de vapeur d'eau contenue dans un volume d'air pressurisé, comprenant un dispositif de condensation réfrigéré en contact avec le volume d'air pressurisé, dans lequel l'eau condensée est transférée par
capillarité dans des zones de collecte.
Selon l'invention, ce système comprend: - un dispositif d'évaporation comportant une chambre de décompression en contact thermique avec le dispositif de condensation, et présentant une entrée couplée aux zones de collecte par l'intermédiaire d'un premier organe 25 obturateur, et une sortie reliée par l'intermédiaire d'un second organe obturateur à un espace dont la pression est inférieure à celle du volume d'air pressurisé, et - des moyens de commande des organes obturateurs pour réaliser un cycle de commande comportant une première phase d'ouverture puis de fermeture du 30 second organe obturateur pendant que le premier organe obturateur est fermé, de manière à placer la chambre de décompression en dépression par rapport au volume d'air pressurisé, et une seconde phase d'ouverture du premier organe obturateur, tandis que le second organe obturateur est fermé, de manière à aspirer vers la chambre de décompression, l'eau condensée 35 dans les zones de collecte du dispositif de condensation, tandis que le second organe obturateur est fermé, jusqu'à ce que la pression dans la chambre de
décompression atteigne une valeur prédéfinie.
-3 Avantageusement, les moyens de commande sont conçus pour commander l'ouverture du premier organe obturateur par impulsions successives durant la
seconde phase.
Selon une particularité de l'invention, le dispositif de condensation comprend un empilement d'une pluralité d'ailettes formant entre elles des zones de condensation comprenant des surfaces de condensation se rapprochant l'une de l'autre en direction des zones de collecte, de manière à ce que l'eau condensée à la surface des zones de condensation soit transférée par capillarité vers les zones 10 de collecte. Selon une autre particularité de l'invention, la chambre de décompression est
disposée dans un évidement formé dans chacune des ailettes.
Selon encore une autre particularité de l'invention, la chambre de décompression comprend des moyens présentant une très grande surface par rapport à leur volume pour capter toutes les gouttes d'eau en suspension avant que celles-ci atteignent le second organe obturateur, ces moyens étant placés en contact thermique avec les parois de la chambre de décompression. 20 De préférence, les moyens ayant une très grande surface par rapport à leur
volume sont constitués par de la mousse métallique.
Alternativement, les moyens ayant une très grande surface par rapport à leur 25 volume sont constitués par un ensemble de plaques de forme sensiblement identique, qui sont empilées les unes sur les autres et disposées dans la chambre de décompression en contact thermique avec les parois de celle-ci, les plaques comprenant chacune une partie centrale moins épaisse que sa partie périphérique pour délimiter entre elles des volumes qui sont mis en 30 communication les uns avec les autres par des perçages réalisés dans les plaques, de manière à former un chemin en chicane entre l'entrée et la sortie de
la chambre de décompression.
Avantageusement, la sortie du second organe obturateur est reliée au vide 35 spatial.
De préférence, les organes obturateurs sont des électrovannes commandées par
les moyens de commande.
-4 Selon une autre particularité de l'invention, ce système comprend un capteur de température et un capteur de pression qui sont disposés de manière à pouvoir mesurer respectivement la température et la pression régnant dans la chambre 5 de décompression, et qui sont connectés aux moyens de commande, les moyens de commande comprenant en outre des moyens pour ajuster la pression dans la chambre de décompression de manière à ce que la température dans la chambre de décompression soit toujours située entre la température de rosée et la
température de fusion de l'eau.
Selon encore une autre particularité de l'invention, ce système comprend en outre un détecteur de présence d'eau pour détecter la présence d'eau liquide en sortie des zones de collecte du dispositif de condensation, le détecteur étant connecté aux moyens de commande, les moyens de commande comprenant en 15 outre des moyens pour maintenir le premier organe obturateur fermé tant que le
détecteur de présence d'eau ne détecte pas d'eau liquide.
Alternativement, les organes obturateurs sont des vannes à commande mécanique basée sur les différences de pression entre le vide spatial, la chambre 20 de décompression et le volume d'air pressurisé.
L'invention concerne également un procédé d'extraction et de rejet de vapeur d'eau contenue dans un volume d'air pressurisé, comprenant les étapes consistant à faire condenser la vapeur d'eau sur un dispositif de condensation 25 réfrigéré, et collecter par capillarité l'eau condensée sur le dispositif de condensation. Selon l'invention, ce procédé comprend en outre un cycle d'étapes consistant à: - mettre en dépression une chambre de décompression par rapport au volume 30 d'air pressurisé, en ouvrant un premier organe obturateur débouchant dans un espace dont la pression est inférieure à celle du volume d'air pressurisé, la chambre de décompression étant en contact thermique avec le dispositif de condensation, - puis aspirer l'eau collectée vers la chambre de décompression en ouvrant un 35 second organe obturateur par impulsions successives, tandis que le premier organe obturateur est fermé, et simultanément, mesurer et comparer à un seuil de pression prédéterminé la pression dans la chambre de décompression, et -5 - recommencer le cycle lorsque la pression mesurée est égale ou supérieure au seuil de pression prédéterminé, Avantageusement, le seuil de pression est déterminé en permanence ou 5 cycliquement de manière à être inférieur à la pression régnant dans le volume d'air pressurisé, et à ce que la température dans la chambre de décompression soit toujours située entre la température de rosée et la température de fusion de
l'eau à la pression régnant dans la chambre de compression.
Un mode de réalisation préféré de l'invention sera décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, avec référence aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 représente schématiquement une vue en coupe transversale d'un système selon l'invention; La figure 2 montre en vue axiale une ailette du dispositif représenté sur la figure 1; La figure 3 représente schématiquement le système représenté sur la figure 1 disposé dans une installation de ventilation d'une
cabine pressurisée.
Sur les figures 1 et 2, le système selon l'invention comprend un dispositif réfrigéré de condensation et de collecte de la vapeur d'eau contenue dans l'air à déshumidifier, couplé à un dispositif d'évaporation de l'eau collectée, lequel est relié à un conduit 12 d'évacuation de la vapeur d'eau collectée, ce conduit
débouchant par exemple dans l'espace.
Le dispositif de condensation et de collecte comprend un empilement d'une pluralité d'ailettes 1 de forme sensiblement identique, tronconique et de faible épaisseur comportant une partie périphérique tronconique la et une partie centrale sensiblement plane. La partie centrale de chaque ailette comprend au 30 moins un perçage formant un conduit de collecte 3 de l'eau condensée, au
moins un perçage pour le passage d'un caloduc 4, et au moins une zone de collecte 2 plane, parallèle à la partie centrale lb, et qui est légèrement en retrait par rapport à celle-ci, de manière former un volume apte à recevoir et retenir par capillarité l'eau condensée, cette zone de collecte étant en communication 35 avec le conduit de collecte 3.
-6
Le ou les caloducs 4 sont reliés thermiquement à un radiateur 13 froid, situé par exemple à l'extérieur du vaisseau spatial. Les caloducs et le radiateur font par exemple partie d'un circuit 23 dans lequel on fait circuler un fluide caloporteur.
Le nombre de caloducs 4 et la forme et les dimensions du radiateur froid 13 sont avantageusement choisies de manière à ce que la température des ailettes 1 en contact thermique avec les caloducs 4 soit comprise entre celles du point de rosée de la vapeur d'eau de la cabine à déshumidifier et du point de fusion de 10 l'eau à la pression régnant dans la cabine. De cette manière, la vapeur d'eau
contenue dans l'air se condense sur les ailettes sans se transformer en glace.
La conicité de la partie la et la hauteur du retrait de la zone de collecte 2 (c'està-dire la différence d'épaisseur entre la zone centrale et la zone de collecte) sont 15 choisies de manière à assurer le transfert par capillarité de l'eau condensée sur la partie conique la et sur la face de l'ailette adjacente en regard de celle-ci,
vers les zones de collecte 2 en communication avec le conduit collecteur 3.
L'écartement des surfaces de condensation des ailettes varie par exemple d'environ 1 mm sur leur pourtour à 0,25 mm au niveau des surfaces de collecte 20 2.
Tel que représenté sur la figure 2, chaque ailette présente dans son plan par exemple trois axes de symétrie, le nombre de caloducs 4 et de conduits de collecte 3 étant ainsi égal à trois. Bien entendu, ce nombre peut prendre toute 25 autre valeur, et les nombres de caloducs et de conduits de collecte peuvent être
choisis différents l'un de l'autre, sans sortir du cadre de la présente invention.
Le dispositif d'évaporation comprend une chambre de décompression 17 reliée à une extrémité du conduit de collecte 3 par l'intermédiaire d'un premier organe 30 obturateur 5, et à l'autre extrémité au conduit d'évacuation 12 vers l'espace par l'intermédiaire d'un second organe obturateur 11. Les organes obturateurs 5, 11 sont par exemple constitués respectivement par des électrovannes commandées
par un circuit de commande 10.
En outre, la chambre de décompression 17 présente une surface interne très grande de manière à capter les gouttes d'eau liquide en suspension, tout en empêchant le transfert direct des gouttelettes de l'entrée vers la sortie. A cet effet, la chambre de décompression peut être remplie de mousse métallique en -7
contact thermique avec ses parois 20. Alternativement, comme représenté sur la figure 1, la chambre de décompression est remplie d'une pluralité de disques 8 empilés les uns sur les autres et en contact thermique avec ses parois 20.
Chaque disque 8 présente une région circonférentielle 15 plus épaisse que sa 5 région centrale 9, laquelle comporte au moins un perçage 16, les perçages respectifs des disques 8 étant décalés les uns par rapport aux des autres. De cette manière, l'empilement des disques 8 forme un passage en chicane pour l'eau collectée, constitué des volumes situés entre les régions centrales 9 des disques 8, et des perçages 16 qui mettent en communication ces volumes. Le 10 nombre de disques et l'épaisseur de la partie centrale des disques 15, ainsi que le diamètre et le nombre de perçages 16 dans chaque disque, sont choisis de
manière à maximiser la surface de contact de la chambre de décompression 17.
Avantageusement, chaque ailette est munie d'un évidement central lc et la 15 chambre de décompression 17, est disposée dans le volume délimité par les évidements lc des ailettes 1 empilées, ce qui permet d'une part de réduire l'encombrement du système, et d'autre part, de placer ces éléments en contact
thermique avec les ailettes.
Pour commander efficacement les organes obturateurs 5, 11, le circuit de commande 10 est également connecté à un capteur de pression 7 et à un capteur de température 14, disposés dans la chambre de décompression 17 pour mesurer
respectivement la pression et la température à l'intérieur de celle-ci.
Le système qui vient d'être décrit fonctionne de la manière suivante.
Le système est refroidi passivement par le ou les caloducs, tandis que l'air de la cabine à déshumidifier circule sur les ailettes 1 qui sont refroidies. A cet effet, tel que représenté sur la figure 3, le système 30 selon l'invention peut être placé dans une canalisation 33 de ventilation de la cabine 35 à déshumidifier, par 30 exemple à proximité d'un ventilateur 32, la canalisation 33 débouchant dans la cabine par des ouvertures d'aspiration 36 d'air humide et des ouvertures de
refoulement 37 d'air desséché.
Il en résulte que la vapeur d'eau contenue dans l'air se condense dans les 35 espaces coniques situés entre les surfaces des ailettes en contact avec l'air, et
s'écoule par capillarité en direction des zones de collecte 2.
Pendant ce temps, l'organe obturateur 11 est ouvert pour faire le vide dans la -8 chambre de décompression 17, puis refermé. Ensuite, l'organe obturateur 5 est ouvert par impulsions successives de manière à aspirer l'eau condensée et transférée par capillarité dans les zones de collecte 2, vers le conduit de collecte 3, puis la chambre de décompression en dépression par rapport à l'air de la 5 cabine. Du fait de la grande surface de contact de la chambre de décompression 17, les gouttes d'eau en suspension provenant du conduit de collecte 3 se déposent sur les parois des disques 8 sans pouvoir atteindre la sortie la chambre de décompression et s'évaporent à température constante. Il en résulte que la pression à l'intérieur de la chambre augmente. Lorsque cette pression mesurée 10 par le capteur de pression 7, atteint un seuil prédéfini de telle sorte que
l'évaporation de l'eau dans la chambre de décompression soit complète, le circuit de commande ouvre l'organe obturateur 11 pendant l'organe obturateur 5 est fermé, de manière à évacuer la vapeur d'eau contenue dans la chambre de décompression 17 et y refaire le vide pour recommencer un nouveau cycle de 15 fonctionnement.
En aucun cas, les deux organes obturateurs 5, 11 doivent être ouverts en même temps. Le seuil de pression est de préférence recalculé en permanence ou cycliquement 20 en fonction de la pression et de la température mesurées respectivement par les capteurs de pression et de température de manière à ce que la température de la chambre de décompression soit toujours située entre le point de rosée et le point de fusion de la glace d'eau, et à ce que la pression de la chambre de décompression soit toujours inférieure à la pression de l'air dans la cabinet et 25 suffisamment basse pour assurer l'évaporation complète de l'eau, les points de
rosée et de fusion dépendant de la température et de la pression régnant dans la chambre de décompression. A cet effet, le circuit de commande 10 dispose de tables donnant les températures respectives des points de rosée et de fusion de l'eau en fonction de la pression, pour la plage de pressions de fonctionnement 30 du système.
Avantageusement, on prévoit un détecteur de présence d'eau 6 disposé par exemple dans le conduit de collecte 3 et relié au circuit de commande 10 pour maintenir fermé l'organe obturateur 5 s'il n'y a pas suffisamment d'eau 35 collectée, et ainsi éviter de rejeter de l'air sec dans l'espace, ou bien pour déclencher l'envoi d'une impulsion d'ouverture de l'organe obturateur 5
uniquement lorsque de l'eau est détectée.
-9 Par ailleurs, pour éviter la formation de glace dans le conduit d'évacuation 12, on peut également prévoir un échangeur thermique 18, par exemple avec l'air chaud de la cabine pour faire remonter la température de la vapeur d'eau avant
son éjection dans l'espace.
Avantageusement, l'ensemble du dispositif condenseur et du dispositif d'évaporation peut être assemblé au moyen d'un tube par exemple cylindrique 20 engagé dans les évidements lc des ailettes 1 qui sont dans ce cas circulaires, de manière à maintenir ces dernières dans une configuration empilée, 10 l'ensemble étant solidarisé par deux bouchons 21, 22 fermant les ouvertures
opposées du tube 20 et maintenant les ailettes serrées les unes contre les autres.
Les bouchons sont également conçus d'une part pour mettre en communication le ou les conduits de collecte 3 avec la chambre de décompression 17, et respectivement la chambre de décompression avec le conduit 12, et d'autre part, 15 pour loger les organes d'obturation 5 et 11 respectivement.
Le système qui vient d'être décrit ne comporte donc aucune machine tournante.
En fait l'énergie nécessaire au fonctionnement du système (mis à part celle nécessaire à l'actionnement des électrovannes 5, 11) est fournie par la 20 différence de pression et de température entre la cabine à déshumidifier et le
vide spatial. Ce système présente donc l'avantage d'être très économique.
On peut remarquer en outre que l'efficacité du système selon l'invention provient du fait que la chaleur produite par la condensation de l'eau sur les ailettes 1 est absorbée par l'évaporation de l'eau dans la chambre de 25 décompression qui est en contact thermique avec les ailettes.
Il est à noter également que le système qui vient d'être décrit agit également comme échangeur thermique et peut être utilisé pour refroidir l'air de la cabine à déshumidifier. Le nombre d'ailettes, les dimensions de ces dernières, ainsi que 30 le nombre de caloducs peuvent alors être choisis en fonction de la puissance
thermique à dissiper.
On peut prévoir par en outre un organe de régulation 19 de la température des caloducs 4 interposé dans le circuit 23, dont la température de consigne est 35 commandée par le circuit de commande 10, pour ajuster la température du dispositif de condensation en fonction du taux d'humidité et de la température souhaités dans la cabine. Il est à noter que les caloducs peuvent être les boucles fluides de réfrigération et de contrôle thermique existantes à bord de certains -
vaisseaux spatiaux.
Dans un mode de réalisation simplifié du système selon l'invention, les organes obturateurs 5, 11 sont des vannes à commande mécanique basée sur les différences de pression entre la chambre de décompression 17 et la cabine à déshumidifier, et respectivement entre le vide spatial et la chambre de décompression. Dans ce mode de réalisation, le circuit de commande 10 et les capteurs de pression 7, de température 14 et de présence d'eau 6 ne sont pas nécessaires. - 11
Claims (14)
1. Système d'extraction et de rejet de vapeur d'eau contenue dans un volume d'air pressurisé (35), comprenant un dispositif de condensation 5 réfrigéré en contact avec le volume d'air pressurisé (35), dans lequel l'eau condensée est transférée par capillarité dans des zones de collecte (2), caractérisé en ce qu'il comprend: - un dispositif d'évaporation comportant une chambre de décompression (17) en contact thermique avec le dispositif de condensation, et présentant une 10 entrée couplée aux zones de collecte (2) par l'intermédiaire d'un premier organe obturateur (5), et une sortie reliée par l'intermédiaire d'un second organe obturateur (11) à un espace dont la pression est inférieure à celle du volume d'air pressurisé, et - des moyens de commande (10) des organes obturateurs (5, 11) pour réaliser 15 un cycle de commande comportant une première phase d'ouverture puis de fermeture du second organe obturateur (11) pendant que le premier organe (5) obturateur est fermé, de manière à placer la chambre de décompression (17) en dépression par rapport au volume d'air pressurisé (35), et une seconde phase d'ouverture du premier organe obturateur (5), tandis que le 20 second organe obturateur est fermé, de manière à aspirer vers la chambre de décompression, l'eau condensée dans les zones de collecte du dispositif de condensation, tandis que le second organe obturateur est fermé, jusqu'à ce que la pression dans la chambre de décompression atteigne une valeur prédéfinie.
2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de commande sont conçus pour commander l'ouverture du premier organe obturateur (5) par impulsions successives durant
la seconde phase.
3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de condensation comprend un empilement d'une pluralité d'ailettes (1) formant entre elles des zones de condensation comprenant des surfaces (la) de condensation se rapprochant l'une de l'autre en 35 direction des zones de collecte (2), de manière à ce que l'eau condensée à la surface des zones de condensation soit transférée par capillarité vers les zones
de collecte.
- 12
4. Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que la chambre de décompression (17) est disposée dans un
évidement (lc) formé dans chacune des ailettes (1).
5. Système selon l'une des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que la chambre de décompression (17) comprend des moyens (8) présentant une très grande surface par rapport à leur volume pour capter toutes les gouttes d'eau en suspension avant que celles-ci atteignent le second organe obturateur (11), ces moyens étant placés en contact thermique avec les 10 parois (20) de la chambre de décompression.
6. Système selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens ayant une très grande surface par rapport à leur volume sont constitués par de la mousse métallique. 15
7. Système selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens ayant une très grande surface par rapport à leur volume sont constitués par un ensemble de plaques (8) de forme sensiblement identique, qui sont empilées les unes sur les autres et disposées dans la chambre 20 de décompression (17) en contact thermique avec les parois (20) de celle-ci, les
plaques comprenant chacune une partie centrale (9) moins épaisse que sa partie périphérique (15) pour délimiter entre elles des volumes qui sont mis en communication les uns avec les autres par des perçages (16) réalisés dans les plaques, de manière à former un chemin en chicane entre l'entrée et la sortie de 25 la chambre de décompression.
8. Système selon l'une des revendications 1 à 7,
caractérisé en ce que la sortie du second organe obturateur (11) est reliée au
vide spatial.
9. Système selon l'une des revendications 1 à 8,
caractérisé en ce que les organes obturateurs (5, 11) sont des électrovannes
commandées par le moyens de commande (10).
10. Système selon l'une des revendications 1 à 9,
caractérisé en ce qu'il comprend un capteur de température (14) et un capteur de pression (7) qui sont disposés de manière à pouvoir mesurer respectivement la température et la pression régnant dans la chambre de décompression (17), et - 13 qui sont connectés aux moyens de commande (10) , les moyens de commande comprenant en outre des moyens pour ajuster la pression dans la chambre de décompression de manière à ce que la température dans la chambre de décompression soit toujours située entre la température de rosée et la température de fusion de l'eau.
11. Système selon l'une des revendications 1 à 10,
caractérisé en ce qu'il comprend en outre un détecteur (6) de présence d'eau pour détecter la présence d'eau liquide en sortie des zones de collecte (2) du 10 dispositif de condensation, le détecteur étant connecté aux moyens de commande (10), les moyens de commande comprenant en outre des moyens pour maintenir le premier organe obturateur (5) fermé tant que le détecteur de
présence d'eau ne détecte pas d'eau liquide.
12. Système selon l'une des revendications 1 à 8,
caractérisé en ce que les organes obturateurs (5, 11) sont des vannes à commande mécanique basée sur les différences de pression entre le vide spatial,
la chambre de décompression (17) et le volume d'air pressurisé (35).
13. Procédé d'extraction et de rejet de vapeur d'eau contenue dans un volume d'air pressurisé (35), comprenant les étapes consistant à faire condenser la vapeur d'eau sur un dispositif de condensation réfrigéré, et collecter par capillarité l'eau condensée sur le dispositif de condensation, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un cycle d'étapes consistant à: - mettre en dépression une chambre de décompression (17) par rapport au volume d'air pressurisé (35), en ouvrant un premier organe obturateur (11) débouchant dans un espace dont la pression est inférieure à celle du volume d'air pressurisé, la chambre de décompression étant en contact thermique avec le dispositif de condensation, - puis aspirer l'eau collectée vers la chambre de décompression en ouvrant un second organe obturateur (5) par impulsions successives, tandis que le premier organe obturateur est fermé, et simultanément, mesurer et comparer à un seuil de pression prédéterminé la pression dans la chambre de décompression, et recommencer le cycle lorsque la pression mesurée est égale ou supérieure au seuil de pression prédéterminé,
14. Procédé selon la revendication 13, - 14 caractérisé en ce que le seuil de pression est déterminé en permanence ou cycliquement de manière à être inférieur à la pression régnant dans le volume d'air pressurisé, et à ce que la température dans la chambre de décompression soit toujours située entre la température de rosée et la température de fusion de l'eau à la pression régnant dans la chambre de compression.
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