FR2838487A1 - Soufflet d'etancheite et joint de transmission correspondant - Google Patents
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Abstract
Ce soufflet d'étanchéité est destiné à assurer l'étanchéité d'un joint de transmission (2) reliant deux arbres (4, 6). Il comprend un corps de soufflet (20) et un talon (24) qui est adapté pour assurer un contact étanche avec la périphérie d'un arbre (4) à section non circulaire. Le talon (24) comprend une paroi radialement intérieure (30) circonférentiellement fermée. La paroi radialement intérieure (30) est constituée de segments de paroi radialement extérieurs (34) et intérieurs (32). Le talon (24) comprend une portion de paroi complémentaire (36), qui est articulée au talon par des moyens d'articulation (40) autour d'au moins un premier axe de basculement (A1) entre une position de fabrication et une position d'utilisation.Application aux soufflets de protection de joints homocinétiques.
Description
maintien (10).
La prsente invention concerne un soufflet d'6tanchAit destinA assurer l'6tanchAit d'un joint de transmission reliant deux arbres, le soufflet comprenant un corps de soufflet muni chaque extrAmit d'un talon qui est adapt pour assurer un contact Atanche avec la pAriphrie de section non circulaire d'un arDre ou d'un AlAment du joint
solidaire de l'arUre.
Elle s'applique notamment aux soufflets de
protection de joints hoocintiques.
Un soufflet de protection d'un joint tripode homocinAtique comprend un corps de soufflet symAtie aziale qui est reli6, une extrAmit6, un talon. Le soufflet est moulA en matiAre plastique. l'Atat mont du soufflet, le talon s'applique contre la surtace extrleure de la cloche du joint. Le talon comporte une surtace radiaiement intArieure qui a une torme compiAmentaire de celle des trois rAtrAcissements de la cloche, ainsi qu'une suface extArieure cylindrique section ciculaire. Le corps de souitlet est reliA au talon le long d'une ligne circulaire, adjacent la surtace extrieure du talon. A l'6tat mont du aoufflet, une bague ferme s'appliquant contre la suface extArieure serre le talon contre la cloche. Le talon comporte des paississements l' emplacement des rAtrAcissements de la cloche. Un creux, azialement ouvert du cat opposA au corps, est mAnag dans
chaque Apaississement.
Ce creux conduit des contre-dApouilles aziales et
radiales et complique la conception des moules d' injection.
La prAsente invention a pour but de proposer un soufflet qui donne une libert importante de conception du
moule l' emplacement du talon.
A cet effet, l' invention a pour objet un soufflet du type prAcit6, caractArisA en ce qu' au moins l' un des talons comprend une paroi radialement intérieure circonférentiellement fermée, délimitant une surface radialement intérieure d'appui sur une surface conjuguce de l'arbre ou de l'élément du joint, en ce que la paroi radialement intérieure est constituée de segments de paroi radialement extérieurs et intérieurs, en ce que le talon comprend au moins une portion de paroi complémentaire, en ce que la portion de paroi complémentaire est articulée au talon par des moyens d' articulation autour d' au moins un premier axe de basculement entre une position de fabrication, dans laquelle la portion de paroi complémentaire n'est pas en contact avec la paroi intérieure, et une position d'utilisation, dans laquelle la portion de paroi complémentaire se trouve radialement en vis-à-vis d'un segment de paroi radialement intérieur, dans laquelle la portion de paroi complémentaire s'applique contre la paroi radialement intérieure, et dans laquelle la portion de paroi complémentaire et les segments de paroi radialement extérieur définissent une surface cylindrique
d'appui d'un organe de serrage.
Selon des modes particuliers de réalisation, le soufflet selon l' invention peut comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - ledit premier axe s'étend perpendiculairement à l'axe de l' arbre associé au talon, à l' extrémité axiale de ce talon, et du côté opposé au corps de soufflet; - les moyens d' articulation ont une liberté de basculement de la portion de paroi complémentaire autour d' au moins 90 , de préférence de 180 ; - les moyens d' articulation comprennent un second axe de basculement, distinct du premier axe de basculement et s'étendant parallèlement à ce dernier; - les moyens d' articulation comprennent une charnière à film reliée au segment de paroi radialement intérieure, et reliée à la portion de paroi complémentaire, ce charnière à film ayant une longueur qui correspond sensiblement à la hauteur radiale entre la surface radialement intérieure du segment de paroi intérieure et la surface radialement extérieure de la portion de paroi; - la charnière à film a une section transversale sensiblement identique à au moins une partie de la section transversale du segment de paroi radialement intérieur correspondant, et, dans la position de fabrication, la charnière à film est axialement alignée par rapport au segment de paroi radialement intérieur; - la section traneversale du segnent de paroi radialement intérieur est sensiblement identique à la section transversale de la portion de paroi complémentaire et, dans sa position de fabrication, la portion de paroi complémentaire est axialement alignce par rapport au segment de paroi radialement intérieur; - au moins dans la position d'utilisation, le talon présente une section transversale qui est sensiblement constante sur toute la longueur axiale de celui-ci, considérée suivant l'axe de l'arUre associé; - l'épaisseur de paroi est sensiblement identique sur toute la section transversale du talon, et est notamment sensiblement identique sur la totalité du soufflet; - le soufflet est constitué de matière thermoplastique; - le talon est fabriqué d'une seule pièce, notamment en ce que le soufflet est fabriqué d'une seule pièce; - la portion de paroi complémentaire comporte des organes qui s'étendent, lorsque la portion de paroi est dans sa position d'utilisation, entre le segment de paroi radialement intérieur et la portion de paroi complémentaire associée, et qui sont adaptés pour transmettre la pression radiale exercée sur ladite portion de paroi complémentaire sur ledit segment de paroi radialement intérieur; - les organes comprennent des nervures; - les nervures s'étendent parallèlement les unes aux autres et à l'axe de l'arbre associé; - lorsque la portion de paroi complémentaire est dans sa position de fabrication, cette portion de paroi et
les organes forment un ensemble qui est dépourvu de contre-
dépouilles dans la direction radiale considérée par rapport à l'axe de l'arbre associé; - les nervures présentent une section transversale sensiblement en forme de Y. dont une première branche est reliée à la portion de paroi complémentaire, et les deux autres branches s'appliquent contre le segment de paroi intérieur associé, dans la position d'utilisation; - les nervures s'étendent radialement par rapport à l'axe de l'arbre, dans la position de fabrication ou dans la position d'utilisation; et - les organes comprennent un épaississement de la
portion de paroi complémentaire.
L' invention a en outre pour objet un joint de transmission, du type comprenant deux arbres, un organe de transmission articulé reliant les deux arbres, un soufflet d'étanchéité destiné à assurer l'étanchéité du joint, et deux organes de serrage des extrémités respectives du soufflet sur un arUre ou sur un élément du joint solidaire d'un arbre, les deux organes de serrage étant serrés sur ces extrémités, caractérisé en ce que le soufflet d'étanchéité
est conforme à ce qui est défini précédemment.
L' invention sera mieux comprise à la lecture de la
description qui va suivre, donnée uniquement à titre
d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: - la Figure 1 est une vue de côté d'un joint de transmission selon l' invention, partiellement en coupe longitudinale; - la Figure 2 est une vue en coupe transversale du joint selon la ligne II-II de la Figure 1; - la Figure 3 est une vue à plus grande échelle correspondant à la zone délimitée par le cercle III sur la Figure 1; - la Figure 4 est une vue correspondant à la Figure 3, une partie du talon étant dépliée; et - les Figures 5A à 5E sont des vues en coupe transversale de parties de variantes du soufflet suivant
l' invention.
Sur les Figures 1 et 2 est représenté un joint de transmission 2 selon l' invention, reliant un premier artre 4 et un second arbre 6. Les deux arUres 4 et 6 sont reliés par un organe de transmission mécanique non représenté en détail qui néces site une bonne lubrificat ion, au moyen notamment de graisse. Le confinement de ce lubrifiant au niveau du joint est assuré par un soufflet 8, qui est fixé à sa petite extrémité sur l'arbre 4, solidaire d'un élément mâle 10 du joint, et qui est fixé à sa grande extrémité sur la périphérie d'un élément femelle 12 du joint, solidaire de
l'arbre 6.
L'arbre 6 s'étend suivant un axe X-X. Les expressions " axialement ", " radialement ", "transversalement ", et " circonférentiellement " seront
utilisées par rapport à cet axe.
Le soufflet 8 est fabriqué en une seule pièce en matière plastique, par exemple par moulage par injection
d'une matière thermaplastique, telle que le copolysster TPE.
Dans l'exemple représenté sur les Figures 1 et 2, le joint 2 est un joint à tripode, dont l'élément mâle 10 présente trois tourillons à galet 14, espacés angulairement de 120 les uns des autres. L'élément femelle 12 possède des logements 16, chacun destiné à recevoir un galet 14. En coupe transversale, le profil extérieur, par rapport à l' axe X-X de l'arUre 6, de l'élément femelle 12 est donc trilobé et constitué de la succession suivant la direction circonférentielle des profils extérieurs de ces logements 16 et de rétrécissements 18, tel que représenté sur la Figure 2. Chaque rétrécissement 18 a une hauteur radiale h qui correspond à la différence du plus grand rayon RG et plus
petit rayon Rp de l'élément femelle 12.
Le soufflet 8 comporte un corps de soufflet 20, constitué d'une membrane élastique, en matériau plastique, à plusieurs plis de diamètres croissants à partir de l'artre 4. Chacune des extrémités du soufflet se présente sous la forme d'un talon 22, 24. Chacun des talons comporte des
surfaces d'appui interne et externe.
La surface interne du talon 22, 24 est destinée à être serrée de façon étanche contre la périphérie de l'organe associé par un organe de fixation 26, 28. Cet organe de fixation 26, 28 s'applique contre la surface extérieure du talon 22, 24 associé. L'organe de fixation 26, 28 se présente sous la forme d'une bague fermoe et plastiquement déformable, par exemple en acier ou en aluminium. Sur la Figure 1, le talon 22 est monté en contact
serré sur l'artre 4 et le talon 24 sur l'élément 12.
Le talon 24 associé à l'élément femelle 12 comprend une paroi radialement intérieure 30, qui s'étend sur toute la ciraonférence de l'élément femelle 12 et qui a une forme
conjuguée à la surface extérieure de l'élément femelle 12.
Le corps de soufflet 20 est relié au talon 24 uniquement sur
le pourtour de cette paroi intérieure 30.
La paroi intérieure 30 est constituée d'une part de trois premiers segments de paroi 32, radialement intérieurs, qui se trouvent à l'emplacement des rétrécissements 18 et qui ont une forme conjuguée à celle des rétrécissements, et d'autre part de trois seconds segments de paroi 34, radialement extérieurs, qui s'appliquent contre la surface extérieure de l'élément femelle 12 en vis-à-vis des logements 16. Les segments de paroi 32 intérieurs alternent avec les segments de paroi 34 extérieurs Le talon 24 comporte en outre trois portions de paroi complémentaire 36 radialement extérieures. Chaque portion de paroi complémentaire 36 a sensiblement une forme de secteur cylindrique creux. La surface radialement extérieure de ce secteur cylindrique a un rayon qui correspond au rayon extérieur des segments de paroi extérieur 34. Chaque portion de paroi complémentaire 36 comporte une zone circonférentiellement centrale 38. Cette zone 38 et l'axe X-X définissent un plan radial R-R (voir Figure 2). En d'autres termes le plan radial R-R est le plan
bissecteur du secteur cylindrique de la portion 36.
Chaque portion de paroi 36 est articulée au segment de paroi intérieur 32 par l'intermédiaire d'une charnière à film 40, pour être basculée entre une position de fabrication (Figure 4) et une position d'utilisation (Figure 3). En l' occurrence la portion de paroi 36 est articulée autour de deux axes parallèles de basculement A1, A2. Chacun des deux axes s'étend perpendiculairement à l'axe X-X. Le premier axe A1 est situé à l'extrémité axiale du talon 24, du coté opposé au corps de soufflet 20, tandis que le second axe A2 est situé à l'extrémité axiale de la portion de paroi 36 qui est associée à cette extrémité du segment de paroi intérieur 32, à une distance a du premier axe A1. Cette distance a est sensiblement identique à la hauteur radiale h
des rétrécissements 18.
Lorsque la portion de paroi 36 se trouve dans sa position d'utilisation, sa surface extérieure et la surface extérieure des segments de paroi extérieur 34 forment la surface d'appui extérieure du talon 24. Cette surface d'appui extérieure a une forme sensiblement cylindrique à
section circulaire.
De plus, dans cette configuration la portion de paroi 36 se trouve en visà-vis d'un segment de paroi intérieur 32 et s'applique avec ses deux extrémités circonférentielles contre ce segment de paroi 32, en délimitant un évidement axial 42 ouvert vers le corps de
soufflet 20.
Comme ceci ressort de la Figure 4, dans sa position de fabrication, la portion de paroi 36 est hors contact avec la paroi intérieure 30. Dans sa position d'utilisation, la portion de paroi 36 est basculée de 180 par rapport à sa position de fabrication. Ce basculement est constitué de deux basculements partiels par rapport au segment de paroi
32 de 90 dont chacun a lieu autour de l'un des axes A1, A2.
La charnière à film 40 est constituée d'une partie de liaison 44 ou languette venue de matière avec le soufflet 8. Cette partie de liaison 44 s'étend circonférentiellement de façon synétrique de part et d'autre du plan R-R. La partie de liaison 44 a une forme de secteur cylindrique à section circulaire. Dans la position de fabrication de la portion de paroi 36, la partie de liaison 44 s'étend parallèlement à l' axe X-X. La section transversale du segment de paroi intérieur 32 est égale à la section transversale de la partie de liaison 44 associée, à l' exception que la largeur L de la languette mesurée perpendiculairement au plan R-R est inférieure à la largeur
du segment 32.
Des organes 46 de transmission de pression sont solidaires de chaque portion de paroi complémentaire 36. Les organes 46 sont adaptés pour transmettre aux segnents de paroi intérieurs 32 la pression exercée par la bague 28 sur les portions de paroi complAmentaire 36. En l' occurrence, ces organes 46 sont constituAs de deux nervures de rigidification 48, qui s'Atendent de la zone ciconfArentiellement central de chaque portion de paroi 35 jusqu'au segment de paroi int4rieur 32 associA. En coupe transversale, ces nervures forment sensiblement une forme de V ouvert vers 1'axe X-X et symAtrique par rapport au plan
radial R-R.
Le soufflet selon l' invention est montd de la fagon
suivante.
Co _ e suite la fabrication par injection de matiAre plastique, le soufflet 8 se trouve dans la configuration de fabrication reprAsente sur la Eigure 4. La partie de liaison 44 prolonge axialement le segment de paroi intArieur 32 et la portion de paroi complAmentaire 36
prolonge axialement la partie de liaison 44.
La portion de paroi 36 est plie 90' autour de l'axe A2 radialement vers l'extArieur, jusqu'A ce que les
nervUres 48 s'appliquent contre la partie de liaison 44.
Puis la portion de paroi 36 et la partie de liaison 44 sont plies 90 radialement vers l'extArieur, autour de l'axe A1 jusqu'A ce que la portion de paroi 36 vienne se situer en vis--vis du egment de paroi intArieur 32 et que les nervures 48 s'appliquent contre le segment de paroi
intArieur 32.
La paroi intArieure 30, les portions de paroi extArieures 36, les languettes 44 et les nervures 48 ont sensiblement une mme Apaisseur de paroi. De prAfArence, l'Apaisseur de paroi est sensiblement identique dans l'ensemble du soufflet 8. Ainsi, le talon, lorsque la portion de paroi 36 est dans sa position de fabrication, ne comporte pas de cavit6, ce qui confAre une forme simple au
moule correspondant.
[es nervures 48 et les portions de paroi complAmentaire 36 ainsi que leurs surfaces latArales s'6tendent paralllement l'axe X-X de l'AlAment femelle 12. En conAquence, le talon 24 prAsente une section transversale qui est sensiblement constante sur toute la longueur aziale de celui-ci, au moins lorsque la portion de paroi 36 est dans sa position d'utilisation. De ce fait, la pression exerce par la bague cylindrique 28 sur le talon 24 et transmise sur la surface de contact entre le talon 24 et l'AlAment [emelle 12 est sensiblement uniforme sur la
longueur axiale du talon 24.
Les nervures 48 assurent Agalement une rApartition sensiblement uniforme de la pression sur tout le pourtour de
la surface de contact du talon 24 avec l'AlAment femelle 12.
Le corps 20 du soufflet 8 est relid au talon 24 selon une ligne ferme s'6tendant le long de la paroi int4rieure 30. En consquence, le soufflet 8 dAlimite
l'Atat mont un espace fermA entourant le joint.
Sur les Eigures 5A SE sont reprAsentes des variantes des nervures de rigidification. Les Figures correspondent la partie dAlimite par la rAgion de la
Eigure 2.
Dans les variantes montres aux Figures SA et SB chaque portion de paroi complAmentaire 36 comprend deux ou trois nervures 48 ou 48A, 48B s'Atendant paralllement les unes aux autres et paralllement l'axe X-X. Deux nervures
48 ou 48A s'Atendent de part et d'autre du plan R-R.
Les Apaisseurs des nervures sont choisies en fonction de la pression transmettre de la portion de paroi
36 au segment 32.
La nervure centrale 48B de la variante de la Figure
SB s'Atend radialement par rapport l'axe X-X.
I1 est noter que l'ensemble portion de paroi 36/nervures 48, 48A, 48B des variantes des Figures 5A et SB est dépourvu de contre-dépouilles dans la direction radiale par rapport à l'axe (X-X), lorsque la portion de paroi 36 est dans sa position de fabrication. En conséquence, le talon 24 peut être fabriqué par un moule qui a uniquement des tiroirs mobiles en translation suivant la direction
radiale, ce qui conduit à un faible coût d'outillage.
Les nervures 48A, 48B représentées sur la Figure 5C forment une section transversale sensiblement en forme de Y. dont une première branche 48A est relice à la partie
circonférentiellement centrale de la portion de paroi 36.
Les deux autres branches 48B sont reliées à l'extrémité de cette première branche 48A et s'appliquent contre le segment de paroi 32 associé, en divisant ce segment 32 en trois parties de longueurs circonférentielles sensiblement
identiques.
La portion de paroi de la Figure 5D comprend un épaississement 50 radial sur lequel saillent deux nervures 48 en forme de V. Les nervures 48A, 48B représentées sur la Figure 5E s' étendent radialement par rapport à l' axe X-X, lorsque la portion de paroi complémentaire se trouve dans sa position d'utilisation. En variante, les nervures 48A, 48B s'étendent radialement par rapport à l'axe X-X lorsque la portion de paroi complémentaire 36 se trouve dans sa position de fabrication. Les talons des Figures 5C à 5E peuvent également être moulés par un moule à tiroirs radiaux lorsque la matière du talon est suffisamment souple pour permettre une déformation élastique des nervures 48A, 48B lors du démoulage. Il est à noter que la section transversale formée par les nervures 48, 48A, 48B solidaires d'une portion de paroi complAmentaire 36 est symAtrique par rapport au plan
radial R-R.
En variante, dans tous les modes de ralisation, la patie de liaison 44 peut avoir une Apaisseur qui est infArieure aux Apaisseurs des segments de paroi 32 et des portions de paroi 36, afin de faciliter le pliage. Dans ce cas, la diffArence d'Apaisseu est constitue par un videment mAnag dans la partie de liaison 44 et radialement ouvert vers l'extArieur, tandis que les surfaces radialement IO intrieures du segment 32, de la partie 44 et de la portion
36 sont continues.
Le soufflet 8 selon l' invention permet de rApartir la pression exerce par la bague de serrage 28 de fagon sensiblement uniforme suivant les directions aziale et
circonfArentielle.
Le nombre et la forme des nervures 48, 48A, 48B peuvent Atre adapts en fonction de la pression exige sur le segment de paroi 32 et en fonction de la forme et de la
largeur de la bague de serrage 28.
De plus, le soufflet peut Atre fabriquA d'une seule pice en matiAre thermoplastique et engendre peu de contraintes de rAtrAcissement lors du refroidissement de la
matiAre plastique.
Claims (19)
1. Soufflet d'étanchéité destiné à assurer l'étanchéité d'un joint de transmission (2) reliant deux artres (4, 6), le soufflet comprenant un corps de soufflet (20) muni à chaque extrémité d'un talon (22, 24) qui est adapté pour assurer un contact étanche avec la périphérie de section non circulaire d'un arbre (4) ou d'un élément (12) du joint solidaire de l'arbre, caractérisé en ce qu' au moins l'un des talons (24) comprend une paroi radialement intérieure (30) circonférentiellement fermée, délimitant une surface radialement intérieure d'appui sur une surface conjuguse de l'arbre (4) ou de l'élément (12) du joint, en ce que la paroi radialement intérieure (30) est constituée de segments de paroi radialement extérieurs (34) et intérieurs (32), en ce -que le talon (24) comprend au moins une portion de paroi complémentaire (36), en ce que la portion de paroi complémentaire (36) est articulée au talon par des moyens d' articulation (40) autour d' au moins un premier axe de basculement (A1) entre une position de fabrication, dans laquelle la portion de paroi complémentaire (36) n'est pas en contact avec la paroi intérieure (30), et une position d'utilisation, dans laquelle la portion de paroi complémentaire (36) se trouve radialement en vis-à-vis d'un segment de paroi radialement intérieur (32), dans laquelle la portion de paroi complémentaire (36) s'applique contre la paroi radialement intérieure (30), et dans laquelle la portion de paroi complémentaire (36) et les segments de paroi radialement extérieur (34) définissent une surface cylindrique d'appui
d'un organe de serrage (28).
2. Soufflet d'étanchéité suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier axe (A1) s'étend perpendiculairement à l'axe (X-X) de l'arbre (6) associé au talon (24), à l'extrémité axiale de ce talon (24), et du
côté opposé au corps de soufflet (20).
3. Soufflet d'étanchéité suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens d' articulation (40) ont une liberté de basculement de la portion de paroi complémentaire (36) autour d' au moins 90 , de préférence de .
4. Soufflet d'étanchéité suivant l'une quelconque
des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens
d' articulation (40) comprennent un second axe de basculement (A2), distinct du premier axe de basculement
(A1) et s'étendant parallèlement à ce dernier.
5. Soufflet d'étanchéité suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens d' articulation comprennent une charnière à film (40) reliée au segment de paroi radialement intérieure (32), et reliée à la portion de paroi complémentaire (36), ce charnière à film (40) ayant une longueur (a) qui correspond sensiblement à la hauteur radiale (h) entre la surface radialement intérieure du segment de paroi intérieure (32) et la surface radialement
extérieure de la portion de paroi (36).
6. Soufflet d'étanchéité suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la charnière à film (40) a une section transversale sensiblement identique à au moins une partie de la section transversale du segment de paroi radialement intérieur (32) correspondant, et en ce que, dans la position de fabrication, la charnière à film (40) est axialement alignée par rapport au segnent de paroi radialement
intérieur (32).
7. Soufflet d'étanchéité suivant l'une quelconque
des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la section
transversale du segment de paroi radialement intérieur (32) est sensiblement identique à la section transversale de la portion de paroi complémentaire (36), et en ce que, dans sa position de fabrication, la portion de paroi complémentaire (36) est axialement alignée par rapport au segment de paroi
radialement intérieur (32).
8. Soufflet d'étanchéité suivant l'une quelconque
des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au
moins dans la position d'utilisation, le talon (24) présente une section transversale qui est sensiblement constante sur toute la longueur axiale de celui-ci, considérée suivant
l'axe (X-X) de l'arUre (6) associé.
9. Soufflet d'étanchéité suivant l'une quelconque
des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'épaisseur
de paroi (e) est sensiblement identique sur toute la section transversale du talon (24), et est notamment sensiblement
identique sur la totalité du soufflet (8).
10. Soufflet d'étanchéité suivant l'une quelconque
des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le soufflet
(8) est constitué de matière thermoplastique.
11. Soufflet d'étanchéité suivant l'une quelconque
des revendications précédentes, caractérisé en ce que le
talon (24) est fabriqué d'une seule pièce, notamment en ce
que le soufflet (8) est fabriqué d'une seule pièce.
12. Soufflet d'étanchéité suivant l'une quelconque
des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la portion
de paroi complémentaire (36) comporte des organes (46) qui s'étendent, lorsque la portion de paroi (36) est dans sa position d'utilisation, entre le segment de paroi radialement intérieur (32) et la portion de paroi complémentaire (36) associée, et qui sont adaptés pour transmettre la pression radiale exercce sur ladite portion de paroi complémentaire (36) sur ledit segment de paroi
radialement intérieur (32).
13. Soufflet d'étanchéité suivant la revendication 12, caractérisé en ce que les organes comprennent des
nervures (48; 48A, 48B).
14. Soufflet d'étanchéité suivant la revendication 13, caractérisé en ce que les nervures (48 i 48A, 48B) s'étendent parallèlement les unes aux autres et à l'axe (X
X) de l'arUre (6) associé.
15. Soufflet d'étanchéité suivant l'une quelconque
des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que, lorsque
la portion de paroi complémentaire (36) est dans sa position de fabrication, cette portion de paroi (36) et les organes (46) forment un ensemble qui est dépourvu de contre dépouilles dans la direction radiale considérée par rapport
à l'axe de l'arbre (X-X) associé.
16. Soufflet d'étanchéité suivant la revendication 13, caractérisé en ce que les nervures présentent une section transversale sensiblement en forme de Y. dont une première branche (48A) est reliée à la portion de paroi complémentaire (36), et les deux autres branches (48B) s'appliquent contre le segment de paroi intérieur (32)
associé, dans la position d'utilisation.
17. Soufflet d'étanchéité suivant la revendication 13, caractérisé en ce que les nervures (48A, 48B) s'étendent radialement par rapport à l'axe (XX) de l'arbre (6), dans la position de fabrication ou dans la position d'utilisation.
18. Soufflet d'étanchéité suivant l'une quelconque
des revendications 13 à 17, caractérisé en ce que les
organes (46) comprennent un épaississement (50) de la
portion de paroi complémentaire (36).
19. Joint de transmission, du type comprenant deux arUres (4, 6), un organe de transmission articulé reliant les deux arbres, un soufflet d'étanchéité (8) destiné à assurer l'étanchéité du joint, et deux organes de serrage (26, 28) des extrémités respectives du soufflet sur un arbre (4) ou sur un élément (12) du joint solidaire d'un artre (6), les deux organes de serrage (26, 28) étant serrés sur ces extrémités, caractérisé en ce que le soufflet d'étanchéité est conforme à l'une quelconque des
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2002
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|---|---|
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