FR2783509A1 - Capsule couronne pour bouteille - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une capsule couronne comportant, d'une part, une paroi latérale (9), notamment pourvue de dents (10) aptes à permettre un sertissage sur le goulot (2) d'une bouteille (3) et, d'autre part, un fond (11) destiné à recevoir un joint (12) en matériau synthétique apte à entrer en contact avec ledit goulot (2) en vue d'assurer l'étanchéité de la bouteille (3).Cette capsule couronne (1) est caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens de fixation (18) du joint (12) apte à assurer un blocage mécanique de ce dernier dans le fond (11) de ladite capsule (1).
Description
L'invention concerne une capsule couronne comportant, d'une part, une
paroi latérale, notamment pourvue de dents aptes à permettre un sertissage sur le goulot d'une bouteille et, d'autre part, un fond destiné à recevoir un joint en matériau synthétique apte à entrer en contact avec ledit goulot en vue d'assurer
l'étanchéité de la bouteille.
La présente invention concerne le domaine de la fabrication des capsules de type métallique usuellement dénommées capsules couronne
et destinées au bouchage des bouteilles en verre.
En fait, cette invention trouvera une application toute particulière, mais non limitative, dans le cadre du bouchage provisoire et temporaire des bouteilles destinées à contenir un vin mousseux, notamment un vin de champagne, plus particulièrement
durant la période de la prise de mousse.
Il est connu que, durant cette période, une telle bouteille est bouchée de manière provisoire à l'aide d'un obturateur introduit, notamment par force, dans l'embouchure de ladite bouteille. Cet obturateur subit la pression des gaz de fermentation ayant tendance à l'expulser ce qui peut être évité en disposant, par dessus ledit
obturateur, une capsule sertie sur le goulot de la bouteille.
Cette capsule est conçue apte à recevoir, dans son fond, un joint d'étanchéité qui est appliqué, de par le sertissage, sur la face annulaire d'extrémité dudit goulot, un tel joint étant, généralement, constitué par une pastille en aggloméré de liège. A ce propos, il convient d'observer que, lors de la période de la prise de mousse, la bouteille est stockée tête bêche de sorte que le vin vient en contact avec le liège. Or, ce dernier est une matière vivante susceptible d'altérer le goût du vin, voire de le
rendre impropre à la consommation.
Pour remédier à ce problème, il a été imaginé de recouvrir ladite pastille de liège par un film en matière plastique étanche, ce dernier devant, cependant, permettre un certain échange gazeux entre l'intérieur et l'extérieur de la bouteille. Pour ce faire, un tel film se présente sous la forme d'un disque dont le diamètre est sensiblement inférieur à celui de la pastille de liège sur laquelle
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il doit être disposé de manière concentrique, afin de venir se positionner au droit de l'ouverture du goulot de la bouteille lors du sertissage de la capsule sur cette dernière. En réalité, le positionnement de ce film est particulièrement délicat et souffre de problèmes de centrage rendant son efficacité discutable. De plus, on observera que les conditions de stockage des bouteilles dans un lieu frais et humide ont tendance à assouplir le
liège et occasionner des moisissures au niveau de ce dernier.
Il a été trouvé une solution à ces problèmes en remplaçant le joint en liège par un joint en matériau synthétique disposé dans le fond de la capsule et destiné à venir s'appuyer sur la face
annulaire d'extrémité du goulot de la bouteille.
Il convient d'observer que l'une des étapes du processus de fabrication d'une telle capsule consiste à assurer l'immobilisation
du joint en matériau synthétique dans le fond de cette dernière.
Pour ce faire, il est connu de recourir à l'utilisation d'une colle spécifique et, par conséquent, onéreuse devant, d'une part, être compatible avec une utilisation dans le domaine alimentaire et, d'autre part, être apte à assurer le collage d'un matériau
synthétique sur le métal de la capsule.
Or, une colle répondant à ces critères procure, souvent, un coefficient d'adhésion insuffisant, de sorte que certains joints viennent à se décoller du fond de la capsule, que ce soit lors de la mise en place de cette dernière sur la bouteille ou en cours de stockage de ces capsules avant utilisation. Cela conduit à des bouteilles mal bouchées amenées à présenter des fuites et rendant
impossible la prise de mousse.
De plus, l'étalement de la pellicule de colle au fond de la capsule se fait, souvent, de manière non homogène de sorte que, après sertissage, le joint exerce une pression irrégulière sur le goulot susceptible d'entraîner des problèmes d'étanchéité de la bouteille. La présente invention se veut à même d'apporter une solution aux problèmes rencontrés avec les capsules couronne de l'état de la
technique.
A cet effet, la présente invention concerne une capsule couronne comportant, d'une part, une paroi latérale, notamment pourvue de dents aptes à permettre un sertissage sur le goulot d'une bouteille et, d'autre part, un fond destiné à recevoir un joint en matériau synthétique apte à entrer en contact avec ledit goulot en vue d'assurer l'étanchéité de la bouteille, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens de fixation du joint aptes à assurer un blocage mécanique de ce dernier dans le fond de ladite capsule. Selon une caractéristique additionnelle de la présente invention, les moyens de fixation du joint se présentent sous la forme d'au moins une empreinte ponctuelle ou continue s'étendant, radialement, vers le centre de la capsule, au niveau de la paroi latérale de cette dernière, en vue de créer, intérieurement à la capsule, un ou plusieurs étranglements localisés voire un étranglement périphérique prévus aptes à assurer l'immobilisation
du joint dans le fond de ladite capsule.
Lesdites empreintes ponctuelles adoptent la forme d'une encoche réalisée entre deux dents successives, de telles encoches étant, de préférence, réparties de manière homogène sur le pourtour de la paroi latérale et pouvant présenter une forme en redan orienté en
direction du fond de la capsule.
Une empreinte continue est, quant à elle, définie par une rainure ou analogue réalisée sur tout le pourtour de la paroi
latérale.
Selon une caractéristique supplémentaire de la présente invention, les empreintes sont réalisées à une distance d du fond de la capsule sensiblement inférieure à l'épaisseur e du joint et
ceci, selon le cas, avant ou après la mise en place de ce dernier.
Les avantages de la présente invention consistent en ce que les moyens de fixation assurent un blocage mécanique du joint au fond de la capsule au contraire d'une immobilisation de type chimique à l'aide d'une colle dont les qualités adhésives insuffisantes ou le
vieillissement entraînent, souvent, un décollement dudit joint.
De tels moyens de fixation selon l'invention constituent, avantageusement, des moyens de retenue aptes à empêcher le retrait
du joint de la capsule.
De plus, on observera que ces moyens de fixation autorisent la mise en place et le blocage du joint dans le fond de la capsule en une seule opération. Ceci permet, avantageusement, de raccourcir le processus de fabrication d'une telle capsule en supprimant une étape consistant, soit à disposer une pellicule de colle avant de mettre en place le joint, soit à rapporter un film synthétique sur
une pastille de liège.
D'autre buts et avantages de la présente invention apparaîtront
au cours de la description qui va suivre se rapportant à un mode de
réalisation qui n'est donné qu'à titre d'exemple indicatif et non
limitatif. La compréhension de cette description sera facilitée en
se référant au dessin joint en annexe et dans lequel: - la figure 1 est une vue schématisée et en coupe axiale éclatée d'une capsule couronne selon l'invention avant sa mise en place sur le goulot d'une bouteille, ladite capsule présentant des moyens de fixation sous forme d'empreintes ponctuelles; - la figure 2 est une vue schématisée, de coté et en coupe partielle de la capsule de la figure 1 rapportée sur une bouteille; - la figure 3 est une vue schématisée, partielle et de dessous d'un capsule selon l'invention présentant des moyens de fixation
sous forme d'une empreinte continue.
Tel qu'il ressort des figures en annexe, la présente invention concerne le domaine de la fabrication des capsules de type métallique dites couronne et destinées au bouchage de bouteilles en verre.
Si, dans la suite de la description, il sera, plus
particulièrement, fait référence à des capsules pour le bouchage temporaire des bouteilles aptes à contenir un vin mousseux, notamment un vin de champagne, la présente invention n'y est,
cependant, nullement limitée.
Tel qu'il est, d'ores et déjà, connu, une telle capsule 1 est
destinée à être implantée au niveau du goulot 2 d'une bouteille 3.
Lorsque cette dernière est destinée à contenir un vin mousseux ou analogue, elle reçoit un obturateur 4 introduit, notamment par force, dans l'ouverture cylindrique 5 dudit goulot 2 sur le rebord annulaire 6 duquel ledit obturateur 4 vient, généralement, en
applique par l'intermédiaire d'une saillie annulaire 7.
Sachant que la fermentation du vin produit des gaz susceptibles d'expulser ledit obturateur 4, ce dernier est maintenu en place en étant coiffé par ladite capsule 1 conçue apte à être sertie sur le
bord annulaire externe 8 du goulot 2 de la bouteille 3.
A cet effet, ladite capsule 1 est de type couronne et comporte une paroi latérale 9 pourvue de dents 10 aptes à permettre, par resserrement, un tel sertissage à l'aide d'un outil approprié mais
non représenté.
Tel qu'il ressort, plus particulièrement, de la figure 2, cette capsule 1 présente un fond 11 dans lequel est disposé un joint 12 destiné à entrer en contact avec ledit goulot 2 au niveau de sa face annulaire d'extrémité 13 en vue d'assurer l'étanchéité de
ladite bouteille 3.
Ce joint d'étanchéité 12 adopte la forme d'une pastille 14 dont le diamètre est, de préférence, sensiblement égal à celui du fond 11 de manière à permettre un positionnement concentrique de la capsule 1 et de ladite pastille 14 par le seul fait de la mise en
place de cette dernière.
Ladite pastille 14 est réalisée en un matériau synthétique et comporte une âme 15 en mousse de polymère expansé, de préférence du polyéthylène, apte à autoriser sa mise en place, éventuellement avec un écrasement, lors du sertissage de la capsule i sur la bouteille 3 en vue de garantir, ultérieurement, une meilleure
étanchéité de cette dernière.
Selon un premier mode de réalisation, cette âme 15 est recouverte, sur le coté 16 de la pastille 14 apte à être mis en contact avec le goulot 2, par un film 17 de protection étanche et imperméable aux arômes constitué en un matériau synthétique, de
préférence, de type polyéthylène.
Cependant et selon un mode de réalisation préféré plus particulièrement représenté figures 1 et 2, ladite âme 15 reçoit, sur ses deux cotés 16, 16', un tel film de protection 17. Une telle conception permet, alors, une mise en place directe, dans le fond 11 de la capsule 1, du joint 12 sans que cela nécessite une
orientation préalable de ce dernier.
Selon l'invention, ladite capsule 1 comporte des moyens de fixation 18 de ce joint 12 aptes à assurer un blocage mécanique de
ce dernier dans le fond 11 de ladite capsule 1.
Plus précisément, de tels moyens de fixation 18 du joint 12 se présentent sous la forme d'au moins une empreinte 19 s'étendant, radialement, vers le centre de la capsule 1, au niveau de la paroi latérale 9 de cette dernière, en vue de créer, intérieurement à la capsule 1, un ou plusieurs étranglements 20 localisés voire un étranglement 20' périphérique prévus aptes à assurer
l'immobilisation du joint 12 dans le fond 11 de ladite capsule 1.
De telles empreintes 19 peuvent, selon un premier mode de réalisation représenté figures 1 et 2, être de type ponctuelle et adopter la forme d'une encoche 21 réalisée, notamment entre deux dents 10 successives, au niveau de la paroi latérale 9 de la
capsule 1.
A ce propos, on observera que ces empreintes 19 sont, de préférence, réparties de manière régulière sur le pourtour de la paroi latérale 9 et peuvent être espacées par plusieurs dents 10 (figure 1) ou encore être localisées, systématiquement, entre deux
dents 10 successives.
De telles encoches 21 peuvent, avantageusement, adopter une forme en redan orienté en direction du fond 11 de la capsule 1, lesdites encoches 21 définissant, alors, des moyens de retenue
empêchant le retrait ou le désengagement du joint 12.
Finalement, on observera que les encoches 21 décrites ci-dessus permettent de définir, intérieurement à la capsule 1, un ou
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plusieurs étranglement 20 localisés prévus aptes à assurer
l'immobilité du joint 12 dans le fond 11 de la capsule 1.
Selon un autre mode de réalisation, une telle empreinte 19 est de type continu et se présente sous la forme d'une rainure 22 ou analogue réalisée sur tout le pourtour de la paroi latérale 9 de la capsule 1. Une telle rainure 22 définit, alors, un étrangement 20' périphérique prévu, là encore, apte à assurer l'immobilité du joint
12 dans le fond 11 de la capsule 1.
On observera que les empreintes 19, ponctuelles ou continues, des moyens de fixation 18 sont réalisées, de préférence, par déformation de la matière, notamment par poinçonnage ou
emboutissage du métal de la paroi latérale 9 de la capsule 1.
Ainsi et selon un premier mode de réalisation, ces empreintes 19 peuvent être réalisées avant la mise en place du joint 12, lors de la fabrication par emboutissage de la partie métallique de la capsule 1. Dans ce cas, le joint 12 est disposé à l'intérieur de
ladite capsule 1 en assurant son engagement, notamment par force.
Selon un autre mode de réalisation, ledit joint 12 est, tout d'abord, disposé dans le fond 11 de la capsule i qui subit, ensuite, une déformation de manière à définir la ou les empreintes 19. Plus précisément et selon une caractéristique additionnelle de la présente invention, la ou les empreintes 19 sont réalisées, de préférence, à une distance d du fond 11 de la capsule 1 sensiblement inférieure à l'épaisseur e du joint 12. Il en résulte que ce dernier vient, ainsi, prendre appui sur et se positionner contre lesdites empreintes 19, son immobilisation résultant, alors, d'une déformation du matériau mou de la pastille 14 occasionnée par
ces dernières, tel que visible figure 1 et 2.
Selon un autre mode de réalisation, notamment représenté figure 3, la ou les empreintes 19 sont localisées à une distance d du fond 11 de la capsule 1 supérieure à l'épaisseur e du joint 12 de sorte que ce dernier soit disposé et confiné à l'arrière de ladite
empreinte 19, entre cette dernière et le fond 11.
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Les moyens de fixation 18 conformes à l'invention permettent donc d'assurer une liaison mécanique entre le métal de la capsule 1 et le joint d'étanchéité 12 au travers d'une immobilisation dans le fond 11 de la capsule 1 résultant d'une déformation ou d'un confinement du joint 12. On observera qu'une liaison de ce type est notablement plus durable et plus fiable dans le temps comparativement au collage rencontré pour les capsules de l'état de
la technique.
On observera, également, que les empreintes 19 de ces moyens de fixation 18 peuvent encore être définies aptes à assurer un centrage du joint 12 à l'intérieur de la capsule 1 contribuant,
ainsi, à une amélioration de l'étanchéité de la bouteille 3.
La présence de ces moyens de fixation 18 autorise, également, le positionnement du coté 16' du joint 12 directement contre le fond 11 de la capsule 1. Ceci permet, contrairement au cas d'un joint collé, de disposer d'une capsule 1 dont le coté 16, apte à être appliqué contre le goulot 2, présente une surface rigoureusement plane et parallèle au fond 11 de ladite capsule 1 ce qui garantit, là encore, une meilleure étanchéité de ladite
bouteille 3.
Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments,
sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention.
Claims (10)
1. Capsule couronne comportant, d'une part, une paroi latérale (9), notamment pourvue de dents (10) aptes à permettre un sertissage sur le goulot (2) d'une bouteille (3) et, d'autre part, un fond (11) destiné à recevoir un joint (12) en matériau synthétique apte à entrer en contact avec ledit goulot (2) en vue d'assurer l'étanchéité de la bouteille (3), caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens de fixation (18) du joint (12) apte à assurer un blocage mécanique de ce dernier dans le fond (11)
de ladite capsule (1).
2. Capsule couronne selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les moyens de fixation (18) du joint (12) se présentent sous la forme d'au moins une empreinte (19) ponctuelle ou continue s'étendant, radialement, vers le centre de la capsule (1), au niveau de la paroi latérale (9) de cette dernière, en vue de créer, intérieurement à la capsule (1), un ou plusieurs étranglements (20) localisés voire un étranglement (20') périphérique prévus aptes à assurer l'immobilisation du joint (12) dans le fond (11) de ladite
capsule (1).
3. Capsule couronne selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les empreintes (19) ponctuelles adoptent la forme d'une encoche (21) réalisée, notamment, entre deux dents (10) successives, ces empreintes (19) étant, de préférence, réparties de
manière régulière sur le pourtour de la paroi latérale (9).
4. Capsule couronne selon la revendication 3, caractérisée par le fait qu'une encoche (21) adopte une forme en redan orienté en
direction du fond (11) de la capsule (1).
5. Capsule couronne selon la revendication 2, caractérisée par le fait qu'une empreinte (19) de type continu se présente sous la forme d'une rainure (22) ou analogue réalisée sur tout le pourtour de la paroi latérale (9) de la capsule (1) et apte à définir un
étrangement (20) périphérique.
6. Capsule couronne selon l'une quelconque des revendications 2
à 5, caractérisée par le fait que la ou les empreintes (19) sont réalisées par déformation de la matière, notamment par poinçonnage ou emboutissage du métal de la paroi latérale (9) de la capsule (1): - soit avant la mise en place du joint (12), lors de la fabrication par emboutissage de la partie métallique de la capsule (1), ledit joint (12) étant engagé, ultérieurement, notamment par force, dans ladite capsule (1); - soit après que le joint (12) ait, tout d'abord, été disposé
dans le fond (11) de la capsule (1).
7. Capsule couronne selon l'une quelconque des revendications 2
à 6, caractérisée par le fait que la ou les empreintes (19) sont réalisées à une distance (d) du fond de la capsule (1) sensiblement
inférieure à l'épaisseur (e) du joint (12).
8. Capsule couronne selon l'une quelconque des revendications 2
à 6, caractérisée par le fait que la ou les empreintes (19) sont localisées à une distance (d) du fond (11) de la capsule (1)
supérieure à l'épaisseur (e) du joint (12).
9. Capsule couronne selon l'une quelconque des revendications
précédentes, caractérisée par le fait que le joint (12) adopte la forme d'une pastille (14) de diamètre sensiblement égal à celui du
fond (11) de la capsule (1).
10. Capsule couronne selon la revendication 9, caractérisée par le fait que ladite pastille (14) est réalisée en un matériau synthétique et comporte une âme (15) en mousse de polymère expanse, de préférence du polyéthylène, ladite âme (15) étant recouverte, au moins du coté (16) de la pastille (14) apte à être mis en contact avec le goulot (2), par un film (17) de protection étanche et imperméable aux arômes constitué en un matériau synthétique, de
préférence, de type polyéthylène.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9811984A FR2783509A1 (fr) | 1998-09-23 | 1998-09-23 | Capsule couronne pour bouteille |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9811984A FR2783509A1 (fr) | 1998-09-23 | 1998-09-23 | Capsule couronne pour bouteille |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2783509A1 true FR2783509A1 (fr) | 2000-03-24 |
Family
ID=9530827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9811984A Pending FR2783509A1 (fr) | 1998-09-23 | 1998-09-23 | Capsule couronne pour bouteille |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2783509A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9296033B2 (en) | 2009-05-26 | 2016-03-29 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa | Embossing method and apparatus |
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1998
- 1998-09-23 FR FR9811984A patent/FR2783509A1/fr active Pending
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