FR2779569A1 - Connecting rod for electrical switchgear - Google Patents
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Abstract
Description
L'invention se rapporte à une bielle de commande d'appareillageThe invention relates to an apparatus control rod
électrique, notamment de disjoncteur, comprenant un tube en matière isolante qui s'étend suivant une direction axiale et au moins un embout ayant une tête et un corps cylindrique creux, le corps cylindrique creux de l'embout étant inséré dans le tube à une de ses extrémités. D'une manière connue, l'embout est collé à l'intérieur du tube, et est soumis à des efforts de traction qui peuvent atteindre plusieurs tonnes dans le cas o la bielle de commande est une bielle isolante montée entre un levier de commande et un équipage mobile d'un appareillage électrique de haute ou de moyenne tension du type d'un disjoncteur. Le collage confère à l'embout une endurance limitée, et peut conduire à un arrachage après un certain nombre de electric, in particular of circuit breaker, comprising a tube of insulating material which extends in an axial direction and at least one end piece having a head and a hollow cylindrical body, the hollow cylindrical body of the end piece being inserted into the tube at one of its ends. In a known manner, the endpiece is glued to the inside of the tube, and is subjected to tensile forces which can reach several tonnes in the case where the control rod is an insulating rod assembled between a control lever and a moving assembly of high or medium voltage electrical equipment of the type of a circuit breaker. Bonding gives the tip limited endurance, and can lead to tearing off after a certain number of
manoeuvres de la bielle isolante.operations of the insulating rod.
On connaît également un embout qui est monté vissé et collé sur l'extérieur du tube. Cette solution augmente l'endurance de l'embout, mais suppose l'usinage d'un pas de vis sur la surface extérieure du tube. Le but de l'invention est à la fois de simplifier la mise en place et d'augmenter l'endurance d'un embout monté à l'extrémité d'un tube There is also known a tip which is mounted screwed and glued to the outside of the tube. This solution increases the endurance of the nozzle, but requires the machining of a thread on the outer surface of the tube. The object of the invention is both to simplify the installation and to increase the endurance of a nozzle mounted at the end of a tube
dans une bielle de commande.in a control rod.
A cet effet, I'invention a pour objet une bielle de commande d'appareillage électrique, notamment de disjoncteur, comprenant un tube en matière isolante qui s'étend suivant une direction axiale et au moins un embout ayant une tête et un corps cylindrique creux, le corps cylindrique creux de l'embout étant inséré dans le tube à une de ses extrémités, caractérisée en ce que le corps cylindrique creux est fendu suivant la direction axiale en plusieurs branches qui portent chacune extérieurement et tangentiellement au moins un cran et en ce que l'embout comporte un dispositif qui est monté à l'intérieur du corps cylindrique creux pour être déplacé suivant la direction axiale lors d'une rotation axiale de l'embout par rapport au tube de telle manière à écarter radialement les branches du corps cylindrique creux. Le corps cylindrique creux est fendu en plusieurs branches pour être inséré dans la bielle de commande par déformation élastique des branches suivant une direction radiale par rapport au corps cylindrique creux. Au fur et à mesure que les branches du corps cylindrique creux sont écartées par le dispositif déplacé par la rotation de l'embout, les crans usinent des empreintes dans l'épaisseur intérieure du tube qui est maintenu fixe. Les empreintes et les crans s'opposent au déplacement de l'embout qui se trouve ainsi solidarisé au tube avec une très grande efficacité. Sa mise en place ne To this end, the subject of the invention is a control rod for electrical equipment, in particular a circuit breaker, comprising a tube of insulating material which extends in an axial direction and at least one endpiece having a head and a hollow cylindrical body , the hollow cylindrical body of the end piece being inserted into the tube at one of its ends, characterized in that the hollow cylindrical body is split in the axial direction into several branches which each carry externally and tangentially at least one notch and in this that the end piece comprises a device which is mounted inside the hollow cylindrical body to be moved in the axial direction during an axial rotation of the end piece relative to the tube so as to radially separate the branches of the cylindrical body hollow. The hollow cylindrical body is split into several branches to be inserted into the control rod by elastic deformation of the branches in a radial direction relative to the hollow cylindrical body. As the branches of the hollow cylindrical body are moved apart by the device displaced by the rotation of the end piece, the notches machine imprints in the internal thickness of the tube which is kept fixed. The imprints and notches oppose the displacement of the endpiece which is thus secured to the tube with great efficiency. Its installation does
nécessite pas d'usinage préalable du tube. does not require prior machining of the tube.
Selon une réalisation avantageuse de l'invention, les branches du corps cylindrique creux sont séparées deux à deux par une fente qui dans un plan perpendiculaire à la direction axiale, est décalée par rapport à une direction radiale. Cet agencement confère à chaque cran un angle d'attaque de l'épaisseur du tube qui est inférieur à 90 degrés pour faciliter le décolletage de la matière lors de l'usinage des empreintes. Il est également prévu de tronquer un bord extérieur de chaque cran pour obtenir un plat qui donne de la dépouille lors de l'usinage. Selon une autre réalisation avantageuse de l'invention, le dispositif pour écarter les branches du corps cylindrique creux comprend une tige filetée qui est maintenue fixe pendant la rotation de l'embout et un cône de serrage qui est vissé le long de la tige filetée à l'intérieur d'un alésage conique d'une extrémité du corps According to an advantageous embodiment of the invention, the branches of the hollow cylindrical body are separated in pairs by a slot which in a plane perpendicular to the axial direction, is offset with respect to a radial direction. This arrangement gives each notch an angle of attack of the thickness of the tube which is less than 90 degrees to facilitate the turning of the material during the machining of the impressions. It is also planned to truncate an outer edge of each notch to obtain a dish which gives draft during machining. According to another advantageous embodiment of the invention, the device for spreading the branches of the hollow cylindrical body comprises a threaded rod which is held fixed during the rotation of the end piece and a clamping cone which is screwed along the threaded rod to inside a tapered bore of one end of the body
cylindrique creux.cylindrical hollow.
L'embout comprend un nombre de pièces réduit et se monte très rapidement et sans collage sur le tube de la bielle de commande The nozzle includes a reduced number of parts and is very quickly mounted without gluing on the tube of the control rod
selon l'invention.according to the invention.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront Other characteristics and advantages of the invention will appear
à la lecture de la description d'un exemple de réalisation de l'invention on reading the description of an exemplary embodiment of the invention
illustré par les dessins.illustrated by the drawings.
La figure 1 montre en coupe axiale un embout selon l'invention. Figure 1 shows in axial section a tip according to the invention.
La figure 2 montre en vue de dessous l'embout représenté à la Figure 2 shows a view from below of the nozzle shown in the
figure 1.figure 1.
La figure 3 montre en coupe axiale une bielle de commande munie d'un embout inséré dans un tube isolant avant l'usinage Figure 3 shows in axial section a control rod with a tip inserted in an insulating tube before machining
d'empreintes par rotation de l'embout. of impressions by rotation of the tip.
La figure 4 montre la bielle de commande de la figure 3 après Figure 4 shows the control rod of Figure 3 after
I'usinage d'empreintes pas rotation de l'embout. The machining of fingerprints not rotation of the tip.
Un embout comprend, figure 1, une tête 3 et un corps cylindrique creux 1 qui s'étend suivant une direction axiale. Le corps cylindrique creux 1 possède un diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre intérieur d'un tube 7 d'une bielle représentée aux figures 3 et A tip comprises, Figure 1, a head 3 and a hollow cylindrical body 1 which extends in an axial direction. The hollow cylindrical body 1 has an outside diameter slightly smaller than the inside diameter of a tube 7 of a connecting rod shown in FIGS. 3 and
4 pour être inséré à l'intérieur dudit tube 7 à une extrémité de celuici. 4 to be inserted inside said tube 7 at one end of it.
Le tube 7 est réalisé en matériau composite électriquement isolant, par enroulement à base de fibres de verre ou de fibres à matrices organiques par exemple. La tête 3 de l'embout possède une porté annulaire 3A qui vient en butée contre une extrémité 7A du tube The tube 7 is made of electrically insulating composite material, by winding based on glass fibers or fibers with organic matrices for example. The head 3 of the endpiece has an annular bearing 3A which abuts against an end 7A of the tube
isolant 7 après l'insertion.insulator 7 after insertion.
Selon l'invention, le corps cylindrique creux 1 est fendu suivant la direction axiale A en six branches 1A qui portent chacune trois crans 1 B disposés à la surface extérieure S du corps cylindrique creux 1 et tangentiellement comme visible sur la figure 2. Dans l'exemple des figures 1 à 4, les trois crans 1 B occupent chacun une même position axiale dans chacune des six branches 1A. On peut prévoir des positions axiales différentes des crans d'une branche à l'autre. Il faut comprendre que l'embout est une pièce métallique réalisée par moulage. Comme indiqué précédemment, le corps cylindrique creux 1 est fendu en plusieurs branches 1A suivant la direction axiale A pour permettre l'insertion de l'embout à l'intérieur du tube isolant 7 par déformation élastique des branches, et chaque branche 1A est munie de crans 1 B pour usiner des empreintes dans une épaisseur intérieure du tube isolant 7 lors d'une rotation de l'embout autour de la direction axiale A, le tube isolant 7 étant maintenu fixe. Les empreintes usinées et les crans bloquent le déplacement de l'embout suivant la direction axiale A avec une très grande efficacité. Sa mise According to the invention, the hollow cylindrical body 1 is split in the axial direction A into six branches 1A which each carry three notches 1 B arranged on the outer surface S of the hollow cylindrical body 1 and tangentially as visible in Figure 2. In the 'example of Figures 1 to 4, the three notches 1 B each occupy the same axial position in each of the six branches 1A. One can provide different axial positions of the notches from one branch to another. It should be understood that the end piece is a metal part produced by molding. As indicated above, the hollow cylindrical body 1 is split into several branches 1A in the axial direction A to allow the insertion of the end piece inside the insulating tube 7 by elastic deformation of the branches, and each branch 1A is provided with notches 1 B for machining indentations in an internal thickness of the insulating tube 7 during a rotation of the end piece around the axial direction A, the insulating tube 7 being kept fixed. The machined impressions and the notches block the movement of the end piece in the axial direction A with very high efficiency. His bet
en place ne nécessite pas d'usinage préalable du tube isolant 7. in place does not require prior machining of the insulating tube 7.
Dans l'exemple de la figure 1, les crans 1 B sont disposés à l'extrémité 1 G du corps cylindrique creux 1 qui est opposée à la tête 3 de l'embout. La position axiale des crans 1 B dépend de l'élasticité des branches 1A du corps cylindrique creux 1 et de l'étendue radiale des crans 1 B. De préférence, chaque cran 1B offre une surface plane 1D qui est perpendiculaire à la direction axiale A de façon à usiner une empreinte qui s'oppose à une force de traction de l'embout suivant la direction axiale A. D'une façon avantageuse, les branches 1A du corps cylindrique creux 1 sont séparées deux à deux par une fente 1 F qui dans un plan perpendiculaire à la direction axiale A, est décalée par rapport à une direction radiale. Cet agencement confère à chaque cran 1 B un angle a d'attaque de l'épaisseur du tube 7 qui est inférieur à 90 degrés, et typiquement égal à 60 degrés, pour faciliter le décolletage de la matière lors de l'usinage des empreintes. Il est également prévu de tronquer un bord extérieur 1 D de chaque cran 1 B pour obtenir un plat In the example of Figure 1, the notches 1 B are arranged at the end 1 G of the hollow cylindrical body 1 which is opposite the head 3 of the nozzle. The axial position of the notches 1 B depends on the elasticity of the branches 1A of the hollow cylindrical body 1 and on the radial extent of the notches 1 B. Preferably, each notch 1B offers a flat surface 1D which is perpendicular to the axial direction A so as to machine an impression which opposes a tensile force of the end piece in the axial direction A. Advantageously, the branches 1A of the hollow cylindrical body 1 are separated in pairs by a slot 1 F which in a plane perpendicular to the axial direction A, is offset from a radial direction. This arrangement gives each notch 1 B an angle of attack a of the thickness of the tube 7 which is less than 90 degrees, and typically equal to 60 degrees, to facilitate the turning of the material during the machining of the impressions. It is also planned to truncate an outer edge 1 D of each notch 1 B to obtain a flat
qui donne de la dépouille lors de l'usinage des empreintes. which gives the draft during the machining of the impressions.
Selon un autre avantage de l'invention, le dispositif pour écarter les branches 1A du corps cylindrique creux 1 comprend une tige filetée 9 qui traverse la tête de l'embout et qui est maintenue fixe pendant la rotation de l'embout et un cône de serrage 5 qui est vissé le long de la tige filetée 9 à l'intérieur d'un alésage conique 1C de l'extrémité 1 G du corps cylindrique creux 1 qui est opposée à la tête 3 According to another advantage of the invention, the device for spreading the branches 1A from the hollow cylindrical body 1 comprises a threaded rod 9 which passes through the head of the endpiece and which is kept fixed during the rotation of the endpiece and a cone of clamp 5 which is screwed along the threaded rod 9 inside a conical bore 1C of the end 1 G of the hollow cylindrical body 1 which is opposite the head 3
de l'embout.from the mouthpiece.
Au moment d'insérer l'embout dans le tube isolant 7 de la bielle de commande, le cône de serrage 5 est vissé sur la tige filetée 9 dans une position axiale qui représente un faible engagement du cône de serrage 5 à l'intérieur de l'alésage conique 1G de l'extrémité 1C du corps cylindrique creux 1, comme visible sur la figure 3. De cette façon, le cône de serrage 5 ne s'oppose pas à la déformation élastique des branches 1A lors de l'insertion de l'embout à l'intérieur When inserting the end piece into the insulating tube 7 of the control rod, the clamping cone 5 is screwed onto the threaded rod 9 in an axial position which represents a slight engagement of the clamping cone 5 inside the conical bore 1G of the end 1C of the hollow cylindrical body 1, as visible in FIG. 3. In this way, the clamping cone 5 does not oppose the elastic deformation of the branches 1A during the insertion of inside nozzle
du tube isolant 7.insulating tube 7.
Le tube isolant 7 est ensuite serré dans des mâchoires d'un outillage de maintien non représenté pour être immobilisé en rotation autour de la direction axiale A. La tige filetée 9 et également maintenue fixe. De préférence, la tige filetée 9 est une vis à six pans maintenue fixe par l'intermédiaire d'une clé manoeuvrée par un opérateur. L'embout est alors manoeuvré en rotation autour de la direction axiale A, par exemple à l'aide d'une clé qui vient prendre une encoche 3B formée dans la tête 3 de l'embout. Le cône de serrage 5 est entraîné en rotation par l'alésage conique 1G de l'extrémité 1C du corps cylindrique creux 1. La rotation est effectuée dans le sens contraire aux aiguilles d'une montre de manière à visser le cône de serrage 5 le long de la vis 9 en direction de la tête 3 de l'embout pour écarter les branches 1A et permettre aux crans 1 B d'usiner une The insulating tube 7 is then clamped in the jaws of a holding tool, not shown, to be immobilized in rotation around the axial direction A. The threaded rod 9 and also kept fixed. Preferably, the threaded rod 9 is a hexagon screw kept fixed by means of a key operated by an operator. The end piece is then maneuvered in rotation around the axial direction A, for example using a key which takes a notch 3B formed in the head 3 of the end piece. The clamping cone 5 is driven in rotation by the conical bore 1G of the end 1C of the hollow cylindrical body 1. The rotation is carried out counterclockwise so as to screw the clamping cone 5 the along the screw 9 in the direction of the head 3 of the end piece to spread the branches 1A and allow the notches 1 B to machine a
empreinte de plus en plus profonde dans l'épaisseur du tube isolant 7. an increasingly deep imprint in the thickness of the insulating tube 7.
L'usinage des empreintes est terminé lorsque l'écartement des branches 1A sous l'action du cône de serrage 5 amène chacune d'elle en contact avec le diamètre intérieur du tube isolant 7. On manoeuvre alors la vis 9 en rotation dans le sens des aiguilles d'une montre pour serrer en force le cône de serrage 5, puis on retire le tube isolant 7 The machining of the cavities is completed when the spacing of the branches 1A under the action of the clamping cone 5 brings each of them into contact with the internal diameter of the insulating tube 7. The screw 9 is then turned in rotation in the direction clockwise to forcefully tighten the clamping cone 5, then remove the insulating tube 7
des mâchoires de l'outillage de maintien. holding tool jaws.
La bielle de commande selon l'invention a été soumise à un essai comprenant 5000 manoeuvres d'ouverture et de fermeture d'un disjoncteur sous un effort constant de traction de 1 tonne. L'embout n'a montré aucune défaillance au cours de l'essai, et n'a pu être The control rod according to the invention was subjected to a test comprising 5000 opening and closing operations of a circuit breaker under a constant tensile force of 1 ton. The tip showed no failure during the test, and could not be
arraché du tube que sous un effort supérieur à 2,2 tonnes. torn from the tube only under an effort greater than 2.2 tonnes.
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|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |