FR2760622A1

FR2760622A1 - Deep-fat fryer especially for use in large kitchens

Info

Publication number: FR2760622A1
Application number: FR9802979A
Authority: FR
Inventors: Mangina Franco Tassan
Original assignee: Electrolux Zanussi Grandi Impianti SpA
Current assignee: Electrolux Zanussi Grandi Impianti SpA
Priority date: 1997-03-12
Filing date: 1998-03-11
Publication date: 1998-09-18
Anticipated expiration: 2004-03-11
Also published as: GB2323023A; IT243416Y1; DE29803907U1; FR2760622B3; GB9805079D0; ITPN970016U1

Abstract

The fryer comprises several thermal insulation panels (6b) and a fryer vessel (1) with an oil or fat tub (2) for frying. The tub has a shaft (4) tapering downwards from its top part. The shaft is formed from two opposite wall sections (5,7), at least one of which is heated by several gas burners, and two narrow upright outer parts which preferably lie parallel to each other. The shaft cross-section is asymmetric with respect to a vertical plane extending parallel to the outer parts and lying on a vertical axis (X) centred in the top part of the tub. The heated wall section (5) of the shaft is curved so that its top section (5a) forms the majority of the tub top part's bottom wall, whilst its bottom section (5b) forms a shaft wall. The gas burners are housed in he space between the top and bottom walls of the tub top part.

Description

FRITEUSE A GAZ A RENDEMENT ELEVE
L'invention concerne une friteuse pour frire des aliments susceptibles de réchauffer l'huile de friture contenue dans une cuve apposée, au moyen d'un échange de chaleur entre les faces externes des parois de ladite cuve et une pluralité d'éléments radiant de la chaleur, disposés en regard et des gaz de combustion produits par un brûleur.HIGH EFFICIENCY GAS FRYER
The invention relates to a fryer for frying food capable of heating the frying oil contained in an affixed tank, by means of a heat exchange between the external faces of the walls of said tank and a plurality of radiant elements of the heat, arranged opposite and combustion gases produced by a burner.

On connaît des friteuses, prévues soit pour un usage domestique, soit pour une collectivité, dans lesquelles le chauffage de l'huile se fait par le chauffage d'une ou plusieurs des parois de la cuve, en évitant ainsi le chauffage direct de l'huile, typiquement au moyen de tubes échangeurs immergés, comme ceci est bien connu dans l'état de la technique. Fryers are known, intended either for domestic use or for a community, in which the heating of the oil is done by heating one or more of the walls of the tank, thereby avoiding direct heating of the oil, typically by means of immersed exchanger tubes, as is well known in the state of the art.

En fait, les friteuses équipées d'un chauffage des parois présentent une séries d'avantages, bien connus à l'homme de l'art, et cités dans le brevet italien (demande) n" PN96U000035, issu de la même déposante, qui est rappelé ici brièvement seulement pour mieux compléter la description
- meilleure possibilité de lavage de la cuve,
- une même cuve peut être dotée d'éléments de chauffage agissant depuis l'extérieur, de divers types, par exemple à gaz ou à résistance électrique dans l'air, à faible inertie thermique de chauffage.In fact, fryers equipped with wall heating have a series of advantages, well known to those skilled in the art, and cited in the Italian patent (application) n "PN96U000035, issued from the same applicant, which is recalled here briefly only to better complete the description
- better possibility of washing the tank,
- The same tank can be provided with heating elements acting from the outside, of various types, for example gas or electric resistance in air, with low thermal inertia of heating.

Par le brevet européen (demande) n" 0 659 379, attribué à FRIFRI, est connu la construction de friteuses équipées de chauffage des parois de la cuve par rayonnement, avec une pluralité d'éléments chauffants placés latéralement aux parois de la même cuve; pour améliorer le rendement, cette friteuse est dotée d'une pluralité d'élément réflecteurs de manière que l'irradiation, émise par les éléments chauffants et non pas directement incidente aux parois de la cuve, soit ainsi interceptée et réémise vers lesdites parois. By European patent (application) No. 0 659 379, attributed to FRIFRI, is known the construction of fryers equipped with heating of the walls of the tank by radiation, with a plurality of heating elements placed laterally on the walls of the same tank; to improve efficiency, this fryer is provided with a plurality of reflective elements so that the radiation, emitted by the heating elements and not directly incident on the walls of the tank, is thus intercepted and re-emitted towards said walls.

Cependant, les solutions exposées atténuent seulement partiellement le problème de l'utilisation de toute l'énergie absorbée par les éléments chauffants il est en effet besoin de considérer que, avec les types de friteuses citées, on observe une pénalisation au niveau de la construction et des pertes thermiques de diverses origines
Avant tout, dans lesdites friteuses, sont disposés normalement deux éléments radiants, fonctionnant soit au gaz, soit à l'électricité, disposés latéralement et symétriquement par rapport à la partie inférieure de la cuve ou "puits", comme ceci est connu dans le vocabulaire de ce domaine; cette solution, bien qu'efficace pour transférer la puissance maximale à l'huile se trouvant dans la cuve, exige cependant la présence de deux brûleurs distincts, avec le doublement de l'équipement relatif des composants et auxiliaires associés.However, the solutions set out only partially mitigate the problem of using all the energy absorbed by the heating elements. It is indeed necessary to consider that, with the types of fryers mentioned, there is a penalty in terms of construction and heat losses from various origins
First of all, in said fryers are normally arranged two radiant elements, operating either with gas or with electricity, arranged laterally and symmetrically with respect to the lower part of the tank or "well", as is known in the vocabulary of this area; this solution, although effective in transferring the maximum power to the oil in the tank, however requires the presence of two separate burners, with the doubling of the relative equipment of the associated components and auxiliaries.

En outre, ces solutions sont également pénalisées par
- a) Pertes par rayonnement.In addition, these solutions are also penalized by
- a) Radiation losses.

En effet, il est fréquent que, du fait de la géométrie des divers composants impliqués, une partie de l'énergie rayonnée n'aille pas directement vers les parois de la cuve mais se dirige obliquement, sans ainsi toucher la cuve et ainsi en perdant l'apport énergétique correspondant. Indeed, it is frequent that, because of the geometry of the various components involved, part of the radiated energy does not go directly towards the walls of the tank but goes obliquely, without thus touching the tank and thus losing the corresponding energy intake.

b) pertes par convection. b) convection losses.

Puisque lesdits éléments chauffants fonctionnent normalement à l'air libre et atteignent des températures très élevées, même supérieures à 900"C, il s'ensuit que l'air se trouvant autour est par conséquent chauffé et s'échappe vers le haut, sans intéresser les parois de la cuve ou directement le bain d'huile et ainsi en perdant l'apport énergétique consécutif au chauffage de 1 'air. Since said heating elements operate normally in the open air and reach very high temperatures, even above 900 "C, it follows that the air around it is therefore heated and escapes upwards, without interest the walls of the tank or directly the oil bath and thus losing the energy input following the heating of the air.

I1 se manifeste ainsi l'exigence de disposer d'une friteuse, en particulier pour l'alimentation de collectivité, fonctionnant au moyen de brûleurs à gaz, chauffant par rayonnement et par convection les parois de la cuve, qui améliore le rendement énergétique total, en évitant cependant les complications de construction et les coûts supplémentaires entraînés par le fait d'avoir une pluralité de brûleurs distincts, et dont la construction soit simple, fiable et utilise les technologies et les matériaux existants. I1 thus manifests the requirement of having a fryer, in particular for the community supply, operating by means of gas burners, heating by radiation and by convection the walls of the tank, which improves the total energy yield, avoiding, however, the construction complications and the additional costs entailed by having a plurality of separate burners, the construction of which is simple, reliable and uses existing technologies and materials.

Un autre but de l'invention est d'assurer une amélioration significative de l'uniformité de la température sur la majeure partie de la surface externe de ladite cuve. Another object of the invention is to provide a significant improvement in the uniformity of the temperature over most of the external surface of said tank.

La présente invention décrit un type de friteuse ayant les caractéristiques suivantes
- essentiellement deux parois (5, 7) se faisant face, dont au moins l'une est sensiblement en regard et à proximité d'une pluralité d'éléments chauffants (11) fonctionnant au gaz, susceptibles de rayonner et de chauffer ladite paroi latérale,
- deux parois externes de tête (9, 10), disposées de manière sensiblement verticale et, de préférence, parallèle,
caractérisée par le fait
- que ledit puits inférieur présente une section transversale asymétrique par rapport à un plan vertical parallèle auxdites deux parois externes de tête et passant par un axe vertical X centré dans ladite partie supérieure (2),
- que ladite paroi en regard (5) des éléments chauffants est pliée de manière que sa partie supérieure (5a) constitue la majeure partie de la paroi inférieure de la partie supérieure (2) de la cuve et la partie inférieure (5b) constitue une paroi dudit puits,
- et que lesdits éléments chauffants sont logés le long d'une cavité formée, en haut, entre ladite paroi inférieure (5a) de ladite partie supérieure (2) de la cuve, et latéralement par la partie inférieure (5b) de ladite paroi en regard des éléments radiants.The present invention describes a type of fryer having the following characteristics
- essentially two walls (5, 7) facing each other, at least one of which is substantially facing and near a plurality of heating elements (11) operating on gas, capable of radiating and heating said side wall ,
- two external head walls (9, 10), arranged substantially vertically and preferably parallel,
characterized by the fact
- that said lower well has an asymmetrical cross section with respect to a vertical plane parallel to said two external head walls and passing through a vertical axis X centered in said upper part (2),
- that said facing wall (5) of the heating elements is folded so that its upper part (5a) constitutes the major part of the lower wall of the upper part (2) of the tank and the lower part (5b) constitutes a wall of said well,
- And that said heating elements are housed along a cavity formed, at the top, between said lower wall (5a) of said upper part (2) of the tank, and laterally by the lower part (5b) of said wall in look of the radiant elements.

L'invention va être mieux comprise à la lumière de la description suivante, faite à pur titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 représente une coupe verticale
transversale, dessinée schématiquement,
d'une friteuse selon l'invention; la figure 2 représente une coupe verticale en plan de
la même friteuse, faite suivant la coupe
vue suivant A de la figure 1: la figure 3 représente une coupe verticale en plan de
la même friteuse, selon la coupe vue
suivant B de la figure 1.The invention will be better understood in the light of the following description, given purely by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings, in which FIG. 1 represents a vertical section.
transverse, schematically drawn,
a fryer according to the invention; FIG. 2 represents a vertical section in plan of
the same fryer, made according to the cut
view according to A of FIG. 1: FIG. 3 represents a vertical section in plan of
the same fryer, according to the section seen
along B in Figure 1.

En se référant aux figures, il est représenté la structure fondamentale d'une friteuse selon l'invention, comprenant une cuve 1, un panier 3 destiné à déposer les aliments à immerger dans le bain d'huile et pour les en sortir; la cuve est composée d'une partie supérieure 2 et d'un puits 4, prolongé vers le bas. Celui-ci est disposé asymétriquement par rapport à un axe vertical X passant par le centre de ladite partie supérieure 2. Referring to the figures, there is shown the basic structure of a fryer according to the invention, comprising a tank 1, a basket 3 intended for depositing the food to be immersed in the oil bath and for removing it therefrom; the tank is composed of an upper part 2 and a well 4, extended downwards. The latter is arranged asymmetrically with respect to a vertical axis X passing through the center of said upper part 2.

La cuve comprend également deux parois externes alternées, dont une première paroi 5 est pliée sous ladite partie supérieure et se resserre vers le bas, pour progresser ensuite de manière sensiblement verticale, de manière à réaliser, conjointement avec la paroi 7 placée en face d'elle et avec les deux parois externes de tête 9 et 10 se faisant face, le volume de la cuve complète. The tank also comprises two alternating external walls, a first wall 5 of which is folded under said upper part and tightens downward, then progresses substantially vertically, so as to produce, jointly with the wall 7 placed opposite it and with the two external head walls 9 and 10 facing each other, the volume of the complete tank.

Le brûleur à gaz 11 est positionné exactement dans le logement délimité en partie haute par ladite paroi pliée 5 et latéralement par le tronçon de nouveau vertical de la même paroi 5. The gas burner 11 is positioned exactly in the housing delimited in the upper part by said folded wall 5 and laterally by the again vertical section of the same wall 5.

Cette friteuse est également dotée d'éléments thermiquement isolants 6, disposés de manière à créer un autre logement fermé en partie basse et latéralement, dans lequel sont contenus soit la partie centrale et inférieure de la cuve, soit le brûleur. This fryer is also provided with thermally insulating elements 6, arranged so as to create another housing closed in the lower part and laterally, in which are contained either the central and lower part of the tank, or the burner.

Selon l'invention, cette solution permet d'un côté d'améliorer l'efficacité thermique de la friteuse, puisque l'on peut installer un brûleur de plus grandes dimensions, qui rayonne vers une paroi 5 plus grande que celle que l'on aurait dans une friteuse classique de dimensions similaires, et, en outre, les fumées peuvent lécher cette paroi plus étendue, en améliorant l'efficacité de l'échange thermique. According to the invention, this solution makes it possible on the one hand to improve the thermal efficiency of the fryer, since a larger burner can be installed, which radiates towards a wall 5 larger than that which is would have in a conventional fryer of similar dimensions, and, moreover, the fumes can lick this more extensive wall, improving the efficiency of the heat exchange.

En outre, le fait que l'on ait un seul brûleur améliore notablement tant la construction que les coûts connexes. In addition, having only one burner significantly improves both construction and associated costs.

Pour améliorer encore cette solution, on profite de la chaleur contenue dans les fumées encore chaudes qui lèchent la partie supérieure de ladite paroi incurvée 5 pour chauffer également la paroi opposée sensiblement verticale 7; dans ce but, on réalise un système de deux conduits 18, 19 opposés, qui prélèvent la même quantité de fumées de la partie haute du logement contenant le brûleur et les canalisent le long des parois de tête 9, 10, dans la partie supérieure d'un interstice 12, entre la paroi 7 du puits et l'élément isolant 6a, tourné vers elle. To further improve this solution, use is made of the heat contained in the still hot fumes which lick the upper part of said curved wall 5 to also heat the opposite substantially vertical wall 7; for this purpose, a system of two opposite conduits 18, 19 is produced, which take the same amount of smoke from the upper part of the housing containing the burner and channel it along the head walls 9, 10, in the upper part d 'A gap 12, between the wall 7 of the well and the insulating element 6a, facing it.

L'expulsion de ces fumées s'effectue au moyen d'une cheminée 13 et d'un trou de prélèvement 13a relatif approprié, réalisé dans la zone inférieure de l'élément isolant 6a qui contribue à créer ledit interstice 12; de cette manière, les fumées sont contraintes de lécher complètement ladite paroi 7 de haut en bas et ainsi les deux parois opposées de la cuve sont ensemble léchées par les fumées chaudes issues de la combustion, offrant l'exploitation maximale de la chaleur qu'elles contiennent. The expulsion of this smoke takes place by means of a chimney 13 and an appropriate relative sampling hole 13a, produced in the lower zone of the insulating element 6a which contributes to creating said gap 12; in this way, the fumes are forced to completely lick said wall 7 from top to bottom and thus the two opposite walls of the tank are licked together by the hot fumes from combustion, offering the maximum exploitation of the heat they contain.

Il est également évident que lesdites fumées chaudes peuvent dévier, si elles ne sont par autrement guidées, directement de la zone du brûleur au trou de prélèvement 13a de la cheminée, passant latéralement et avec un cheminement sensiblement horizontal le long des parois de tête 9 et 10 du puits; cette circonstance provoquerait une perte de rendement étant donné l'apport beaucoup plus faible de chaleur qui serait transférée à la paroi frontale 5 sous l'effet de la réduction notable des gaz chauds qui courent le long d'elles; pour éviter cet inconvénient, il a été trouvé que, dans le but de faire courir les gaz de combustion sur la majeure partie de la paroi 5, en les déviant ensuite sur la zone supérieure de la paroi 7 pour les faire passer sur celle-ci depuis le haut vers le bas afin qu'ils soient aspirés par le trou de prélèvement de la cheminée 13, il a été disposé, de façon opportune, deux cloisons séparatrices 15 et 16, symétriques par rapport au plan X de symétrie de la cuve, ces cloisons bloquant le passage direct des gaz de combustion entre le brûleur et la cheminée et étant disposées entre une paroi externe de tête 9 et 10 et l'élément isolant 9a et 10a relatif qui lui fait face. It is also obvious that said hot fumes can deviate, if they are not otherwise guided, directly from the burner zone to the sampling hole 13a of the chimney, passing laterally and with a substantially horizontal path along the head walls 9 and 10 from the well; this circumstance would cause a loss of efficiency given the much lower supply of heat which would be transferred to the front wall 5 under the effect of the appreciable reduction in the hot gases which run along them; to avoid this drawback, it has been found that, with the aim of causing the combustion gases to run over the major part of the wall 5, then deflecting them over the upper zone of the wall 7 so as to pass them over the latter from the top to the bottom so that they are sucked in through the chimney sampling hole 13, two dividing walls 15 and 16 have been arranged in a timely manner, symmetrical with respect to the plane X of symmetry of the tank, these partitions blocking the direct passage of the combustion gases between the burner and the chimney and being arranged between an external head wall 9 and 10 and the relative insulating element 9a and 10a which faces it.

Chaque cloison s'étend jusqu'à une position supérieure, désignée respectivement par 15a et 16a, située plus haut que le pliage de la paroi 5, de manière à contraindre les fumées chaudes à lécher la plus grande partie de cette même paroi pliée 5 avant de pouvoir retourner à l'intérieur (voir figure 1), en traversant les deux ouvertures 18 et 19 pour pouvoir investir les parois externes de tête 9 et 10. Each partition extends to a higher position, designated respectively by 15a and 16a, located higher than the folding of the wall 5, so as to force the hot fumes to lick most of this same folded wall 5 before to be able to return to the interior (see FIG. 1), crossing the two openings 18 and 19 in order to be able to invest the external head walls 9 and 10.

Naturellement, cette solution est tout autant valide si l'on prévoit que l'une desdites parois de tête de ladite cuve soit en contact avec un élément isolant 6 vertical, pour lequel il y aurait manque de place soit pour la cloison correspondante, soit pour l'une respective des ouvertures. Naturally, this solution is just as valid if it is provided that one of said head walls of said tank is in contact with a vertical insulating element 6, for which there would be lack of space either for the corresponding partition, or for the respective one of the openings.

La friteuse peut être dotée de nombreux autres dispositifs qui ont été omis car ils ne relèvent pas des fins de ce brevet. Bien que l'invention ait été décrite en prenant l'exemple de la forme de réalisation préférée et avec une terminologie généralement connue, elle n'est pas considérée comme étant limitée par celle-ci, dans la mesure où l'homme de l'art peut apporter de nombreuses variations et modification de forme. The fryer can be equipped with many other devices which have been omitted since they do not fall within the scope of this patent. Although the invention has been described by taking the example of the preferred embodiment and with generally known terminology, it is not considered to be limited thereto, since the skilled person art can bring many variations and modifications of form.

Claims

1. Fryer with external heating, comprising a gas burner, in particular for a community, comprising a plurality of thermally insulating elements (6), a frying tank (1) containing a bath (2) of oil or fat frying, said tank being composed of an upper part (2) and a well (4), extended downwards,

this one including

- essentially two walls (5, 7) facing each other, at least one of which is substantially facing and near a plurality of heating elements (11) operating on gas, capable of radiating and heating said side wall ,

- two external head walls (9, 10), arranged substantially vertically and preferably parallel,

characterized by the fact

- that said lower well has an asymmetrical cross section with respect to a vertical plane parallel to said two external head walls and passing through a vertical axis X centered in said upper part (2),

- that said facing wall (5) of the heating elements is folded so that its upper part (5a) constitutes the major part of the lower wall of the upper part (2) of the tank and the lower part (5b) constitutes a wall of said well,

- And that said heating elements are housed along a cavity formed, at the top, between said lower wall (5a) of said upper part (2) of the tank, and laterally by the lower part (5b) of said wall in look of the radiant elements.

2. Fryer according to claim 1, characterized in that the fumes emitted by said heating elements are successively caused to lick: said lower wall (5b) of the well facing towards said heating elements, the lower wall (5a) of said upper part (2) of the tank, and the wall (7) not exposed to the radiant elements of the well.

3. Fryer according to claim 2, characterized in that the fumes, after having licked the lower wall (5a) of said upper part of the tank, are channeled in the gap formed between said outer head walls (9, 10 ) and said plurality of thermally insulating elements (9a, 10a) facing said respective head walls.

4. Fryer according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one separating partition (15, 16) is arranged between an external head wall (9, 10) and the thermally insulating element (9a, 10a) respective facing him.

5. Fryer according to any one of the preceding claims, characterized in that a second gap is provided (12), between said wall (7) not facing said well and the insulating element (6a) facing that -this.

6. Fryer according to claim 5, characterized in that said partitions are in contact with the respective head wall, along the respective edge exposed to said heating means and which extend between the lower part (6b) of the element insulator, which closes the housing of the radiant element from below, and an upper position (15a, 15b) placed above the fold line of said facing wall (5), so as to produce openings (18 , 19) connecting said burner housing and said gap (12).

7. Fryer according to any one of claims 2 to 6, characterized in that a chimney (13) intended for the evacuation of the burnt gases is mounted in front of the lower zone of said interstice (12).