FR2737059A1 - ELECTRIC MACHINE - Google Patents
ELECTRIC MACHINE Download PDFInfo
- Publication number
- FR2737059A1 FR2737059A1 FR9607809A FR9607809A FR2737059A1 FR 2737059 A1 FR2737059 A1 FR 2737059A1 FR 9607809 A FR9607809 A FR 9607809A FR 9607809 A FR9607809 A FR 9607809A FR 2737059 A1 FR2737059 A1 FR 2737059A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- rotor
- grooves
- electric machine
- radial direction
- resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/48—Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
- H02K3/487—Slot-closing devices
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/34—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation between conductors or between conductor and core, e.g. slot insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, moulding insulation, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
Abstract
Machine électrique comportant un rotor tournant autour d'un axe de rotation, ce rotor ayant des gorges (4) parallèles à l'axe de rotation ou en biais par rapport à celui-ci, gorge recevant les bobines moulées formées de fils profilés, les gorges étant fermées dans la direction radiale, du côté de la surface extérieure du rotor par une liaison par la forme avec des coins reliés au rotor et les cavités subsistant dans les gorges sont scellées avec de la résine, caractérisée en ce que les coins (6) comportent au moins un passage (7) et/ou au moins une découpe (8) dans la direction radiale.Electric machine comprising a rotor rotating around an axis of rotation, this rotor having grooves (4) parallel to the axis of rotation or at an angle with respect thereto, groove receiving the molded coils formed from profiled wires, the grooves being closed in the radial direction, on the side of the outer surface of the rotor by a form connection with corners connected to the rotor and the cavities remaining in the grooves are sealed with resin, characterized in that the corners (6 ) have at least one passage (7) and / or at least one cutout (8) in the radial direction.
Description
L'invention concerne une machine électrique compor-The invention relates to an electric machine comprising
tant un rotor tournant autour d'un axe de rotation, ce rotor ayant des gorges parallèles à l'axe de rotation ou en biais par rapport à celui-ci, gorge recevant les bobines moulées formées de fils profilés, les gorges étant fermées dans la direction radiale, du côté de la surface extérieure du rotor par une as a rotor rotating around an axis of rotation, this rotor having grooves parallel to or at an angle to the axis of rotation, groove receiving the molded coils formed from profiled wires, the grooves being closed in the radial direction, on the side of the outer surface of the rotor by a
liaison par la forme avec des coins reliés au rotor et les ca- connection by shape with corners connected to the rotor and the ca-
vités subsistant dans les gorges sont scellées avec de la ré- remaining in the grooves are sealed with re-
sine.sine.
Les bobines formées sur gabarit sont placées ou en- The coils formed on the template are placed or
foncées dans les gorges du rotor. Chaque bobine peut se compo- dark in the rotor grooves. Each coil can be composed
ser d'un seul fil profilé ou de plusieurs fils profilés use a single profiled wire or multiple profiled wires
juxtaposés dans la même gorge. De même, on peut prévoir plu- juxtaposed in the same throat. Likewise, more
sieurs couches de bobines formées, superposées dans la même gorge. Du côté de la surface extérieure du rotor, chaque gorge est fermée par un coin. Après mise en place ou enfoncement de several layers of coils formed, superimposed in the same groove. On the side of the outer surface of the rotor, each groove is closed by a corner. After installation or insertion of
la bobine formée, ce coin est glissé dans la direction longitu- the coil formed, this corner is slid in the longitudinal direction
dinale de la rainure. Un profil approprié des parois latérales de la rainure sert à bloquer le coin en direction radiale. Le coin a pour fonction de protéger les bobines moulées contre les endommagements mécaniques et de retenir les bobines moulées dans la gorge contre les forces centrifuges engendrées pendant le fonctionnement. Pour éviter les entrefers et les pertes de rendement qui en résultent dans la gorge, après enfoncement du coin, les cavités qui subsistent à l'intérieur de la rainure sont remplies par un procédé d'imprégnation par immersion avec de la résine liquide, chaude. Après refroidissement, la résine dinal of the groove. A suitable profile of the side walls of the groove serves to block the corner in the radial direction. The function of the wedge is to protect the molded coils against mechanical damage and to retain the molded coils in the groove against centrifugal forces generated during operation. To avoid the air gaps and the resulting loss of yield in the groove, after sinking the wedge, the cavities which remain inside the groove are filled by a process of impregnation by immersion with hot liquid resin. After cooling, the resin
assure le scellement permanent des cavités. provides permanent sealing of the cavities.
Toutefois, en pratique, on rencontre toujours la However, in practice, one always encounters the
difficulté que toutes les cavités des gorges ne peuvent se rem- difficulty that all the cavities of the gorges cannot fill
plir de résine. Fréquemment, surtout les petits intervalles ne fold in resin. Frequently, especially small intervals do not
sont pas imprégnés de résine.are not impregnated with resin.
La présente invention a pour but de créer une ma- The object of the present invention is to create a
chine électrique correspondant au type défini ci-dessus, per- electric china corresponding to the type defined above, per-
mettant de remplir avec de la résine les cavités des gorges. putting to fill with resin the cavities of the grooves.
A cet effet, l'invention concerne une machine élec- To this end, the invention relates to an electric machine
trique correspondant au type défini ci-dessus, caractérisée en ce que les coins comportent au moins un passage et/ou au moins sheet corresponding to the type defined above, characterized in that the corners have at least one passage and / or at least
une découpe dans la direction radiale. a cut in the radial direction.
Les passages ou découpes radiales assurent une liaison entre la cavité des gorges et la surface extérieure du rotor. Si le rotor selon l'invention est plongé dans le bain de The radial passages or cutouts provide a connection between the groove cavity and the outer surface of the rotor. If the rotor according to the invention is immersed in the bath of
résine liquide, du fait des forces capillaires, la résine pénè- liquid resin, due to capillary forces, the resin penetrates
tre dans les petits interstices entre les rainures alors que l'air qui s'y trouve s'échappe par les passages ou les découpes des coins. Cela garantit que les intervalles d'air subsistant à be in the small interstices between the grooves while the air therein escapes through the passages or the cutouts in the corners. This ensures that the air gaps remaining at
l'intérieur du rotor soient réduits au minimum. the inside of the rotor are kept to a minimum.
Dans les machines électriques, dont les gorges re- In electrical machines, whose grooves re-
çoivent au moins deux couches de bobines moulées et entre la matière d'isolation des couches, par exemple à feuille d'isolation, il est prévu selon un développement avantageux de l'invention que la matière d'isolation comporte des passages receive at least two layers of molded coils and between the insulation material of the layers, for example with insulation sheet, it is provided according to an advantageous development of the invention that the insulation material has passages
et/ou des découpes dans la direction radiale. and / or cuts in the radial direction.
La matière isolante garantit l'isolation entre les The insulating material guarantees insulation between the
deux couches. Ainsi, lors de l'immersion du rotor dans la ré- two layers. Thus, during the immersion of the rotor in the re-
sine liquide, même la couche inférieure reçoit suffisamment de résine et l'air qui se trouve au niveau de la couche inférieure sine liquid, even the lower layer receives enough resin and the air which is at the level of the lower layer
peut s'échapper.can escape.
La présente invention sera décrite ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation représenté schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels: The present invention will be described below using an embodiment shown schematically in the accompanying drawings in which:
- la figure 1 montre le rotor d'une machine élec- - Figure 1 shows the rotor of an electric machine
trique selon l'invention, - la figure 2 représente une coupe transversale stick according to the invention, - Figure 2 shows a cross section
d'une gorge.of a throat.
La figure 1 montre le rotor d'une machine électri- Figure 1 shows the rotor of an electric machine.
que selon l'invention. Le rotor avec ses extrémités d'axe 1, 2 according to the invention. The rotor with its axis ends 1, 2
est logé dans le boîtier non représenté de la machine électri- is housed in the housing, not shown, of the electrical machine
que, pour tourner autour de l'axe de rotation 3. Le corps 18 du rotor comporte des gorges 4 réparties sur toute la périphérie, that, to rotate around the axis of rotation 3. The body 18 of the rotor has grooves 4 distributed over the entire periphery,
avec une inclinaison par rapport à l'axe de rotation; ces gor- with an inclination relative to the axis of rotation; these gor-
ges reçoivent l'enroulement 5 du rotor; cet enroulement est réalisé par du fil profilé, formé. Dans la direction radiale, les gorges 4 sont fermées par des coins 6. Ces coins sont munis selon l'invention de passages 7 et/ou de cavités 8. Lors de l'immersion du rotor avec de la résine liquide, cette résine peut pénétrer par les faces frontales 9 des rainures et par les passages 7 ou les découpes 8 dans les cavités à l'intérieur des gorges 4; les forces capillaires assurent le remplissage de tous les intervalles. L'air qui se trouve dans les gorges peut ges receive the winding 5 of the rotor; this winding is produced by profiled wire, formed. In the radial direction, the grooves 4 are closed by corners 6. These corners are provided according to the invention with passages 7 and / or cavities 8. During the immersion of the rotor with liquid resin, this resin can penetrate by the front faces 9 of the grooves and by the passages 7 or the cutouts 8 in the cavities inside the grooves 4; capillary forces fill all the intervals. The air in the gorges can
également s'échapper par les passages 7 ou découpes 8. also escape through passages 7 or cutouts 8.
La figure 2 montre une coupe transversale d'une gorge 4. La gorge loge une couche supérieure 10 et une couche Figure 2 shows a cross section of a groove 4. The groove houses an upper layer 10 and a layer
inférieure 11 de bobines moulées 5. A la fois la couche supé- lower 11 of molded coils 5. Both the upper layer
rieure et la couche inférieure sont formées de trois fils pro- upper and lower layer are made up of three pro-
filés juxtaposés. Entre la couche supérieure 10 et la couche inférieure 11 on a une feuille isolante 12. La feuille isolante est munie de passages 13. Le coin 6 est relié au corps 18 du rotor par une liaison par la forme. Les découpes 8 du coin 6 et les passages 13 de la feuille d'isolation 12 améliorent le rem- plissage des cavités 14 et des intervalles 15 dans la gorge 4 spun side by side. Between the upper layer 10 and the lower layer 11 there is an insulating sheet 12. The insulating sheet is provided with passages 13. The corner 6 is connected to the body 18 of the rotor by a connection by form. The cutouts 8 in the corner 6 and the passages 13 in the insulation sheet 12 improve the filling of the cavities 14 and the gaps 15 in the groove 4
avec de la résine.with resin.
R E V E N D I CATIONSR E V E N D I CATIONS
1 ) Machine électrique comportant un rotor tournant autour d'un axe de rotation, ce rotor ayant des gorges (4) parallèles à 1) Electric machine comprising a rotor rotating around an axis of rotation, this rotor having grooves (4) parallel to
l'axe de rotation ou en biais par rapport à celui-ci, gorge re- the axis of rotation or at an angle to it, groove re-
cevant les bobines moulées formées de fils profilés, les gorges étant fermées dans la direction radiale, du côté de la surface extérieure du rotor par une liaison par la forme avec des coins reliés au rotor et les cavités subsistant dans les gorges sont scellées avec de la résine, caractérisée en ce que les coins (6) comportent au moins un passage (7) et/ou au moins cevant molded coils formed of profiled son, the grooves being closed in the radial direction, on the side of the outer surface of the rotor by a form connection with corners connected to the rotor and the cavities remaining in the grooves are sealed with resin, characterized in that the corners (6) have at least one passage (7) and / or at least
une découpe (8) dans la direction radiale. a cutout (8) in the radial direction.
2 ) Machine électrique selon la revendication 1, dont les gor- 2) Electric machine according to claim 1, the gor-
ges reçoivent au moins deux couches de bobines moulées et entre les couches de matière d'isolation on a par exemple une feuille ges receive at least two layers of molded coils and between the layers of insulation material there is for example a sheet
d'isolation (12), caractérisée en ce que la matière d'isolation comporte des passages (13) et/ou des dé-20 coupes (8) dans la direction radiale. insulation (12), characterized in that the insulation material has passages (13) and / or die-cuts (8) in the radial direction.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19526509A DE19526509A1 (en) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | Electrical machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2737059A1 true FR2737059A1 (en) | 1997-01-24 |
Family
ID=7767344
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9607809A Pending FR2737059A1 (en) | 1995-07-20 | 1996-06-24 | ELECTRIC MACHINE |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19526509A1 (en) |
FR (1) | FR2737059A1 (en) |
GB (1) | GB2303499A (en) |
IT (1) | IT1294979B1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2760576B1 (en) * | 1997-03-10 | 1999-04-16 | Gec Alsthom Electromec | METHOD FOR SETTING A BAR IN A NOTCH OF AN ALTERNATOR STATOR |
DE19853934B4 (en) | 1998-11-23 | 2006-05-04 | ZF Lemförder Metallwaren AG | Switching device of a motor vehicle transmission |
US8129880B2 (en) * | 2007-11-15 | 2012-03-06 | GM Global Technology Operations LLC | Concentrated winding machine with magnetic slot wedges |
DE102016201048A1 (en) * | 2016-01-26 | 2017-07-27 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Rotor, electric machine and method of manufacture |
DE102020121057A1 (en) * | 2020-08-11 | 2022-02-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Coil component with closure element without direct contact with carrier; and electric machine |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2741362B1 (en) * | 1977-09-12 | 1978-12-14 | Siemens Ag | Electric synchronous motor in turbo design |
JPS61167358A (en) * | 1985-12-20 | 1986-07-29 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacturing method of wedge for iron core slot of rotating electric machine |
US4788761A (en) * | 1987-06-26 | 1988-12-06 | General Electric Company | Method of assembling a core and method of assembling a slot liner |
WO1992001328A1 (en) * | 1989-09-28 | 1992-01-23 | ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft | Process for producing the electric insulation of electric machine windings |
US5415892A (en) * | 1992-04-21 | 1995-05-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of impregnating a winding assembly of an electrical equipment with varnish |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ATE52881T1 (en) * | 1985-11-25 | 1990-06-15 | Bbc Brown Boveri & Cie | METHOD OF MAKING THE WINDING OF AN ELECTRICAL MACHINE. |
US4922165A (en) * | 1988-06-06 | 1990-05-01 | General Electric Company | Core and slot liner |
-
1995
- 1995-07-20 DE DE19526509A patent/DE19526509A1/en not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-05-24 IT IT96MI001051A patent/IT1294979B1/en active IP Right Grant
- 1996-06-24 FR FR9607809A patent/FR2737059A1/en active Pending
- 1996-07-17 GB GB9615040A patent/GB2303499A/en not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2741362B1 (en) * | 1977-09-12 | 1978-12-14 | Siemens Ag | Electric synchronous motor in turbo design |
JPS61167358A (en) * | 1985-12-20 | 1986-07-29 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacturing method of wedge for iron core slot of rotating electric machine |
US4788761A (en) * | 1987-06-26 | 1988-12-06 | General Electric Company | Method of assembling a core and method of assembling a slot liner |
WO1992001328A1 (en) * | 1989-09-28 | 1992-01-23 | ISOVOLTA Österreichische Isolierstoffwerke Aktiengesellschaft | Process for producing the electric insulation of electric machine windings |
US5415892A (en) * | 1992-04-21 | 1995-05-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method of impregnating a winding assembly of an electrical equipment with varnish |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 10, no. 376 (E - 464) 13 December 1986 (1986-12-13) * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19526509A1 (en) | 1997-01-23 |
IT1294979B1 (en) | 1999-04-27 |
ITMI961051A1 (en) | 1997-11-24 |
GB9615040D0 (en) | 1996-09-04 |
GB2303499A (en) | 1997-02-19 |
ITMI961051A0 (en) | 1996-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0122860B1 (en) | Methods and devices for lubricating the ends of prestressing reinforcements | |
FR2556146A1 (en) | Device for mounting and insulating conductors on the rotors of electric rotating machines | |
EP0725468A1 (en) | Connection box for optical fibres | |
FR2803450A1 (en) | ELECTRIC MOTOR, ESPECIALLY FOR A HAND TOOL | |
FR2650923A1 (en) | STATOR OF ELECTRIC MOTOR AND ELECTRIC MOTOR COMPRISING SUCH A STATOR | |
FR2581806A1 (en) | A METHOD FOR FORMING CABLES, AND ASSEMBLY THUS OBTAINED | |
FR2560349A1 (en) | LUBRICANT DEFLECTOR FOR ELECTRIC MOTOR AND MOUNTING METHOD THEREOF | |
EP4078770A1 (en) | Stator for an electric motor | |
FR2737059A1 (en) | ELECTRIC MACHINE | |
EP2011733A1 (en) | Blade equipped with a spar with horizontal coil and method for manufacturing such a spar | |
FR2553597A1 (en) | ROTATING ELECTRIC MACHINE WITH ROTOR COOLING SYSTEM | |
FR2524080A1 (en) | MOTOR PUMP GROUP FOR WATER-DRIVEN FACILITIES, ESPECIALLY FOR HEATING AND INDUSTRIAL WATER FACILITIES | |
EP0017567B1 (en) | Device for fixing blades to the rotor of the compressor of a turbojet plant | |
KR880001959A (en) | Manufacturing method of pressure vessel with improved side wall structure | |
FR2542203A1 (en) | High efficiency dialysis appliance | |
WO2021176058A1 (en) | Rotor for an axial flux electromagnetic machine | |
FR2576245A1 (en) | Method for coating an elongate sensor, moulding device for the implementation of the method, sensor obtained and armature (reinforcement) involved in the manufacture of the sensor | |
CH634437A5 (en) | DISCHARGE RESISTANCE. | |
EP0569306B1 (en) | Improvements to an electric motor and hydraulic pump using this motor | |
EP0070770A1 (en) | Device for resting a floor on a wall, and construction method for applying said device | |
EP0095962B1 (en) | Method of forming winding heads on a stator of an electrical motor, and stator obtained by this method | |
FR2595149A1 (en) | LONGITUDINAL SEALING DEVICE FOR THE SOUL OF AN OPTICAL CABLE | |
EP0349376B1 (en) | Cable-guide | |
FR2633092A1 (en) | Power cable for conveying energy, including one or more optical fibres | |
FR2605145A1 (en) | SOLAR MODULE OF THE PHOTOVOLTAIC TYPE, MANUFACTURING METHOD THEREOF AND MOLDING MEDIUM FOR CARRYING OUT SAID METHOD |