FR2733147A1 - Composition de matiere a usage cosmetique - Google Patents
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Abstract
Une composition de matière comporte au moins une émulsion aqueuse d'un premier genre apte à former un revêtement sur un support après étalement, évaporation et séchage. La composition de matière comporte en outre au moins une émulsion aqueuse alcali-soluble, de manière que la composition étalée sous forme liquide présente de bonnes caractéristique de contact avec le support et que le revêtement après évaporation et séchage soit insoluble à l'eau et présente de bonnes caractéristiques de dureté, de souplesse, de résistance à la rayure et d'adhérence sur le support.
Description
COMPOSITION DE MATIèRE A USAGE COSMETIQUE
L'invention est relative à une composition de matière à usage cosmétique.
L'invention est relative à une composition de matière à usage cosmétique.
Les compositions de matière selon l'invention sont particulièrement utiles pour l'application sur les ongles, sur les cils, sur les lèvres ou en général pour la décoration de la peau.
En application sur les ongles, les compositions de matière selon l'invention sont utilisées comme vernis à ongles de sous-couche, vernis à ongles de finition transparents ou colorés, ou vernis à ongles pour base de soins. Dans 1 'application sur les cils et sourcils, les compositions de matière selon l'invention sont utilisées comme mascaras. En application sur les levres, les compositions de matiere selon l'invention sont utilisées comme vernis à lèvres.
Actuellement, les vernis à ongles commercialisés comprennent essentiellement des produits à base de solvants organiques, en raison du fait que les produits aqueux ou en solution aqueuse présentent des inconvénients tels qu'un défaut de tenue à l'eau ou un manque d'adhérence.
Parmi les types de produits aqueux ou en solution aqueuse qui ont été essayés, on contact des mélanges à base de solution dans 1 ieau ou dans des mélanges eau/alcool ; on contact également des mélanges à base d'émulsions.
De manière générale, les produits à base de solution de polymères dans l'eau ont une bonne dureté et une bonne adhérence sur longle, mais sont par contre très sensibles à l'eau et perdent rapidement leurs propriétés mécaniques.
On a essayé de pallier ces inconvénients par l'utilisation d'oxydes divalents, mais on a constaté que cette formulation à base d'oxydes divalents n'améliorait pas suffisamment la tenue du produit.
Aucun produit à base d'émulsions n'est actuellement commercialisé, en raison du fait que ces produits ne permettent pas de satisfaire aux exigences de dureté, adhérence sur 1 'o n g I e et bonne tenue à l'eau. En u . En effet, pour obtenir une bonne dureté, les revêtements formés à partir d'émulsions doivent etre relativement durs et présenter une température Tg de transition vitreuse supérieure à 30"C. Pour obtenir une bonne formation de pellicule présentant une bonne adhérence, il convient d'utiliser des agents de coalescence présentant une longue durée d'évaporation supérieure à 8 jours.Ces deux paramètres sont contradictoires car, étant donné que le temps de vie des vernis à ongles est compris entre 1 et 8 jours, ces agents de coalescence se comportent dans ces conditions comme des agents plastifiants et annulent l'avantage de la dureté résultant de l'utilisation de revêtements relativement durs présentant une température Tg de transition vitreuse élevée.
Le document JP 4103513 propose de mélanger deux émulsions de températures de transition vitreuse Tg différentes.
Cependant, un tel mélange ne procure pas le résultat prévu en raison du fait que le vernis à ongles correspondant se révèle soit trop mou et rayable, soit trop dur avec une adhérence médiocre et une souplesse insuffisante.
Les documents EP 424112 et JP 4297408 proposent des revêtements à base d'émulsions présentant une structure de coeur et une structure d'écorce. Ces revêtements présentant une structure de coeur et une structure d'écorce procurent des résultats meilleurs que les vernis résultant d'un mélange de deux émulsions de températures de transition vitreuse différentes, mais se révèlent encore insuffisants.
L'invention a pour but de remédier aux inconvénients de 1' art anterieur, en conciliant les exigences d'une forte aptitude à la déformation impliquant une température Tg de transition vitreuse basse et les propriétés mécaniques souhaitées, telles que dureté et résistance a la rayure du revêtement.
Jusqu'a présent, ces exigences s'étaient avérées incompatibles, de sor4e que les revêtements de l'art antérieur a base d'émulsions se révélaient insatisfaisants.
L'invention repose sur la découverte et l'application de propriétés particulières des émulsions alcali-solubles utilisées comme base d'un mélange constituant une composition cosmétique satisfaisante. Les émulsions alcalisolubles sont des dispersions de polymères dans l'eau sous forme d'émulsions lorsque leur pH est acide, qui se solubilisent dans l'eau après neutralisation par une base de manière à obtenir un pH basique. Des essais ont en effet démontré que les émulsions alcali-solubles sont solubilisées ou partiellement solubilisées en fonction de la valeur de leur pH.Les formulations selon l'invention permettent d'obtenir que les émulsions alcali-solubles se comportent en milieu liquide au moment de l'application sur le support à décorer comme des solutions présentant un bon contact avec ledit support ; tandis que le revêtement formé après évaporation de l'agent de neutralisation et séchage devient insoluble à 1 'eau contrairement aux revêtements de l'art antérieur.
L'invention permet ainsi de satisfaire aux exigences d'adhérence sur le support, de dureté, de résistance à la rayure et de bonne tenue à l'eau en conciliant les avantages des produits à base d'émulsions avec les avantages des produits à base de solutions de polymère dans 1 'eau
L'invention a pour objet une composition de matière, du type comportant au moins une émulsion aqueuse d'un premier genre apte à former un revêtement sur un support après étalement, évaporation et séchage, caractérisée en ce que la composition de matiere comporte en outre au moins une émulsion aqueuse alcali-soluble, de manière que la composition étalée sous forme liquide présente de bonnes caractéristiques de contact avec le support et que le revêtement obtenu après évaporation et séchage soit insoluble à l'eau et présente de bonnes caractéristiques de dureté, de souplesse, de résistance à la rayure et d'adhérence sur le support.
L'invention a pour objet une composition de matière, du type comportant au moins une émulsion aqueuse d'un premier genre apte à former un revêtement sur un support après étalement, évaporation et séchage, caractérisée en ce que la composition de matiere comporte en outre au moins une émulsion aqueuse alcali-soluble, de manière que la composition étalée sous forme liquide présente de bonnes caractéristiques de contact avec le support et que le revêtement obtenu après évaporation et séchage soit insoluble à l'eau et présente de bonnes caractéristiques de dureté, de souplesse, de résistance à la rayure et d'adhérence sur le support.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention on Les émulsions alcali-solubles sont choisies dans un groupe comprenant des émulsions de copolymères acryliques solubles dans l'eau associés à des bases minérales ou organiques agissant comme agents de neutralisation.
Les émulsions aqueuses du premier genre sont choisies dans le groupe comprenant : les polymères ou copolymères acryliques, des polyuréthannes, des polyesters et leurs combinaisons.
La composition comporte en outre au moins un pigment ou un colorant.
La composition comporte en outre au moins un agent de rhéologie minéral et/ou organique.
La composition comporte au moins un agent de coalescence ou un plastifiant.
La composition comporte au moins un agent de conservation.
La composition comporte au moins un agent anti-mousse.
La composition comporte au moins un parfum, ou un produit actif de soins.
L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui va suivre donnée à titre d'exemple non limitatif de plusieurs exemples de réalisations de l'invention, dans lesquels tous les pourcentages sont des pourcentages en masse de produits.
ES.E .#PL E 1
Emulsion acrylique 68 (Solide:41, Tg:33, TMFF:30, pH:8)
Emulsion alcali-soluble 20 (Solide:40, Tg:29, TMFF:10, pH:5)
PGDA 3
Pigment DC Red 34 1,5
Agent anti-mousse 0,1
Agent dispersant 0,5
Solution NH3 QSP pH=8
Epaississant polyuréthanne 0,05
Cire de polyéthylène 30 % 2
Eau QSP viscosité
Les revêtements resultant de l'utilisation de la composition de matière de l'exemple 1 sont très brillants, présentent une grande durete et une bonne adhérence sur le support testé .Les essais ont montre qu'après une heure de séchage à 30 C, le revêtement formé est particulièrement résistant (supérieur à 1500 AR) au test d'abrasivité pratiqué à l'aide d'une brosse à poils de polyamide et d'une solution de détergent diluée à 5% EXENPtE E 2
Emulsion acrylique 1 45 (Solide:46, Tg:45, TMFF:35, pH:8)
Emulsion acrylique 2 5 (Solide:47, Tg:16, TMFF:5, pH:8,5)
Emulsion acrylique alcali-soluble 30 (Solide:40, Tg:29, TMFF:10, pH:5)
PnB 2
Pigment DC Red 6 1,3
Agent dispersant 0,1
Agent anti-mousse 0,1
Epaississant polyuréthanne 0,05
Solution de NH3 QSP pH=8
Eau QSP viscosité
Le revêtement formé à l'aide de la composition de matière de l'exemple 2 présente une bonne dureté et une bonne glissance sans nécessiter l'utilisation d'additif.Ces revêtements présentent egalement une bonne adhérence sur le support et une grande souplesse.
Emulsion acrylique 68 (Solide:41, Tg:33, TMFF:30, pH:8)
Emulsion alcali-soluble 20 (Solide:40, Tg:29, TMFF:10, pH:5)
PGDA 3
Pigment DC Red 34 1,5
Agent anti-mousse 0,1
Agent dispersant 0,5
Solution NH3 QSP pH=8
Epaississant polyuréthanne 0,05
Cire de polyéthylène 30 % 2
Eau QSP viscosité
Les revêtements resultant de l'utilisation de la composition de matière de l'exemple 1 sont très brillants, présentent une grande durete et une bonne adhérence sur le support testé .Les essais ont montre qu'après une heure de séchage à 30 C, le revêtement formé est particulièrement résistant (supérieur à 1500 AR) au test d'abrasivité pratiqué à l'aide d'une brosse à poils de polyamide et d'une solution de détergent diluée à 5% EXENPtE E 2
Emulsion acrylique 1 45 (Solide:46, Tg:45, TMFF:35, pH:8)
Emulsion acrylique 2 5 (Solide:47, Tg:16, TMFF:5, pH:8,5)
Emulsion acrylique alcali-soluble 30 (Solide:40, Tg:29, TMFF:10, pH:5)
PnB 2
Pigment DC Red 6 1,3
Agent dispersant 0,1
Agent anti-mousse 0,1
Epaississant polyuréthanne 0,05
Solution de NH3 QSP pH=8
Eau QSP viscosité
Le revêtement formé à l'aide de la composition de matière de l'exemple 2 présente une bonne dureté et une bonne glissance sans nécessiter l'utilisation d'additif.Ces revêtements présentent egalement une bonne adhérence sur le support et une grande souplesse.
Le test de résistance à l'abrasion et de tenue à l'eau pratiqués après une heure de séchage à 30"C avec une solution de détergent à 5 % et l'utilisation d'une brosse 3 poils de polyamide est entièrement satisfaisant.
Pour préparer une composition de matière conforme 3 l'exemple 2, on prépare de manière connue une dispersion pigmentaire et une préparation liquide incolore, et on prépare la composition de matière en ajoutant la dispersion pigmentaire à la préparation liquide incolore.
Dans l'étape de préparation de la dispersion pigmentaire, on verse, dans un recipient de capacité utile 500 cm3, 127 > 6g d'émulsion acrylique Hg 44 E de Rohm and Haas, 25g d'eau, 4g d'agent dispersant (Disperbyk 184 de Byk Chemie), 0 > 4g d'agent anti mousse (8yk 024 de Byk Chemie) et 40g de pigment rouge DC Red 6. On ajoute 500g de billes de matériau inerte pour faciliter le broyage et on agite à l'aide d'un agitateur à micro-éléments de manière à broyer le mélange pendant 30 minutes. En fin de broyage, on ajoute 3g d'éther n-butyl ique du propylène glycol et 1009 d'émulsion acrylique Hg 44 E de Rohm and Haas.
Après mélange, on filtre la pâte de broyage sur une toile de manière à récupérer la dispersion pigmentaire ainsi formée.
Pour préparer le liquide incolore, on verse dans un récipient de 500 cm muni de moyens d'agitation, 1359 d'émulsion acrylique Mowilith LDM 7966 de Hoechst, 909 d'émulsion acrylique Alcali-soluble (Dyflex LP 9219 Dyflex) et 12g d'épaississant polyuréthanne (Rhéolate 244 Rhéox).
On agite pendant 10 minutes à une vitesse d'agitation de 500 tours par minute, puis on ajoute 15g d'émulsion acrylique Dypol 7008 Dyflex, et on règle le pH à 8 par addition d'une solution de NH3 à 10 s.
On complète avec de l'eau pour régler la viscosité entre 500 et 700 cp Brookfield aiguille n" 3 vitesse 60.
Pour préparer le vernis coloré, on charge 20g de dispersion pigmentaire, on ajoute sous agitation 180g du liquide incolore préparé à 1 'étape précédente et on règle le pH et la viscosité de manière à obtenir un pH de 8 et une viscosité comprise entre 500 et 700 cp Brookfield aiguille n 3 vitesse 60 par addition d'eau appropriée.
EXEMPLE 3
Emulsion acrylique 1 45 (Solide:46, Tg:45, TMFF:35, pH:8)
Emulsion acrylique 15 (Solide:45, Tg:21, TMFF:20, pH:8,5)
Emulsion acrylique alcali-soluble 20 (Solide:40, Tg:1, TMFF:O, pH:6) Pnss 2
Oxyde de titane 1
Oxyde de fer 0,2
Agent dispersant 0,05
Agent anti-mousse 0,1
Epaississant polyuréthanne 0,05
Solution de NH3 QSP pH=8
Eau QSP viscosité
Le revêtement formé à partir de la composition de matière de l'exemple 3 présente une bonne dureté et une excellente adherence sur le support. Les essais de résistance à l'abrasion et de tenue à l'eau après une heure de séchage à 30 C en utilisant une solution de détergent à 5 % et une brosse à poils de polyamide fournissent des résultats entièrement satisfaisants.
Emulsion acrylique 1 45 (Solide:46, Tg:45, TMFF:35, pH:8)
Emulsion acrylique 15 (Solide:45, Tg:21, TMFF:20, pH:8,5)
Emulsion acrylique alcali-soluble 20 (Solide:40, Tg:1, TMFF:O, pH:6) Pnss 2
Oxyde de titane 1
Oxyde de fer 0,2
Agent dispersant 0,05
Agent anti-mousse 0,1
Epaississant polyuréthanne 0,05
Solution de NH3 QSP pH=8
Eau QSP viscosité
Le revêtement formé à partir de la composition de matière de l'exemple 3 présente une bonne dureté et une excellente adherence sur le support. Les essais de résistance à l'abrasion et de tenue à l'eau après une heure de séchage à 30 C en utilisant une solution de détergent à 5 % et une brosse à poils de polyamide fournissent des résultats entièrement satisfaisants.
L'invention décrite en référence à des modes de réalisation particuliers n'y est nullement limitée, mais couvre au contraire toute modification de composition de matière à usage cosmétique comportant une émulsion alcali-soluble, ainsi que l'utilisation de ces compositions de matière dans toute application cosmétique, esthétique ou généralement de décoration corporelle.
Claims (10)
1. Composition de matière, du type comportant au moins une émulsion aqueuse d'un premier genre apte à former un revêtement sur un support après étalement, évaporation et séchage, caractérisée en ce que la composition de matière comporte en outre au moins une émulsion aqueuse alcalisoluble, de manière que la composition étalée sous forme liquide presente de bonnes caracteristiques de contact avec le support et que le revêtement après évaporation et séchage soit insoluble à l'eau et présente de bonnes caractéristiques de durete, de souplesse, de résistance à la rayure et d'adhérence sur le support.
2. Composition de matière selon la revendication 1, caractérisée en ce que les émulsions alcali-solubles sont choisies dans un groupe comprenant des émulsions de copolymères acryliques solubles dans l'eau associés à des bases minérales ou organiques agissant comme agents de neutralisation.
3. Composition de matière selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que les emulsions aqueuses du premier genre sont choisies dans le groupe comprenant les polymères ou copolymères acryliques, des polyuréthannes, des polyesters et leurs combinaisons.
4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition comporte en outre au moins un pigment ou un colorant.
5. Composition selon l'une quelconque des revendications precédentes, caractérisée en ce que la composition comporte en outre au moins un agent de rhéologie minéral et/ou organique.
6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition comporte au moins un agent de coalescence ou un plastifiant.
7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition comporte au moins un agent de conservation.
8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition comporte au moins un agent anti-mousse.
9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition comporte au moins un parfum, ou un produit actif de soins.
10. Utilisation d'une composition de matière selon l'une quelconque des revendications precedentes à titre de produit cosmétique ou de décoration corporelle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9504864A FR2733147B1 (fr) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | Composition de matiere a usage cosmetique |
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|---|---|---|---|
| FR9504864A FR2733147B1 (fr) | 1995-04-24 | 1995-04-24 | Composition de matiere a usage cosmetique |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2733147A1 true FR2733147A1 (fr) | 1996-10-25 |
| FR2733147B1 FR2733147B1 (fr) | 1997-05-30 |
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|---|---|---|---|
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| FR (1) | FR2733147B1 (fr) |
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| FR2733147B1 (fr) | 1997-05-30 |
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