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FR2718360A1 - Blocking valve assembly for fire-fighting sprinkler system - Google Patents

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FR2718360A1
FR2718360A1 FR9404217A FR9404217A FR2718360A1 FR 2718360 A1 FR2718360 A1 FR 2718360A1 FR 9404217 A FR9404217 A FR 9404217A FR 9404217 A FR9404217 A FR 9404217A FR 2718360 A1 FR2718360 A1 FR 2718360A1
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FR
France
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spring
vacuum
fuse
orifice
obturator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR9404217A
Other languages
French (fr)
Inventor
Kadoche Maurice
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Individual
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    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Operations Research (AREA)
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Abstract

The blocking valve includes a valve member (2) which separates a pressurised water supply conduit (14) from an empty delivery conduit (15). The valve member is retained in its blocking position by suction created by a pump in a vacuum conduit (16), against a biassing force in the opposite direction provided by a spring (3). The blocking valve assembly may be formed from a variety of materials, including stainless steel, bronze, copper, brass and high-density PVC. The valve is associated with a sprinkler system controlled by a thermal fuse or similar rapid-acting mechanism.

Description

DESOUFflON
La présente invention concerne les dispositifs permettant aux installations de protection incendie, système extinction automatique par eau, pour fonctionner en méthode sous vide en lieu et place des réseaux sous pressions appliquées à ce jour.DESOUFflON
The present invention relates to devices enabling fire protection installations, automatic water extinguishing system, to operate in a vacuum method in place of the pressure networks applied to date.

Le nouveau système (Fig. 1)inventé est basé essentiellement sur la technique "par le vide" obtenue par la mise en place "caractérisée par" les composants suivants : l'obturateur (5 - Fig. 1) et la pompe à vide (6 - Fig. 1). Avec ces ensembles figurent l'adjonction au pulvérisateur: d'une collerette (7 - Fig. 3) et d'un ressort d'éjection (6 - Fig. 3). Les installations peuvent fonctionner sous-vide, c'est-à-dire la suppression totale de l'air comprimé. The new system (Fig. 1) invented is based essentially on the "vacuum" technique obtained by the installation "characterized by" the following components: the shutter (5 - Fig. 1) and the vacuum pump ( 6 - Fig. 1). These sets include the addition to the sprayer: of a flange (7 - Fig. 3) and an ejection spring (6 - Fig. 3). The systems can operate under vacuum, i.e. the total removal of compressed air.

Pour la mise en service, la procédure est la suivante: fermeture de la vanne (1 - Fig. 1), mettre en marche la pompe à vide (6 - Fig. 1), appliquer l'ogive d'obturation (2 - Fig. 2) contre l'orifice de mise à vide (16 - Fig. 2). Pour permettre cette manoeuvre, pousser la poignée (5 - Fig. 2) jusqu'à buter l'ogive dans le canal orifice de mise à vide (16 - Fig. 2). La pompe à vide (6 - Fig.1) retiendra par son aspiration
l'ogive d'obturation. Relâcher la poignée, ouvrir la vanne (11 - Fig. 1) pour mise à pression de la chambre de la soupape (2 - Fig. 1). Les équilibrage et fermeture de la chambre se feront par l'intermédiaire du PORV (4 - Fig. 1) et du restricteur (3 - Fig.For commissioning, the procedure is as follows: closing the valve (1 - Fig. 1), switching on the vacuum pump (6 - Fig. 1), applying the sealing wedge (2 - Fig. 2) against the vacuum opening (16 - Fig. 2). To allow this maneuver, push the handle (5 - Fig. 2) until the warhead abuts in the vacuum orifice channel (16 - Fig. 2). The vacuum pump (6 - Fig. 1) will retain by its suction
the shutter warhead. Release the handle, open the valve (11 - Fig. 1) to pressurize the valve chamber (2 - Fig. 1). Balancing and closing of the chamber will be done through the PORV (4 - Fig. 1) and the restrictor (3 - Fig.

1). Lorsque les 2 pressions sont identiques et visibles sur les manomètres à cadrans (19 - 20 - Fig. 1), pression amont et pression aval, la chambre supérieure (2 - Fig. 1) est ainsi opérationnelle. Ensuite, ouvrir la vanne (1 - Fig. 1) pour mise en service de l'installation. Les réseaux sous vide seront maintenus en service à une pression de (moins) 0,6 bar environ.1). When the 2 pressures are identical and visible on the dial gauges (19 - 20 - Fig. 1), upstream pressure and downstream pressure, the upper chamber (2 - Fig. 1) is thus operational. Then open the valve (1 - Fig. 1) to commission the installation. The vacuum systems will be kept in service at a pressure of (minus) 0.6 bar.

Les protections incendie par sprinkleurs installées dans des zones non chauffées et risquant le gel, sont généralement prévues et maintenues sous air ou sous eau glycolée, l'ensemble étant sous pression. Ces types d'installations présentent beaucoup d'inconvénients, à savoir: - Temps d'arrivée d'eau trop lent. Fire protection by sprinklers installed in unheated areas and risk of frost, are generally provided and maintained in air or in brine, the whole being under pressure. These types of installations have many disadvantages, namely: - Water intake time too slow.

- Un entretien et une surveillance quasi-permanents.- Quasi-permanent maintenance and monitoring.

- Une accumulation de condensation qui gèle aux points bas et qui provoque des
bouchons de glace, d'où le risque de dégâts sur les réseaux, ou risque de
neutralisation de la protection durant un certain temps si un tampon de glace se
si tue dans les canalisations principales, dû à une contre-pente. - An accumulation of condensation which freezes at low points and which causes
ice plugs, hence the risk of damage to the networks, or risk of
protection deactivation for a certain time if an ice pad is
if kills in the main pipes, due to a counter-slope.

- Les installations présentent une corrosion plus rapide au niveau des tuyauteries.- The installations exhibit faster corrosion in the pipes.

- Surface et nombre de sprinkleurs limités par poste.- Area and number of sprinklers limited per station.

- Additif glycol, nécessitant des brassages des installations avec recyclages fréquents.- Glycol additive, requiring mixing of the installations with frequent recycling.

- Utilisation de matériel de qualité supérieure.- Use of high quality material.

- Installations et exploitation beaucoup plus onéreuses.- Much more expensive installations and operation.

Les avantages d'une installation sous vide: - Temps d'arrivée d'eau très court - Un entretien et une surveillance réduits.The advantages of a vacuum installation: - Very short water arrival time - Reduced maintenance and monitoring.

- Aucune condensation.- No condensation.

- Aucune corrosion.- No corrosion.

- Surface plus importante assurée par un poste sous vide.- Larger surface provided by a vacuum station.

- Suppression totale du glycol.- Total removal of glycol.

- Utilisation de matériel standard et classique.- Use of standard and classic equipment.

- Installations moins onéreuses.- Less expensive installations.

- Longévité des installations.- Longevity of installations.

- Suppression de la contrainte de chauffer des bâtiments pour maintenir des
réseaux sous eau.- Removal of the constraint of heating buildings to maintain
underwater networks.

- Suppression des contraintes des rinçages des installations pendant l'exploitation.- Removal of the constraints of rinsing the installations during operation.

- Minimiser considérablement les coûts et temps de l'exploitation et l'entretien. - Significantly minimize the costs and time of operation and maintenance.

- Permet l'installations dans des zones ou secteurs extrêmement froids.- Allows installation in extremely cold areas or sectors.

- Une surveillance et un entretien moins contraignants.- Less restrictive monitoring and maintenance.

- Une remise en service rapide et facile sans changement fréquent de pièces.- Quick and easy return to service without frequent change of parts.

- Pièces de rechange très limitées.- Very limited spare parts.

- Une grande fiabilité quant à l'exploitation.- High operational reliability.

Descriptif des pièces de l'ensemble Figure 1: - Vanne de barrage (1 - Fig. 1), - Soupape Viking (marque déposée) (2 - Fig. 1), - Orifice calibre (3 - Fig. 1), - Soupape PORV(modèle déposé) (4 - Fig. 1), - Obturateur de vide (5 - Fig. 1), - Pompe à vide (6 - Fig. 1), - Pressostat de maintien du vide (7- Fig. 1), - Manomètre à cadran "pression de vide" (8 - Fig. 1), - Vanne d'isolement 1/4 de tour (9 - Fig. 1), - Vanne de vidange de la soupape et réseau (10 - Fig. 1), - Vanne de mise en service de la soupape (11 - Fig. 1), - Commande manuelle déclenchement soupape (12 - Fig. 1), - Commande manuelle déclenchement réseau (13 - Fig. 1), - Clapet anti-retour à ogive (14 - Fig. 1), - Pressostat d'alarme "report" (15 - Fig. 1), - Filtre (16- Fig. 1), - Alarme hydraulique (17 - Fig. 1), - Vanne d'essai alarme (18 - Fig. 1), - Manomètre pression amont (19 - Fig. 1), - Manomètre pression aval (20 - Fig. 1), - Tuyauterie distribution réseaux sprinkleurs (21 - Fig. 1).  Description of the parts of the assembly Figure 1: - Check valve (1 - Fig. 1), - Viking valve (registered trademark) (2 - Fig. 1), - Caliber orifice (3 - Fig. 1), - Valve PORV (registered model) (4 - Fig. 1), - Vacuum shutter (5 - Fig. 1), - Vacuum pump (6 - Fig. 1), - Vacuum maintenance pressure switch (7- Fig. 1) , - Manometer with dial "vacuum pressure" (8 - Fig. 1), - 1/4 turn isolation valve (9 - Fig. 1), - Drain valve of the valve and network (10 - Fig. 1), - Valve start-up valve (11 - Fig. 1), - Manual valve release control (12 - Fig. 1), - Manual network release control (13 - Fig. 1), - Non-return valve return to warhead (14 - Fig. 1), - "Report" alarm pressure switch (15 - Fig. 1), - Filter (16- Fig. 1), - Hydraulic alarm (17 - Fig. 1), - Valve alarm test (18 - Fig. 1), - Upstream pressure gauge (19 - Fig. 1), - Downstream pressure gauge (20 - Fig. 1), - Sprinkler distribution piping (21 - Fig. 1).

Claims (3)

dans différentes grandeurs selon le type ou l'importance de l'installation. divers matériaux (acier Inox, bronze, laiton, cuivre, PVC haute pression, etc...) et de donner les alarmes par l'orifice (15 - Fig. 2). Ce dispositif peut être conçu en (2 - Fig. 2) du conduit orifice de vide (16 - Fig. 2) par le ressort de rappel (3 - Fig. 2), n permet en cas de déclenchement par décompression de l'ogive obturateur L'obturateur-déclencheur (1 - Fig. 2) est l'organe principal, qui permet d'obtenir la mise à dépression des réseaux par l'orifice (16 - Fig. 2) aspiration du vide. La séparation de la zone pression (14 - Fig. 2) de la zone hors pression (15 - Fig. 2), s'obtient par l'obturation de ces 2 orifices par l'ogive obturateur (2 - Fig. 2). Obturateur de vide: REVENDICATIONS tionnement (page 1) de l'ensemble de l'installation, selon Fig.in different sizes depending on the type or size of the installation. various materials (stainless steel, bronze, brass, copper, high pressure PVC, etc.) and to give alarms through the orifice (15 - Fig. 2). This device can be designed in (2 - Fig. 2) of the vacuum orifice duct (16 - Fig. 2) by the return spring (3 - Fig. 2), n allows in case of triggering by decompression of the warhead obturator The obturator-trigger (1 - Fig. 2) is the main organ, which makes it possible to obtain the vacuuming of the networks by the orifice (16 - Fig. 2) vacuum suction. The separation of the pressure zone (14 - Fig. 2) from the non-pressure zone (15 - Fig. 2) is obtained by closing these 2 orifices with the obturator nose (2 - Fig. 2). Vacuum obturator: CLAIMS (page 1) of the entire installation, according to Fig. 1.1. Le fonctionnement de cet obturateur est indiqué dans la description du fonc The functioning of this shutter is indicated in the description of the function. (5-Fig. (5-Fig. 2), - Axe de blocage percé et fileté (6 - Fig. 2), - Ecran de blocage ressort avec rondelle (7 - Fig. 2), -Joint (8 -Fig. 2), - Molette de serrage et de démontage (9 - Fig. 2)j - Bague de renfort (10 - Fig. 2), - Rondelle de blocage (11 - Fig. 2), - Ecrou de blocage (12 - Fig. 2), - Membrane d'étanchéité (13 - Fig. 2), - Orifice de pression (14 - Fig. 2), - Orifice d'alarme et de dépression (15 - Fig. 2), - - Orifice de mise à vide (16 - Fig. 2). 2), - Drilled and threaded locking pin (6 - Fig. 2), - Spring locking screen with washer (7 - Fig. 2), -Joint (8 -Fig. 2), - Clamping and dismounting wheel (9 - Fig. 2) j - Reinforcement ring (10 - Fig. 2), - Locking washer (11 - Fig. 2), - Locking nut (12 - Fig. 2), - Sealing membrane ( 13 - Fig. 2), - Pressure port (14 - Fig. 2), - Alarm and vacuum port (15 - Fig. 2), - - Vacuum port (16 - Fig. 2). - Poignée pour : mise en place de l'ogive et déclenchement manuel d'urgence - Handle for: installation of the warhead and manual emergency release L'obturateur est composé par l'assemblage des éléments suivants: - Obturateur principal (1 - Fig. 2), - Ogive d'obturation (2 - Fig. 2), - Ressort de rappel (3 - Fig. 2), - Guide de l'ogive (4 - Fig. 2),The shutter is made up of the following components: - Main shutter (1 - Fig. 2), - Sealing nose (2 - Fig. 2), - Return spring (3 - Fig. 2), - Warhead guide (4 - Fig. 2), Les pulvérisateurs à fusible existant sous la dénomination de sprinkleurs (1 - Fig. The fusible sprayers existing under the name of sprinklers (1 - Fig. 3), sont conçus uniquement pour fonctionner en réseaux sous pression.3), are designed only to operate in pressurized networks. Sprinkieur de vide: Vacuum sprinkler: L'adjonction "caractérisée par les pièces" (6 et 7 - Fig. 3), permet le fonctionnement inverse. Ce principe peut être appliqué à tous modèles de sprinkleurs, ou pulvérisateurs existant et fonctionnant avec fusible thermique.The addition "characterized by the parts" (6 and 7 - Fig. 3) allows the reverse operation. This principle can be applied to all models of sprinklers, or existing sprayers and operating with thermal fuse. La collerette (7 - Fig. 3) sert de support et de maintien du ressort (6 - Fig. 3) compressé par le serrage du fusible (2- Fig. 3) qui plaque l'opercule (3 - Fig. 3) par le support fusible et guide ressort (4 - Fig. 3) pour l'étanchéité de l'orifice de diffusion (8 - Fig. 3) "sortie eau extinction". The flange (7 - Fig. 3) serves to support and maintain the spring (6 - Fig. 3) compressed by the tightening of the fuse (2- Fig. 3) which plates the cover (3 - Fig. 3) by the fuse and spring guide support (4 - Fig. 3) for sealing the diffusion orifice (8 - Fig. 3) "extinguishing water outlet". vée d'eau dans des limites de temps très courts, très sécurisants et très appréciables. vee of water in very short time limits, very reassuring and very appreciable. vitesse maximum pouvant être admise par les tuyauteries, ce qui permet une arri maximum speed that can be admitted by the pipes, which allows a back obstacle ni de volume d'air à évacuer, laissent circuler l'eau pour l'extinction à la obstacle or air volume to be evacuated, let circulate the water for extinction at the A l'élévation de la température appropriée au fusible (2 - Fig. 3), celui-ci éclate et le ressort (6 - Fig. 3) se détend et éjecte l'opercule (3 - Fig. 3), ainsi que le guide support fusible (4 - Fig. 3), mettant ainsi le réseau à 0 (zéro). Les tuyauteries devenant ainsi totalement vides, libres de toute circulation dans leur passage sans aucun When the appropriate temperature of the fuse (2 - Fig. 3) is raised, it explodes and the spring (6 - Fig. 3) relaxes and ejects the cover (3 - Fig. 3), as well as the fuse holder guide (4 - Fig. 3), thus setting the network to 0 (zero). The pipes thus becoming completely empty, free of any circulation in their passage without any - Orifice de diffusion (8 - Fig. 3).  - Diffusion orifice (8 - Fig. 3). - ~ Collerette de support ressort (7 - Fig. 3), - ~ Spring support flange (7 - Fig. 3), - Ressort d'éjection (6 - Fig. 3), - Ejection spring (6 - Fig. 3), - Déflecteur (peut être différent selon le type utilisé) (5 - Fig. 3), - Deflector (may be different depending on the type used) (5 - Fig. 3), - Support fusible (4 - Fig. 3), - Fuse holder (4 - Fig. 3), - Opercule (3 - Fig. 3), - Lid (3 - Fig. 3), fusible (2-Fig. 3), fuse (2-Fig. 3), - Sprinkleur (1- Fig. 3), - Sprinkler (1- Fig. 3), Descriptif des pièces de l'ensemble Fig. 3: Description of the parts of the assembly Fig. 3:
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998041287A3 (en) * 1997-03-18 1998-12-10 Werner Lueddecke Bronze sprinkler nozzles and sprinkler systems comprising the same

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