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FR2715149A1 - Touret de câble en matière moulée avec cerclage de renforcement des joues et procédé pour l'obtenir. - Google Patents

Touret de câble en matière moulée avec cerclage de renforcement des joues et procédé pour l'obtenir. Download PDF

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Publication number
FR2715149A1
FR2715149A1 FR9400536A FR9400536A FR2715149A1 FR 2715149 A1 FR2715149 A1 FR 2715149A1 FR 9400536 A FR9400536 A FR 9400536A FR 9400536 A FR9400536 A FR 9400536A FR 2715149 A1 FR2715149 A1 FR 2715149A1
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FR
France
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cheek
strapping
molded
reel
reinforcement
Prior art date
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Pending
Application number
FR9400536A
Other languages
English (en)
Inventor
Flieller Joel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eurocable SA
Original Assignee
Eurocable SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eurocable SA filed Critical Eurocable SA
Priority to FR9400536A priority Critical patent/FR2715149A1/fr
Priority to BE9500032A priority patent/BE1009701A3/fr
Priority to DE1995101240 priority patent/DE19501240A1/de
Publication of FR2715149A1 publication Critical patent/FR2715149A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/681—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C70/682—Preformed parts characterised by their structure, e.g. form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/78—Moulding material on one side only of the preformed part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/04—Kinds or types
    • B65H75/08—Kinds or types of circular or polygonal cross-section
    • B65H75/14—Kinds or types of circular or polygonal cross-section with two end flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/50—Methods of making reels, bobbins, cop tubes, or the like by working an unspecified material, or several materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Le touret comprend, pour chacune de ses joues (1), un cerclage de renforcement (3) et un corps en matière plastique moulée (4) sur ce cerclage de renforcement.

Description

TOURET DE CABLE EN MATIERE MOULEE AVEC CERCLAGE DE RENFORCEMENT DES JOUES
ET PROCEDE POUR L'OBTENIR
La présente invention concerne un touret de cable en matière moulée avec cerclage de renforcement des joues et un
procédé pour l'obtenir.
Les tourets de câble sont réalisés dans des matériaux divers, généralement à bon marché. Pour cette raison, le bois a été le matériau le plus fréquemment utilisé. La charge des tourets et les contraintes liées aux manutentions sont souvent à l'origine de la détérioration de la partie
périphérique des joues en contact avec le sol.
Pour prolonger la durée de vie des tourets, les joues peuvent être protégées par un cerclage de renforcement,
généralement métallique.
Des matières de synthèse, de récupération, peuvent maintenant être utilisées en remplacement du bois pour certaines gammes de tourets; la joue est alors obtenue par moulage et peut également être cerclée pour augmenter sa
durée de vie.
Les joues de touret étant fabriquées, la technique connue pour la pose d'un cerclage de renforcement consiste à partir d'un cerclage en forme de cercle coupé, de profil en U par exemple, et à le déformer assez pour que la joue puisse y être insérée, après quoi le cerclage est serré sur la joue et maintenu ainsi, par exemple, par une ou deux
éclisses ou par une soudure.
Cette technique demande donc une opération de reprise
après fabrication d'une joue de touret, ce qui est coûteux.
La présente invention, dans le cas d'un touret en matière moulée, vise à l'obtention d'un touret moins onéreux en proposant un procédé d'obtention de touret qui ne
comprenne pas d'opération de reprise.
Le touret de cable en matière moulée avec cerclage de renforcement des joues de l'invention comprend, pour chacune de ses joues, un cerclage métallique et un corps en matière
plastique moulée sur ce cerclage de renforcement.
De préférence la section de ce cerclage de renforcement est généralement en forme de U, les branches de
ce U s'étendant vers l'axe de révolution de la joue.
De préférence encore, les parois formant les branches de ce U sont pourvues d'indentations espacées qui facilitent
le remplissage du cerclage en U par la matière moulée.
Alternativement la section du cerclage peut être en forme de T. L'invention comprend encore un procédé d'obtention d'un touret de cable en matière moulée avec cerclage de renforcement des joues qui se caractérise en ce que ledit cerclage est disposé dans un moule définissant la forme d'une joue de touret, après quoi une matière plastique est
moulée dans le moule, sur ledit cerclage de renforcement.
Les différents objets et caractéristiques de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la
description qui va suivre d'un exemple de réalisation de
l'invention, faite en se référant aux figures annexées qui représentent: la figure 1, une vue en coupe d'une joue de touret conforme & l'invention, dans le moule servant & la fabriquer, - la figure 2, une vue en plan de la joue de touret de la figure 1, représentant des indentations soit
rectangulaires, soit semi-circulaires.
La figure 1 représente une joue 1 de touret de cable conforme à l'invention, dans le moule 2 servant à la fabriquer, comprenant un cerclage de renforcement 3, métallique par exemple, et un corps en matière plastique 4 moulé sur le cerclage de renforcement 3. La coopération de forme entre la matière plastique 4 et le cerclage 3 assure déjà une solide et durable association du cerclage 3 sur le corps 4. En particulier, le cerclage 3 a généralement, c'est-à-dire sur la plus grande part de sa longueur, une section en U, les branches du U s'étendant en direction de l'axe de révolution de la joue 1, que la matière plastique
du corps 4 vient remplir.
La joue 1 est également représentée, en plan, à la figure 2 et on voit que le cerclage 3 refermant la jante de la joue 1 comprend des indentation espacées 5 ou 6. En effet, à la partie inférieure de la figure, on a représenté
des indentations rectangulaires. Mais des indentations semi-
circulaires 6, ou des indentations d'autres formes, peuvent être tout aussi bien adoptées. Le rôle de ces indentations est de faciliter le remplissage de la section en U du cerclage 3, en permettant de place en place l'évacuation des gaz qui pourraient sans cela se trouver piégés à l'intérieur des branches de la section en U. Comme représenté à la figure 1, la joue 1 est fabriquée par l'emploi d'un moule 2 comprenant une coquille de forme générale cylindrique 7 et un couvercle de forme générale plane 8. En fait, bien entendu, ces moules peuvent présenter des reliefs et des creux, afin de lui donner un aspect particulier, ou pour des raisons techniques telles qu'une réduction du volume de matière plastique à caractéristiques mécaniques égales. Le cerclage 3 est disposé dans la coquille 7, sa surface cylindrique externe épousant le contour cylindrique interne de la coquille. La matière est introduite sous forme de poudre ou de fines particules, dont le volume apparent est supérieur au volume final de la joue. Puis le couvercle 8 est mis en place, après quoi la joue moulée est obtenue par compression, à l'abaissement du couvercle 8, et chauffage de l'ensemble. La matière remplit alors de ce fait l'intérieur de la section en U du cerclage 3, les indentations 5 ou 6 facilitant l'évacuation des gaz, en direction d'évents prévus à cet effet dans le couvercle 8. On obtient ainsi en une seule opération, sans reprise ultérieure, une joue de touret complète. Moyennant quelques adaptations évidentes pour l'homme de métier, un cerclage dont la section est en forme de T dont la branche verticale s'étend vers l'axe de révolution de la joue peut être tout aussi bien employé dans le cadre
de l'invention.
Dans ce qui précède, on n'a décrit que l'obtention d'une joue de touret. Un touret complet qui comprend deux joues parallèles aux deux extrémités d'un noyau cylindrique sera obtenu de façon classique dans la technique en question.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Touret de cable en matière moulée avec cerclage de renforcement des joues caractérisé en ce qu'il comprend, pour chacune de ses joues (1), un cerclage de renforcement (3) et un corps en matière plastique moulée (4) sur ce cerclage de renforcement.
2. Touret de câble conforme & la revendication 1, caractérisé en ce que la section de ce cerclage (3) est généralement en forme de U, les branches de ce U s'étendant
vers l'axe de révolution de la joue (1).
3. Touret de cable conforme & la revendication 2, caractérisé en ce que les parois formant les branches de ce U sont pourvues d'indentations espacées (5, 6) qui facilitent le remplissage du cerclage en U (3) par la
matière moulée (4).
4. Touret de cable conforme & la revendication 1, caractérisé en ce que la section de ce cerclage de renforcement est généralement en forme de T, la branche verticale de ce T s'étendant vers l'axe de révolution de la joue.
5. Procédé d'obtention d'un touret de cable en matière moulée avec cerclage de renforcement des joues caractérisé en ce que ledit cerclage (3) est disposé dans un moule (2) définissant la forme d'une joue de touret (1), après quoi une matière plastique (4) est moulée dans le moule, sur
ledit cerclage métallique (3).
FR9400536A 1994-01-19 1994-01-19 Touret de câble en matière moulée avec cerclage de renforcement des joues et procédé pour l'obtenir. Pending FR2715149A1 (fr)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9400536A FR2715149A1 (fr) 1994-01-19 1994-01-19 Touret de câble en matière moulée avec cerclage de renforcement des joues et procédé pour l'obtenir.
BE9500032A BE1009701A3 (fr) 1994-01-19 1995-01-16 Touret de cable en matiere moulee avec cerclage de renforcement des joues et procede pour l'obtenir.
DE1995101240 DE19501240A1 (de) 1994-01-19 1995-01-17 Kabeltrommel aus Kunststoff mit einem Verstärkungsreif für die Wangen und Herstellungsverfahren hierfür

Applications Claiming Priority (1)

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DE (1) DE19501240A1 (fr)
FR (1) FR2715149A1 (fr)

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Also Published As

Publication number Publication date
BE1009701A3 (fr) 1997-07-01
DE19501240A1 (de) 1995-07-20

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