FR2666369A1 - Ferrure pour une fenetre, une porte, ou similaire. - Google Patents
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Abstract
L'invention a pour objet une ferrure pour une fenêtre, une porte, ou similaire. Afin de pouvoir atteindre de façon précise au moins deux positions distinctes de coulissement d'une tige (6) de crémone pourvue, par exemple, d'éléments de verrouillage, cette tige étant déplacée au moyen d'un pignon (11) de commande tournant dans un boîtier (10) d'un mécanisme et entraîné au moyen d'une poignée (9), par l'intermédiaire d'un axe (12), la poignée (9) doit se placer de manière sûre dans des positions de rotation distinctes correspondantes. A cette fin, une douille entretoise (17) entourant concentriquement l'axe (12) est reliée au boîtier (10) sans pouvoir tourner. Elle est associée, par l'intermédiaire d'un dispositif (27) à crans d'arrêt, à une bague (26) de crantage placée à l'intérieur de la poignée (9), cette bague pouvant se déplacer axialement contre la résistance d'un ressort (29) de rappel. Le dispositif (27) à crans d'arrêt définit les positions de rotation distinctes de la poignée (9). Domaine d'application: Ferrures pour fenêtres et similaires.
Description
Ferrure pour une fenêtre, une porte, ou similaire
L'invention a pour objet une ferrure pour une fenêtre, une porte, ou similaire, comprenant un pignon de commande pouvant tourner dans un boîtier de mécanisme, ce pignon étant entraîné au moyen d'une poignee, par l'intermédiaire d'un axe, la poignée occupant au moins deux positions de rotation distinctes, décalées l'une par rapport à l'autre, et l'axe géométrique d'entraînement du pignon traversant un perçage dans un-montant dans le sens longitudinal, ce perçage s'étendant du boîtier du mécanisme jusqu'à la surface intérieure du montant du vantail récepteur du dit boîtier de mécanisme. Une telle ferrure est connue, par exemple, depuis ie brevet allemand DE
OS 2 629 219.L'une des variantes illustrées et décrites dans ce brevet (figures 10 à 13) montre une poignée logée de façon pivotante dans l'alésage d'une douille à emmanchement forcé, la poignée permettant de commuter la ferrure d'une position "ver rouiller", par exemple, en une position "tourner" et, le cas échéant, en une position "basculer". La douille est forcée dans le perçage du montant à travers lequel le pignon du mécanisme inséré dans le montant est accessible depuis la face intérieure du montant qui est tournée vers l'intérieur de la pièce. Afin de garantir le fonctionnement correct de la ferrure, les positions de rotation distinctes de la poignée doivent être respectées avec une précision relativement grande.Cela est valable particulièrement lorsque la poignée peut occuper trois positions distinctes, c'est-à-dire lorsqu'il s'agit d'une ferrure de commande de pivotement-basculement.
L'invention a pour objet une ferrure pour une fenêtre, une porte, ou similaire, comprenant un pignon de commande pouvant tourner dans un boîtier de mécanisme, ce pignon étant entraîné au moyen d'une poignee, par l'intermédiaire d'un axe, la poignée occupant au moins deux positions de rotation distinctes, décalées l'une par rapport à l'autre, et l'axe géométrique d'entraînement du pignon traversant un perçage dans un-montant dans le sens longitudinal, ce perçage s'étendant du boîtier du mécanisme jusqu'à la surface intérieure du montant du vantail récepteur du dit boîtier de mécanisme. Une telle ferrure est connue, par exemple, depuis ie brevet allemand DE
OS 2 629 219.L'une des variantes illustrées et décrites dans ce brevet (figures 10 à 13) montre une poignée logée de façon pivotante dans l'alésage d'une douille à emmanchement forcé, la poignée permettant de commuter la ferrure d'une position "ver rouiller", par exemple, en une position "tourner" et, le cas échéant, en une position "basculer". La douille est forcée dans le perçage du montant à travers lequel le pignon du mécanisme inséré dans le montant est accessible depuis la face intérieure du montant qui est tournée vers l'intérieur de la pièce. Afin de garantir le fonctionnement correct de la ferrure, les positions de rotation distinctes de la poignée doivent être respectées avec une précision relativement grande.Cela est valable particulièrement lorsque la poignée peut occuper trois positions distinctes, c'est-à-dire lorsqu'il s'agit d'une ferrure de commande de pivotement-basculement.
Etant donné que la poignée connue antérieurement logée dans la douille à emmanchement forcé peut occuper une position de rotation quelconque, l'on ne peut pas garantir avec une sécurité suffisante le bon positionnement de la poignée dans les positions distinctes, notamment dans la position médiane dans le cas d'une ferrure de pivotement-basculement. Habituellement, une telle poignée pivotante peut tourner, dans le cas d'un mécanisme à trois positions, de 90 degrés d'abord et, le cas échéant, de nouveau de 90 degrés ensuite. Le retour s'effectue en sens inverse.
Le problème mentionné de l'orientation dans la bonne position de rotation n'existe pas dans le cas d'une ferrure selon le brevet allemand DE-OS- 3 320 061. Ici, la poignée pivotante est logée de façon à pouvoir tourner dans un écusson fixé sur le montant, et un dispositif à crans d'arrêt définit les positions de rotation, notamment les trois positions distinctes de rotation. De cette façon, l'on garantit également la bonne position de coulissement de la tige de crémone géné- ralement accouplée -au pignon d'entraînement. Dans le cas des bottiers de transmission encastrés dans le montant, ladite crémone est logée de façon coulissante dans une rainure du châssis et est recouverte, en général, par un profilé de guidage.
Dans le cas de la ferrure citée, l'écusson doit être fixé sur le montant, ce qui implique la réalisation de trous de fixation correspondants. De plus, l'écusson est monté en saillie, ce que certains clients désapprouvent d'un point de vue esthétique.
Le but de l'invention est alors de perfectionner une ferrure du genre mentionné en introduction de telle manière que l'on évite l'utilisation d'un écusson qui doit être fixé par vis sur le montant, et que, malgré cela, l'on puisse atteindre de façon certaine les positions de rotation distinctes de la poignée.
Ce but est atteint selon l'invention grâce à une ferrure pour une fenêtre, une porte ou similaire, pourvue d'un pignon de commande pouvant tourner dans un boîtier, par l'intermédiaire d'un axe, la poignée occupant au moins deux positions de rotation distinctes, décalées l'une par rapport à l'autre, et l'axe géométrique d'entraînement du pignon traversant un perçage dans un montant dans le sens longitudinal, ce perçage s'étendant du boîtier du mécanisme jusqu'à la surface intérieure du montant du vantail récepteur dudit boîtier du mécanisme, caractérisée en ce que la face du boîtier du mécanisme, qui est orientée face au perçage du montant, peut être accouplée axialement à une douille entretoise dont la rotation est interdite, en ce que l'extrémité de la douille entretoise, qui est située à l'opposé du boîtier du mécanisme, est pourvue d'au moins deux crans décalés l'un par rapport à l'autre dans le sens de la circonférence, qui définissent les positions de rotation distinctes, et qui, en association avec au moins un élément d'arrêt, forment mutuellement un dispositif à crans d'arrêt, qui peut être déverrouillé par rotation de la poignée, le ou les éléments d'arrêt étant disposés sur une bague de crantage, qui est logée dans la poignée de manière pouvoir coulisser axialement par rapport à celle-ci, contre la résistance d'un ressort de rappel, mais ne peut pas tourner par rapport à la poignée, et en ce que l'axe peut être relié au pignon de commande et à la poignée en étant arrêté axialement et dans le sens de la rotation par rapport à ceux-ci, et en traversant la douille entretoise ainsi que le dispositif à crans d'arrêt.Cette ferrure réunit les avantages des deux ferrures décrites ci-dessus, sans en conserver les inconvénients. Les dimensions de la douille entretoise peuvent être calculées de telle façon qu'elle soit cachée par le tube associé de la poignée et, de cette manière, ne gêne en aucune façon l'esthétique de l'ensemble. D'autre part, le système à crans d'arrêt permet de trouver aisément les deux, voire les trois positions de rotation distinctes de la poignée. L'axe de rotation du pignon s'étend concentriquement par rapport au percage du montant qui peut être calculé et réalisé de façon traditionnelle. Le constructeur dispose des outils correspondants, la présente ferrure ne nécessite donc aucun outillage spécial pour le montage.La douille entretoise est pourvue, de préférence, de quatre crans d'arrêt décalés respectivement de 90 il en est de même pour les éléments- d'arrêt du dispositif à crans d'arrêt. Le déverrouillage du système de crantage par la rotation de la poignée se fait le plus simplement en mettant en application le principe du plan incliné, c'est-à-dire à l'aide de chanfreins de désenclenchement agencés sur au moins l'une des deux pièces du système à crans d'arrêt. Lors du dés enclenchement, la bague de crantage est soulevée axialement, contre la résistance de son ressort de rappel, par la douille entretoise installée de manière fixe en rotation et en translation.Dès que l'on atteint la position d'arrêt suivante, le ressort de rappel provoque automatiquement l'enclenchement du système à crans d'arrêt dans la position de rotation donnée de la poignée et, de ce fait, l'arrêt dans la position correspondante de coulissement de la tige de crémone. L'axe relié d'une part au pignon et, d'autre part, à la poignée, traverse avantageusement la douille entretoise de façon concentrique.
Etant donné qu'aucune modification niest nécessaire au niveau du pignon, et que le perçage du montant peut être réalisé de manière connue, un vantail équipé de ce mécanisme permet également de monter, au choix, une poignée couplée à un écusson pourvu d'un système à crans d'arrêt intégré dans cet écusson. Ceci représente un avantage énorme de fabrication, puisque l'on peut utiliser dorénavant une. poignée munie d'un écusson comme on peut utiliser une poignée sans écusson, au choix, en association avec le même type de mécanisme, voire avec la même unité mécanisme-tige de crémone-profilé de guidage, et que les positions distinctes de rotation de la poignée peuvent être atteintes de façon fiable.
Une variante de l'invention prévoit que la douille entretoise traverse une douille extérieure dont le diamètre extérieur correspond au diamètre du perçage du montant, cette douille étant pourvue d'une collerette extérieure reposant sur la face interne du montant et ayant une circonférence qui coïncide de préférence avec la section du tube de la poignée associée. auprès montage, la douille extérieure peut occuper différentes positions de décalage axial par rapport à la douille entretoise, de telle sorte que la ferrure concernée puisse être installée sans problème dans des montants d'épaisseurs différentes, et permette de tenir compte, dans une certaine mesure, des recouvrements de différentes épaisseurs.De manière avantageuse, l'on choisira un emmanchement serré entre la douille extérieure et le perçage du montant, de façon que des mesures séparées de fixation de la douille extérieure soient inutiles. L'on attachera une grande importance à la fixation de la douille extérieure de façon à en interdire la rotation notamment lorsque sa périphérie n'est pas ronde, mais rectangulaire, par exemple, en concordance avec la section de la tige de la poignée.
La rotation de la douille extérieure peut être interdite avec succès, selon une autre variante de l'invention, en la reliant de façon coulissante, mais immobile en rotation, à la douille entretoise. Le fait qu'un déplacement axial soit possible garantit l'adaptabilité à des perçages de montant d'une profondeur variable, et la liaison fixe en rotation garantit la position pré définie de la douille extérieure par rapport au perçage du montant, quelles que soient les positions relatives- axiales entre la douille extérieure et la douille entretoise, celle-ci étant reliée sans pouvoir tourner au boîtier du mécanisme lorsqu'elle est montée sur le vantail concerne.
Une autre variante de l'invention se caractérise par une liaison entre la douille extérieure et la douille entretoise, qui est semblable à un arbre cannelé, les cannelures étant disposées en particulier dans la douille extérieure.
Une variante préférée de réalisation de l'invention est caractérisée en ce que les cannelures de l'accouplement du genre cannelé entre la douille extérieure et la douille entretoise se situent à peu près au niveau de la collerette extérieure de la douille extérieure, et que les intervalles entre les extrémités saillantes des dents de la douille extérieure, qui dépassent ce niveau, constituent les crans du dispositif à crans d'arrêt. Lorsque la collerette extérieure repose sur la surface intérieure du montant, qui est tournée vers l'intérieur de la pièce, la douille entretoise dépasse non seulement la surface du montant, mais encore celle de la douille extérieure.
Une autre variante de l'invention prévoit que la ferrure comporte quatre crans et éléments d'arrêt du dispositif à crans d'arrêt, qui sont répartis en étant décalés uniformément sur la circonférence, les éléments d'arrêt de la bague de crantage comportant des flancs d'arrêt à peu près parallèles et les extrémités extérieures au moins des crans de la douille entretoise étant biaisées ou arrondies, ou vice versa, de façon à former des chanfreins de déverrouillage. L'installation de quatre crans et éléments d'arrêt est avantageuse notamment compte tenu du fait que la poignée doit occuper de préférence des positions de rotation pré définies, qui sont décalées de 900 les unes par rapport aux autres.
Une variante particulièrement avantageuse est caractérisée en ce que la bague de crantage qui est soumise à l'action du ressort de rappel, est logée de façon à pouvoir coulisser axiale ment sur un fourreau faisant saillie par rapport à l'extrémité libre de la tige de la poignée, le ressort de rappel étant réalisé sous forme d'un ressort hélicoïdal entourant le fourreau, dont l'extrémité opposée à la bague de crantage s'appuie sur le fond d'une gorge circulaire de la poignée, cette gorge circulaire ayant une ouverture axiale et étant délimitée par le fourreau. La poignée, en particulier une poignée tournante généralement utilisée, . est pourvue, pour assurer une bonne maniabilité, d'une longue tige qui s'étend dans le sens de l'axe de rotation et qui offre un espace suffisant pour accueillir le ressort de rappel et la bague de crantage.
Le fourreau de la poignée est doté d'un trou carré destiné à recevoir un axe réalisé sous forme d'un axe carré qui peut être arrêté au moyen d'un bouchon fileté transversal. Cet axe carré est composé de deux demi-axes, reliés par l'intermédiaire d'un axe transversal et pouvant basculer l'un par rapport à l'autre, chacun des demi-axes étant pourvu d'un ergot de maintien ainsi que d'une projection permettant de relier ces demi-axes de façon immobile au pignon de commande.
En outre, cet axe carré, qui peut être ouvert en ciseaux pour les besoins du montage, a l'avantage de pouvoir être facilement relié au pignon de commande et à la poignée correspondants. I1 facilite ainsi l'assemblage global de la ferrure.
Une autre variante préférée de réalisation de l'invention est caractérisée en ce que la face du boîtier du mécanisme, qui est placée face au perçage du montant, comporte au moins une encoche d'accouplement recevant un doigt d'accouplement de la douille entretoise. Par simple enfichage de la douille entretoise, on obtient ainsi une liaison interdisant toute rotation entre la douille entretoise et le boîtier du mécanisme et, de ce fait, un montage interdisant toute rotation entre l'entretoise et le montant. De plus, ives encoches d'accouplement ont l'avantage de réduire le poids du boîtier du mécanisme.
Les encoches d'accouplement sont avantageusement disposées en arc de cercle, la douille entretoise étant dotée d'un nombre de doigts d'accouplement qui correspond au nombre d'encoches d'accouplement. Etant donné que les encoches d'accouplement du boîtier du mécanisme ne s'étendent que sur un arc de cercle d'environ 2700, par exemple, la douille entretoise peut être indexée par rapport au boîtier du mécanisme dans une seule position de rotation. Ainsi, toutes les pièces reliées à la douille entretoise sans pouvoir tourner par rapport à celle ci, comme par exemple la douille extérieure, sont positionnées de manière précise dans le sens de rotation.
Une autre variante encore de l'invention est caractérisée en ce que le fourreau de la poignée retient par l'arrière une collerette intérieure de la douille entretoise au moyen d'un rebord de butée faisant saillie radialement, notamment au moyen d'un rebord faisant partie intégrante du fourreau de la poignée. Il peut s'agir, dans ce cas, d'une déformation plastique du bord extérieur du fourreau de la poignée.
L'invention sera décrite plus en détail par la suite au vu des dessins annexés. Les dessins montrent un exemple de réalisation de l'invention. Parmi les dessins:
la figure 1 montre une vue en coupe horizontale d'une fenêtre en bois équipée d'une ferrure, illustrant l'ensemble au niveau de la poignée et
la figure la montre une vue analogue d'une fenêtre en plastique;
la figure 2 montre une élévation latérale, partiellement en coupe, de la poignée réalisée sous forme d'une poignée tournante et
la figure 3 montre une vue de dessous la poignée;
la figure 4 montre une vue de dessus de l'extrémité de la douille entretoise, qui se place du côté du boîtier du.
la figure 1 montre une vue en coupe horizontale d'une fenêtre en bois équipée d'une ferrure, illustrant l'ensemble au niveau de la poignée et
la figure la montre une vue analogue d'une fenêtre en plastique;
la figure 2 montre une élévation latérale, partiellement en coupe, de la poignée réalisée sous forme d'une poignée tournante et
la figure 3 montre une vue de dessous la poignée;
la figure 4 montre une vue de dessus de l'extrémité de la douille entretoise, qui se place du côté du boîtier du.
mécanisme;
la figure 5 montre une vue en coupe selon la ligne
V-V de la figure 4 et
la figure 6 montre une vue de dessus de l'extrémité de la douille entretoise, qui se place du côté de la poignée;
la figure 7 montre une vue de dessus de la face frontale de la bague de crantage associée à la douille-entretoise et
la figure 8 montre une vue en coupe selon la ligne
VIII-VIII de la figure 7;
la figure 9 montre une vue de dessus de la douille extérieure selon la figure 1;
la figure 10 montre une vue en coupe selon la ligne
X-X de la figure 9;
o
la figure 11 montre une vue de dessus d'une douille extérieure selon la figure la et
la figure 12 montre une vue en coupe correspondant à la figure 11.
la figure 5 montre une vue en coupe selon la ligne
V-V de la figure 4 et
la figure 6 montre une vue de dessus de l'extrémité de la douille entretoise, qui se place du côté de la poignée;
la figure 7 montre une vue de dessus de la face frontale de la bague de crantage associée à la douille-entretoise et
la figure 8 montre une vue en coupe selon la ligne
VIII-VIII de la figure 7;
la figure 9 montre une vue de dessus de la douille extérieure selon la figure 1;
la figure 10 montre une vue en coupe selon la ligne
X-X de la figure 9;
o
la figure 11 montre une vue de dessus d'une douille extérieure selon la figure la et
la figure 12 montre une vue en coupe correspondant à la figure 11.
Un mécanisme 4 est monté, dans le sens de la flèche 5, dans une mortaise 1 d'un montant 2 d'un vantail 3 d'une fenêtre, d'une porte, ou similaire, du côté du système de fermeture, et forme un ensemble avec une tige 6 de crémone et un profilé 7 de guidage, et est logé dans une rainure étagée 8 du montant 2. La tige 6 de crémone est reliée de façon solidaire.
à des éléments de verrouillage, par exemple, ou à d'autres éléments d'une ferrure de commande de pivotement ou de pivotement-basculement. Par la rotation d'une poignée 9, l'on peut déplacer ces éléments, par rapport à des gâches ou similaires solidaires du dormant, par exemple. La poignée 9 entraîne un pignon 11 de commande logé de façon à pouvoir tourner dans un boîtier 10 du mécanisme, par l'intermédiaire d'un axe 12. L'axe 12 et le pignon 11 de commande sont accouplés l'un à l'autre de manière amovible, sans pouvoir tourner l'un par rapport à l'autre. Par ailleurs, la poignée 9 est reliée à l'extrémité de l'axe 12 qui est opposée au pignon, cette liaison étant démontable également, par l'intermédiaire d'un bouchon fileté 13 vissé dans un filetage 14 de la poignée 9 composée de la béquille 15 et de la tige 36.
La mortaise 1 débouche dans un perçage 16 qui est perpendiculaire au plan du vantail et traverse le recouvrement 22. A l'intérieur du perçage 16 se trouve une douille entretoise 17, qui est représentée plus en détail sur les figures 4 à 6. Son diamètre extérieur est inférieur au diamètre du perçage 16, de telle sorte qu'il existe entre eux une ouverture circulaire 18, dans laquelle s'emboîte une douille extérieure 19 munie d'une collerette extérieure 20. La collerette repose sur la face intérieure 21 du montant, qui est dirigée vers l'intérieur de la pièce.L'épaisseur du recouvrement 22 du vantail 3, voire la distance entre la mortaise 1 dans la feuillure du vantail 3 et la face intérieure apparente 21 du vantail 3, peut être choisie librement dans certaines limites, comme le révèle une comparaison entre les figures 1 et la, la figure 1 illustrant l'utilisation de la ferrure dans un vantail en bois et la figure la montrant son utilisation dans un vantail en profilés de plastique, Dans ce dernier cas, la douille extérieure 19a se réduit à un anneau.
L'axe 12 s'emboîte dans un trou carré concentrique 50 d'un fourreau concentrique 24 de la poignée 9, ce fourreau traversant de façon concentrique la douille extérieure-19 et la douille entretoise 17.
Ensuite, une bague 26 de crantage, qui est représentée plus en détail sur les figures 7 à 9, est emmanchée dans une gorge circulaire 25 de la poignée 9, cette gorge étant ouverte axialement d'un côté, et fermée de l'autre côté par le fond 28; la bague 26 de crantage est reliée à la tige 36 de la poignée 9 sans pouvoir tourner par rapport à celle-ci. De plus, la bague 26 de crantage est accouplée à douille entretoise 17 par l'intermédiaire d'un dispositif 27 à crans d'arrêt. Un ressort 29 de rappel est inséré entre la bague 26 de crantage et le fond 28 de la gorge circulaire 25, ce ressort poussant la bague 26 de crantage dans le sens de la flèche 30, contre l'extrémité conjuguée de la douille entretoise 17. Lors du déverrouillage du dispositif 27 à crans d'arrêt, la bague 26 de crantage est repoussée contre la résistance du ressort de rappel, dans le sens opposé à la flèche 30.Dès qu'une nouvelle position de rotation de la poignée 9 et de l'axe 12, correspondant à une position de commutation de la ferrure, est atteinte par la rotation de la poignée 9, le ressort 29 de rappel provoque automatiquement le nouvel enclenchement du dispositif 27 à crans d'arrêt.
La face 31 du boîtier 10 du mécanisme, qui est placée face au perçage 16 du montant, porte des encoches 32 d'accoup lement, dans lesquelles s'engagent des doigts 33 d'accouplement saillant axialement de la douille entretoise 17. Les doigts et les encoches sont ajustés les uns sur les autres dans le sens de la circonférence au moins, d telle sorte que l'on obtienne un accouplement interdisant toute rotation. Cet accouplement est maintenu axialement en position d'engagement par la force du ressort 29 de rappel. Les encoches 32 d'accouplement sont disposées sur un arc de cercle qui s'étend sur un angle de 270C par exemple.Le nombre de doigts 33 d'accouplement correspond au nombre d'encoches 32 d'accouplement, de telle sorte que la douille entretoise 17 ne puisse être reliée au boîtier 10 du mécanisme que dans une seule position.
L'extrémité de la douille entretoise 17, qui se situe à l'opposé du boîtier 10 du mécanisme, est munie de quatre crans 34 d'arrêt répartis uniformément sur la circonférence, qui définissent des positions précises de rotation de la poignée 9. Au moins un élément 35 d'arrêt de la bague 26 de crantage soumise à l'action du ressort s'enclenche alternativement dans les crans 34. Etant donné que quatre éléments 35 d'arrêt sont prévus, un élément 35 d'arrêt s'enclenche dans un cran 34 conjugué dans chacune des positions relatives de rotation. Les éléments 35 d'arrêt et les crans 34 constituent ensemble le dispositif 27 à crans d'arrêt.
La collerette extérieure 20 de la douille extérieure 19 possède approximativement la même section que la tige 36 de la poignée 9.
La douille extérieure 19 est reliée à la douille entretoise 17 de façon coulissante, mais sans pouvoir tourner par rapport à celle-ci, ce qui permet d'adapter l'ensemble à différentes épaisseurs du recouvrement, par exemple. Cela est possible grâce à un accouplement 38 du genre cannelé, les cannelures 37 étant réalisées dans la douille extérieure 19 (figure 10) et les dents correspondantes étant constituées par les nervures 39 définissant les crans 34 du dispositif 27 à crans d'arrêt de la douille entretoise 17.
Chacun des crans 34 de la douille entretoise 17 est
pourvu, selon la figure 5, de chanfreins 40 de déverrouillage,
au moins au niveau de l'extrémité extérieure. Afin de faciliter
au moins le mouvement de déverrouillage, les éléments 35 d'ar
rêt de la bague 26 de crantage sont, eux aussi, pourvus de
chanfreins 42 de déverrouillage disposés à leur extrémité
libre. La bague 26 de crantage et la tige 36 de la poignée 9
sont reliées l'une à l'autre de façon axialement coulissante, mais sans pouvoir tourner l'une par rapport à l'autre, au moyen
d'un accouplement 43 du genre cannelé. Les dents 44 saillant
radialement sont alors disposées sur la bague 26 de crantage,
et les cannelures correspondantes 45 de l'accouplement 43 sont
réalisées dans la poignée 9, se situant dans une partie creuse -46 de la tige 36, qui rejoint la gorge circulaire 25.La douille entretoise 17 est dotée d'une collerette radiale
intérieure 47 qui, en association avec un rebord intégré 48 de
butée réalisé à l'extrémité libre du fourreau 24 de la poignée
9, a pour effet de maintenir la douille entretoise 17, la bague
26 de crantage et le ressort 29 de rappel de manière imperdable
sur la poignée 9.
pourvu, selon la figure 5, de chanfreins 40 de déverrouillage,
au moins au niveau de l'extrémité extérieure. Afin de faciliter
au moins le mouvement de déverrouillage, les éléments 35 d'ar
rêt de la bague 26 de crantage sont, eux aussi, pourvus de
chanfreins 42 de déverrouillage disposés à leur extrémité
libre. La bague 26 de crantage et la tige 36 de la poignée 9
sont reliées l'une à l'autre de façon axialement coulissante, mais sans pouvoir tourner l'une par rapport à l'autre, au moyen
d'un accouplement 43 du genre cannelé. Les dents 44 saillant
radialement sont alors disposées sur la bague 26 de crantage,
et les cannelures correspondantes 45 de l'accouplement 43 sont
réalisées dans la poignée 9, se situant dans une partie creuse -46 de la tige 36, qui rejoint la gorge circulaire 25.La douille entretoise 17 est dotée d'une collerette radiale
intérieure 47 qui, en association avec un rebord intégré 48 de
butée réalisé à l'extrémité libre du fourreau 24 de la poignée
9, a pour effet de maintenir la douille entretoise 17, la bague
26 de crantage et le ressort 29 de rappel de manière imperdable
sur la poignée 9.
La bague 26 de crantage comporte huit dents égales 44
réparties uniformément sur la circonférence. La poignée 9 com
porte un nombre correspondant de cannelures 45 qui reçoivent la
bague 26--de crantage. Une dent 44 est associée respectivement
à chacun des intervalles 49 compris entre deux des éléments 35
d'arrêt de la bague 26 de crantage et aux éléments 35 d'arrêt
eux-mêmes, la hauteur axiale des dents 44 associées aux inter
valles 49 étant à peu près la moitié de la hauteur des autres
dents 44 qui sont agencées sur les éléments 35 d'arrêt et
s'étendent sur toute la hauteur de ces derniers.Un trou carré
50 est agencé de façon concentrique par rapport au fourreau 24
de la poignée 9, qui permet de recevoir l'axe 12, ce dernier
étant réalisé sous forme d'un axe carré et étant composé de
deux demi-axes 52 et 53, superposés l'un sur l'autre, sur la
figure 1, et pivotant respectivement par l'intermédiaire d'un axe transversal 51. Chacun des demi-axes 52, 53 possède, à l'extrémité située du côté du pignon, un ergot 54, voire 55.
réparties uniformément sur la circonférence. La poignée 9 com
porte un nombre correspondant de cannelures 45 qui reçoivent la
bague 26--de crantage. Une dent 44 est associée respectivement
à chacun des intervalles 49 compris entre deux des éléments 35
d'arrêt de la bague 26 de crantage et aux éléments 35 d'arrêt
eux-mêmes, la hauteur axiale des dents 44 associées aux inter
valles 49 étant à peu près la moitié de la hauteur des autres
dents 44 qui sont agencées sur les éléments 35 d'arrêt et
s'étendent sur toute la hauteur de ces derniers.Un trou carré
50 est agencé de façon concentrique par rapport au fourreau 24
de la poignée 9, qui permet de recevoir l'axe 12, ce dernier
étant réalisé sous forme d'un axe carré et étant composé de
deux demi-axes 52 et 53, superposés l'un sur l'autre, sur la
figure 1, et pivotant respectivement par l'intermédiaire d'un axe transversal 51. Chacun des demi-axes 52, 53 possède, à l'extrémité située du côté du pignon, un ergot 54, voire 55.
Lorsque les demi-axes 52 et 53 sont écartés, les ergots 54, 55 peuvent être introduits à travers l'ouverture carrée 56 du pignon 11 de commande. En fin d'emmanchement, les demi-axes 52 et 53 sont amenés en recouvrement, ce qui amène les ergots 54, 55 à faire saillie derrière le flanc intérieur 57 du pignon 11. En même temps, des projections 58, 59 disposées sur les demi-axes à une certaine distance des ergots 54 et 55 viennent se plaquer contre le flanc opposé 60 du pignon 11.
Claims (14)
1. Ferrure pour une fenêtre, une porte, ou similaire, pourvue d'un pignon (11) de commande pouvant tourner dans un boîtier (10) de mécanisme, ce pignon étant entraîne au moyen d'une poignée (9), par l'intermédiaire d'un axe (12), la poi gonze (9) occupant au moins deux positions de rotation distinctes, décalées l'une par rapport à l'autre, et l'axe géométrique d'entraînement du pignon traversant un perçage (16) dans un montant (2) dans le sens longitudinal, ce perçage s'étendant du boîtier (10) du mécanisme jusqu'à la surface intérieure (21, 21a) du montant (2) du vantail récepteur du dit boîtier de mécanisme, caractérisée en ce que la face (31) du boîtier (10) du mécanisme, qui est orientée face au perçage (16) du montant, peut être accouplée axialement à une douille entretoise (17) dont la rotation est interdite, en ce que l'extrémité de la douille entretoise (17), qui est située à l'opposé du boîtier (10) du mécanisme, est pourvue d'au moins deux crans (34) décalés l'un par rapport à l'autre dans le sens de la circonférence, qui définissent les positions de rotation distinctes, et qui, en association avec au moins un élément (35) d'arrêt, forment mutuellement un dispositif (27) à crans d'arrêt, qui peut être déverrouillé par rotation de la poignée (9), le ou les éléments (35) d'arrêt étant disposés sur une bague (26) de crantage, qui est logée dans la poignée (9) de manière à pouvoir coulisser axialement par rapport à celle-ci, contre la résistance d'un ressort (29) de rappel, mais ne peut pas tourner par rapport à la poignée, et en ce que l'axe (12) peut être relié au pignon (11) de commande et à la poignée (9) en étant arrêté axialement et dans le sens de la rotation par rapport à ceux-ci, et en traversant la douille entretoise (17) ainsi que le dispositif (27) à crans d'arrêt.
2. Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que la douille entretoise (17) traverse une douille extérieure (19), dont le diamètre correspond à celui du perçage du montant, cette douille étant pourvue d'une collerette extérieure (20) reposant sur la face intérieure (21, 21a) du montant, le pourtour de ladite collerette extérieure correspondant de préférence à la section transversale de la tige associée (36) de la poignée (9).-
3. Ferrure selon la revendication 2, caractérisée en ce que la douille extérieure (19) est reliée à la douille entretoise (17) de façon coulissante, mais de façon à interdire sa rotation par rapport à celle-ci.
4. Ferrure selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'il existe un accouplement (38) du genre cannelé entre la douille extérieure (19) et la douille entretoise (17), les cannelures (37) étant notamment réalisées dans la douille extérieure (19).
5. Ferrure selon la revendication 4, caractérisée en ce que les cannelures (37) de l'accouplement (38) du genre cannelé se situent approximativement au niveau de la collerette extérieure (20) de la douille extérieure (19), et en ce que les intervalles entre les extrémités des dents (39) de la douille entretoise (17), qui font saillie par rapport à ce niveau, constituent les crans (34) du dispositif (27) à crans d'arrêt.
6. Ferrure selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte quatre crans (34) et éléments (35) d'arrêt du dispositif (27) à crans d'arrêt, qui sont répartis en étant décalés uniformément sur la circonférence, les éléments (35) d'arrêt de la bague (26) de crantage comportant des flancs (41) d'arrêt à peu près parallèles et les extrémités extérieures au moins des crans (34) de la douille entretoise (17) étant biaisées ou arrondies, ou vice versa, de façon à former des chanfreins (40) de déverrouillage.
7. Ferrure selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce qu'elle comporte un accouplement du genre cannelé entre la bague (26) de crantage et une partie creuse (46) concentrique- de la tige (36) de la poignée (9), des dents (44) saillant radialement étant notamment disposées sur la bague (26) de crantage.
8. Ferrure selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'elle comporte huit dents (44) réparties uniformément sur la circonférence de la bague (26) de crantage, une dent (44) sur deux étant associée à un intervalle (49) entre deux éléments (35) d'arrêt du dispositif (27) à crans d'arrêt, et la hauteur axiale de ces dents (44) étant à peu près la moitié de la hauteur des éléments (35) d'arrêt intercalés qui, quant à eux, sont pourvus d'autres dents (44) qui s'étendent sur toute la hauteur des éléments (35) d'arrêt.
9. Ferrure selon la revendication 8, caractérisée en ce que la bague (26) de crantage, qui est soumise à l'action du ressort (29) de rappel, est logée de façon à pouvoir coulisser axialement sur un fourreau (24) faisant saillie par rapport à l'extrémité libre de la tige (36) de la poignée (9), le ressort (29) de rappel étant réalisé sous forme d'un ressort hélicoldal entourant le fourreau (24), dont l'extrémité opposée à la bague (26) de crantage s'appuie sur le fond (28) d'une gorge circulaire (25) de la poignée (9), cette gorge circulaire ayant une ouverture axiale et étant délimitée par le fourreau (24).
10. Ferrure selon la revendication 9, caractérisée en ce que le fourreau (24) de la poignée (9) est doté d'un trou carré (50) destiné à recevoir un axe (12) réalisé sous forme d'un axe carré qui peut être arrêté au moyen d'un bouchon fileté transversal (13).
11. Ferrure selon la revendications 10, caractérisée en ce que l'axe carré (12) est composé de deux demi-axes (52, 53) reliés par l'intermédiaire d'un axe transversal (51) et pouvant basculer l'un par rapport à l'autre, chacun des demiaxes étant pourvu d'un ergot (54, voire 55) de maintien ainsi que d'une projection (58, voire 59) permettant de relier ces demi-axes de façon immobile au pignon (11) de commande.
12. Ferrure selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisée en ce que la surface (31) du boîtier (10) du mécanisme, qui est située face au perçage (16) du montant, comporte au moins une encoche (32) d'accouplement destinée à recevoir un doigt (33) d'accouplement de la douille entretoise (17).
13. Ferrure selon la revendication 12, caractérisée en ce que les encoches (32) d'accouplement sont disposées sur un arc de cercle, et en ce que la douille entretoise (17) comporte un nombre de doigts (33) d'accouplement qui correspond au nombre d'encoches (32) d'accouplement.
14. Ferrure selon l'une au moins des revendications 9 à 13, caractérisée en ce que le fourreau (24) de la poignée (9) fait saillie derrière une collerette intérieure (44) de la douille entretoise (17), par l'intermédiaire d'un rebord (48) de butée saillant radialement, en particulier par un rebord taiant partie intégrante dudit fourreau.
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AT403940B (de) | 1998-06-25 |
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