FR2648499A1

FR2648499A1 - Profiled covering panel providing insulation

Info

Publication number: FR2648499A1
Application number: FR8908037A
Authority: FR
Inventors: Didier Nectoux; Patrick Ruyant
Original assignee: ETERNIT FINANCIERE
Current assignee: ETERNIT FINANCIERE
Priority date: 1989-06-16
Filing date: 1989-06-16
Publication date: 1990-12-21
Anticipated expiration: 2009-06-16
Also published as: FR2648499B1

Abstract

Profiled insulating panel of the type comprising a profiled plate made of a thick material, such as asbestos cement, a rigid insulating element and a protective lining on the underface, particularly with a view to forming coverings or claddings for buildings, characterised in that the rigid insulating element 12 is separated in the longitudinal direction into three zones of different shapes and thicknesses.

Description

La présente invention est relative à un panneau profilé isolant épais du type destiné à la couverture ou au bardage de batiments, ce panneau etant plus particulièrement conçu de manière å pouvoir être posé sans coupe des coins et sans perçage. The present invention relates to a thick insulating profiled panel of the type intended for covering or cladding buildings, this panel being more particularly designed so as to be able to be installed without cutting corners and without drilling.

On utilise à l'heure actuelle pour la réalisation des couvertures ou des bardages isolants de batiments, quelle qu'en soit la destination, des panneaux profilés isolants, faisant appel notamment å une plaque profilée de couverture présentant une epaisseur supérieure à quatre mlllimètres réalisée généralement a partir d'un melange aqueux de fibres et de ciment, a un isolant rigide qui est généralement constitué d'une plaque du type mousse de polyuréthane et a un parement en sous face, destine à assurer la protection de l'isolant rigide, ce Rarement étant par exemple constitué d'un matériau du type papier Kraft-aluminium dort la orne épouse celle de l'isolant rigide.
ee, panneaux trotiles sont generalement poses au moven ce tirefonds ou de boulons-orochets fixes directement sur les pannes de charpente du toit. Un tel procede de pose necessite non seulement le percement de trous dans les pla@@es pour le passage des fixations mais également une coupe de deux angles opposes, situés sur une meme diagonale de chaque plaque profilée afin d'éviter, au noeud de quatre plaques, lors ce la realisation a'un element de couverture, un recouvrement quadruple des quatre coins communs des plaques, ce qui se traduit par la presence de porte- a-faux inadmissibles a la periphèrie des plaques et par des défauts d'étancheite@
La demanderesse aval deia apporte une solution a ce problème dans le brevet français numero 2 546 948, solution permettant grace à la presence d'une bande d'étancheite souple, d'éviter la coupe des coins des plaques. Xais ce procedé couramment utilise n'est hélas autorise qu'en utilisation en support de tuiles, c'est-à-dire lorsque le support est caché par les tuiles qui le recouvrent.Currently used for the production of insulating roofing or cladding for buildings, whatever its destination, insulating profiled panels, calling in particular on a profiled cover plate having a thickness greater than four millimeters generally produced from an aqueous mixture of fibers and cement, has a rigid insulation which generally consists of a plate of the polyurethane foam type and has a facing on the underside, intended to ensure the protection of the rigid insulation, this Rarely being for example made of a material of the Kraft-aluminum paper type sleeps the adorns that of the rigid insulation.
ee, trotile panels are generally posed with moven ce lag bolts or bolts-orochets fixed directly on the purlins of roof structure. Such a laying process requires not only the drilling of holes in the plates for the passage of the fastenings but also a cut of two opposite angles, situated on the same diagonal of each profiled plate in order to avoid, at the knot of four plates, when carrying out a cover element, a quadruple overlap of the four common corners of the plates, which results in the presence of overhangs inadmissible to the periphery of the plates and by sealing defects @
The downstream applicant deia provides a solution to this problem in French patent number 2,546,948, a solution which makes it possible, thanks to the presence of a flexible sealing strip, to avoid cutting the corners of the plates. Xais this commonly used process is unfortunately only allowed in use in tile support, that is to say when the support is hidden by the tiles that cover it.

11 existe également pour les couvertures simples (c'est-à-dire non isolées) en plaques profilées, un certain nombre de techniques décrites notamment dans les brevets franjais numeros 2 524 524, 2 540 919 et 2 540 920 permettant la pose de plaques profiles épaisses sans couper les coins de ces plaques. 11 also exist for simple covers (that is to say not insulated) in profiled sheets, a certain number of techniques described in particular in French patents numbers 2,524,524, 2,540,919 and 2,540,920 allowing the laying of sheets thick profiles without cutting the corners of these plates.

Toutefois ces techniques ne conviennent que pour des plaaues nor isolees de couverture ou de bardage et ces brevets n'enseignent en aucun cas l'art et la manière de poser des panneaux isolants tels que précédemment definis. However, these techniques are only suitable for insulated boards for roofing or cladding and these patents in no way teach the art and the manner of installing insulating panels as defined above.

Cette invention se propose donc d'apporter un nouveau type de panneau ne présentant pas les inconvénients rappeles ci-dessus des panneaux selon l'état antérieur de la technique. This invention therefore proposes to provide a new type of panel that does not have the drawbacks mentioned above of the panels according to the prior art.

En conséquence, cette invention a pour objet un panneau profile isolant du type comportant une plaque profilée épaisse, un isolant rigide, de préférence une mousse de polyuréthane et un parement de protection en sous face, ce panneau étant plus particulièrement destiné à la réalisation de couvertures ou de bardages de bâtiments et étant caractérisé en ce que l'isolant rigide est séparé, dans le sens longitudinal, en trois zones de formes et d'épaisseurs différentes :
a) une première zone d'épaisseur non constante située sur toute ou partie d'une première extrémité du panneau et qui épouse dans sa partie inferieure la forme du profil supérieur de la plaque profilée ; l'epaisseur d'isolant de cette zone étant suffisante au droit des recouvrements transversaux de deux panneaux adJacents pour éviter la coupe des coins au noeud de quatre panneau, et interrompue au niveau des recouvrements longitudinaux
b) une seconde zone dans la partie centrale du panneau et qui constitue la partie courante dé ce dernier sous la plaque profilé, et interromFue au droit de la partie recouvrante latérale et;
c) une troisième zone, située a l'autre extrémité, d'épaisseur var.arle ; l'épaisseur d'isolant de cette zone etant complémentaire de celle de la premiere zone au droit des recouvrements transversaux de deux panneaux adjacents de couverture, et interrompue au droit de la partie recouvrante latérale.Consequently, the subject of this invention is an insulating profile panel of the type comprising a thick profiled plate, a rigid insulator, preferably a polyurethane foam and a protective facing on the underside, this panel being more particularly intended for the production of covers. or building cladding and being characterized in that the rigid insulation is separated, in the longitudinal direction, into three zones of different shapes and thicknesses:
a) a first zone of non-constant thickness located on all or part of a first end of the panel and which follows in its lower part the shape of the upper profile of the profiled plate; the insulation thickness of this zone being sufficient to the right of the transverse overlaps of two adjoining panels to avoid cutting the corners at the knot of four panels, and interrupted at the level of the longitudinal overlaps
b) a second zone in the central part of the panel and which constitutes the current part of the latter under the profiled plate, and interrupts in line with the lateral overlapping part and;
c) a third zone, located at the other end, of var.arle thickness; the thickness of insulation in this zone being complementary to that of the first zone in line with the transverse overlaps of two adjacent roof panels, and interrupted in line with the lateral overlapping part.

Ainsi qu'on le verra a la lecture de la description détaillée qui suit, la separation de l'isolant rigide du panneau profilé selon la présente invention, en trois zones d'épaisseurs et de profils différents permet notamment:
- d'éviter la coupe des coins genéralement nécessaire au noeud de quatre plaques lors de l'assemblage des panneaux isolants pour constituer un élément de toiture, grâce a la presence de la première zone qui donne lieu à une surépaisseur au droit du recouvrement transversal et en supprimant ainsi tout porte-a-faux au noeud des plaques
- de circonscrire la zone d'appui sur les pannes de la charpente du bâtiment et de corriger la surélévation existante au recouvrement transversal, grâce à la présence de la troisième zone. As will be seen on reading the detailed description which follows, the separation of the rigid insulation of the profiled panel according to the present invention, into three zones of different thicknesses and profiles allows in particular:
to avoid cutting the corners generally necessary for the knot of four plates when assembling the insulating panels to constitute a roofing element, thanks to the presence of the first zone which gives rise to an additional thickness in line with the transverse covering and thus removing any overhang at the node of the plates
- to circumscribe the support zone on the purlins of the frame of the building and to correct the existing elevation to the transverse overlap, thanks to the presence of the third zone.

D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après en référence aux dessins annexes qui en illustrent des exemples de réalisation et de mise en oeuvre dépourvus de tout caractère limitatif. Sur les dessins
- la figure 1 est une vue en perspective d'un panneau profilé selon la présente invention
- la figure 2 est une coupe transversale selon A-A' de la figure 1
- la figure 3 est une vue en coupe longitudinale du panneau profilé illustré par la figure 1
- les figures 4 et 5 illustrent des détails d@ recouvrement transversal de deux panneaux adjacents selon l'invention, apres leur pose, en coupe longitudinale, selon deux exemples différents de mise en oeuvre et
- la figure 6 est une vue en coupe transversale representant quatre panneaux adjacents selo l'invention, lors de leur assemblage, au droit de ieur recouvrement,
On se refere en premier lieu aux figures 1 a 3 qui illustrent un exemple ce rea@@sation d'ur. panneau P selon l'invention. Ains qu'on ie voit sur le dessin ce panneau comporte les trois elements suivants
- une plaque ondulèe 10 réalisee de préférence en un materiau tel que le fibres-ciment d'epaisseur importante, c'est-à-dire superieure à quatre millimetres et C-i torve rectangulaire
- un isolant rigide désigne dans son ensemble par la réference 12 et qui est réalisé de preference en mousse de polyurethane, l'épaisseur ae cet isolant rigide (figure 2 etant transversaiement constante sous les onduiations de la plaque ondulée 10 ainsi qu'on peut le voir sur la figure 2
- un parement de protection de' sous face 14 qui peut étre constitué par exemple d'un matériau du type papier Kraft-aluminium et qui épouse les formes et les dimensions de l'isolant rigide 12 qu'il recouvre et protège.Other characteristics and advantages of the present invention will emerge from the description given below with reference to the accompanying drawings which illustrate examples of embodiment and implementation thereof which are devoid of any limiting character. On the drawings
- Figure 1 is a perspective view of a profiled panel according to the present invention
- Figure 2 is a cross section along AA 'of Figure 1
- Figure 3 is a longitudinal sectional view of the profiled panel illustrated in Figure 1
FIGS. 4 and 5 illustrate details of transverse covering of two adjacent panels according to the invention, after their installation, in longitudinal section, according to two different examples of implementation, and
FIG. 6 is a cross-sectional view showing four adjacent panels according to the invention, when they are assembled, in line with their overlap,
We refer first to Figures 1 to 3 which illustrate an example this rea @@ sation of ur. panel P according to the invention. So that we see it in the drawing, this panel has the following three elements
- a corrugated plate 10 preferably made of a material such as fiber cement of significant thickness, that is to say greater than four millimeters and Ci rectangular torve
- a rigid insulator designated as a whole by the reference 12 and which is preferably made of polyurethane foam, the thickness of this rigid insulator (FIG. 2 being transversely constant under the undulations of the corrugated plate 10 as can be see in figure 2
- A protective facing on the underside 14 which may be made for example of a material of the Kraft-aluminum paper type and which matches the shapes and dimensions of the rigid insulation 12 which it covers and protects.

Selon la presente invention l'isolant rigide 12 présente, dans le sens longitudinal du panneau profilé (figure 3) trois zone d'épaisseurs et de formes differentes
1 - une premiére zone 16 constituant une "casquette" aval, a l'une des extrémites du panneau P, dans laquelle l'isolant rigide 12 présente une épaisseur non constante et épouse dans sa partie inférieure le profil superieur d'une plaque profilée ou ondulee 10 épaisseur non constante et épousé dans sa partie inférieure le profil supérieur d'une plaque profilé ou ondulée 10
2 - une partie centrale ou intermediaire 18 qui constitue la partie courante du panneau P et 3- - une troisième zone 20, située à l'autre extrémité du panneau et qui constitue une "casquette" amont, d'épaisseur variable complémentaire en profil et épaisseur de la "casquette" aval 16.According to the present invention, the rigid insulation 12 has, in the longitudinal direction of the profiled panel (FIG. 3), three zones of different thicknesses and shapes.
1 - a first zone 16 constituting a downstream "cap", at one of the ends of the panel P, in which the rigid insulation 12 has a non-constant thickness and marries in its lower part the upper profile of a profiled plate or corrugated 10 non-constant thickness and conforms in its lower part to the upper profile of a profiled or corrugated plate 10
2 - a central or intermediate part 18 which constitutes the current part of the panel P and 3- - a third zone 20, situated at the other end of the panel and which constitutes an upstream "cap", of variable thickness complementary in profile and thickness of the downstream "cap" 16.

La séparation de l'isolant rigide 12 en trois zones 16, 18, 20 d'épaisseurs et de profils différents apporte notamment les avantages et effets techniques suivants
a) la premiere zone 16 entraine une surépaisseur au recouvrement transversal lors dé l'assemblage des plaques ce qui permet d'éviter la coupé des coins qui, ainsi que nous l'avons vu ci-dessus, est généralement nécessaire au noeud d'assemblage de quatre plaques
b) la zone 20 circonscrit la zone d'appui sur les pannes de la charpente cu bâtiment et elle permet grâce à son épaisseur de corriger la surelevation existante au recouvrement transversal des panneaux P (épaisseurs conjugées de la plaque ondulee 10 en fibres-ciment et de la "casquette" aval 16).The separation of the rigid insulation 12 into three zones 16, 18, 20 of different thicknesses and profiles brings in particular the following advantages and technical effects
a) the first zone 16 leads to an additional thickness in the transverse overlap during the assembly of the plates which makes it possible to avoid cutting the corners which, as we have seen above, is generally necessary for the assembly node of four plates
b) the zone 20 circumscribes the bearing zone on the purlins of the frame of the building and it allows, thanks to its thickness, to correct the existing elevation at the transverse covering of the panels P (combined thicknesses of the corrugated plate 10 made of fiber cement and downstream "cap" 16).

Les figures 4 et @ illustrent deux exemples de réalisation de l'assemblage par recouvrement transversal de deux panneaux profiles selon la présente invention. Figures 4 and @ illustrate two exemplary embodiments of the assembly by transverse covering of two profiled panels according to the present invention.

Dans l'exemple de réalisation illustré par la figure 4, la fixation des deux panneaux profiles P1, FA sur les pannes telles que 26 de la toiture est réalisée a l'aide d'un boulon-crochet 22 de type connu par ailleurs. Sur cette figure 4 on peut voir la "casquette" amont 20 que constitue ia troisième zone de l'isolant rigide 12 du premier panneau P1 ainsi que "la casquette" aval 16' que constitue la première zone de l'isolant rigide 12' du second panneau P2. In the embodiment illustrated in FIG. 4, the fixing of the two profile panels P1, FA to the purlins such as 26 of the roof is carried out using a hook-bolt 22 of a type known elsewhere. In this FIG. 4 we can see the upstream "cap" 20 that constitutes the third zone of the rigid insulation 12 of the first panel P1 as well as the downstream "cap" 16 'that constitutes the first zone of the rigid insulation 12' of the second panel P2.

Dans la variante illustrée par la figure 5, l'assemblage des panneaux
P1, F2 est réalisé à l'aide d'un crochet 24 qui peut être par exemple du type decrit dans la demande de brevet français numéro 84 15 145, déposée le 3 octobre 1984 par la présente titulaire. Ce crochet tel que 24 est destine à la fois à maintenir l'extrémité amont du panneau profile P1 sur la panne 26 et à positionner et retenir l'extrémité aval (plaque profilée 10') du panneau profilé
P2.In the variant illustrated in FIG. 5, the assembly of the panels
P1, F2 is produced using a hook 24 which can be, for example, of the type described in French patent application number 84 15 145, filed on October 3, 1984 by the present owner. This hook such as 24 is intended both to hold the upstream end of the profile panel P1 on the purlin 26 and to position and retain the downstream end (profiled plate 10 ') of the profile panel
P2.

L'avantage de l'utilisation d'un tel crochet permet d'éviter tout perçage des panneaux P1 P2, respectivement amont et aval, lors de leur assemblage dessin) qui est positionne entre la face supérieure de la plaque 10 du panneau P1 et la face inférieure de la plaque 10' du panneau P2, ce boudin expansible étant dispose transversalement le long de l'extrémité aval de la "casquette" 12' du panneau P2 de maniera à éviter les efforts de soulèvements consecutifs å la dépression qui s'exercent sur la couverture, tout en assurant l'étanchéité transversale au droit du recouvrement entre les panneaux P1, P2. Ce boudin expansible peut être réalisé å partir d'un matériau du type polyuréthane. The advantage of using such a hook makes it possible to avoid any drilling of the panels P1 P2, respectively upstream and downstream, during their assembly drawing) which is positioned between the upper face of the plate 10 of the panel P1 and the underside of the plate 10 ′ of the panel P2, this expandable flange being arranged transversely along the downstream end of the “cap” 12 ′ of the panel P2 so as to avoid the efforts of lifting consecutive to the depression which are exerted on the roof, while ensuring transverse tightness at the right of the overlap between the panels P1, P2. This expandable tube can be made from a material of the polyurethane type.

Sur la figure 6, on a représenté la façon selon laquelle quatre panneaux désignes respectivement par les références P1, P2, P3, P4, conformes à la présente invention, peuvent etre posés sans coupe des coins. Cette figure montre que la jonction longitudinale des panneaux s'effectue à bords francs. In Figure 6, there is shown the way in which four panels designated respectively by the references P1, P2, P3, P4, in accordance with the present invention, can be laid without cutting corners. This figure shows that the longitudinal junction of the panels takes place with straight edges.

On remarque également que la première zone d'isolant 16, 16" correspondant respectivement aux "casquettes" aval des panneaux P1 et P3, située sur toute ou partie d'une première extrémité du panneau, épouse dans sa partie inférieure la forme du profil supérieur de la plaque ondulée 10' et 10"' l'épaisseur d'isolant de cette zone étant suffisante au droit des recouvrements transversaux de deux panneaux P1 et P2, adjacents par exemple, pour éviter la coupe des coins au noeud 28 de quatre panneaux, et interrompue au niveau des recouvrements longitudinaux 30 et 30". We also note that the first insulating zone 16, 16 "corresponding respectively to the" caps "downstream of the panels P1 and P3, located on all or part of a first end of the panel, in its lower part follows the shape of the upper profile of the corrugated plate 10 ′ and 10 ″ ’, the thickness of insulation in this zone being sufficient to the right of the transverse overlaps of two panels P1 and P2, adjacent for example, to avoid cutting the corners at node 28 of four panels, and interrupted at the level of the longitudinal overlaps 30 and 30 ".

La troisième zone d'isolant 20' et 20"', correspondant respectivement aux "casquettes" amont des panneaux P2 et P4 est située à l'autre extrémité des panneaux et elle présente une épaisseur variable. L'épaisseur d'isolant de cette troisième zone est complémentaire de l'épaisseur d'isolant de la première zone (16-16") au droit des recouvrements transversaux de deux panneaux adjacents P1 et P2 par exemple, et interrompue au niveau de la partie de recouvrement latéral 32"'. The third zone of insulation 20 ′ and 20 ″ ′, corresponding respectively to the “caps” upstream of the panels P2 and P4 is situated at the other end of the panels and has a variable thickness. The thickness of insulation of this third zone is complementary to the insulation thickness of the first zone (16-16 ") in line with the transverse overlaps of two adjacent panels P1 and P2 for example, and interrupted at the level of the lateral overlapping part 32" '.

Les avantages apportés par la presente invention peuvent etre résumés de la façon suivante
- suppression de la coupe des coins lors de la pose
- sécurité renforcée gracie aux caractéristiques mécaniques améliorées découlant de la combinaison d'une plaque ondulée rigide en fibres-ciment et d'un isolant rigide
- association des deux avantages ci-dessus avec la fonction isolation;
- amélioration de l'aspect esthétique des couvertures réalisées par l'assemblage des panneaux selon la présente invention, notamment par la correction de la surélévation au recouvrement transversal des panneaux.The advantages provided by the present invention can be summarized as follows
- elimination of corner cutting during installation
- enhanced safety thanks to improved mechanical characteristics resulting from the combination of a rigid corrugated fiber cement board and a rigid insulation
- association of the two advantages above with the insulation function;
- Improvement of the aesthetic appearance of the covers made by assembling the panels according to the present invention, in particular by correcting the elevation in the transverse overlap of the panels.

Il demeure bien entendu que la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation et de mise en oeuvre décrits et représentés ici, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. It remains to be understood that the present invention is not limited to the examples of embodiment and implementation described and shown here, but that it encompasses all variants thereof.

Claims

1 - Profiled insulating panel of the type comprising a profiled plate of thick material such as fiber cement, a rigid insulator and a protective facing on the underside, in particular for the realization of roofing or cladding of buildings, characterized in that that the rigid insulation (12) @ is separated in the longitudinal direction into three zones of different shapes and thicknesses

a) a first zone (16, 16 "), located on all or part of a first end of the panel (P) and which follows in its inner part the shape of the upper profile of the profiled plate (10 ', 10" @ : @thickness of insulation in this area being sufficient to cover @ transverse overlaps of two panels (P1, F2) adjacent to avoid cutting corners at knots (259 of four panels and interrupted at the level of longitudinal overlaps (30, 30 ");

a second zone situated in the central or intermediate part (18) and which constitutes the current part of the panel (F) under the profiled plate (10). and interrupted to the right of the lateral covering part and

c) a third zone situated at the other end of the panel (P), of variable thickness; the thickness of the insulation in this zone being complementary to that of the insulation in the first zone (16, 16 ") in line with the transverse overlaps of two adjacent panels (such as F1, P2), and interrupted in line with the lateral overlapping part (32 "').

2 - Profile panel according to claim 1, characterized in that the fixing to the right of the transverse covering between two panels (P) on the purlin (26) of a roof is carried out using a bolt-hook system (22 ).

3 - Profiled panel according to claim 1, characterized in that the fixing to the right of the transverse covering between two panels (P) on the purlin (26) of a roof is produced using a hook (24) intended both to maintain the upstream end of the insulating profile panel (P1) on the purlin (26) and to position and retain the downstream end of the profile panel (P2).

4 - Profiled panel according to claim 3, characterized in that an expandable tube is provided interposed between the upper face of the plate (10) of the panel (Pl) and the lower face of the plate (10 ') of the panel (P2) , this flange being arranged transversely along the downstream end of the insulation of the panel (P2) constituting a "cap".