FR2621845A1 - Dispositif de dressage de meules, pour le meulage des bords de la bague exterieure de roulements a rouleaux cylindriques - Google Patents

Abstract

Dispositif de dressage de meules, pour le meulage des bords de la bague extérieure de roulements à rouleaux cylindriques, utilisant un dispositif de dressage des côtés frontaux, caractérisé en ce que des tiges 3, 4 parallèles sont disposées dans des carters 1, 2, tiges qui sont réalisées, à leurs extrémités inférieures, sous forme de pignons 5, 6, en ce que les pignons 5, 6 sont en prise sur des crémaillères 7, 8, 9, 10 susceptibles d'être déplacées de manière linéaire, la course du mouvement linéaire étant à cette occasion susceptible de varier, par des vis de réglage, en ce que les crémaillères 7, 8, 9, 10 sont susceptibles d'être déplacées pneumatiquement et que les diamants à dresser 13, 14 sont serrés par des vis 20, 21, dans des alésages des tiges 3, 4.

Description

L'invention concerne un dispositif de dressage

de meules, pour le meulage des bords de la bague exté-

rieure de roulements à rouleaux cylindriques.

On sait utiliser des meules, pour meuler les bords des bagues extérieures de roulements à rouleaux cylindriques, meules qui sont un peu plus larges que l'écart compris entre les bords à usiner. Ces meules sont rectifiées uniquement, avant le début du travail, à la cote d'écartement des bords et directement utilisées dans un procédé de meulage immergé, pour l'usinage des deux bords. Les arêtes de la meule provoquent l'enlèvement des

copeaux, du fait que le meulage de ces bords ne s'effec-

tue que par avance transversale de la meule, donc par un meulage en plongée, alors que les deux surfaces frontales ne font qu'affleurer les bords meulés. Après meulage des

deux bords, les arêtes sont usées.

Il en résulte deux faits importants: Si une meule est utilisée avec une largeur très précise, un dressage de celle-ci est suffisant, comme pour une rectification d'alésage, afin d'usiner la bague suivante. La consommation en disques de meules influence le résultat final, par un petit écart de parallélisme

entre les deux bords. Par cette méthode, il est désavan-

tageux qu'une utilisation de meules dures à faibles vitesses d'avance et des agents de refroidissement spéciaux soient nécessaires, pour réduire la consommation

en disques de meules.

On sait en outre utiliser des meules fabriquées spécialement pour le meulage des bords. Ces meules spéciales présentent une couronne extérieure avec une largeur plus réduite que l'écartement compris entre les bords, sur la pièce usinée. La partie suivante de la meule est en dépouille, sur une largeur notablement plus limitée. Les deux c8tés frontaux de la bague extérieure meulent les côtés de bords l'un après l'autre, avec le concours de moyens techniques correspondants, et cette

méthode présente également des inconvénients importants.

Les coûts de fabrication de ces meules spéciales sont très élevés. En outre, du fait de l'âme interne qui est très étroite, les meules de cette forme tendent à vibrer, respectivement à subir certains pliages, ce qui influe en

tout cas de manière défavorable sur la qualité de sur-

face. Le but de l'invention est de créer un dispositif de dressage, qui ne rende pas nécessaire l'utilisation de meules spéciales, sujettes à vibrations, pour le meulage des bords de bagues extérieures de roulements à rouleaux cylindriques. En partant des défauts représentés de l'état

antérieur de la technique, le but est de créer un dispo-

sitif de dressage, avec lequel des meules cylindriques

normales peuvent être dressées, pour le meulage de bords.

Ce problème est résolu, selon l'invention, de la manière suivante: Un dispositif de dressage sur deux côtés est utilisé d'une manière connue, pour l'usinage des côtés plans de la meule. Les garnitures de dressage sont

serrées par des vis, dans deux tiges parallèles, dispo-

sées perpendiculairement. Le réglage radial de l'outil de dressage courbé est à effectuer de telle sorte qu'un certain écartement est respecté, entre le centre de la tige et la surface frontale de la meule. Le réglage

s'effectue par des broches filetées prévues A cet effet.

Il est en outre prévu un réglage pour un outil à dresser, afin de pouvoir mutuellement adapter l'écartement des pointes de diamant à dresser, à l'écartement des bords de

la pièce d'ouvrage, non usinée. On tient compte à cette-

occasion d'un écartement de sécurité que l'on peut choisir selon le côté. Un réglage axial et un réglage radial du dispositif sont en outre prévus. Lors du dressage d'une nouvelle meule cylindrique, chaque côté doit pouvoir être orienté dans la position engagée de l'outil à dresser, avec avance automatique, lors du

mouvement de basculement, ceci avant le début du proces-

sus complet de dressage. En atteignant la position finale présélectionnée de l'appareil d'approche, les outils à

dresser effectuent le mouvement de basculement circu-

laire, pour réaliser la dépouille des côtés de meules. A cet effet, les tiges parallèles sont réalisées sous forme de pignon, à leur extrémité inférieure. Ces pignons

viennent en prise dans des crémaillères déplacées hydrau-

liquement de manière linéaire, la course du mouvement linéaire pouvant à cette occasion être limitée par des vis de réglage. L'angle de basculement des diamants à dresser est simultanément défini par la limitation du

mouvement linéaire.

La longueur des diamants à dresser doit être choisie en fonction du diamètre des meules, de telle sorte que le rayon de pivotement de la pointe de diamant à dresser garantisse une dépouille parfaite et suffisante

de-la meule.

L'alignement de coude s'effectue avantageusement selon chaque pièce d'ouvrage, les arêtes d'usinage des côtés frontaux pouvant être à cette occasion exactement alignées, lors de l'approche de l'appareil. L'alignement

de coude pouvant toutefois être réalisé selon les condi-

tions de meulage, comme un dressage intermédiaire, ou

bien après chaque nième pièce à usiner.

Une forme de réalisation de l'objet de l'inven-

tion est représentée à titre d'exemple non limitatif au

dessin annexé.

Les fig. la, lb sont des vues avant, en coupe.

Ies fig. 2a, 2b sont des coupes, à travers l'unité d'entraînement du déplacement courbe des diamants à dresser. La fig. 3 est une vue de dessus des diamants à dresser. La fig. 4 est une des meules fabriquées grâce au

dispositif selon l'invention, serrée dans la broche.

Selon la fig. 1, il est représenté que des tiges 3;4 parallèles sont disposées dans des carters 1;2, tiges qui sont réalisées, à leurs extrémités inférieures, sous forme de pignons 5;6. Les pignons sont en prise sur des crémaillères 7,8,9,10 déplacées linéairement, la course du mouvement linéaire pouvant à cette occasion varier, par des vis de réglage 11;12, à la Fig. 2. L'angle de

basculement des diamants à dresser 13;14 est simultané-

ment défini par la limitation du mouvement linéaire.

L'entralnement des crémaillères 7;8;9;10 s'effectue au moyen d'une sollicitation pneumatique alternative, par

les raccordements 15;16;17;18, selon la Fig. 2.

La grandeur du rayon R, et ainsi la grandeur de la dépouille, sont choisies selon la Fig. 3, en fonction de la grandeur de la pièce à usiner et de la meule 19. Le réglage s'effectue par desserrage des vis 20;21 et déplacement consécutif des diamants à dresser 13;14, dans

les alésages des tiges 3;4.

Il n'est pas représenté de possibilité connue en soi de réglage axial d'un outil à dresser, afin de pouvoir mutuellement adapter l'écartement des pointes de diamant à dresser, à l'écartement de bord de la pièce d'ouvrage, non usinée, en veillant à ce qu'il subsiste un écartement de sécurité correspondant. Un réglage axial et un réglage radial du dispositif sont également prévus, de manière connue. Lors du dressage d'une nouvelle meule cylindrique, chaque côté doit pouvoir être orienté dans la position engagée de l'outil à dresser, avec avance automatique, lors du mouvement de basculement, ceci avant le début du processus complet de dressage. En atteignant

la position finale présélectionnée de l'appareil d'appro-

che, les outils à dresser effectuent le mouvement de basculement circulaire, pour réaliser la dépouille des

côtés de meules.

L'avantage de l'utilisation de la solution selon

l'invention réside dans le fait que des meules cylindri-

ques normales peuvent être utilisées, pour le meulage des bords des bagues extérieures des roulements à rouleaux - cylindriques. Il en ressort des économies importantes en matière de prix et les meules possèdent une rigidité notablement plus élevée, ce qui influence également favorablement les résultats du travail effectué.

Claims (2)

REVENDICATIONS

1. Dispositif de dressage de meules, pour le meulage des bords de la bague extérieure de roulements à

rouleaux cylindriques, utilisant un dispositif de dres-

sage des c6tés frontaux, caractérisé en ce que des tiges (3;4) parallèles sont disposées dans des carters (1;2),

tiges qui sont réalisées, à leur extrémités inférieu-

res, sous forme de pignons (5;6), en ce que les pignons (5;6) sont en prise sur des crémaillères (7;8;9;10) susceptibles d'être déplacées de manière linéaire, la course du mouvement linéaire étant à cette occasion susceptible de varier, par des vis de réglage (11;12), en ce que les crémaillères (7;8;9;10) sont suceptibles d'être déplacées pneumatiquement et que les diamants à dresser (13;14) sont serrés par des vis (20;21), dans des

alésages des tiges (3;4).

2. Dispositif de dressage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la grandeur du rayon R, et ainsi la grandeur de la dépouille, sont susceptibles d'être choisies librement, selon la grandeur de la pièce à

usiner et de la meule (19).