FR2621611A1 - Machine a coudre pour l'application de galons - Google Patents
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Abstract
Machine à coudre industrielle 1 du type comprenant un pied presseur 9, muni dans sa partie frontale d'une embase d'entraînement 21 à travers laquelle deux galons du type ruban 15, 16 de différente largeur, adaptés pour alimenter individuellement et sélectivement le pied presseur, peuvent être amenés sous la partie centrale 9a de ce dernier, de telle façon qu'ils sont engagés dans la ligne de couture avec la pièce de travail. Un élément d'ajustement 23 est adapté pour être placé dans ladite embase afin de définir la largeur utile de l'embase dépendant de la largeur de la pièce de galons à utiliser. Une unité de découpage 31 est montée en coulissement le long d'un élément de guidage 34 et est déplaçable depuis une position de repos dans laquelle elle est espacée latéralement de la table de support 3, dans une position de travail dans laquelle elle est disposée au voisinage de la table de support pour effectuer le découpage de la pièce de galon utilisée précédemment.
Description
Machine à coudre pour l'application de galons.
La présente invention concerne une machine à coudre du type comprenant un bâti definissant une table de support pour une pièce de travail, cette pièce de travail étant déplacée le long de la table; un pied presseur agissant sur la pièce de travail pour la pousser vers la table de support; des moyens de couture agissant à travers la table de support dans la zone dudit pied presseur afin de coudre la pièce de travail; des moyens d'alimentation pour alimenter le pied presseur avec au moins une pièce de galons de type ruban pendant l'exécution de la piq re; une embase d'entrainement formée dans la partie frontale du pied presseur et agencée de façon à guider la pièce de galons sous le pied presseur à travers une fente s'étendant transversalement au patin; et des moyens de découpage pour couper la
pièce de galon en amont du pied presseur.
La machine à coudre selon l'invention est particulièrement adaptée pour être utilisée dans la fabrication de vêtements constitués de différentes parties qui doivent ê.tre assemblées et auxquelles il peut être nécessaire d'ajouter des bandes
élastiques, les bandes de support et autres de différentes largeurs.
On sait qu'il existe des machines à coudre capables d'ajouter des bandes élastiques, rubans ou autres types de galons sur une pièce de travail pendant que
celle-ci est cousue.
A cet effet, ces machines à coudre comprennent un pied presseur qui est muni, sur sa partie frontale, d'une embase d'entraînement qui se termine par une fente s'étendant transversalement au patin du pied presseur. face à la partie centrale du pied presseur lui-même. Les galons du type ruban qui doivent être fixés par la piqûre sont d'abord enroulés pour former un rouleau et pendant la couture, ils sont soumis à l'action de moyens d'alimentation qui les déroulent progressivement et les envoie vers l'embase d'entrainement. Ainsi, la pièce de galons est entrainée dans l'embase et de ce fait, elle est guidée sous la partie centrale du pied presseur,
zone dans laquelle la couture a lieu.
Il est également prevu une uniteé de découpage montée sur le bâti de la machine, de façon à être disposée devant le pied presseur,. en position surélevée par rapport à celui-ci. L'unité de découpage agit sur la pièce de galon en la
déplaçant vers le pied presseur afin de la découper au moment voulu.
Les machines à coudre de ce type présentent certains inconvénients concernant leur mise en oeuvre pratique et leur souplesse d'utilisation. Plus précisément, il faut noter que le positionnement fixe de l'unité de découpage face au pied presseur de la machine entrave souvent les mouvements effectues par un opérateur pendant qu'il manipule la pièce de travail. De ce fait, il vaut mieux n'utiliser les machines à coudre de ce type qu'exclusivement lorsque des galons doivent être appliqués pendant la couture, et utiliser des machines à coudre trsditionnelles ne comprenant pas lesdits moyens d'alimentation et de découpage lorsqu'on effectue une couture ordinaire, c'est-à-dire lorsqu'il n'est pas nécessaire d'ajouter des galons. De plus, dans les machines de type connu, l'embase d'entrainement du pied presseur présente une largeur pratiquement fixe, de sorte qu'il est difficile de l'adapter à appliquer des galons ayant différentes largeurs. En d'autres termes, il est impossible d'utiliser de même pied presseur pour coudre des galons, par exemple des bandes élastiques, au buste et aux manches d'tun même
vêtement, qui présentent forcément des largeurs différentes.
Dans le cas contraire, lorsque la largeur d'une pièce de galon à appliquer est différente de celle appliquée précédemment, le pied presseur doit être remplacé ou
bien on doit utiliser une autre machine munie d'un pied presseur approprié.
En conclusion, dans l'état actuel de la technique, il est toujours nécessaire d'utiliser deux ou plusieurs machines à coudre lorsqu'une pièce de travail constituée de différentes parties et munie de galons de type ruban doit être fabriquée. Un objectif de la présente invention est de résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus en proposant une machine qui est capable d'effectuer des piqûres avec l'addition de galons du type ruban de différentes largeurs et qui en même temps peut être utilisée pour effectuer des coutures traditionnelles pour assembler des
pièces, tout en assurant une mise en oeuvre pratique.
Cet objectif et d'autres, qui vont apparaitre clairement à l'aide de la description
ci-après, sont atteints par une machine à coudre caractérisée en ce qu'elle comprend la combinaison d'un pied presseur muni d'une embase de largeur ajustable et de moyens de découpage, lesdits moyens de découpage étant constitués d'une unité de découpage montée en coulissement le long d'au moins un élément de guidage monté sur le bâti, et des moyens de positionnement agissant sur l'unité de découpage pour la déplacer le long de l'élément de guidage, depuis la position de repos dans laquelle l'unité de découpage est espacée latéralement de la table de support, dans une position de travail dans laquelle l'unité de découpage est disposé de façon adjacente à la table de support et devant le pied presseur, pour effectuer
le découpage de la pièce de galon.
D'autres caractéristiques et avantages vont apparaitre dans la description
détaillée ci-après d'un mode de réalisation préféré d'une machine à coudre selon l'invention, donnée à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins annexés dans lesquels les figures représentent: figure 1: une vue de face en perspective de la machine à coudre selon l'invention; figure 2: une vue plan agrandie du pied presseur étudié pour la machine à coudre représentée;
figure 3: une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2.
En se référant aux figures, une machine à coudre selon l'invention est
désignée globalement par la référence numérique 1.
D'une manière connue en soi, la machine à coudre 1 comprend un bâti 2 définissant une table de support 3 pour la pièce de travail, dans laquelle des griffes d'entraînement sont placées pour faire avancer la pièce de travail sur la table de support elle-même. En surélévation par rapport au bâti 2 de la machine, le long de la table de support 3, se trouve un montant 5 portant une tête 7 placée au-dessus de
la table de support 3, à la manière d'un cantilever.
Logé dans la tête 7 se trouve un support 8 du pied presseur, portant le pied presseur 9 dans sa partie inférieure; ledit pied presseur agissant essentiellement de manière à presser la pièce de travail vers la table de support 3 et en particulier vers les griffes d'entrainement 4, en raison de l'action de ressort exercée par ledit support du pied presseur. Une barre à aiguilles est également insérée de façon opérationnelle dans la tête 7, ladite barre étant animée d'un mouvement de va-et-vient essentiellement dans le sens vertical, et munie dans sa partie inférieure, d'au moins une aiguille 10 traversant la pièce de travail et la table de support pour effectuer la piqûre en coopération avec d'autres moyens de couture; La machine à coudre I comprend en outre des moyens d'alimentation Il adaptées à expédier au moins une pièce de galons de type ruban vers le pied presseur 9. Lesdits moyens d'alimentation comprennent un rouleau de traction 12 qui est déplacé en rotation d'une manière connue en soi, en synchronisme avec le mouvement d'avancement de la pièce de travail sur la table de support 3. Des premier et second rouleaux presseurs 13, 14 sont associés au rouleau de traction 12 et il peuvent être actionnés individuellement et sélectivement, de manière connue en soi, pour pousser les premier et second galons de type ruban, respectivement 15
et 16. contre le rouleau de traction.
Lesdits gelons 15. 16, qui sont d'abord enroulés pour former les rouleaux respectifs 15' et 16' soutenus en rotation par au moins une console 17, sont conçus pour psasser à travers respectivement un premier guide 18 et un second guide 19 fixés sur la partie centrale de la tête 7 et qui sont en liaison mécanique avec les
rouleaux d'alimentation 20 les dirigeant vers le pied presseur 9.
Une embase d'entrainement 21 est prévue sur la partie frontale 9a du pied presseur 9 et elle est conçue pour entrer en contact individuellement et sélectivement avec les galons 15 et 16 afin de les guider sous une partie centrale 9b dudit pied presseur. à travers une fente s'étendant transversalement par
rapport au patin du pied presseur.
D'une manière originale, au moins une des parois de l'embase d'entraînement est constituée d'un élément d'ajustement 23 adapté à être positionné transversalement par rapport au pied presseur 9 pour définir la largeur de ladite embabse d'entraînement en fonction de la largeur des galons 15. 16 à utiliser. Plus précisément, l'élément d'ajustement 23 comprend une partie de préhension 24 à partir de laquelle se prolonge une patte de limitation 25 définissant une paroi latérale de l'embase d'entraînement 21. De chaque côté de la partie de préhension 24. se trouvent également deux prolongements 26 et 27 disposés parallèlement l'un à l'autre, le premier étant un prolongement de guidage s'étendant à califourchon sur la paroi de face de l'embase d'entraînement 21 et le second étant un prolongement de liaison 27 disposé le long d'une paroi arrière de ladite embase d'entraînement Le prolongement de liaison 27 présente une fente longitudinale 27a dans laquelle coulissent une ou plusieurs vis 28 en liaison active avec la paroi arrière de l'embase 21. Interposé entre la tête de chaque vis 28 et le prolongement de liaison 27 se trouve au moins un ressort à cuvette 29 qui exerce une action de
poussée sur le prolongement de liaison.
La machine à coudre I comprend en outre un moyen de découpage 30 conçu
pour couper la pièce de galon 15 ou 16 à la fin de la piqûre.
Ledit moyen de. découpage est constitué d'une unité de découpage l31 essentiellement constitué de ciseaux 32 actionnés par un cylindre hydraulique 33 et agissant sur les galons 15 ou 16. face au pied presseur 9 et en aval des rouleaux
d'alimentation 20.
D'une manière originale, l'unité de découpage 31 est monté en coulissement sur au moins un élément de guidage 34 fixé par rapport au bâti de machine 2 et s'étendant parallèlement au montant 5. L'unité de découpage l31 est enclenché dans un moyen de positionnement consistant par exemple en un cylindre hydraulique fixé à l'élément de guidage 34 et agissant de façon à déplacer l'unité de
découpage de sa position de repos dans laquelle, comme représenté sur la figure 1.
il est espacé latéralement par rapport à la table de support 3, dans une position de travail dans laquelle l'unité de découpage est disposée de façon adjacente à la table
de support et face au pied presseur 9 pour effectuer le découpage des galons 15. 16.
Le fonctionnement de la machine à coudre selon l'invention, décrite cidessus
essentiellement concernant sa structure, est le suivant.
Lorsque l'unité de découpage 31 est en position de repos, il ne peut pas empêcher les mouvements de l'opérateur dans la zone de la tête 7 destinés à guider de manière appropriée la pièce de travail pendant l'exécution d'une piqûre. Dans cette position, la machine à coudre I peut être utilisée avantageusement pour une piqûre normale. c'est-à-dire lorsque des galons ne sont pas appliqués. Pendant cette étape de travail, les galons sont agencés en liaison d'entrainement sur le rouleau d'entrainement 12 et dans les guides respectifs 18 et 19. Le rouleau de
traction 12 et les rouleaux d'alimentation 20 sont maintenus à l'état inactif.
A la fin de ladite étape de travail sur un nombre donné de pièces, lorsqu'il est nécessaire d'appliquer la première pièce de galons 15 sur les pièces de travail, ladite pièce est d'abord insérée manuellement entre les rouleaux d'alimentation 20
et dans l'embase d'entrainement 21 pour être guidé sous le pied presseur 9.
L'élément d'ajustement 23 a été disposé préalablement pour faire correspondre pratiquement l'embase d'entrainement 21 avec la largeur de la première pièce de galon 15. Si la pièce de galon 15 présente une largeur réduite, comme le montre la figure 2. l'élément d'ajustement 23 va être déplacé vers la droite. Pendant l'exécution de la ligne de piqûre, le premier rouleau presseur 13 est poussé contre le rouleau de traction 12 de manière connue an soi, pour provoquer le déroulement de la pièce 15 de type ruban du rouleau 15a. Ledit ruban 15, après passage par le guide respectif -18. les rouleaux d'alimentation 20 et l'embase b d'entrainement 21, est lié par la ligne de piqûre lorsqu'il est sous la partie centrale
9b du pied pre.sseur 9.
A la fin de la piqûre, le cylindre hydraulique 35 est actionné et il déplace l'unité de découpage 31 le long de l'élément de guidage 34 pour amener ladite unité dans sa position de travail, afin de découper le premier ruban 15, commandé par
le cylindre hydraulique 33.
Ledit cylindre hydraulique 35 peut être actionné directement par l'opérateur,
à l'aide de moyens de commande électroniques connus.
Lorsque le premier ruban 15 a été appliqué sur mun nombre donné de pièces. il peut être nécessaire d'appliquer un second type de galon de type rutban 16 ayant une largeur supérieure à celle du premier type. A cet effet, l'élément d'ajustement 23 est déplac< vers la gauche sur la figure 2. de scorte que la largeur de l'embase d'entrainement 21 puisse être adaptée à la largeur du deuxième galon 16. Le déplacement de l'élément d'ajustement 23 est effectué manuellement, en surmontant la résistance de friction due à l'action des ressorts à cuvette 29 sur la
partie de raccordement 27.
Après la libération du premier galon 15 des rouleaux d'alimentation 20. le second galon 16 est inséré entre les mêemes rouleaux et dans l'emt>ase d'entrainement 21, de façon à être amené sous le pied presseur 9. De la même manière que mentionné ci-dessus, en se référant au premier galon 15, pendant la couture, le second galon 16 est maintenu en contact avec le rouleau de traction 12 par action du second rouleau de pressage 14, de façon qu'une pièce de galon puisse être progressivement déroulée du rouleau 16' et lié par la ligne de piqûre dans la zone du pied presseur 9. Le découpage du second galon 16 par l'unité de découpage 31 a également lieu, de la manière décrite précédemment, à propos du premier
galon 15.
La présente invention atteint les objectifs visés.
En fait, lorsque l'unité de découpage est dans sa position de repos, c'est-à-dire espacé latéralement de la table de support 3, l'opérateur est capable de se déplacer librement et en conséquence, la machine à coudre peut être utilisée non seulement pour effectuer des coutures impliquant l'application de galons, mais
aussi pour coudre les parties constitutives des pièces pour les assembler.
De plus, en raison de la structure particulière du pied presseur et de la présence de l'élément d'ajustement 23, il est possible d'appliquer des galons de type
ruban de différentes largeurs, en utilisant la même machine à coudre.
En conséquence, grâce à la présente invention, il est possible de fabriquer des produits finis constitués de plusieurs parties assemblées par piqûre et munies de galons, tels que des bandes élastiques, rubans et autres, de différentes largeurs sans avoir besoin d'utiliser plusieurs machines à coudre, ce qui est nécessaire par
contre dans le ces des machines de la technique antérieure.
Manifestement, la présente invention est susceptible de modifications et de
variations, tous faisant partie du domaine de l'invention.
Claims (3)
1. Machine à coudre industrielle(1) du type comprenant: - un bâti(2) définissant une table de support(3) pour une pièce de travail, cette pièce de travail étant déplacée le long de la table, - un pied presseur(9) agissant sur la pièce de travail pour la pousser vers la table de support(3); - des moyens de couture agissant à travers la table de support (3) dans la zone dudit pied presseur (9) afin de coudre la pièce de travail; - des moyens d'alimentation pour alimenter le pied presseur(9) avec au moins une pièce de galons de type ruban pendant l'exécution de la piqûre; - une embase d'entrainement (21)formée dans la partie frontale du pied presseur et agencée de façon à guider la pièce de galons sous le pied presseur à travers une fente s'étendant transversalement au patin; - et des moyens de découpage(30) pour couper la pièce de galon en amont du pied presseur, caractérisé en ce qu'elle comprend la combinaison d'un pied presseur muni d'une emtbase d'entrainement(21) de largeur ajustable et de moyens de découpage,(30) lesdits moyens de découpage étant constitués de: - une unité de découpage (31) montée en coulissement le long d'au moins un élément de guidage(34) monté sur le bâti; -des moyens de positionnement agissant sur l'unité de découpage pour la déplacer le long de l'élément de guidage,(34) depuis la position de repos dans laquelle l'unité de découpage (31) est espacée latéralement de la table de support,(3) dans une position de travail dans laquelle l'unité de découpage(31) est disposée de façon adjacente à la table de support et devant le pied presseur, pour effectuer le
découpage de la pièce de galon.
2. Machine à coudre selon la revendication 1, caractérisée en ce que le pied presseur(9) comprend un élément d'ajustement (23) inséré de manière coulissante dans la zone de ladite embase d'entrainement, et muni d'une patte de délimitation(25) s'étendant à l'intérieur de l'embase d'entraînement, ledit élément d'ajustement 23 étant adapté à être positionné transversalement par rapport au pied presseur (9) pour définir la largeur de ladite embase d'entraînement en
fonction de la largeur des galons (15, 16) à utiliser.
3. Machine à coudre selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit élément d'ajustement (23) comprend une partie de préhension (24) à partir de laquelle se prolonge ladite patte de délimitation (25) et un prolongement de liaison (27) adjacent à une paroi de l'embase d'entrainement et présentant une fente longitudinale (27a) dans laquelle coulisse au moins un élément fileté (28) pour ê.tre fixée à ladite paroi, interposé entre la tête de chaque élément fileté (28) et le
prolongement de liaison (27) se trouve au moins un ressort à cuvette (29).
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