FR2598155A1 - Savons abrasifs integraux anhydres en poudre - Google Patents
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Abstract
PREPARATION D'UN SAVON ABRASIF INTEGRAL EN POUDRE, ANHYDRE, APTE A L'ECOULEMENT, PAR REACTION IN SITU SUR UN ABRASIF D'UN CONSTITUANT ACIDE OU BASIQUE AVEC UN CONSTITUANT BASIQUE OU ACIDE ENANTIOMORPHE. LE SAVON EST FIXE SUR LES PARTICULES D'ABRASIF, OU IL FORME UN REVETEMENT. APPLICATION: UTILISATION DANS LES SOINS DE LA PEAU ET POUR LE NETTOYAGE DE SUBSTRATS DURS.
Description
La présente invention a pour objet des savons abrasifs anhydres ou non
dilués. Plus précisément, la présente invention concerne la formation de savons abrasifs anhydres ou non dilués, en poudre,préparés par réac5 tion in situ d'un constituant acide ou d'un constituant
basique avec un constituant énantiomorphe sur une particule d'abrasif.
Jusqu'à présent, les savons contenant un abrasif étaient simplement un mélange physique d'un 10 abrasif et d'un savon. C'est-à-dire que les savons
n'étaient pas liés ou associés à l'abrasif ou ne formaient pas une poudre intégrale avec celui-ci.
Un aspect de la présente invention consiste donc à proposer un savon dans lequel le savon est fixé 15 ou associé à des particules d'abrasif en étant formulé
sur celles-ci.
Un autre aspect de la présente invention consiste à proposer des particules d'abrasif portant un savon formulé, de la manière indiquée cidessus, 20 qui est une poudre anhydre ou non diluée, présente une
aptitude à l'écoulement et est non agglomérée.
Encore un autre aspect de la présente invention consiste à proposer des particules d'abrasif portant un savon formulé, de la manière indiquée cidessus, 25 le savon étant préparé in situ.
Encore un autre aspect de la présente invention consiste à proposer des particules d'abrasif portant un savon formulé, de la manière indiquée cidessus, ledit abrasif étant apte au broyage par application 30 d'une faible pression.
Ces aspects de la présente invention, parmi d'autres deviendront évidents d'après la description
détaillée suivante.
En général, un savon abrasif consiste en 35 la formulation d'un savon abrasif anhydre ou non dilué, ledit savon abrasif anhydre ou non dilué étant le produit de la réaction in situ d'un précurseur initial sur des
particules d'abrasif.
Des savons contenant un abrasif suivant la présente invention sont avantageusement préparés in situ, c'est-à-dire formulés sur des particules d'abrasif. Un savon abrasif intégral est ainsi produit. C'està- dire que le savon est fixé intégralement aux particules d'abrasif. L'expression "particules d'abrasif" signifie 10 qu'une seule particule distincte ou plusieurs particules du même type d'abrasif ou de différents types d'abrasifs sont utilisées. D'un point de vue pratique, de nombreuses particules sont généralement utilisées pour former une quantité suffisante d'un produit de nettoyage. Les abra15 sifs sont généralement des particules finement divisées et, suivant l'utilisation finale envisagée, peuvent
être durs ou doux.
Des exemples d'abrasifs durs comprennent généralement le sable siliceux, l'oxyde d'aluminium 20 (corindon), la pierre ponce, l'oxyde rouge de fer, le feldspath, le carbure de silicium, le carbure de bore, l'oxyde de cérium, le quartz, le grenat, etc. Les abrasifs durs peuvent être grossièrement définis comme les composés, naturels, minéraux ou synthétiques, qui possè25 dent une dureté sur l'échelle de Mohs d'environ 6 à 10. D'autres abrasifs convenables, généralement classés sous le nom d'abrasifs doux (valeur sur l'échelle de Mohs égale ou inférieure à environ 6), comprennent 30 des composés comme le dioxyde de titane, le carbonate de calcium, le phosphate de calcium, la terre de diatomées, diverses formes de borax comprenant le borax soufflé, la perlite, la kaolinite, le mica, le tripoli, la pierre ponce et la pierre ponce expansée, diverses 35 matières plastiques polymériques ou synthétiques rigides broyées telles que le polyéthylène, la mélamine, des résines uréeformaldéhyde et la mousse de polyuréthanne, le talc, la vermiculite, des abrasifs doux absorbant l'eau tels que le silicate de calcium, le silicate d'alu5 minium, etc. Des abrasifs avantageux pour l'utilisation dans la présente invention comprennent le calcaire (carbonate de calcium), la pierre ponce, la terre de diatomées, le talc, la vermiculite et diverses matières 10 plastiques broyées. La perlite est un abrasif doux préféré. La perlite est un terme général pour une roche siliceuse volcanique présente à l'état naturel. La masse volumique de la perlite est très faible et est comprise entre environ 0,01 et environ 0,5 g/cm3, et de préférence 15 entre environ 0,05 et environ 0,07 g/cm3. Dans la mesure
o la perlite provient d'extractions minières, n'importe quelle source géographique convient généralement. La perlite peut être obtenue dans le commerce auprès de Oneida Perlite Co. et de Pennsylvania Perlite Co. Un 20 exemple d'une perlite convenable est la PFF-18, distribuée par Pennsylvania Perlite Co. La perlite est particulièrement avantageuse en ce qu'elle est apte au broyage par application d'une pression douce, telle qu'une pression manuelle. Ainsi, lors de l'utilisation dans une 25 formulation de savon, une action abrasive et/ou de nettoyage convenable est obtenue sans endommager la peau.
Le diamètre moyen des particules d'abrasif dépend généralement de l'utilisation finale envisagée.
En ce qui concerne les soins personnels 30 de la peau, le diamètre moyen des particules est généralement compris entre environ 150 et environ 500 micromètres, et de préférence entre environ 350 et environ
450 micromètres.
En ce qui concerne des surfaces dures, c'est35 à-dire toute entité non vivante, telle que des éviers et des installations de douche, des pneumatiques, etc., le diamètre moyen des particules est généralement supérieur à celui destiné aux soins de la peau afin de fournir une action de nettoyage efficace. Il doit être enten5 du que les intervalles cidessus constituent le diamètre
d'une particule moyenne. Naturellement, des particules plus grandes et plus petites existent, comme cela est bien connu de l'homme de l'art ainsi que dans la littérature.
La masse volumique de l'abrasif est avantageusement faible, c'est-à-dire généralement égale ou inférieure à 0,9 g/cm3 et de préférence égale ou inférieure à 0,5 g/cm3. Des particules de masse volumique faible sont désirées en ce qu'elles flottent dans l'eau 15 et évitent ainsi le bouchage des siphons, etc. En outre, il a été observé de manière inattendue que les particules de faible masse volumique qui flottent à la surface de l'eau interagissent à l'interface eau-air avec le mince film de savon sur les particules séparées pour 20 produire une action moussante rapide. Cette action s'est
révélée très avantageuse en faisant littéralement mousser ou en éliminant la crasse et les saletés d'un substrat tel que la peau humaine. Cependant, des abrasifs de masse volumique élevée peuvent être utilisés, comme dans 25 des applications industrielles dans lesquelles le bouchage des siphons, etc., ne constitue-pas un problème.
Le savon abrasif de la présente invention ne concerne pas un mélange physique de celui-ci, mais plutôt l'aspect du savon à formuler ou fixer réellement 30 aux diverses particules d'abrasifs, c'est-à-dire que
les particules de savon sont généralement associées ou attachées aux particules d'abrasif et forment en conséquence une particule de savon abrasif intégral.
Non seulement le savon est formulé ou fixé aux diver35 ses particules mais, conformément à un procédé de prépara-
tion de la présente invention, une poudre anhydre est formée. C'est-àdire qu'un savon anhydre en poudre présentant une aptitude à l'écoulement est formé et, ainsi, il n'est pas nécessaire que le savon soit déshydraté en utilisant des dispositifs de chauffage auxiliaires, tels qu'un four, la radiation infrarouge, etc. Cependant, il doit être entendu que la possibilité de produire également des particules de savon abrasif de manière à produire une masse humide, comme 10 par l'utilisation d'un liquide avec le précurseur initial, le précurseur final ou les deux précurseurs, entre dans le cadre de la présente invention. Bien qu'un mélange humide puisse présenter des difficultés de production, il peut, lorsqu'il est ainsi produit, être déshydraté 15 de n'importe quelle manière convenable comme par chauffage dans un four, par une radiation infrarouge, par tamisage, en étant soumis à une convexion, etc. Le résultat, dans tous les cas, est un savon abrasif en poudre anhydre ou non diluée, avec le produit de réaction d'un 20 constituant acide ou d'un constituant basique avec un
constituant énantiomorphe sur une particule d'abrasif.
La formation in situ du savon abrasif anhydre consiste à appliquer aux particules d'abrasif un précurseur ou constituant initial de savon et à faire réagir 25 sur celles-ci un second précurseur ou précurseur final,
ou un constituant différent. Les particules d'abrasif, comme indiqué cidessus, peuvent être des particules du même type ou des particules différentes. C'est-àdire que plusieurs, une formulation ou un mélange de 30 différents types- de particules peuvent être utilisés.
Un aspect important de la présente invention est que le précurseur initial de savon est humide, ou bien est un liquide de sorte qu'il puisse être appliqué à l'abrasif et formulé, fixé, logé ou associé à celui35 ci, comme par la tension superficielle, une action de capil-
larité, etc. En conséquence, s'il n'est pas liquide au moment de l'application, le précurseur initial est chauffé afin de le faire fondre. La température de fusion est définie comme une température à laquelle le précur5 seur initial fond mais qui est inférieure à la température de dégradation dudit précurseur. Pour éviter une dégradation partielle, la température de fusion est avantageusement inférieure d'au moins 5,5 C et notamment inférieure d'au moins 11 C à la température de dégrada10 tion. Généralement, la température de fusion du premier précurseur va jusqu'à approximativement 82 C, avantageusement jusqu'à environ 65 C et de préférence jusqu'à
environ une température égale ou inférieure à 54 C.
La formation in situ est la réaction d'un 15 constituant acide et d'un constituant basique. Comme indiqué ci-dessus, pour formuler, fixer ou associer le premier précurseur à la particule, il est appliqué à celle-ci généralement à l'état liquide. La réaction in situ se produit ainsi à la surface de la particule 20 et assure que le savon formé est fixé à la particule
et forme une partie intégrante de celle-ci.
Le premier précurseur est généralement le constituant acide, bien qu'il puisse s'agir du constituant basique. Le constituant acide peut être un cons25 tituant présent à l'état naturel, de sorte qu'un savon appelé savon "naturel" est formé, ou bien un constituant synthétique. En d'autres termes, la source du constituant acide peut être une source naturelle dérivée de graisses animales, de divers constituants acides d'huiles naturel30 les, de liquides végétaux, etc., ou bien de constituants qui sont préparés par synthèse. L'expression "constituant acide" désigne n'importe quel acide organique permettant de préparer un savon. Ces savons sont bien connus de l'homme de l'art, ainsi que dans la littérature. 35 Plus précisément, l'acide est un acide organique, tel qu'un acide gras ou un ester d'acide gras ayant un nombre total d'atomes de carbone compris entre 9 et 30, avantageusement compris entre 10 et 20 et de préférence compris entre 12 et 18. Les acides peuvent être saturés, non saturés, à chaîne droite, ramifiés et/ou porter des fonctions hydroxyle. Normalement, des sources naturelles sont utilisées dans la préparation des savons et mélanges, c'est-à-dire que des associations de deux ou plusieurs des divers acides naturels ou synthétiques peuvent être 10 utilisées. Des exemples de divers acides gras comprennent le suif, l'axonge, le tall oil, la lanoline, l'acide gras du coprah, l'huile de palmiste, le soja, l'acide résinique, l'acide stéarique, l'acide palmitique, l'acide myristique, l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide 15 linolénique, l'acide béhénique, l'acide isostéarique, l'acide laurique, etc. Les acides préférés comprennent le suif, le tall oil, l'acide gras du coprah, l'acide stéarique, l'acide oléique, l'acide laurique, l'acide myristique, etc. Les esters d'acides gras sont souvent 20 préparés à partir d'alcools monohydroxyliques à chaînes courtes et d'acides gras à chaînes longues. L'alcool prédominant généralement utilisé est l'isopropanol, tandis que des exemples des acides comprennent l'acide myristique, l'acide palmitique, l'acide stéarique, les 25 acides gras de la lanoline, etc. Des exemples d'esters d'acides gras particuliers comprennent ainsi le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, etc. Comme indiqué ci-dessus, le précurseur initial est généralement sous forme d'un liquide. Puis30 qu'une partie des constituants acides ci-dessus n'est pas- un liquide à température ambiante, un chauffage doit être effectué à une température convenable pour
obtenir un constituant humide ou liquide.
L'application du précurseur initial aux 35 diverses particules d'abrasif peut être effectuée de n'importe quelle manière convenable, comme par pulvérisation, ou bien suivant n'importe quel procédé de mélange général ou classique. Par exemple, les divers abrasifs peuvent être introduits dans un récipient et y être 5 mélangés, le précurseur initial y étant ajouté. En variante, le précurseur initial peut être introduit dans un récipient, chauffé lorsque cela est nécessaire afin de former un liquide, et les particules d'abrasif y être ajoutées tout en mélangeant. La quantité de précur10 seur initial appliquée à la particule d'abrasif dépend en grande partie du type de particule, de son aspect lisse ou irrégulier, du diamètre des particules, de la porosité, de la quantité désirée de savon à former, du précurseur acide particulier, etc. C'est-àdire que 15 des particules rugueuses peuvent absorber ou contenir une quantité du précurseur initial supérieure à celle des particules lisses. De manière similaire, des particules plus petites possèdent une surface spécifique supérieure. Une quantité désirée est choisie de manière 20 que le savon abrasif intégral possède des propriétés
moussantes convenables par utilisation avec de l'eau.
Ainsi, en ce qui concerne l'utilisation dans les soins de la peau, une quantité supérieure de mousse est souvent désirée et, en conséquence, une grande quantité 25 de savon formée sur la particule est désirée. En ce qui concerne l'utilisation sur des substrats durs, une quantité de mousse inférieure est souvent désirée et, dans certains cas, une quantité très faible ou même nulle de mousse peut être utilisée. En d'autres termes, 30 la quantité de savon formée sur les particules d'abrasif
- peut être adaptée à une utilisation finale convenable.
En général, la quantité du précurseur initial appliquée aux particules d'abrasif est telle que, en ce qui concerne l'utilisation dans les soins de la peau, 35 au moins 60 % de la surface spécifique, avantageusement au moins 80 % et de préférence environ 90 % à 100. %
de la surface de la particule d'abrasif sont couverts.
Lorsque l'utilisation finale est l'application à un substrat dur, une quantité de savon utilisée est habituellement choisie de manière qu'environ
% à environ 100 % et avantageusement 20 % à environ 80 % de la surface spécifique de la particule soient couverts. Quelle que soit la quantité de surface couverte, la quantité de savon est telle qu'elle permette d'obtenir 10 un effet de nettoyage désiré lors de l'utilisation.
Comme indiqué ci-dessus, on parvient à un effet de nettoyage inattendu lorsque les particules légères de savonabrasif flottent à la surface de l'eau et forment rapidement une mousse à l'interface avec l'air dans une 15 opération de nettoyage.
De manière moins avantageuse, le précurseur initial peut être un constituant basique. Le constituant basique peut être n'importe quel composé, naturel ou synthétique, qui réagit in situ avec le constituant 20 acide et forme un savon. Ces composés comprennent des composés classiques ainsi que d'autres composés connus dans la pratique et dans la littérature. Des exemples de bases particulières comprennent les divers hydroxydes alcalins, tels que l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde 25 de potassium, etc. D'autres constituants du type basique
comprennent diverses amines, telles que des alcanolamines ayant 2 à 12 atomes de carbone et avantageusement 2 à 6 atomes de carbone. Des alcanolamines préférables comprennent les mono-, di- ou tri-alcanolamines, comme 30 la mono-éthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, la morpholine, etc. Des mélanges de diverses alcanolamines, ainsi que leurs dilutions aqueuses, peuvent naturellement être utilisés.
Une fois le précurseur initial ajouté aux 35 particules et appliqué à celles-ci, le précurseur final
y est ajouté, une réaction s'effectuant in situ à la surface de chaque particule d'abrasif. En d'autres termes, le savon formé est le produit de réaction in situ du constituant basique et du constituant acide. Le savon 5 contient ainsi une portion acide et une portion basique.
Puisque le précurseur liquide, lorsqu'il est appliqué à l'abrasif, remplit souvent diverses fissures, entailles, cavités, tout en y étant absorbé, le savon est souvent lié mécaniquement à l'abrasif. Si une quantité suffisante 10 des divers précurseurs est utilisée, un revêtement est
souvent formé tout autour de la particule. Puisque la réaction du constituant acide et du constituant basique produit un corps réactionnel solide, une particule anhydre est normalement formée. Plusieurs de ces particules 15 anhydres produisent ainsi un savon anhydre en poudre.
Le savon formulé in situ est une substance solide qui est formée à la surface des particules solides d'abrasif. En conséquence, un savon abrasif intégral anhydre, apte à l'écoulement, est produit. Au cours 20 de la réaction in situ, les constituants sont soigneusement mélangés afin de garantir une réaction totale des constituants du savon. Le mélange est également important en ce qu'il assure une uniformité du produit, etc. Si des particules d'abrasif revêtues humides sont produites, 25 comme par addition d'une quantité excessive d'un liquide tel que l'eau ou un alcool au mélange réactionnel in situ, l'humidité peut être éliminée, comme par chauffage, et une poudre anhydre ou non diluée, apte à l'écoulement, est ainsi produite. Une déshydratation peut également 30 être effectuée, comme par convexion, c'est-à-dire en utilisant de l'air chauffé ou à température ambiante, en utilisant un équipement de tamisage ou un autre équiipement classique qui facilite l'élimination d'un liquide
tel que l'eau.
1 1 En conséquence, le précurseur final est le constituant énantiomorphe, c'est-à-dire que, si le précurseur initial est le constituant acide, le précurseur final est le constituant basique. De manière simi5 laire, si le précurseur initial est le constituant basique qui est appliqué à l'état liquide aux particules,
le constituant final est alors le constituant acide.
Le savon abrasif produit est généralement légèrement alcalin et possède normalement un pH d'environ 10 6,5 à environ 10,0 et de préférence d'environ 8,0 à environ 9,0. Il doit être entendu que ledit pH représente une valeur globale et que des portions ou zones particulières du mélange de particules et de savon abrasif peuvent avoir un pH légèrement supérieur ou inférieur en raison d'un mélange et/ou d'une réaction imparfaits. En conséquence, la quantité du constituant basique utilisée est généralement comprise entre environ 0,8 et environ 1,1 équivalent, avantageusement entre environ 0,9 et environ 1,05 équivalent et notamment 20 entre 0,95 et 1,01 équivalent, sur la base de chaque
équivalent de constituant acide.
Il est important que le savon abrasif anhydre en poudre de la présente invention présente un écoulement libre. Bien que le procédé de réaction in situ de la 25 présente invention ait généralement pour résultat une
poudre anhydre, il peut être dans certains cas souhaitable d'ajouter un agent empêchant l'agglutination afin de garantir une bonne aptitude à l'écoulement du produit.
Divers agents classiques empêchant l'agglutination peuvent 30 être utilisés, tels que le talc, le phosphate tricalcique,
le dioxyde de silicium, le dioxyde de silicium colloidal, divers polymères, la cellulose en poudre, le stéarate de magnésium, le stéarate de calcium, etc. Divers autres agents empêchant l'agglutination peuvent être utilisés, 35 comme le montre la littérature, par exemple comme Indi-
qué dans les éditions annuelles du McCutheon's Functional Materials, l'édition Nord-Américaine de 1985, etc. La quantité de cet additif est habituellement faible, telle qu'habituellement moins de 5 % en poids, avantageusement 5 4 % en poids ou moins et de préférence 3 % en poids
ou moins, sur la base du poids total du savon.
En plus des constituants ci-dessus, divers additifs courants et classiques peuvent être utilisés en des quantités convenables ou classiques. Des exemples 10 de ces additifs comprennent des stabilisants, des colorants, des matières colorantes, des pigments, des parfums, des adoucissants, des épaississants, etc. La quantité totale de ces additifs est généralement faible et habituellement comprise entre environ 0,01 % et environ 10 % en poids et de préférence entre environ 0,1 % et environ 2 ou 3 % en poids, sur la base du poids total
du produit in situ.
L'ordre d'addition ou de mélange des divers
ingrédients formant le produit de réaction in situ de 20 la présente invention n'est généralement pas important.
Par exemple, les divers abrasifs peuvent être introduits initialement dans un mélangeur. Le premier précurseur, qui est habituellement le constituant acide, y est alors ajouté. Ces composés sont mélangés en utilisant un agita25 teur à faible compactage, etc. Si le premier précurseur n'est pas un liquide ou sous une forme humide, il peut être chauffé avant addition ou bien en présence de l'abrasif. Divers additifs qui sont compatibles avec le premier précurseur peuvent être ajoutés à celui-ci. Par exemple, 30 si le premier précurseur est le constituant acide, divers additifs qui sont solubles avec des acides gras peuvent y être ajoutés, comme les parfums, les adoucissants, les conservateurs, etc. Le second précurseur est alors ajouté et 35 mélangé de n'importe quelle manière classique. On prend soin de ne pas compacter le mélange abrasif de manière àprodire BlasL Wl u sses o aggloméré et, dans le cas d'un abrasif apte au broyage tel que la perlite, de ne pas broyer cet abrasif. En général, le second précurseur 5 est le constituant basique. Divers additifs hydrosolubles se trouvent avec le constituant basique ou sont ajoutés à celui-ci. Ces additifs comprennent généralement les matières colorantes, les épaississants, les conservateurs hydrosolubles, etc. Le mélange est poursuivi pour assurer une distribution uniforme du second précurseur, et ce jusqu'à ce que la réaction soit généralement totale. Les quantités relatives du premier précurseur et du second précurseur sont telles qu'indiquées ci-dessus. Tout additif 15 restant peut être ajouté avec ou au premier précurseur, avec ou au second précurseur, ou bien ensuite. Dans certains cas, il est souhaitable d'ajouter une petite quantité d'eau pour faciliter les réactions de formation du savon et ce liquide est généralement ajouté au composé 20 basique. Tous les agents empêchant l'agglutination sont
généralement ajoutés après la formation du produit.
Comme indiqué ci-dessus, de nombreux types
d'abrasifs différents, ainsi que leurs quantité, peuvent être utilisés. Lorsque l'utilisation finale du produit 25 est le nettoyage de surfaces dures, la quantité d'abrasifs dans le savon en poudre est généralement supérieure à celle utilisée en ce qui concerne des utilisations pour le nettoyage de la peau. En général, mais pas nécessairement, pour une utilisation finale concernant une 30 surface dure, des abrasifs supplémentaires sont ajoutés après formation du produit et existent sous forme d'abrasifs libres. La quantité de ces abrasifs libres est comprise entre environ 1 % et environ 45 % et de préférence entre environ 10 % et environ 20 %.
Un savon abrasif intégral préparé suivant
le procédé in situ ci-dessus donne généralement une poudre anhydre, à écoulement libre, dans laquelle le savon revêt laesoest fixé solidement aux diverses parti5 cules d'abrasif. Naturellement, le procédé et la composition peuvent être modifiés pour obtenir n'importent quelles caractéristiques d'utilisation finale désirées.
Par exemple, une uniformité des diamètres de particules, ainsi qu'un équilibre acide-base, sont généralement 10 désirés.
Le produit de réaction in situ de la présente invention peut être utilisé dans tous les cas o des savons sont utilisés ou une action de nettoyage abrasif est désirée. En conséquence, les savons contenant des 15 abrasifs peuvent être destinés aux soins de la peau ainsi qu'à des utilisations domestiques, dans des garages, des usines ou d'autres utilisations industrielles. Dans ces opérations de nettoyage, une particule d'abrasif généralement de petit diamètre est désirée. La perlite 20 est particulièrement appréciée puisqu'elle est apte au broyage et, en y appliquant une légère pression comme lors du nettoyage des mains, elle est brisée et procure une action de nettoyage avantageuse. Les savons peuvent être en outre utilisés sur n'importe quel substrat dur, 25 par exemple dans le nettoyage de divers articles ménagers, tels que des éviers, des paillasses, des baignoires, etc., ou dans le nettoyage de divers articles tels que des pneus à flancs blancs, des outils, etc. Bien que la formulation in situ d'un savon 30 intégral soit préférée, un autre procédé consiste à préparer initialement le savon, puis à l'appliquer aux particules d'abrasif. Dans ce mode opératoire, le savon est formé par réaction du précurseur initial avec le précurseur final dans un réacteur. Le précurseur initial, 35 le précurseur final, les diverses particules d'abrasifs,
etc., sont tous conformes aux indications ci-dessus.
Au moins un constituant, c'est-à-dire le précurseur initial ou le précurseur final doit être liquide. Avantageusement, la réaction se produit dans un liquide tel 5 que l'eau. C'est-à-dire que le précurseur initial, tel
que l'acide, peut être introduit dans le récipient contenant l'eau. Ensuite, le constituant basique, tel que les diverses amines, y est ajouté. Le contenu du récipient peut être chauffé pour activer la réaction. Les 10 diverses particules d'abrasifs peuvent alors être ajoutées au mélange réactionnel et mélangées à celui-ci.
Par élimination du liquide, le savon formé revêt les particules d'abrasif. Par revêtement, il doit être entendu qu'une portion de la particule totale peut être recou15 verte du savon. La quantité d'eau utilisée peut varier et est normalement telle qu'elle permet la formation d'une solution diluée. L'évaporation ou l'élimination du liquide peut être effectuée en utilisant n'importe quel procédé d'évaporation convenable. Bien que la cha20 leur et la radiation infrarouge puissent être utilisées, d'autres techniques d'évaporation peuvent également être utilisées, comme le tamisage, l'évaporation par convexion, etc. Dès que le liquide, par exemple l'eau, est éliminé, un revêtement est formé sur les particules 25 d'abrasif. Les particules qui peuvent être agglomérées peuvent être brisées en utilisant n'importe quel procédé ou appareil convenable, commepar tamisage, par criblage, etc. Le produit résultant est encore un savon 30 abrasif anhydre ou non dilué en poudre formé avec le produit de réaction d'un constituant acide ou d'un constituant basique avec un constituant énantiomorphe sur
une particule d'abrasif.
La présente invention sera mieux comprise 35 en se référant aux exemples suivants.
EXEMPLE 1
[Coprah/TEA - perlite fine]
MODES OPERATOIRES:
Pour préparer l'échantillon, faire fondre 5 20,45 % d'acide gras de coprah (Emery 626). Peser 66,03% de perlite fine (Perlite PFF-18 Pennsylvania). Mélanger préalablement: 12,00 % de triéthanolamine; 1,36 % d'eau douce, 0,095 % d'une solution de matière colorante à 1 % (rouge N 40 Warner Jenkinson). Pour formuler 10 l'échantillon, verser l'acide gras de coprah dans un tambour mélangeur en acier inoxydable. Tout en mélangeant, ajouter 0,055 % de parfum (Fragrance Resources 86F/192). Ajouter lentement de la perlite, le mélangeur fonctionnant à faible vitesse. Effectuer le mélange pen15 dant approximativement 5 minutes. Ajouter lentement le mélange préalable. Poursuivre le mélange pendant 1 heure à vitesse moyenne (arrêter le mélangeur et agiter avec une spatule à différents intervalles). Mélanger
pendant 1 heure.
DESCRIPTION DU PRODUIT:
Savon naturel pour les mains sous forme
d'une poudre légère, à écoulement libre, avec de bonnes caractéristiques de moussage. Un rinçage convenable laisse sur la peau une sensation non graisseuse, non 25 collante au toucher.
EXEMPLE 2
[Coprah/mono-éthanolamine - perlite)
MODE OPERATOIRE:
Pour préparer l'échantillon, faire fondre 30 37,57 % d'acide gras de coprah (Emery 626). Peser 48,29%
de perlite (PFF-18). Mélanger préalablement: 9,36 % de mono-éthanolamine; 2,50 % d'eau douce, 0,18 % d'une solution de matière colorante à 1 % (Strawberry N 7215).
Pour formuler l'échantillon, verser l'acide gras de 35 coprah dans un tambour mélangeur en acier inoxydable.
Tout en mélangeant, ajouter 0,10 % de parfum (Fragrance Resources 86F/184) . Ajouter lentement la perlite, le mélangeur fonctionnant à faible vitesse. Mélanger pendant approximativement 5 minutes; ajouter lentement le mélange préalable. Poursuivre le mélange pendant 1 heure à vitesse moyenne (arrêter le mélangeur et agiter avec une spatule à différents intervalles). Au bout d'une heure de fonctionnement du mélangeur à faible vitesse, ajouter 2,0 % de talc 1731 (Whitaker, Clark 10 et Danielson). Mélanger pendant approximativement
minutes.
DESCRIPTION DU PRODUIT:
Savon naturel pour les mains sous forme d'une poudre légère, à écoulement libre, avec de bonnes 15 caractéristiques de moussage. Un rinçage convenable laisse sur la peau une sensation non graisseuse, non
collante au toucher.
EXEMPLE 3
[Coprah/TEA avec un polyéthylène linéaire basse densité 20 pulvérisé]
MODE OPERATOIRE:
Pour préparer l'échantillon, faire fondre 11,04 % d'acide gras de coprah (Emery 626). Peser 81,65% du polyéthylene. Mélanger préalablement: 6,49 % de 25 triéthanolamine; 0,736 % d'eau douce; 0,52 % d'une solution de matière colorante à 1 % (rouge N 40 Warner Jenkinson). Pour formuler l'échantillon, verser l'acide gras de coprah dans un tambour mélangeur en acier inoxy30 dable. Tout en mélangeant, ajouter 0,029 % de parfum
(Fragrance Resources 86F/191). Ajouter lentement le polyéthylène en faisant fonctionner le mélangeur à faible vitesse. Mélanger pendant approximativement 5 minutes.
Ajouter lentement le mélange préalable. Poursuivre le 35 mélange pendant 1 heure à vitesse moyenne (arrêter le
mélangeur et agiter avec une spatule à différents intervalles). Mélanger pendant 1 heure.
DESCRIPTION DU PRODUIT:
Savon naturel pour les mains sous forme 5 de poudre légère, à écoulement libre, avec de bonnes caractéristiques de moussage. Un rinçage convenable laisse sur la peau une sensation non graisseuse, non
collante au toucher.
EXEMPLE 4
[LAci& inoléiqu'NaOH]
MODE OPERATOIRE:
Pour préparer l'échantillon, peser
42,05 % d'acide gras linoléique (Emersol 315 Emery).
Peser 51,92 % de perlite moyenne (PFF-18). Mélanger 15 préalablement: 2, 98 % de NaOH, 2,80 % d'eau douce,
0,196 % d'une solution de matière colorante à 1 % (Strawberry N 7215).
Pour formuler l'échantillon, verser l'acide gras linoléique dans un tambour mélangeur en acier inoxy20 dable. Ajouter lentement la perlite en faisant fonctionner le mélangeur à faible vitesse. Mélanger pendant approximativement 5 minutes. Ajouter lentement le mélange préalable. Poursuivre le mélange pendant 1 heure à vitesse moyenne (arrêter le mélangeur et agiter avec une 25 spatule à différents intervalles). Mélanger pendant
1 heure.
DESCRIPTION DU PRODUIT:
Savon naturel pour les mains sous forme de poudre légère, à écoulement libre. Un rinçage convena30 ble laisse sur la peau une sensation non graisseuse,
non collante au toucher.
EXEMPLE 5
[Coprah/mono EA, perlite moyenne, avec un procédé de déshydratation]
MODE OPERATOIRE:
Pour préparer l'échantillon, faire fondre 14,33 % d'acide gras de coprah (Emery 626). Peser 4,58% de perlite moyenne (PFF-18). Mélanger préalablement: 78,86 % d'eau douce, 4,25 % de mono-éthanolamine et 14,33 % d'acide gras de coprah. Verser dans un tambour 10 mélangeur en acier inoxydable et mélanger jusqu'à production d'une solution fluide de savon. Verser lentement dans la perlite. Mélanger jusqu'à ce que les matières
aptes au broyage soient bien revêtues de savon.
Transférer le savon dans une poêle à frire 15 électrique; déshydrater pendant 45 minutes à 1 heure
à 121 C.
DESCRIPTION DU PRODUIT:
Savon naturel pour les mains sous forme de poudre légère, à écoulement libre, avec de bonnes 20 caractéristiques de moussage. Un rinçage convenable laisse sur la peau une sensation non graisseuse, non
collante au toucher.
Comme le montrent les exemples ci-dessus, des savons contenant des abrasifs ont été préparés, 25 savons qui présentaient une aptitude aisée à l'écoulement et possédaient de bonnes propriétés et caractéristiques de moussage, ainsi qu'une bonne uniformité et une bonne consistance. Ainsi, la formulation intégrale sur les particules assure la possibilité d'obtenir une associa30 tion avantageuse de savon et d'abrasif, en n'importe
quelle quantité choisie au hasard du produit fini.
259815-5
Claims (27)
1. Savon intégral, caractérisé en ce qu'il comprend la formation in situ d'un savon abrasif non dilué, ledit savon abrasif non dilué étant le produit 5 de la réaction in situ d'un précurseur initial et d'un
précurseur final sur des particules d'abrasif.
2. Savon abrasif intégral suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le précurseur initial est un constituant acide ou un constituant basique, 10 et le précurseur final est un constituant basique ou un constituant acide énantiomorphe dudit précurseur initial.
3. Savon abrasif intégral suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le précurseur initial 15 est un liquide, le savon abrasif intégral présente une aptitude à l'écoulement, le constituant acide est un composé formant un savon et le constituant basique est
un composé formant un savon.
4. Savon abrasif intégral suivant la reven20 dication 3, caractérisé en ce que le constituant acide est au moins un acide gras ou au moins un ester d'acide gras, ayant environ 9 à environ 30 atomes de carbone, ou bien un de leurs mélanges, le constituant basique est un hydroxyde alcalin ou une amine, et l'abrasif 25 est un sable siliceux, de l'oxyde d'aluminium (corindon), de la pierre ponce, de l'oxyde rouge de fer, du feldspath, du carbure de silicium, du carbure de bore, de l'oxyde de cérium, du quartz, du grenat, du dioxyde de titane, du carbonate de calcium, du phosphate de calcium, de 30 la terre de diatomées, de la perlite, du kaolin, du mica, du tripoli, diverses matières plastiques polymériques ou synthétiques rigides broyées, du talc, de la vermiculite, des abrasifs doux absorbant l'eau, et leurs mélanges.
5. Savon abrasif intégral suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le constituant acide contient environ 12 à environ 18 atomes de carbone, l'amine est la morpholine ou une alcanolamine ayant 5 2 à 12 atomes de carbone, la quantité du constituant
basique est comprise entre environ 0,8 et environ 1,1 équivalent pour chaque équivalent du constituant acide, et l'abrasif est le calcaire, la pierre ponce, la terre de diatomées, le talc, la vermiculite, une matière plas10 tique, la perlite, et leurs mélanges.
6. Savon abrasif intégral suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le premier précurseur est le constituant acide, la quantité du constituant basique est comprise entre environ 0,9 et environ 1,05 15 équivalent pour chaque équivalent du constituant acide,
le constituant aminé basique est la mono-éthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, et leurs mélanges.
7. Savon intégral suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'abrasif est la perlite.
8. Savon abrasif intégral suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il est destiné à être utilisé pour les soins de la peau, l'abrasif possédant une masse volumique égale ou inférieure à 0,9 g/cm3 et un diamètre de particules d'environ 150 à environ 25 500 micromètres.
9. Savon abrasif intégral suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il est destiné à être utilisé pour les soins de la peau, l'abrasif ayant une
masse volumique égale ou inférieure à 0,5 g/cm3.
10: Savon abrasif intégral suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est destiné à être utilisé sur des surfaces dures, et en ce qu'il contient environ 1 % à environ 45 % en poids d'abrasifs libres sur la
base du poids total de la formulation de savon.
11. Savon pour les mains présentant une aptitude à l'écoulement, caractérisé en ce qu'il comprend
la composition suivant la revendication 7.
12. Savon abrasif, caractérisé en ce qu'il comprend des particules d'abrasif et un savon, ledit
savon étant formé in situ sur les particules d'abrasif.
13. Savon abrasif suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le savon contient une portion acide et une portion basique, ladite portion acide étant 10 au moins un acide gras ou au moins un ester d'acide gras ayant environ 9 à environ 30 atomes de carbone, ou un de leurs mélanges, et le constituant basique étant
un hydroxyde alcalin ou une amine.
14. Savon abrasif suivant la revendication 15 13, caractérisé en ce que le savon abrasif est une poudre anhydre à écoulement libre, l'amine est la morpholine ou une alcanolamine ayant 2 à environ 12 atomes de carbone, l'abrasif étant un sable siliceux, l'oxyde d'aluminium, la pierre ponce, l'oxyde rouge de fer, le feldspath, 20 le carbure de silicium, le carbure de bore, l'oxyde de cérium, le quartz, le grenat, le dioxyde de titane, le carbonate de calcium, le phosphate de calcium, la terre de diatomées, la perlite, le kaolin, le mica, le tripoli, diverses matières plastiques polymériques 25 ou synthétiques rigides broyées, le talc, la vermiculite,
des abrasifs doux absorbant l'eau et leurs mélanges.
15. Savon abrasif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que l'acide gras et l'ester d'acide gras possèdent environ 12 à environ 18 atomes de carbone, 30 l'amine est une alcanolamine ayant environ 2 à environ 6 atomes de carbone, l'abrasif est une matière plastique, la terre de diatomées, la vermiculite, un calcaire,
la pierre ponce, la perlite ou un de leurs mélanges.
16. Savon abrasif suivant la revendication 35 15, caractérisé en ce que l'alcanolamine est la mono-
éthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine,
ou leurs mélanges, l'abrasif étant la perlite.
17. Savon pour les mains, caractérisé en ce qu'il comprend la composition suivant la revendication
16.
18. Procédé de formation in situ d'un savon sur une particule d'abrasif, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant: à appliquer un précurseur initial à au moins 10 un type de particules d'abrasif, et à former in situ
un savon abrasif intégral anhydre par réaction du précurseur initial avec un précurseur final.
19. Procédé suivant la revendication 18, caractérisé en ce qu'au moins un des précurseurs est 15 un liquide, et l'humidité en excès est éliminée par déshydratation après application du mélange réactionnel du précurseur initial et du précurseur final à ladite
particule d'abrasif.
20. Procédé suivant la revendication 18, 20 caractérisé en ce qu'au moins le précurseur initial est un liquide et en ce qu'il consiste à appliquer le liquide aux particules d'abrasif, le précurseur initial étant un constituant acide ou basique, le précurseur final étant un constituant basique ou acide énantiomorphe, 25 le constituant acide étant au moins un acide gras ou au moins un ester d'acide gras ayant environ 9 à environ 30 atomes de carbone, ou un de leurs mélanges, et le constituant basique étant un hydroxyde alcalin, une
amine ou un de leurs mélanges.
21. Pricédé suivant la revendication 19, caractérisé en ce que le précurseur final est un liquide et l'humidité en excès est éliminée par déshydratation après application du mélange réactionnel du précurseur
initial et du précurseur final à la particule d'abrasif.
22. Procédé suivant la revendication 18, caractérisé en ce que l'acide gras ou l'ester d'acide gras possède 12 à 18 atomes de carbone, l'amine est la mono-éthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanol5 amine ou un de leurs mélanges, l'abrasif est une matière plastique polymérique ou synthétique, la terre de diatomées, la vermiculite, le calcaire, la pierre ponce, la perlite, et leurs mélanges, le diamètre des particules des abrasifs est compris entre environ 150 micromètres 10 et environ 500 micromètres, et la quantité de constituant acide est comprise entre environ 0,9 et environ 1,05
équivalent par équivalent de constituant basique.
23. Savon abrasif, caractérisé en ce qu'il
comprend des particules d'abrasif et un savon formé, 15 le savon formé revêtant les particules d'abrasif.
24. Savon abrasif suivant la revendication 23, caractérisé en ce que le savon contient une portion acide et une portion basique, le constituant basique
étant u hydroxyde alcalin ou une amine.
25. Savon abrasif suivant la revendication 24, caractérisé en ce que l'amine est la morpholine ou une alcanolamine ayant 2 à environ 12 atomes de carbone et l'abrasif est un sable siliceux, l'oxyde d'aluminium, la pierre ponce, l'oxyde rouge de fer, le feld25 spath, le carbure de silicium, le carbure de bore, l'oxyde de cérium, le quartz, le grenat, le dioxyde de titane, le carbonate de calcium, le phosphate de calcium, la terre de diatomées, la perlite, le kaolin, le mica, le tripoli, des matières plastiques polymériques ou 30 synthétiques rigides broyées, le talc, la vermiculite,
des abrasifs doux absorbant l'eau, et leurs mélanges.
26. Savon abrasif suivant la revendication , caractérisé en ce que l'acide gras et l'ester d'acide gras ont environ 12 à environ 18 atomes de carbone, 35 l'amine est une alcanolamine ayant environ 2 à environ
6 atomes de carbone, l'abrasif est une matière plastique, la terre de diatomées, la vermiculite, le calcaire, la pierre ponce, la perlite et leurs mélanges.
27. Savon abrasif suivant la revendication 5 24, caractérisé en ce que l'alcanolamine est la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine, ou un de leurs mélanges, et l'abrasif est la perlite.
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