FR2585628A1 - Instrument d'ecriture du type feutre - Google Patents
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Abstract
UN INSTRUMENT D'ECRITURE POUR LIQUIDE SPECIFIQUE COMPORTE UN CANAL DE FOURNITURE DE LIQUIDE DEPUIS UN RESERVOIR 45 AYANT DE MULTIPLES TROUS LONGITUDINAUX 37 ET ESPACES A LA POINTE DU FEUTRE 9 PAR L'INTERMEDIAIRE D'UN CYLINDRE PLACE ENTRE LE RESERVOIR ET LA POINTE, DES ORIFICES DE SORTIE 17 ETANT PREVUS DANS SA PAROI PERIPHERIQUE, DE SORTE QU'AU MOINS L'UN DES TROUS ET L'UN DES ORIFICES SONT TOUJOURS ALIGNES POUR PERMETTRE LE PASSAGE DU LIQUIDE.
Description
La présente invention concerne un instrument d'écriture du type feutre (désigné ci-après par instrument d'écriture), qui convient plus particulièrement à l'écriture avec un liquide ayant une viscosité élevée (désigné ci-après par liquide spécifique), par exemple de l'encre ou une peinture constituée principalement d'un pigment, ayant de grosses particules de grande viscosité, de l'encre ou une peinture a séchage rapide,une huile de lubrification,des adhésifs ou un liquide cosmétique.
Dans l'art antérieur, étant donné que le liquide spécifique est visqueux et/ou enclin â un séchage rapide å cause des solvants, on ne peut utiliser un type usuel d'instrument d'écriture sans y apporter certaines modifications ou améliorations. Plus précisément, le liquide spécifique peut colmater le canal de passage d'encre, ou l'ouverture d'un réservoir d'encre. Par conséquent, il est nécessaire d'améliorer en particulier l'écoulement du liquide de spécifique d'un instrument d'écriture, de protéger l'évaporation du liquide spécifique pendant le stockage et son utilisation, etc...
La présente invention a pour objet un instrument d'écriture perfectionné qui présente la fonction de fournir régulièrement un liquide spécifique à l'extrémité d'un stylo, d'un feutre, etc... sans qu'il y ait colmatage du canal de passage de liquide pendant son utilisation.
La présente invention a pour autre objet un instrument d'écriture perfectionné qui permet d'éviter un déplacement accidentel de la partie d'enfoncement et de fournir un liquide spécifique à la partie supérieure de l'instrument pendant son transport, son stockage et sa manipulation.
A cet effet, la présente invention concerne un instrument d'écriture pour liquide spécifique comportant un canal capable de fournir le liquide à tout instant à partir d'un réservoir d'encre à la pointe d'un feutre par l'intermédiaire d'un cylindre d'alimentation en liquide, est caractérisé en ce que le réservoir présente de multiples trous de passage de liquide qui sont allongés dans le sens longitudinal et espacés les uns des autres et, le cylindre étant placé entre le réservoir et la pointe du feutre, comporte des orifices de sortie de liquide à sa paroi périphérique, de sorte qu'au moins l'un des trous et l'un des orifices de sortie peuvent etre toujours alignés pour permettre le passage du liquide.
La présente invention sera bien comprise lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels:
la figure 1 est une vue en coupe longitudinale de l'instrument d'écriture du type feutre de la présente invention;
la figure 2 est une vue en perspective éclatée de cet instrument;
la figure 3 est une vue en coune prise le long de la liane A-A de la figure 1;
la figure 4 est une vue longitudinale de l'instrument d'écriture à la fin d'une opération d'enfoncement;
la figure 5 est une vue en coupe longitudinale de l'instrument d'écriture dans le cas où l'enfoncement est complètement relâché; et
la figure 6 est une vue en coupe longitudinale de l'instrument d'écriture lorsque l'opération d'enfoncement est arrêtée à mi-distance
la figure 7 est une vue en coupe prise le long de la ligne B-B de la figure 1; et
la figure 8 est une vue en coupe longitudinale de l'instrument d'écriture qui contient un liquide spécifique dans le corps selon la présente invention.
la figure 1 est une vue en coupe longitudinale de l'instrument d'écriture du type feutre de la présente invention;
la figure 2 est une vue en perspective éclatée de cet instrument;
la figure 3 est une vue en coune prise le long de la liane A-A de la figure 1;
la figure 4 est une vue longitudinale de l'instrument d'écriture à la fin d'une opération d'enfoncement;
la figure 5 est une vue en coupe longitudinale de l'instrument d'écriture dans le cas où l'enfoncement est complètement relâché; et
la figure 6 est une vue en coupe longitudinale de l'instrument d'écriture lorsque l'opération d'enfoncement est arrêtée à mi-distance
la figure 7 est une vue en coupe prise le long de la ligne B-B de la figure 1; et
la figure 8 est une vue en coupe longitudinale de l'instrument d'écriture qui contient un liquide spécifique dans le corps selon la présente invention.
Dans le but d'éviter les premiers inconvénients cités ci-dessus, l'instrument d'écriture de la présente invention présente plusieurs perfectionnements permettant de fournir-facilement le liquide spécifique à la pointe du feutre.
En particulzer,l'instrument d'écriture prévoit un canal de passage du liquide spécifique qui comporte des trous de passage de liquide allongés longitudinalement et des orifices de sortie ménagés dans la paroi périphérique d'un cylindre, et les positions entre les trous et les orifices de sortie sont telles qu'au moins l'un des trous et l'un des orifices peuvent être alignés pour le passage du liquide quelle que soit la vrille formée
Dans le mode de réalisation de la présente invention, une embouchure 4 est en matériau plastique dur, de ma nière à présenter une partie épaisse 1 en forme de manchon et une partie fine 2 en forme de manchon, en une piece avec la partie 1 par l'intermédiaire d'un premier gradin 3.Dans la surface intérieure de la partie 2, on a ménagé quatre rainures longitudinales en croix 5, chaque rainure s'étendant entre le bord supérieur de la partie 2 et le voisinage de son bord inférieur. En outre, dans le premier gradin 3,on a menses quatre rainures latérales 5' s'étendant chacune entre la rainure longitudinale 5 et le voisinage de la périphérie extérieure du premier gradin 3;;dans la périphérie intérieure de la partie 3 on a mé- nagé une rainure annulaire 6.La pointe du feutre de l'instnment est constituée de filaments thermoplastiques qui sont réunis en faisceau pour former le feutre, puis l'extrémité supérieure du feutre ainsi formé est soumise à une fusion à la chaleur de manière à former une pointe 9 présentant un rebord 8 dans ses périphéries extérieure et supérieure comme moyen de montage. A ce stade, un trou de guidage d'encre 7 de petit diamètre ayant la forme d'un conte inversé est éga lement formé dans la partie centrale de la pointe 9 de fa çon à s'étendre entre l'extrémité supérieure de la pointe 9 et approxiativeent sa partie médiane .La pointe 9 ainsi formée est insérée dans la partie 2 de l'embouchure 4 en l'y laissant tomber de manière que le rebord 8 soit inséré dans la rainure annulaire 6 de l'embouchure. Ensuite, une plaque 10 en forme de disque, en matériau plastique dur et dont le diamètre extérieur est identique au diamètre intérieur de la partie 1 de l'embouchure, est placé sur le premier gradin 3 de l'embouchure. Dans la partie centrale de la plaque 10, on a prévu un trou 11 de passage d'encre qui communique avec le trou 7 de guidage d'encre de la pointe 9.Dans la surface inférieure de la plaque 10, on a ménagé une rainure annulaire 12 ayant le trou 11 de passage d'encre à son centre et une rainure transversale 13 en regard des rainures latérales 5 de l'embouchure 4 après mise en place de la plaque 10, rainure 13 qui est reliée à la rainure annulaire 12 à ses extrémités extérieures et au trou 11 à son centre. Dans la surface supérieure-de la plaque 10, on a prévu, en une pièce, une partie d'insertion 14 en forme de manchon de courte longueur, qui comporte le trou 11 à son centre. Un conduit d'encre 16 en matériau plastique aur présente une extrémité supérieure fermée et une extrémité inférieure ouverte de manière à agir en tige de soupape ou tige de piston. Dans les parois latérales opposées de l'extrémité supérieure du conduit 16, on a ménagé deux orifices de sortie d'encre 17. Dans la surface supérieure de l'extrémité supérieure du conduit 16, on a prévu une saillie d'insertion 18 en une piece. Dans la périphérie extérieure de l'extrémité inférieure du conduit 16, on a prévu en une pièce un siège 20 qui a la forme d'une coupelle inversée et présente un rebord 19 s'étendant vers l'extérieur.
Dans le mode de réalisation de la présente invention, une embouchure 4 est en matériau plastique dur, de ma nière à présenter une partie épaisse 1 en forme de manchon et une partie fine 2 en forme de manchon, en une piece avec la partie 1 par l'intermédiaire d'un premier gradin 3.Dans la surface intérieure de la partie 2, on a ménagé quatre rainures longitudinales en croix 5, chaque rainure s'étendant entre le bord supérieur de la partie 2 et le voisinage de son bord inférieur. En outre, dans le premier gradin 3,on a menses quatre rainures latérales 5' s'étendant chacune entre la rainure longitudinale 5 et le voisinage de la périphérie extérieure du premier gradin 3;;dans la périphérie intérieure de la partie 3 on a mé- nagé une rainure annulaire 6.La pointe du feutre de l'instnment est constituée de filaments thermoplastiques qui sont réunis en faisceau pour former le feutre, puis l'extrémité supérieure du feutre ainsi formé est soumise à une fusion à la chaleur de manière à former une pointe 9 présentant un rebord 8 dans ses périphéries extérieure et supérieure comme moyen de montage. A ce stade, un trou de guidage d'encre 7 de petit diamètre ayant la forme d'un conte inversé est éga lement formé dans la partie centrale de la pointe 9 de fa çon à s'étendre entre l'extrémité supérieure de la pointe 9 et approxiativeent sa partie médiane .La pointe 9 ainsi formée est insérée dans la partie 2 de l'embouchure 4 en l'y laissant tomber de manière que le rebord 8 soit inséré dans la rainure annulaire 6 de l'embouchure. Ensuite, une plaque 10 en forme de disque, en matériau plastique dur et dont le diamètre extérieur est identique au diamètre intérieur de la partie 1 de l'embouchure, est placé sur le premier gradin 3 de l'embouchure. Dans la partie centrale de la plaque 10, on a prévu un trou 11 de passage d'encre qui communique avec le trou 7 de guidage d'encre de la pointe 9.Dans la surface inférieure de la plaque 10, on a ménagé une rainure annulaire 12 ayant le trou 11 de passage d'encre à son centre et une rainure transversale 13 en regard des rainures latérales 5 de l'embouchure 4 après mise en place de la plaque 10, rainure 13 qui est reliée à la rainure annulaire 12 à ses extrémités extérieures et au trou 11 à son centre. Dans la surface supérieure-de la plaque 10, on a prévu, en une pièce, une partie d'insertion 14 en forme de manchon de courte longueur, qui comporte le trou 11 à son centre. Un conduit d'encre 16 en matériau plastique aur présente une extrémité supérieure fermée et une extrémité inférieure ouverte de manière à agir en tige de soupape ou tige de piston. Dans les parois latérales opposées de l'extrémité supérieure du conduit 16, on a ménagé deux orifices de sortie d'encre 17. Dans la surface supérieure de l'extrémité supérieure du conduit 16, on a prévu une saillie d'insertion 18 en une piece. Dans la périphérie extérieure de l'extrémité inférieure du conduit 16, on a prévu en une pièce un siège 20 qui a la forme d'une coupelle inversée et présente un rebord 19 s'étendant vers l'extérieur.
Le conduit d'encre 16 ainsi formé est inséré dans la partie 1 en forme de manchon épais de l'embouchure 4 en l'y laissant tomber de manière à asseoir le siège 20 sur la plaque 10 en forme de disque, de sorte que la partie inférieure du conduit 16 se trouve insérée dans la partie 14 de la plaque 10 et que son trou intérieur 12 communique avec le trou 11 de passage d'encre de la plaque 10. Un manchon 24 en forme de manche est constitué d'un tube métallique fin et comporte un filetage male 23 dans la surface périphérique extérieure de sa partie inférieure, les extrémités supérieure et inférieure du manchon 24 étant ouvertes.Le manchon 24 est relié à l'embouchure 4 par vissage entre le filetage male 23 et un filetage femelle 25 prévu sur la surface intérieure de la partie 1, de sorte que le bord extrême inférieur 26 du manchon 24 sollicite la surface supérieure du rebord 19 du conduit 16 pour fixer la plaque 10 et le conduit 16 en place, afin que la point 9 du feutre soit maintenue en étant dirigée vers le bas par la plaque 10 et que le conduit 16 soit dirigé vers le haut. Dans ces conditions, un jeu est formé entre la surface périphérique extérieure de la pointe 9 et la surface périphérique intérieure du manchon 2 de l'embouchure 4. Un élément d'embouchure 29 en forme de tube en matériau plastique a un petit diamètre dans la partie conque et une partie de courte longueur à l'avant et un second gradin 28 dans la surface périphérique inférieure de sa partie médiane.Dans la surface supérieure du second gradin 28 de l'élément 29, on a ménagé une rainure 30 pour garniture qui est ouverte radialement et vers le haut et dans laquelle on insère une garniture 31 en forme de tore qui présente une partie concave 33 formant une cavité 32 contiguë à la surface de paroi de la rainure 30 lorsque la garniture 31 est insérée dans cette rainure. Un ensemble boite à clapet/cylindre 39 en matériau plastique comporte: un rebord 35 s'étendant vers l'extérieur dans la périphérie extérieure près de son bord inférieur; un siège de clapet 36 dans la surface périphérique intérieure de sa partie médiane, trois trous 37 de passage d'encre allongés longitudinalement dans la paroi périphéri que de sa moitié supérieure,ces trous étant espacés les uns des autres, et un trou de guidage 38 dans sa paroi supérieure, respectivement.Dans cet ensemble 39 est inséré un ensemble corps de clapet/piston 42 qui comporte un trou d'insertion 40 dans la partie centrale de sa surface inférieure et une tige de guidage 41 dans sa surface supérieure, respectivement. L'ensemble 42 est en contact coulissant avec la surface périphérique intérieure de la moitié supérieure de l'ensemble 39, dans sa surface périphérique extérieure, tout en étant guidé par le trou 38 de l'ensemble 39 dans sa tige 41, de manière à permettre un mouvement ascen dan t et descendant de l'ensemble 42 dans'l'ensemble 39. Un ressort en spirale 43 est monté autour de la tige de guidage 41 de l'ensemble 42 dans l'ensemble 39, de sorte qu'il confère une force ascendante à l'ensemble 39, à la garniture 31, à l'élément d'embouchure 29 et à une bouteille d'encre 45.A ce stade, l'ensemble 39 est inséré dans l'élément 29 en l'y laissant tomber de façon à être assis sur le second gradin 28 de l'élément 29, alors que la bouteille d'encre 45 qui est constituée d'un fin tube métallique présente tant une partie supérieure fermée et un filetage mdle 44 dans la surface périphérique extérieure de son extrémité inférieure ouverte et contient par exemple, une encre de couleur or ou argent, est reliée à l'élément 29 par vissage du filetage male 44 de la bouteille 45 et du filetage femelle 46 de la surface intérieure de l'élément 29, de sorte que l'extrémité inférieure de la bouteille ainsi connectée sollicite la surface supérieure du rebord 35 de l'ensemble boite à clapet/cylindre 39 et que la surface inférieure de cet ensemble est amenée en contact ferme avec la surface supérieure de la garniture 31 insérée dans la rainture 30 de la surface supérieure du second gradin 28 de l'élément 29.
En outre, la bouteille 45 ainsi assemblée est insérée dans le manchon 24 de sorte que le conduit 16 se trouve inséré dans l'ouverture inférieure de l'élément d'embouchure 29 et que la surface périphérique extérieure de sa partie médiane est amenée en contact ferme avec la surface périphérique in térieure de la garniture 31 et que la saillie 18 est insérée dans le trou 40 de l'ensemble corps de clapet/piston 42. Ensuite, un élément 47 de renfort de bord, en forme d'anneau, est fixé dans l'ouverture supérieure du manchon 24 pour rendre impossible l'extraction de la bouteille 45 hors du manchon 24.Un chapeau 49 en matériau plastique destiné à recouvrir la pointe 9 du feutre a un contour et des dimensions tels qu'il peut etre inséré de manière amovible dans la partie 2 en forme de manchon fin de l'embouchure 4 et être inséré de manière amovible dans la partie supérieure du manchon 24.
Un bouchon de queue 50 qui est enlevé pendant l'utilisation de l'instrument est inséré fermement dans l'extrémité supérieure du manchon 24 de façon que son extrémité intérieure bute contre l'extrémité supérieure de la bouteille d'encre 45
Plus précisément, pendant l'emploi, l'utilisateur de l'instrument enlève tout d'abord le bouchon 50 et le chapeau 49 fixé à l'embouchure 4, puis insère le chapeau 49 dans la partie concave 51 de l'extrémité supérieure du manchon 24 de sorte que l'extrémité inférieure de ce chapeau se trouve placée sur l'extrémité supérieure de la bouteille d'encre 45.
Plus précisément, pendant l'emploi, l'utilisateur de l'instrument enlève tout d'abord le bouchon 50 et le chapeau 49 fixé à l'embouchure 4, puis insère le chapeau 49 dans la partie concave 51 de l'extrémité supérieure du manchon 24 de sorte que l'extrémité inférieure de ce chapeau se trouve placée sur l'extrémité supérieure de la bouteille d'encre 45.
Lorsque l'utilisateur enfonce le chapeau 49, la bouteille d'encre 45, l'ensemble boite à clapet/cylindre 39, la garniture 31 et l'élément d'embouchure 29 sont entraînées vers le bas à l'encontre de la force ascendante qui leur est conférée par le ressort en spirale 43. Au commencement de ce mouvement descendant du chapeau 49, l'air extérieur est introduit dans l'espace formé au-dessous de la surface inférieure de l'ensemble corps de clapet/piston 42 par l'effet d'aspiration de cet ensemble par l'intermédiaire du jeu 9', des rainures longitudinales 5, des rainures latérales 5', de la rainure annulaire 12, de la rainure transversale 13, du conduit d'encre 16 et des orifices de sortie d'encre 17.Lors qu'on poursuit le mouvement descendant du chapeau 49, l'espace situé au-dessous de la surface inférieure de l'ensem- ble 42 augmente de volume pour communiquer finalement avec l'espace intérieur de la bouteille 45 lorsque les orifices 17 debouchent dans l'espace intérieur de la bouteille 45 audessus du siège 36, de sorte qu'une partie de l'encre de la bouteille 45 est remplacée par l'air extérieur ainsi introduit et s'écoule vers le bas pour entrer dans l'espace situé au-dessous de la surface inférieure de l'ensemble 42 par passage dans les trous 37. A la fin de l'enfoncement du chapeau 49, la bouteille d'encre 45, l'ensemble boite à clapet/ cylindre 39, la garniture 31 et l'élément d'embouchure 29 sont entraînés vers le haut sous l'effet de la force ascendante qui leur est conférée par le ressort en spirale 43.
Dans ce mouvement ascendant, lorsque l'extrémité inférieure du trou 37 est au même niveau que la surface inférieure de l'ensemble 42, l'encre se trouvant dans l'espace situé audessous de cet ensemble est transférée au conduit d'encre 16 par l'intermédiaire des orifices de sortie d'encre 17. Plus précisément, lorsque l'opération d'enfoncement du chapeau 49 et sa libération sont répétés alternativement, l'encre renfermée par la bouteille 45 est progressivement remplacée par l'air extérieur pour être introduite dans la pointe 9 du feutre par l'intermédiaire du conduit d'encre 16 et du trou 7 de guidage d'encre de cette pointe, de sorte que la pointe est humidifiée avec l'encre ainsi introduite.
Comme on l'a décrit précédemment, la moitie supérieure de la pointe 9 est insérée dans la partie 2 en forme de manchon fin de l'embouchure 4 de manière que son rebord supérieur 8 sont assis dans la rainure annulaire 6 de cette partie 2, alors qu'un jeu est prévu entre deux surfaces, Gont l'une est la surface périphérique extérieure d'une partie de la pointe 9, portion existant dans la partie 2 de l'embouchure 4, et l'autre étant la surface périphérique intérieure de la partie 2 de sorte que la pointe 9 est maintenue de manière à pouvoir se cambrer à l'intérieur de la partie 2.
La présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation venant d'être décrit; elle est au contraire susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.
Claims (2)
1. Instrument d'écriture pour liquide spécifique qui présente un canal de passage de liquide permettant de fournir le liquide à tout instant à partir d'un réservoir (45) de liquide à la pointe (9) d'un feutre par l'intermédiaire d'un cylindre (21) de fourniture de liquide, carac grisé en ce que le réservoir comporte de multiples trous de passage de liquide (37) qui sont allongés longitudinalement et espacés les uns des autres, et le cylindre 21 de fourniture de liquide, placé entre le réservoir et la pointe du feutre, présente des orifices de sortie de liquide (17) à sa paroi périphérique, de sorte qu'au moins l'un des trous (37) et l'un des orifices de sortie (17) se trouvent toujours alignés pour permettre le passage du liquide.
2. Instrument d'écriture selon la revendication 1 caractérisé en ce que les trous de passage de liquide sont au nombre de trois.
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1985
- 1985-02-20 JP JP2415585U patent/JPH0230310Y2/ja not_active Expired
-
1986
- 1986-09-04 FR FR8612421A patent/FR2585628B1/fr not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2585628B1 (fr) | 1991-03-29 |
JPS61140878U (fr) | 1986-09-01 |
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