FR2584638A1 - Commande sequentielle de coupe sur cisailles pour produits lamines en barres en mouvement - Google Patents
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Abstract
COMMANDE SEQUENTIELLE DE COUPE POUR CISAILLES A COUPER DES PRODUITS DE LAMINAGE EN BARRE EN MOUVEMENT. LA ROUE DE PERCUSSION 13 EST POURVUE D'UN ELEMENT DE PERCUSSION 14 MOBILE OU FIXE; SUR LA TAMBOUR A LAMES MUNI DE LAMES 5, 6 ET D'UN LEVIER FRAPPEUR 16 SONT DISPOSES UN SEGMENT SOULEVABLE 17 ET UN SEGMENT FIXE 18 ET, SOUS LE TAMBOUR, UNE GLISSIERE POUVANT SE SOULEVER ET S'ABAISSER. APPLICATION EN PARTICULIER A L'EBOUTAGE DE LA BARRE, AU PRELEVEMENT D'ECHANTILLONS, AU SECTIONNEMENT SANS BOUTS A JETER, DANS LES TRAINS A FILS ET A PETITS FERS.
Description
L'invention a pour objet une commande séquentielle de coupe sur cisailles pour produits laminés en barres en mouvement dans les trains à fils et à petits fers.
Pendant l'opération de laminage, la barre doit être fractionnée en tronçons de différente longueur. A titre d' exemple, la cisaille volante montée derrière le groupe finisseur a pour rôle d'ébouter la barre à l'avant et à l'arrière, de sectionner des barreaux d'essai et de partager la longueur de la barre de façon qu'il n'y ait pas de bouts à jeter. Il existe pour résoudre ce problème différentes solutions présentées dans H. Becker et autres : Walzwerke, VEB Deutscher
Verlay für Grundstoffindustrie, Leipzig, 1980. Un principe fréquemment mis à contribution est celui du mode start-stop de fonctionnement des cisailles suivant lequel, à chaque coupe, la cisaille part de l'arrêt. Mais il est nécessaire pour cela d'avoir des moteurs de forte puissance.Selon une autre solution pour cisailles volantes continues, les moteurs de commande sont accélérés ou ralentis dans la phase de marche à vide. On a recours pour cela à des moyens mécaniques, par exemple à des engrenages différentiels mécaniques, ou bien à des moyens électriques, par exemple à une régulation vitesse-parcours. La dépense technique ou électrotechnique qui en résulte est élevée.
Verlay für Grundstoffindustrie, Leipzig, 1980. Un principe fréquemment mis à contribution est celui du mode start-stop de fonctionnement des cisailles suivant lequel, à chaque coupe, la cisaille part de l'arrêt. Mais il est nécessaire pour cela d'avoir des moteurs de forte puissance.Selon une autre solution pour cisailles volantes continues, les moteurs de commande sont accélérés ou ralentis dans la phase de marche à vide. On a recours pour cela à des moyens mécaniques, par exemple à des engrenages différentiels mécaniques, ou bien à des moyens électriques, par exemple à une régulation vitesse-parcours. La dépense technique ou électrotechnique qui en résulte est élevée.
On connait de plus des commandes de coupe à séquences qui diffèrent suivant le type de cisaille et qui, à vitesse circonférentielle de lame constante, ont pour rôle de cisailler un tronçon de longueur égale à plusieurs fois la circonférence d'un tour de lame. On voit qu'il n'est pas possible de couper des longueurs intermédiaires et la sûreté de fonctionnement du dispositif n'est pas assurée.
L'invention a pour but d'obtenir n'importe quelle longueur voulue de coupe du produit laminé.
L'invention se propose donc de créer une commande séquentielle de coupe pour cisailles permettant de couper des longueurs de produit laminé différentes. Dans la commande séquentielle de coupe sur cisailles pour produit laminé en forme de barre en mouvement, le tambour porte-lames monté rotatif dans un carter présente une rainure de guidage médiane s'étendant en forme de cercle autour de la circonfé rence.
Selon l'invention, il est prévu devant le tambour portelames un tube pivotant et, dans la zone où s'effectue la coupe, un tube de guidage. La roue à percussion est pourvue d' une pièce de percussion mobile dans le sens radial et, sur le tambour porte-lames muni d'un levier frappeur ou d'un poin çon de coupe, il est prévu un segment soulevable et un segment fixe tandis qu'en dessous du tambour porte-lames est disposée une glissière pouvant se soulever et s'abaisser. En dessous du levier frappeur, un cliquet d'arrêt est disposé sur une tôle de support ou sur un tambour porte-lames Le levier frappeur et la lame sont disposés dans une cassette incorporée. La cassette incorporée est montée dans le tambour porte-lames au moyen de fermetures instantanées.Dans la roue à percussion est disposé axialement un élément coulissant dont l'ergot s'engage dans un trou de la roue à percussion.
Le cliquet d'arrêt est en liaison avec un élément d'actionnement articulé au bloc de retenue. Entre le levier frappeur et le bloc de retenue est disposé un ressort de rappel.
Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel
- la figure 1 est une vue en coupe transversale par rapport au sens de laminage de la cisaille avec poinçon de coupe;
- la figure 2 représente en élévation latérale et en coupe la commande séquentielle de coupe selon la figure 1 en position de coupe
- la figure 3 représente en élévation latérale et en coupe la commande séquentielle de coupe selon la figure 1 à l'extérieur de la position de coupe
- la figure 4 montre en coupe la cisaille avec roue de percussion et élément de percussion mobile en ligne droite ainsi que levier de percussion monté pivotant
- la figure 5 est une coupe effectuée suivant la ligne
A-A de la figure 4
- la figure 6 est une coupe effectuée suivant la ligne
B-B de la figure 4
- la figure 7 est une coupe de la figure 6
- la figure 8 montre, partiellement en coupe, la cisaille avec roue de percussion, élément de percussion fixe et levier de percussion monté pivotant.
- la figure 1 est une vue en coupe transversale par rapport au sens de laminage de la cisaille avec poinçon de coupe;
- la figure 2 représente en élévation latérale et en coupe la commande séquentielle de coupe selon la figure 1 en position de coupe
- la figure 3 représente en élévation latérale et en coupe la commande séquentielle de coupe selon la figure 1 à l'extérieur de la position de coupe
- la figure 4 montre en coupe la cisaille avec roue de percussion et élément de percussion mobile en ligne droite ainsi que levier de percussion monté pivotant
- la figure 5 est une coupe effectuée suivant la ligne
A-A de la figure 4
- la figure 6 est une coupe effectuée suivant la ligne
B-B de la figure 4
- la figure 7 est une coupe de la figure 6
- la figure 8 montre, partiellement en coupe, la cisaille avec roue de percussion, élément de percussion fixe et levier de percussion monté pivotant.
Les figures 1, 2 et 3 montrent le premier exemple de réalisation de l'invention. Dans le tambour porte-lamesl est disposé coulissant un poinçon de coupe 2 avec un couteau frappeur 3. Le produit laminé 4 se trouve entre le couteau frappeur 3 et les lames 5, 6 se trouvant sur la périphérie du tambour porte-lames 1. Dans le sens de déplacement du poinçon de coupe 2 est disposé à poste fixe à côté du tambour porte-lames 1 un dispositif de percussion 7 avec le percuteur 8. Après que le produit laminé 4 a été cisaillé, le tronçon de produit laminé séparé se trouve sous l'ouverture 9 de la couverture 31 du poinçon de coupe, l'ouverture de passage 10 se trouvant dans le voisinage du produit laminé 4.En avant du tambour porte-lames 1 dans le sens de laminage est monté un tube pivotant 11 et, derrière le tambour porte-lames 1, il est prévu dans la zone où s'effectue la coupe-un tube de guidage 12. Les figures 4, 5, 6 et 7 montrent le deuxième exemple de réalisation. Selon ce mode de réalisation il est prévu dans la roue de percussion 13 un élément de percussion 14 mobile dans le sens radial. De plus il est prévu axialement dans la roue de percussion 13 un élément coulissant 15 dont l'ergot s'engage dans le trou de l'élément de percussion 14.
En outre la partie inférieure du tambour porte-lames 1 est entourée concentriquement par un segment 17 soulevable et par un segment 18 fixe. A côté du carter 19 pour les appuis et la commande de l'arbre de tambour porte-lames 20 se trouvent en dessous du tambour porte-lames 1 la tôle de protection 21, la trémie d'évacuation des ferailles 22 et la glissière 23 pouvant se soulever et s'abaisser.De plus les lames 5, 6 et le levier frappeur 16 avec le couteau frappeur 3 sont disposés dans une cassette incorporée 24 interchangeable qui est fixée dans le tambour porte-lames 1 au moyen des fermetures instan tanées 25.
A la figure 8 est représenté le troisième exemple de réalisation. Dans cette variante, l'élément de percussion 14 est disposé à poste fixe dans la roue de percussion 13. La commande séquentielle de coupe est obtenue au moyen d'un cliquet d'arrêt 28. Ce cliquet est articulé à la tôle de maintien 32 du tambour porte-lames 1 et est mû par l'intermédiaire d' un élément d'actionnement 29 également fixé à la tôle de maintien 32 qui est de préférence un vérin ou un électroaimant.
Entre le levier frappeur 16 et la tôle de maintien 32 il est prévu un ressort de rappel 30.
Le dispositif selon l'invention fonctionne de la façon suivante.
Avec le premier exemple de réalisation, pour fractionner le produit laminé 4 en longueurs de refroidisseur, on abaisse le tube pivotant 11 de sorte que le produit laminé passe comme le montrent les figures 1 et 2 dans la rainure de guidage 26 du tambour porte-lames 1. Lorsque le poinçon de coupe 2 se trouve dans sa position haute, le dispositif de percussion 7 entre en action et le percuteur 8 vient frapper à une vitesse élevée le poinçon de coupe 2. Le couteau frappeur 3 cisaille en conséquence un tronçon de produit laminé 4 entre les lames 5 et 6. Ce morceau est projeté à l'extérieur à travers l'ouverture 9 et arrive à la ferraille.
Dans le deuxième exemple de réalisation, la vitesse cir conférentielle du tambour porte-lames 1 tournant à une vitesse de rotation constante correspond sensiblement à la vitesse du produit laminé. Si on admet un rapport de 1 pour 1 entre les diamètres du tambour porte-lames 1 et de la roue de percussion 13 et si les deux arbres moteurs sont calés en rotation l'un avec l'autre, seules peuvent être coupées des longueurs de produit laminé qui correspondent à la circonférence du tambour porte-lames 1. Si le rapport entre ces deux diamè- tres s'exprime par un autre nombre entier, on & #t#e#nt des longueurs de produit laminé qui sont égales à un multiple d'une circonférence de tambour porte-lames. Il est possible d'obtenir des longueurs intermédiaires en procédant à une régulation de la commande d'entraînement commune c'est-à-dire en réalisant des accélérations et/ou des ralentissements intermédiaires. L'élément frappeur 14 est disposé dans la roue de percussion 13 de façon à pouvoir s'engager et se désengager dans le sens radial sous l'action de l'élément coulissant 15 actionné dans le sens axial. Il est ainsi également possible d'augmenter par échelons les longueurs de coupe. De plus le tambour porte-lames 1 et la roue de percussion 13 peuvent posséder des commandes d'entraînement réglables indépendamment l'une de l'autre de sorte qu'au moyen du réglage des appuis et de la vitesse on peut réaliser une régulation complète vitesse/parcours grâce à laquelle on peut couper avant le lit refroidisseur toutes les longueurs voulues de produit laminé.Lors de l'opération de coupe, l'élément frappeur 14 vient heurter à une vitesse élevée le levier frappeur 16 à la suite de quoi le couteau frappeur 3 cisaille entre les lames 5, 6 un morceau du produit laminé. Ce morceau est projeté dans la trémie d'évacuation de ferraille 22. En raison de 1' énergie cinétique du levier frappeur 16, celui-ci heurte par l'élément amortisseur 27 le carter 19 de sorte que la plus grande partie de l'énergie est annihilée. Pour que, malgré cela, le levier frappeur 16 ne revienne pas aussitôt élastiquement en arrière en gênant la marche du produit laminé 4, il est prévu comme le montrent les figures 4 et 6 que, dans l'angle a après la position de coupe, l'arbre de tambour porte-lames 20 tournant dans le sens de la flèche, débute un segment 18 qui fait obstacle au retour en arrière.Si, lors des rotations suivantes du tambour porte-couteaux 1 il ne doit pas y avoir de coupe, le segment relevable 17 est soulevé à la hauteur du segment 18 fixe et le levier frappeur 16 reste dans sa position basse. Mais s'il faut effectuer une coupe lors du prochain tour, le segment 17 relevable reste en position basse tandis que la glissière 23 levable et abaissable est soulevée. En raison de la forme courbe de la surface de la glissière 23, le levier frappeur 16 est amené dans sa position de départ et est prêt à la coupe. On a représenté à la figure 7 le soulèvement du levier frappeur 16 au moyen de la glissière 23 relevée qui est immédiatement de nouveau abaissée lorsque le levier frappeur 16 se trouve en position de coupe. Dans le troisième exemple de réalisation, le levier frappeur 16 est retenu immobilisé au moyen du cliquet d'arrêt 28 lorsque la coupe a été effectuée. Grâce à l'élément d'actionnement 29 le cliquet d'arrêt 28 peut être débloqué au moment voulu. Aidé par la force centrifuge, le ressort de rappel 30 ramène alors le levier frappeur 16 en position de coupe de sorte que peut être réalisée la commande séquen tielle de coupe telle qu'elle a été décrite au moyen de la figure 4.
Grâce à l'invention il est possible d'obtenir n'importe quelle longueur de coupe du produit laminé.
Claims (6)
1. Commande séquentielle de coupe sur cisailles pour produit laminé en forme de barre en mouvement, dans laquelle le tambour porte-lames monté rotatif dans un carter présente une rainure de guidage circulaire autour de sa circonférence, caractériséeen ce qu'il est prévu devant le tambour portelames (1) un tube pivotant (11) et, dans la zone où s'effectue la coupe, un tube de guidage (12), ou bien que la roue de percussion (13) est pourvue d'un élément de percussion (14) mobile dans le sens radial ou fixe, et en ce qu'il est prévu sur le tambour porte-lames (1) muni de lames (5, 6) et d'un levier frappeur (16) ou d'un poinçon de coupe (2) un segment (17) relevable et un segment (18) fixe, ainsi que sous le tambour porte-lames (1) une glissière (23) pouvant se soulever et s'abaisser, ou qu'en dessous du levier frappeur (16) est articulé à une tôle de maintien (32) du tambour porte-lames (1) un cliquet d'arrêt (18).
2. Commande séquentielle de coupe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le levier frappeur (16) et les lames (5, 6) sont disposées dans une cassette incorporée (24).
3. Commande séquentielle de coupe selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la cassette incorporée (24) est montée dans le tambour porte-lames (1) par l'intermediai- re de fermetures instantanées (25).
4. Commande séquentielle de coupe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est prévu axialement dans la roue de percussion (13) une pièce coulissante (15) dont l'ergot est engagé dans un trou de l'élément de percussion (14).
5. Commande séquentielle de coupe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le cliquet d'arrêt (28) est en liaison avec un élément d'actionnement (29) articulé à la tôle de maintien (32).
6. Commande séquentielle de coupe selon la revendication 1 ou 5, caractérisée en ce qu'il est prévu un ressort de rappel (30) disposé entre le levier frappeur (16) et la tôle de maintien (32).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD85278495A DD239144A1 (de) | 1985-07-11 | 1985-07-11 | Schnittfolgesteuerung an scheren fuer bewegtes, stabfoermiges walzgut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2584638A1 true FR2584638A1 (fr) | 1987-01-16 |
| FR2584638B1 FR2584638B1 (fr) | 1989-12-01 |
Family
ID=5569549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR868603512A Expired FR2584638B1 (fr) | 1985-07-11 | 1986-03-12 | Commande sequentielle de coupe sur cisailles pour produits lamines en barres en mouvement |
Country Status (4)
| Country | Link |
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| DD (1) | DD239144A1 (fr) |
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Families Citing this family (1)
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| CN108568560A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-09-25 | 杭州杰恺自动化设备有限公司 | 一种钢条裁断机构 |
Citations (4)
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| DE232178C (fr) * | ||||
| DE241356C (fr) * | ||||
| DE519392C (de) * | 1930-06-12 | 1931-02-27 | Fried Krupp Grusonwerk Akt Ges | Rotierende Schere |
| DE1037250B (de) * | 1954-07-07 | 1958-08-21 | Holweg Const Mec | Vorrichtung zum Lochen von stetig bewegten Bahnen aus Papier od. dgl. Material |
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1985
- 1985-07-11 DD DD85278495A patent/DD239144A1/de not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-01-28 DE DE19863602468 patent/DE3602468A1/de not_active Withdrawn
- 1986-03-03 IT IT19602/86A patent/IT1204821B/it active
- 1986-03-12 FR FR868603512A patent/FR2584638B1/fr not_active Expired
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Also Published As
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| IT8619602A0 (it) | 1986-03-03 |
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