FR2562814A1 - Appareil pour l'application d'une couche d'adhesif sur des materiaux en feuille tels que du papier et des plastiques - Google Patents
Appareil pour l'application d'une couche d'adhesif sur des materiaux en feuille tels que du papier et des plastiques Download PDFInfo
- Publication number
- FR2562814A1 FR2562814A1 FR8505671A FR8505671A FR2562814A1 FR 2562814 A1 FR2562814 A1 FR 2562814A1 FR 8505671 A FR8505671 A FR 8505671A FR 8505671 A FR8505671 A FR 8505671A FR 2562814 A1 FR2562814 A1 FR 2562814A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- cylinder
- adhesive
- distributor
- distribution
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 33
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title abstract description 9
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title abstract description 9
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 title description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 73
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 73
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 241000238876 Acari Species 0.000 description 1
- 235000012571 Ficus glomerata Nutrition 0.000 description 1
- 240000000365 Ficus racemosa Species 0.000 description 1
- 235000015125 Sterculia urens Nutrition 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0817—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0826—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets
- B05C1/0834—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being a web or sheets the coating roller co-operating with other rollers, e.g. dosing, transfer rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/12—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being fed round the roller
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/56—Rolls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
- D21H5/0025—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material
- D21H5/003—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by contact with a device carrying the treating material with a roller
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
APPAREIL POUR L'APPLICATION D'UNE COUCHE D'ADHESIF SUR DES MATERIAUX EN FEUILLE TELS QUE DU PAPIER ET DES PLASTIQUES, DU TYPE COMPRENANT UN CYLINDRE DISTRIBUTEUR 2 QUI SE PLONGE DANS UNE CUVE CONTENANT L'ADHESIF 4-26 ET ETALE CE DERNIER SUR UNE SURFACE DE LA FEUILLE QUI SE DEROULE TANGENTIELLEMENT AU CYLINDRE DISTRIBUTEUR 2, UNE RACLE DE DISTRIBUTION 8-25 QUI REGLE LA QUANTITE D'ADHESIF SUR LA SURFACE DU CYLINDRE DISTRIBUTEUR 2, UN CYLINDRE DE CONTRASTE 14 DISPOSE TANGENTIELLEMENT AU CYLINDRE DISTRIBUTEUR 2 ET DESTINE A ENLEVER L'EXCES D'ADHESIF ET A RENVOYER LE MATERIAU EN FEUILLE 15, UNE RACLE DE NETTOYAGE 21 DU CYLINDRE DISTRIBUTEUR 2 ET DES MOYENS DE REGLAGE DESTINES A RAPPROCHER ETOU ELOIGNER DUDIT CYLINDRE DISTRIBUTEUR 2 LA RACLE DE DISTRIBUTION 8-25, LE CYLINDRE DE CONTRASTE 14 ET LA RACLE DE NETTOYAGE 21.
Description
- 1 -
La présente invention concerne un appareil
pour l'application d'une couche d'adhésif sur des ma-
tériaux en feuille tels que du papier et des plastiques, du type comprenant un cylindre de distribution qui se plonge dans une cuve contenant de l'adhésif et distribue ce dernier sur une surface de la feuille qui se déroule
tangentiellement au cylindre distributeur.
On sait que lors de la préparation de rubans adhésifs, tant de papier que de matière plastique, il faut enduire d'une couche d'adhésif au moins toute une surface du matériau en feuille. L'adhésif à étaler peut être mélangé avec des solvants ou de l'eau. Dans le premier cas on a les adhésifs dénommés adhésifs à base de solvant, tandis que dans le second cas les adhésifs
sont dits à base d'eau.
En ce qui concerne l'étalage des adhésifs à base de solvant on connaît plusieurs appareils en mesure
d'appliquer une couche d'adhésif sans avoir des inconvé-
nients importants. En effet l'application d'adhésifs au
solvant ne présente pas de problèmes de tensions superfi-
cielles et les surfaces des matériaux en feuille, tant
en cas de papier qu'en cas de plastiques, n'exercent au-
cune action de refus vers l'adhésif qui d'ailleurs s'é-
tale facilement et peut être appliqué de manière homo-
gène.
Lors de l'étalage d'adhésifs à base d'eau, au
contraire, il y a le problème d'une tension superficiel-
le élevée. On sait en effet que l'eau étalée sur une surface cirée tend à se recueillir et à s'entasser et
ne peut pas être distribuée de manière uniforme.
En vue de pallier cet inconvénient il faut a-
lors employer des mélanges d'eau et d'adhésif ayant un -2-
contenu élevé de sec. Ces mélanges toutefois don-
nent lieu à des problèmes d'homogénéité à cause des rayures longitudinales qui se produisent sur i matériau en feuille lors de l'étalage de l'adhésif. Ces rayures sont la conséquence des moyens actuellement
employés qui ne sont pas en mesure de conférer homogé-
néité d'application à des adhésifs qui ont un contenu
élevé de sec.
Une première méthode actuellement en usage dénommée "reverse roll (à rouleau contraire)" prévoit l'emploi d'un groupe de trois cylindres. Le papier est passé autour d'un cylindre moteur en caoutchouc. Un deuxième cylindre est disposé à proximité du cylindre en caoutchouc et tourne en sens inverse par rapport à ce dernier. Le troisième cylindre est disposé au-dessus
et à proximité immédiate du deuxième cylindre de maniè-
re à former avec ce.dernier une sorte de cuve destinée à contenir l'adhésif. Quand le deuxième cylindre tourne, une certaine quantité d'adhésif s'étale sur celui-ci, cette quantité étant ensuite appliquée sur le papier
qui est avancé par le cylindre en caoutchouc.
Cette méthode est normalement employée pour l'enduction d'adhésif à base de solvant, mais elle implique des difficultés lors de l'étalage d'adhésifs à base d'eau. En effet quand on utilise cette méthode les adhésifs épais pendant l'étape d' enduction donnent lieu à la formation d'une rayure longitudinale continue
qui 8te à la couche d'adhésif sa caractéristique d'homo-
généité; il faut donc employer des adhésifs très aqueux
et cela entraîne des problèmes de tensions superficiel-
les. Une deuxième méthode appelée "reverse gravure" -3 - prévoit l'emploi d'un cylindre gravé le long de toute sa
surface, moyennant des alvéoles espacées l'une de l'au-
tre, dont la profondeur est en fonction de la quantité
d'adhésif en poids que l'on souhaite obtenir sur le maté-
riau en feuille. Une lame destinée à enlever des alvéo- les l'excès d'adhésif coopère avec ce cylindre lequel se plonge dans une cuve contenant l'adhésif à base d'eau
et tourne toujours en sens contraire par rapport au pa-
pier. Par cette méthode on peut obtenir une enduction
assez satisfaisante seulement si l'on utilise des adhé-
sifs ayant une quantité minimum de sec, étant donné
qu'un adhésif épais entraînerait des problèmes d'homo-
généité d'étalage. En outre cette méthode exige l'élimi-
nation de l'excès d'eau présente dans l'adhésif ce qui
implique l'emploi de dispositifs d'essuyage et par con-
séquent des coots d'installation et d'entretien assez importants.
Une troisième méthode de l'art connu est cel-
le appelée "à lame directe". Cette méthode implique
l'emploi de deux cylindres de dimensions différentes.
Le papier est enroulé sur le plus grand tandis que ce-
lui plus petit agit en tant que cylindre distributeur
et de contraste, coopérant avec une lame pour l'applica-
tion directe de l'adhésif. Cette méthode aussi ne peut être avantageusement employée qu'en cas d'adhésif à base de solvant tandis qu'elle ne peut pas être utilisée pour appliquer des adhésifs à base d'eau. En effet, pour que l'adhésif puisse être facilement contenu dans la cuve formée de la lame et du cylindre distributeur, celui-ci
doit avoir une viscosité très élevée qui, lors de l'en-
duction, causerait la formation de rayures superficiel-
les, ce qui se traduirait en un manque d'homogénéité su-
perficielle. Une autre méthode d'étalage d'adhésif à base
d'eau est celui dénommé "Mayer Baar". Selon cette mé-
thode on prévoit une cuve contenant de l'adhésif très liquide dans lequel se plonge un cylindre étaleur. La distribution de l'adhésif est effectuée, à un poste en aval, par un organe de raclage qui porte un petit cylindre entouré de fil armonique. Ce petit cylindre s'ccoupe de régler la quantité d'adhésif à étaler sur le matériau en feuille mais inévitablement laisse sur
la couche d'adhésif étalé une série de rayures provo-
quées par le fil armonique.
Le but principal de la présente invention est de pallier les inconvénients exposés ci-dessus mettant en.oeuvre un appareil qui soit en mesure d'étaler sur
des matériaux en feuille une couche très homogène d'adhé-
sif à l'eau ayant un contenu élevé de sec.
Un autre but de l'invention est de mettre en oeuvre un appareil polyvalent qui, par des remplacements
faciles et rapides de certaines de ses composantes, puis-
se effectuer indifféremment l'étalage d'adhésifs tant à
base d'eau qu'à base de solvants.
Ces buts et d'autres encore qui ressortiront
plus clairement de la description qui suit sont atteints,
selon la présente invention, par un appareil pour l'ap-
plication d'une couche d'adhésif pour des matériaux en feuille tels que du papier et des plastiques du type comprenant un cylindre distributeur qui se plonge dans une cuve contenant l'adhésif et étale ce dernier sur
une surface de la feuille qui se déroule tangentielle-
ment audit cylindre distributeur, caractérisé en ce qu'il comporte une racle de distribution qui règle la
2 5 6 2814
quantité d'adhésif sur la surface du cylindre distribu-
teur, un cylindre disposé tangentiellement au cylindre distributeur et destiné à enlever l'excès d'adhésif et
à renvoyer le matériau en feuille, une racle de nettoya-
ge du cylindre distributeur et des moyens de réglage
destinés à rapprocher et éloigner dudit cylindre distri-
-buteur ladite racle de distribution, ledit cylindre
d'enlèvement et ladite racle de nettoyage.
D'autres caractéristiques et avantages ressor-
tiront plus clairement de la description détaillée d'une
forme d'exécution préférée mais non exclusive d'un appa-
reil d'étalage d'une couche d'adhésif sur des matériaux en feuille tels que du papier et des plastiques, faite ci-après en se référant au dessin annexé, donné à simple
titre d'exemple non limitatif, dans lequel l'unique fi-
gure est une vue en coupe longitudinale de l'appareil
selon l'invention.
En se référant à cette figure, on a globale-
ment indiqué en 1 un appareil pour l'application d'une couche d'adhésif sur des matériaux en feuille tels que du papier et des plastiques, enroulés sur des bobines
comme par exemple des rubans adhésifs. Cet appareil com-
porte, sur un bâti porteur non représenté, un cylindre distributeur 2 audessous duquel se trouve une cuve 3 destinée à recevoir les résidus laissés sur le cylindre
distributeur 2. A l'intérieur de la cuve 3, dans laquel-
le le matériau peut se plonger directement, on peut prévoir un autre cylindre 32 immergé dans l'adhésif et
destiné à distribuer ce dernier sur le cylindre distri-
buteur 2. A côté du cylindre distributeur 2 il y a une deuxième cuve 4 comportant une paroi de fond 5, deux parois latérales 6, dont seulement. une est visible sur -6- la figure, et une paroi arrière 7. La paroi avant de
la cuve 4 est définie par le même cylindre distribu-
teur 2. Une racle di distribution indiquée globalement
en 8 est pivotée sur les parois latérales 6 de la cu-
ve 4.
Selon une forme d'exécution préférée, la ra-
cle de distribution 8 comporte un corps essentielle-
ment cylindrique 9 dans lequel est ménagé un large dé-
foncement longitudinal 10 formant un bord pointu 11
qui, pendant la phase de travail, se situe tangentiel-
lement au cylindre distributeur 2. Le corps 9 de la
racle de distribution 8 peut être déplacé de manière an-
gulaire autour de son propre axe, selon la direction
de la flèche 12, de manière à prendre une position ap-
propriée pour l'enlèvement des grumeaux d'adhésif qui pourraient éventuellement se former entre la racle de
distribution 8 et le cylindre distributeur 2.
Une quantité appropried'un mélange adhésif-
eau est destinée à être introduite à l'intérieur de
la cuve 4 au moyen de pompes ou autres moyens similai-
res. En outre, la cuve complète 4 peut être déplacée
loin de sa position de travail, c'est-à-dire du cylin-
dre distributeur 2, quand il faut employer des adhésifs au solvant. En outre la cuve 4, ensemble avec la racle 8, est susceptible d'être rapprochée ou éloignée du cylindre distributeur 2 par des moyens de réglage 13 en vue de déterminer l'écartement entre le bord 11 de la racle 8 et le cylindre distributeur 2,nécessaire pour que la quantité désirée d'adhésif puisse s'étaler sur
ce dernier.
En se référant toujours à la figure, on a in-
diqué en 14 un cylindre de contraste disposé de manière -7 - sensiblement tangentielle au cylindre distributeur 2, au-dessus de la cuve 4. Le cylindre de contraste 14
est destiné à enlever l'excès d'adhésif qui reste appli-
qué sur le cylindre distributeur 2 et à agir en tant que rouleau de renvoi pour le matériau en feuille, indiqué en 15, dans le parcours que celui-ci doit suivre
pendant l'application d'adhésif à l'eau.
En effet on peut remarquer sur la figure que
le matériau en feuille 15 provenant d'un rouleau d'ali-
mentation 16 passe tangentiellement au-dessus ou au-
dessous d'un autre rouleau de renvoi 17 suivant les par-
cours indiqués respectivement en 15a et 15b.
Du rouleau 17 le matériau en feuille 15 passe ensuite tangentiellement au cylindre distributeur 2 et autour du cylindre de contraste 14. On peut voir que le matériau en feuille, suivant le parcours qu'il suit.(15a
ou 15b), peut venir en contact avec le cylindre distri-
buteur 2 en deux endroits différents indiqués respecti-
vement en 18 et g19. Le choix du parcours est laissé à l'opérateur en fonction du type de matériau en feuille employé qui peut demander un contact plus ou moins
prolongé avec le cylindre distributeur 2.
Le cylindre distributeur 2 est pourvu d'un mou-
vement rotatoire suivant la direction de la flèche 20, c'est-à-dire qu'il tourne en sens contraire par rapport
à la direction d'alimentation du matériau en feuille 15.
Après avoir contacté le matériau en feuille 15, le cy-
lindre distributeur 2 vient en contact avec une racle de nettoyage 21 comportant un support 22 qui porte à l'une de ses extrémités une lame nettoyante 23 destinée
à enlever du cylindre 2 les résidus d'adhésif et de pous-
sière qui sont restés sur ce dernier après le contact -8- avec le matériau en feuille. La racle de nettoyage 21 est pourvue de moyens de réglage 24 qui causent son
rapprochement ou éloignement du cylindre distributeur 2.
Si l'on doit utiliser de l'adhésif au solvant, l'appareil selon l'invention prévoit l'emploi d'une ra-
cle de distribution 25 indiquée pointillée sur la figu-
re, laquelle comporte un cylindre disposé tangentielle-
ment au cylindre distributeur 2, au sommet de celui-ci.
Dans ce cas, le mélange adhésif-solvant est contenu
dans une cuve 26, indiquée en traits interrompus et for-
mée de deux parois latérales 27, une paroi arrière 28,
le cylindre distributeur 2 et la racle de distribu-
tion, 25.
En regardant la figure, o tout l'équipement
relatif à l'étalage-d'adhésif au solvant est représen-
té en traits interrompus, on peut remarquer que la paroi de fond 28 est pourvue, en correspondance de sa portion
tangentielle au cylindre distributeur 2, d'un bord poin-
tu 28a et peut être insérée à baTonette entre des paires d'éléments de guidage 29 et 30 portés par les parois
latérales 27 de la cuve 26. Dans ce cas aussi, l'appa-
reil est pourvu de moyens de réglage pour le rapproche-
ment de la racle de distribution 25 et de tout le groupe cuve, du cylindre distributeur 2. Ces moyens ne sont pas représentés en détail du fait-qu'ils sont déjà connus
et conventionnels.
En se référant toujours à la figure, par la ligne pointillée 31 on a indiqué le parcours suivi par
le matériau en feuille 15 quand on utilise pour l'appa-
reil I de l'adhésif au solvant. Dans ce cas on peut voir
que le matériau en feuille provenant du rouleau d'ali-
mentation 16 entoure le cylindre distributeur 2 qui
2 5 6 2814
- 9-
agit donc en tant que rouleau de renvoi.
Après avoir décrit l'appareil de l'invention surtout du point de vue structural, son fonctionnement
peut être résumé comme suit.
Si l'on désire utiliser l'appareil 1 pour l'application d'adhésif à l'eau, cet adhésif, mélangé
à l'eau, est introduit dans la cuve 4. Après cette o-
pération on met en rotation le cylindre distributeur 2 selon le sens indiqué par la flèche 20 et on fournit le matériau en feuille 15 suivant les parcours 15a ou
b en fonction des nécessités.
Pendant sa rotation, le cylindre distributeur
2 enlève une couche prédéterminée d'adhésif, cette cou-
che étant ensuite stabilisée grâce à l'action d'enlève-
ment de la part du cylindre de contraste 14 qui renvoie le matériau en feuille. Par conséquent ce dernier, qui se déroule tangentiellement au cylindre distributeur 2 sur la portion comprise entre les points 18 et 19 et le cylindre de contraste 14, est enduit d'une couche très homogène d'adhésif,caractérisée également par la
presence d'une quantité élevée de sec.
Si l'on désire, au contraire, utiliser l'ap-
pareil 1 pour l'application d'adhésif au solvant, il faut enlever la cuve 4 et le cylindre de contraste 14 et introduire à leur place la racle de distribution 25 et la cuve 26 décrites plus haut. A ce point on met en rotation le cylindre distributeur 2 et on fournit le matériau en feuille suivant le parcours 31. De cette
façon le matériau en feuille, entourant le cylindre dis-
tributeur 2 et passant au-dessous du groupe formé de la cuve 26 et de la racle de distribution 25, reçoit
directement sur la surface appropriée une couche homo-
- 10 -
gène d'adhésif au solvant.
L'appareil ainsi conçu atteint les buts visés.
Evidemment, de nombreuses modifications de na-
ture structurale pourront être apportées à cet appareil sans pour cela s'éloigner de son cadre de protection. Notamment, la position de la cuve 4 et de la racle 8
peuvent être convenablement modifiées le long de l'ex-
tension du cylindre distributeur. Il faut remarquer en outre que la racle de distribution 8 peut avoir des
conformations différentes par rapport à celle représen-
tée sur la figure. Par exemple elle pourrait avoir,
vue en coupe transversale, une configuration triangulai-
re, trapézoïdale ou polygonale, pourvu qu'un bord con-
venablement pointu existe toujours en correspondance de
la-génératrice de tangence entre le cylindre distribu-
teur 2 et la racle 8.
- 11 -
R E V E NDI C A T I 0 N S
1. Appareil pour l'application d'une couche d'adhé sif sur des matériaux en feuille tels que du papier et
des plastiques, du type comprenant un cylindre distri-
buteur (2) qui se plonge dans une cuve (4 - 26) conte- nant l'adhésif et étale ce dernier sur une surface de la feuille qui se déroule tangentiellement au cylindre distributeur (2),-caractérisé en ce qu'il comporte une racle de distribution (8 - 25) qui règle la quantité d'adhésif sur la surface du cylindre de distribution (2), un cylindre de contraste (14) disposé tangentiellement au cylindre distributeur (2) et destiné à enlever l'excès d'adhésif et à renvoyer le matériau en feuille (15), une racle de nettoyage (21) du cylindre distributeur (2) et des moyens de réglage destinés à rapprocher et éloigner du cylindre distributeur (2) la racle de distribution (8 - 25), le cylindre de contraste (14) et la racle de
nettoyage (21).
2. Appareil selon la revendication 1, caracté-
risé en ce que, en cas d'étalage d'un adhésif à l'eau, la racle de distribution (8) est disposée de manière fixe au-dessus de la cuve (4) contenant l'adhésif et coopère avec le cylindre distributeur (2) en vue de
régler la quantité d'adhésif transportée par le cylin-
dre distributeur (2).
3. - Appareil selon la revendication 1, caracté-
risé en ce que, en cas d'étalage d'un adhésif au solvant, ladite racle de distribution (25) comporte un cylindre disposé tangentiellement au cylindre distributeur (2)
au sommet de ce dernier, et ladite cuve contenant l'adhé-
sif (26)-est définie par deux parois latérales (27), une paroi arrière (28) qui est introduite à baionette
_ 12 _
dans les parois latérales, ainsi que par les mêmes
cylindre distributeur (2) et racle de distribution (25).
4. Appareil selon la revendication 1, caracté-
risé en ce que la racle de distribution (8) comporte un corps essentiellement cylindrique (9) dans lequel est ménagé un défoncement longitudinal (10) de manière à former un bord pointu (11) disposé tangentiellement au cylindre distributeur (2), ce corps pouvant être déplacé de manière angulaire autour de son propre axe
jusqu'à une position apte à permettre l'enlèvement d'é-
ventuels grumeaux qui se sont formés entre le cylindre
distributeur (2) et la racle de distribution (8).
5. Appareil selon la revendication 1, caractéri-
sé en ce que la racle de distribution (8), vue en coupe transversale, est de forme trapézoïdale, triangulaire
ou polygonale.
6. Appareil selon la revendication 1, caracté-
risé en ce que la racle de distribution (8) est montée solidaire de la cuve (4) contenant l'adhésif à l'eau,
lesdites cuve et racle pouvant être déplacées latérale-
ment loin de leur position de travail.
7. Appareil selon la revendication 1, caracté-
risé en ce que la racle de nettoyage (21) comporte un
élément de support (22) qui porte à l'une de ses extré-
mités une lame de nettoyage (23) qui interfère tangen-
tiellement avec le cylindre distributeur (2) après que ce dernier est venu en contact avec le matériau en feuille.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT2154684U IT8421546V0 (it) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | Dispositivo per la stenditura di uno strato di adesivo su materiali in foglio quali carta e plastica. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2562814A1 true FR2562814A1 (fr) | 1985-10-18 |
Family
ID=11183402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8505671A Pending FR2562814A1 (fr) | 1984-04-13 | 1985-04-12 | Appareil pour l'application d'une couche d'adhesif sur des materiaux en feuille tels que du papier et des plastiques |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3512892A1 (fr) |
| ES (1) | ES286015Y (fr) |
| FR (1) | FR2562814A1 (fr) |
| GB (1) | GB2158369A (fr) |
| IT (1) | IT8421546V0 (fr) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3608772C2 (de) * | 1986-03-15 | 1995-02-16 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Einrichtung zum Auftragen einer viskosen Substanz auf flächenförmige Werkstücke |
| DE4131131C2 (de) * | 1991-09-19 | 1994-07-21 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Faserstoffbahn |
| DE4402744C2 (de) * | 1994-01-31 | 1997-10-16 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum Auftragen von Streichfarbe auf eine Faserstoffbahn |
| CN106179863B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-11-30 | 江苏远华轻化装备有限公司 | 一种采用pu胶、pur胶复合机上胶机构 |
| CN110586405A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-12-20 | 安徽辉盛机电科技股份有限公司 | 一种新型涂布机 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB803453A (en) * | 1955-10-21 | 1958-10-22 | Calico Printers Ass Ltd | Improvements relating to liquid treatment of textile materials |
| GB895011A (en) * | 1959-12-23 | 1962-04-26 | Bone Brothers Ltd | Improvements in or relating to coating machines |
| US3605687A (en) * | 1968-10-07 | 1971-09-20 | Egan Machinery Co | Adjustable roll mounting apparatus |
-
1984
- 1984-04-13 IT IT2154684U patent/IT8421546V0/it unknown
-
1985
- 1985-04-11 DE DE19853512892 patent/DE3512892A1/de not_active Withdrawn
- 1985-04-11 GB GB08509308A patent/GB2158369A/en not_active Withdrawn
- 1985-04-12 FR FR8505671A patent/FR2562814A1/fr active Pending
- 1985-04-12 ES ES1985286015U patent/ES286015Y/es not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2158369A (en) | 1985-11-13 |
| DE3512892A1 (de) | 1985-10-17 |
| ES286015Y (es) | 1986-06-01 |
| GB8509308D0 (en) | 1985-05-15 |
| ES286015U (es) | 1985-11-01 |
| IT8421546V0 (it) | 1984-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2555975A1 (fr) | Appareil de distribution et de coupe simultanee de bandes de materiaux enroules, avec au moins un rouleau de materiau en service | |
| FR2548592A1 (fr) | Dispositif monte sur des machines d'impression et servant a appliquer un liquide a l'aide de rouleaux une fois l'operation d'impression terminee | |
| EP0484220B1 (fr) | Machine de mise en oeuvre de matériaux routiers | |
| BE1008046A3 (fr) | Applicateur de peinture a double rouleau alimente par une pompe a peinture. | |
| EP0480848B1 (fr) | Distributeur de papier essuie-mains à dévidage central | |
| FR2763278A1 (fr) | Procede pour regler l'encrage pour l'impression continue dans une presse rotative a imprimer | |
| FR2562814A1 (fr) | Appareil pour l'application d'une couche d'adhesif sur des materiaux en feuille tels que du papier et des plastiques | |
| EP0086188B1 (fr) | Procédé de dénudage d'une dalle de béton | |
| FR2514796A1 (fr) | Machine pour l'etalement et le lissage de revetements de sol | |
| EP0131483B1 (fr) | Procédé et dispositif pour la fabrication de feuilles de matière plastique de bonne qualité optique, par coulée | |
| EP0045262A2 (fr) | Procédé de solidarisation d'une bande continue sur une charge | |
| EP0041033A2 (fr) | Dispositif d'application d'un produit liquide visqueux, et notamment d'un mélange collant, sur un support, et installation d'encollage équipée de ce dispositif | |
| EP0794011B1 (fr) | Dispositif et procédé d'enduction de résine liquide sur une bande en défilement | |
| FR2545736A1 (fr) | Apareil pour le revetement d'une feuille | |
| FR2474005A1 (fr) | Machine pour fixer l'extremite de queue d'une nappe enroulee | |
| FR2556653A1 (fr) | Dispositif destine a debiter des liquides visqueux, notamment de l'encre | |
| EP0006377A1 (fr) | Dispositif d'encollage de matériaux en bandes | |
| FR2528360A1 (fr) | Appareil d'enduction, destine en particulier a l'application d'encres de viscosite elevee | |
| EP4366955A1 (fr) | Machine portative pour humidifier la face préencollée d'une bande de revêtement mural | |
| FR2649086A1 (fr) | Distributeur de supports souples | |
| BE1006551A3 (fr) | Procede et dispositif pour le moulage de plaques de beton ou similaires. | |
| BE1011594A3 (fr) | Procede de decoupage d'affiches et dispositif pour sa mise en oeuvre. | |
| FR2478602A1 (fr) | Appareil de distribution de produits en rouleaux, notamment d'essuie-mains en papier | |
| EP0376814A1 (fr) | Dispositif déflecteur d'une bande d'acier chaude et recouverte d'un revêtement fragile | |
| FR2478601A1 (fr) | Perfectionnements aux appareils de distribution de produits en rouleaux, notamment d'essuie-mains en papier |