[go: up one dir, main page]

FR2545130A1 - Dispositif d'ancrage d'un cable de precontrainte en un point intermediaire d'un ouvrage en beton - Google Patents

Dispositif d'ancrage d'un cable de precontrainte en un point intermediaire d'un ouvrage en beton Download PDF

Info

Publication number
FR2545130A1
FR2545130A1 FR8306896A FR8306896A FR2545130A1 FR 2545130 A1 FR2545130 A1 FR 2545130A1 FR 8306896 A FR8306896 A FR 8306896A FR 8306896 A FR8306896 A FR 8306896A FR 2545130 A1 FR2545130 A1 FR 2545130A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
support
cable
plate
concrete
sheath
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8306896A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2545130B1 (fr
Inventor
Roger Lacroix
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PRECONTRAINTE STE FSE
Original Assignee
PRECONTRAINTE STE FSE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PRECONTRAINTE STE FSE filed Critical PRECONTRAINTE STE FSE
Priority to FR8306896A priority Critical patent/FR2545130B1/fr
Publication of FR2545130A1 publication Critical patent/FR2545130A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2545130B1 publication Critical patent/FR2545130B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21CNUCLEAR REACTORS
    • G21C13/00Pressure vessels; Containment vessels; Containment in general
    • G21C13/08Vessels characterised by the material; Selection of materials for pressure vessels
    • G21C13/093Concrete vessels
    • G21C13/0933Concrete vessels made of prestressed concrete
    • G21C13/0936Particulars concerning prestressing devices and cables
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • E04C5/12Anchoring devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H7/00Construction or assembling of bulk storage containers employing civil engineering techniques in situ or off the site
    • E04H7/02Containers for fluids or gases; Supports therefor
    • E04H7/18Containers for fluids or gases; Supports therefor mainly of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
    • E04H7/20Prestressed constructions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

DISPOSITIF D'ANCRAGE D'UN CABLE DE PRECONTRAINTE EN UN POINT INTERMEDIAIRE D'UN OUVRAGE EN BETON. L'INVENTION CONCERNE UN DISPOSITIF D'ANCRAGE D'UN CABLE DE PRECONTRAINTE EN UN POINT INTERMEDIAIRE D'UN OUVRAGE BETONNE. LE BOSSAGE HABITUEL COULE AVEC LE BETON DE L'OUVRAGE EST ICI REMPLACE PAR UN ASSEMBLAGE SOUDE DE PLAQUES D'ACIER DONT UNE PLAQUE DE REPARTITION PR3 PLAQUEE SUR LA SURFACE F3 DE L'OUVRAGE V3 ET ANCREE DANS LE BETON DE CELUI-CI PAR DES CONNECTEURS N3, ET DES ENTRETOISES EB SUPPORTANT LA PLAQUE D'APPUI PA3. APPLICATION A LA CONSTRUCTION D'OUVRAGES EN BETON PRECONTRAINT.

Description

Dispositif d'ancrage d'un câble de précontrainte en un point intermédiaire d'un ouvrage en béton
L'invention concerne un dispositif d'ancrage d'un câble de précontrainte en un point intermédiaire d'un ouvrage en béton.
On sait que le béton des ouvrages précontraints par post-tension est maintenu en état de compression permanente par des câbles en acier dur, tendus en prenant appui sur le béton durci (voir figure 1).
Lorsqu'un ouvrage V1 doit recevoir une force de précontrainte constante sur toute sa longueur, les câbles C1 s'étendent généralement sur toute cette longueur, et leurs appuis sur le béton s'effectuent sur les faces terminales F1 de l'ouvrage. La réalisation de ces appuis n'offre alors pas de difficulté particulière.
il n'en va pas de même lorsque chaque câble C2 (voir figure 2) ne s'étend que sur une fraction de la longueur d'un ouvrage V2, par exemple lorsque la force de précontrainte doit varier le long de celui-ci ; il faut alors trouver un appui intermédiaire. Cet appui est réalisé habituellement au moyen d'un dispositif connu comportant - des moyens de prise d'appui et de répartition de l'effort d'appui occupant une partie d'une face F2 de l'ouvrage en béton autour d'une extrémité de la gaine G2 du cable de précontrainte pour répartir l'effort d'appui dans une partie de la masse de cet ouvrage à partir de cette face, - et des moyens de fourniture d'appui portés par ces moyens de répartition d'effort pour fournir un appui à une plaque métallique d'appui PA2 perpendiculaire à cette gaine et percée d'un orifice central pour le passage du câble, de manière à permettre de passer le câble dans la gaine, de le mettre en tension en prenant appui sur cette plaque, de le maintenir en tension en bloquant son extrémité dans une tête d'ancrage métallique TA s'appuyant sur cette plaque, et de le bloquer sur toute sa longueur en injectant du mortier dans la gaine.
Ce dispositif connu est constitué par un "bossage" 3 du béton de l'ouvrage ctest-à dire par une saillie formée par ce béton sur la face F2. Cette saillie constitue lesdits moyens de fourniture d'appui car l'une de ses faces reçoit la plaque d'appui PAZ. Une boite d'épanouissement BE2 est disposée dans le bossage à l'extrémité de la gaine G2 pour l'épanouissement des éléments de l'armature de précon- trainte C2.
La face virtuelle de ce bossage, (c'est-à-dire celle qui forme la frontière entre le volume du bossage et celui de l'ouvrage) constitue lesdits moyens de prise d'appui et de répartition d'effort, la transmission de l'effort résultant de la continuité du béton et de la présence d'armatures passives, non représentées, traversant cette face virtuelle.
Ce dispositif connu présente divers inconvénients :
Les formes du béton sont ccoinpliquées et encombrantes ; il en résulte un prix élevé. Dans le cas fréquent où le bossage est intérieur à un caisson, son encombrement gêne la rétraction des coffrages nécessaire pour le décoffrage. Si le nombre de points d'ancrage est important le poids des bossages alourdit l'ouvrage de manière sensible.
Les efforts introduits par la force appui de l'armature de précontrainte dans le béton requièrent des armatures passives de section importante, qui nuisent à un bon remplissage des coffrages ; il en résulte que ces éléments sont difficiles à bétonner, et donnent souvent lieu à des défauts, tels que des "nids de cailloux" dépourvus de mortier de liaison. Ces armatures passives sont notamment étudiées dans les "Annales de l'institut technique du bâtiment et des traVaux publics de Février 1981.
L'introduction d'une force ooncentrée en un point intermédiaire d'une structure telle que poutre, arc, dalle, ou coque, introduit, au-delà de l'ancrage, des contraintes de traction qui peuvent engendrer une fissuration du béton ; il est donc nécessaire de disposer des armatures passives, afin de prévenir des désordres éventuels, ce qui augmente le court de construction.
La présente invention a pour but la réalisation d'un dispositif d'ancrage d'un câble de précontrainte en un point intermédiaire d'un ouvrage bétonné, de poids, de coût et d'encombrement diminués, et ne necessitant qu'une densité modérée d'armatures passives au sein du béton qui reçoit l'effort d'appui.
Elle a pour objet un dispositif comportant, comme le dispositif connu précédemment mentionné, des moyens de répartition d'effort et des moyens de fourniture d'appui, et caractérisé par le fait que les moyens de prise d'appui et de répartition de l'effort d'appui dans une partie de la masse de l'ouvrage à partir d'une face de oelle-oi comportent une plaque métallique de répartition d'effort appliquée par toute sa surface sur cette face et présentant un orifice pour le passage du câble - et des connecteurs constitués de tiges métalliques répartis sur la surface de la plaque de répartition, soudés à celle-ci et pénétrant dans le béton de l'ouvrage, - les moyens de fourniture d'appui à la plaque d'appui comportant deux entretoises formée chacune d'un plat métallique orthogonal à la plaque de répartition et soudé à celle-ci de part et d'autre de son dit orifice par un bord s'étendant selon une direction "longitudinale" telle que ce plat soit parallèle à l'axe de la gaine, et présentant toutes deux un bord dans un meme plan perpendiculaire à l'axe de la gaine pour constituer deux lignes d'appui pour la plaque d'appui de part et d'autre dudit orifice de celle-ci.
A l'aide des figures schématiques ci-jointes, on va décrire ci-après, à titre non limitatif, comment l'invention peut être mise en oeuvre. Il doit être compris que les éléments décrits et représentés peuvent, sans sortir du cadre de l'invention, être remplacés par d'autres éléments assurant les mêmes fonctions techniques. Lorsqu'un même élément est représenté sur plusieurs figures il y est désigné par le même signe de référence.
La figure 1 représente une vue en coupe longitudinale de l'ouvrage connu précédemment mentionné précontraint par un câble s'étendant sur toute sa longueur.
La figure 2 représente une vue partielle en coupe longitudinale d'un autre ouvrage au voisinage du bossage connu précédemment mentionne.
La figure 3 représente une vue partielle en coupe longitudinale d'un ouvrage muni d'un premier dispositif selon l'invention.
La figure 4 représente une vue partielle de face de l'ouvrage de la figure 3, la face vue étant celle qui porte ce premier dispositif selon l'invention.
La figure 5 représente une vue - partielle en coupe longitudinale d'un ouvrage muni d'un deuxième dispositif selon l'invention.
La figure 6 représente une vue partielle en coupe longitudinale d'un ouvrage muni d'un troisième dispositif selon l'invention.
La figure 7 représente une vue partielle de face de l'ouvrage de la figure 6.
Les figures 8, 9, 10 et 11 représentent en vue de côté un pont construit par travées successives comportant chacune un dispositif selon I'invention, ce pont étant montré a quatre étapes successives de sa construction, respectivement.
Conformément aux figures 3 et 4 les moyens de prise d'appui et de répartition de l'effort d'appui dans une partie de la masse de l'ouvrage V3 à partir d'une face F3 de celui-ci comportent une plaque métallique de répartition d'effort PR3 appliquée par toute sa surface sur cette face et présentant un orifice R03 pour le passage du câble, - et des connecteurs N3 constitués de tiges métalliques, répartis sur la surface de la plaque de répartition, soudés à celle-ci et pénétrant dans le béton de l'ouvrage.
Cette plaque munie de ses connecteurs est mise en place avant le coulage du béton de l'ouvrage. Les connecteurs passent entre des armatures longitudinales passives non représentées de l'ouvrage, qui comportent, comme connu, d'autres armatures passives non représentées telles que des étriers.
Les connecteurs sont du type habituel utilisé en construction mixte acier-béton : étriers, plats, ronds pouvant comporter un renflement à leur extrémité.
La densité numérique de ces connecteurs, c'est-à-dire leur nombre par unité de surface, est plus faible que celle des armatures passives que nécessiterait un bossage de béton du type habituel.
Plus précisément, le calcul des connecteurs peut être effectué en appliquant par exemple les prescriptions du "code modèle pour constructions mixtes" rédigé par la CECM (convention européenne de la construction métallique).
Sur ces figures la gaine du câble de précontrainte est représentée en G3 et la boite d'épanouissement prolongeant coaxialement cette gaine en BE3, le câble lui même et sa tête d'ancrage étant supposés non encore mis en place.
Quant auxdits moyens de fourniture d'appui, ils comportent deux entretoises EÀ, EB formées chacune d'un plat métallique orthogonal à la plaque de répartition PR3, ce plat est soudé à cette plaque de part et d'autre de l'orifice R03 par un bord s'étendant selon une direction "longitudinale" telle que ce plat soit parallèle à l'axe de la gaine.
Ces entretoises présentent toutes deux un bord dans un même plan perpendiculaire à l'axe de la gaine pour constituer deux lignes d'appui LA3 pour la plaque d'appui PA3.
Ces entretoises peuvent être soudées , soit après décoffrage, soit avant le coulage du béton ; dans cette dernière hypothèse, un orifice doit être ménagé dans les coffrages. Cette dernière solution introduit une sujétion de coffrage, mais elle évite le recours à une soudure sur chantier, plus délicate qu'en atelier.
Les nuances d'acier utilisées pour constituer ces diverses pièces métalliques sont celles qui sont utilisées habituellement en construction métallique.
De préférence, et comme représenté, le dispositif d'ancrage est muni de la plaque d'appui PA3 soudée aux deux entretoises EA, EB. il peut comporter en outre au moins une tale métallique constituant une boîte d'épanouissement BE3 ouverte à ses deux extrémités et réunissant de manière étanche lesdits orifices R03, PA03 de la plaque de répartition PR3 et de la plaque d'appui de manière à permettre l'épanouissement de fils ou torons constituant le câble de précontrainte et à permettre l'injection de mortier dans cette boite autour de ces fils ou torons en mêmes temps que dans la gaine G3 autour du câble.
Conformément à la figure 5 la plaque de répartition PR16 d'un autre dispositif analogue à celui qui vient dsêtre décrit comporte un prolongement BL qui s'étend sur la même face F4 de l'ouvrage V4 dans la zone de cette face située longitudinalement au delà desdites lignes d'appui LA4 et qui est muni desdits connecteurs NII pour empêcher que le béton qui forme cette zone se fissure lors de la mise en tension du câble de précontrainte CII.
Plus précisément le fait de prolonger à l'arrière de la tête d'ancrage la plaque de répartition noyée dans le béton permet d'assurer une bonne diffusion de la force de précontrainte, et d'éviter une fissuration que l'on a souvent constaté sur des ouvrages.
L'invention peut également s'appliquer au cas, très fréquent, d'un ouvrage V5 dans lequel un recouvrement d'armatures actives est destiné à assurer la continuité de la force de précontrainte au droit d'un joint de fabrication (par exemple, construction par voussoirs préfabriqués).
Le dispositif d'ancrage correspondant est représenté sur les figures 6 et 7 : la plaque de répartition d'effort (PR5) est percée de deux dits orifices (ROS, R06) et porte au moins trois dites entretoises (EC, ED, EE) parallèles entre elles, et sensiblement coextensives selon ladite direction longitudinale. Ces entretoises forment deux dites lignes d'appui (LA5 LA6) pour une plaque d'appui (PA5, PA6) à chacune des extrémités de leur étendue longitudinale commune.Elles permettent ansi l'ancrage de deux câbles de précontrainte C5, C6 assurant une compression du béton de l'ouvrage (V5) sensiblement continue selon cette direction longitudi nase. Les gaines de ces câbles sont représentées en G5 et G6 et les boites d'épanouissement en BE5 et BE6, respectivement.
ttne entretoise intermédiaire ED est utilisée de préférence pour constituer une ligne d'appui à chacune de ses extrémités et elle présente alors la forme d'un trapèze isocèle.
Par rapport à l'utilisation des bossages habituels précédemment décrits le gain de poids apporté par l'invention lors de la construction d'un pont par voussoirs préfabriqués peut atteindre 20% du poids des âmes de ce pont. il peut s'agir aussi d'un pont construit par la méthode du poussage ou par travées successives.
La succession des opérations est indiquée ci-après dans ce dernier cas en supposant qu'un certain nombre de travées succes sives D1, D2 Di-l ont déjà été bétonnées en place avec leurs armatures passives et munies chacune d'un dispositif d'ancrage double K1, K2 Ki-1 tel que celui des figures 6 et 7, puis précontraintes par des câbles H1, H2 Hi-i, respectivement, seule la dernière travée Di-l étant représentée.
On procéde alors au bétonnage en place de la travée suivante Di avec incorporation d'un dispositif d'ancrage double Ki à l'extrémité avant de cette travée, c'est-à-dire à l'extrémité éloignée de la travée précédente. On utilise pour ce bétonnage un coffrage mobile CM (figure 8). On met en place et on tend ensuite un câble de précontrainte Hi éntre les dispositifs d'ancrage Ki-l et Ki (figure 9). On avance le coffrage mobile CM. On ferraille et bétonne la travée suivante Dol+1 avec mise en place du dispositif d'ancrage Ki+l (figure 10). Puis on met en place et tend le câble Hui+1, et ainsi de suite
Jusqu'à achévement du pont. Les dispositifs d'ancrage extrêmes sont bien entendu simples.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1/ Dispositif d'ancrage d'un câble de précontrainte en un point intermédiaire d'un ouvrage en béton, ce dispositif comportant - des moyens de prise d'appui et ae répartition de l'effort d'appui occupant une partie d'une face de l'ouvrage bétonné (V3) autour d'une extrémité d'une gaine (G3) de câble de précontrainte pour répartir un effort d'appui dans une partie de la masse de cet ouvrage à partir de cette face, - et des moyens de fourniture d'appui portés par ces moyens de répartition d'effort pour fournir un appui à une plaque métallique d'appui (PA3) perpendiculaire à cette gaine et percée d'un orifice central (pu03) pour le passage du câble, de manière à permettre de passer un câble (C3) dans cette gaine, de mettre ce câble en tension en prenant appui sur cette plaque, de maintenir ce câble en tension en bloquant son extrémité dans une tête d'ancrage métallique s'appuyant sur cette plaque, et de bloquer ce câble en injectant du mortier dans cette gaine, - ce dispositif étant caractérisé par le fait que les moyens de prise d'appui et de répartition de l'effort d'appui dans une partie de la masse de l'ouvrage (V3) à partir d'une face (F3) de celle-ci comportent une plaque métallique de répartition d'effort (PR3) appliquée par toute sa surface sur cette face et présentant un orifice (R03) pour le passage du câble, - et des connecteurs (N3) constitués de tiges métalliques, répartis sur la surface de la plaque de répartition, soudés à celle-ci et pénétrant dans le béton de l'ouvrage, - les moyens de fourniture d'appui à la plaque d'appui (PA3) comportant deux entretoises (BA, EB) formée chacune d'un plat métallique qui est orthogonal à la plaque de répartition (PR3) et qui est soudé à celle-ci de part et d'autre de son dit orifice par un bord s'étendant selon une direction "longitudinale" telle que ce plat soit parallèle à l'axe de la gaine, ces entretoises présentant toutes deux un bord dans un même plan perpendiculaire à l'axe de la gaine pour constituer deux lignes d'appui (LA3) pour la plaque d'appui de part et d'autre dudit orifice de celle-ci.
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est muni de la plaque d'appui (PA3) soudée aux deux entretoises (EA,
EB) et comporte en outre au moins une tôle métallique constituant une botte d'épanouissement (BE3) ouverte à ses deux extrémités et réunissant de manière étanche lesdits orifices (R03, PA03) de la plaque de répartition (PR3) et de la plaque d'appui de manière à permettre l'épanouissement de fils ou torons constituant le câble de précontrainte et à permettre l'injection de mortier dans cette boite autour de ces fils ou torons en mêmes temps que dans la gaine (G3) autour du câble.
3/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite plaque de répartition (PR4) comporte un prolongement (BL) qui s'étend sur la même face (F4) de l'ouvrage (V4) dans la zone de cette face située longitudinalement au delà desdites lignes d'appui (LA4) et qui est muni desdits connecteurs (N4) pour empêcher que le béton qui forme cette zone se fissure lors de la mise en tension du câble de précontrainte (C4).
4/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la plaque de répartition d'effort (PR5) est percée de deux dits orifices (R05, R06) et porte au moins trois dites entretoises (EC, ED,
EE) parallèles entre elles, sensiblement coextensives selon ladite direction longitudinales, et formant deux dites lignes appui (LAS,
LA6) pour une plaque d'appui (PA5, PA6) à chacune des extrémités de leur étendue longitudinale commune, de manière à permettre l'ancrage de deux câbles de précontrainte (C5, C6) assurant une compression du béton de l'ouvrage (V5) sensiblement continue selon cette direction longitudinale.
FR8306896A 1983-04-27 1983-04-27 Dispositif d'ancrage d'un cable de precontrainte en un point intermediaire d'un ouvrage en beton Expired FR2545130B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8306896A FR2545130B1 (fr) 1983-04-27 1983-04-27 Dispositif d'ancrage d'un cable de precontrainte en un point intermediaire d'un ouvrage en beton

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8306896A FR2545130B1 (fr) 1983-04-27 1983-04-27 Dispositif d'ancrage d'un cable de precontrainte en un point intermediaire d'un ouvrage en beton

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2545130A1 true FR2545130A1 (fr) 1984-11-02
FR2545130B1 FR2545130B1 (fr) 1985-09-20

Family

ID=9288259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8306896A Expired FR2545130B1 (fr) 1983-04-27 1983-04-27 Dispositif d'ancrage d'un cable de precontrainte en un point intermediaire d'un ouvrage en beton

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2545130B1 (fr)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2724960A1 (fr) * 1994-09-23 1996-03-29 Huang Chia Hsiung Ancrage de sellette d'appui et procede de montage de celui-ci.
DE19528999A1 (de) * 1995-08-07 1997-02-13 Pfleiderer Verkehrstechnik Vorrichtung und Verfahren zum Verbinden von zwei Spannbetonelementen
US5671572A (en) * 1994-02-11 1997-09-30 Siller-Franco; Jose Luis Method for externally reinforcing girders
DE10031683A1 (de) * 2000-06-29 2002-01-24 Aloys Wobben Spannbetonturm für eine Windenergieanlage sowie Windenergieanlage
US20150096240A1 (en) * 2012-12-21 2015-04-09 Acciona Windpower, S.A. Precast concrete dowel, wind turbine tower comprising said dowel, wind turbine comprising said tower and method for assembling said wind turbine
CN105256952A (zh) * 2015-11-05 2016-01-20 河北元宏世纪轻钢建筑有限责任公司 斜拉钢筋固定座及斜拉钢筋的紧固方法
RU2754840C1 (ru) * 2020-12-08 2021-09-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" Способ реконструкции и усиления приопорных частей железобетонных балок
CN116905813A (zh) * 2023-07-17 2023-10-20 中冶检测认证有限公司 一种用于核电站安全壳倒u型预应力钢束灌注系统及方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1680913A (en) * 1925-09-03 1928-08-14 Rassmann Mfg Company F Silo or tank lug
US2244728A (en) * 1938-09-15 1941-06-10 Rutten Peter Pressed silo lug
US2429454A (en) * 1945-01-24 1947-10-21 Parkersburg Rig & Reel Co Hoop lug
GB847760A (en) * 1958-11-17 1960-09-14 Cen Vi Ro Pipe Corp Tension wire anchoring device for prestressed concrete pipes
DE2017088A1 (de) * 1970-04-10 1971-10-21 Fa. Anton Heggenstaller, Holzindustrie, 8891 Unterbernbach Spannschloß für Hohlgefäßreifen
US3785617A (en) * 1971-12-15 1974-01-15 Vsl Corp Method for inserting tendons into sheathing
CH552737A (fr) * 1971-09-28 1974-08-15 Inst Cercetare Si Proiectare T Structure multicellulaire precontrainte pour silo, soute, reservoir et procede pour son execution.
DE2703822A1 (de) * 1977-01-31 1978-08-03 Wayss & Freytag Ag Verfahren zum herstellen langer bauwerke aus spannbeton im taktweisen verschiebeverfahren mit waehrend des vorschiebens wandernder, exzentrischer laengsvorspannung

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1680913A (en) * 1925-09-03 1928-08-14 Rassmann Mfg Company F Silo or tank lug
US2244728A (en) * 1938-09-15 1941-06-10 Rutten Peter Pressed silo lug
US2429454A (en) * 1945-01-24 1947-10-21 Parkersburg Rig & Reel Co Hoop lug
GB847760A (en) * 1958-11-17 1960-09-14 Cen Vi Ro Pipe Corp Tension wire anchoring device for prestressed concrete pipes
DE2017088A1 (de) * 1970-04-10 1971-10-21 Fa. Anton Heggenstaller, Holzindustrie, 8891 Unterbernbach Spannschloß für Hohlgefäßreifen
CH552737A (fr) * 1971-09-28 1974-08-15 Inst Cercetare Si Proiectare T Structure multicellulaire precontrainte pour silo, soute, reservoir et procede pour son execution.
US3785617A (en) * 1971-12-15 1974-01-15 Vsl Corp Method for inserting tendons into sheathing
DE2703822A1 (de) * 1977-01-31 1978-08-03 Wayss & Freytag Ag Verfahren zum herstellen langer bauwerke aus spannbeton im taktweisen verschiebeverfahren mit waehrend des vorschiebens wandernder, exzentrischer laengsvorspannung

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5671572A (en) * 1994-02-11 1997-09-30 Siller-Franco; Jose Luis Method for externally reinforcing girders
US5535562A (en) * 1994-09-23 1996-07-16 Huang; Chia-Hsiung Saddle anchorage and mounting method thereof
FR2724960A1 (fr) * 1994-09-23 1996-03-29 Huang Chia Hsiung Ancrage de sellette d'appui et procede de montage de celui-ci.
DE19534945C1 (de) * 1994-09-23 1997-06-19 Chia Hsiung Huang Sattelverankerung und Verfahren zum Befestigen derselben
DE19528999C2 (de) * 1995-08-07 2000-01-05 Pfleiderer Verkehrstechnik Verbindung von Spannbetonelementen und Verfahren hierzu
US5809711A (en) * 1995-08-07 1998-09-22 Pfleiderer Verkehrstechnik Gmbh & Co. Kg Apparatus and method for joining two prestressed concrete elements
DE19528999A1 (de) * 1995-08-07 1997-02-13 Pfleiderer Verkehrstechnik Vorrichtung und Verfahren zum Verbinden von zwei Spannbetonelementen
DE10031683A1 (de) * 2000-06-29 2002-01-24 Aloys Wobben Spannbetonturm für eine Windenergieanlage sowie Windenergieanlage
US20150096240A1 (en) * 2012-12-21 2015-04-09 Acciona Windpower, S.A. Precast concrete dowel, wind turbine tower comprising said dowel, wind turbine comprising said tower and method for assembling said wind turbine
US10267054B2 (en) * 2012-12-21 2019-04-23 Acciona Windpower, S.A. Precast concrete dowel, wind turbine tower comprising said dowel, wind turbine comprising said tower and method for assembling said wind turbine
CN105256952A (zh) * 2015-11-05 2016-01-20 河北元宏世纪轻钢建筑有限责任公司 斜拉钢筋固定座及斜拉钢筋的紧固方法
CN105256952B (zh) * 2015-11-05 2017-05-03 河北元宏世纪轻钢建筑有限责任公司 斜拉钢筋固定座及斜拉钢筋的紧固方法
RU2754840C1 (ru) * 2020-12-08 2021-09-08 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" Способ реконструкции и усиления приопорных частей железобетонных балок
CN116905813A (zh) * 2023-07-17 2023-10-20 中冶检测认证有限公司 一种用于核电站安全壳倒u型预应力钢束灌注系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
FR2545130B1 (fr) 1985-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1559847A1 (fr) Elément de tension pour la confection d'un ancrage
FR2545130A1 (fr) Dispositif d'ancrage d'un cable de precontrainte en un point intermediaire d'un ouvrage en beton
FR2638771A1 (fr) Construction en beton arme comprenant au moins une unite d'armature de precontrainte constituee de differents elements de precontrainte directement betonnes et d'un systeme d'ancrage du cote terminal
EP0437143B1 (fr) Perfectionnements aux ponts à haubans et plus particulièrement à leurs haubans, pylônes et tabliers
CA2515316C (fr) Ouvrage en sol renforce et elements de parement pour sa construction
EP2090415B1 (fr) Procédé de fabrication d'une poutre treillis et matériel adapté à sa mise en oeuvre
FR2677693A1 (fr) Perfectionnements aux procedes et dispositifs pour renforcer le beton a la compression et aux ouvrages en beton ainsi renforces.
FR2564871A1 (fr) Poutre a membrures de beton precontraint et ame d'acier
FR2610656A1 (fr) Dispositif pour guider les cables de precontrainte d'un ouvrage de genie civil
EP0003087A1 (fr) Dispositif d'assemblage d'éléments longilignes d'ossature en béton armé et ossature comportant des éléments assemblés par de tels dispositifs
EP0465303B1 (fr) Perfectionnements aux ponts à haubans et plus particulièrement à leurs pylônes et haubans
EP1503007B1 (fr) Procédé de renforcement d'un ouvrage d'art et pièce d'ancrage associée
EP2594700B1 (fr) Câble de structure et procede d'ancrage d'un tel câble
FR2806428A1 (fr) Procede pour ancrer un nouveau cable a un massif d'ancrage preexistant sur lequel est deja ancre un cable d'origine
FR2762864A1 (fr) Element de gaine pour cable de precontrainte
FR2633322A1 (fr) Entretoise d'ecartement de fers pour coffrage formee par une partie centrale longiligne et aux extremites de laquelle sont disposees deux tetes de raccordement
FR2704253A1 (fr) Procédé de construction de bâtiments à ossature de béton armé.
FR2741097A1 (fr) Perfectionnements aux pieces d'ancrage pour cables de precontrainte et aux dispositifs pour leur mise en oeuvre
BE819220Q (fr) Systeme d'ancrage permanent et verin pour precontraindre le beton
FR2672329A1 (fr) Cale en ciment ou autres materiaux pour le maintien d'armatures de chainage et de boites d'attentes.
EP0950780B1 (fr) Dispositif de positionnement de tiges d'armature dans un coffrage pour la réalisation d'un ouvrage en béton armé
FR3108128A1 (fr) Dispositif de levage pour élément de construction, élément de construction et procédé de fabrication correspondants
EP3234276B1 (fr) Element precontraint et procede de fabrication d'un element precontraint
WO2001029342A1 (fr) Coffrage a paroi filtrante
EP0593316A1 (fr) Cornière pour coffrage et procédé de réalisation d'un coffrage au moyen de ladite cornière

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse