FR2542436A3 - Echangeur a une conduite tubulaire collee sur une platine et procede pour la fabrication de cet echangeur - Google Patents
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Abstract
L'ECHANGEUR A CONDUITE TUBULAIRE COLLEE SUR UNE PLATINE, PLUS PARTICULIEREMENT UN EVAPORATEUR OU UN CONDENSEUR POUR APPAREILS FRIGORIFIQUES, EST CARACTERISE EN CE QUE LA CONDUITE TUBULAIRE 3 ADHERE EN PLUSIEURS POINTS 5 SUR LA PLATINE 1 ET EN CE QUE LA COLLE EST APPLIQUEE DANS LA ZONE DES POINTS 5 SUR UNE SURFACE SUPERIEURE AU DIAMETRE DE LA CONDUITE TUBULAIRE 3.
Description
L'invention est relative à un échangeur à conduite tubulaire collée sur une platine, plus, parti- culièrement un évaporateur ou un condenseur pour appareils frigorifiques.
Dans les échangeurs tels qu'ils sont utilisés en tant qu'évaporateur-ou condenseur pour appareils frigorifiques, il est généralement connu d'appliquer une trace de colle qui suit le sens longitudinal d'une conduite tubulaire à coller et s'étend sur toute sa longueur. Des difficultés apparaissent lors de la fabrication car les conduites tubulaires généralement en forme de serpentins présentent des tolérances de fabrication et plus particulièrement un écartement1 dû à un effet de ressort, qui font que les différentes branches du serpentin doivent être guidées vers la trace de colle et maintenues à laide d'accessoires jusqu' à ce que la colle soit durcie.
L'objet de l'invention consiste à créer un échangeur à conduite tubulaire collée sur une platine, plus particulièrement un évaporateur ou un condenseur pour appareils frigorifiques ainsi qu'un procédé pour sa fabrication, dans lequel une coincidence exacte entre l'apport de colle et l'axe longitudinal de la conduite peut être supprimée tout en permettant une fabrication simplifiée.
Cette objet est réalisé selon l'invention par le fait que la conduite tubulaire adhère en plusieurs points sur la platine et que la colle est appliquée dans la zone des points sur une surface supérieure au diamètre de la conduite tubulaire, ou qu'un adhésif ou colle fluide est appliqué sur la platine à plusieurs endroits séparés les uns à proximité des autres, que la conduite est ensuite pressée sur les endroits revêtus d'adhésif et que l'adhésif est durci pendant une période de pression.
Dans une forme de réalisation selon l'inven tion, plusieurs traces d'adhésif ou de colle sont appliquées les unes à côté des autres dans le sens longitudinal de la conduite tubulaire, traces qui s'étendent sur une étendue supérieure au diamètre de la conduite tubulaire. La longueur de ces traces détermine alors la zone dans laquelle la conduite tubulaire peut être montée de facon décalée par rapport à la position prévue et perpendiculairement à l'axe longitudinal des traces.
L'adhérence de la conduite tubulaire à la platine est alors très forte du fait du grand nombre de points de fixation de sorte qu'une bonne transmission de la chaleur est obtenue. Pour une réalisation en forme de serpentins de la conduite tubulaire, il suffit par conséquent, d'appliquer seulement plusieurs traces d'adhésif sur la platine s 'étendant sur toute la longueur des serpentins de sorte que lors de l'application sous pression de la conduite tubulaire contre la platine, chaque branche du serpentin est collée sur plusieurs points; il est alors particulièrement avantageux d'uti- liser un adhésif bien fluide car, en raison de l'effet de capilarité, celui-ci coule alors entre la conduite tubulaire et la platine dans le sens longitudinal de la-conduite; ainsi, une adhérence est obtenue au-delà du point d'application. L'écoulement de la colle est alors assuré à partir de la trace d'adhésif. Indépendamment de la viscosité de la colle, on peut obtenir pour un écart correspondant que la colle se rejoigne entre deux traces sous la conduite tubulaire.Ainsi pour la fabrication, il suffit d'appliquer de façon rectiligne seulement un nombre correspondant de traces d'adhésif provenant de buses de distribution montées en conséquence, et de presser sur la platine la conduite tubulaire en présentant perpendiculairement à son sens longitudinal, les branches du serpentin. L'angle entre la trace d'adhésif et l'axe longitudinal de la conduite n'est pas critique de la même façon qu'en ce qui concerne la mesure variable de l'écartement entre les différentes branches du serpentin, dû à l'effet de ressort, lorsque celle-ci diffère de la mesure théorique.
Une précision, lors de la courbure et de l'application sur la platine de la conduite tubulaire, n'est par conséquent pas nécessaire. Bien entendu, les traces de colle peuvent aussi être constituées par deys parties sépares appliquées dans la zone de tolérance des différentes branches du serpentin.
Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit.
Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé.
La fig. unique est une élévation de face d'un échangeur réalisé suivant lçinvention.
Sur une platine 1 en aluminium ou une autre matière conductrice à la chaleur, un adhésif est appliqué sous la forme de plusieurs traces 2 parallèles entre elles. Une conduite tubulaire 3 courbée à la manière d'un serpentin repose sur les traces 2 avec ses branches 4 perpendiculaires aux traces 2 et adhère de ce fait en plusieurs points à la platine. Etant donné que la trace 2 s'étend sur une longueur supérieure au diamètre de la conduite tubulaire 3, on est assuré que les branches du serpentin entrent toujours en contact avec la trace de colle 2 même dans une position irrégulière déviée par rapport à la position théorique.
Le sens longitudinal des branches 4 du serpentin forme un angle droit avec le sens longitudinal de la trace de l'adhésif 2. Cependant, il est aussi possible de prévoir la trace 2 suivant un angle aigu par rapport à l'axe longitudinal des branches 4 du serpentin.
En lieu et place de la trace de colle ou adhésif continue 2r des parties séparées peuvent également former une trace adhésive, ces parties devant être prévues dans la zone des tolérances des différentes branches du serpentin. Ceci est possible si la déviation réelle par rapport à la position théorique est inférieure à la moitié de l'écart entre les branches du serpentin lors de la fabrication. De cette façon une quantité appréciable de colle peut être économisée. Il est particulièrement avantageux d'utiliser un adhésif très fluide lors de son application. En raison de l'effet de capilarité, la colle des points de contact des bandes du serpentin avec les traces coule du point de croisement 5 entre la platine I et la conduite tubulaire 3 dans le sens longitudinal de la conduite tubulaire 3.Indépendamment de la viscosité de la colle, les traces 2 peuvent être éloignées les unes des autres de manière que la colle se rejoigne en-dessous de la conduite tubulaire entre les traces 2 Une adhérence est alors possible sur toute la longueur de la conduite tubulaire. Il n'est alors pas nécessaire que la trace de colle, prévue dans la zone des courbes du serpentin, atteigne l'extrémité extérieure car l'écoulement de la colle entre la platine et les branches du serpentin de la conduite tubulaire s'effectue aussi sous les coudes en
U. De ce fait, une déviation relativement grande est aussi possible dans le sens longitudinal des branches 4 du serpentin.
U. De ce fait, une déviation relativement grande est aussi possible dans le sens longitudinal des branches 4 du serpentin.
Lors de la fabrication de l'échangeur , la platine peut donc être amenée par une bande transpo- teuse sous plusieurs buses de distribution de colle, après quoi il suffit de poser et de presser la conduite tubulaire, pendant l'opération suivante, avec les branches du serpentin perpendiculaires aux traces de colles ou parties de traces de colle 2, jusqu'à ce que la colle soit durcie. Les traces 2 continues peuvent alors être appliquées sur la platine, dans une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal des branches 4 du serpentin et dépassant la conduite tubulaire 3 en serpentin. Si seulement des parties de trace ou des points de colle doivent être appliqués alors il suffit de commander par intermittence les buses de distribution. Pour des raisons de simplicité, les points de croisements 5 ne sont représentés que pour une branche 4 d'un serpentin. De plus, une ou même toutes les traces d'adhésif 2 peuvent présenter une trace en zigzag par rapport à une partie rectiligne de la conduite tubulaire 3, ainsi que cela est représenté pour la partie 3a de la conduite tubulaire et de la trace de colle 2a. Les autres traces d'adhésif 2 peuvent également être appliquées en forme de zigzag, ce qui nécessite seulement une buse de distribution commandée en conséquence pendant le passage de la platine 1.
Claims (11)
1 - Echangeur à conduite tubulaire collée sur une platine, plus particulièrement un évaporateur ou un condenseur pour appareils frigorifiques, caractérisé en ce que la conduite tubulaire (3) adhère en plusieurs points (5) sur la platine (1) et en ce que la colle est appliquée dans la zone des points (5) sur une surface supérieure au diamètre de la conduite tubulaire (3).
2 - Echangeur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un adhésif fluide et durcissant est utilisé.
3 - Echangeur selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'adhésif est appliqué sur la platine (1) sous la forme de traces (2) disposées les unes à côté des autres et formant un angle par rapport au sens longitudinal de la conduite (3).
4 - Echangeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les traces (2) sont orientées perpendiculairement au sens longitudinal de la conduite (3).
5 - Echangeur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la conduite tubulaire (3) présente une forme de serpentin et en ce que les traces (2) sont perpendiculaires aux branches (4) du serpentin.
6 - Echangeur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'adhésif est appliqué sur la platine (1) en forme-de point dans la zone de recouvrement de la conduite tubulaire (3).
7 - Procédé pour la fabrication d'un-échangeur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un adhésif ou colle fluide est appliqué sur la platine à plusieurs endroits séparés les uns à proximité des autres, en ce que la conduite est ensuite pressée sur les endroits revêtus d'adhésif et en ce que l'adhésif est durci pendant une période de pression.
8 - Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'adhésif est appliqué sur la platine suivant plusieurs traces les unes à côté des autres et en ce que la conduite tubulaire est pressée sur les traces en faisant un angle compris entre le sens longitudinal de la conduite et le sens des traces.
9 - Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que les traces sont appliquées sur la platine, sur une longueur dépassant plusieurs coudes d'une conduite tubulaire en forme de serpentin.
10 - Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que les traces sont constituées par des parties successives comprenant de la colle et en ce que les parties de colle sont appliquées à des intervalles qui correspondent aux écarts théoriques entre les branches de serpentin.
11 - Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que les parties d'adhésif sont appliquées sur une longueur supérieure au diamètre de la conduite tubulaire.
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