FR2542436A3

FR2542436A3 - Refrigerator condenser or evaporator

Info

Publication number: FR2542436A3
Application number: FR8403459A
Authority: FR
Inventors: Manfred Bopp; Werner Kerpers
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1983-03-09
Filing date: 1984-03-06
Publication date: 1984-09-14
Also published as: DE3308329C2; DE3308329A1; IT1175421B; FR2542436B3; IT8419914A0

Abstract

The heat-exchanger comprises a pipe glued to a plate, being particularly in the form of a refrigerator condenser or evaporator. The pipe (3) is glued to the plate (1) at several points (5), at which glue is applied over a surface wider than the pipe. The glue used can be of the free-flowing and hardening type, applied along a number of paths (2) inclined to the lengthwise direction of the pipe, typically at right angles. Where the pipe runs in a meander pattern, the paths can be at right angles to its straight portions (4).

Description

L'invention est relative à un échangeur à conduite tubulaire collée sur une platine, plus, parti- culièrement un évaporateur ou un condenseur pour appareils frigorifiques. The invention relates to an exchanger with a tubular duct glued to a plate, plus, in particular an evaporator or a condenser for refrigeration appliances.

Dans les échangeurs tels qu'ils sont utilisés en tant qu'évaporateur-ou condenseur pour appareils frigorifiques, il est généralement connu d'appliquer une trace de colle qui suit le sens longitudinal d'une conduite tubulaire à coller et s'étend sur toute sa longueur. Des difficultés apparaissent lors de la fabrication car les conduites tubulaires généralement en forme de serpentins présentent des tolérances de fabrication et plus particulièrement un écartement1 dû à un effet de ressort, qui font que les différentes branches du serpentin doivent être guidées vers la trace de colle et maintenues à laide d'accessoires jusqu' à ce que la colle soit durcie. In exchangers as they are used as an evaporator or condenser for refrigeration appliances, it is generally known to apply a trace of adhesive which follows the longitudinal direction of a tubular pipe to be bonded and extends over any its length. Difficulties appear during manufacture because the tubular conduits generally in the form of coils have manufacturing tolerances and more particularly a spacing1 due to a spring effect, which means that the different branches of the coil must be guided towards the trace of adhesive and held in place with accessories until the glue has hardened.

L'objet de l'invention consiste à créer un échangeur à conduite tubulaire collée sur une platine, plus particulièrement un évaporateur ou un condenseur pour appareils frigorifiques ainsi qu'un procédé pour sa fabrication, dans lequel une coincidence exacte entre l'apport de colle et l'axe longitudinal de la conduite peut être supprimée tout en permettant une fabrication simplifiée. The object of the invention is to create a tubular exchanger bonded to a plate, more particularly an evaporator or a condenser for refrigeration apparatuses as well as a method for its manufacture, in which an exact coincidence between the supply of glue and the longitudinal axis of the pipe can be omitted while allowing simplified manufacturing.

Cette objet est réalisé selon l'invention par le fait que la conduite tubulaire adhère en plusieurs points sur la platine et que la colle est appliquée dans la zone des points sur une surface supérieure au diamètre de la conduite tubulaire, ou qu'un adhésif ou colle fluide est appliqué sur la platine à plusieurs endroits séparés les uns à proximité des autres, que la conduite est ensuite pressée sur les endroits revêtus d'adhésif et que l'adhésif est durci pendant une période de pression. This object is achieved according to the invention by the fact that the tubular pipe adheres at several points to the plate and that the glue is applied in the zone of the points on a surface greater than the diameter of the tubular pipe, or that an adhesive or fluid adhesive is applied to the plate in several separate places close to each other, that the pipe is then pressed on the places coated with adhesive and that the adhesive is hardened during a period of pressure.

Dans une forme de réalisation selon l'inven tion, plusieurs traces d'adhésif ou de colle sont appliquées les unes à côté des autres dans le sens longitudinal de la conduite tubulaire, traces qui s'étendent sur une étendue supérieure au diamètre de la conduite tubulaire. La longueur de ces traces détermine alors la zone dans laquelle la conduite tubulaire peut être montée de facon décalée par rapport à la position prévue et perpendiculairement à l'axe longitudinal des traces. In one embodiment according to the invention, several traces of adhesive or glue are applied one next to the other in the longitudinal direction of the tubular pipe, traces which extend over an extent greater than the diameter of the pipe tubular. The length of these tracks then determines the area in which the tubular pipe can be mounted offset from the planned position and perpendicular to the longitudinal axis of the tracks.

L'adhérence de la conduite tubulaire à la platine est alors très forte du fait du grand nombre de points de fixation de sorte qu'une bonne transmission de la chaleur est obtenue. Pour une réalisation en forme de serpentins de la conduite tubulaire, il suffit par conséquent, d'appliquer seulement plusieurs traces d'adhésif sur la platine s 'étendant sur toute la longueur des serpentins de sorte que lors de l'application sous pression de la conduite tubulaire contre la platine, chaque branche du serpentin est collée sur plusieurs points; il est alors particulièrement avantageux d'uti- liser un adhésif bien fluide car, en raison de l'effet de capilarité, celui-ci coule alors entre la conduite tubulaire et la platine dans le sens longitudinal de la-conduite; ainsi, une adhérence est obtenue au-delà du point d'application. L'écoulement de la colle est alors assuré à partir de la trace d'adhésif. Indépendamment de la viscosité de la colle, on peut obtenir pour un écart correspondant que la colle se rejoigne entre deux traces sous la conduite tubulaire.Ainsi pour la fabrication, il suffit d'appliquer de façon rectiligne seulement un nombre correspondant de traces d'adhésif provenant de buses de distribution montées en conséquence, et de presser sur la platine la conduite tubulaire en présentant perpendiculairement à son sens longitudinal, les branches du serpentin. L'angle entre la trace d'adhésif et l'axe longitudinal de la conduite n'est pas critique de la même façon qu'en ce qui concerne la mesure variable de l'écartement entre les différentes branches du serpentin, dû à l'effet de ressort, lorsque celle-ci diffère de la mesure théorique.The adhesion of the tubular pipe to the plate is then very strong due to the large number of fixing points so that good heat transmission is obtained. For an embodiment in the form of coils of the tubular pipe, it is therefore sufficient to apply only several traces of adhesive on the plate extending over the entire length of the coils so that during the application under pressure of the tubular pipe against the plate, each branch of the coil is glued on several points; it is therefore particularly advantageous to use a very fluid adhesive since, due to the capillary effect, it then flows between the tubular pipe and the plate in the longitudinal direction of the pipe; thus, adhesion is obtained beyond the point of application. The flow of the glue is then ensured from the trace of adhesive. Regardless of the viscosity of the adhesive, it is possible to obtain, for a corresponding difference, that the adhesive meets between two traces under the tubular conduit. Thus for manufacturing, it suffices to apply rectilinearly only a corresponding number of traces of adhesive. coming from distribution nozzles mounted accordingly, and pressing the tubular pipe onto the plate, presenting the branches of the coil perpendicular to its longitudinal direction. The angle between the trace of adhesive and the longitudinal axis of the pipe is not critical in the same way as with regard to the variable measurement of the spacing between the different branches of the coil, due to the spring effect, when this differs from the theoretical measurement.

Une précision, lors de la courbure et de l'application sur la platine de la conduite tubulaire, n'est par conséquent pas nécessaire. Bien entendu, les traces de colle peuvent aussi être constituées par deys parties sépares appliquées dans la zone de tolérance des différentes branches du serpentin.A precision, during the curvature and the application on the plate of the tubular pipe, is therefore not necessary. Of course, the traces of glue can also be formed by separate parts applied in the tolerance zone of the different branches of the coil.

Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Various other characteristics of the invention will also emerge from the detailed description which follows.

Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. An embodiment of the object of the invention is shown, by way of nonlimiting example, in the accompanying drawing.

La fig. unique est une élévation de face d'un échangeur réalisé suivant lçinvention. Fig. unique is a front elevation of an exchanger produced according to the invention.

Sur une platine 1 en aluminium ou une autre matière conductrice à la chaleur, un adhésif est appliqué sous la forme de plusieurs traces 2 parallèles entre elles. Une conduite tubulaire 3 courbée à la manière d'un serpentin repose sur les traces 2 avec ses branches 4 perpendiculaires aux traces 2 et adhère de ce fait en plusieurs points à la platine. Etant donné que la trace 2 s'étend sur une longueur supérieure au diamètre de la conduite tubulaire 3, on est assuré que les branches du serpentin entrent toujours en contact avec la trace de colle 2 même dans une position irrégulière déviée par rapport à la position théorique. On a plate 1 made of aluminum or another heat-conducting material, an adhesive is applied in the form of several traces 2 parallel to each other. A tubular pipe 3 curved in the manner of a serpentine rests on the tracks 2 with its branches 4 perpendicular to the tracks 2 and therefore adheres at several points to the plate. Since the trace 2 extends over a length greater than the diameter of the tubular pipe 3, it is ensured that the branches of the coil always come into contact with the trace of glue 2 even in an irregular position deviated from the position theoretical.

Le sens longitudinal des branches 4 du serpentin forme un angle droit avec le sens longitudinal de la trace de l'adhésif 2. Cependant, il est aussi possible de prévoir la trace 2 suivant un angle aigu par rapport à l'axe longitudinal des branches 4 du serpentin.The longitudinal direction of the branches 4 of the coil forms a right angle with the longitudinal direction of the trace of the adhesive 2. However, it is also possible to provide the trace 2 at an acute angle relative to the longitudinal axis of the branches 4 of the coil.

En lieu et place de la trace de colle ou adhésif continue 2r des parties séparées peuvent également former une trace adhésive, ces parties devant être prévues dans la zone des tolérances des différentes branches du serpentin. Ceci est possible si la déviation réelle par rapport à la position théorique est inférieure à la moitié de l'écart entre les branches du serpentin lors de la fabrication. De cette façon une quantité appréciable de colle peut être économisée. Il est particulièrement avantageux d'utiliser un adhésif très fluide lors de son application. En raison de l'effet de capilarité, la colle des points de contact des bandes du serpentin avec les traces coule du point de croisement 5 entre la platine I et la conduite tubulaire 3 dans le sens longitudinal de la conduite tubulaire 3.Indépendamment de la viscosité de la colle, les traces 2 peuvent être éloignées les unes des autres de manière que la colle se rejoigne en-dessous de la conduite tubulaire entre les traces 2 Une adhérence est alors possible sur toute la longueur de la conduite tubulaire. Il n'est alors pas nécessaire que la trace de colle, prévue dans la zone des courbes du serpentin, atteigne l'extrémité extérieure car l'écoulement de la colle entre la platine et les branches du serpentin de la conduite tubulaire s'effectue aussi sous les coudes en
U. De ce fait, une déviation relativement grande est aussi possible dans le sens longitudinal des branches 4 du serpentin.In place of the trace of continuous glue or adhesive 2r, separate parts can also form an adhesive trace, these parts having to be provided in the zone of tolerances of the different branches of the coil. This is possible if the actual deviation from the theoretical position is less than half the difference between the branches of the coil during manufacture. In this way an appreciable amount of glue can be saved. It is particularly advantageous to use a very fluid adhesive during its application. Due to the effect of capillarity, the adhesive of the points of contact of the strips of the coil with the traces flows from the crossing point 5 between the plate I and the tubular pipe 3 in the longitudinal direction of the tubular pipe 3. Independently of the viscosity of the adhesive, the traces 2 can be spaced from one another so that the adhesive meets below the tubular conduit between the traces 2 Adhesion is then possible over the entire length of the tubular conduit. It is then not necessary that the trace of glue, provided in the area of the curves of the coil, reach the outer end because the flow of the glue between the plate and the branches of the coil of the tubular conduit also takes place. under the elbows in
U. Therefore, a relatively large deviation is also possible in the longitudinal direction of the branches 4 of the coil.

Lors de la fabrication de l'échangeur , la platine peut donc être amenée par une bande transpo- teuse sous plusieurs buses de distribution de colle, après quoi il suffit de poser et de presser la conduite tubulaire, pendant l'opération suivante, avec les branches du serpentin perpendiculaires aux traces de colles ou parties de traces de colle 2, jusqu'à ce que la colle soit durcie. Les traces 2 continues peuvent alors être appliquées sur la platine, dans une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal des branches 4 du serpentin et dépassant la conduite tubulaire 3 en serpentin. Si seulement des parties de trace ou des points de colle doivent être appliqués alors il suffit de commander par intermittence les buses de distribution. Pour des raisons de simplicité, les points de croisements 5 ne sont représentés que pour une branche 4 d'un serpentin. De plus, une ou même toutes les traces d'adhésif 2 peuvent présenter une trace en zigzag par rapport à une partie rectiligne de la conduite tubulaire 3, ainsi que cela est représenté pour la partie 3a de la conduite tubulaire et de la trace de colle 2a. Les autres traces d'adhésif 2 peuvent également être appliquées en forme de zigzag, ce qui nécessite seulement une buse de distribution commandée en conséquence pendant le passage de la platine 1. During the manufacture of the exchanger, the plate can therefore be brought by a conveyor belt under several glue dispensing nozzles, after which it suffices to lay and press the tubular pipe, during the following operation, with the branches of the coil perpendicular to the traces of glue or parts of traces of glue 2, until the glue is hardened. The continuous traces 2 can then be applied to the plate, in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the branches 4 of the coil and beyond the tubular pipe 3 in a coil. If only traces or dots of adhesive are to be applied then it is sufficient to intermittently order the dispensing nozzles. For reasons of simplicity, the crossing points 5 are only shown for a branch 4 of a coil. In addition, one or even all the traces of adhesive 2 can have a zigzag trace relative to a straight part of the tubular pipe 3, as shown for the part 3a of the tubular pipe and of the trace of glue. 2a. The other traces of adhesive 2 can also be applied in the form of a zigzag, which requires only a dispensing nozzle controlled accordingly during the passage of the plate 1.

Claims

1 - Tubular duct heat exchanger bonded to a plate, more particularly an evaporator or a condenser for refrigeration appliances, characterized in that the tubular duct (3) adheres at several points (5) to the plate (1) and in that the glue is applied in the area of the points (5) on a surface greater than the diameter of the tubular pipe (3).

2 - Exchanger according to claim 1, characterized in that a fluid and hardening adhesive is used.

3 - Exchanger according to claims 1 or 2, characterized in that the adhesive is applied to the plate (1) in the form of traces (2) arranged one next to the other and forming an angle relative to the longitudinal direction of the pipe (3).

4 - Exchanger according to claim 3, characterized in that the traces (2) are oriented perpendicular to the longitudinal direction of the pipe (3).

5 - Exchanger according to one of claims 1 to 4, characterized in that the tubular pipe (3) has a serpentine shape and in that the traces (2) are perpendicular to the branches (4) of the coil.

6 - Exchanger according to one of claims 1 to 5, characterized in that the adhesive is applied to the plate (1) in point-form in the overlap area of the tubular conduit (3).

7 - A method for the manufacture of an exchanger according to claim 1, characterized in that a fluid adhesive or glue is applied to the plate at several separate places close to each other, in that the pipe is then pressed on places coated with adhesive and in that the adhesive is cured during a period of pressure.

8 - A method according to claim 7, characterized in that the adhesive is applied to the plate in several tracks next to each other and in that the tubular pipe is pressed on the tracks at an angle between the longitudinal direction of driving and the direction of the tracks.

9 - Method according to claim 8, characterized in that the traces are applied to the plate, over a length exceeding several bends of a tubular pipe in the form of a serpentine.

10 - Process according to claim 9, characterized in that the traces are constituted by successive parts comprising glue and in that the glue parts are applied at intervals which correspond to the theoretical differences between the coil branches.

11 - Method according to claim 10, characterized in that the adhesive portions are applied over a length greater than the diameter of the tubular pipe.