FR2541358A1

FR2541358A1 - Leaf for folding door

Info

Publication number: FR2541358A1
Application number: FR8310447A
Authority: FR
Inventors: Marinus Jan De Wit
Original assignee: Pella BV
Current assignee: Pella BV
Priority date: 1982-06-26
Filing date: 1983-06-24
Publication date: 1984-08-24
Also published as: BE897138A; NO832307L; DE3223921C2; SE8303616L; SE8303616D0; DE3223921A1

Abstract

The leaf for a folding door comprises uprights (3) interconnected by horizontal cross-beams (4). The internal edges of the uprights and cross-beams lie perpendicular to the plane of the door and contain grooves (6,7) of a predetermined depth (T) which receive the edges of the intermediate panels (2). Each cross-beam consists of two cooperating halves, one of which is secured to the uprights, and the other of which is detachable. The width of the panels is equal to the distance between the two uprights plus T the depth of the grooves.

Description

La présente invention se rapporte a un battant de fenêtre ou de porte, et en particulier a une lamelle de porte pliante, qui se compose d'un châssis a claire-voie et de plaques de remplissage et dans lequel le châssis a claire-voie est formé de montants longitudinaux reliés entre eux par des traverses tandis que les montants voisins ainsi que des traverses présentent respectivement, sur leurs surfaces frontales tournées l'une vers l'autre et perpendiculaires au plan du battant, une gorge longitudinale ayant une profondeur predéterminée, les traverses étant emboîtées, par l'intermédiaire d'éléments elastiques prévus à leurs extrémités, dans les gorges longitudinales des montants associés alors que les plaques de remplissage, qui présentent, dans une direction parallele aux montants, une longueur correspondant sensiblement à la distance séparant les surfaces frontales tournées l'une vers l'autre de deux traverses voisines augmentée du double de la profondeur des gorges, s'encastrent, par leurs bords, dans les gorges longitudinales des montants correspondants et dans celles des traverses. Le terme "lamelle" désigne l'un des éléments d'une porte pliante, qui sont disposés cote-à-cote et articulés l'un à l'autre par des charnieres longitudinales. The present invention relates to a window or door leaf, and in particular to a folding door slat, which consists of a skeleton frame and filler plates and in which the skeleton frame is formed of longitudinal uprights connected to each other by crosspieces while the neighboring uprights as well as crosspieces respectively have, on their front surfaces facing one another and perpendicular to the plane of the leaf, a longitudinal groove having a predetermined depth, the sleepers being fitted, by means of elastic elements provided at their ends, in the longitudinal grooves of the associated uprights while the filler plates, which have, in a direction parallel to the uprights, a length corresponding substantially to the distance separating the frontal surfaces facing one another of two neighboring sleepers increased by twice the depth of the grooves, are embedded, by their edges, in the longitudinal grooves of the corresponding uprights and in those of the sleepers. The term "slat" designates one of the elements of a folding door, which are arranged side by side and hinged to each other by longitudinal hinges.

Par ailleurs, ce que l'on appelle des plaques de remplissage, sont plus particulièrement des carreaux en verre ou en matiere plastique éventuellement ornés de motifs décoratifs, mais peuvent être aussi constituées par des plaques ou des cadres en bois ou bien recouverts ou tendus de pièces d!étoffe, de feuilles ou de papier décoratifs.In addition, what are called filling plates, are more particularly glass or plastic tiles possibly decorated with decorative patterns, but may also be constituted by plates or wooden frames or covered or stretched with pieces of fabric, decorative sheets or paper.

Dans les battants de fenêtre ou de porte connus du type spécifié ci-dessus, les traverses sont formées en une seule piece et les plaques de remplissage présentent aussi, dans une direction parallele aux traverses, une longueur qui correspond approximativement, c' est-à-dire aux tolérances de fabrication près; à la distance separant les surfaces frontales tournées l'une vers l'autre de deux montants voisins, augmentée du double de la profondeur des gorges. Les plaques de remplissage sont, lors de la fabrication du battant, insérées dans les gorges longitudinales, au cours de l'assemblage et du collage des éléments du châssis et ne peuvent plus, de ce fait, être retirées, remplacées ou échangées sans que les liaisons du châssis ne soient détruites.Ceci représente un inconvénient majeur car, si un fabricant veut réaliser des battants de fenêtre ou de porte avec des plaques de remplissage différentes, il est contraint soit de produire en série les différents mode les de battant en faisant une estimation du marché, soit de les fabriquer sur commande avec les délais de livraison qui en résultent, ce qui éloigne bien souvent les acheteurs. Il serait donc souhaitable que les battants de fenêtre ou de porte puissent être fabriqués de telle façon qu'il soit possible ultérieurement de mettre en place et d'échanger les plaques de remplissage aussi souvent qu'on le souhaite, si bien que le vendeur n'aurait qu'à maintenir en stock les différents mode les de plaques de remplissage pour pourvoir mettre immédiatement à la disposition des acheteurs le modele de plaque choisi. In known window or door leaves of the type specified above, the crosspieces are formed in one piece and the filler plates also have, in a direction parallel to the crosspieces, a length which corresponds approximately, that is to say - tell the manufacturing tolerances close; at the distance separating the front surfaces facing one another from two neighboring uprights, increased by twice the depth of the grooves. The filling plates are, during the manufacture of the leaf, inserted in the longitudinal grooves, during the assembly and gluing of the elements of the frame and can no longer, therefore, be removed, replaced or exchanged without the Chassis connections are not destroyed. This represents a major drawback because, if a manufacturer wants to make window or door casings with different filler plates, he is forced either to mass produce the different casement modes by making a market estimate, that is to make them to order with the resulting delivery times, which often keeps buyers away. It would therefore be desirable that the window or door casings can be manufactured in such a way that it is possible later to install and exchange the filler plates as often as desired, so that the seller n would only have to keep in stock the different modes of filling plates to be able to immediately make available to buyers the model of plate chosen.

La présente invention s'est fixé pour but de modifier le battant de fenêtre ou de porte du type spécifié en préambule de telle façon que les plaques de remplissage puissent être mises en place ou échangées même apres l'assemblage du châssis à claire-voie. The present invention has set itself the aim of modifying the window or door casement of the type specified in the preamble so that the filling plates can be put in place or exchanged even after assembly of the skeleton frame.

Ce but est atteint selon l'invention par le fait que chacune des traverses du châssis du battant est, le long d'une surface de séparation qui s'étend entre les surfaces frontales perpendiculaires au plan du battant et les gorges longitudinales formées sur celles-ci, partagée en deux demitraverses, les demi-traverses situées Fur une même face du battant étant fixées à demeure aux montants tandis que les autres sont reliées de façon amovible à ces derniers, et que les plaques de remplissage présentent, dans une direction parallele aux traverses, une longueur qui correspond à la distance séparant les faces frontales tournées l'une vers l'autre de deux montants voisins, augmentée d'une valeur égale à une profondeur de gorge. This object is achieved according to the invention by the fact that each of the cross members of the frame of the leaf is, along a separation surface which extends between the front surfaces perpendicular to the plane of the leaf and the longitudinal grooves formed thereon. ci, divided into two half-crosspieces, the half-crosspieces located on the same side of the leaf being fixed permanently to the uprights while the others are detachably connected to the latter, and that the filling plates have, in a direction parallel to the sleepers, a length which corresponds to the distance between the front faces facing one another of two neighboring uprights, increased by a value equal to a groove depth.

Ainsi, dans le battant de fenêtre ou de porte selon la présente invention, les gorges longitudinales des traverses du châssis sont, après l'enlèvement des demi-traverses amovibles, ouvertes sur l'une des faces du battant. Grâce au fait que la longueur de leurs côtés parallèles aux traverses est diminuée d'une valeur correspondant à une profondeur de gorge,
les plaques de remplissage peuvent dès lors être insérées dans la gorge de l'un des montants, puis après un très léger gauchissement du châssis autour de l'axe longitudinal s 'éten- dant entre les deux mo-ntants, peuvent etre également engagées dans la gorge de l'autre montant. Ensuite, les demi-traverses amovibles sont remises en place. Pour effectuer un échange ou un remplacement des plaques de remplissage, il suffit au début de procéder à l'inverse.Dans tous les cas, le battant de fenêtre ou de porte selon l'invention peut être très simplement fabriqué, en respectant toutefois les tolérances d'ajustement, de telle façon que, pour les usages ultérieurs, aucun moyen de liaison supplémentaire ne soit nécessaire pour maintenir le battant assemblé.Thus, in the window or door window according to the present invention, the longitudinal grooves of the chassis crosspieces are, after the removal of the removable half-crosspieces, open on one of the sides of the window. Thanks to the fact that the length of their sides parallel to the crosspieces is reduced by a value corresponding to a groove depth,
the filling plates can therefore be inserted into the groove of one of the uprights, then after a very slight warping of the frame around the longitudinal axis extending between the two mo-ntants, can also be engaged in the throat of the other post. Then, the removable half-ties are replaced. In order to exchange or replace the filler plates, all that is required at the start is the opposite. In any case, the window or door casement according to the invention can be very simply manufactured, while respecting the tolerances adjustment, so that, for subsequent uses, no additional connecting means is necessary to keep the leaf assembled.

Diverses possibilités de d.éveloppement peuvent être envisagées dans le cadre de la présente invention. Ainsi, on obtient des conditions particulièrement favorables d'assemblage des traverses si, comme selon un mode de réalisation préféré, la surface de séparation s'étend sous la forme d'un méandre entre les plans des flancs des gorges. Pour faciliter la mise en place des plaques de remplissage, il est en outre avantageux que la surface de séparation en forme de méandre commence et se termine dans le# plan du flanc des gorges qui appartient aux demi-traverses fixées à demeure aux montants.- aux.montants. -
Les demi-traverses amovibles sont avantageusement coincées entre les montants voisins.Si la force de liaison venant à diminuer dans le cas très rare de remplacements frequents des plaques de remplissage, il suffirait de déposer ume gouttelette de colle entre les deux demi-traverses, car les montants et les demi-traverses fixées à demeure à ces derniers forment déjà par eux-memes une structure suffisamment rigide.Various development possibilities can be envisaged in the context of the present invention. Thus, particularly favorable conditions for assembling the crosspieces are obtained if, as according to a preferred embodiment, the separation surface extends in the form of a meander between the planes of the sides of the grooves. To facilitate the installation of the filling plates, it is also advantageous for the meandering separation surface to begin and end in the # plane of the flank of the grooves which belongs to the half-ties permanently fixed to the uprights. amounts. -
The removable half-ties are advantageously wedged between the neighboring uprights. If the bonding force decreases in the very rare case of frequent replacement of the filling plates, it would suffice to deposit a droplet of glue between the two half-ties, because the uprights and the half-crosspieces permanently fixed to the latter already form by themselves a sufficiently rigid structure.

Dans tous les cas, il est recommandé de munir les demi-traverses amovibles d'éléments d'extrémité élastiques-, mais seulement à l'une de leurs deux extrémités, car sinon les demi-traverses ne pourraient pas être rendues amovibles. En vue d'assurer une fixation nette des plaques de remplissage, on peut mettre en place, dans les gorges longitudinales des montants, au voisinage des plaques de remplissage, des pièces d'insertion flexibles qui, de préférence, sont co#nstituées par des bandes de mousse de matière synthétique. In all cases, it is recommended to provide the removable half-ties with elastic end elements, but only at one of their two ends, since otherwise the half-ties could not be made removable. In order to ensure a clear fixing of the filling plates, it is possible to put in place, in the longitudinal grooves of the uprights, in the vicinity of the filling plates, flexible inserts which, preferably, are constituted by # strips of synthetic foam.

Un mode de réalisation de la prés#ente invention va maintenant être décrit à titre d'exemple non-limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels
- la figure 1 est une vue en plan partielle d'une lamelle de porte pliante;
- la figure 2 est une vue en coupe à plus grande échelle effectuée selon la ligne A-A de la figure 1
- la figure 3 est une vue en coupe également à échelle agrandie effectuée selon la ligne B-B de la figure 1 ; et
- la figure 4 représente vues en plan deux demi-traverses destinées à être assemblées.An embodiment of the present invention will now be described by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings in which
- Figure 1 is a partial plan view of a folding door strip;
- Figure 2 is a sectional view on a larger scale taken along line AA of Figure 1
- Figure 3 is a sectional view also on an enlarged scale taken along line BB of Figure 1; and
- Figure 4 shows plan views two half-crosspieces intended to be assembled.

La lamelle de porte pliante selon l'invention, représentée sur la figure 1, se compose d'un châssis à claire-voie 1 en bois en forme d'échelle et de plaques de remplissage 2 constituées par des carreaux de matière plastique transparents et décoratifs. The folding door strip according to the invention, shown in FIG. 1, consists of a wooden skeleton frame 1 in the form of a ladder and filling plates 2 constituted by transparent and decorative plastic tiles. .

Le châssis 1 est formé de deux montants longitudinaux parallèles 3 et de traverses parallèles 4 qui s'étendent entre ces montants, perpendiculairement à ceux-ci et qui les relient l'un à l'autre. Les deux montants 3 et les traverses 4 présentent chacun, sur leurs surfaces latérales en regard 5 perpendiculaires au plan du battant ou de la lamelle, une gorge longitudinale 6, 7 qui s'étend sur toute leur longueur, avec une profondeur prédéterminée T. Les traverses 4 s'encastrent, par l'intermédiaire d'éléments d'extrémité élastiques 8, 9 dans les gorges 6 des montants 3.Les plaques de remplissage 2 présentent, dans une direction parallèle aux montants 3, une longueur qui correspond approximativement à la distance X séparant les surfaces frontales 5 tournées l'une- vers l'autre dw deux traverses 4 voisines, augmentée du double 2T de la I-aofond.eur de la gorge. Les plaques de remplissage 2 s'emboi tente par leurs bords 10, dans les gorges 6, 7 des montants 3 et des traverses-correspondantes 4. The frame 1 is formed by two parallel longitudinal uprights 3 and parallel crosspieces 4 which extend between these uprights, perpendicular to them and which connect them to each other. The two uprights 3 and the crosspieces 4 each have, on their opposite facing surfaces 5 perpendicular to the plane of the leaf or the lamella, a longitudinal groove 6, 7 which extends over their entire length, with a predetermined depth T. crosspieces 4 are fitted, by means of elastic end elements 8, 9 into the grooves 6 of the uprights 3.The filling plates 2 have, in a direction parallel to the uprights 3, a length which corresponds approximately to the distance X separating the frontal surfaces 5 facing one another dw two neighboring crosspieces 4, increased by double 2T from the throat depth. The filling plates 2 fit together by their edges 10, in the grooves 6, 7 of the uprights 3 and of the corresponding crosspieces 4.

La particularité des traverses 4 réside dans le fait quelles sont chacune partagées en deux demi-traverses 4a, 4b, le long d'une surface de séparation S (voir figure 3) qui s'étend entre les surfaces frontales 5 perpendiculaires au plan du battant ou de la lamelle et les gorges longitudinales 7 L'une des demi-traverses 4a est fixée à demeure sur les montants 3 tandis que l'autre 4b est amovible. Les demi-traverses fixées à demeure 4a sont toutes situées sur une seule et même face de la lamelle et sont assemblées aux montants 3 par les éléments élastiques 8 prévus à leurs deux extrémités. The particularity of the crosspieces 4 lies in the fact that they are each divided into two half-crosspieces 4a, 4b, along a separation surface S (see FIG. 3) which extends between the front surfaces 5 perpendicular to the plane of the leaf. or the lamella and the longitudinal grooves 7 One of the half-crosspieces 4a is permanently fixed to the uprights 3 while the other 4b is removable. The half-crosspieces permanently fixed 4a are all located on one and the same face of the strip and are assembled to the uprights 3 by the elastic elements 8 provided at their two ends.

Les plaques de remplissage 2 présentent, dans une direction parallèle aux traverses 4, une longueur qui correspond à la distance séparant les surfaces frontales 5 tournées l'une vers l'autre des montants 3, augmentée d'une fois seulement la profondeur T de la gorge. En d'autres termes, il subsiste, entre le bord 10 d'une plaque de remplissage 2 et le fond 11 de la gorge longitudinale 6 du montant correspondant 3, un interstice d'une épaisseur égale à environ la moitié T/2 de la profondeur de la gorge. La formation d'un interstice d'un seul coté entre les plaques de remplissage 2 et les montants 3 ne peut normalement se produire, car les plaques de remplissage 3 ne sont pas soumises à l'effet de la gravité lorsque la lamelle de porte pliante est à l'état assemblé. The filling plates 2 have, in a direction parallel to the crosspieces 4, a length which corresponds to the distance separating the front surfaces 5 facing one another from the uprights 3, increased only once by the depth T of the throat. In other words, there remains, between the edge 10 of a filling plate 2 and the bottom 11 of the longitudinal groove 6 of the corresponding upright 3, a gap with a thickness equal to approximately half T / 2 of the throat depth. The formation of a gap on one side only between the filler plates 2 and the uprights 3 cannot normally occur, since the filler plates 3 are not subjected to the effect of gravity when the folding door slat is in the assembled state.

Si l'on se reporte plus particulièrement à la figure 3, on peut voir que la surface de séparation susmentionnée S s'étend sous la forme d'un méandre entre les plans des flancs
E et F des gorges et commence et se termine dans le plan du flanc E des gorges qui appartient aux demi-traverses 4a reliées à demeure aux montants 3. Par ailleurs, chacune des demitraverses amovibles 4b qui sont coincées entre les montants 3, présentent uniquement à l'une de leurs deux extrémités, deux éléments élastiques 9.With particular reference to FIG. 3, it can be seen that the above-mentioned separation surface S extends in the form of a meander between the planes of the flanks
E and F of the grooves and begins and ends in the plane of the flank E of the grooves which belongs to the half-crosspieces 4a permanently connected to the uprights 3. Furthermore, each of the removable half-crosspieces 4b which are wedged between the uprights 3, only present at one of their two ends, two elastic elements 9.

La figure 2 montre en outre que des pièces d'insertion flexibles 12, constituées par exemple par des bandes en mousse de matière synthétique, peuvent êtres mises en place dans les gorges longitudinales 6 des montants 3 au voisinage des plaques de remplissage 2. FIG. 2 also shows that flexible insertion pieces 12, constituted for example by strips of foam of synthetic material, can be placed in the longitudinal grooves 6 of the uprights 3 in the vicinity of the filling plates 2.

La manipulation des lamelles de porte pliante, lors d'une mise en place ou d'un remplacement ultérieur#des plaques de remplissage 2, n nécessite aucune description détaillée car celle-ci se déduit sans autre explication des figures. The handling of the folding door slats, during a subsequent installation or replacement # of the filler plates 2, does not require any detailed description because it can be deduced without further explanation of the figures.

Claims

1. Window or door leaf, in particular folding door slat, which consists of an openwork frame and filler plates and in which the openwork frame is formed of longitudinal uprights interconnected by crosspieces, while the neighboring uprights as well as the crosspieces each have, on their surfaces facing one another and perpendicular to the plane of the leaf, a longitudinal groove having a predetermined depth, the crosspieces being nested, through elastic elements provided at their ends, in the longitudinal grooves of the associated uprights while the filler plates, which have, in a direction parallel to the uprights a length corresponding substantially to the distance separating the front surfaces facing one towards the other of two neighboring sleepers increased by twice the depth of the grooves, fit, by their edges, in the longitudinal grooves of the uprights corre spondants and in those of the crosspieces, characterized in that each of the crosspieces (4) of the frame is, along a separation surface (S) which extends between the front surfaces (5) perpendicular to the plane of the leaf and the longitudinal grooves (7) formed thereon, divided into two half-crosspieces (4a, 4b), the half-crosspieces (4a) located on the same face of the leaf being permanently fixed to the uprights (3) while the others (4b) are detachably connected thereto, and in that the filling plates (2) have, in a direction parallel to the crosspieces (4), a length which corresponds to the distance (y) separating the front surfaces ( 5) turned towards each other by two neighboring uprights (3), increased by a value equal to a groove depth (T).

2. Door or window leaf according to claim 1, characterized in that the separation surface (S) extends in the form of a meander between the planes (E, F) of the sides of the grooves.

3. Door or window leaf according to claim 2, characterized in that the separation surface (S) begins and ends at the height of the plane (E) of the sides of the grooves which are located on the half-crosspieces (4a ) permanently fixed to the uprights # (3).

4. Door or window leaf according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the removable half-crosspieces (4b) are wedged between the neighboring uprights (3).

5. Door or window leaf according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the removable half-crosspieces (4b) have elastic end elements (9) only at one of their two ends.

6. Door or window leaf according to any one of claims 1 to 5, characterized in that flexible insertion pieces are arranged in the longitudinal grooves (6) of the uprights (3), in the vicinity of the filler plates (2).

7. Door or window leaf according to claim 6, characterized in that said flexible insertions consist of strips of foam of synthetic material.