FR2522922A1 - Dispositif pour epandre une matiere granuleuse et/ou pulverulente - Google Patents

Abstract

DISPOSITIF POUR EPANDRE UNE MATIERE GRANULEUSE ETOU PULVERULENTE, MUNI D'AU MOINS UN RESERVOIR 2 POUR LA MATIERE A EPANDRE ET UN ORGANE EPANDEUR, LE RESERVOIR COMPORTANT AU MOINS UNE OUVERTURE D'EVACUATION 50, PAR LAQUELLE LA MATIERE PEUT ETRE AMENEE A L'ORGANE EPANDEUR A PARTIR DU RESERVOIR 2. L'OUVERTURE D'EVACUATION 50 EST DISPOSEE DANS UNE PARTIE DE PAROI SPHERIQUE 12 DU RESERVOIR, DONT CHAQUE POINT EST EQUIDISTANT DU CENTRE GEOMETRIQUE DE LA SPHERE DEFINISSANT LADITE PARTIE DE PAROI 12.

Description

L'invention concerne un dispositif pour épandre une matière granuleuse

et/ou pulvérulente, muni d'un réservoir et au moins un organe épandeur, le réservoir étalt muni d'au moins une ouverture d'évacuation, par laquelle la matière peut être amenée à l'organe épandeur. Le but de l'invention est de réaliser une évacuation

efficace de la matière à partir du réservoir.

Selon l'invention ceci peut être obtenu, si l'ou-

verture d'évacuation est constituée par une partie sphérique de la paroi du réservoir, tous les points de ladite partie

sphérique étant sensiblement équidistants d'un même centre.

De la sorte, la zone du réservoir près de l'ouverture d'éva-

cuation est formée de telle manière, que la matière puisse affluer efficacement vers les ouvertures d'évacuation, Selon un exemple de réalisation simple, la partie

de paroi s'étend annulairement sur une circonférence de 3600.

Le passage de la matière en direction des ouvertures d'éva-

cuation est avantageusement influencé lorsque le dispositif est dans une position horizontale si le centre géométrique de

la partie de paroi sphérique se trouve situé plus haut que la-

dite partie de paroi sphérique De cefait, le réservoir se rétrécit près de la partie de paroi sphérique de telle sorte qu'il n'y aurapas de bourrage ou de colmatage dans la partie

inférieure du réservoir.

Avantageusement, la partie de paroi sphérique se raccorde à une partie de fonddu réservoir qui peut pivoter autour d'un axe La partie de paroi sphérique et la partie de fondse raccordent en alignement l'une avec l'autre, de sorte

que le courant de la matière vers et par les ouvertures d'éva-

cuation peut s'écouler sans obstacle Plus spécialement, l'écou-

lement de la matière est inflencé avantageusement, lorsque la partie de fond tourne autour de l'axe pendant le fonctionnement du dispositif La partie de fond pivotante peut alors agir sur la circulation de la matière en direction des ouvertures d'évacuation Dans une construction simplifiée du dispositif l'axe de rotation de la partie de fond coîncide avec l'axe autour duquel la partie de paroi sphérique est située concentriquement Selon l'invention, un bon raccordement de de la partie de paroi shpérique au fond du réservoir est obtenu si la partie de paroi sphérique repose au moins

partiellement sur le bord circonférenciel du fond du réser-

voir. Dans un autre exemple de réalisation du dispositif

selon l'invention, la partie inférieure de l'ouverture d'éva-

cuation est située pratiquement sur la hauteur du fond du

réservoir La coopération entre le fond pivotant et l'ouver-

ture d'évacuation peut être utilisée ainsi au maximum Dans une construction, dans laquelle le réservoir possède deux ouvertures d'évacuation, les bords inférieurs et les 'bords supérieurs de l'ouverture d'évacuation s'étendent dans des sens opposés vers le bas De cette manière, même lorsque de

petites quantités de matière s'écoulent du réservoir, celle-

ci est amenée de manière avantageuse à l'organe épandeur permettant un épandage uniforme de la matière sur une large

bande de terre.

Le passage de la matière à travers les ouvertures d'évacuation peut être réglé facilement, si l'on a disposé près de la partie de paroi sphérique un dispositif de dosage, au moyen duquel l'ouverture d'évacuation peut être fermée plus ou moins, le dispositif de dosage étant sphérique et

s'adaptant à la partie de paroi sphérique Ainsi le dispo-

sitif de dosage peut être déplacé facilement par rapport à la partie de paroi sphérique, quelle que soit la position du dispositif de dosage par rapport à la partie de paroi sphérique. Selon une construction avantageuse d'un dispositif

selon l'invention, le dispositif comporte au moins deux ouver-

tures d'évacuation, près de chacune desquelles est disposé un dispositif de dosage,qui peuvent se déplacer indépendamment l'une de l'autre et sont accouplés à un mécanisme de réglage,

qui comprend un organe de commande et un mécanisme d'accou-

plement réglable, de telle sorte que le mécanisme d'accouple-

ment permette de désaccoupler l'un ou l'autre ou les deux dispositifs de dosage de l'organe de commande Par ceci, le mode d'épandange peut être réglé de manière simple, car un seul organe de commande est nécessaire pour régler, à volonté,

les dispositifs de dosage.

Une construction simple est obtenue lorsque le mécanisme de réglage comprend un arbre d'accouplement, autour duquel sont tourillonnésdes bras d'accouplement,

solidaires des dispositifs de dosage, lesdits bras d'ac-

couplement s'étendant jusqu'à proximité d'un mécanisme d'accouplement, qui peut être réglé par rapport à l'arbre d'accouplement, ledit mécanisme d'accouplement pouvant tourner en même temps de l'arbre d'accouplement autour de l'axe de ce dernier Le mécanisme d'accouplement est

réglable de telle manière que les bras d'accouplement peu-

vent y être accouplés à volonté.

D'autres objets et caractéristiques de l'invention

ressortiront de la description ci-après, en se référant

aux dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemple

non limitatifs, quelques formes de réalisation du dispo-

sitif selon l'invention Sur ces dessins: La figure 1 représente de manière schématique une

vue de face à échelle réduite d'un épandeur selon l'in-

vention; La figure 2 représente à plus grande échelle, une vue de devant d'une partie d'évacuation du réservoir et d'un organe épandeur; La figure 3 est à plus grande échelle, une coupe selon la ligne III-III de la figure 2;

La figure 4 représente une vue en plan des ouver-

tures d'évacuation dans la partie d'évacuation, selon la flèche IV de la figure 3; La figure 5 représente une vue de l'ouverture d'évacuation selon la flèche V de la figure 3; La figure 6 est à plus grande échelle une partie de la vue de devant de l'épandeur avec représentation du mécanisme de réglage de l'organe de dosage; La figure 7 représente une vue de profil du mécanisme de réglage, selon la flèche VII de la figure 6; La figure 8 représente à plus grande échelle une partie du mécanisme de réglage, vue en coupe selon la ligne VIII-VIII de la figure 7; La figure 9 représente une coupe horizontale partielle du mécanisme de réglage, représenté à la figure 8, le mécanisme d'accouplement étant dans une autre position; La figure 10 représente une coupe du mécanisme de réglage, selon la ligne X-X de la figure 9; La figure 11 représente dans une autre position la partie du mécanisme de réglage, représentée sur la figure 10; La figure 12 représente une coupe du mécanisme de

réglage, selon la ligne XII-XII de la figure 8.

L'épandeur représenté sur les figures comporte un châssis 1 sur lequel est monté un réservoir 2 Le réservoir

2 est en deux parties en forme d'entonnoir 3 et 4, au-

dessous de chacune desquelles est disposé un organe épan-

deur respectivement 5 et 6 Le châssis 1 est muni de pattes d'attelage 7 et 8, au moyen desquelles l'épandeur peut être

accouplé au dispositif de levage à trois points d'un trac-

teur ou véhicule similaire.

Les organes épandeurs 5 et 6 sont accouplés à un mécanisme d'entraînement qui n'est pas représenté plus en détail et qui comprend un bout d'arbre 9, accouplé à l'arbre de prise de force du tracteur Les parties en forme ^ d'entonnoir 3 et 4 du réservoir comportent à leur partie inférieure deux entonnoirs d'évacuation respectivement 10 et 11, qui débouchent dans des cuvettes d'évacuation 12 et 13 Les cuvettes d'évacuation 12 et 13 forment les parties de paroi inférieures du réservoir et sont conformées de manière à constituer sensiblement des parties annulaires

d'organes sphériques.

Les entonnoirs d'évacuation 10 et 11 sont reliés l'un à l'autre par une bande de liaison 14 supportée d'une manière qui n'est pas représentée plus en détail, par des barres de châssis 15 Les organes de transmission des organes épandeurs 5 et 6 comportent une tubulure creuse 16, solidarisée à la bande de liaison 14 à l'aide de pattes de support 17 A ses extrémités, la tubulure creuse 16 porte deux boîtes d'engrenages 18, dans lesquelles reposent

des arbres 19, sur lesquels sont montés les organes épan-

deurs 5 et 6 Le châssis 1, le réservoir 2 et ainsi les entonnoirs d'évacuation 10 et 11 avec les cuvettes d'évacuation-12 et 13 sont formés symétriquement par rapport au plan de symétrie 20 qui comprend l'axe longitudinal médian de l'épandeur dans le sens de l'avancement normal 22

(figure 7) De même, les organes épandeurs 5 et 6 sont c Qns-

truits symétriquement l'un par rapport à l'autre et sont disposés symétriquement par rapport au plan 20, mais ils sont montés en opposition l'un par rapport à l'autre autour de leurs axes de rotation 21, ce qui n'est pas représenté

plus en détail.

Les cuvettes d'évacuation 12 et 13 sont identiques l'une à l'autre, c'est pourquoi on n'a représenté que la cuvette d'évacuation 12 sur les figures 2 à 5 La cuvette d'évacuation 12 peut être décrite comme étant une portion large d'un organe sphérique avec un côté supérieur 27 et un côté inférieur 28, parallèles l'un à l'autre Les côtés 27, 28 sont donc situés dans des plans 30 et 31, parallèles l'un à l'autre et, qui contiennent une bande annulaire coupée dans une sphère, de sorte que la cuvette d'évacuation forme une partie de paroi sphérique près de l'extrémité inférieure du réservoir Les plans 30 et 31, donc

le bord supérieur 27 et le bord inférieur 28 sont perpen-

diculaires à un axe, passant par le centre de la sphère et autour duquel la partie de paroi annulaire 12 est située concentriquement Dans cet exemple de réalisation, cet axe coïncide avec l'axe de rotation 21 de l'organe épandeur Le bord supérieur de la partie de paroi sphérique 12 entoure l'extrémité inférieure 26 quadrangulaire concentrique

à l'axe de rotation 21, de l'entonnoir d'évacuation 10.

L'entonnoir d'évacuation se raccorde à la partie également

quadrangulaire 3 du réservoir 2 La partie de paroi sphé-

rique 12 a une hauteur 32, qui est de préférence supérieure au tiers de son rayon 33 Dans cet exemple de réalisation

la hauteur 32 est sensiblement égale à la moitié du rayon 33.

La partie de paroi sphérique 12 forme une partie annulaire d'une sphère imaginaire, dont le plan 30 est situé à une distance 34 du centre supérieure à la moitié de la distance 32 et qui est de préférence environ égale à un tiers du

rayon 33 Le bord supérieur 27 de la partie de paroi sphéri-

que 12 a un diamètre 35, légèrement plus petit que deux fois le rayon 33 et plus grand que deux fois le diamètre 37 du bord inférieur 28 De préférence la partie de paroi sphérique 12 est choisie-telle que son diamètre 35 soit environ de 30 centimètres et son diamètre 36 soit environ

S de 13 centimètres.

Le cuvette d'évacuation 12 est disposée avec un jeu.

important autour du bord inférieur 26 de l'entonnoir d'éva-

cuation 10 et elle peut se déplacer par rapport à ce bord inférieur La cuvette d'évacuation 12 repose alors sur le fond 37 de la partie de réservoir 3 Le fond 37 a un bord en forme d'épaulement -38, sur lequel vient reposer le bord

inférieur 28 de la cuvette d'évacuation-12 La partie supé-

rieure de la circonférence du fond 37 forme un bord cen-

treur 39, qui s'ajuste à l'intérieur du diamètre 36 du bord inférieur de la cuvette d'évacuation 12, tout en laissant le fond 37 et la cuvette d'évacuation 12 libres de se déplacer facilement l'un par rapport à l'autre autour du bord centreur 39 Le fond 37 est fixé solidement à l'organe

épandeur 5 par des boulons 40 Le fond est fixé sur la par-

tie centrale surélevée 42 de la plaque 41 de l'organe épandeur 5, sur laquelle sont fixées les aubes épandeuses 44 Le fond 37 est ici boulonné à une plaque 43 fixée'', sur l'arbre 19 L'arbre 19 traverse une ouverture dans la partie centrale 42 de la plaque 41 et une ouverture du fond 37 Il fait saillie à la partie inférieure de la partie de réservoir 3 Autour de sa partie centrale plate 42, la plaque 41 comporte une partie conique 45, qui s'étend vers le bas et qui est prolongée par une partie conique 46, qui est dirigée légèrement en hauteur et sur laquelle on

a disposé les aubes 44.

La cuvette d'évacuation 12 est munie de deux ouver-

tures d'évacuation identiques 50 et 51 L'ouverture d'éva-

cuation 55 a deux côtés latéraux opposés 52 et 53 dirigés vers le haut, s'étendant parallèlement l'un à l'autre dans

les plans 54 et 55, parallèles à un plan 56, qui con-

tient l'axe de rotation 21 et qui est dirigé dans le sens de l'avancement normal 22 Le plan 56 est alors parallèle au plan 20 L'ouvertured'évacuation 51 a des côtés 57 et 58, qui correspondent aux côtés 52 et 53 et qui sont * t @ également Darallèles au plan 56 L'ouverture d'évacuation 50 a un bord supérieur 58, dont le point 60 de raccordement

au côté 53 est situé plus haut que le point 61 de raccorde-

ment 52 Le point de raccordement le plus haut 60 se trouve S situé sur un cercle imaginaire 62, concentrique à l'axe

21 et parallèle au bord supérieur 27 sensiblement à mi-

hauteur de la cuvette d'évacuation 12.

Vue sur la figure 5, l'ouverture d'évacuation 50 a une hauteur totale 63, le point de raccordement 60 étant situé au-dessus du point de raccordement 61 et ceux-ci étant écartés l'un de l'autre d'une distance égale à

environ 1/4 de la hauteur totale 63 de l'ouverture 50.

Le bord inférieur de l'ouverture d'évacuation 50 est constitué par deux parties 66 et 67, formant entre elles

un certain angle, la partie 67 étant légèrement plus lon-

gue que la partie 66 Le bord 67 se raccorde au côté 53

en un point 68 qui se trouve à une certaine distance 69-

au-dessus du point de raccordement 65 au bord 66 au côté 52, la distance 69 étant égale à environ 1/4 de la hauteur totale 63 de l'ouverture d'évacuation 50 Le bord inférieur, formé par les parties de bord 66 et 67, de l'ouverture d'évacuation 50 se trouve sensiblement au niveau du plan

supérieur 70 du fond 37.

L'ouverture d'évacuation 51 a un bord supérieur 71, ainsi qu'un bord inférieur formé par les parties 72 et 73, les ouvertures d'évacuation 50 et 51 étant conformées symétriquement l'une par rapport à l'autre par rapport à un plan 56, qui s'étend parallèlement aux côtés latéraux 52, 53 et 57, 58 et passe au milieu de la distance entre

les cotés 53 et 58 en regard l'un avec l'autre des ouver-

tures 50 et 51 Les ouvertures d'évacuation 50 et 51 sont

situées normalement de part et d'autre du plan 56 L'ou-

verture d'évacuation 51, qui se trouve plus près du plan de symétrie général 20 de l'épandeur que l'ouverture d'évacuation 50, est située alors plus près du plan 56

que l'ouverture d'évacuation 50 Les ouvertures d'évacua-

tion 50 et 51 se trouvent à l'avant de la cuvette d'évacua-

tion 12 par rapport au sens de l'avancement normal 22.

La cuvette d'évacuation 13 est formée symétriquement par rapport à la cuvette 12, les cuvettes 12 et 13 sont disposées symétriquement par rapport au plan de symétrie La cuvette d'évacuation 13 est munie, comme la cuvette d'évacuation 12, de deux ouvertures d'évacuation situées à l'avant Les ouvertures d'évacuation des deux cuvettes d'évacuation 12 et 13 se trouvent ainsi en avant du plan 76, qui passe par les axes de rotation 21 des deux organes épandeurs 5 et 6 et perpendiculairement au plan de symétrie 20. La largeur de l'ouverture d'évacuation 50, mesurée entre les bords 52 et 53, s'étend sur une distance 74, qui

est environ égale à 1/4 du rayon du plan de la sphère, englo-

bant la cuvette d'évacuation 12 Les ouvertures d'évacuation SQ et 51 sont espacées l'une de l'autre d'une distance 75 égale à environ la moitié de la distance 74 Les ouvertures d'évacuation s'étendent sur un angle 77 d'environ 750

autour de l'axe 21.

A l'extérieur de la cuvette d'évacuation 12 sont

disposés des volets de dosage 80 et 81 situés près des ou-

vertures 50 et 51, de sorte que ces ouvertures puissent être plus ou moins fermées à l'aide des volets de dosage et 81 Les volets de dosage 80 et 81 sont montés sur des

bras porteurs 82 et 83 tourillonnés sur la cuvette d'évacua-

tion 12 autour de pivots 84 et 85 Les bras porteurs 82 et 83 seittourillonnés sur les volets de dosage 80 et 81 autour des pivots 86 et 87 Les pivots 84 et 85, ainsi que les pivots 86 et 87 s'étendent de telle manière qu'ils comportent le centre

de la partie de paroi en forme de cuvette sphérique 12.

Comme les ouvertures d'évacuation 50 et 51, les volets de dosage 80 et 81 sont conformés symétriquement l'un par rapport à l'autre, de même que les bras 82 et 83 Les bras porteurs 82 et 83 sont en matériau élastique et sont montés sur les pivots 84, 86, 85 et 87 respectivement, de telle sorte qu'ils éxercent sur les volets 80 et 81, une force qui applique lesdits volets avec une certaine pression

contre la face extérieure de la cuvette d'évacuation 12.

Ainsi que cela est représenté, uniquement pour le vol-t de dosage 80, chacun des volets de dosage comprend deux cotés rectilignes opposés 88 et 89, parallèles aux bords 52 et 53 et espacés l'un de l'autre d'une distance légèrement supérieures la distance 74, Le volet 80 a un bord inférieur 91 légèrement oblique par rapport au plan horizontal, dont le point le plus bas coïncide avec

le point-le plus bas 65 de la partie inférieure de l'ouver-

ture d'évacuation 50.

Les cuvettes d'évacuation 12 et 13 sont montées avec un certain jeu autour des extrémités inférieures 26 des entonnoirs d'évacuation respectifs 10 et 11 Elles sont immobilisées en rotation par rapport aux entonnoirs 10 et 11 par les bras de fixation 100 et 101 Les bras 100 et 101 sont des fourches qui tiennent des pattes 102 fixées sur les cuvettes d'évacuation L'extrémité,opposée aux fourches des bras 100 et 101,est munie d'une goupille 103, qui peut être introduite dans l'un des trous 104 d'une

bande 105 fixée au châssis.

Des tiges d'accouplement 95 et 96 sont reliées à la partie supérieure des volets de dosage 80 et 81 de

manière à articuler autour d'axes d'articulation 97 respec-

tivement 98 Les axes 97 et 98 sont parallèles au bord supé-

rieur 27 de la cuvette d'évacuation Sur la cuvette d'éva-

cuation 13 sont montés des volets de dosage 106 et 107, qui correspondent aux volets de dosage 80 et 81, pour des ouvertures 108 et 109 qui correspondent aux ouvertures d'évacuation 50 et 51 de la cuvette d'évacuation 12 Les volets 106 et 107 sont portés par des bras porteurs 110 et 111 Les volets de dosage 106 et 107 sont accouplés à des tiges d'accouplement 112 et 113 qui correspondent aux tiges d'accouplement 95 et 96 Les volets de dosage 80,

81, 106 et 107 sont accouplés à l'aide de tiges d'accouple-

ment 95, 96, 112 et 113 à un mécanisme de réglage 114 dont

font parties les tiges d'accouplement.

Le mécanisme de réglage 114 comprend un arbre porteur 120 monté dans les supports 121 et 122, à l'avant

du réservoir, par rapport au sens de l'avancement 22.

Autour de l'arbre 120 est tourillonné un arbre d'accouplement creux 123 L'arbre d'accouplement 123 s'étend sur pratiquement toute la-longueur de l'arbre 120 entre les supports 121 et 122 Sur l'arbre d'accouplement 123 sont disposés des bras d'accouplement 124, 125, 126 et 127, qui sont articulés aux tiges d'accouplement 95, 96, 113 et 112 par des pivots d'articulation 128 Les tiges

d'accouplement respectives-sont accouplées aux pivots d'ar-

ticulation 128 par des pièces de réglage 129-sur lesquelles elles sontserrées par des vis 130 De cette manière, on peut régler la longueur entre les pivots 128 et les axes d'articulation respectifs, comme les axes d'articulation 97 et 98, des tiges d'accouplement' aux volets Les bras d'accouplement 124 à 127 sont montés à rotation autour de l'arbre d'accouplement 123 Les bras d'accouplement 124 et 125 sont disposés entre des pattes de support 131 et

132, fixées solidement à l'arbre d'accouplement 123, ils -

sont maintenus écartés l'un de l'autre par une douille d'écar-

tement 133, qui peut tourner autour de l'arbre d'accouplemnt 123 et qui peut tourner également, par rapport-aux bras 124, 125 Les bras d'accouplement 126 et 127 sont disposes entre des pattes de support 134 et 135, fixées solidement à l'arbre d'accouplement, ils sont maintenus écartés par une douille d'écartement 136 Les pattes 131, 132, 134 et 135 portent un mécanisme d'accouplement tel qu'une tringle de commande 137 qui repose dans des ouvertures 161 des pattes de support et qui peut coulisser dans ces ouvertures dans son sens longitudinal La tringle 137 est parallèle à l'arbre d'accouplement 123 et son axe 169 se trouve à une certaine distance 138 (figure 12) de l'axe de l'arbre

d'accouplement 123 et de l'arbre porteur 120 La tringle -

137 est articulée autour d'un axe d'articulation 140, à un bras de réglage 139 Le bras de réglage 139 est accouplé à l'arbre d'accouplement 123,-de manière à pouvoir-tourner autour d'un axe d'artculation 141 (figure 12) L'arbre d'accouplement 123 est muni d'une plaquette de fixation 142, sur laquelle est montée une goupille de verrouillage 143 qui peut être mise dans l'un au moins de trois trous 144 pratiqués dans la tringle 137 Ainsi la tringle 137 peut être verrouillée par rapport à l'arbre creux 123 dans une -des trois positions différentes La tringle 137 est munie de quatre rainures 145, 146, 147 et 148 Ces rainures se trouvent respectivement près des extrémités 119 des bras d'accouplement 124, 125, 126 et 127 et peuvent

coopérer avec celles-ci.

L'arbre d'accouplement 123 est supporté près de son milieu par une plaque de support 149 fixée à la-bande de liaison 14 Près de la plaque 149, un bras de réglage est fixé à l'arbre d'accouplement 123 Le bras 150 est relié par un axe d'articulation 151 à un càble 152, qui passe dans une gaine 153, dont une extrémité est supportée près de l'avant du réservoir par une patte 154 Près du support 122, l'arbre d'accouplement 123 porte un bras de réglage 155, qui peut se déplacer entre une plaque de guidage 156 fixée au support 122 et un étrier de guidage 157 La plaque de guidage 156 est munie de trous 158, dans lesquels on peut introduire une goupille 159, qui peut servir de butée réglable pour le bras 155 L'extrémité supérieure 160 de l'étrier 157 forme une butée terminale fixe pour le

bras 155.

Les bras d'accouplement 124 et 125 s'étendent à partir des pivots d'articulation 128 vers l'autre bord de l'arbre d'accouplement 123 sur une distance 165 (figure

11), qui est sensiblement égale à la distance 138 (figure 12).

Les extrémités libres 119 des bras 124 qui s'étendent sur la distance 165 en dehors du fourreau 123, sont munies d'évidements en arc de cercle 166, dont le rayon est un peu plus grand que le diamètre extérieur de la tringle 137 Les évidements 166 sont concentriques à l'axe 169

de la tringle 137.

Pendant le fonctionnement, l'épandeur est attelé au dispositif de levage d'un tracteur ou véhicule analogue à l'aide des pattes d'attelage 7 et 8 Le bout d'arbre 9 est accouplé à l'aide d'un arbre intermédiaire à l'arbre de prise de force du tracteur Les organes épandeurs 5 et 6 sont mis en rotation en sens contraire l'un par rapport à l'autre à partir de l'arbre de prise de force, le tout de manière que les bords adjacents des organes épandeurs et 6 se déplacent dans un sens qui est le même que celui de l'avancement normal 22 de l'épandeur, c'est-à-dire vers l'avant, La matière à épandre est chargée dans le réservoir

2 A partir du réservoir 2, la matière est amenée aux or-

ganes épandeurs S et 6 par les ouvertures d'évacuation , 51, 108, 109 respectivement La position des ouvertures 50 et 51 respectivement 108 et 109 autour des axes de rotation 21 des organes épandeurs 5 et 6 et par rapport au

sens de l'avancement 57, le diamètre 167 des organes épan-

deurs et la forme, ainsi que leur vitesse de rotation sont choisis de sorte que la matière soit projetée pendant l'avancement dans le sens 22 sur une bande de terre qui s'étend sensiblement de la même largeur de part et d'autre du plan de symétrie 20 Ainsi, chaque bande sur laquelle la matière doit être épandue est traitée deux fois pendant le fonctionnement soit une fois par l'organe épandeur 5 et une fois par l'organe épandeur 6 Du fait de la position symétrique des organes épandeurs 5 et 6 et des ouvertures d'évacuation 50 et 51 et 108 et 109, par rapport au plan , la matière est épandue symétriquement par rapport à ce plan Comme les deux organes épandeurs répandent la matière symétriquement l'un par rapport à l'autre sur la

même bande, on obtient une forme d'épandage très uniforme.

Il sera très avantageux que la matière s'écoule régulière-

ment par les ouvertures d'évacuation vers l'organe épan-

deur correspondant.

Pour obtenir un bon épandage de la matière, les ouvertures d'évacuation de chaque partie de réservoir 3 et 4 sont disposées dans la partie de paroi sphérique 12 respectivement 13 formant une cuvette d'évacuation La forme des cuvettes d'évacuation est choisie de telle manière, que les bords inférieurs de celles-ci s'étendent sur une distance horizontale assez grande parallèlement au fond

horizontal 37 pour une position de l'épandeur à l'horizon-

tale Les ouvertures d'évacuation 50 et 51 sont situées près du bord inférieur le plus proche de l'horizontale

de la partie de paroi 12 Les côtés inférieurs des ouver-

tures d'évacuation se trouvent près du bord 28 adjacent au fond 37 qui tourne avec l'organe épandeur, La combinaison du fond 37 qui tourne autour de l'axe 21 avec la partie de paroi sphérique 12, qui se raccorde à celui-ci, a un

effet particulièrement bon pour obtenir un passage satis-

faisant de la matière par la cuvette d'évacuation De ce fait, on obtient que la matière puisse s'écouler S très bien et uniformément par les ouvertures d'évacuation sans qu'elle ait tendance à s'accumuler sur le fond ou à s'accrocher à la paroi 12 Le fond tournant 37 transmet à la matière une force centrifuge qui la projette en direction de la partie de paroi sphérique 12 La paroi sphérique guide la matière projetée par le fond tournant, de telle manière qu'elle afflue facilement vers l'ouverture d'évacuation

ou 51 et s'écoule par cette ouverture Comme les ouver-

tures d'évacuation sont situées dans la partie la plus pro-

che de l'horizontale de la cuvette d'évacuation, la matière s'écoule sous un angle oblique en direction des organes épandeurs et ceux-ci la recoivent avantageusement et l'évacuent vers leur circonférence Un bon entraînement de la matière

dans les parties inférieures du réservoir a un effet par-

ticulièrement bon pour le passage de la matière à travers

les parties de réservoir 3 et 4 Ainsi, on évite une pertur-

bation du passage de la matière dans les parties de réservoir

3 et 4 et l'entonnoir d'évacuation 10 respectivement 11.

Du fait de la construction sphérique des parties de paroi 12 et 13, il n'y a pas de zone anguleuse dans les extrémi-

tés-inférieures du réservoir, ce qui évite l'accrochage

de la matière dans cette partie.

Pour le dosage de la quantité de matière qui doit

être épandue par unité de surface, les ouvertures d'évacua-

tion 50 et 51 respectivement 108 et 109 peuvent être plus

ou moins fermées par les volets de dosage 80 et 81 respec-

tivement 106 et 107 Pour ceci, les volets de dosage 80 et 81 peuvent se déplacer devant les ouvertures 50 et 51, la position des axes d'articulation 84 et 85 étant choisie pour que les volets de dosage puissent se déplacer pratiquement verticalement le long des ouvertures d'évacuation Pour une bonne fermeture des ouvertures d'évacuation, la largeur des volets de dosage ne doit donc pas être beaucoup plus grande que la largeur 74 des ouvertures de dosage Dans la condition fermée des ouvertures d'évacuation, les volets de dosage 80 et 81 se trouvent dans leur position la plus

basse,représentée sur la figure 3, A partir de cette posi-

tion, les volets peuvent être déplacés en hauteur pour ouvrir plus ou moins les ouvertures d'évacuation, Le bord inférieur 91 des volets de dosage et la position des bords 66 et 67 de par exemple les ouvertures 50 sont choisis de telle manière que le bord 91 commence à s'ouvrir près du point 78 (figure 4) sur l'anneau-de raccordement entre les bords 66 et 67 De ce fait, il ne se formera pas une longue ouverture

étroite au début de la libération de l'ouverture d'évacua-

tion 50, mais une ouverture de passage avec une largeur et une

longueur raisonnable, de sorte qu'avec-cette petite ouver-

ture de passage, une petite quantité de matière peut être

évacuée-par unité de temps pour pouvoir épandre sur la sur-

face à parsemer une petite quantité par unité de surface.

Du fait du déplacement pratiquement vertical du volet de dosage 80, le bord 91 se déplacera lors de son mouvement vertical pratiquement parallèlement à lui-même vers le haut, de sorte qu'on obtient un bon profil de l'ouverture libérée lors du déplacement du volet vers le haut Ce qui est décrit pour l'ouverture d'évacuation 50, est aussi valable pour l'ouverture d'évacuation 51 avec le volet de dosage 81 et pour les ouvertures d'évacuation 108 et 109 en coopération

avec les volets de dosage 106 et 107.

Une bonne adaptation des volets de dosage contre

la partie de paroi correspondante autour des bords des ouver-

tures d'évacuation est obtenue puisque les volets de dosage sont pressés élastiquement sous l'influence des bras porteurs

élastiques, tels que les bras porteurs-82 et 83 contre la -

paroi 12 respectivement 13 Ainsi ne se formeront pas d'entre-

baillementsindésirés entre les volets de dosage et les bords de l'ouverture d'évacuation La grandeur de passage de l'ouverture d'évacuation peut ainsi être réglée avec précision de sorte que la quantité de matière qui peut s'écouler par unité de temps, peut être réglée avec précision. Le réglage des volets de dosage peut être obtenu facilement à l'aide du mécanisme de réglage 114 Les volets - de dosage peuvent être déplacés vers le haut et vers le bas

en déplaçant les tiges d'accouplement 95 et 96 respective-

ment 112 et 113 Les tiges d'accouplement peuvent être déplacées vers le haut et vers le bas par la rotation des bras d'accouplement 124 à 127 autour de l'axe 120 A cet effet, l'arbre d'accouplement 123 peut tourner autour de l'arbre porteur 122 L'arbre d'accouplement 123 peut tourner

au moyen du bras de réglage 150 et du câble 152 à l'inté-

rieur de sa gaine 153 Le câble 152 peut être commandé à distance,par exemple à partir du siège du tracteur, pour faire pivoter l'arbre d'accouplement 123 Les bras de réglage 124, 125 peuvent être tournés cependant autour de l'arbre d'accouplement 123, de sorte que, pour obtenir la

rotation de ces bras d'accouplement avec l'arbre d'accouple-

ment, les bras d'accouplement doivent être accouplés à l'arbre d'accouplement Pour ceci, on a disposé la tringle de commande 137 qui est reliée à l'arbre d'accouplement et qui

coopère avec les bras d'accouplement Les bras d'accouple-

ment coopèrent par leurs évidements 166, disposés à leurs extrémités 119 avec la circonférence de la tringle 137, comme représenté sur les figures 10 et 11 Lorsqu'on fait tourner l'arbre d'accouplement 123, la tringle 137 tourne

également autour de l'axe 168 de l'arbre d'accouplement 123.

Du fait de l'encliquetage des évidements 166 sur la circon-

férence de la tringle 137, les bras d'accouplement seront entraînés par la tringle 137 lors de la rotation autour de l'arbre porteur 120 La rotation du bras d'accouplement 123 entralne ainsi la rotation des bras de réglage 124 à 127 et ainsi un déplacement des volets de dosage par la voie des

tiges d'accouplement 112, 113.

Dans la position représentée sur la figure 2 et sur les figures 7 et 8, les volets de dosagesont fermés Pour ouvrir les volets de dosage, l'arbre d'accouplement 123 est tourné, à l'aide du câble 152, dans le sens de la flèche 170 Les bras d'accouplement 124 à 127 participent à cette rotation lors de l'accouplement avec la tringle 137 par la voie des évidements 166, qui épousent la circonférence de celle-ci, de sorte que les volets de dosage se déplacent en hauteur pour libérer les ouvertures d'évacuation Le bras de réglage 155 tournera à partir de la position zéro, dans laquelle il se trouve contre la butée 160, vers la position qui est déterminée par la goupille 159 Dans la position représentée de la goupille 159 dans le trou inférieur 158, les ouvertures d'évacuation seront ouvertes complètement Si la goupille 159 est placéedans un trou 158, situé plus haut, le tour que le bras de réglage 155 peut

faire et donc la rotation d'angle, que l'arbre d'accouple-

ment 123 peut faire autour de l'axe 168, sont limités.

Les volets ne peuventpas être déplacés vers le haut jus-

qu'à ce que les ouvertures soient complètement ouvertes.

La place de la butée réglable 159 peut donc être utilisée

comme indication du degré d'ouverture des volets de dosage.

En tournant l'arbre d'accouplement 123 dans un sens opposé

à la flèche 170, les volets de dosage peuvent être refermés.

Par la voie de la butée fixe 160 et la butée réglabe, formée par la goupille 159, les volets de dosage peuvent être déplacés facilement alternativement entre une position zéro et une position ouverte choisie au moyen du câble 152,

qui peut être commandé à distance.

La position du bord inférieur 91 des volets 80

et 81, la position et la forme des ouvertures d'évacua-

tion 50 et 51 sont choisies de manière à ce que même lorsqu'on dégage seulement une petite partie des ouvertures d'évacuation, la matière sort amenée aux organes épandeurs, sur la plus grande partie possible de l'angle 77 autour de l'axe de rotation 21, de sorte que la matière puisse être épandue sur la longueur désirée de la circonférence de l'organe épandeur Du fait de la position et de la forme des ouvertures, cet angle inscrit reste pratiquement

constant lorsqu'on augmente le passage des ouvertures.

L'angle inscrit 77 déterminé par cette valeur de la cir-

conférence, détermine également la largeur de la bande

de terre, sur laquelle un organe épandeur épand la matière.

La largeur de cette bande ne doit pas être influencée par

la modification de la valeur d'ouverture des volets de dosage.

La valeur de l'angle inscrit, sur lequel la matière quitte l'organe épandeur, peut cependant être modifié en fermant

une des ouvertures d'évacuation qui coopère avec celui-

ci C'est par ceci que l'angle, sur lequel la matière

est amenée à l'organe épandeur est réduit de moitié prati-

quement Ceci a comme conséquence que l'angle inscrit, sur lequel la matière quitte la circonférence de l'organe

épandeur, est également pratiquement réduit de moitié.

Par ceci, la largeur de la bande, sur laquelle la matière est épan-

due pendant l'avancement du dispositif, est réduite prati-

quement de moitié Puisque, lors de l'évacuation de la matière par les deux ouvertures d'évacuation jusqu'à un organe épandeur, la matière est répandue par cet organe épandeur aussi loin des deux côtés du plan de symétrie 20 la largeur d'épandage sera réduite de moitié, si l'on ferme une des ouvertures d'évacuation Selon l'ouverture d'évacuation choisie, on peut sélectionner la partie de la bande de terre qui ne recevra plus de matière Pour

le sens de rotation indiqué plus haut de l'organe épan-

deur 5, la matière sera épandue uniquement sur le côté droit du plan 20 par rapport au sens de l'avancement 22, lorsque l'ouverture d'évacuation 50 est tenue fermée et que la matière est amenée seulement à l'organe épandeur

* par l'ouverture 51 Inversement, si l'ouverture d'évacua-

tion 50 est laissée ouverte et l'ouverture 51 est -25 fermée, la matière ne sera épandue pratiquement que du côté gauche du plan de symétrie 20 De manière analogue, on peut obtenir, qu'en fermant au choix une des ouvertures d'évacuation 108 et 109 l'organe épandeur 6 ne répand de la matière que sur la moitié d'une bande Ainsi, on peut épandre de la matière avec le dispositif sur un côté seulement Par exemple, les ouvertures d'évacuation 50

et 109 peuvent être fermées de sorte que l'organe épan-

deur 5 ne répandra la matière que vers la droite par rapport au sens de l'avancement 22, tandis que l'organe épandeur 6 ne répandra la matière également que vers la

droite du plan de symétrie 20 On pratique ainsi un épanda-

ge sur la moitié d'une bande qui reçoit un supplément de matière en provenance des deux organes épandeurs ce qui

permet d'obtenir un épandage très homogène sur cette demi-

bande Inversement, la matière peut n'être épandue que vers le côté gauche du plan de symétrie 20 en ouvrant les ouvertures d'évacuation S Oet 109 et laissant fermées les ouvertures d'évacuation 51 et-108 Pour pouvoir laisser

fermer deux ouvertures d'évacuation avec le mécanisme de régla-

ge 114, les volets de dosage qui coopèrent avec lesdites ouvertures d'évacuation, doivent rester dans une position dans laquelle des ouvertures sont fermées, tandis que les

volets de dosage des autres ouvertures peuvent être dépla-

cés encore pour dégager plus ou moins ces-ouvertures d'évacuation La tringle de commande 137 sert à ceci Par le déplacement de cette tringle 137, on peut sélectionner deux des rainures 145, 146, 147 et 143 pour les faire coopérer avec deux des bras d'accouplement 124 à 127 La

coopération d'un bras d'accouplement avec une rainure inter-

rompt la coopération entre la tringle 137 et ledit bras d'ac-

couplement Ceci entraîne l'interruption de la coopération du bras d'accouplement avec l'arbre d'accouplement 123, de sorte que le volet de dosage correspondant ne peut plus être commandé par le câble 152 Partant de la position, représentée sur la figure 10 et la figure 8,-dans laquelle tous les bras d'accouplement sont accouplés à la tringle

de commande 137, celle-ci peut être déplacée vers la droite.

Les rainures 146 et 148 viennent dans le prolongement des bras d'accouplement 125 et 127 La coopération entre ces

bras d'accouplement et la tringle 137 est interrompue Si ensui-

te l'arbre d'accouplement 123 est tourné à partir de la position représentée à la figure 10 dans le sens de la flèche 170, la tringle 137 pourra se déplacer avec ses rainures 146 et 148 par rapport aux extrémités 119 des bras d'accouplement 125 et 127, de sorte que seuls les bras d'accouplement 124 et 126 pivoteront autour de l'axe 168 pour déplacer les volets de dosage 80 et;- 107 Les coulisses de dosage 81 et 106 maintiendront donc les ouvertures

d'évacuation 51 et 108 fermées, parce que les bras d'accou-

plement 125 et 127 resteront dans la position représentée sur les figures 10 et 11, tandis que les bras d'accouplement 124 et 126 pivoteront avec l'arbre d'accouplement 123 vers une position commme celle qui est représentée sur la figure

11 En déplaçant la tringle 137 parallèlement à elle-

même et à l'arbre d'accouplement 123, de telle manière que les rainures 145 et 146 puissent coopérer avec les bras 124 et 126, les bras d'accouplement 125 et 127 coopérant par leurs évidements 116 à la tringle 137 et étant donc accouplés à celle-ci, les volets de dosage 80 et 107 peuvent être maintenus dans la position, dans laquelle les ouvertures 50 et 109 sont fermées, tandis que les volets de dosage des autres ouvertures peuvent être déplacées alternativement

pour doser l'évacuation de la matière.

Le déplacement de la tringle 137 peut être réalisé par l'enlèvement de la goupille de verrouillage 143 d'un des trous 144 Après quoi la tringle 137 est coulissée au

moyen du bras 139, de telle manière, que les rainures dési-

rées puissent être mises en alignement avec les bras d'accou-

plement désirés La nouvelle position choisie de la trin-

gle 137 peut être fixée de nouveau en introduisant la gou-

pille de verrouillage 143 dans un autre trou 144 La tringle 137 peut ainsi se déplacer parallèlement à elle-même et

parallèlement à l'arbre d'accouplement 123 par rapport au-

dit arbre tout en pouvant tourner toujours avec l'arbre d'accouplement 123 autour de l'arbre porteur 120 La tringle

137 forme ainsi un mécanisme d'accouplement et de désaccou-

plement sélectif pour les volets de dosage en combinaison avec le mécanisme de réglage 114 De cette manière, on obtient

un mécanisme de réglage simple, qui peut être commandé faci-

lement, l'accouplement désiré des volets de dosage pouvant être obtenu de manière avantageuse et facile le mécanisme de réglage pour épandre la matière sur toute la largeur de

travail seulement à gauche ou à droite.

Bien que dans cet exemple de réalisation, on ait représenté l'invention réalisée dans un épandeur à deux

organes épandeurs, la partie de paroi shpérique peut égale-

ment être appliquée à un épandeur à un seul organe épandeur

dans ce cas, il ne faudra qu'une seule partie de paroi sphé-

rique avec une ou plusieurs ouvertures d'évacuation Quoique dans cet exemple de réalisation deux ouvertures d'évacuation soient disposées dans chaque partie de paroi sphérique, on peut prévoir pour chaque partie de paroi sphérique soit une seule ouverture d'évacuation, soit un nombre plus élevé

de ces ouvertures.

On obtient un bon raccordement de la cuvette d'éva- cuation sphérique au fond tournant 37 avec une construction, dans laquelle la partie de paroi sphérique repose sur le fond tournant Avantageusement, les dimensions des parties de paroi 12 et 13 sont les suivantes: diamètre supérieur 35 = 30 centimètres environ et diamètre du fond 37 = 13 centimètres environ La hauteur 32 de la cuvette est donc environ 9 centimètres Le diamètre 167 (figure 2) des organes épandeurs peutdonc être choisi avantageusement pour obtenir un épandage optimal La position oblique dans la paroi sphérique des ouvertures d'évacuation par rapport au plan de rotation des organes épandeurs détermine un sens d'amenée de la matière aux organes épandeurs, tels que les organes épandeurs reçoivent la matière en continu et la transportent vers leur circonférence On obtient ainsi un épandage régulier et l'on évite les adhérences indésirables de la matière sur les différentes pièces de l'épandeur. Quoique dans cet exemple de réalisation on ait représenté un mécanisme de réglage, qui coopère avec quatre volets de dosage au moyen de quatre bras d'accouplement, l'accouplement de deux volets de dosage au mécanisme de réglage pouvant être interrompu au moyen de la tringle de commande, le mécanisme de réglage décrit ci-avant peut également être prévu pour un nombre différent de volets

de dosage De manière analogue, la tringle de commande pour-

ra donc être munie de rainures pour obtenir l'accouplement ou le désaccouplement sélectif des volets de dosage et de la tringle de commande Dans cet exemple de réalisation la tringle peut également être munie de plus de rainures que représenté, de sorte qu'on puisse obtenir une autre combinaison de la coopération des volets de dosage avec le mécanisme de réglage La possibilité de faire coulisser la tringle 137 peut être adaptée pour obtenir toutes les combinaisons souhaitées de sélection d'accouplement et de désaccouplement des bras d'accouplement avec l'arbre d'accouplement donc des volets de dosage avec le mécanisme de réglage Le même mécanisme de réglage peut être utilisé

lorsque le dispositif épandeur n'a qu'un seul organe épan-

deur avec un seul organe d'évacuation,s'il comporte deux ou plus de volets de dosage avec deux ou plus d'ouvertures d'évacuation Bien que l'on ait représenté dans cet exemple de réalisation une cuvette d'évacuation sphérique comme organe d'évacuation, dans lequel tous les points de la partie de paroi, indépendamment de l'épaisseur de la partie de paroi, sont équidistants du centre géométrique de la sphère, il est évident que le mécanisme de réglage

représenté peut être utilisé aussi avec des organes d'éva-

cuation formés de manière différente pour un réservoir comportant des ouvertures d'évacuation coopérant avec des volets de dosage Les volets de dosage peuvent être disposés par exemple de manière à pouvoir être déplacés dans le sens horizontal, au-dessous d'un fond horizontal avec une ou plusieurs ouvertures d'évacuation L'arbre d'accouplement et la tringle de commande peuvent aussi avoir une autre position que la position horizontale

représentée dans cet exemple de réalisation.

Bien que le bras de réglage 139 décrit soit à commande manuelle, on peut prévoir pour ce bras un mécanisme

de commande à distance par exemple un mécanisme hydrauli-

que ou des câbles Bowden A cet effet, le support 122 du bras peut par exemple être muni d'un bras pour recevoir

la gaine d'un câble Bowden ou un cylindre de réglage hy-

draulique. L'invention n'est pas limitée à ce qui a été exposé

dans la description mais concerne aussi les détails des

figures, qu'ils aient été décrits ou non.

Claims (21)

REVENDICATIONS

1 Dispositif pour épandre une matière granuleuse et/ou pulvérulente, muni d'au moins un réservoir ( 2) pour la matière à épandre et un organe épandeur ( 5), le réservoir comportant au moins une ouverture d'évacuation ( 50), par laquelle la matière peut être amenée à l'organe épandeur ( 5) à partir du réservoir ( 2), caractérisé en ce que l'ouverture d'évacuation ( 50) est disposée dans une partie de paroi sphérique ( 12) du réservoir, dont chaque point est équidistant du centre géométrique de la sphère

définissant ladite partie de paroi ( 12).

2 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de paroi sphérique ( 12) est disposée à la partie inférieure du réservoir et s'étend annulairement

sur une circonférence de 360 .

3 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que pour une posi-

tion horizontale du dispositif, la partie de paroi ( 12)

s'étend concentriquement autour d'un axe pratiquement ver-

tical ( 21) et en ce cue le centre géométrique de la partie de paroi sphérique ( 12) se trouve au-dessus de la partie de paroi sphérique ( 12)

4 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes; caractérisé en ce que la partie de -paroi sphérique ( 12) se raccorde à une partie de fond ( 37) du réservoir ( 2), qui peut tourner autour d'un axe'

( 21).

Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'axe de rotation ( 21) du fond ( 37) et l'axe ( 21) autour duquel la partie de paroi sphérique

( 12) est située concentriquement, coïncident.

6 Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la partie de paroi sphérique ( 12) est disposée de manière à pouvoir se déplacer par rapport

à l'autre partie du réservoir et repose au moins partielle-

ment sur le bord de circonférence ( 39) du fond du réservoir

( 37) et en ce que la partie de paroi sphérique ( 12) est im-

mobilisée à l'aide d'un mécanisme de fixation ( 100, 102) con-

tre la rotation autour de son axe ( 21) -

7 Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications précédentes, caractérisé en ce que le fond du réservoir ( 37) a un diamètre ( 36) qui est plus petit que ou pratiquement aussi grand que le rayon de la partie de paroi sphérique et en ce que la partie supérieure de la par- tie de paroi sphérique ( 12) a un diamètre ( 3 S) qui est au moins deux fois aussi grand que le diamètre ( 36) du fond

( 37) du réservoir ( 2).

8 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que la partie de paroi ( 12) a une hauteur ( 32) qui est plus grande que la moitié du

rayon de la partie de paroi ( 12).

9 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que le diamètre supé-

rieur ( 35) de la partie de paroi sphérique ( 12) est d'en-

viron 30 centimètres, tandis que le diamètre ( 36) du fond ( 37) est d'environ 13 centimètres et la hauteur de la partie

de paroi est d'environ 9 centimètres.

Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que la partie infé-

rieure ( 66, 67) de l'ouverture d'évacuation ( 50) est située

sensiblement à la hauteur du fond ( 37) du réservoir à proximi-

té de la circonférence ( 38) du fond du réservoir,

11 Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture

d'évacuation ( 50) a deux bords latéraux ( 52, 53) sensible-

ment verticaux et parallèles l'un à l'autre.

12 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture d'évacuation ( 50) a un bord supérieur ( 59), qui s'abaisse à partir d'un bord latéral ( 53) vers l'autre bord latéral

( 52).

13 Dispositif selon la revendication 12,

caractérisé en ce que le bord inférieur ( 64, 67) de l'ou-

verture d'évacuation ( 50) s'abaisse à partir d'un bord latéral ( 53) vers l'autre bord latéral ( 52), et que le bord

supérieur et le bord inférieur s'abaissent dans le même sens.

14 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que le bord inférieur ( 66, 67) de l'ouverture d'évacuation ( 50) comprend deux

parties ( 66, 67) qui forment un angle l'une avec l'autre.

Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce que la partie de paroi ( 12) est munie de deux ouvertures d'évacuation ( 50, 51) qui sont situées à courte distance l'une de l'autre et en ce que les ouvertures d'évacuation ( 50, 51) sont conformées symétriquement l'une par rapport à l'autre par rapport à

un plan ( 56) situé au milieu entre les ouvertures d'éva-

cuation ( 50, 51) et le centre de la partie de paroi sphéri-

que ( 12).

16 Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications précédentes, caractérisé en ce que le fond ( 37) est fixé solidement à un organe épandeur ( 5) pivotant, dont l'axe de rotation ( 21)-colncide avec l'axe de rotation du fond ( 37) pivotant et en ce que la partie de paroi sphérique ( 12) s'ajuste au fond ( 37) autour d'un épaulement de

centrage ( 39).

17 Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications précédentes, caractérisé en ce que près de la par-

tie de paroi ( 12) est disposé un volet de dosage ( 80) avec lequel l'ouverture d'évacuation ( 50) peut être plus ou moins fermée, le volet de dosage ( 80) étant sphérique pour

s'adapter à la partie de paroi sphérique ( 12)et pouvant pivo-

ter autour d'un axe d'articulation ( 84), dont le prolonge-

ment traverse le milieu de la paroi sphérique ( 12).

18 Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux ouvertures d'évacuation ( 50, 51), près de chacune desquelles est disposé un volet de dosage ( 80, 81) lesdits volets étant mobiles indépendamment l'un par

rapport à l'autre et sont accouplés à un mécanisme de com-

mande ( 114), qui comprend un organe de commande( 152, 153) et

un mécanisme d'accouplement ( 137), ledit mécanisme d'accou-

plement ( 137) étant réglable, le tout de telle manière qu'à l'aide du mécanisme d'accouplement ( 137) l'un ou l'autre

ou tous les volets de dosage ( 80, 81) peuvent être désac-

couplés par rapport à l'organe de commande ( 152, 153).

19 Dispositif selon la revendication 18,

caractérisé en ce que le mécanisme de réglage ( 114) com-

prend un arbre d'accouplement ( 123) autour duquel des bras d'accouplement ( 124 à 127) qui sont accouplés aux volets de dosage ( 80, 81, 106, 107 1 sont montés à pivote- ment, lesdits bras d'accouplement ( 124 à 127) s'étendant jusqu'à proximité d'un mécanisme d'accouplement ( 137) réglable par rapport à l'arbre d'accouplement ( 123) et qui peut pivoter avec l'arbre -d'accouplement-( 123) autour de l'axe ( 168) de l'arbre d'accouplement ( 123), le mécanisme d'accouplement ( 123) étant réglable de telle manière que les bras d'accouplement ( 124 à 127) peuvent être accouplés ou désaccouplés sélectivement à l'arbre d'accouplement ( 123)

pour la rotation autour de l'axe ( 168).

20 Dispositif selon la revendication 19, carac-

térisé en ce que le mécanisme d'accouplement ( 137) est une tringle de commande parallèle à l'arbre d'accouplement ( 123) réglable parallèlement à son sens longitudinal par rapport à l'arbre d'accouplement ( 123), et munie d'un nombre de rainures ( 145 à 148) qui correspond à celui des

bras d'accouplement ( 124 à 127) montés sur l'arbre d'accou-

plement ( 123) et qui sont accouplés chacun à un volet de dosage et en ce que les rainures ( 145 à 148) peuvent être mises sélectivement dans le prolongement des bras d'accouplement ( 124 à 127) de manière à désaccoupler le ou lesdits bras d'accouplement de l'arbre d'accouplement

( 123).

21 Dispositif selon la revendication 20, caractérisé en ce que la tringle de commande ( 137) est accouplée àdun bras de réglage ( 139) qui est disposé de manière à pouvoir tourner sur l'arbre d'accouplement ( 123) et en ce que ladite tringle ( 137) peut se déplacer par rapport à une patte ( 142) fixée à l'arbre d'accouplement ( 123), ladite tringle pouvant être fixée à l'aide d'une goupille de verrouillage ( 143) dans la patte ( 142) dans

une d'au moins deux positions.

22 Dispositif selon l'une quelconque des reven-

dications précédentes, caractérisé en ce que les volets de dosage ( 80, 81, 106, 107) sont accouplés à des bras porteurs élastiques ( 82, 83, 110, 111) constitués par une lame faisant ressort qui maintient lesdits volets pressés

élastiquement contre la partie de paroi ( 12, 13).

23 Dispositif selon l'une quelconque-des reven-

dications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir ( 2) possède au moins deux parties d'évacuation ( 12, 13) qui sont chacune munies de deux ouvertures d'évacuation ( 50, 51) au moins, près de chacune desquelles un volet de dosage ( 80, 81) est monté mobile, ledit volet étant

accouplé à un mécanisme de réglage ( 114).

24 Dispositif selon l'une quelconque des revendi-

cations précédentes, caractérisé en ce qu'ii comporte deux

organes épandeurs ( 5, 6) qui répandent la matière symé-tri-

quement par rapport à un plan vertical, qui comprend l'axe longitudinal ( 20) du dispositif sur des secteurs qui

coïncident pratiquement complètement.