[go: up one dir, main page]

FR2521402A1 - Perishable food preservation - in cooling chamber with closed circuit through gas sepn. membrane appts. - Google Patents

Perishable food preservation - in cooling chamber with closed circuit through gas sepn. membrane appts. Download PDF

Info

Publication number
FR2521402A1
FR2521402A1 FR8202508A FR8202508A FR2521402A1 FR 2521402 A1 FR2521402 A1 FR 2521402A1 FR 8202508 A FR8202508 A FR 8202508A FR 8202508 A FR8202508 A FR 8202508A FR 2521402 A1 FR2521402 A1 FR 2521402A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
membrane
cavity
separator
gas separator
located above
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8202508A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2521402B1 (en
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR8202508A priority Critical patent/FR2521402B1/en
Publication of FR2521402A1 publication Critical patent/FR2521402A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2521402B1 publication Critical patent/FR2521402B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B7/00Preservation of fruit or vegetables; Chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/14Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10
    • A23B7/144Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23B7/148Preserving or ripening with chemicals not covered by group A23B7/08 or A23B7/10 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/70Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals
    • A23B2/704Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23B2/708Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/80Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B2/805Materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B4/00Preservation of meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/14Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12
    • A23B4/16Preserving with chemicals not covered by groups A23B4/02 or A23B4/12 in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cold Air Circulating Systems And Constructional Details In Refrigerators (AREA)

Abstract

L'INVENTION CONCERNE LA TECHNIQUE FRIGORIFIQUE. L'INSTALLATION FAISANT L'OBJET DE L'INVENTION EST CARACTERISEE EN CE QU'ELLE EST POURVUE D'AU MOINS UN SEPARATEUR DE GAZ A MEMBRANE AUXILIAIRE 3, ANALOGUE AU SEPARATEUR PRINCIPAL 2 ET DONT LA CAVITE 8 SITUEE AU-DESSUS DE SA MEMBRANE COMMUNIQUE, D'UNE PART, AVEC LA CAVITE 6 SITUEE AU-DESSUS DE LA MEMBRANE DU SEPARATEUR DE GAZ PRINCIPAL 2, ET D'AUTRE PART, AVEC L'ATMOSPHERE PAR UNE TUBULURE 10, TANDIS QUE LA CAVITE 9 DU SEPARATEUR 3 SITUEE AU-DESSOUS DE SA MEMBRANE EST RELIEE A LA POMPE A VIDE 4, LE SEPARATEUR DE GAZ PRINCIPAL 2 COMMUNIQUANT AVEC L'ATMOSPHERE PAR L'INTERMEDIAIRE DE LA CAVITE 8 SITUEE AU-DESSUS DE LA MEMBRANE DU SEPARATEUR DE GAZ A MEMBRANE AUXILIAIRE 3. L'INSTALLATION EN QUESTION PEUT ETRE UTILISEE PAR EXEMPLE POUR LA CONSERVATION DE DENREES PERISSABLES, TELLES QUE: FRUITS, LEGUMES, BAIES, VIANDE, POISSON FRAIS, ETC.THE INVENTION CONCERNS THE REFRIGERATION TECHNIQUE. THE INSTALLATION WHICH IS THE SUBJECT OF THE INVENTION IS CHARACTERIZED IN THAT IT IS PROVIDED WITH AT LEAST ONE AUXILIARY MEMBRANE GAS SEPARATOR 3, ANALOGUE TO THE MAIN SEPARATOR 2 AND OF WHICH CAVITY 8 LOCATED ABOVE ITS MEMBRANE COMMUNICATES, ON THE ONE HAND, WITH CAVITY 6 LOCATED ABOVE THE MEMBRANE OF MAIN GAS SEPARATOR 2, AND ON THE OTHER HAND, WITH THE ATMOSPHERE THROUGH TUBING 10, WHILE CAVITY 9 OF SEPARATOR 3 LOCATED AT - BELOW ITS MEMBRANE IS CONNECTED TO VACUUM PUMP 4, MAIN GAS SEPARATOR 2 COMMUNICATES WITH THE ATMOSPHERE THROUGH CAVITY 8 LOCATED ABOVE THE MEMBRANE OF THE AUXILIARY MEMBRANE GAS SEPARATOR 3. L THE INSTALLATION IN QUESTION CAN BE USED FOR EXAMPLE FOR THE PRESERVATION OF PERISABLE FOODS, SUCH AS: FRUIT, VEGETABLES, BERRIES, MEAT, FRESH FISH, ETC.

Description

La présente invention concerne les équipements frigorifiques et a notamment pour objet une installation pour la conservation de denrées périssables, telles que fruits, légumes, baies,viande, poisson frais, etc. dans un milieu gazeux réglable à teneur réduite en oxygène. The present invention relates to refrigeration equipment and in particular relates to an installation for the conservation of perishable goods, such as fruit, vegetables, berries, meat, fresh fish, etc. in an adjustable gaseous medium with reduced oxygen content.

On connatt une installation pour la conservation de produits alimentaires dans un milieu gazeux à teneur réduite en oxygène (cf. brevet français NO 1590579, cl.A23B 5/00, 1970), qui comprend des chambres frigorifiques remplies d'un mélange gazeux, un échangeur de gaz à membrane sélective communiquant par des conduites avec lesdites chambres et des ventilateurs pour faire circuler ledit mélange. L'échangeur de gaz se présente sous forme d'un ensemble de manches en pellicule polymère silicone réunies par des collecteurs. Les collecteurs sont raccordés aux chambres par des conduites. Le mélange gazeux, sous l'action de ventilateurs, passe des chambres frigorifiques dans les manches et revient ensuite dans les chambres. We know an installation for the preservation of food products in a gaseous medium with reduced oxygen content (cf. French patent NO 1590579, cl.A23B 5/00, 1970), which includes refrigeration chambers filled with a gaseous mixture, a selective membrane gas exchanger communicating via pipes with said chambers and fans for circulating said mixture. The gas exchanger is in the form of a set of sleeves made of silicone polymer film joined by manifolds. The collectors are connected to the chambers by pipes. The gaseous mixture, under the action of fans, passes from the refrigerating chambers into the sleeves and then returns to the chambers.

Les manches sont soufflés extérieurement avec de l'air atmosphérique.The sleeves are blown externally with atmospheric air.

Sous l'action de la différence des pressions partielles dans les chambres et de l'air de l'atmosphère, le gaz carbonique (C02), l'azote (N2) et l'oxygène (02) diffusent à travers la pellicule : le gaz carbonique (dégagé par les fruits lors de leur respiration) et l'azote diffusent de la chambre dans l'air de l'atmosphère, tandis que l'oxygène de l'air atmosphérique diffuse dans les chambres, où il est partiellement consommé par les fruits lors de leur respiration. Under the action of the difference in partial pressures in the chambers and in the air of the atmosphere, carbon dioxide (C02), nitrogen (N2) and oxygen (02) diffuse through the film: the carbon dioxide (released by the fruit when they breathe) and nitrogen diffuse from the room into the atmosphere air, while oxygen from atmospheric air diffuses into the rooms, where it is partially consumed by the fruits when they breathe.

Cependant, avec un échangeur de gaz ainsi conçu, la composition requise du milieu gazeux dans la chambre frigorifique se crée très lentement (durant un moiS), étant donné que la concentration de l'oxygène ne diminue que par suite de leur absorption dans la chambre (respiration des fruits). L'absorption se déroule très lentement, vu que la concentration de l'oxygène varie au maximum de 0,5 O par åour et qu'avec la diminution de la concentration d'oxygène dans la chambre la vitesse de sa réduction diminue davantage, ce qui, en définitive, réduit l'efficacité de la conservation des fruits. However, with a gas exchanger thus designed, the required composition of the gaseous medium in the refrigerating chamber is created very slowly (during one month), since the oxygen concentration decreases only as a result of their absorption in the chamber. (fruit breathing). The absorption takes place very slowly, since the oxygen concentration varies at most by 0.5 O per day and that with the decrease in the oxygen concentration in the chamber the speed of its reduction decreases more, this which ultimately reduces the effectiveness of fruit storage.

Comme l'échangeur de gaz ne crée pas un milieu gazeux de composition requise et que le milieu est créé par l'absorption de l'oxygène par les fruits se trouvant dans la chambre et par 1'échange de gaz à travers la membrane, une telle installation doit satisfaire à des exigences élevées quant à l'étanchéité de la chambre. Since the gas exchanger does not create a gaseous medium of the required composition and the medium is created by the absorption of oxygen by the fruits in the chamber and by the exchange of gases through the membrane, a such an installation must meet high requirements as to the tightness of the chamber.

En outre, un échangeur de gaz ainsi conçu ne permet pas de régler la composition du milieu gazeux dans la chambre. Cela est essentiellement lié au fait que la composition du milieu gazeux dans la chambre est déterminée par les valeurs des vitesses d'évacuation des constituants du mélange à travers la membrane, ainsi que par leur rapport. Ces facteurs dépendent, d'une part, des caractéristiques de diffusion de la membrane, et d'autre part, de la différence des pressions partielles au-dessus et au-dessous de la membrane. Comme au-dessus de la membrane l'air se trouve toujours à la pression atmosphérique, la force motrice de oxygène atmosphérique à travers la membrane vers la chambre est toujours très élevée. Dans ce cas, il se crée dans la chambre une composition équilibrée du milieu, ne dépendant que des caractéristiques de diffusion de la membrane.Pour cette raison, pour changer la composition du milieu gazeux, il est nécessaire de remplacer la membrane. In addition, a gas exchanger thus designed does not make it possible to adjust the composition of the gaseous medium in the chamber. This is essentially linked to the fact that the composition of the gaseous medium in the chamber is determined by the values of the rates of evacuation of the constituents of the mixture through the membrane, as well as by their ratio. These factors depend, on the one hand, on the diffusion characteristics of the membrane, and on the other hand, on the difference of the partial pressures above and below the membrane. As above the membrane the air is always at atmospheric pressure, the motive force of atmospheric oxygen through the membrane towards the chamber is always very high. In this case, a balanced composition of the medium is created in the chamber, depending only on the diffusion characteristics of the membrane. For this reason, to change the composition of the gaseous medium, it is necessary to replace the membrane.

On connaRt également une installation pour la conser ovation de denrées périssables (cf. la revue "Kholodilnaya tekhnika", NO 6, p. 7, 1980), qui comprend une chambre frigorifique étanche, un séparateur de gaz communiquant avec l'atmosphère et possédant une membrane le divisant en deux cavités. La cavité située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz communique avec la chambre frigorifique par l'intermédiaire des ventilateurs assurant la circulation du milieu gazeux, tandis que la cavité située au-dessous de la membrane communique avec une pompe à vide.  There is also an installation for the storage of perishable foodstuffs (cf. the review "Kholodilnaya tekhnika", NO 6, p. 7, 1980), which includes a sealed refrigeration chamber, a gas separator communicating with the atmosphere and having a membrane dividing it into two cavities. The cavity located above the membrane of the gas separator communicates with the refrigeration chamber by means of fans ensuring the circulation of the gaseous medium, while the cavity located below the membrane communicates with a vacuum pump.

Cette installation permet, en créant une raréfaction déterminée sous la membrane et en choisissant le débit nécessaire de l'air atmosphérique dans la cavité située au-dessous de la membrane du séparateur, d'établir dans une plage étendue la composition du milieu gazeux dans la chambre frigorifique. This installation makes it possible, by creating a determined rarefaction under the membrane and by choosing the necessary flow rate of atmospheric air in the cavity located below the membrane of the separator, to establish over a wide range the composition of the gaseous medium in the cold room.

Cependant, l'efficacité du fonctionnement du séparateur de gaz dans cette installation diminue fortement ai on n'assure pas uoeétanchéité suffisante de la chambre frigorifique. Ceci est lié essentiellement à ce que, en cas d'étanchéité insuffisante de la chambre, l'oxygène s 'infiltre dans la chambre. On peut adopter comme critère de l'étanchéité de la chambre la vitesse de réduction de l'excédent de pression ou pression relative du mélange gazeux dans la chambre ; par exemple, quand la pression relative dans la chambre frigorifique passe de 147 Pa à 73,5 Pa en 5 minutes, la concentration de l'oxygène dans les chambres augmente jusqu'à 6 ou 7 % au lieu des 3 % nécessaires.Par ailleurs, même dans des chambres étanches on n' arrive pas à maintenir une concentration d'oxygène inférieure à 396,et dans ces conditions,pour un fonctionnement efficace de l'installation, on a besoin d'un séparateur de gaz équipé d'une membrane de grande surface, car plus la surface de la membrane est grande, plus la quantité d'azote concentré que l'on peut obtenir est grande, et par conséquent, plus on peut réduire le pourcentage d'oxygène dans le mélange gazeux. However, the efficiency of the operation of the gas separator in this installation greatly decreases if there is not sufficient uoe tightness of the refrigerating chamber. This is mainly related to the fact that, in the event of insufficient sealing of the chamber, oxygen infiltrates into the chamber. The speed of reduction of the excess pressure or relative pressure of the gas mixture in the chamber can be adopted as a criterion for sealing the chamber; for example, when the relative pressure in the refrigeration chamber goes from 147 Pa to 73.5 Pa in 5 minutes, the concentration of oxygen in the chambers increases to 6 or 7% instead of the 3% necessary. , even in sealed chambers it is not possible to maintain an oxygen concentration below 396, and under these conditions, for an efficient operation of the installation, a gas separator equipped with a membrane is required. large area, because the larger the surface area of the membrane, the greater the amount of concentrated nitrogen that can be obtained, and therefore, the more the percentage of oxygen in the gas mixture can be reduced.

On s'est donc proposé de créer une installation pour la conservation de denrées périssables dans un milieu gazeux à teneur réduite en oxygène, dans laquelle la séparation de l'air atmosphérique se ferait de manière à permettre d'élargir la gamme des concentrations requises d'oxygène et de gaz carbonique, et, dans des conditions d'exigences moins sévères quant à l'étanchéité de la chambre, d'assurer la formation rapide d'un milieu gazeux de composition requise ainsi que de régler sa composition.  It was therefore proposed to create an installation for the conservation of perishable foodstuffs in a gaseous medium with reduced oxygen content, in which the separation of atmospheric air would be done so as to allow the range of required concentrations to be widened. 'oxygen and carbon dioxide, and, under conditions of less stringent requirements as to the sealing of the chamber, to ensure the rapid formation of a gaseous medium of required composition and to regulate its composition.

La solution à ce problème consiste en ce que l'installation pour la conservation de denrées périssables dans.un milieu gazeux réglable à teneur réduite en oxygène} du type comprenant une chambre frigorifique, un séparateur de gaz à membrane communiquant avec l'atmosphère et dont la cavité située sous la membrane est reliée à une pompe à vide, tandis que la cavité située au-dessus de la membrane communique avec une chambre frigorifique, et un dispositif de circulation forcée dudit milieu, est caractérisée, suIvant l'invention, en ce qutelle est pourvue d'au moins un séparateur de gaz à membrane auxiliaire analogue au séparateur précité, ou séparateur principal, et dont la cavité située au-dessus de la membrane communique d'une part avec la cavité située audessus de la membrane du séparateur de gaz principal, et d'autre part, avec l'atmosphère par l'intermédiaire d'une tubulure, tandis que la cavité située au-dessous de la membrane est reliée à une pompe à vide, ledit séparateur de gaz à membrane principal communiquant avec l'atmosphère par l'intermédiaire de la cavité située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz à membrane auxiliaire. The solution to this problem consists in that the installation for the conservation of perishable foodstuffs in an adjustable gaseous medium with reduced oxygen content of the type comprising a refrigerating chamber, a gas separator with a membrane communicating with the atmosphere and whose the cavity situated under the membrane is connected to a vacuum pump, while the cavity situated above the membrane communicates with a refrigerating chamber, and a device for forced circulation of said medium, is characterized, according to the invention, in that that it is provided with at least one gas separator with an auxiliary membrane similar to the aforementioned separator, or main separator, and the cavity of which is located above the membrane communicates on the one hand with the cavity situated above the membrane of the separator main gas, and on the other hand, with the atmosphere via a pipe, while the cavity located below the membrane is connected to a vacuum pump, said gas separator to main diaphragm communicating with the atmosphere through the cavity located above the diaphragm of the auxiliary diaphragm gas separator.

Ledit séparateur de gaz auxiliaire permet de créer très rapidement la concentration requise du mélange gazeux, étant donné que l'air, sur son trajet vers la chambre frigorifique, s'enrichit deux fois en composants indispendables, Ainsi, le mélange gazeux arrivant du séparateur de gaz auxiliaire à teneur réduite en oxygène, est additionnellement enrichi en azote dans le séparateur de gaz principal, de sorte que le mélange gazeux arrivant dans la chambre frigorifique est un mélange à teneur élevée en azote, ce qui permet de réduire rapidement la concentration d'oxygène jusqu'à 3 % et de maintenir dans la chambre frigorifique la concentration requise même quand les exigences quant à son étanchéité sont réduites.En outre, le mélange pompé de la cavité du séparateur de gaz principal se remplit immédiatement d'azote concentré en provenance du séparateur de gaz auxiliaire, ce qui prévient une raréfaction éventuelle dans la chambre frigorifique et l'infiltration de l'air atmosphérique dans celle-ci à travers ses parois insuffisamment étanches. Said auxiliary gas separator makes it possible to very quickly create the required concentration of the gas mixture, since the air, on its path towards the refrigerating chamber, is enriched twice in essential components, Thus, the gas mixture arriving from the gas separator auxiliary gas with reduced oxygen content, is additionally enriched in nitrogen in the main gas separator, so that the gas mixture arriving in the refrigerating chamber is a mixture with high nitrogen content, which makes it possible to rapidly reduce the concentration of oxygen up to 3% and maintain the required concentration in the refrigeration chamber even when the requirements for its tightness are reduced.In addition, the mixture pumped from the cavity of the main gas separator immediately fills with concentrated nitrogen from of the auxiliary gas separator, which prevents possible depletion in the refrigeration chamber and the ingress of atmospheric air into it it through its insufficiently watertight walls.

Il est avantageux de relier la cavité qui se trouve au-dessus de la membrane du séparateur de gaz auxiliaire à la cavité située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz principal par l'intermédiaire d'un dispositif de circulation forcée du milieu, ce qui réduit les dépenses d'investissement pour le maintien de la concentration requise et simplifie la conception de l'installation. It is advantageous to connect the cavity which is located above the membrane of the auxiliary gas separator to the cavity located above the membrane of the main gas separator by means of a device for forced circulation of the medium, which reduces investment costs for maintaining the required concentration and simplifies the design of the installation.

En outre, la cavité située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz auxiliaire peut être reliée à la chambre frigorifique à l'aide d'une conduite pourvue d'une vanne ou organe d'obturation analogue. In addition, the cavity located above the membrane of the auxiliary gas separator can be connected to the refrigeration chamber using a pipe provided with a valve or similar closure member.

Dans l'installation, la tubulure reliant à l'atmosphère la cavité se trouvant au-dessus de la membrane du séparateur de gaz auxiliaire peut être reliée à la chambre frigorifique par une conduite pourvue d'une vanne ou analogue, ce qui permet, après le chargement des fruits dans la chambre, d'abaisser rapidement la concentration d'oxygène dans la chambre par circulation du mélange gazeux à travers les cavités situées au-dessus de la membrane des deux séparateurs de gaz reliés en série. In the installation, the tubing connecting to the atmosphere the cavity located above the membrane of the auxiliary gas separator can be connected to the refrigerating chamber by a pipe provided with a valve or the like, which allows, after loading fruit into the chamber, rapidly lowering the oxygen concentration in the chamber by circulation of the gas mixture through the cavities located above the membrane of the two gas separators connected in series.

L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparattront mieux à la lumière de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exempleBnon limitatifs, avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels
- la figure 1 représente schématiquement l'installation pour la conservation de denrées périssables dans un milieu gazeux réglable à teneur réduite en oxygène
- la figure 2 représente schématiquement l'installa- tion pour la conservation de denrées périssables, suivant l'invention, dans laquelle le séparateur de gaz auxiliaire communique avec le séparateur de gaz principal par l'intermédiaire d'un dispositif de circulation forcée du milieu5
- la figure 3 représente schématiquement l'installation pour la conservation de denrées périssables, suivant l'invention, dans laquelle la tubulure reliant le séparateur de gaz auxiliaire à l'atmosphère communique avec la chambre frigorifique.
The invention will be better understood and other objects, details and advantages thereof will appear more clearly in the light of the explanatory description which will follow of various embodiments given solely by way of example. annexed limitative in which
- Figure 1 shows schematically the installation for the conservation of perishable foodstuffs in an adjustable gaseous medium with reduced oxygen content
- Figure 2 schematically shows the installation for the conservation of perishable foodstuffs, according to the invention, in which the auxiliary gas separator communicates with the main gas separator via a device for forced circulation of the medium5
- Figure 3 shows schematically the installation for the conservation of perishable foodstuffs, according to the invention, in which the tube connecting the auxiliary gas separator to the atmosphere communicates with the refrigeration chamber.

L'installation pour la conservation des denrées périssables dans un milieu gazeux réglable à teneur réduite en oxygène comprend une chambre frigorifique étanche 1 (figures 1 à 3), des séparateurs de gaz à membrane principal et auxiliaire, respectivement 2 et 3, une pompe à vide 4 et des dispositifs 5 de circulation forcée du milieu, ces derniers pouvant être d'un type connu quelconque, par exemple des ventilateurs. Les denrées périssables sont placées dans la chambre frigorifique 1 remplie de milieu gazeux à teneur réduite en oxygène. The installation for storing perishable foodstuffs in an adjustable gaseous medium with reduced oxygen content comprises a sealed refrigeration chamber 1 (FIGS. 1 to 3), gas separators with main and auxiliary membranes, respectively 2 and 3, a pump vacuum 4 and devices 5 for forced circulation of the medium, the latter can be of any known type, for example fans. The perishable goods are placed in the refrigerating chamber 1 filled with gaseous medium with reduced oxygen content.

Les séparateurs de gaz principal 2 et auxiliaire 3 sont de même type et disposés en série. il convient d'ailleurs de noter que l'installation, en fonction du volume de la chambre frigorifique 1, peut comprendre plusieurs séparateurs de gaz à membrane auxiliaires 3. The main 2 and auxiliary 3 gas separators are of the same type and arranged in series. it should also be noted that the installation, as a function of the volume of the refrigerating chamber 1, may comprise several gas separators with auxiliary membranes 3.

Comme séparateurs de gaz membrane principal et auxiliaire 2 et 3 on utilise par exemple des séparateurs de gaz de types connus, constitués d'un jeu d'éléments formant membrane, sélectifs vis-à-vis de l'azote et du gaz carbonique et partageant chaque séparateur de gaz 2 et 3 en une cavité se trouvant au-dessus de la membrane 6 et au-dessous de la membrane 7 (pour le séparateur principal 2) et au-dessus de la membrane 8 et au-dessous de la membrane R (pour le séparateur auxiliaire 3).  As main and auxiliary membrane gas separators 2 and 3, gas separators of known types are used, for example, made up of a set of membrane elements, selective with respect to nitrogen and carbon dioxide and sharing each gas separator 2 and 3 in a cavity located above the membrane 6 and below the membrane 7 (for the main separator 2) and above the membrane 8 and below the membrane R (for auxiliary separator 3).

La cavité 8 située au-dessus de la membrane du séparateur auxiliaire 3 communique, d'une part, avec l'atmosphère par une tubulure 10, et d'autre part, par une conduite Il avec la cavité 6 située au-dessus de la membrane du séparateur principal 2, de sorte que le séparateur de gaz principal 2 communique avec l'atmosphère par l'intermédiaire de la cavité 8 située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz auxiliaire 3. The cavity 8 located above the membrane of the auxiliary separator 3 communicates, on the one hand, with the atmosphere by a tube 10, and on the other hand, by a pipe II with the cavity 6 located above the membrane of the main separator 2, so that the main gas separator 2 communicates with the atmosphere through the cavity 8 located above the membrane of the auxiliary gas separator 3.

La cavité 6 située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz à membrane principal 2 (figure 1) communique avec la chambre frigorifique 1 à l'aide de conduites 12 et 13. Dans les conduites 12 et 13 sont montés les dispositifs 5 de circulation forcée du milieu gazeux. The cavity 6 located above the membrane of the main membrane gas separator 2 (FIG. 1) communicates with the refrigeration chamber 1 by means of lines 12 and 13. In the lines 12 and 13 are mounted the devices 5 forced circulation of the gaseous medium.

Les cavités 7 et 9 situées au-dessous de la membrane (figures 1 à 3) des séparateurs communiquant par l'iSermé- diaire de conduites 14, 15 et 16 avec la pompe à vide 4, et dans les conduites 14 et 15 sont montées des vannes ou analogues 17 et 18 permettant de fermer les conduites 14 et 15 et, si nécessaire, de couper de la pompe à vide 4 l'une quelconque des cavités. The cavities 7 and 9 located below the membrane (Figures 1 to 3) of the separators communicating by the iSermediary of lines 14, 15 and 16 with the vacuum pump 4, and in the lines 14 and 15 are mounted valves or the like 17 and 18 making it possible to close the lines 14 and 15 and, if necessary, to cut off any of the cavities from the vacuum pump 4.

La cavité 7 située au-dessous de la membrane du séparateur principal 2 peut avoir une tubulure 19 équipée d'une vanne ou analogue 20 destinée, si nécessaire, à faire communiquer cette cavité 7 avec l'atmosphère. The cavity 7 located below the membrane of the main separator 2 can have a tube 19 fitted with a valve or the like 20 intended, if necessary, to make this cavity 7 communicate with the atmosphere.

Dans l'installation pour la conservation de denrées périssables représentée sur la figure 2 à la différence de celle de la figure 1, la cavité 8 située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz auxiliaire 3 communique avec la cavité 6 située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz principal 2 par l'intermédiaire du dispositif 5 de circulation forcée du milieu. La cavité 8 située audessus de la membrane du séparateur de gaz auxiliaire 3 communique avec la chambre frigorifique 1 à l'aide d'une conduite 21 équipée d'une vanne ou analogue 22, tandis que la cavité 6 située au-dessus de la membrane du séparateur principal 2 est reliée à la chambre frigorifique 1 à l'aide d'une conduite 23 équipée d'une vanne ou analogue 24, ce qui permet, en cas de besoin, de couper dela chambre 1 la cavité 6 située au-dessus de la membrane du séparateur 2. In the installation for the conservation of perishable foodstuffs represented in FIG. 2, unlike that of FIG. 1, the cavity 8 located above the membrane of the auxiliary gas separator 3 communicates with the cavity 6 situated above of the membrane of the main gas separator 2 by means of the device 5 for forced circulation of the medium. The cavity 8 located above the membrane of the auxiliary gas separator 3 communicates with the refrigerating chamber 1 by means of a pipe 21 fitted with a valve or the like 22, while the cavity 6 located above the membrane of the main separator 2 is connected to the refrigerating chamber 1 by means of a pipe 23 equipped with a valve or the like 24, which makes it possible, if necessary, to cut from the chamber 1 the cavity 6 situated above separator membrane 2.

Dans l'installation pour la conservation de denrées périssables représentée sur la figure 3, à la différence de celle de la figure 2, la tubulure 10 reliant à l'atmosphère la cavité 8 située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz auxiliaire 3 communique avec la chambre frigorifique 1 à l'aide d'une conduite 25 équipée d'une vanne ou analogue 26, ce qui permet de réaliser de deux manières la circulation du mélange gazeux de la chambre 7 ; soit par l'intermédiaire des deux séparateurs 2 et 3 reliés en série, soit seulement à l'aide du séparateur principal 2 avec alimentation d'appoint en azote concentré par l'intermédiaire du séparateur 3
Dans la chambre frigorifique 1 (figures 1 à 3) est placé un capteur 27 (analyseur de gaz ou relais temporisé) faisant partie du système de commande de régulation automatique des courants de mélange gazeux et assurant le fonctionnement de toutes les vannes. En qualité de capteur 27 et de système de commande de régulation automatique desdits courants, on peut utiliser des dispositifs largement connus dans le domaine considéré.
In the installation for the conservation of perishable foodstuffs shown in Figure 3, unlike that of Figure 2, the tubing 10 connecting to the atmosphere the cavity 8 located above the membrane of the auxiliary gas separator 3 communicates with the refrigerating chamber 1 by means of a pipe 25 equipped with a valve or the like 26, which makes it possible to carry out in two ways the circulation of the gaseous mixture of the chamber 7; either via the two separators 2 and 3 connected in series, or only using the main separator 2 with make-up supply of concentrated nitrogen via the separator 3
In the refrigeration chamber 1 (FIGS. 1 to 3) is placed a sensor 27 (gas analyzer or time relay) forming part of the control system for automatic regulation of the gas mixture currents and ensuring the operation of all the valves. As a sensor 27 and as a control system for automatic regulation of said currents, devices widely known in the field can be used.

L'installatioh conforme à la figure 1 fonctionne de la manière suivante. Après mise en action de la pompe à vide 4 et des ventilateurs 5, le milieu gazeux commence à circuler entre la chambre frigorifique 1 et le séparateur de gaz à membrane 2, la pression à l'intérieur des éléments formant membrane baisse alors une pression absolue de 20 kPa. The installation according to Figure 1 works as follows. After activation of the vacuum pump 4 and the fans 5, the gaseous medium begins to circulate between the refrigerating chamber 1 and the membrane gas separator 2, the pressure inside the membrane elements then decreases an absolute pressure 20 kPa.

il se produit sur les membranes une différence de pressions partielles de gaz carbonique, d'oxygène et d'azote, déterminant la diffusion de ces composants du mélange gazeux à travers les membranes. La partie du mélange gazeux qui est aspirée à l'aide de la pompe de la chambre frigorifique 1 est complétée par k courant d'azote concentré arrivant de la cavité 8,située au-dessus de la membrane du séparateur auxiliaire 3, à la cavité 6 située au-dessus de la membrane du séparateur principal 2, et de là, à la chambre frigorifique.there is a difference in the partial pressures of carbon dioxide, oxygen and nitrogen on the membranes, determining the diffusion of these components of the gas mixture through the membranes. The part of the gas mixture which is sucked in using the pump of the refrigerating chamber 1 is completed by k stream of concentrated nitrogen arriving from the cavity 8, situated above the membrane of the auxiliary separator 3, at the cavity 6 located above the membrane of the main separator 2, and from there to the refrigeration chamber.

Ainsi sont exclues une raréfaction éventuelle dans la chambre frigorifique 1 et une infiltration éventuelle de l'oxygène de l'air dans la chambre 1. This excludes a possible rarefaction in the refrigerating chamber 1 and a possible infiltration of oxygen from the air in the chamber 1.

L'azote concentré est obtenu d'une manière connue en soi, à savoir,par par séparation, sur les membranes, de l'air amené par les tubulures 10 dans le séparateur auxiliaire 3.  The concentrated nitrogen is obtained in a manner known per se, namely, by separation, on the membranes, of the air supplied by the pipes 10 in the auxiliary separator 3.

En pénétrant dans le séparateur 2, le courant d'azote concentré s'enrichit davantage en azote dans la cavité 6 située au-dessus de la membrane du séparateur 2, en assurant ainsi une faiple concentration d'oxygène dans la chambre frigorifique, même en présence de défauts d'étanchéité des parois de la chambre. Du séparateur auxiliaire 3 au séparateur principal 2, arrive toujours une quantité de gaz égale à celle du mélange gazeux pompé à travers les membranes du séparateur principal, ce qui exclut une raréfaction éventuelle dans la chambre frigorifique 1.By entering the separator 2, the stream of concentrated nitrogen is further enriched in nitrogen in the cavity 6 located above the membrane of the separator 2, thus ensuring a high concentration of oxygen in the refrigerating chamber, even in presence of leaks in the chamber walls. From the auxiliary separator 3 to the main separator 2, always comes a quantity of gas equal to that of the gaseous mixture pumped through the membranes of the main separator, which excludes a possible rarefaction in the refrigerating chamber 1.

Si la concentration d'oxygène dans la chambre frigorifique est inférieure à la norme, le capteur 27 transmet un signal à la vanne 20, qui s'entrouve pour permettre à un courant d'air d'arriver dans la cavité située au-dessous de la membrane du séparateur principal 2. L'oxygène, à travers les membranes, arrive dans 1a cavité 6 située audessus de la membrane du séparateur 2 et ensuite dans la chambre frigorifique 1 en augmentant ainsi la concentration d'oxygène dans la chambre 1. If the oxygen concentration in the refrigerating chamber is lower than the standard, the sensor 27 transmits a signal to the valve 20, which opens in to allow a current of air to arrive in the cavity located below the membrane of the main separator 2. The oxygen, through the membranes, arrives in the cavity 6 situated above the membrane of the separator 2 and then in the refrigerating chamber 1 thereby increasing the concentration of oxygen in the chamber 1.

Si la concentration d'oxygène dans la chambre frigorifique 1 est supérieure à la norme, le capteur 27 transmet un signal aux vannes 20, 17, 18. La vanne 20 se ferme en coupant le courant d'air atmosphérique vers la cavité 7 située au-dessous de la membrane du séparateur principal, tandis que dans les vannes 17 et 18 la section de passage augmente, et il en résulte une augmentation de la raréfaction dans les cavités situées au-dessous de la membrane des séparateurs et une diminution de la concentration d'oxygène dans la chambre frigorifique par suite de l'évacuation par diffusion de celui-ci à travers les membranes des séparateurs 2 et 3.  If the oxygen concentration in the refrigerating chamber 1 is higher than the standard, the sensor 27 transmits a signal to the valves 20, 17, 18. The valve 20 closes by cutting off the current of atmospheric air towards the cavity 7 located at the - below the membrane of the main separator, while in valves 17 and 18 the passage section increases, and this results in an increase in the rarefaction in the cavities located below the membrane of the separators and a decrease in the concentration of oxygen in the refrigeration chamber as a result of its diffusion diffusion through the membranes of separators 2 and 3.

L'installation représentée sur la figure 2 fonctionne essentiellement de la meme façon que celle de la figure 1, à cette différence près que l'azote concentré arrivant de la cavité située au-dessus de la membrane du séparateur auxiliaire 3 passe dans le séparateur principal 2 en se mélangeant préalablement avec le milieu gazeux arrivant de la chambre frigorifique par la conduite 21. De cette manière, le risque d'une raréfaction dans la chambre 1 diminue encore plus et l'infiltration d'air atmosphérique dans la chambre à travers ses parois insuffisamment étanches diminue davantage. The installation represented in FIG. 2 works essentially in the same way as that of FIG. 1, except that the concentrated nitrogen arriving from the cavity situated above the membrane of the auxiliary separator 3 passes through the main separator 2 by mixing beforehand with the gaseous medium arriving from the refrigerating chamber via line 21. In this way, the risk of a rarefaction in chamber 1 decreases even more and the infiltration of atmospheric air into the chamber through its insufficiently tight walls decreases more.

L'installation de la figure 3 fonctionne d'une manière analogue à celle de la figure 2, à cette différence près que la conduite 25 comportant la vanne 26 et reliée à la cavité située au-dessus de la membrane du séparateur auxiliaire 3 permet de faire circuler le mélange gazeux à travers les séparateurs 2 et 3 raccordés en série, ce qu'il est nécessaire de réaliser immédiatement après le char S ent des fruits dans la chambre. Ceci permet de réduire plus rapidement de 20,7 % à 10 % la concentration d'oxygène dans la chambre. Lorsque la cancentration d'oxygène atteint 10 %, la vanne 26 se ferme et l'installation fonctionne en régimes décrits plus haut, c'est-à-dire que la circulation du mélange gazeux est réalisée par l'intermédiaire du séparateur principal 2 et que le séparateur auxiliaire 3 alimente le système en azote concentré. The installation of FIG. 3 operates in a similar manner to that of FIG. 2, except that the pipe 25 comprising the valve 26 and connected to the cavity situated above the membrane of the auxiliary separator 3 makes it possible to circulate the gaseous mixture through the separators 2 and 3 connected in series, which it is necessary to achieve immediately after the char S ent fruit in the room. This allows the oxygen concentration in the chamber to be reduced more quickly from 20.7% to 10%. When the oxygen cancentration reaches 10%, the valve 26 closes and the installation operates in the conditions described above, that is to say that the circulation of the gaseous mixture is carried out via the main separator 2 and that the auxiliary separator 3 supplies the system with concentrated nitrogen.

Ainsi, la création et la régulation de la composition du milieu gazeux sont assurées, dans les chambres frigorifiques des installations suivant l'invention, même en cas d'exigences moins sévères quant à l'étanchéité des chambres frigorifiques 1, par exemple, dans des chambres dans lesquelles une variation de 73,5 Pa (différence entre 147 et 73,5 Pa) de l'excédent de pression ou pression relative s'effectue en 5 minutes. Ceci permet de réduire de 1,5 fois, par rapport aux installations connues, les pertes de produits provoquées par des altérations microbiologiques et physiologiques.  Thus, the creation and regulation of the composition of the gaseous medium are ensured, in the refrigeration chambers of the installations according to the invention, even in the event of less stringent requirements as to the tightness of the refrigeration chambers 1, for example, in chambers in which a variation of 73.5 Pa (difference between 147 and 73.5 Pa) of the excess pressure or relative pressure takes place in 5 minutes. This makes it possible to reduce by 1.5 times, compared with known installations, the losses of products caused by microbiological and physiological alterations.

Claims (3)

R E V E N D I C A T I O N S REVENDICATIONSR E V E N D I C A T I O N S CLAIMS 1. Installation pour la conservation de denrées périssables dans un milieu gazeux réglable à teneur réduite en oxygène, du type comprenant une chambre frigorifique (1), un séparateur de gaz à membrane (2), communiquant avec l'atmosphère et dont la cavité (7) située au-dessous dela membrane est reliée à une pompe à vide (4), tandis que la cavité (6) située au-dessus de la membrane communique avec la chambre frigorifique (1) et un dispositif (5) de circulation forcée dudit milieu gazeux, caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'au moins un séparateur de gaz à membrane auxiliaire (3), analogue au séparateur principal (2) et dont la cavité (8) située au-dessus de sa membrane communique, d'une part, avec la cavité (6) située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz principal (2), et d'autre part, avec l'atmosphère par une tubulure (10), tandis que la cavité (9) du séparateur (3) située au-dessous de sa membrane est reliée à la pompe à vide (4), le séparatealr de gaz principal (2) communiquant avec l'atmosphère par l'intermédiaire de la cavité (8) située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz à membrane auxiliaire (3). 1. Installation for the preservation of perishable foodstuffs in an adjustable gaseous medium with reduced oxygen content, of the type comprising a refrigerating chamber (1), a membrane gas separator (2), communicating with the atmosphere and the cavity of which ( 7) located below the membrane is connected to a vacuum pump (4), while the cavity (6) located above the membrane communicates with the refrigeration chamber (1) and a device (5) for forced circulation said gaseous medium, characterized in that it is provided with at least one gas separator with an auxiliary membrane (3), similar to the main separator (2) and the cavity (8) of which is located above its membrane communicates, on the one hand, with the cavity (6) located above the membrane of the main gas separator (2), and on the other hand, with the atmosphere by a tube (10), while the cavity (9 ) of the separator (3) located below its membrane is connected to the vacuum pump (4), the main gas separator (2) commu connecting with the atmosphere through the cavity (8) located above the membrane of the gas separator with auxiliary membrane (3). 2. Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la cavité (8) située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz auxiliaire (3) communique avec la cavité (6) située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz principal (2) par l'intermédiaire du dispositif (5) de circulation forcée du milieu gazeux, et avec la chambre frigorifique (1), à l'aide d'une conduite (21) pourvue d'une vanne (22). 2. Installation according to claim 1, characterized in that the cavity (8) located above the membrane of the auxiliary gas separator (3) communicates with the cavity (6) located above the membrane of the gas separator main (2) by means of the device (5) for forced circulation of the gaseous medium, and with the refrigerating chamber (1), using a pipe (21) provided with a valve (22). 3. Installation suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la tubulure (10) faisant communiquer avec l'atmosphère la cavité (8) située au-dessus de la membrane du séparateur de gaz auxiliaire (3) communique avec la chambre frigorifique (1) par l'intermédiaire d'une conduite (25) pourvue d'une vanne (26).  3. Installation according to one of claims 1 and 2, characterized in that the tube (10) communicating with the atmosphere the cavity (8) located above the membrane of the auxiliary gas separator (3) communicates with the refrigerating chamber (1) via a pipe (25) provided with a valve (26).
FR8202508A 1982-02-16 1982-02-16 INSTALLATION FOR THE PRESERVATION OF PERISHABLE FOODSTUFFS IN AN ADJUSTABLE GASEOUS MEDIUM WITH A REDUCED OXYGEN CONTENT Expired FR2521402B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8202508A FR2521402B1 (en) 1982-02-16 1982-02-16 INSTALLATION FOR THE PRESERVATION OF PERISHABLE FOODSTUFFS IN AN ADJUSTABLE GASEOUS MEDIUM WITH A REDUCED OXYGEN CONTENT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8202508A FR2521402B1 (en) 1982-02-16 1982-02-16 INSTALLATION FOR THE PRESERVATION OF PERISHABLE FOODSTUFFS IN AN ADJUSTABLE GASEOUS MEDIUM WITH A REDUCED OXYGEN CONTENT

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2521402A1 true FR2521402A1 (en) 1983-08-19
FR2521402B1 FR2521402B1 (en) 1985-09-06

Family

ID=9271025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8202508A Expired FR2521402B1 (en) 1982-02-16 1982-02-16 INSTALLATION FOR THE PRESERVATION OF PERISHABLE FOODSTUFFS IN AN ADJUSTABLE GASEOUS MEDIUM WITH A REDUCED OXYGEN CONTENT

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2521402B1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0499495A1 (en) * 1991-02-14 1992-08-19 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for the constitution of a controlled atmosphere in a room and room with controlled atmosphere
FR2672968A1 (en) * 1991-02-14 1992-08-21 Air Liquide Device for creating a controlled atmosphere in an enclosure
EP0520863A1 (en) * 1991-06-28 1992-12-30 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process and apparatus for producing a controlled atmosphere in a partitioned container for preserving fresh vegetable food products
EP0551158A1 (en) * 1992-01-10 1993-07-14 Aquilo Gas Separation B.V. Method and installation for conditioning the atmosphere in storage chamber for organic harvested produce
EP0749692A2 (en) * 1995-06-19 1996-12-27 Pebaco B.V. Method and apparatus for controlling the atmosphere in a gas filled closable space

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR699360A (en) * 1929-07-31 1931-02-13 Improvements relating to the storage, transport and processing of fruits and similar products
FR1590579A (en) * 1968-05-10 1970-04-20

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR699360A (en) * 1929-07-31 1931-02-13 Improvements relating to the storage, transport and processing of fruits and similar products
FR1590579A (en) * 1968-05-10 1970-04-20

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0499495A1 (en) * 1991-02-14 1992-08-19 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for the constitution of a controlled atmosphere in a room and room with controlled atmosphere
FR2672968A1 (en) * 1991-02-14 1992-08-21 Air Liquide Device for creating a controlled atmosphere in an enclosure
FR2672967A1 (en) * 1991-02-14 1992-08-21 Air Liquide PROCESS FOR CONSTITUTION IN AN ENCLOSURE OF A CONTROLLED ATMOSPHERE AND ENCLOSURE WITH A CONTROLLED ATMOSPHERE.
US5195326A (en) * 1991-02-14 1993-03-23 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process for providing a controlled atmosphere inside an enclosure and having a controlled atmosphere
EP0520863A1 (en) * 1991-06-28 1992-12-30 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Process and apparatus for producing a controlled atmosphere in a partitioned container for preserving fresh vegetable food products
FR2678143A1 (en) * 1991-06-28 1992-12-31 Air Liquide METHOD AND DEVICE FOR ESTABLISHING A CONTROLLED ATMOSPHERE IN COMPARTMENTS OF A FRESH PLANT FOOD STORAGE ENCLOSURE.
US5249428A (en) * 1991-06-28 1993-10-05 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method and apparatus for establishing a controlled atmosphere in the compartments of a vessel for conserving fresh vegetables
EP0551158A1 (en) * 1992-01-10 1993-07-14 Aquilo Gas Separation B.V. Method and installation for conditioning the atmosphere in storage chamber for organic harvested produce
US5342637A (en) * 1992-01-10 1994-08-30 Delair Droogtechniek En Luchtbehandeling B.V. Method for conditioning the atmosphere in a storage chamber for organic harvested produce
EP0749692A2 (en) * 1995-06-19 1996-12-27 Pebaco B.V. Method and apparatus for controlling the atmosphere in a gas filled closable space
EP0749692A3 (en) * 1995-06-19 1997-11-12 Pebaco B.V. Method and apparatus for controlling the atmosphere in a gas filled closable space

Also Published As

Publication number Publication date
FR2521402B1 (en) 1985-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0628723B1 (en) Self-cooling integrated pump for cryogenic liquid
FR2678143A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR ESTABLISHING A CONTROLLED ATMOSPHERE IN COMPARTMENTS OF A FRESH PLANT FOOD STORAGE ENCLOSURE.
CA2719472A1 (en) Device and method for balancing pressure in a turbojet bearing housing
FR2776941A1 (en) PROCESS AND UNIT FOR OXYGEN PRODUCTION BY ADSORPTION WITH SHORT CYCLE
EP2090764A1 (en) Oil recovery device
FR2638788A1 (en) MULTI-STAGE ROOTS TYPE VACUUM PUMP
EP1004866A1 (en) Procedure and device for detecting leaks in car radiators
FR2521402A1 (en) Perishable food preservation - in cooling chamber with closed circuit through gas sepn. membrane appts.
FR2681689A1 (en) GAS LEAK DETECTOR.
FR2539650A1 (en) VORTEX APPARATUS FOR SEPARATING AND ELIMINATING GAS FROM A LIQUID, AND INSTALLATION COMPRISING THE APPLICATION
CH620017A5 (en)
JPH0759511A (en) Storage cabinet
EP0063062B1 (en) Seal for a rotary engine with hydraulic fluid
WO2009109730A2 (en) Method for controlling a dehydration plant using zeolites
EP0917429B1 (en) Method for treating liquid egg-whites
FR2640600A1 (en) SUCTION DEVICE AND SUCTION OPERATING OBJECT DEVICE
FR2483560A1 (en) DELAY VALVE FOR DIFFERENTIAL PRESSURE
EP0132482A1 (en) Process and apparatus for the preservation of products containing some water by slow dehydration
FR2807951A1 (en) Method and system of vacuum-pumping transfer chamber, for use in equipment of semiconductor production
FR2766791A1 (en) PROCESS AND DEVICE FOR CONDITIONING MEAT UNDER PROTECTIVE ATMOSPHERE
FR2489101A1 (en) Refrigeration of food prods. by evaporative loss of water - into adsorbent material from which it can be restored to prod.
EP3166712B1 (en) Plug for capturing a gas dissolved in a liquid, and measurement device
EP0716296A1 (en) Leak detector
EP2570326A1 (en) Liquid discharge and air exchange device for the steering of a motor vehicle
FR2490076A1 (en) DEVICE FOR STORING PRODUCTS IN A GASEOUS NITROGEN MEDIUM

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse