FR2491806A1 - Dispositif pour l'entrainement a vitesse variable d'un arbre d'entrainement d'outils, notamment de forets - Google Patents
Dispositif pour l'entrainement a vitesse variable d'un arbre d'entrainement d'outils, notamment de forets Download PDFInfo
- Publication number
- FR2491806A1 FR2491806A1 FR8103010A FR8103010A FR2491806A1 FR 2491806 A1 FR2491806 A1 FR 2491806A1 FR 8103010 A FR8103010 A FR 8103010A FR 8103010 A FR8103010 A FR 8103010A FR 2491806 A1 FR2491806 A1 FR 2491806A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- motors
- drive
- variable speed
- induction motors
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/10—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by electrical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/02—Driving main working members
- B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
- B23Q5/12—Mechanical drives with means for varying the speed ratio
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Control Of Multiple Motors (AREA)
Abstract
DISPOSITIF POUR L'ENTRAINEMENT A VITESSE VARIABLE D'UN ARBRE D'ENTRAINEMENT D'OUTILS, NOTAMMENT DE FORETS; A L'ARBRE D'ENTRAINEMENT 13 SONT COUPLES, SANS POSSIBILITE DE ROTATION, DEUX BRAS 12 S'ETENDANT DANS DES DIRECTIONS OPPOSEES ET PERPENDICULAIRES A CET ARBRE D'ENTRAINEMENT, SUR LESQUELS SONT MONTEES DES ROUES PLANETAIRES OU DE COMPENSATION 10, 11 D'UN MECANISME DE COMPENSATION A ROUES CONIQUES TANDIS QUE DES COURONNES DIFFERENTIELLES OU ROUES SATELLITES 8, 9 DU MECANISME DE COMPENSATION A ROUES CONIQUES SONT RESPECTIVEMENT COUPLEES, DE FACON A ETRE ENTRAINEES, AVEC UN MOTEUR D'ENTRAINEMENT 2, 3 A VITESSE VARIABLE, LES COURONNES DIFFERENTIELLES OU ROUES SATELLITES ETANT MONTEES DE FACON A POUVOIR TOURNER SUR L'ARBRE D'ENTRAINEMENT.
Description
Dispositif pour l'entrainement à vitesse variable d'un drbre d'entrainement d'outils, notamment 1 de forets.
L'invention concerne un dispositif pour ltentratnement à vitesse variable d'un arbre d'entrainement d'outils, notamment de forets.
La plupart des machines à aléser comporte un engrenage réducteur commuté manuellement pour faire varier la vitesse, le moteur d'entrainement ainsi que l'arbre d'entratnement devant être arrêtés avant chaque commutation pour le réglage d'une autre vitesse de rotation, ce qui conduit à des temps morts lors de l'usinage de pièces, temps morts qui peuvent encore être augmentés du fait qu'il est fréquent qu'une légère rotation manuelle du mandrin de serrage de l'outil soit nécessaire afin que les dents du changement de vitesse, se trouvant souvent directement les unes en face des autres, puissent s'engrener ou mieux s'engrener.
Dans le cas de machines-outils à aléser ou autres commandées automatiquement (commande numérique) comportant des changements de vitesse mécaniques, les processus d'alésage ou d'autre usinage se déroulent automatiquement au moyen d'une commande programmée de façon correspondante, mais le choix correct de la vitesse de rotation de l'outil doit être effectué manuellement par commutation d'unités à levier, ce qui prend encore du temps.
On connait également des mécanismes d'entsafl nement pour des machines-outils qui déterminent la vitesse de rotation de l'outil d'usinage au moyen de commandes électriques, sans changements de vitesse.
Ces commandes électriques exigent cependant une dépense en moyens techniques très importante en liaison avec les moteurs électriques nécessaires à cet effet, et sont par conséquent très coûteuses.
L'invention se propose de fournir une solution qui, avec des moyens réducteurs mécaniques relative- ment simples, c'est-à-dire en évitant des commandes électriques demandant une dépense importante en moyens techniques, permet de modifier de façon arbitraire la vitesse de rotation, sans temps morts, et suivant une autre caractéristique, permet, avec une dépense en moyens techniques relativement faible, d'intégrer la commande de vitesse de rotation dans des commandes automatiques (par exemple une commande numérique).
Dans un dispositif du type mentionné cidessus, ce problème est résolu -suivant l'invention grace au fait qu'à l'arbre d'entrainement sont couplés, sans possibilité de rotation, deux bras s'étendant dans des directions opposées et perpendiculaires à cet arbre d'entraînement, sur lesquels sont montées des roues planétaires ou de compensation d'un mécanisme de compensation à roues coniques, tandis que des couronnes différentielles ou roues satellites du mécanisme de compensation à roues coniques sont respectivement couplées, de façon à être entratnées, avec un moteur d'entrarnement à vitesse variable, les couronnes différentielles ou roues satellites étant montées de façon à pouvoir tourner sur l'arbre d'entrainement.
Par rapport aux engrenages réducteurs mécaniques habituels commutés manuellement, cet agencement offre surtout, outre une constitution très simple du point de vue de la ronstruction et par conséquent avantageuse du point de vue du coût, l'avantage que toutes les parties du mécanisme de transmission restent en permanence engrenées, de sorte qu'il n'apparat pas de temps morts lorsqu'on fait varier la vitesse de rotation. La dépense nécessaire par contre pour les deux moteurs d'entraînement au lieu d'un seul dans les dispositifs courants du type concerné est d'importance secondaire.
De façon avantageuse, on peut brider les moteurs d'entranement comportant les pignons d'entratnement directement sur un carter supportant l'arbre d'entratnement et les accoupler aux couronnes différentielles ou roues satellites comportant des pignons d'entranement par l'intermédiaire de pignons intermédiaires, ce qui donne une constitution peu encombrante particulièrement compacte lorsque les arbres d'entratne- ment, dont les axes sont parallèles, sont munis de pignons d'entratnement aux extrémités opposées.
De façon fondamentale, on peut utiliser des moteurs d'entratnement commandables de différents types, par exemple également des moteurs hydrauliques.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, on obtient une constitution particulièrement avantageuse lorsque les deux moteurs d'entratnement se présentent sous la forme de moteurs à courant alternatif triphasé, étant donné que ceux-ci permettent de nombreuses possibilités de commande de forme différente, de façon particulièrement simple, de sorte que la commande des deux moteurs à courant alternatif triphasé peut facilement être intégrée dans une commande automatique de machine-outil, par exemple une commande numérique.
Naturellement, la commande de vitesse de rotation peut également s'effectuer manuellement au moyen d'une commande à bouton-poussoir disposé sur le carter de la machine ou d'un dispositif semblable.
On obtient une possibilité de commande multiforme lorsqu'on utilise par exemple un moteur à courant alternatif triphasé à 4/8 pôles et un moteur à courant alternatif triphasé à 2/8 pôles.
L'utilisation de moteurs à courant alternatif triphasé apporte, outre l'avantage de la possibilité de commande multiforme et simple mentionnée, également l'avantage que l'entratnement ne travaille pas en fonction de la charge, mais que même lorsque la pression ou l'avance du foret est importante, la vitesse de rotation indiquée ne diminue pas.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif représenté aux dessins annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue de côté, partiellement en coupe, d'un dispositif suivant l'invention, et
la figure 2 est un schéma du réglage de vitesse lorsqu'on utilise un moteur à courant alternatif triphasé à 4/8 pales et un moteur à courant alternatif triphasé à 2/8 paies.
la figure 1 est une vue de côté, partiellement en coupe, d'un dispositif suivant l'invention, et
la figure 2 est un schéma du réglage de vitesse lorsqu'on utilise un moteur à courant alternatif triphasé à 4/8 pales et un moteur à courant alternatif triphasé à 2/8 paies.
Sur un carter d'engrenages I sont bridés deux moteurs à courant alternatif triphasé 2 et 3 dont les arbres sont parallèles mais qui comportent des pignons d'entrainement 4 et 5 disposés aux extrémités opposées, et qui engrènent, par l'intermédiaire de pignons intermédiaires 6 et 7, avec des pignons d'entrait nement de couronnes différentielles ou roues satellites 8 et 9 d'un mécanisme de compensation à roues coniques, dont les roues de compensation ou planétaires 10 et 11 sont montées de façon à pouvoir tourner sur deux bras 12 s'étendant en sens opposé qui sont couplés, sans possibilité de rotation, à un arbre d'entrarnement 13 supportant un porte-outil 14, au moyen d'une clavette ou d'une clavette parallèle fixée par vis. L'arbre d'entratnement 13 est monté de façon à pouvoir tourner dans le carter 1, et les couronnes différentielles ou roues satellites 8 et 9 sont montées de façon à pouvoir tourner sur l'arbre d'entraînement 13.
Le fait d'entralner les deux moteurs d'entraînement 2 et 3 avec des vitesses de rotation différentes et des sens de rotation différents permet d'obtenir des vitesses de rotation variant dans de larges limites pour l'arbre d'entraînement 13, et, fondamentalement, dans le cas de moteurs d'entraînement dont la vitesse de rotation peut être modifiée sans paliers à l'aide de moyens simples, par exemple des moteurs hydrauliques, d'obtenir des variations de vitesse sans paliers de l'arbre d'entrarnement,
Lorsqu'on utilise des moteurs à courant alternatif comportant respectivement 4/8 et 2/8 pôles, et respectivement deux enroulements distincts, on peut obtenir au maximum 12 paliers de vitesse, comme représenté schématiquement sur la figure 2 et comme expliqué plus en détail ci-après.
Lorsqu'on utilise des moteurs à courant alternatif comportant respectivement 4/8 et 2/8 pôles, et respectivement deux enroulements distincts, on peut obtenir au maximum 12 paliers de vitesse, comme représenté schématiquement sur la figure 2 et comme expliqué plus en détail ci-après.
La commutation des moteurs 2 et 3 munis d'un changement de vitesse non représenté en détail est indiqué par des symboles, le petit cercle coloré en noir représentant l'enroulement intérieur d'un moteur et le grand cercle vide représentant l'enroulement extérieur.
Les flèches indiquent le sens de rotation respectif des moteurs en marche.
En partant de ces symboles, dans l'exemple de la figure 2, la première ligne indique que dans le moteur 3 c'est l'enroulement intérieur qui est excité et que le moteur tourne à droite, tandis que le moteur 2 est arrêté.
En raison des rapports de transmission supposés, on obtient alors une vitesse de rotation de 75 tours/mn pour le foret. Dans la seconde ligne, les symboles indiquent que l'enroulement extérieur du moteur 3 tourne à droite et que l'enroulement intérieur du moteur 2 tourne à gauche, ce qui dans cet exemple donne une vitesse de rotation de 100 tours/mn.
Par conséquent, avec les rapports de transmission supposés, chaque ligne individuelle entraîne les paliers de vitesse de rotation indiqués dans le tableau.
Naturellement, l'exemple de réalisation décrit peut encore être modifié à plusieurs points de vue, sans sortir du cadre de l'invention. Ainsi, outre les rapports indiqués, en choisissant des transmissions différentes, on peut également obtenir en pratique d'autres rapports de transmission se révélant avantageux, ainsi que toutes les vitesses de rotation intermédiaires grâce à des mécanismes d'entranement pouvant varier sans paliers.
Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus particulièrement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.
Claims (4)
1. Dispositif pour l'entra?nement à vitesse variable d'un arbre d'entratnement d'outils, notamment de forets, caractérisé en ce qu'à l'arbre d'entratnement (13) sont couplés, sans possibilité de rotation, deux bras (12) s'étendant dans des directions opposées et perpendiculaires à cet arbre d'entratnement, sur lesquels sont montées des roues planétaires ou de compensation (10, 11) d'un mécanisme de compensation à roues coniques,-tandis que des couronnes différentielles ou roues satellites (8, 9) du mécanisme de compensation à roues coniques sont respectivement couplées, de façon à être entrarnées, avec un moteur d'entratnement (2, 3) à vitesse variable, les couronnes différentielles ou roues satellites étant montées de façon à pouvoir tourner sur l'arbre d'entrainement.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moteurs d'entranement (2, 3) comportant des pignons d'entratnement (4, 5) sont bridés directement sur un carter (1) supportant l'arbre d'entrants nement (13) et sont couplés, de façon à les entraîner, avec les couronnes différentielles ou roues satellites (8, 9) comportant des pignons d'entralnement, par l'intermédiaire de pignons intermédiaires.
3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux moteurs d'entratnement (2, 3) se présentent sous la forme de moteurs à courant alternatif triphasé,
4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'un des moteurs à courant alternatif triphasé a 4/8 pales et l'autre 2/8 pales.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803038254 DE3038254A1 (de) | 1980-10-10 | 1980-10-10 | Vorrichtung zum drehzahlveraenderbaren antreiben einer antriebswelle von werkzeugen, insbesondere von bohrwerkzeugen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2491806A1 true FR2491806A1 (fr) | 1982-04-16 |
Family
ID=6114046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8103010A Withdrawn FR2491806A1 (fr) | 1980-10-10 | 1981-02-16 | Dispositif pour l'entrainement a vitesse variable d'un arbre d'entrainement d'outils, notamment de forets |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5766836A (fr) |
DE (1) | DE3038254A1 (fr) |
FR (1) | FR2491806A1 (fr) |
SE (1) | SE8008475L (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2606310A1 (fr) * | 1986-11-10 | 1988-05-13 | Bumotec Sa | Machine-outil multifonction |
WO2003044394A1 (fr) * | 2001-11-21 | 2003-05-30 | Honeywell Control Systems Ltd. | Systeme pour produire un mouvement de rotation d'un arbre |
CN110076852A (zh) * | 2019-04-21 | 2019-08-02 | 宿州学院 | 一种家具装配设计用辅助设备 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6344937B2 (ja) * | 2014-03-17 | 2018-06-20 | 株式会社北川鉄工所 | 減速比を変更可能な回転テーブル |
CN104551083A (zh) * | 2014-05-13 | 2015-04-29 | 天长市天屹模具科技发展有限公司 | 一种拉丝模具钻孔加工装置 |
JP6941010B2 (ja) * | 2017-08-31 | 2021-09-29 | 株式会社北川鉄工所 | 流体圧回路 |
CN107695692B (zh) * | 2017-10-31 | 2019-04-16 | 重庆达小丰机械有限公司 | 一种衬套加工设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1519309A (en) * | 1922-08-24 | 1924-12-16 | Bethlehem Steel Corp | Variable-speed driving mechanism |
DE564300C (de) * | 1928-10-30 | 1932-11-17 | Hermann Roemer | Durch zwei Motoren angetriebenes Umlaufraedergetriebe |
US2347259A (en) * | 1942-04-16 | 1944-04-25 | Leblond Mach Tool Co R K | Lathe headstock transmission |
FR1019393A (fr) * | 1950-06-01 | 1953-01-21 | Contin Auto Ets | Dispositif d'accouplement variateur de vitesse |
FR1348428A (fr) * | 1962-10-22 | 1964-01-10 | Delma | Boîte à vitesses sans points morts |
-
1980
- 1980-10-10 DE DE19803038254 patent/DE3038254A1/de not_active Ceased
- 1980-12-03 SE SE8008475A patent/SE8008475L/ unknown
- 1980-12-23 JP JP18142380A patent/JPS5766836A/ja active Pending
-
1981
- 1981-02-16 FR FR8103010A patent/FR2491806A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1519309A (en) * | 1922-08-24 | 1924-12-16 | Bethlehem Steel Corp | Variable-speed driving mechanism |
DE564300C (de) * | 1928-10-30 | 1932-11-17 | Hermann Roemer | Durch zwei Motoren angetriebenes Umlaufraedergetriebe |
US2347259A (en) * | 1942-04-16 | 1944-04-25 | Leblond Mach Tool Co R K | Lathe headstock transmission |
FR1019393A (fr) * | 1950-06-01 | 1953-01-21 | Contin Auto Ets | Dispositif d'accouplement variateur de vitesse |
FR1348428A (fr) * | 1962-10-22 | 1964-01-10 | Delma | Boîte à vitesses sans points morts |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2606310A1 (fr) * | 1986-11-10 | 1988-05-13 | Bumotec Sa | Machine-outil multifonction |
WO2003044394A1 (fr) * | 2001-11-21 | 2003-05-30 | Honeywell Control Systems Ltd. | Systeme pour produire un mouvement de rotation d'un arbre |
US7108625B2 (en) | 2001-11-21 | 2006-09-19 | Honeywell International Inc. | System for generating a rotational movement of a shaft |
CN110076852A (zh) * | 2019-04-21 | 2019-08-02 | 宿州学院 | 一种家具装配设计用辅助设备 |
CN110076852B (zh) * | 2019-04-21 | 2021-01-01 | 宿州学院 | 一种家具装配设计用辅助设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5766836A (en) | 1982-04-23 |
SE8008475L (sv) | 1982-04-11 |
DE3038254A1 (de) | 1982-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3892484B1 (fr) | Systeme de propulsion pour vehicule electrique | |
EP3581416B1 (fr) | Dispositif de transmission, notamment pour véhicule électrique | |
FR3035944A1 (fr) | Transmission et dispositif d'entrainement equipe de celle-ci | |
FR2572229A1 (fr) | Machine tournante a aimants perfectionnee | |
FR3084623A1 (fr) | Systeme de propulsion pour vehicule electrique | |
FR2887422A1 (fr) | Dispositif de traitement des aliments multi-vitesses a moteur electrique | |
EP1479443B1 (fr) | Système d'entraínement d'une centrifugeuse | |
JPH106163A (ja) | 工作機械用スピンドル駆動装置 | |
FR2572559A1 (fr) | Dispositif d'asservissement electromagnetique | |
FR2491806A1 (fr) | Dispositif pour l'entrainement a vitesse variable d'un arbre d'entrainement d'outils, notamment de forets | |
FR2493209A1 (fr) | Marteau perforateur | |
BE1014275A3 (fr) | Appareil de transmission de vitesses. | |
FR2634265A1 (fr) | Transmission pour l'entrainement d'une machine a une vitesse de rotation variable | |
FR2460840A1 (fr) | Transmission a arbre de sortie auxiliaire pour navire | |
FR2464774A1 (fr) | Outil portatif a moteur | |
EP1068978A1 (fr) | Boíte de vitesses mécanique en ligne, pour véhicule à propulsion hybride | |
EP3371483A1 (fr) | Reducteur autonome a double rapport, et systeme a moteur et machine electrique reversible comprenant ce reducteur | |
US2512454A (en) | Infinitely variable change-speed gear | |
FR3084620A1 (fr) | Systeme de propulsion pour vehicule electrique | |
JPH07222399A (ja) | 減速機付電動機 | |
EP0085007B1 (fr) | Machine à commande numérique pour découper les feuilles de verre | |
BE503760A (fr) | ||
FR2468432A1 (fr) | Machine a fileter, notamment machine a fileter exterieurement | |
BE475840A (fr) | ||
BE887895A (fr) | Variateur de vitesse a rapport de transmission continument variable et pouvant prendre des valeurs negatives |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |