FR2475797A3 - VOLTAGE LIMITER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF - Google Patents
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Abstract
Description
la présente invention se rapporte à un limiteur de tension comprenant au moins deux électrodes dont les surfaces médianes en regard délimitent un espace de déchar ge et entre les éléments extérieurs desquels est disposée une matière électriquement isolante afin de créer une chambre intérieure étanche au gaz. L'invention concerne également un procédé pour la mise en oeuvre d'un tel limiteur de tension. the present invention relates to a voltage limiter comprising at least two electrodes whose facing median surfaces delimit a discharge space and between the external elements of which is disposed an electrically insulating material in order to create an interior chamber gas tight. The invention also relates to a method for implementing such a voltage limiter.
Dans des limiteurs de tension actuels les électrodes sont reliées par fusion et selon un procédé connu par la technique de fabrication de lampes électroniques à l'un ou aux deux c8tés d'un corps tubulaire en matière isolante. Le passage du courant aux endroits de scellement s'effectue à l'aide d'un fil de scellement adapté aux caractéristiques du verre utilisé et en utilisant, si nécessaire, des verres intermédiaires appropriés (brevet
CH 444 276).In current voltage limiters the electrodes are connected by fusion and according to a process known by the technique of manufacturing electronic lamps to one or both sides of a tubular body made of insulating material. The passage of current at the sealing places is carried out using a sealing wire adapted to the characteristics of the glass used and using, if necessary, suitable intermediate glasses (patent
CH 444 276).
Cependant ces scellements d'un métal par fusion du verre ne résistent pas aux sollicitations thermiques dues aux courants élevés lors d'un allumage du limiteur de tension. La réalisation de ces limiteurs de tension conventionnels en verre nécessite, en outre, un grand nombre d'opérations telles que la mise en contact avec le verre, le scellement par fusion, la création du vide, le réchauffement, l'introduction du gaz, le sectionnement par fusion, le recuit, le scellement du ou des socles, etc. Ces opérations doivent eAtre exécutées séparément pour chaque limiteur de tension et nécessitent une chaste de fabrication ou plusieurs machines automatiques A plateau tournant et A grand nombre de positions.Les machines de ce type sont très compliquées et tombent facilement en panne ce qui augmente le prix de revient des limiteurs de tension. However, these seals of a metal by melting the glass do not resist thermal stresses due to high currents when the voltage limiter is switched on. The production of these conventional voltage limiters in glass also requires a large number of operations such as bringing them into contact with the glass, sealing by fusion, creation of a vacuum, heating, the introduction of gas, sectioning by fusion, annealing, sealing of the base (s), etc. These operations must be carried out separately for each voltage limiter and require a manufacturing chaste or several automatic machines With a turntable and a large number of positions. Machines of this type are very complicated and easily break down which increases the price of returns from voltage limiters.
Un autre inconvénient des limiteurs de tension conventionnels en verre réside dans leur longueur importante qui est fonction du scellement par fusion. affin de remédier a' cet inconvénient, on réalise depuis quelques années des limiteurs de tension compacts en céramique qui sont de faibles dimensions et se présentent sous la forme de "bouton". L'enveloppe de ces limiteurs de tension est constituée par un tube de faible longueur en céramique, par exemple en oxyde d'aluminium, qui est ouvert aux deux extrémités, et une électrode est posée sur chacune des extrénités ouvertes.Les zones médianes de ces électrodes se font face et délimitent entre elles l'intervalle de décharge proprement dit, tandis que les zones périphériques sont reliées aux bords du tube en céramique (brevet US 3 535 582). Another disadvantage of conventional glass tension limiters is their large length which is a function of the fusion sealing. In order to overcome this drawback, compact ceramic voltage limiters have been produced for a few years which are small and come in the form of a "button". The envelope of these voltage limiters consists of a short ceramic tube, for example aluminum oxide, which is open at both ends, and an electrode is placed on each of the open ends. electrodes face each other and delimit between them the actual discharge interval, while the peripheral zones are connected to the edges of the ceramic tube (US Pat. No. 3,535,582).
La liaison du tube en céramique avec les bords des électrodes métalliques est réalisée fréqueximent à l'aide d'un procédé de soudage connu pour l'assemblage d'un métal et d'une matière céramique. Suivant ce procédé la pièce en céramique est d'abord métallisée en utilisant un métal qui réagit au contact de la matière céramique et cette couche métallique est soudée avec les électrodes métalliques en apportant d'autres couches intermédiaires, par exemple de la brasure (brevet CH 378 765). The connection of the ceramic tube with the edges of the metal electrodes is carried out frequently using a known welding process for the assembly of a metal and a ceramic material. According to this process, the ceramic part is first metallized using a metal which reacts on contact with the ceramic material and this metal layer is welded with the metal electrodes by providing other intermediate layers, for example brazing (patent CH 378 765).
Ce procédé présente également l'inconvénient que chaque pièce en céramique doit être soumise à un traitement particulier qui nécessite l'emploi de machines com- pliquées et réduit considérablement le rendement de la production. This method also has the disadvantage that each ceramic part must be subjected to a particular treatment which requires the use of complicated machines and considerably reduces the production yield.
Dans un autre procédé connu (demande de brevet DEY08 2 207 009), on peut renoncer à la métallisation des extrémités de la pièce en céramique en raccordant par vitrification les électrodes au corps en céramique. In another known method (patent application DEY08 2 207 009), it is possible to dispense with the metallization of the ends of the ceramic part by connecting the electrodes by vitrification to the ceramic body.
Mais ce procédé nécessite également un traitement individuel de chaque limiteur de tension et de ce fait un outillage compliqué, sujet aux perturbations et ne permettant pas une fabrication en grande série.However, this process also requires individual treatment of each voltage limiter and therefore complicated tools, subject to disturbances and not allowing mass production.
Un autre inconvénient des limiteurs de tension connus en céramique réside dans le fait que les différentes pièces doivent présenter des dimensions d'une tolérance très étroite afin d'obtenir une liaison étanche au gaz ce qui complique et augmente le prix de fabrication de ces pièces. Another drawback of known voltage limiters in ceramic resides in the fact that the different parts must have dimensions of very close tolerance in order to obtain a gas-tight connection, which complicates and increases the manufacturing price of these parts.
La présente invention a pour objet d'éliainer les inconvénients inhérents à l'état de la technique antérieur en créant un limiteur de tension d'une conception simple et de faibles dimensions qui fonctionne do façon sare tout en ne nécessitant que des pièces dont les tolérance de fabrication peuvent être moins serrées. Le procédé de fabrication du limiteur de tension doit être simple, ne pas exiger l'utilisation de machines compliquées et sujettes aux perturbations mais permettre une fabrication en grande série. The object of the present invention is to eliminate the drawbacks inherent in the state of the prior art by creating a tension limiter of a simple design and of small dimensions which works in a sare way while requiring only parts whose tolerances may be less tight. The manufacturing process of the voltage limiter must be simple, do not require the use of complicated and prone to disturbance machines but allow mass production.
Ces problèmes sont résolus conformément à l'invention par un limiteur de tension qui est caractérisé en ce que l'élément isolant est constitué par un corps en verre moulé et en ce que les parties extérieures des électrodes sont en un alliage de scellement par fusion auquel le corps en verre moulé est relié par fusion. These problems are solved in accordance with the invention by a voltage limiter which is characterized in that the insulating element consists of a molded glass body and in that the external parts of the electrodes are made of a fusion-sealing alloy to which the molded glass body is connected by fusion.
Le procédé pour la mise en oeuvre du limiteur de tension suivant l'invention est caractérisé en ce qu'un corps préformé en verre fritté est inséré entre les électrodes et en ce que les pièces sont chauffées à l'état assemblé à la température de frittage du corps en verre fritté Jusqu'à ce que ces pièces soient reliées, de façon étanche au gaz, par fusion. The method for implementing the voltage limiter according to the invention is characterized in that a preformed body of sintered glass is inserted between the electrodes and in that the parts are heated in the assembled state to the sintering temperature of the sintered glass body Until these parts are connected in a gas-tight manner by fusion.
Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Various other characteristics of the invention will also emerge from the detailed description which follows.
Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins annexés. Embodiments of the subject of the invention are shown, by way of nonlimiting examples, in the accompanying drawings.
La fig. 1 représente un limiteur de tension comportant une électrode extérieure en forme de pot. Fig. 1 shows a voltage limiter comprising an external electrode in the form of a pot.
La fig. 2 montre un limiteur de tension qui est galbé vers l'intérieur. Fig. 2 shows a voltage limiter which is curved inwards.
La fig. 3 représente le limiteur de tension suivant la fig. 2 dont l'alimentation en courant s'effectue au moyen de conducteurs en forme de tige. Fig. 3 shows the voltage limiter according to FIG. 2, the current supply of which is effected by means of rod-shaped conductors.
La fig. 4 montre un limiteur de tension dont le coté avant présente la forme d'une assiette. Fig. 4 shows a voltage limiter whose front side has the shape of a plate.
La fig. 5 représente un limiteur de tension com portant une pièce intercalaire en céramique. Fig. 5 shows a voltage limiter com carrying a ceramic insert.
La fig. 6 montre un limiteur de tension présentant une pièce intercalaire en céramique et un centrage pour les électrodes. Fig. 6 shows a voltage limiter having a ceramic intermediate piece and a centering for the electrodes.
La fig. 7 représente un limiteur de tension à double voie. Fig. 7 shows a two-way voltage limiter.
La fig. 8 montre un limiteur de tension équipé d'une électrode d'allumage additionnelle. Fig. 8 shows a voltage limiter fitted with an additional ignition electrode.
La fig. 9 montre un limiteur de tension de dimensions réduites. Fig. 9 shows a voltage limiter of reduced dimensions.
La fig. 10 montre un limiteur de tension analogue à celui de la fig. 9 mais muni d'une bague intercalaire. Fig. 10 shows a voltage limiter similar to that of FIG. 9 but fitted with an intermediate ring.
Le limiteur de tension représenté à la fig. 1 comporte une électrode extérieure 1 en forme de pot et à paroi cylindrique 3. Une autre électrode 2, également en forme de pot et à paroi cylindrique 4, est disposée à l'intérieur de l'électrode extérieure de façon à être entourée par cette dernière. Les parties centrales 1 et 2 des deux électrodes se font face en délimitant un intervalle déterminé qui constitue l'espace de décharge. The voltage limiter shown in fig. 1 comprises an external electrode 1 in the form of a pot and with a cylindrical wall 3. Another electrode 2, also in the form of a pot and with a cylindrical wall 4, is arranged inside the external electrode so as to be surrounded by this last. The central parts 1 and 2 of the two electrodes face each other, delimiting a determined interval which constitutes the discharge space.
Les parties extérieures 3 et 4 des deux électrodes sont reliées de façon étanche au gaz tout en étant immobi- lisées,l'une par rapport à l'autre, au moyen d'une matière isolante en verre fritté. l'espace intérieur S ainsi créé est rempli d'un gaz qui répond aux conditions d'allumage désirées du limiteur de tension, par exemple de l'argon additionné d'une certaine quantité d'hydrogène sous une pression déterminée, par exemple de 100 millibars. The external parts 3 and 4 of the two electrodes are connected in a gas-tight manner while being immobilized, relative to one another, by means of an insulating material made of sintered glass. the interior space S thus created is filled with a gas which meets the desired ignition conditions of the voltage limiter, for example argon added with a certain amount of hydrogen under a determined pressure, for example 100 millibars.
Dans l'exemple de réalisation considéré, le diamètre de l'électrode extérieure est d'environ 8 mm, tandis que la hauteur de la partie extérieure 3 peut être comprise entre 3 et 8 mm. In the embodiment considered, the diameter of the external electrode is approximately 8 mm, while the height of the external part 3 can be between 3 and 8 mm.
Les électrodes sont réalisées en un métal, par exemple un alliage approprié de fer et de nickel ou un alliage de fer, de nickel et de cobalt, qui peut être relié par fusion aux verres courants connus sous le nom de verres de "Vacont' ou de verres de "Kovar". Les dimensions de ces pièces ne sontvpas limitées par des tolérances serrées étant donné que le corps en verre fritté s'adapte automatiquement aux dimensions des parties extérieures des électrodes et qu'il n'est pas nécessaire de prévoir un corps en céramique de dimensions impératives. The electrodes are made of a metal, for example a suitable alloy of iron and nickel or an alloy of iron, nickel and cobalt, which can be connected by fusion to common glasses known under the name of "Vacont 'glasses or of "Kovar" glasses. The dimensions of these parts are not limited by tight tolerances since the sintered glass body automatically adapts to the dimensions of the external parts of the electrodes and it is not necessary to provide a ceramic body of imperative dimensions.
il est à noter que le limiteur de tension venant d'être décrit peut astre rempli d'un gaz radioactif dopé par exemple de crypton 85 ou de tritium ou encore de Drométhiun 147 à l'état solide ou de nickel 63 afin dfaméliorer la tension de réponse dynamique.Il est, en
outre, possible de munir les électrodes 1 et 2 de moyens non représentés aux figures, par exemple de couches d'activation connues, ou de rainures, d'arêtes vives, d'anneaux rapportés, etc., en vue de réduire la tension d'allumage ou l'émission d'électrons.it should be noted that the voltage limiter which has just been described can be filled with a radioactive gas doped for example with crypton 85 or tritium or else with Dromethiun 147 in the solid state or with nickel 63 in order to improve the voltage of dynamic response.
in addition, it is possible to provide the electrodes 1 and 2 with means not shown in the figures, for example with known activation layers, or with grooves, sharp edges, added rings, etc., in order to reduce the voltage d ignition or emission of electrons.
Le limiteur de tension décrit ci-dessus peut être réalisé en utilisant le procédé suivant. The voltage limiter described above can be produced using the following method.
Les électrodes 1 et 2, préformées par exemple par emboutissage profond ou par extrusion, sont assemblées avec un corps en verre fritté préformé de façon correspondante après avoir été nettoyées chimiquement et après avoir été soumises 4 un traitement thermique sous une atmosphère réductrice. Le corps annulaire en verre fritté peut autre disposé à l'intérieur de l'électrode extérieure 3 et l'électrode intérieure 4 peut être engagée ensuite dans le trou du corps en verre fritté. L'ordre chronolo
Bique de ces opérations n'est pas impératif et il est possible de procéder dans l'ordre inverse.Dans un four les trois pièces assemblées sont soumises à un traitement à plusieurs phases successives et qui se compose de la mise sous vide de l'intérieur du four, d'un chauffage à environ 4OOC et d'un remplissage avec un gaz approprié et sous la pression désirée. Le four est finalement chauffé à la tempér tElre de frittage du corps en verre, par exemple à une température comprise entre 800 et 10000C, jusqu'à ce que le verre soit soudé par fusion, de façon solide et étanche au gaz, aux deux parties des électrodes.The electrodes 1 and 2, preformed for example by deep drawing or by extrusion, are assembled with a body of sintered glass correspondingly preformed after having been chemically cleaned and after having been subjected to a heat treatment under a reducing atmosphere. The annular sintered glass body can further be disposed inside the outer electrode 3 and the inner electrode 4 can then be engaged in the hole of the sintered glass body. Chronological order
Bique of these operations is not imperative and it is possible to proceed in the reverse order. In an oven the three assembled parts are subjected to a treatment in several successive phases and which consists of the evacuation of the interior from the oven, heating to about 4OOC and filling with an appropriate gas and at the desired pressure. The oven is finally heated to the sintering temperature of the glass body, for example at a temperature between 800 and 10000C, until the glass is welded by fusion, in a solid and gas-tight manner, to the two parts. electrodes.
L'utilisation du four permet de traiter simultanément un grand nombre de limiteurs de tension, par exemple au moins 1000 pièces par charge. Le traitement préliminaire ne nécessite qu'un petit nombre d'opérations pour lesquelles il n'est pas utile de prévoir des machines compliquées et sujettes 4 des perturbations. la fabrication suivant le procédé decrit est particulièrement sim- ple et sare tout en permettant de fournir un très grand nonbre de limiteurs de tension du fait qu'un traitement individuel n'est plus nécessaire. The use of the oven makes it possible to simultaneously treat a large number of voltage limiters, for example at least 1000 pieces per load. Preliminary processing requires only a small number of operations for which it is not useful to provide complicated machines which are subject to disturbances. the manufacturing according to the described process is particularly simple and sare while making it possible to provide a very large number of voltage limiters because individual treatment is no longer necessary.
Les fig. 2 à 10 représentent, à titre d'exemples, d'autres limiteurs de tension suivant l'invention qui sont légèrement différents de celui illustré à la fig. 1. Figs. 2 to 10 represent, by way of examples, other voltage limiters according to the invention which are slightly different from that illustrated in FIG. 1.
Les éléments constitutifs équivalents sont désignés par les mimes références qu'4 la fig. 1.The equivalent constituent elements are designated by the same references as in FIG. 1.
La fig. 2 montre un limiteur de tension qui se différencie de celui de la fig. 1 par le fait que l'éléc- trode extérieure 1 est galbée vers l'intérieur de façon que la partie intérieure de l'électrode soit reliée avec le c8té avant ou le c8té extérieur cylindrique 3 par des épaulements cylindriques ou coniques 6. Fig. 2 shows a voltage limiter which differs from that of FIG. 1 by the fact that the external electrode 1 is curved inwards so that the internal part of the electrode is connected with the front side or the external cylindrical side 3 by cylindrical or conical shoulders 6.
La fig. 3 représente un limiteur de tension dans lequel les contacts ne sont pas réalisés par les côtés avant mais par l'intermédiaire de conducteurs d'alimentation en courant 7, 8 en forme de tige qui sont reliés aux parties Médianes 1 et 2 des deux électrodes, par exemple par soudage ou brasage. Fig. 3 represents a voltage limiter in which the contacts are not made by the front sides but by means of current supply conductors 7, 8 in the form of rods which are connected to the middle parts 1 and 2 of the two electrodes, for example by welding or soldering.
La fig. 4 montre un limiteur de tension dans lequel la première électrode ou la partie extérieure 3 de celle-ci n'entoure que partiellement l'autre électrode 2. La partie extérieure en saillie 4 de l'électrode intérieure est réalisée, dans le présent exemple, sous la forme d'une bride annulaire 9 qui constitue le cté avant et la surface de contact de l'électrode intérieure 2. Fig. 4 shows a voltage limiter in which the first electrode or the external part 3 of the latter only partially surrounds the other electrode 2. The external projecting part 4 of the internal electrode is produced, in the present example, in the form of an annular flange 9 which constitutes the front side and the contact surface of the interior electrode 2.
La fig. S représente un limiteur de tension analogue dans lequel une pièce intercalaire annulaire 10 en une matière isolante et thermorésistante, par exemple en céramique oxydée, est disposée entre la partie 3 de l'électrode extérieure et la surface avant 9 de l'élec trode intérieure. Cette pièce intercalaire maintient les deux électrodes et notamment leurs surfaces intérieures actives 1 et 2 à une distance qui peut être prédéterminée de façon précise. Fig. S represents a similar voltage limiter in which an annular intermediate piece 10 made of an insulating and heat-resistant material, for example made of oxidized ceramic, is disposed between the part 3 of the external electrode and the front surface 9 of the internal electrode. This intermediate piece maintains the two electrodes and in particular their active interior surfaces 1 and 2 at a distance which can be predetermined precisely.
Dans le limiteur de tension illustré par la fig.6, la bague intercalaire 10 présente un épaulement 10a sur le cSté supérieur et un épaulement 10b sur le côté inférieur, la partie 3 de l'électrode extérieure et le bord extérieur de la surface avant 9 s'adaptant dans ces épaulements. Cette forme de réalisation permet, en plus du maintien à distance, un centrage latéral des deux électrodes l'une par rapport å l'autre. In the tension limiter illustrated in FIG. 6, the intermediate ring 10 has a shoulder 10a on the upper side and a shoulder 10b on the lower side, the part 3 of the external electrode and the external edge of the front surface 9 fitting into these shoulders. This embodiment allows, in addition to keeping at a distance, lateral centering of the two electrodes relative to each other.
La fig. 7 montre un limiteur de tension à double voie et à trois électrodes. Les deux premières électrodes présentent des parties médianes 17 et 12 qui font saillie å l'intérieur et des catis avant annulaires 13 et 14. la voie de décharge principale est située dans ce cas également entre les surfaces intérieures 11, 12 des électrodes. Fig. 7 shows a two-way, three-electrode voltage limiter. The first two electrodes have middle parts 17 and 12 which project inside and annular front catis 13 and 14. the main discharge path is located in this case also between the internal surfaces 11, 12 of the electrodes.
La troisième électrode additionnelle est constituée par une douille métallique 15 dont le diamètre correspond à celui des côtés avant 13, 14 ainsi que par une bague 16 dont l'épaisseur est renforcée au centre et qui est reliée à la douille 15. Les espaces intermédiaires délimités par la bague 16 et les deux électrodes 11, 12 représentent les voies de décharge secondaires. Les deux premières électrodes 13, 14 sont reliées 4 la partie en forme de douille 15 de la troisième électrode par l'intermédiaire de corps en verre fritté 17 et 17'. Des bagues intercalaires 18, 18', par exemple en céramique oxydée, sont montées entre la partie en forme de douille 15 de la troisième électrode et les surfaces avant 13 et 14 de la première et de la deuxième électrode.The third additional electrode is constituted by a metal bush 15 whose diameter corresponds to that of the front sides 13, 14 as well as by a ring 16 whose thickness is reinforced in the center and which is connected to the bush 15. The intermediate spaces delimited by the ring 16 and the two electrodes 11, 12 represent the secondary discharge paths. The first two electrodes 13, 14 are connected 4 to the socket-shaped part 15 of the third electrode by means of sintered glass bodies 17 and 17 '. Intermediate rings 18, 18 ′, for example made of oxidized ceramic, are mounted between the socket-shaped part 15 of the third electrode and the front surfaces 13 and 14 of the first and of the second electrode.
La fig. 8 montre un limiteur de tension qui ressem ble à celui de la fig. 4 et dons lequel la pièce en verre 5 est montée aas n'est pas encore reliée aux électrodes par iittge. La pièce 5 présente un alésage 5a d'un faible diamètre et dans lequel est introduit un fil métallique 20 lors de l'assemblage des pièces. Dans le cas où l'alé sage 5a traverse complètement la pièce 5, ltextrémité inférieure 20a du fil 20 est en contact avec le côté avant 9 de l'une des électrodes, tandis que l'autre extrémité libre du fil 20 dépasse de la pièce en verre 5 et fait saillie à l'intérieur de l'espace s. Après le frittage le fil 20 sert à faciliter l'allumage afin de réduire la tension d'allumage dynamique.Cependant le fil 20 peut également être isolé par rapport à 11 électrode . Fig. 8 shows a voltage limiter which resembles that of FIG. 4 and donations which the glass piece 5 is mounted aas is not yet connected to the electrodes by iittge. The part 5 has a bore 5a of a small diameter and into which a metal wire 20 is introduced during the assembly of the parts. In the case where the bore 5a passes completely through the part 5, the lower end 20a of the wire 20 is in contact with the front side 9 of one of the electrodes, while the other free end of the wire 20 protrudes from the part glass 5 and protrudes inside the space s. After sintering, wire 20 is used to facilitate ignition in order to reduce the dynamic ignition voltage. However, wire 20 can also be isolated from 11 electrodes.
La fig. 9 représente un limite tir de tension de dimensions plus réduites. L'électrode extérieure 23 est réalisée sous forme de gobelet. L'électrode intérieure est constituée par un poinçon massif 24 présentant sur l'une de ses extrémités un plateau 29 et qui est engagé dans la pièce 23 en forme de douille jusqu'à ce que les surfaces centrales 21 et 22 délimitent un intervalle prédéterminé en tant que voie de décharge. Une bague en verre 25 est glissée sur le poinçon 24 et relie ce dernier 4 la douille 23, de façon étanche au gaz, après le frittage. Â la surface extérieure de l'électrode 23 ainsi qu au plateau 29 est relié un conducteur 27, 28 pour l'amenée du courant. Fig. 9 represents a limit firing tension of smaller dimensions. The external electrode 23 is produced in the form of a cup. The internal electrode is constituted by a solid punch 24 having on one of its ends a plate 29 and which is engaged in the part 23 in the form of a socket until the central surfaces 21 and 22 delimit a predetermined interval in as a route of discharge. A glass ring 25 is slid over the punch 24 and connects the latter 4 the sleeve 23, in a gas-tight manner, after sintering. On the outside surface of the electrode 23 as well as on the plate 29 is connected a conductor 27, 28 for the supply of current.
La fig. 10 montre un limiteur de tension qui ressemble à celui de la fig. 9 et qui comporte une bague intercalaire 30, par exemple en céramique oxydée. Fig. 10 shows a voltage limiter which resembles that of FIG. 9 and which comprises an intermediate ring 30, for example made of oxidized ceramic.
Le procédé de fabrication de ces limiteurs de tension décrits est analogue à celui utilisé pour la réalisation du limiteur de tension suivant la fig. 1 et il suffit de prévoir quelques opérations supplémentaires telles que, par exemple, la mise en place d'une bague intercalaire 10, 20, 3O,par exemple en céramique oxydée, du fil 20 facilitant l'allumage ou encore, lorsqu'il s'agit d'un limiteur de tension suivant la fig 7, ltassedblage de trois électrodes avec deux corps en verre fritté ainsi que la mise en place éventuelle de deux bagues intercalaires. The method of manufacturing these described voltage limiters is analogous to that used for the production of the voltage limiter according to FIG. 1 and it suffices to provide some additional operations such as, for example, the installation of an intermediate ring 10, 20, 3O, for example made of oxidized ceramic, wire 20 facilitating the ignition or, when it s 'Acts of a voltage limiter according to Fig 7, ltassedblage of three electrodes with two sintered glass bodies and the possible establishment of two intermediate rings.
Dans tous les cas cependant le procédé suivant l'in- vention est nettement plus simple que le procédé utilisé pour la fabrication des limiteurs de tension connus. Le nouveau procédé ne nécessite pas de machines compliquées et sujettes à des perturbations et il permet le traitement simultané d'un grand nombre de limiteurs de tension ce qui augmente le rendement. Les limiteurs de tension réalises selon ce procédé sont d'une conception simple et ne nécessitent pas de pièces de très grande précision de sorte qu'il est possible de réduire sensiblement le nombre de pièces de rebut malgré le bas prix de revient. In all cases, however, the process according to the invention is clearly simpler than the process used for the manufacture of known voltage limiters. The new process does not require complicated and prone to disturbance machines and allows the simultaneous processing of a large number of voltage limiters which increases efficiency. The voltage limiters produced according to this method are of a simple design and do not require very high precision parts so that it is possible to significantly reduce the number of scrap parts despite the low cost price.
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1980
- 1980-02-11 CH CH1070/80A patent/CH649176A5/en not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-02-10 FR FR8102568A patent/FR2475797A3/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0407976A1 (en) * | 1989-07-12 | 1991-01-16 | Yazaki Corporation | Discharge device and ignition system with series gap using discharge device |
| US5080083A (en) * | 1989-07-12 | 1992-01-14 | Yazaki Corporation | Discharge device and ignition system with series gap using discharge device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2475797B3 (en) | 1981-12-04 |
| CH649176A5 (en) | 1985-04-30 |
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