FI90815B - Containers with dual mixing system, especially shaving containers - Google Patents
Containers with dual mixing system, especially shaving containers Download PDFInfo
- Publication number
- FI90815B FI90815B FI911263A FI911263A FI90815B FI 90815 B FI90815 B FI 90815B FI 911263 A FI911263 A FI 911263A FI 911263 A FI911263 A FI 911263A FI 90815 B FI90815 B FI 90815B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- container
- mixing
- shaft
- mixer
- area
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/06—Devices for dividing curdled milk
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/02—Cheese basins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J25/00—Cheese-making
- A01J25/10—Devices for removing whey from basins
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
Description
9081590815
Kaksinkertaisella sekoitusjärjestelmällä varustettu säiliö, erityisesti juoksetussäiliöA tank with a double mixing system, in particular a flow tank
Esillä olevan keksinnön kohteena on juoksetussäi-5 liö tai vastaava sentapainen säiliö, joka muodostuu pystysuoraan suunnatusta säiliöstä, joka käsittää kaksi toisensa leikkaavaa, ympyräsylinterin muotoista säiliönosaa, joihin on kuhunkin sovitettu sekoituslaite, joka pyörii oleellisesti pystyakselin ympäri ja käsittää ainakin yhden 10 osittain avonaisen sekoituslevyn, joka ulkonee säteittäi-sesti käytetystä akselista oleellisesti aivan kyseisen säiliönosan seinään saakka oleellisella osalla tämän korkeudesta ja oleellisesti aivan alas säiliönpohjaan saakka, joka on varustettu suljettavalla poistoaukolla, joka on 15 sijoitettu säiliönpohjan alaspäin tätä aukkoa kohti sisäänpäin viistoon suuntautuvan osan ala-alueelle. Sekoi-tuslaitteet työskentelevät tahdistetusti ja sellaisella keskinäisellä sekoituslevyjen välisellä vaihesiirtymällä, että ne voivat vuorotellen vapaasti kulkea säiliötilan sen 20 osan läpi, joka on kahden säiliönosan yhteinen niiden li-mialueella.The present invention relates to a flow container or a similar container consisting of a vertically oriented container comprising two intersecting, circular cylindrical container parts, each of which is fitted with a mixing device rotating about a substantially vertical axis and comprising at least one partially open mixing. projecting radially from the driven shaft substantially up to the wall of said container part at a substantial part of its height and substantially all the way down to the bottom of the container provided with a closable outlet located downwards of the container bottom towards this opening in the lower area of the inwardly oblique part. The mixing devices work in synchronism and with such a phase shift between the mixing plates that they can alternately pass freely through the part 20 of the container space which is common to the two container parts in their adhesive area.
On todettu, että tämäntyyppinen säiliö, ts. jolla on kahdeksikonmuotoinen poikkileikkaus ja jossa on kaksi yksinkertaisesti pyörivää sekoituslaitetta, on erittäin 25 tarkoituksenmukainen ajatellen sellaisen juustomassan toivottua käsittelyä, joka valmistetaan säiliössä heraan sus-pendoituna, jolloin mm. on tärkeää pitää koagulaattijyväset tasaisesti heraan koottuina, koska ne vajoavat muuten alas ja tukkivat poistoaukon. Kun niiden pito säiliössä 30 lopetetaan, jyväset pumpataan ulos yhdessä heran kanssa luovutettavaksi seuraavaan prosessilaitteeseen, ja on toivottavaa, että tämä luovutus tapahtuu tasaisena virtana, niin ettei minkäänlaista koagulaattijyvästen keskittymistä tapahdu tyhjennyksen loppua kohti, koska muuten voi olla 35 vaikeata saada säiliötä kunnollisesti tyhjennetyksi jyvä- 2 sistä. Tästä syystä mm. on merkityksellistä, että sekoi-tuslaite toimii asiallisesti myös pohjapinnan läheisyydessä.It has been found that this type of container, i.e. having an octagonal cross-section and having two simply rotating mixing devices, is very expedient in view of the desired treatment of a curd which is prepared in a container suspended in whey, e.g. it is important to keep the coagulate grains evenly assembled in the whey as they will otherwise sink down and block the outlet. When their holding in the tank 30 is stopped, the granules are pumped out together with the whey for delivery to the next process device, and it is desirable that this delivery take place in a steady stream so that no concentration of coagulate grains occurs towards the end of emptying, otherwise it may be difficult to properly empty the tank. 2 of them. For this reason, e.g. it is important that the mixing device also works properly in the vicinity of the bottom surface.
Kuitenkin aiheuttaa poisjuoksutus pohja-alueelta 5 loppuvaiheessa ongelmia. Tehokas loppujuoksutus edellyttää, etteivät pohja-alueet ole sekoituslaitteiden alapuolelta vaakasuorat, vaan viistot poistoaukkoa kohti, mikä luonnollisesti saadaan aikaan tekemällä pohja-alueet kar-tionmuotoisiksi, niin että ne muodostavat sisäänpäin kape-10 nevan poistokaivon kunkin sekoitusakselin yhteyteen. Se-koituslevyt voivat työskennellä keskeytyksettä välittömästi pohjapintojen yläpuolella, koska ne voivat olla varustetut ulospäin ja ylöspäin viistoon suuntautuvalla alareunalla, joka vastaa yksittäisten säiliönosien pohjan ποιοι 5 toa. Tällöin on vain hyväksyttävä, että näiden kahden säi-liönosan välisellä siirtymäalueella pohjassa on kohouma. Tämä kohouma on luonnollinen seuraus näiden kahden kar-tiomaisen pohjanosan kohtaamisesta, eikä se aiheuta mitään muutosta siinä suhteessa, että kartiomaisten pohjien kaut-20 ta voidaan saada aikaan tehokas lopputyhjennys. Kohoutuma aiheuttaa kuitenkin ammattiväen hyvin tuntemia haittoja, koska tällöin on käytettävä kahta toisistaan erotettua säiliön poistoaukkoa, mikä voi aiheuttaa ongelmia nimenomaan lopputyhjennyksen yhteydessä, sillä toinen säiliön-25 osuus voi jousta kuivaksi ennen toista tai osoittautua vielä olevan kokonaan tiiviin koagulaattimassan tukkima koko kyseiseltä pohja-alueelta, mikä merkitsee huomattavaa koagulaattihukkaa.However, runoff from the bottom area 5 causes problems in the final stage. Efficient final flow requires that the bottom areas are not horizontal below the mixing devices, but obliquely towards the outlet, which is naturally achieved by making the bottom areas conical so as to form an inwardly tapering outlet at each mixing shaft. The mixing plates can work without interruption immediately above the bottom surfaces, as they can be provided with an outwardly and upwardly sloping lower edge corresponding to ποιοι 5 toa of the bottom of the individual tank parts. In this case, it is only acceptable that there is a protrusion at the bottom in the transition area between the two container parts. This bulge is a natural consequence of the encounter of these two conical bottoms and does not cause any change in that efficient final emptying can be achieved through the conical bottoms. However, the bulge causes disadvantages well known to the professional, as two separate tank outlets have to be used, which can cause problems especially during final emptying, as one part of the tank-25 may spring dry before the other or still be completely blocked by a dense coagulate mass from the whole bottom area. , which means considerable coagulation loss.
Tässä yhteydessä on mainittava lyhyesti, että juuri 30 juoksetussäiliössä ei riitä ainoastaan sekoittaminen, vaan välivaiheessa tulee suorittaa myös leikkaustoimenpide, joka saadaan aikaan esim. kääntämällä sekoituslaitteiden pyörimissuunta, jolloin sekoitusritilä muuttuu leikkaus-ritiläksi, joka leikkaa koaguloituneen maitomassan koagu-35 laattikappaleiksi, jotka luovuttavat heraa leikkauspin- li 90815 3 noista ja kutistuvat siten voimakkaasti, siis muodostaen mainittuja koagulaattijyväsiä ympäröivään heraan. Koagu-laattiosaset, joita ei leikata, tahtovat sen sijaan muodostua murentuneeksi massaksi, jota on sitten vaikea erot-5 taa herasta, ja sen vuoksi on erittäin tärkeää, että sekoitus- ja leikkauslevyt tai -ritilät ulottuvat mahdollisimman pitkälle säiliön sisä- ja pohjapintaa kohti.In this connection, it should be mentioned briefly that not only mixing is sufficient in the 30 flow tanks, but in the intermediate stage a cutting operation must also be performed, for example by reversing the direction of rotation of the mixing devices, turning the mixing grate into a cutting grate. the cutting spindle 90815 3 of them and thus shrink strongly, thus forming said coagulate grains in the surrounding whey. Coagulate slabs that are not cut, on the other hand, tend to form a crumbly mass which is then difficult to separate from the whey, and it is therefore very important that the mixing and cutting plates or grids extend as far as possible towards the inner and bottom surface of the tank.
Tässä suhteessa on aivan tasainen pohja ihanteellinen, mutta se taas aiheuttaa erityisesti tyhjennysongel-10 mia, koska se voi vaatia säiliön huomattavaa kallistamista tehokkaan tyhjennyksen aikaansaamiseksi poistoaukon kautta, ja sen vuoksi on kokeiltu muita mahdollisuuksia kuten ensiksi mainittua rakennetta, jolloin kuitenkin on hyväksyttävä muita epäkohtia.In this respect, a fairly flat base is ideal, but in turn causes a particular drainage problem, as it may require considerable tilting of the tank to achieve efficient emptying through the outlet, and therefore other possibilities such as the former structure have been tried, but other disadvantages must be accepted.
15 Ihanteellista olisi voida toteuttaa juoksutus kiin teästä, alaspäin suippenevilla pohja-alueilla varustetusta säiliöstä vain yhdestä kohdasta, ja tähän mahdollisuuteen pyritään ja se saavutetaan esillä olevalla keksinnöllä.15 It would be ideal to be able to run from a fixed tank with tapered bottom areas at only one point, and this possibility is sought and achieved by the present invention.
Keksinnön mukaiselle juoksetussäiliölle on tunnus-20 omaista, että mainitun ala-alueen muodostaa kunkin akselin ympärillä samankeskisesti kulkevan ja oleellisesti terävä-pohjaisen, säiliönpohjassa olevan kourun pohja, joka säi-liönpohja on kaikkialta viistossa alaspäin kyseisiä kou-runpohjia kohti, ja että nämä on varustettu sellaisilla 25 halkaisijoilla, että ne kohtaavat toisensa tai menevät limittäin molempien akseleiden välisellä alueella. Keksinnön suositeltavat suoritusmuodot on esitetty oheistetuissa patenttivaatimuksissa 2 ja 3.The flow container according to the invention is characterized in that said sub-area is formed by the bottom of a trough running concentrically around each axis and having a substantially sharp bottom in the bottom of the tank, the tank bottom being obliquely downwards towards said groove bottoms and being provided with with diameters such that they meet or overlap in the area between the two axes. Preferred embodiments of the invention are set out in the appended claims 2 and 3.
Keksinnön perustana on käsitys, ettei alaspäin 30 suippenevan pohjapinnan kulun tarvitse välttämättä päättyä avoimeen kärkeen, vaan likipitäen samalla vaikutuksella se voi päättyä ympäri ulottuvaan kouruun, jossa vaakasuoran sovituksen yhteydessä voi olla tyhjennysaukko ainoastaan yhdessä sopivassa kohdassa; luonnollisesti vähäinen määrä 35 materiaalia voi silloin lopuksi kerrostua kourun pohjaa 4 pitkin, mutta teräväpohjaisen kourun yhteydessä ovat kysymyksessä hyvin pienet määrät. Poisjuoksutusalue voidaan sovittaa tällöin välin päähän kyseisten säiliönosien keskikohdasta, siis niin suurelle etäisyydelle, että nämä 5 kaksi osaa voivat kohdata tai mennä keskenään limittäin mainitulla siirtymäalueella, jolloin pohjakourujen muodostama yhtenäinen järjestelmä esiintyy samassa tasossa näissä kahdessa osassa, ja koko järjestelmä voidaan erinomaisesti tyhjentää ainoastaan yhden ainoan poistoaukon kaut-10 ta.The invention is based on the notion that the passage of the downwardly tapering bottom surface does not necessarily have to end at the open tip, but with approximately the same effect it can end in a circumferential gutter, where the horizontal fit can have a drain opening only at one suitable point; of course, a small amount of material 35 can then finally deposit along the bottom 4 of the trough, but in the case of a sharp-bottomed trough there are very small amounts involved. The drainage area can then be arranged at a distance from the center of the tank parts in question, i.e. at such a distance that the two parts can meet or overlap in said transition area, the integrated system of bottom gutters being in the same plane in the two parts, and the whole system outlet through-10 ta.
Rakenteellisesti voi lisäksi olla edullista, että poistoaukko voidaan täten sovittaa välin päähän sekoitus-akseleista, koska tällöin ei ole sijoitettava poistoaukon ja akselin laakeroinnin yhdistelmää. Keksintöön liittyy 15 lisäksi muita etuja, jotka käyvät ilmi seuraavasta seli tyksestä .It may further be structurally advantageous that the outlet can thus be arranged at a distance from the mixing shafts, since in this case it is not necessary to place a combination of the outlet and the shaft bearings. The invention further relates to other advantages, which will become apparent from the following description.
Keksintöä selitetään tämän jälkeen lähemmin suori-tusmuotoesimerkin yhteydessä, joka on esitetty piirustuksessa, jolloin 20 kuvio 1 on sellaisen säiliön perspektiivikuvanto, joka voi edustaa sekä tunnettua tekniikkaa että keksintöä, kuvio 2 on saman säiliön päällyskuvanto, kuvio 3 on tunnetun suoritusmuodon omaavan säiliön-pohjan sivuleikkauskuvanto, 25 kuvio 4 on keksinnön mukaisen suoritusmuodon omaa van säiliönpohjan vastaava kuvanto ja kuvio 5 on keksinnön mukaisen säiliön pohja-alueen perspektiivikuvanto.The invention will now be described in more detail in connection with an exemplary embodiment shown in the drawing, in which Figure 1 is a perspective view of a container which may represent both the prior art and the invention, Figure 2 is a plan view of the same container, Figure 3 is a side sectional view of a container base , Fig. 4 is a corresponding view of a container bottom according to an embodiment of the invention, and Fig. 5 is a perspective view of the bottom area of a container according to the invention.
Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty säiliö 2, joka muodos-30 tuu kahdesta ympyräsylinterin muotoisesta säiliönosasta, jotka on rakennettu yhteen sillä tavalla, että ne ovat auki toisiaan kohti katkoviivalla esitetyn koorditason 4 välityksellä. Kumpaankin osaan on asennettu sekoituslaite, joka käsittää keskiakselin 6 ja siitä säteittäisesti ulko-35 nevan sekoitus- ja leikkauslevyn 8, joka on tässä esitetty li 90815 5 ainoastaan kaavamaisesti joukkona sekoitussiipiä. Tämä levy ulottuu kussakin osastossa hyvin lähelle ympäröivän säiliönvaipan sisäsivua, ja säiliönosat on yhdistetty sijaitsemaan siten, että kukin sekoituslevy kulkee pyörimi-5 sensä aikana vastakkaisen sekoitusakselin 6 ohi pienellä etäisyydellä siitä, mikä käy selvästi ilmi kuviosta 2, niin että toisen osan sekoituslevy voi sekoittaa säiliön sisältöä, joka sijaitsee välittömästi vastakkaisen osan keskiviivalla, kun sekoitusvaikutus aivan akselin 6 lähei-10 syydessä tahtoo muuten jäädä vähäiseksi.Figures 1 and 2 show a container 2 formed by two circular cylindrical container parts constructed together in such a way that they are open towards each other via a coordinate plane 4 shown by a broken line. A mixing device is mounted on each part, comprising a central shaft 6 and a mixing and cutting plate 8 projecting radially therefrom, which is shown here schematically as a set of mixing vanes. This plate extends in each compartment very close to the inner side of the surrounding tank jacket, and the tank parts are connected so that each mixing plate passes the opposite mixing shaft 6 during rotation 5 a short distance from what is clearly shown in Figure 2, so that the mixing part of the other part can mix the content located immediately on the center line of the opposite part, when the mixing effect just in the vicinity of the axis 6 tends to be negligible otherwise.
Tavallista on, että nämä kaksi säiliönosaa, jotka on esitetty kuviossa 2, on muotoiltu alaspäin suipentuvil-la, kartiomaisilla pohjapinnoilla 10, jolloin niihin on kummankin akselin 6 alapuolelle tehty poistoaukko 12, niin 15 että näiden pohjanosien välisellä kohtausalueella esiintyy kohoutuma 14, joka tekee välttämättömäksi kahden toisistaan erotetun poistoaukon 12 käytön, ja kuten edellä mainittiin, tämä merkitsee tiettyjä epäkohtia.It is common for the two container parts shown in Fig. 2 to be shaped with downwardly tapering, conical bottom surfaces 10 with an outlet 12 below each of the shafts 6, so that there is a protrusion 14 in the intersection area between these bottom parts, which makes it necessary the use of two separate outlets 12, and as mentioned above, this implies certain drawbacks.
Lisäksi on huomattava, että sekoitussiiven 8 ala-20 pään tulee olla ulospäin ja ylöspäin viistottu sillä tavalla, että voidakseen kulkea ympäri pohjapintaa 10 pitkin sen ulomman alareunan 16 tulee sijaita niin korkealla, ettei tämän sekoitussiiven ole mahdollista pyyhkäistä tarkasti vastakkaisen säiliönosan akselin 6 alapääosan lähei-25 syydessä olevaa aluetta.It should also be noted that the lower end 20 of the mixing vane 8 should be inclined outwards and upwards in such a way that in order to pass around the bottom surface 10 its outer lower edge 16 must be so high that it is not possible to sweep this mixing vane exactly near the lower end of the opposite tank shaft 6. 25 causal areas.
Lisäksi voi olla ongelmallista sovittaa akselin 6 alempi pyörimislaakeri juuri sille alueelle, johon poisto-aukko 12 halutaan sijoittaa.In addition, it can be problematic to fit the lower rotary bearing of the shaft 6 to the exact area in which it is desired to place the outlet opening 12.
Esillä olevan keksinnön yhteydessä sälliönpohjalle 30 annetaan kuviossa 4 esitetty profilointi. Akseleiden 6 ja vastaavien ulompien säiliönsivujen väliset alueet jaetaan slsempään eli keskialueeseen 18, jossa pohja on kartiomai-sesti ylöspäin työntyvä, ja ulompaan reuna-alueeseen 20, jossa pohja on sisäänpäin alas viettävä, niin että kunkin 35 akselin 6 ympärille muodostuu ympyräinen, kourumainen pöh- 6 ja-alue 22 puolitiehen keskikohdan ja ympäröivän säiliön vaippaosan väliin. Kahden säiliöosaston välisellä siirty-mäalueella nämä alueet yhtyvät, mikä on esitetty kuviossa 4 kohdassa 26, ja kun tämän alueen alle sovitetaan poisto-5 nysä 24, voidaan tämän ainoan nysän kautta poistaa neste ja koagulaatti molempien toisiinsa yhdistyvien säiliön-osuuksien kouruosista 22.In connection with the present invention, the container base 30 is provided with the profiling shown in Figure 4. The areas between the shafts 6 and the corresponding outer container sides are divided into a slower, i.e. central area 18, where the bottom is conically protruding upwards, and an outer edge area 20, where the bottom is to be lowered inwards, so that a circular, trough-shaped base is formed around each shaft 6. 6 and a region 22 between the center of the halfway and the envelope portion of the surrounding tank. In the transition area between the two tank compartments, these areas converge, as shown in Figure 4 at 26, and when a discharge nozzle 24 is fitted below this area, liquid and coagulate can be removed from the trough portions 22 of the two interconnected tank sections through this single nozzle.
Sekoituslevyt 8 voidaan, kuten kuviossa 4 on esitetty, muotoilla alareunastaan sillä tavalla, että ne seu-10 raavat tarkasti vastaavan pohjaosan muotoa, jolloin kumpikin erikseen pyyhkäisee ulkopäällään läheltä vastakkaisen sekoitusakselin ohi myös koko tämän alinta osaa pitkin, mikä sinänsä on huomattava etu kuvion 3 mukaiseen rakenteeseen verrattuna. Kullakin akselilla oleva sekoituslevy 15 ulottuu tosin alas aivan akselin alapäähän, mutta juuri itse akselilla sekoitusvaikutus on heikko, joten on erittäin tärkeää, että toisella akselilla olevan sekoituslevyn ulkopää kulkee ajoittain alueen kautta. Tunnetun säiliön yhteydessä voi samoin olla ongelmana, ettei nimenomaan 20 kriittisillä alueilla juuri poistoaukon yläpuolella esiinny erityisen tehokasta sekoitusta, ja havaitaan, että tämä ongelma on poistettu keksinnön yhteydessä.As shown in Fig. 4, the mixing plates 8 can be shaped at their lower edge in such a way that they closely follow the shape of the corresponding bottom part, each of which individually sweeps on its outer end close to the opposite mixing axis also along the entire lower part thereof, which in itself is a considerable advantage. compared to the structure. Although the mixing plate 15 on each shaft extends down to the very lower end of the shaft, it is on the shaft itself that the mixing effect is weak, so it is very important that the outer end of the mixing plate on the other shaft occasionally passes through the area. In the case of a known container, it can also be a problem that there is no particularly effective mixing in the critical areas just above the outlet, and it is found that this problem has been eliminated in connection with the invention.
Esitetyn keksinnön mukaisen säiliön yhteydessä kummallakin akselilla oleva sekoituslevy seuraa pohjankulkua 25 siinä asennossa, jossa levy osoittaa suoraan toista akselia kohti, vert. kuviossa 4 esitetty asento. Sekoituslevyn alareunan ulompi puolikas suuntautuu tällöin ulospäin ja ylöspäin ulottuen vastakkaista keskikartiota 18 pitkin, joka suuntautuu pohjan keskustaa kohti. Tähän asentoon ja 30 siitä pois kiertäessään sama alalaitaosa ei ulotu pohjaan saakka niillä kiertoalueilla, jotka sijaitsevat mainitun keskiasennon ja niiden kohtien välissä, joissa pohjalohkot yhtyvät toisiinsa. Täällä esiintyy siis alueita, joilla kumpikaan sekoituslevy ei pyyhkäise vastakkaisen lohkon 35 pohjaa, mutta toisaalta alueita pyyhkii niiden oma kysei-In connection with the container according to the present invention, the mixing plate on each axis follows the bottom travel 25 in the position in which the plate points directly towards the other axis, vert. the position shown in Figure 4. The outer half of the lower edge of the mixing plate then extends outwards and upwards, extending along an opposite central cone 18 which is directed towards the center of the base. As it rotates to and from this position, the same lower edge portion does not extend to the bottom in those rotation areas located between said center position and the points where the bottom blocks intersect. Thus, there are areas here where neither of the mixing plates sweeps the bottom of the opposite block 35, but on the other hand the areas are swept by their own respective
IIII
90815 7 nen sekoituslevy ja toisaalta alueet sijaitsevat huomattavalla etäisyydellä akseleista, niin että levyt liikkuvat tällä huomattavan suurella nopeudella ja siten myös sekoi-tusvaikutus on hyvä. Kyse ei siis suinkaan ole siitä, että 5 ongelma olisi siirretty vain toiseen kohtaan, jossa se olisi yhtä merkittävä. Koko poisjuoksutusalue 22 on tehokkaan sekoituksen kohteena.90815 7 mixing plate and, on the other hand, the areas are located at a considerable distance from the axes, so that the plates move at this considerably high speed and thus the mixing effect is also good. It is by no means a question of moving 5 the problem only to another point where it is equally important. The entire drain zone 22 is subject to efficient mixing.
Kuvioita 3 ja 4 vertaamalla havaitaan välittömästi, että säiliönpohjan rakennekorkeus on keksinnön yhteydessä 10 huomattavasti pienempi kuin kuvioon 3 verrattuna.Comparing Figures 3 and 4, it is immediately apparent that the structural height of the tank bottom in connection with the invention is considerably lower than compared to Figure 3.
Erityisesti kuviosta 5 nähdään selvästi, että molempien säiliölohkojen kouruilla 22 on yhteinen alue keskellä olevan poisjuoksutusaukon 26 yhteydessä. Tällöin on kyse puhtaasti kahdeksikonmuotoisesta kourujärjestelmästä, 15 joka sijaitsee vaakatasossa, kun pohja muutenkin sijaitsee vaakasuorassa. Kourujärjestelmä voidaan tyhjentää oleellisesti myös, kun itse poistoaukko on sijoitettu muuhun kohtaan, esimerkiksi järjestelmän toiseen päähän. Pohja voi mahdollisesti olla loivasti viettävä sellaista paikkaa 20 kohti, joka edistää lopputyhjennystä, mutta jopa vaakasuorankin pohjan yhteydessä tyhjennys tapahtuu täysin tehokkaasti, ja jälkeenpäin on helppo huuhdella säiliö puhtaaksi kourujärjestelmässä olevista koagulaattimuruista.In particular, it can be clearly seen from Figure 5 that the troughs 22 of both tank blocks have a common area in connection with the central drainage opening 26. In this case, it is a purely octagonal gutter system 15, which is located horizontally, while the bottom is otherwise horizontal. The gutter system can also be substantially emptied when the outlet itself is located elsewhere, for example at one end of the system. The bottom may need to be gently directed towards a location 20 that promotes final emptying, but even with a horizontal bottom, emptying is completely efficient, and it is easy to subsequently flush the tank clean of coagulate crumbs in the gutter system.
Rakenteen kannalta on suuri etu, että keskellä si-25 jaitsevien pohjakartioiden huipulle voidaan sovittaa akseleiden kiinteät pyörimislaakerit näiden vaikuttamatta mitenkään olosuhteisiin poisjuoksutusalueella, mikä on oleellinen ero kuvion 3 mukaiseen säiliöön verrattuna.From a structural point of view, it is a great advantage that fixed rotary bearings of the shafts can be fitted to the top of the bottom cones in the middle of the si-25 without affecting the conditions in the drainage region in any way, which is a substantial difference compared to the tank of Fig.
Säiliönpohjan muotoilun pohjapinnanosien valittuine 30 kaltevuuskulmineen tulee olla tarkasti geometrlsesti määrätty, jotta täytetään ehto, että sekoituslevyt kulkevat läheltä kulloinkin kyseisen toisen sekoitusakselin ohi, mutta jos tästä ehdosta luovutaan, muotoilua voidaan muunnella, esimerkiksi siten että yhteinen kourualue 24 tulee 35 leveämmäksi. Sisempien ja vastaavasti ulompien kartiopin- 8 tojen kartiokulmien ei tarvitse olla yhtä suuret. Edelleen on mahdollista, että yhdistetään useampia kuin kaksi säi-liölohkoa, jolloin yksi tai useampia lohkoja voidaan liittää päihin tai sivuille.The selected slope angles of the bottom surface portions of the tank bottom design must be precisely geometrically determined to satisfy the condition that the mixing plates pass close to each other mixing axis in each case, but if this condition is waived, the design can be modified, for example to make the common gutter area 24 wider. The cone angles of the inner and outer conical surfaces 8, respectively, need not be equal. It is further possible to combine more than two container blocks, whereby one or more blocks can be connected to the ends or sides.
5 On huomattava, että pohjan muotoilu tarjoaa huomat tavia etuja myös sellaisissa tapauksissa, joissa voidaan sallia kaksi pohja-aukkoa. Tällöin ei ole edellytyksenä, että nämä kaksi kourualuetta ovat yhteydessä keskenään.5 It should be noted that the design of the base also offers significant advantages in cases where two base openings can be allowed. In this case, it is not a condition that the two gutter areas are connected to each other.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK69990 | 1990-03-16 | ||
DK069990A DK166189C (en) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | TANK WITH DOUBLE STREET, NAME CASTLE TANK |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI911263A0 FI911263A0 (en) | 1991-03-14 |
FI911263L FI911263L (en) | 1991-09-17 |
FI90815B true FI90815B (en) | 1993-12-31 |
FI90815C FI90815C (en) | 1994-04-11 |
Family
ID=8096523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI911263A FI90815C (en) | 1990-03-16 | 1991-03-14 | Containers with dual mixing system, especially shaving containers |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5178459A (en) |
EP (1) | EP0449760B1 (en) |
AT (1) | ATE116097T1 (en) |
AU (1) | AU642473B2 (en) |
DE (1) | DE69106193D1 (en) |
DK (1) | DK166189C (en) |
FI (1) | FI90815C (en) |
NO (1) | NO911015L (en) |
NZ (1) | NZ237455A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5178060A (en) * | 1991-11-14 | 1993-01-12 | Damrow Company | Food processing vat with contoured bottom and mated agitator blade |
US20030200873A1 (en) * | 2002-04-24 | 2003-10-30 | Joseph Abler | Vortex cheese processing apparatus and method |
US9073019B2 (en) | 2010-04-19 | 2015-07-07 | Cheese & Whey Systems, Inc. | Blade arrangement for a food processing vat |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US835655A (en) * | 1906-05-25 | 1906-11-13 | Friedrich Aeschbach | Kneading and mixing machine. |
US2572375A (en) * | 1946-01-23 | 1951-10-23 | Oertli Traugott | Mixing attachment for high-speed machines for pulping foodstuffs, etc. |
US3085756A (en) * | 1960-04-04 | 1963-04-16 | Bolton John W & Sons Inc | Apparatus and method for pulping |
CH428305A (en) * | 1963-03-26 | 1967-01-15 | Schwarte Gmbh Alfons | Cheese maker |
BE790907A (en) * | 1971-11-04 | 1973-03-01 | Golden Vale Food Products Ltd | CHEESE TANK |
US4321860A (en) * | 1980-01-17 | 1982-03-30 | Dec International Inc. | Closed cheese making vat with recirculating whey |
AT391241B (en) * | 1983-08-16 | 1990-09-10 | Schwarte Werk Gmbh | CHEESE MAKER |
FI68945C (en) * | 1984-05-28 | 1985-12-10 | Mkt Tehtaat Oy | OSTKITTEL |
AT387687B (en) * | 1987-11-04 | 1989-02-27 | Josef Bertsch Ges M B H & Co K | CHEESE MAKER |
-
1990
- 1990-03-16 DK DK069990A patent/DK166189C/en active
-
1991
- 1991-03-13 AU AU72940/91A patent/AU642473B2/en not_active Ceased
- 1991-03-14 AT AT91610017T patent/ATE116097T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-03-14 NO NO91911015A patent/NO911015L/en unknown
- 1991-03-14 DE DE69106193T patent/DE69106193D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-14 FI FI911263A patent/FI90815C/en not_active IP Right Cessation
- 1991-03-14 EP EP91610017A patent/EP0449760B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-03-15 NZ NZ237455A patent/NZ237455A/en unknown
- 1991-03-18 US US07/671,080 patent/US5178459A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0449760B1 (en) | 1994-12-28 |
AU642473B2 (en) | 1993-10-21 |
DK166189B (en) | 1993-03-22 |
FI911263A0 (en) | 1991-03-14 |
NZ237455A (en) | 1993-09-27 |
AU7294091A (en) | 1991-09-19 |
DK69990D0 (en) | 1990-03-16 |
DE69106193D1 (en) | 1995-02-09 |
ATE116097T1 (en) | 1995-01-15 |
NO911015D0 (en) | 1991-03-14 |
DK69990A (en) | 1991-09-17 |
FI90815C (en) | 1994-04-11 |
DK166189C (en) | 1993-08-16 |
NO911015L (en) | 1991-09-17 |
FI911263L (en) | 1991-09-17 |
US5178459A (en) | 1993-01-12 |
EP0449760A2 (en) | 1991-10-02 |
EP0449760A3 (en) | 1991-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0861685B1 (en) | An agitation tank | |
US4391529A (en) | Apparatus for mixing and degassing components of synthetic resins, particularly thermo-setting synthetic resins | |
US6949190B2 (en) | Device combining 3 functions in one for washing, serving and storing berries, grapes, and other fruits | |
JPS5816929B2 (en) | kneading machine | |
US4543180A (en) | Device for separating coarse and fine particles from ultrafines | |
NL9200488A (en) | MIXING SILO. | |
FI90815B (en) | Containers with dual mixing system, especially shaving containers | |
US5178060A (en) | Food processing vat with contoured bottom and mated agitator blade | |
US5985347A (en) | Cheese processing vat and method | |
US5606907A (en) | Food processing vat | |
CN104159442A (en) | Rotating strainer | |
US6971788B1 (en) | Fluid mixing device | |
US2576177A (en) | Feed mixing apparatus | |
US4015781A (en) | Conversion of plastic waste into extrudable pellets | |
JPS61278342A (en) | Apparatus for passing material, especially, granulating and/or screening said material | |
US901465A (en) | Mashing, mixing, and churning machine. | |
US2950998A (en) | Apparatus for contacting solids with liquids | |
US4612853A (en) | Cheese kettle | |
US20050173316A1 (en) | Filtering cell with compound slope | |
US4396160A (en) | Pulp dissolver for the production of pulp suspensions | |
US3414239A (en) | Auxiliary mixing tool for mixing device having a main mixing tool | |
US1992447A (en) | Mixing machine | |
GB2126473A (en) | Rotary brush body | |
JP2020093913A (en) | Supply device of fibrous dehydration aid | |
EP0070187A2 (en) | Apparatus for finishing synthetic polymers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |